Анализ кладки наружных и внутренних несущих стен здания

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

Возведение зданий и сооружений должны осуществляться эффективными методами, обеспечивающими сокращение сроков строительства, повышение качества выполняемых работ, снижение их стоимости.

Однако аналогичные по содержанию строительные процессы на различных строительных площадках могут выполняться различными методами, средствами и приспособлениями, что не обеспечивает прогрессивную технологию производства. Нормализация производства осуществляется по заранее разработанным технологическим картам, технологическим нормам и картам трудовых работ и затрат.

Технологическое проектирование включает разработку оптимальных технологических решений и организационных условий для выполнения строительных процессов, обеспечивающих выпуск строительной продукции в намеченные сроки при минимальном расходе всех ресурсов.

Оптимальное решение строительного процесса - это определение и разработка наилучших сочетаний его параметров и вариантов. Для этого на стадии проектирования строительного процесса последовательно осуществляется разработка технологических вариантов выполнения строительных процессов, принятие и разработка наиболее эффективного варианта по технологическим и технико-экономическим показателям, документирование строительного процесса.

Основным документом строительного процесса, регламентирующим его технологические и организационные положения, является технологическая карта, разрабатываемая с целью установления способов производства работ, организации рабочих мест, уточнения последовательности и продолжительности выполнения рабочих процессов, определения потребного состава бригад, материальных и технических ресурсов. Она составляется с учетом использования прогрессивной технологии и комплексной механизации работ и содержат: технологические схемы выполнения работ, указание по технике безопасности, график выполнения строительного процесса, указания о технической приемке.



1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Данная технологическая карта разработана на кладку наружных и внутренних несущих стен, внутренних межквартирных и внутриквартирных стен, а также межкомнатных кирпичных перегородок. Производится новое строительство двенадцатиэтажного двухсекционного жилого дома, размером в осях 18x42,76 м. Наружное ограждение однослойное, толщиной в 2 кирпича, межквартирные стены толщиной в 1,5 кирпича, внутриквартирные - 1 кирпич. Перегородки кирпичные глухие, толщиной 0,5 кирпича. Кладка выполнена из керамического кирпича, многорядной перевязкой, средней сложности. Проемностъ 20%. Установленные сроки строительства - 8 месяцев. Работы производятся в летнее время комплексной бригадой из 9 человек.

В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:

-подача строительных материалов и изделий для кладки стен и кладочного раствора башенным краном КБ -408.04 на рабочие места каменщиков;

-многослойная кладка несущих наружных стен толщиной 2 кирпича, межквартирных стен толщиной 1,5 кирпича, внутриквартирных стен толщиной 1 кирпич, глухих перегородок толщиной 0,5 кирпича;

- установка, перемещение и разборка инвентарных подмостей при помощи башенного крана.



2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ КАМЕННЫХ РАБОТ

2.1 Подготовительные работы

При ведении работ по возведению наружных и внутренних несущих стен, межквартирных и межкомнатных перегородок из кирпича должны соблюдаться требования СПСНиП 12-01-2004 "Организация строительства" . Организация строительного производства, СПСНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции, СПСНиП 12-04-2002 (раздел 9), а также СПСНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.

До начала производства каменных работ на типовом этаже каждой секции должны быть выполнены следующие работы:

- полностью закончены все работы по монтажу межэтажных перекрытий, лестничных маршей, блоков лифтовых шахт, вентиляционных блоков и мусоропровода нижележащих этажей;

- выполнена геодезическая проверка и составлены исполнительные схемы -выполнено ограждение участков межэтажного перекрытия, подлежащих замоноличиванию;

- доставлены и складированы на строительной площадке в зоне действия башенного крана все необходимые материалы и изделия.

- подготовлены к работе необходимые приспособления, инвентарь, средства индивидуальной защиты работающих, средства подмащивания и инструменты;

- рабочие и инженерно-технические работники, занятые на каменных и сопутствующих монтажных работах ознакомлены с проектом производства работ и обучены безопасным методам труда.



Рабочее место каменщиков

2.2 Основные работы

Кладка наружных и внутренних несущих стен, а также перегородок должна выполняться в соответствии с рабочими чертежами на возводимую секцию, проектом производства работ и настоящей технологической картой.

Кладка наружных стен ведётся звеньями каменщиков "двойка".

Рекомендуемый состав звена: каменщик 4 разряда - 1чел., каменщик 2 разряда - 1чел.

Работы по кирпичной кладке наружных стен выполняются в следующей последовательности:

- разметка мест устройства стен, дверных проемов и закрепление их на перекрытии;

- установка рейки - порядовки (при необходимости);

- натягивание причального шнура;

- подача и раскладывание лицевого кирпича;

- перелопачивание, расстилание и разравнивание кладочного раствора;

- укладка лицевого и строительного кирпича ;

- укладка сборных железобетонных перемычек над дверными и оконными проемами по ходу кладки.

Кладка наружных несущих стен ведется с межэтажного перекрытия до отметки 900. По достижении указанной отметки кладка продолжается с инвентарных подмостей, установленных на перекрытии.

Во время перерывов в кладке уложенные в конструкцию материалы и изделия должны быть закрыты от атмосферных осадков.

Работы по каменной кладке внутренних несущих стен и перегородок выполняются в следующей последовательности:

- разметка мест устройства стен и перегородок, дверных проемов и закрепление их на перекрытии;

- установка рейки - порядовки (при необходимости);

- натягивание причального шнура;

- подача и раскладывание кирпича;

- перелопачивание, расстилание и разравнивание кладочного раствора;

- укладка кирпича в конструкцию внутренней стены и перегородки;

- проверка правильности выложенной кладки;

- укладка сборных железобетонных перемычек над дверными проемами по ходу кладки.

Кладка внутренних несущих стен и перегородок ведется звеньями каменщиков "двойка", рекомендуемый состав звена: каменщик 4 разряда - 2.

Причалка натягивается по каждому ряду кладки. Кирпич по возводимой стене и перегородке раскладываются стопками по 2 шт. с интервалом в 1/2 камня (125 мм). Кладка в местах взаимного пересечения несущих стен, стен и перегородок должна вестись одновременно. При вынужденных перерывах кладка выполняется в виде наклонной или вертикальной штробы. Кладка должна вестись впустошовку с незаполнением кладочным раствором лицевой поверхности перегородок до 15мм. По достижении кладкой отметки 300мм над уровнем перекрытия, устанавливаются подмости, и кладка последующего яруса ведется с инвентарных подмостей. Вертикальность граней и углов кладки, горизонтальность ее рядов должны проверяться не менее двух раз на каждом ярусе кладки (через 0, +-0, м) с устранением обнаруженных отклонений в процессе возведения яруса.

Сборные железобетонные перемычки над оконными и дверными проемами устанавливаются вручную со второго уровня подмостей на подготовленную растворную постель. При установке перемычек обращается внимание на точность их установки по вертикальным отметкам, горизонтальность и размер площади опирания. Схемы производства работ представлены на листе технологической карты.



3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ

Контроль качества работ по кирпичной кладке наружных и внутренних несущих стен и перегородок на типовом этаже включает в себя:

- приемку предшествующих кирпичной кладке ранее выполненных монтажных работ;

- контроль качества применяемых для кладки и монтируемых перемычек строительных материалов и изделий;

- контроль производственных операций, связанных с производством каменных работ и укладки перемычек над проемами;

- приемочный контроль выполненных каменных работ с оформлением актов освидетельствования скрытых работ.

Схема операционного контроля качества работ приведена в таблице 1.

Таблица 3.1. Схема операционного контроля качества работ

Наименование технологического процесса	Контролируемый параметр	Допускаемые значения параметра	Способ контроля, метод контроля
Кладка несущих стен и перегородок	Отклонения поверхности стен и углов от вертикали	10 мм	Измерительный. Через 0,5+0,6 м по высоте. Отвес
	Отклонение по ширине оконных и дверных проемов	+15 мм	Измерительный. Уровень, стальной метр
	Неровности на вертикальной поверхности кладки	5 мм	Измерительный. 2-х метровая рейка
	Отклонение отдельных рядов кладки от горизонтали	15 мм	Измерительный. Уровень, стальной метр
	Толщина и заполнение вертикальных швов	10 мм	Измерительный. Стальной метр
	Толщина и заполнение горизонтальных швов	12 мм	Измерительный. Стальной метр
	Отклонение по ширине простенков	-15 мм	Измерительный. Рулетка
	Смещение от планового положения разбивочных осей	10 мм	Измерительный. Рулетка
	Отклонение высотных отметок низа оконных и дверных проемов	+10 мм	Измерительный. Нивелир, рейка, уровень



4. ПОТРЕБНОСТИ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

Табл. 4.1. Машины и оборудование для каменной кладки

Наименование технологического процесса и его операций	Наименование машин, технологического оборудования, тип, марка	Основные технические характеристики, параметры	Количество
Доставка кирпича в пакетах по 250 шт.	КАМАЗ 5320	Q = 4 т	1
Доставка растворной смеси	СБ-89Б	V = 1,6 м3	1
Доставка подмостей	КАМАЗ 5320	Q = 4 т	1
Устройство и разборка блочных подмостей	КБ-408.04	Q = 10 т	1
Подача кирпича	КБ-408.04	Q = 10 т	1
Подача раствора	КБ-408.04	Q = 10 т	1

Табл. 4.2. Материалы и изделия для каменной кладки

Наименование технологического процесса и его операций	Наименование материалов и изделий, марка, ГОСТ	Единица измерения	Норма расхода на единицу измерения	Потребность на объем работ
Каменная кладка	Кирпич силикатный	1000 шт.	0,4	2146,3
	Раствор цементно-известковый	1 м3	0,25	1299,8
Изоляция фундамента	Гидроизоляционный рулонный материал в 1 слой	1 м2	110,2	1,75



5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА

При выполнении работ по возведению наружных и внутренних несущих стен и перегородок необходимо строгое соблюдение требований мер безопасности труда, изложенных в СНиП 12-04-2002 (раздел 9) и СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве.» Часть 1. Общие требования.

Подъем строительных материалов и изделий на этаж, перемещение их на рабочие места должны осуществляться с применением грузозахватных средств и средств пакетирования, исключающих их падение и повреждение.

Рабочие, принимающие груз на рабочих местах каменщиков, должны быть обучены и иметь удостоверение стропальщика. Между рабочими и машинистом башенного крана должна быть налажена устойчивая радиотелефонная связь.

Запрещается сбрасывать с этажа инструменты, приспособления, рабочий инвентарь, строительные материалы и другие предметы.

До установки столярных изделий все оконные и дверные проемы в возводимых наружных стенах должны быть ограждены или закрыты предохранительными щитами (решетками).

Инструмент, вспомогательные приспособления и инвентарь, применяемые в работе, должны соответствовать стандартам (техническим условиям), быть удобным, прочным, безопасным для окружающим и содержаться в исправном состоянии.

Высота каждого яруса кладки назначается с таким расчетом, чтобы уровень кладки после установки подмостей был не менее чем на 0,7 м выше уровня рабочего настила.

Запрещается при ведении кладки вставать на нее ногами, или облокачиваться. Применяемые настилы должны быть только инвентарного изготовления. Использовать в качестве средств подмащивания поддоны, ящики, контейнера, а также другие, не предназначенные для этих целей предметы, запрещается.

Зазор между возводимой стеной (перегородкой) и рабочим настилом не должен превышать 50 мм. Настилы рабочих подмостей должны регулярно (не менее 2-х раз в смену) очищаться от мусора.

Над рабочими входами в секцию должны быть установлены защитные навесы размером в плане не менее 2х2 м.

На участках кладки наружных стен, должны быть установлены наружные инвентарные защитные козырьки в виде настила на кронштейнах. Кронштейны навешиваются на стальные крюки- хомуты, прикрепленные к возводимой стене по ходу ее кладки. Первый ряд защитных козырьков устанавливается на отметке 3.300, и сохраняется до полного окончания работ по возведению наружных стен. Второй ряд защитных козырьков устанавливается на наружных стенах и переставляется по ходу кладки через каждые 6 м. Допускается применять настил второго ряда из сетчатых материалов с ячейкой не более 50х50 мм.

Весь строительный мусор, образующийся при производстве работ должен собираться в специальный контейнер (мусоросборник) и по мере его накопления удаляться башенным краном с этажа для вывоза за пределы строительной площадки. Удаление строительного и бытового мусора путем сбрасывания его вниз через оконные или дверные проемы или с балконных плит запрещается.

Правила техники безопасности при производстве каменных работ

Производственный травматизм при каменных работах может быть вызван следующим:

- обрушение стен при неправильной кладке;

- ослабление цементирующих растворов;

- падение кирпичей с высоты на находящихся в опасной зоне рабочих;

- перегрузка подмостков строительными материалами;

- падение людей с высоты при отсутствии специальных защитных устройств.

Причинами травм иногда являются неправильная организация работ и несовершенная технология.

Некоторые строительные растворы и материалы -- такие, как, например, известь или цемент, вредно воздействуют на дыхательные органы и кожу человека, иногда вызывая химические ожоги. Такое может случиться при разгрузке извести вручную без использования необходимых защитных средств.

При перевозке сухих строительных материалов следует надевать противопылевые респираторы и защитные очки закрытого типа.

При приготовлении известкового теста допускают следующую, очень распространенную ошибку: известь разводят в специально вырытой яме, ничем не огражденной и не накрытой сверху крышкой. Запрещено выгружать тесто из корыта руками.

При ремонте фундаментов их замену или подводку производят без значительных перерывов в работе на отдельных несмежных участках протяженностью не более 1 м.

Стены предварительно укрепляют, в случае появления трещин на них ставят маяки, за которыми ведут постоянное наблюдение.

В оконных и дверных проемах первого этажа устанавливают временные крепления перемычек, а в котловане вокруг дома - временное прочное крепление оставшейся части фундамента.

Места производства работ по подводке фундамента ограждают не менее чем на 1,4 м от стены.

На строительной площадке обязательно должна быть аптечка для оказания первой доврачебной помощи. Она включает бинты, стерильную вату, лейкопластырь, резиновый жгут, йод, раствор бриллиантового зеленого, нашатырный спирт, средство от ожогов.



6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Трудоемкость на весь объем работ :

,

Удельные трудозатраты на 1 м3 кладки:

V = 6397,3 мі - объём кладки

,

Удельные трудозатраты машин на 1 м3 кладки:

,

Выработка на одного рабочего в смену:

,

.

Продолжительность работ:

,

По данным расчета была сформирована комплексная бригада, состоящая из 9 человек и 1 машиниста крана 5 разряда.

Состав комплексной бригады:

1) каменщик 4 разр. - 3 человек

2) каменщик 3 разр. - 3 человек

3) такелажник 2 разр. - 1 человек

4) плотник 4 разр. - 1 человек

5) плотник 2 разр. - 1 человек

Кол-во: 9 человек.

В результате расчета технологических параметров комплексной бригады установлена производительность для бригады из 9 чел. Псм = 28,69 м3, на основании чего определена длина захватки Lз = м.

Почасовой график выполнения комплексного процесса представлен на листе графических материалов.



7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ РАБОТ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ КАМЕННОЙ КЛАДКИ

Название работ	Единицы измерения	Количество работ	Формула подсчета или эскиз
1. Горизонтальная гидроизоляция фундамента	100 м2	1,75	, где - площади поверхностей фундамента под стены толщиной 2; 1,5 кирпич соответственно; - площадь фундамента.
2. Кладка наружных стен толщиной 2 кирпича средней сложности с расшивкой швов; проемность - 20 %	1 м3	2504,7	где - длина стен толщиной 2 кирпича; Н - высота кладки; 0,51 м - толщина кладки
3. Кладка стен толщиной 1,5 кирпича средней сложности при многорядной перевязке; проемность - 20 %	1 м3	1415,2	где - длина стен толщиной 1,5 кирпича; Н - высота кладки; 0,38 м - толщина кладки
4. Кладка стен толщиной 1 кирпич средней сложности при многорядной перевязке; проемность - 20 %	1 м3	1312,7	где - длина стен толщиной 1 кирпича; Н - высота кладки; 0,25 м - толщина кладки
5. Устройство кирпичных глухих перегородок толщиной 0,5 кирпича; проемность - 20 %	1 м2	1164,7	где - длина стен толщиной 0,5 кирпича; 2,78 - высота кладки на 1 этаж; 12 - кол-во этажей
6. Установка и перестановка инвентарных подмостей для стен толщиной в 2 кирпича	10 м3	250,5	где V1 - объем кладки в 2 кирпича
7. Установка и перестановка инвентарных подмостей для стен толщиной в 1,5 кирпича	10 м3	141,5	где V2 - объем кладки в 1,5 кирпича
8. Установка и перестановка инвентарных подмостей для стен толщиной в 1 и 0,5 кирпича	10 м3	247,7	где V3 и V4 - объем кладки в 1 и 0,5 кирпича
9. Подача кирпича	1000 шт.	996,9	Расход кирпича на наружные стены (в 2 кирпича):
		566,1	Расход кирпича на межквартирные стены (в 1,5 кирпича):
		525,1	Расход кирпича на внутриквартирные стены (в 1 кирпич):
		58,2	Расход кирпича на перегородки (в 0,5 кирпича):
Сумма:	2146,3
10. Подача раствора	1 м3	613,7	Стены толщиной 510 мм:
		341,1	Стены толщиной 380 мм:
		312,4	Стены толщиной 250 мм:
		32,6	Стены толщиной 120 мм:
Сумма:	1299,8



8. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА НА ПРОИЗВОДСТВО КАМЕННЫХ РАБОТ

В данном приложении рассчитаны две калькуляции затрат труда (КЗТ), которые соответствуют рассматриваемым технически возможным схемам производства работ, основанным на использовании различных монтажных кранов и различных схемах их расстановки.

Калькуляция затрат труда, соответствующую наиболее эффективному варианту производства работ, следует использовать для дальнейших расчетов..

В данном приложении определяется :

Нормативная трудоемкость ручных и механизированных работ определяется по формуле:

,

где - нормативные затраты труда на выполнение определенного объема рабом, чел.-ч.;

- нормативное затраты труда на выполнение единицы объема работ, чел.-ч.

- объем (количество) выполняемых работ, м3, м2, тыс. шт. и т.д.

После определения определяют продолжительность Т и производительность П работ по формулам:

,

где N - количество рабочих,

м3/чел.-ч.; м3/чел.-см.

9. ВЫБОР МОНТАЖНОГО КРАНА И СРЕДСТВ МАЛОЙ МЕХАНИЗАЦИИ

Прежде, чем подобрать кран необходимо выбрать технологическую оснастку. каменный кладка монтажный кран

Табл. П.3.1

Наименование сборного элемента(груза), вида работ	Масса, кг	Наименование монтажных приспособлений, марка	Эскиз	Характеристика
				Грузоподъёмность, кг	Масса, кг	Расчетная высота, м
1. Подача кирпича по 250 шт.	1250	Контейнер Б8 (Б-8 р.ч. 605.00.000 ЦНИИОМТП)		1750	272	1,2
		Стропы 4-х ветвевые из стальных канатов (4СК-5, ГОСТ 25573-82)		2500	88	3,5
2. Подача раствора в ящике по 0,24 м3	547	Ящик для раствора (Р.ч. 4241.42.00 ЦНИИОМТП вместимостью 0,25 м3).		0,25 м3	52	0,65
		Стропы 4-х ветвевые из стальных канатов (4СК-5, ГОСТ 25573-82)		2500	88	3,5
З.Подмости шарнирно- панельные	735	Подмости шарнирно-панельные (Р.ч.507.00 треста Ленинграддоргстрой разм. 5500 х2500х1100)		-	735	1,15
		Стропы 4-х ветвевые из стальных канатов (4СК-5, ГОСТ 25573-82)		2500	88	3,5

ВЫБОР КРАНА.

Основными рабочими параметрами подъемных кранов, по которым производится подбор машины, являются: грузоподъемность , высота подъема крюка и вылет крюка .

Требуемая грузоподъемность определяется из условия:

,

где - масса монтируемого (поднимаемого) груза,

- масса приспособлений, используемых для подъема.

Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле:

,

где - высота опоры на которую подаётся груз (высота второго яруса подмостей, установленных на перекрытии последнего этажа, м);

- запас по высоте (0,5-1,5 м);

- высота элемента в монтажном положении, м;

- высота грузозахватного приспособления, м.

Табл. П3.2. Расчет технических параметров кранов.

Наименование элементов или материалов	Технические характеристики	Марка крана обеспечивающего производство работ
	, кг	, м	, м
			1 вариант	2 вариант	1 вариант	2 вариант
Кирпич по 250 шт.	1610	44,2	18,50	25,42	КС-8165	КБ-408.04
Раствор по 0,24 м3	687	43,35
Подмости	823	44,15

Кирпич:

кг

м

Раствор:

кг

м

Подмости:

кг

м

назначается согласно схемам производства работ (приложения, лист графических материалов).

Башенный кран.

Требуемый вылет крюка определяется по формуле (рис. 1):

,

где a - ширина кранового пути,

b- расстояние от кранового пути до проекции наиболее выступающей части стены,

с - расстояние от центра тяжести наиболее удаленного элемента от крана до выступающей части стены со стороны крана.

,

Рис. 1. Схема производства работ башенным краном.

Башенно-стреловой кран.

Требуемый вылет крюка определяется по формуле (рис. 2):

,

где - радиус хвостовой части,

0,7 - зазор между поворотной платформой и зданием,

С - расстояние от центра тяжести наиболее удаленного элемента от крана до выступающей части стены со стороны крана.



10. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВАРИАНТОВ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

После выбора грузоподъемных машин и средств малой механизации для различных (не менее 2-х) технически возможных вариантов производства работ по каменной кладке следует произвести их сравнение по технико-экономическим показателям, таким как трудоемкость работ, себестоимость работ, продолжительность, коэффициент использования по грузоподъемности и т.п.

Варианты производства работ:

1. Работа крана КС-8165 с башенно-стреловым оборудованием;

2. Работа башенного крана КБ-408.04.

Трудоемкость работ определена калькуляциями затрат труда, составленными для каждого предлагаемого варианта производства работ.

Себестоимость i-го варианта учитывает затраты труда на эксплуатацию машин и механизмов и основную заработную плату (стоимость конструкций и материалов по вариантам одинакова и сравнению не подлежит ) и может быть определена по формулам, предоставленным ниже.

Основным критерием выбора варианта производства работ является себестоимость с учетом других вышеназванных показателей.

Себестоимость работ по вариантам может быть определена по формуле:

,

где - себестоимость i-го варианта производства работ, р.;

- стоимость машино-часа работы i-й машины (крана), р., определяется по нормативной и справочной литературе;

- количество однотонных машин, работающих на объекте (в соответствии с предлагаемыми схемами производства работ);

- продолжительность работ i-й машины на объекте, ч (определяется соответствующими калькуляциями затрат труда);

- коэффицент накладных расходов, относящийся к эксплуатации строительных машин. В курсовом проекте принимать К1 = 1,08;

- стоимостъ устройства подкрановых путей, р.

Стоимость машино-часа работы машин представляет собой сумму годовых Сг, единовременных Се, и текущих эксплуатационных Стэ затрат:

,

или

,

где - инвентарно-расчетная стоимость i-й машины (стоимость затрат на изготовление машины и доставку до базы заказчика), р.;

- процент амортизационных отчислений;

- нормативное количество дней работы i-й машины в течение года;

- количество рабочих смен в сутки(может быть принят 1 или 2-сменный режим работы);

- стоимостъ транспортировки i-й машины от базы до объекта или с объекта на объект р.;

- стоимостъ затрат на монтаж и демонтаж i-й машины на объекте р.;

- затраты на текущий ремонт i-ой машины р.;

- то же на вспомогательное оборудование р.;

- тo же на смазочные материалы, р.;

- то же, на электроэнергию, р.;

- затраты на заработанную плату машиниста (крановщика) , р.

Расчет:

Для башенного крана (вариант № 1)

Прежде чем найти себестоимость работ, мы должны рассчитать длину подкрановых путей и стоимость их установки.

Стоимость устройства и разборки подкрановых путей:

где Ц1 и Ц2 - расценки для устройства и разборку подкрановых путей

9 - кол-во звеньев;

1,7*22 - коэффициент для переоценки на 2001 год.

Себестоимость работ башенного крана КБ-408.04:

,

Себестоимость работ самоходного крана КС-8165:

,

Сравнивая полученные результаты, выбираем вариант с наименьшей стоимостью работ - башенный кран КБ-408.04.



11. РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВЕННОГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО СОСТАВА КОМПЛЕКСНОЙ БРИГАДЫ

На основании калькуляции затрат труда ведется расчет состава комплексной бригады.

Общее количество человек в комплексной бригаде определяем по формуле:

,

где - трудоемкость выполнения немеханизированных работ, чел-час;

Т - продолжительность выполнения немеханизированных работ, дни;

- коэффициент перевыполнения норм выработки;

- количество рабочих смен в сутки;

- продолжительность рабочей смены (8 ч.)

,

21-колличество рабочих дней в месяце;

8-колличество месяцев возведения данного объекта.

Количество человек соответствующей профессии определяется по формуле:

,

Подробный расчет количества человек соответствующих профессий представлен в таблице:



По данным расчета была сформирована комплексная бригада, состоящая из 9 человек и 1 машиниста крана 5 разряда.

Состав комплексной бригады:

1) каменщик 4 разр. - 3 человек

2) каменщик 3 разр. - 3 человек

3) такелажник 2 разр. - 1 человек

4) плотник 4 разр. - 1 человек

5) плотник 2 разр. - 1 человек

Кол-во: 9 человек.



12. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ БЕТОНИРОВАНИЯ

Организационно-технологические методы каменной кладки решают вопрос организации труда каменщиков и установления состава и последовательности выполнения операций кирпичной кладки.

Выбранная в соответствии с расчетом комплексная бригада может быть разделена на звенья: «двойка», «тройка», «четверка», «пятерка».

Расчет размеров захваток и делянок и их количества производится в зависимости от трудоемкости кладки и сменной выработки звена (бригады), при этом необходимо учесть, что за смену звено (бригада) каменщиков должно выполнить кладку высотой в один ярус.

Высота яруса принимается из расчета оптимальной производительности каменщиков в пределах от 0,8 до 1,2 м . Как правило, кладка стен в пределах этажа делится на три яруса, из которых первый и второй в свою очередь делятся на полуярусы. Кладка верхних полуярусов выполняется с подлесок. Применение подлесок позволяет каменщику 70 % рабочего времени вести работы в оптимальной зоне и в удобном для кладки положении.

Сменная выработка (производительность) комплексной бригады вычисляется с учетом комплексной нормы времени Нвр , определяемой синтезом норм, приведенных к главному измерителю продукции:

,

где - сменная производительность комплексной бригады, м;

- продолжительность рабочей смены, равна 8 часам;

N - общее количество рабочих в комплексной бригаде, чел.;

- комплексная норма времени, чел.-ч.

В свою очередь, комплексная норма времени учитывает выполнение бригадой различных строительных операций и может быть определена по формуле:

,

где - норма времени по i-ой операции комплексного процесса, чел.-ч (устанавливается по КЗТ принятого варианта производства работ);

- коэффициент перехода, показывающий - какое количество продукции

в измерителях элемента содержится в продукции главного измерителя.

,

где - количество (объем) продукции в измерителях элементов (по КЗТ);

- количество (объем) конечной продукции принимается суммарный (общий) объем кладки всех стен, м.

Так как организация работы каменщиков предполагает выполнение кладки по захватно-ярусной схеме, то необходимо определить размеры и расположение захваток в строящемся здании.

Длина захватки зависит от сменной производительности комплексной бригады , толщины стен d и высоты яруса и определяется по формуле:

.

Так как в проектах предусматривается кладка различной толщины, то целесообразно определять размеры захваток для каждой стены с последующим расчетом средней длины захватки. Зная общую длину всех стен (с учетом перегородок) и длину одной захватки, можно определить количество захваток на этаже () по формуле:

,

При назначении границ захваток необходимо, чтобы объемы каменных работ по трудоемкости были примерно одинаковы и увязывались с месторасположением подъемных механизмов (кранов).

Табл. П.6.1. Вспомогательная таблица для расчета сменной производительности комплексной бригады

Наименование работ	Объем работ	Норма времени, чел.-час	Коэффициент перехода,	Норма времени комплексной бригады,
1. Горизонтальная гидроизоляция фундамента, - рулонный м-л в 1 слой, 100 м2	1,75	7,3	0,00017	0,00124
2. Кладка наружных стен толщиной 2,0 кирпича средней сложности с расшивкой швов, м3	2504,7	3,7	0,2389	0,8839
3. Кладка стен толщиной 1,5 кирпича средней сложности при многорядной перевязке, м3	1415,2	4,1	0,1350	0,5535
4. Кладка стен толщиной 1 кирпич простой сложности при многорядной перевязке, м3	1312,7	4,6	0,1252	0,5759
5. Устройство кирпичных глухих перегородок толщиной 0,5 кирпича, м2	1164,7	0,66	0,1111	0,0733
6. Установка и перестановка инвентарных подмостей для стен толщиной в 2,0 кирпича, 10 м3	250,5	1,14	0,0239	0,0272
7. Установка и перестановка инвентарных подмостей для стен толщиной в 1,5; 1,0 и 0,5 кирпича, 10 м3	389,2	1,44	0,0371	0,0534
8. Подача кирпича башенным краном, тыс. шт.	2146,3	1,03	0,2047	0,2108
9. Подача раствора башенным краном, м3	1299,8	1,09	0,1240	0,1352
ИТОГО:	10484,85			2,51

Расчет.

Сменная выработка (производительность) комплексной бригады:

,

Определим длину захватки:

,

,

Определим количество захваток:

Lст (длина всех стен) = 493,32 м,

,

Округляем до 6 захваток.

Определяем потребность раствора для комплексной бригады в смену:

,

где 0,25 - среднее значение расхода раствора на 1 м кладки для стен толщиной 2; 1,5 кирпича;

28,69 - производительность комплексной бригады за смену, м3;

0,277 - коэффициент перехода;

0,022 - расход раствора на 1 м2 перегородок.

Определяем потребность в кирпиче для комплексной бригады в смену:

,

297 - среднее значение расхода кирпича на 1 м3 кладки для стен толщиной 2; 1,5;

28,69 - производительность комплексной бригады за смену, м3;

0,277 - коэффициент перехода;

39 - расход кирпича на 1 м2 перегородок.

Определим количество подмостей:

,

На одну захватку необходимо:

1) кол-во кирпича - 8,831 тыс. шт.

2) кол-во раствора - 7,35 м3

3) кол-во подмостей - 14 шт.

13. ДОСТАВКА МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ

В строительстве жилых, гражданских и промышленных зданий и соору-жений для перевозки материалов и грузов применяют автомобильный, желез-нодорожный, водный и специальный виды транспорта. Наиболее массовым для перевозки мелкоразмерных элементов и бетонорастворных смесей является автомобильный транспорт общего назначения и специализированный.

Чаще всего доставка осуществляется на поддонах, характеристики которых даны выше. Силикатный кирпич можно перевозить и без поддонов на автомобилях со щитовыми ограждениями. В целях предохранения от «разваливания» пакеты обтягивают прорезиненными лентами, которые одним концом закреплены к полу кузова, и стягивают канатом при помощи ручной лебедки.

Кирпич складируют по сортам и маркам, а лицевой кирпич - также по цвету лицевой поверхности. Если кирпич доставляют на стройплощадку без контейнеров или пакетов, то его разгружают вручную, укладывая в штабеля* высотой до 1,6 м или на поддоны. При этом кирпич с несквозными пустотами располагают пустотами вниз, с тем, чтобы в них не проникала вода, которая увеличивает влажность стен и при замерзании может вызвать разрушение кирпича. Лицевой кирпич укладывают в штабеля правильными рядами по сортам, цветам и оттенкам.

Для доставки строительных растворов к месту потребления используют автомобили-самосвалы автомобильные прицепы и прицепы-тяжеловозы, а также авторастворовозы.

Количество автотранспортных средств для перевозки мелкоразмерных элементов (кирпич , блоки) может быть определено по формуле :

,

- кол-во транспортных единиц для доставки стеновых материалов, шт.

Р - общая масса перевозимого груза, т.

- грузоподъемность транспортных единиц, т.

- продолжительность расчетного периода доставки груза (продолжительность выполнения каменной кладки ), мин.

В свою очередь продолжительность транспортного цикла учитывает продолжительность погрузки , разгрузки и продолжительность порожнего и груженого пробега и определяется по формуле:

,

Продолжительность нахождения в пути при транспортировании всех грузов определяется как частное отделения расстояния перевозки S км., на среднюю скорость движения автотранспорта V, км/ч:

,

Количество транспортных единиц для перевозки растворной смеси определяется в зависимости от сменной производительности комплексной бригады каменщиков и сменной производительности автотранспортной единицы по формуле:

,

где - количество транспортных единиц для доставки растворной смеси, шт.;

- нормативный расход раствора 1 м3 кладки (определяется в соответствии с приложением 3);

- сменная производительность комплексной бригады каменщиков, м3 (определяется по формуле 5.16);

- сменная производительность автотранспортной единицы, м3.

,

где - вместимость кузова или смесительного барабана, м3;

- количество рейсов автотранспорта за смену, шт.

,

где - коэффициент использования автотранспорта по времени, принимать равным 0,9-0,95. Получение значение надо округлить до целого числа.

При определении продолжительности транспортного цикла следует обратить внимание на разные подходы к определению времени погрузки и разгрузки ( tпог и tразг) стеновых материалов и растворных смесей.

В курсовом и дипломном проектах эти продолжительности можно устанавливать по нормативным источникам (EHиP E1-5 и EНиP E4-1-48, E4-1-54), в реальных условиях данным заказчика и реальных поставщиков стеновых материалов и раствора.

Трудоемкость на весь объем работ :

,

Удельные трудозатраты на 1 м3 кладки:

V = 6397,3 мі - объём кладки



,

Удельные трудозатраты машин на 1 м3 кладки:

,

Выработка на одного рабочего в смену:

,

,

Продолжительность работ:

По данным расчета была сформирована комплексная бригада, состоящая из 9 человек и 1 машиниста крана 5 разряда.

Состав комплексной бригады:

1) каменщик 4 разр. - 3 человек

2) каменщик 3 разр. - 3 человек

3) такелажник 2 разр. - 1 человек

4) плотник 4 разр. - 1 человек

5) плотник 2 разр. - 1 человек

Кол-во: 9 человек.

В результате расчета технологических параметров комплексной бригады установлена производительность для бригады из 9 чел. Псм = 28,69 м3, на основании чего определена длина захватки Lз = м.

Почасовой график выполнения комплексного процесса представлен на листе графических материалов.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Технология строительных процессов: В 2ч. Учебник для строительных вузов. М.: Высшая школа 2002 - 392 с.

2. Строительные краны: Справочник. Под общей редакцией В.П. Станевского. Киев: Будивэльнык, 1989 - 296 с.

3. Учебно-методическое пособие «Разработка технологической карты на каменные работы» А.Н.Василенко, И.Е. Спивак

4. ЕНиР. Сборник Е1. Внутрипостроечные транспортные работы / Госстрой СССР. - М.: Прейскурантиздат, 1987 - 40 с.

5. ЕНиР. Сборник Е3. Каменные работы / Госстрой СССР. - М.: Прейскурантиздат, 1987 - 40 с.

6. ЕНиР. Сборник Е11. Изоляционные работы.

7. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» Часть 1. Общие требования.

8. СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве»Часть 2. Строительное производство.

Размещено на Allbest.ru

...