Подбор состава тяжелого бетона

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Оглавление

• 1. Характеристика материалов
• 2. Расчет номинального состава бетона
• 3. Подбор состава бетона с добавкой «ПОЛИПЛАСТ ВИБРО»
• 4. Расчет рабочего состава
• Библиографический список

1. Характеристика материалов

Бетон класса прочности на сжатие М300 (В22,5), R_б=294,5 кгс/см², марка бетонной смеси по удобоукладываемости Ж3.

Для данной марки бетона, согласно СНиП5.01.23-83, рекомендуется использовать цемент марки 400.

Принимаем портландцемент 400-Д0 ГОСТ 10178-85 (ЦЕМI32,5Н ГОСТ 31108-2003), активностью R_ц=423кгс/см²; с_ц=3,1, НГЦТ=28%, минералогический состав - высокоалитовый.

Песок горный кварцевый; с_п=2,62, с_нас.п.=1,46, V_пуст.п=0,44, М_кр^п=3 содержание органических примесей в пределах нормы; глины, пыли, ила - 3%.

Для бетона марки М300, по ГОСТ26633-2012, рекомендуется применять щебень известняковый марки 600. Принимаем щебень со следующими характеристиками: R_к.п.=600 кгс/см², с_щ=2,66, с_нас.щ.=1,33, V_пуст.щ=0,5; КЩ=5-20мм. Содержание глины, пыли, ила - 2%, частиц менее 5мм - 2%.

Производственные условия: средний уровень производства, коэффициент вариации V=13%.

2. Расчет номинального состава бетона

Расчет состава бетона производится в следующем порядке для смеси подвижностью П1 (ОК=1см):

1) Определяем предварительное водоцементное отношение по формуле 1.

где А - определяют в зависимости от чистоты заполнителей по справочной литературе[6] (таблица 22, страница 32);

k₁,k₂ - определяют по справочной литературе [6] (таблица 23, страница 34).

R_ц - активность цемента.

R_б - прочность бетона.

Значения коэффициента А уточняем по графику [6] (рисунок 4, страница 33) в зависимости от требуемой подвижности бетонной смеси крупности песка и щебня, НГЦТ, Ц/В и R_к.п./ R_ц,.

2) Находим уточненное В/Ц по формуле 2:

3) Определение расхода воды и цемента

Определение расхода воды на 1м³ бетона В₁ определяется по графику [6] (рисунок 6, страница 34).

Для бетонной смеси Ж3 расход воды В₁=130 л/м³.

Уточнение расхода воды производим по справочной литературе [6](таблица 25, страница 35).

4) Определяем уточненный расход воды по формуле 3:

Предварительный расход цемента определяем по формуле 4:

Окончательно принимаем В=141 л/м³ и Ц=277 кг/м³.

5) Определим абсолютный объем цементного теста по формуле 5:

6) Абсолютный объем заполнителей определяется по формуле 6:

7) Расход щебня определяем по формуле 7:

Где: - насыпная плотность щебня

- пустотность щебня

б - коэффициент раздвижки зерен

Коэффициент б определяем по номограмме [6](рисунок 7, страница 38).

По номограмме получили б₁=1,14.

Уточняем коэффициент б в зависимости от подвижности [6] (рисунок 9 и 10, страница 41).

Получили ?б_ОК=0, ?б_Ц=0

Тогда б=б₁ +?б_ОК +?б_Ц =1,14-0,25=0,89

По формуле 7 найдем расход щебня:

8) Расход песка на 1м³ бетона определяем по формуле 8:

9) Расчетная плотность бетонной смеси, кг/м³, определяется по формуле 9:

При точном определении плотности составляющих физическая плотность бетонной смеси должна равна или близка к теоретической плотности. Допускается отклонения 1%.

10) Абсолютный объем материалов определяется по формуле 10:

11) Сведем расход материалов в таблицу 1:

Таблица 1 - Расходы материалов на 1м³

3. Подбор состава бетона с добавкой «ПОЛИПЛАСТ ВИБРО»

Подбор состава бетона с добавкой «ПОЛИПЛАСТ ВИБРО» заключается в корректировке состава бетона подобранного без учета применения добавки.

Применение добавки «ПОЛИПЛАСТ ВИБРО» в жестких смесях позволяет: - обеспечить хорошую формуемость изделий при отсутствии прилипания к металлу виброштампа; - повысить качество лицевой поверхности; - снизить количество воды затворения при сохранении жесткости (подвижности) бетонной смеси.

Добавка «ПОЛИПЛАСТ ВИБРО» поставляется потребителям в виде порошка или водного раствора с плотностью не менее 1,09 г/см³.

Принимаем раствор добавки «ПОЛИПЛАСТ ВИБРО» с плотностью раствора добавки с_р.д=1,10 г/см³, с концентрацией К=17%. Дозировку добавки «ПОЛИПЛАСТ ВИБРО» рекомендуется принимать в пределах от 0,3 до 0,75% от массы цемента в пересчете на сухое вещество [7](страница 21). Принимаем дозировку С=0,3%, с целью улучшения качества поверхности изделия.

1) Расход раствора добавки по объему находим по формуле 11:

Где: - расход раствора добавки, л/м³;

с_р.д - плотность раствора добавки г/см³;

К - концентрация, %;

С - дозировка от массы цемента в пересчете на сухое вещество, %.

2) Расход раствора добавки от цемента по массе находим по формуле 12:

3) Расход абсолютно сухой добавки по массе определяем по формуле 13:

Где: Д - расход абсолютно сухой добавки, кг/м³;

Добавку применяем для повышения подвижности бетона до марки П4.

Расход воды затворения и расход цемента принимаем из предыдущего расчета при неизменном В/Ц. При добавлении раствора добавки в смесь вносится некоторое количество воды, найдем количество воды содержащейся в растворе добавки по формуле 14:

Расход недостающей воды определим по формуле 15:

4) Расход щебня остается неизменным.

5) Расход песка по формуле 16:

Где: V_р.д. - Расход раствора добавки по объему

Н - недостающее количество воды

6) Определяем расчетную плотность бетонной смеси, кг/м³, по формуле 17:

Абсолютный объем материалов определяется по формуле 18:

Сведем расход материалов в таблицу 2

Таблица 2 - Расходы материалов на 1м³ бетонной смеси с добавлением добавки «Полипласт СП-1»

Номинальный состав = 1:2,3:5,1

4. Расчет рабочего состава

В производственных условиях применяемые материалы в основном не бывают сухими, а имеют некоторую влажность. Пересчитываем номинальный состав бетонной смеси учитывая влагу содержащуюся в заполнителях и корректируем количество воды и заполнителей вводимых в замес.

Номинальный (лабораторный состав) приведен в таблице 3.

Принимаем влажность песка W_п= 2%, влажность щебня W_щ=2%

1) Найдем расход влажных заполнителей:

Таблица 3 - Расход материалов на 1м³ бетонной смеси рабочего состава

бетон раствор полипласт

Библиографический список

1. ГОСТ 8267-93, Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ

2. ГОСТ 8736-93, Песок для строительных работ

3. ГОСТ 31108-2003, цементы общестроительные

4. ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

5. ГОСТ 26633-2012, Бетоны тяжелые и мелкозернистые

6. Миронов С.А., Френкель И.М., Руководство по подбору состава тяжелого бетона, Москва СТРОЙИЗДАТ 1979.

7. Добавки для бетонов и строительных растворов, НОВОМОСКОВСК 2010

8. СНиП5.01.23-83 Типовые нормы расхода цемента для приготовления бетонов сборных и монолитных бетонных, железобетонных изделий и конструкций

Размещено на Allbest.ru