Центр развития детей и молодежи общей площадью 4500 м2
Основные архитектурно-строительные решения. Расчет и конструирование монолитной плиты купола. Определение и подбор арматуры. Инженерно-геологические условия площадки строительства. Расчет и конструкция фундаментов. Технология и организация строительства.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 14.11.2016 |
Размер файла | 2,5 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
5.6 Расчёт осадки свайного фундамента методом послойного суммирования
б=цIIср/4
цIIср=? цi*hi/?hi
цIIср-осредненное расчетное значение угла внутреннего трения грунта, определяемое по формуле:
где II,i - расчетные значения углов внутреннего трения для отдельных пройденных сваями слоев грунта толщиной hi;
h - глубина погружения свай в грунт.
P=(N+G)/Bусл.*1? R
G=(Vabcd-Vрост.)* гIIср+ Vрост*грост.
уzq0= гIIср*d
p0=p- уzq0
грост.=25 кН/м2
Сечение 4-4.
цIIср=36*0,8/0,8=360
гIIср=14,11*3,4+16,07*0,8/3,4+0,8=14,48 кН/м2
гсб=( гs- гw)/(1+e)=(25,97-10)/(1+0,62)=9,86 кН/м2
б=36/4=90
G=(1,7*4,2*1)*14,48+0,3*0,5*1*25=107,14 кН
P=(149,68+107,14)/1,7*1=151,07 кН ? R=200 кН
уzq0=14,48*6,7=97,02 кН
p0=151,07-97,02=54,05 кН
Si=в*?уzpi*hi/Ei , в=0,8
Таблица 5.9
z |
о=2*z/в |
б |
уzp, |
уzq |
0,2* уzq |
hi |
Ei |
Si |
Наимен. слоя грунта |
|
0 |
0 |
1 |
54,05 |
97,02 |
19,4 |
0,5 |
18 |
0,0012 |
суглинок твёрдый просад. |
|
0,5 |
0,59 |
0,88 |
47,56 |
107,22 |
21,44 |
0,5 |
18 |
0,0011 |
||
1 |
1,18 |
0,61 |
32,97 |
117,42 |
23,48 |
0,5 |
18 |
0,0007 |
||
1,5 |
1,76 |
0,41 |
22,16 |
127,62 |
25,52 |
0,5 |
18 |
0,0005 |
||
2 |
2,35 |
0,26 |
14,05 |
137,82 |
27,56 |
0,5 |
18 |
0,0003 |
||
2,5 |
2,94 |
0,18 |
9,73 |
148,02 |
29,6 |
0,5 |
18 |
0,0002 |
||
3 |
3,53 |
0,13 |
7,03 |
158,22 |
31,64 |
0,4 |
18 |
0,0002 |
||
3,4 |
4 |
0,11 |
5,95 |
168,42 |
33,68 |
0,4 |
18 |
0,0002 |
||
3,8 |
4,47 |
0,08 |
4,32 |
178,62 |
35,72 |
0,4 |
32 |
0,0001 |
песок ср.крупн. ср.плотн. |
|
4,2 |
4,94 |
0,07 |
3,78 |
188,82 |
37,76 |
|
32 |
0,0001 |
Полученная в результате расчета методом послойного суммирования величина осадки S= S=0,0046 м=4,6 мм не превышает допускаемой величины 15 см, приведённой в начале раздела.
Сечение 7-7.
цIIср=36*0,8/0,8=360
гIIср=14,11*3,4+16,07*0,8/3,4+0,8=14,48 кН/м2
гсб=( гs- гw)/(1+e)=(25,97-10)/(1+0,62)=9,86 кН/м2
б=36/4=90
G=(1,8*5,7*1)*14,48+0,3*0,5*1*25=152,31 кН
P=(172,35+152,31)/1,8*1=180,37 кН ? R=200 кН
уzq0=14,48*6,4=92,67 кН
p0=180,37-92,67=87,7кН
Si=в*?уzpi*hi/Ei , в=0,8
Таблица 5.10
00z |
о=2*z/в |
б |
уzp, |
уzq |
0,2* уzq |
hi |
Ei |
Si |
Наимен. слоя грунта |
|
0 |
0 |
1 |
87,7 |
92,67 |
18,53 |
0,6 |
11 |
0,0038 |
суглинок твёрдый просад. |
|
0,6 |
0,59 |
0,88 |
77,18 |
102,87 |
20,57 |
0,6 |
11 |
0,0034 |
||
1,2 |
1,18 |
0,61 |
53,5 |
113,07 |
22,61 |
0,6 |
18 |
0,0014 |
||
1,8 |
1,76 |
0,41 |
35,96 |
123,27 |
24,65 |
0,6 |
18 |
0,0009 |
||
2,4 |
2,35 |
0,26 |
22,80 |
133,47 |
26,69 |
0,6 |
18 |
0,0006 |
||
3 |
2,94 |
0,18 |
15,79 |
143,67 |
28,73 |
0,6 |
18 |
0,0004 |
||
3,6 |
3,53 |
0,13 |
11,40 |
153,87 |
30,77 |
0,6 |
18 |
0,0003 |
||
4,2 |
4 |
0,11 |
9,65 |
164,07 |
32,81 |
0,7 |
18 |
0,0003 |
||
4,9 |
4,47 |
0,08 |
7,02 |
174,27 |
34,85 |
0,8 |
32 |
0,0001 |
песок ср.крупн. ср.плотн. |
|
5,7 |
4,94 |
0,07 |
6,14 |
184,47 |
36,89 |
|
32 |
0,0001 |
Полученная в результате расчета методом послойного суммирования величина осадки S=0,0113 м=11,3 мм не превышает допускаемой величины 15 см, приведённой в начале раздела.
6. Технология и организация строительства
6.1 Технологическая карта на устройство мозаичных (терраццевых) полов
6.1.1 Область применения
Технологическая карта разработана на устройство мозаичных (террацевых) полов центра развития детей и молодежи (фойе, вестибюль, холл) общей площадью 653,28 мІ.
6.1.2 Общие положения по устройству мозаичных (террацевых)
В соответствии со СП 48.13330.2011 "Организация строительства" до начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на выполнение работ. Основанием для начала работ может служить Акт технической готовности здания (помещения) к устройству покрытия пола. К акту приемки прилагают исполнительные геодезические схемы с нанесением положения опорных поверхностей в плане и по высоте.
Приемка объекта под монтаж должна производиться работниками монтажной организации.
Устройство покрытия пола осуществляют в соответствии с требованиями СП, Рабочего проекта и Проекта производства работ. Замена предусмотренных проектом материалов для устройства покрытия пола допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.
До начала устройства пола генеральным подрядчиком должны быть полностью выполнены и приняты заказчиком следующие работы:
- все строительные работы по сооружению здания;
- все отделочные работы внутри здания;
- работы по монтажу технологического оборудования.
До начала устройства пола необходимо выполнить следующие заготовительные и подготовительные работы:
- разбивка основания пола и устройство маяков;
- устройство основания под покрытие пола;
- очистка основания пола;
- выравнивание поверхности подготовки;
- приготовление материалов для устройства покрытия пола.
Разбивка поверхности заключается в определении геометрических размеров помещения, места расположения фризовых рядов и маяков. Для разбивки используют шнур, мерную ленту и нивелир.
Основание разбивают на отдельные полосы шириной до 3,5 м. Полосы располагают параллельно большой стороне помещения. Границы полос закрепляют маячными рейками.
Маяки необходимы для получения ровной горизонтальной или с соответствующим уклоном поверхности пола.
Располагают маяки на таком расстоянии, чтобы было удобно использовать правила или уровень для контроля поверхности подстилающего слоя.
Устройство полов допускается при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, в частности не ниже +10 °С.
Мозаичные полы готовятся на основе портландцементного теста. В качестве заполнителя используется в основном мраморная крошка. В случае если размер частиц мраморного заполнителя превышает 8 мм, такие составы называют "террацо" и известны со времен Римской империи. Мозаичные полы отличаются долговечностью и широко применяются в вестибюлях, коридорах общественных зданий. Их достоинством является возможность создания рисунка по замыслу архитектора-дизайнера, включая цветные узоры. Поскольку в качестве связующего используется чаще всего цветной портландцемент, такой пол отличается декоративностью.
6.1.3 Организация и технология выполнения работ
Технология устройства мозаичных (террацевых) полов предусматривает следующие операции:
- очистка основания пола от пыли, масляных пятен;
- установка опалубки в виде бортиков из металлических или стеклянных полос и т.п.;
- приготовление бетонной смеси определенного колера;
- укладка бетонной смеси согласно рисунка архитектора-дизайнера;
- заглаживание поверхности правилом;
- шлифование поверхности после 3-7 дней твердения;
- вощение, обеспыливание поверхности.
Обычно используют класс бетона Б15, что обеспечивает достаточное сопротивление истиранию и долговечность.
Мозаичное покрытие пола устраивается по цементно-песчаной стяжке.
При устройстве мозаичных покрытий выполняют следующие технологические операции:
- установку разделительных жилок (в соответствии с рисунком покрытия);
- приготовление мозаично-бетонной смеси;
- укладку и разравнивание мозаичной смеси;
- уплотнение покрытия и заглаживание его поверхности;
- твердение покрытия во влажных условиях;
- шлифовку покрытия;
- установку (вытягивание) плинтусов.
Поверхность, на которую укладывается мозаичное покрытие (слой из цементно-песчаного раствора) должно быть тщательно очищена от пыли, мусора и грязи, а также от цементной пленки. Поверхность основания для лучшего сцепления с мозаичным покрытием должна иметь борозды. Непосредственно перед укладкой мозаичного покрытия основание промывается водой.
Рис. 6.1 Укладка мозаичной смеси:
а - огрунтовка основания, б - последовательность (I - VIII) укладки мозаичной смеси
Для производства работ здание в плане разделено на захватки - полосы шириной 2 м и на всю длину помещения.
Мозаичное покрытие устраивается из раствора:
цемент - 1 часть
вода - 0,5 частей
крошка - 2,4 части
песок из полирующих пород - 1,4 части.
В качестве транспортных средств для подачи мозаичной смеси на этаж используют подъемник ТП-9.
При одноцветных полах мозаичные смеси укладывают аналогично бетонным между маячными полосами через одну.
Рис. 6.2 Последовательность набивки мозаичного раствора: а - заполнение квадратов раствором, б - разравнивание раствора, в - организация робот, г - готовое покрытие; 1 - заглаживание раствора лопаткой, 2 - уплотнение раствора трамбовкой, 3 - заглаживание поверхности гладилкой.
При укладки смеси в местах примыкания к стенам и колоннам устанавливают прокладку из толя.
Разрезку покрытий на отдельные карты не выполняют. Уложенный раствор разравнивают граблями и лопаткой, проверяя правильность укладки правилом по медным жилкам.
Не следует разравнивать раствор с каменной крошкой рейкой, т.к. крупная крошка будет перемещаться в большей степени, чем мелкая, и насыщение поверхности крошкой окажется неравномерное.
Смесь уплотняют виброрейками СО-131А, которые передвигают по медным жилкам. В местах, недоступных для виброреек смесь уплотняют легким трамбованием. В процессе уплотнения на поверхности покрытия скапливается цементное молоко, которое удаляется скребками с резиновыми прокладками.
После укладки и уплотнения смеси приступают к затирке поверхности пола машиной СО-170.
Шлифование поверхности пола производится машиной СО-113. Поверхность сошлифовывается до обнажения мраморной крошки. После шлифования поверхность очищается от мусора и промывается водой.
Для получения качественного покрытия необходим тщательный уход за ним. Покрытие пола должно твердеть обязательно во влажных условиях.
Калькуляция затрат труда приведена на листе.
Расчет состава комплексной бригады
Принимаем продолжительность Т = 8 дней.
Общее количество человек в бригаде:
Принимаю 10 человек.
Определяю количество человек соответствующих профессий и разрядов:
.
Расчет Nj сведен в таблицу.
Принимаем требуемый состав бригады:
машинист средств малой механизации 3р - такелажник 2р - 1
облицовщик-мозаичник 4р - бетонщик 2р - 1
облицовщик-мозаичник 4р - 5
облицовщик-мозаичник 2р - 2
облицовщик-мозаичник 4р - подсобный рабочий 1р - 1
Почасовой график выполнения работ, контроль качества, мероприятия по технике безопасности представлены на листе.
6.1.4 Материально-технические ресурсы
Ведомость потребности в основных строительных инструментах, инвентаре, приспособлениях и оборудовании, а также ведомость потребности в основных строительных материалах, конструкциях и полуфабрикатах представлена на листе.
6.1.5 Технико-экономические показатели
Объем работ - 653,38 м2
Трудоемкость на весь объем работ - 277,92 чел-см, 4,62 маш-час
Трудоемкость на единицу объема работ - 0,43 чел-см
Выработка на одного рабочего в смену в натуральных измерителях В = 2,35 м2
6.1.6 Требования к качеству и приемке работ
Контроль и оценку качества работ при устройстве полов производят в соответствии с требованиями нормативных документов:
СП 48.13330.2011 "Организация строительства"
СП 71.13330.2012 "Изоляционные и отделочные покрытия".
ГОСТ 26433.2-94. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений.
С целью обеспечения необходимого качества полов, работы по их устройству должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения.
Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный.
Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего работы.
Материалы, поступающие на объект должны отвечать требованиям соответствующих стандартов и рабочих чертежей.
Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от этих требований. Входной контроль поступающих материалов осуществляется внешним осмотром. Инертные материалы, материалы для изготовления жилок и цемент, поступившие на объект, должны иметь сопроводительный документ (паспорт), в котором указываются наименование материала, его марка, масса, дата изготовления. Паспорт является документом, подтверждающим соответствие материалов рабочим чертежам, действующим ГОСТам.
Результаты входного контроля оформляются Актом и заносятся в Журнал учета входного контроля материалов.
В процессе устройства полов необходимо проводить операционный контроль качества работ. Это позволит своевременно выявить дефекты и принять меры по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба, в соответствии со Схемой операционного контроля качества.
При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций требованиям, установленным строительными нормами и правилами, рабочим проектом и нормативными документами.
Прочность пола должна соответствовать проекту. Прочность мозаично-бетонного покрытия проверяют испытанием на сжатие в соответствии с ГОСТ 5802-78. Выбоины, раковины, трещины, щели и неплотности примыкания отдельных участков не допускаются. Жилки должны быть четкими и геометрически правильными. Рисунок и цвет мозаичного покрытия должны соответствовать проектным. Полы должны иметь горизонтальную, ровную и гладкую поверхность, заданную толщину, равномерное распределение каменной крошки.
При проверке сцепления покрытий с нижележащими элементами пола простукиванием не должно быть изменения характера звучания. При шлифовании должно быть полное вскрытие фактуры декоративного заполнителя.
Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в Журнале работ.
По окончанию устройства полов производится приемочный контроль выполненных работ, при котором проверяющим представляется следующая документация:
- журнал работ;
- акты освидетельствования скрытых работ;
- акты промежуточной приемки ответственных конструкций;
- исполнительные схемы инструментальной проверки устроенных полов;
- паспорта и сертификаты на материалы.
При инспекционном контроле надлежит проверять качество работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии работ.
Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором заказчика, авторским надзором, инспекционным контролем и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены в Общий журнал работ
Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ.
Контроль качества работ ведут с момента поступления материалов на строительную площадку и заканчивают при сдаче объекта в эксплуатацию.
6.1.6 Техника безопасности при устройстве мозаичных полов
1. При производстве работ следует руководствоваться действующими нормативными документами:
- СП 12-135-2003 "Безопасность труда в строительстве"
2. Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промсанитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом. Ответственное лицо осуществляет организационное руководство монтажными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.
3. Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ.
4. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски.
5. При работе с цементом, пигментами и сухими растворными смесями необходимо защищать глаза очками.
6. Перед допуском к работе по устройству полов руководители организаций обязаны обеспечить обучение и проведение инструктажа по технике безопасности на рабочем месте.
7. Рабочие, выполняющие работы, обязаны знать:
- опасные и вредные для организма производственные факторы выполняемых работ;
- правила личной гигиены;
- инструкции по технологии производства работ, содержанию рабочего места, по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной безопасности;
- правила оказания первой медицинской помощи.
8. Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:
- ознакомить рабочих с Рабочей технологической картой под роспись;
- следить за исправным состоянием инструментов, механизмов и приспособлений;
- разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций.
9. Применять электрические машины (электрифицированный инструмент) следует с соблюдением требований ГОСТ 12.2.013.0-91 и ОСТ 36-108-83. Перед началом работы на машине и с электрифицированным инструментом необходимо:
- изучить ее паспорт, раздел "Указание мер безопасности";
-применять ручные электрические машины допускается только в соответствии с назначением, указанным в паспорте;
-перед началом работы следует проверить исправность машины: исправность кабеля (шнура), четкость работы выключателя, работу на холостом ходу;
Запрещается:
- оставлять машины без надзора присоединенными к питающей сети;
- передавать машины лицам, не имеющим права пользоваться ими;
- работать машинами с приставных лестниц;
- превышать предельно допустимую продолжительность работы машины, указанную в паспорте;
- эксплуатировать машину при обнаружении какого-либо повреждения в ней (появлении дыма или запаха, вытекании смазки, появлении повышенного шума или вибрации).
Машины должны подвергаться проверке не реже одного раза в 6 мес.
Чистку, смазку и ремонт машин производят только после остановки их и проверки условий, исключающих случайную подачу напряжения.
10. При работе с электрооборудованием строительных механизмов (растворосмесителей, шлифовальных машин и др.) и электрифицированным инструментом рабочие должны строго соблюдать правила техники безопасности. Электроинструмент должен быть исправным, иметь гладкие деревянные и надежно закрепленные рукоятки.
11. К работе по управлению строительными машинами и оборудованием с электроприводом допускаются лица, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже II.
12. Разрешается работать только с исправным механизированным оборудованием и инструментами. Подключать механизированное оборудование и инструмент к сети должны только электрослесари, имеющие квалификацию согласно тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих, занятых в строительстве и на ремонтностроительных работах, и квалифицированную группу по технике безопасности не ниже II.
13. Провода электрических машин не должны иметь изломов и пересекаться с другими проводами, находящимися под напряжением.
Мозаичные работы с применением электрифицированного инструмента выполняют только в резиновой обуви и резиновых перчатках.
6.2 Технологическая карта на устройство кровли из наплавляемого рулонного материала «крунам ст»
6.2.1 Область применения
Технологическая карта разработана на устройство кровли из наплавляемого рулонного материала «КРУНАМ СТ». Площадь кровли составляет 2930 м2.
6.2.2 Общие положения по устройству кровли из наплавляемого материала
До начала устройства кровли должны быть выполнены и приняты: все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, установку и закрепление к несущим плитам или к стальным профилированным настилам водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков (или стаканов) для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов, антисептированных деревянных брусков (или реек) для закрепления изоляционных слоев и защитных фартуков.
Теплоизоляционные работы совмещают с работами по устройству пароизоляционного слоя, выполняя их «на себя». Это повышает сохранность теплоизоляции при транспортировании материалов, теплоизоляционные плиты должны плотно прилегать друг к другу. Если ширина швов между плитами превышает 5 мм, то их заполняют теплоизоляционным материалом. Замоченная во время монтажа теплоизоляция должна быть заменена сухой.
Теплоизоляционные работы не должны опережать работы по устройству нижнего слоя кровли. Как правило их последовательность должна обеспечивать устройство нижнего слоя кровельного ковра в ту же сторону, что и укладка теплоизоляционных плит.
Перед устройством изоляционных слоёв основание должно быть сухим, обеспыленным, на нём не допускаются уступы, борозды и другие неровности. Перепады по высоте не более 3 мм у рядом расположенных плит. При большой разнице перепадов производят срезку выступов или подкладывают клинообразные пластины (либо выравнивают перепады цементным раствором, бетоном). В период организации выполнения работы особое условие состоит в том, что теплоизоляционные работы необходимо проводить в сухую погоду, чтобы не допустить замокания теплоизоляционного материала. Качество теплоизоляции должно быть отмечено в актах на скрытые работы.
В местах примыкания кровель к стенам, шахтам и другим конструктивным элементам должны быть предусмотрены переходные наклонные бортики (под углом 45°), высотой не менее 100 мм из легкого бетона или цементно-песчаного раствора. Стены из кирпича или блоков в этих местах должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором марки 50.
Проверочные работы должны включать:
- соблюдение проектных уклонов от водораздела и других высших отметок ската кровли до самых низших - водосточных воронок; для этого сначала следует устанавливать нивелир и с помощью рейки определить их отметки. Уклоны определяются отношением превышения отметок к расстоянию между замеряемыми точками. Если окажется, что уклон основания меньше проектного, необходимо исправить стяжку, доведя все отметки до проектных значений;
- натянуть шнур между всеми высокими точками или на водоразделе и низкой точкой возле воронки с целью проверки соблюдения уклона по всей поверхности основания на скате и исправить места, где будут обнаружены контруклоны (обратные уклоны);
- проверить ровности всей поверхности основания. Для этого приложить к поверхности стяжки вдоль и поперек ската трехметровую рейку; просвет между поверхностью основания и рейкой не должен превышать 10 мм.
Если все требования проекта к качеству основания соблюдены, можно поверхность стяжки огрунтовать. Просохшее после огрунтовки основание готово к началу устройства кровли.
6.2.3 Организация и технология выполнения работ
Устройство кровельного ковра в пределах рабочих захваток начинают с пониженных воронок (ендов).
При наклейке изоляционных слоёв из рулонных материалов следует предусматривать нахлёстку смежных полотнищ на 100 мм.
Рис. 6.3
1 - каток ручной; 2 - ручная горелка; 3 - газовый рукав; 4 - газовый баллон со стойкой; 5 - ручная тележка; 6 - контейнер; 7 - кран крышевой; 8 - трап; 9 - ящик с песком и огнетушители; 10 - водосточные воронки.
Технологические приёмы наклейки наплавляемого рулонного материала выполняют в следующей последовательности:
На подготовленное основание раскатывают 5-7 рулонов, примеряют один рулон по отношению к другому и обеспечивают необходимую нахлёстку. Затем приклеивают концы всех рулонов с одной стороны и полотнище рулонного материала обратно скатывают в рулоны (при значительном охлаждении полотнищ в зимний период эти операции производят при лёгком подогреве ручной горелкой наружной поверхности рулона). Разогревая покровный (приклеивающийся) слой наплавляемого материала с одновременным подогревом основания или поверхности ранее наклеенного изоляционного слоя, рулон раскатывают, плотно прижимая к основанию.
Рис. 6.4
1 - стяжка; 2 - шов; 3 - грунтовка по стяжке; 4 - полоса «КРУНАМ СТ(В)»; 5 - герметик; 6 - точечная приклейка полосы (с одной стороны шва); 7 -«КРУНАМ СТ(Н)»; 8 - «КРУНАМ СТ(В)»;
Причём первый изоляционный слой «КРУНАМ СТ (Н)» приклеивают, разогревая покровный (приклеивающий) слой наплавляемого рулонного материала с одновременным подогревом основания, рулон раскатывают, плотно прижимают к основанию.
Второй слой (для верхнего слоя применяют «КРУНАМ СТ(В)» с крупнозернистой (сланцевой) посыпкой) приклеивают разогревая одновременно подогревая поверхность ранее наклеенного изоляционного слоя, рулон раскатывают плотно прижимают.
Кроме того, для наклейки рулона возможно применение захват-раскатчика, имеющего Г-образную форму с размерами плеч по 1000 мм, изготовленного из металлической трубки диаметром не более 15 мм.
Для этого кровельщик зажигает горелку и оплавляет скатанный рулон маятниковыми движениями горелки вдоль рулона, держа стакан горелки на расстоянии 10-20 см от рулона.
После образования валика стекшего наплавленного слоя (с нижней стороны рулона) кровельщик захватом-раскатчиком цепляет и, отступая назад, раскатывает и приклеивает рулон. Прикатка рулона в местах нахлесток осуществляется катком.
У мест примыкания к стенам, парапетам и т.п. , кровельные рулонные материалы наклеивают полотнищами длиной 2-2,5 м. Наклейку полотнищ из наплавляемых рулонных материалов на вертикальные поверхности производят с низу вверх при помощи ручной горелки.
Рис. 6.5
А, Б, В, Г - последовательность операций; 1 - парапет; 2 - основной кровельный ковер; 3 - переходный наклонный бортик; 4 - нижний слой дополнительного ковра; 5 - верхний слой (с крупнозернистой посыпкой) дополнительного ковра.
Рис. 5.6
А, Б, - для основного кровельного ковра; В, Г - для дополнительного кровельного ковра
1 - стена вентшахты; 2 - нижний слой основного кровельного ковра; 3 - верхний слой (с крупнозернистой посыпкой) основного ковра; 4 - наклонный бортик; 5 - основной кровельный ковер; 6 - нижний слой дополнительного ковра; 7 - верхний слой (с крупнозернистой посыпкой) дополнительного ковра
6.2.4 Требования к качеству и приемке работ
В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют:
- качество «КРУНАМ СТ», которое должно соответствовать требованиям ТУ;
- готовность отдельных конструктивных элементов покрытия для выполнения кровельных работ;
- правильность выполнения всех примыканий к выступающим конструкциям;
- соответствие числа слоев кровельного ковра указаниям проекта.
Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, водоотводящих лотков, в разжелобках и в местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей.
Выполненная рулонная кровля должна удовлетворять следующим требованиям:
- иметь заданные уклоны;
- не иметь местных обратных уклонов, где может задерживаться вода;
- кровельный ковер должен быть надежно приклеен к основанию, не расслаиваться и не иметь пузырей, впадин.
Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи зданий или сооружений в эксплуатацию.
Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества работ.
При приемке выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ:
- примыкания кровли к водоприемным воронкам;
- примыкание кровли к выступающим частям вентшахт, антенн, растяжек, стоек, парапетов;
- устройство послойно двух слоев кровельного ковра.
Требования к качеству кровель и предметы контроля приведены в табл.
Таблица 6.1. Контроль качества
№ п/п |
Наименование процессов и конструкций, подлежащих контролю |
Технические характеристики оценки качества |
Предмет контроля |
Способ контроля и инструмент |
Время проведения контроля |
Ответственный за контроль |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Подготовительные работы |
|||||||
1 |
Прочность стяжки: цементно-песчаной |
не менее 50 кг/см2 |
Правильность устройства стяжки |
Инструментальный |
Образцы кубиков испытывают через 7 и 28 дней |
Строительный мастер, прораб |
|
асфальтобетонной |
не менее 8 кг/см2 |
||||||
цементно-песчаной по засыпанной теплоизоляции |
не менее 100 кг/см2 |
||||||
2 |
Влажность стяжки: цементно-песчаной |
не более 5 % |
То же |
То же |
Перед наклейкой рубероида |
Строительная лаборатория, мастер |
|
асфальтобетонной |
не более 2,5 % |
||||||
3 |
Ровность основания (стяжки): монолитного |
Отклонение поверхности основания вдоль уклона и на горизонтальной поверхности ±5 мм, поперек уклона и на вертикальной поверхности ±10 мм |
То же |
Использование 3-х метровой линейки |
После набора прочности через 3 дня |
Строительный мастер, прораб |
|
из сборных элементов |
Перепады по высоте между смежными изделиями не более 3 мм |
||||||
4 |
Толщина стяжки |
По проекту, допустимое отклонение 10 % |
То же |
Измерение линейкой |
В процессе выполнения работ |
То же |
|
5 |
Уклон кровли |
По проекту, допустимое отклонение не более 0,2 % |
То же |
Измерение уклономером |
Перед наклеиванием ковра |
То же |
|
Кровля из «Крунам СТ» |
|||||||
1 |
Температура теплоносителя в зоне контакта с расплавляемым слоем материала при наклейке |
160 °С, допустимое отклонение +20 °С |
Правильность устройства кровли |
Термометр |
В процессе работы |
Строительный мастер |
|
2 |
Способ наклейки полотнища материала (перпендикулярно и в направлении стока воды) |
При уклоне до 15 % - перпендикулярно, свыше 15 % - в направлении стока воды |
|
Визуальный |
В процессе работы |
То же |
|
3 |
Величина нахлеста в стыке одного полотнища с другим (продольного и поперечного) |
100 мм при уклоне менее 1,5 %, 70 мм при уклоне более 1,5 % только для нижних слоев |
Правильность устройства кровельного ковра |
Визуальный |
В процессе работы |
Строительный мастер, прораб |
|
4 |
Величина перехлеста полотнища нижнего слоя ковра через водораздел |
При наклейке вдоль ската - перекрытие противоположного ската не менее, чем на 1 м; при наклейке поперек ската - не менее 250 мм |
То же |
То же |
То же |
То же |
|
5 |
Прочность приклейки полотнищ к основанию, и одного слоя к другому |
не менее 5 кг/см2 |
То же |
Визуальный, методом отрыва |
То же |
То же |
|
6 |
Условия выдерживания рулонов в зимнее время перед наклейкой |
В течение не менее 20 час при температуре не менее 15 °С |
То же |
Визуальный |
Зимой |
То же |
|
7 |
Количество дополнительных слоев, перекрывающих основной в местах его примыкания |
не менее двух (для утяжеленных наплавляемых материалов) |
То же |
То же |
В процессе работы |
То же |
|
8 |
Величина перекрытия дополнительными слоями основного ковра |
Перекрытие нижним дополнительным слоем основного ковра не менее, чем на 150 мм, каждым последующим предыдущего - не менее, чем на 100 мм |
То же |
То же |
То же |
То же |
|
9 |
Влажность утеплителя |
не более 10 % |
То же |
Измерительный |
То же |
То же |
|
10 |
Отклонение плоскости утеплителя от заданного уклона |
не более 0,2 % |
То же |
Измерительный |
После наклеивания ковра |
То же |
|
11 |
Отклонение толщины слоя утеплителя от проектной: из сборных элементов |
от -5 % до +10 %, но не более 20 мм |
|
То же |
То же |
|
|
из сыпучих материалов |
не более 10 % |
||||||
12 |
Величина уступа между смежными элементами утеплителя |
не более 5 мм |
|
То же |
То же |
|
|
13 |
Отклонение коэффициента уплотнения сыпучих материалов |
По проекту, допустимое отклонение не более 5 % |
|
Расчетный |
|
|
|
14 |
Предельная величина швов между смежными плитами утеплителя: при наклейке |
не более 5 мм |
|
Визуальный |
|
Строительный мастер, прораб |
|
при укладке насухо |
не более 2 мм |
||||||
15 |
Ширина ендовы по низу у воронки |
не менее 0,6 |
|
Визуальный |
|
То же |
|
16 |
Наличие фартуков, зонтов и других защитных элементов |
|
|
Визуальный |
|
То же |
|
17 |
Наличие паспортов (документов по качеству) на все виды исходных материалов и изделий |
|
|
Визуальный |
|
Главный инженер |
После окончания всех кровельных работ необходимо выполнить требования экологической чистоты:
- все остатки битума, мастичных комьев, обрезков рулонных материалов должны быть тщательно упакованы, уложены в емкости, контейнеры и спущены с кровли с помощью механизированных средств (крышевые краны, подъемники, лебедки и т.д.), затем вывезены в специально отведенные зоны.
Калькуляция затрат труда представлена на листе.
6.2.5 Материально-технические ресурсы
Ведомость потребности в основных строительных инструментах, инвентаре, приспособлениях и оборудовании, а также ведомость потребности в основных строительных материалах, конструкциях и полуфабрикатах представлена на листе.
6.2.6 Технико-экономические показатели
Технико-экономические показатели представлены на листе.
6.2.7 Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность
1. К обслуживанию и эксплуатации средств механизации при производстве кровельных работ допускаются лица, хорошо изучившие правила эксплуатации, специфические требования по технике безопасности и имеющие удостоверение о допуске к работе.
2. Для транспортирования баллонов с сжиженным газом пропан-бутаном в зоне стройплощадки или в пределах крыши допускается использование специальных тележек, рассчитанных на 2 баллона. Баллоны на тележках должны надежно крепиться хомутом.
Категорически запрещается подавать на крышу наполненные газом баллоны колпаком вниз.
Кантовка наполненных баллонов допускается в пределах рабочего места и только по основанию крыши, не дающему искры при ударе по нему металлом.
Посторонним лицам запрещается находиться в рабочей зоне во время производства работ по наклейке «КРУНАМ СТ».
3. Во всем остальном следует руководствоваться СП 12-135-2003 "Безопасность труда в строительстве"
4. Перед началом работы кровельщик должен надеть спецодежду и убедиться в ее исправности. Обувь должна быть не скользящей. Предохранительные приспособления (пояс, веревка, ходовые мостики, переносные стремянки и т.п.) должны быть своевременно испытаны и иметь бирки.
5. Необходимо получить у мастера, руководителя работ инструктаж о безопасных методах, приемах и последовательности выполнения предстоящей работы.
6. Перед началом работы кровельщику необходимо подготовить рабочее место, убрать ненужные материалы, очистить все проходы от мусора и грязи.
7. Убедиться в надежности подмостей и лесов, а на плоской кровле, временного ограждения. Проверить ограждено ли место работы внизу здания, укрепить все материалы на крыше.
8. Внешним осмотром проверить исправность баллонов, горелок, рукавов, надежность их крепления (крепить рукава только металлическими хомутами), исправность редукторов, манометров.
9. При работе с газовыми баллонами (рабочий газ - пропан) необходимо руководствоваться «Временной инструкцией по безопасной эксплуатации постов, хранению и транспортировке баллонов сжиженных газов пропан-бутановой смеси при гидроизоляционных работах».
10. При работе на скатах с уклоном более 20° и при отделке карнизов кровли с любым уклоном кровельщик обязан пользоваться предохранительным поясом и веревкой, прочно привязанной к устойчивым конструкциям здания. Места закрепления должен указать мастер или прораб.
11. Сбрасывать с кровли материал и инструмент запрещается, во избежание падения с кровли на проходящих людей каких-либо предметов устанавливаются предохранительные козырьки над проходами, наружными дверьми. Зона возможного падения предметов ограждается, вывешивается плакат «Проход запрещен».
12. Поднимать материалы следует преимущественно средствами механизации. Кровельные материалы при подъеме надо укладывать в специальную тару для предохранения от выпадения.
13. Приемная площадка наверху по периметру должна иметь прочное ограждение высотой 1 м и бортовую доску не менее 150 мм.
Требования безопасности при работе с газовыми и жидкостными горелками
14. При работе с газопламенным оборудованием рекомендуется пользоваться защитными очками.
15. При зажигании ручной газопламенной горелки (рабочий газ - пропан) следует приоткрывать вентиль на 1/4 - 1/2 оборота и после кратковременной продувки рукава зажечь горючую смесь, после чего можно регулировать пламя.
16. Зажигание горелки производить спичкой или специальной зажигалкой, запрещается зажигать горелку от случайных горящих предметов.
17. С зажженной горелкой не перемещаться за пределы рабочего места, не подниматься по трапам и лесам, не делать резких движений.
18. Тушение горелки производится перекрыванием вентиля подачи газа, а потом опусканием блокировочного рычага.
19. При перерывах в работе пламя горелки должно быть потушено, а вентили на ней плотно закрыты.
20. При перерывах в работе (обед и т.п.) должны быть закрыты вентили на газовых баллонах, редукторах.
21.. При перегреве горелки работа должна быть приостановлена, а горелка потушена, и охлаждена до температуры окружающего воздуха в емкости с чистой водой.
22. Газопламенные работы должны производиться на расстоянии не менее 10 м от групп баллонов (более 2-х), предназначенных для ведения газопламенных работ; 5 м от отдельных баллонов с горючим газом; 3 м от газопроводов горючих газов.
23. При обнаружении утечки газа из баллонов работу следует немедленно прекратить. Ремонт баллонов или другой аппаратуры на рабочем месте газопламенных работ не допускается.
24. В случае замерзания редуктора или запорного вентиля, отогревать их только чистой горячей водой.
25. Баллоны с газом должны находиться на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов и 5 м от нагревательных печей и других сильных источников тепла. Не снимать колпак с баллона ударами молотка, зубила или другим инструментом, могущим вызвать искру. Колпак с баллона следует снимать специальным ключом.
26. Рабочее место кровельщика должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и медицинской помощи:
- порошковые огнетушители из расчета на одну секцию кровли не менее двух штук;
- ящик с песком емкостью 0,05 куб. м;
- лопаты - 2 шт.;
- багор- 2 шт.;
- асбестовое полотно - 1 кв. м;
- аптечка с набором медикаментов.
27. При возникновении на рабочих местах пожара необходимо тушить его с применением огнетушителей, сухим песком, накрывая очаги загорания асбестовой или брезентовым полотном.
28. При несчастных случаях, происшедших в результате аварии, все операции по эвакуации пострадавших, оказанию первой медицинской помощи, доставке (при необходимости) в лечебное учреждение кровельщик выполняет под руководством мастера (прораба).
29. По окончании кровельных работ с применением газопламенной горелки кровельщик должен закрыть вентиль подачи топлива на горелки, перекрыть вентиль на баллоне, выключить компрессор.
30. Вентили баллонов закрыть защитными колпаками и поставить баллоны в помещение для их хранения.
31. Очистить рабочее место, убрать инструмент и приспособления, материалы, очки, горелки, баллоны. Сообщить мастеру (прорабу) обо всех неполадках, замеченных во время работы; опустить люльки вниз и снять рукоятки с лебедок; отключить электроинструмент и механизмы от электросети; сдать на хранение ручной инструмент и предохранительный пояс; принять теплый душ или тщательно вымыть водой с мылом лицо и руки.
6.3 Подсчет объема работ
6.3.1 Калькуляция затрат труда
Таблица 6.2
№ п/п |
Наименование работ |
Обоснование |
Ед. изм. |
Объем |
Т/з осн. раб.на ед., чел-час |
Т/з осн. раб. всего, чел-час |
Т/з мех. на ед. , маш-час |
Т/з мех. всего, маш-час |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
1. Земляные работы |
|||||||||
1 |
Планировка площадей бульдозерами мощностью 59 кВт (80л.с.) |
ТЕР01-01-036-01 |
1000 м2 спланированной поверхности за 1 проход бульдозера |
4.42 |
0.38 |
1.68 |
|||
2 |
Разработка грунта в отвал экскаваторами типа "ATLAS", "VOLVO", "KOMATSU", "HITACHI", "LIEBHER" с ковшом вместимостью 1,6 (1,25-1,6) м3, группа грунтов 1 |
ТЕР01-01-010-07 |
1000 м3 грунта |
1.475 |
2.68 |
3.95 |
10.82 |
15.96 |
|
3 |
Разработка грунта в котлованах экскаватором с ковшом вместимостью 1,0 м3, группа грунтов 1с погрузкой в транспортные средства |
ТЕР01-01-021-01 |
1000 м3 грунта |
3.93 |
22.42 |
88.11 |
|||
4 |
Планировка площадей ручным способом, группа грунтов 1 |
ТЕР01-02-027-04 |
1000 м2 спланированной площади |
0.58 |
100 |
58 |
|||
5 |
Устройство основания под фундаменты песчаного |
ТЕР08-01-002-01 |
1 м3 основания |
83.5 |
2.3 |
192.05 |
0.29 |
24.22 |
|
6 |
Устройство основания под фундаменты щебеночного |
ТЕР08-01-002-02 |
1 м3 основания |
28 |
2.4 |
67.2 |
0.54 |
15.12 |
|
Итого по разделу 1 Земляные работы |
321.2 |
|
145.09 |
||||||
2. Устройство фундамента и подвала |
|||||||||
7 |
Уплотнение грунта пневматическими трамбовками, группа грунтов 1-2 |
ТЕР01-02-005-01 |
100 м3 уплотненного грунта |
16.7 |
12.53 |
209.25 |
3.04 |
50.77 |
|
8 |
Погружение дизель-молотом копровой установки на базе трактора железобетонных свай длиной до 6 м в грунты группы 1 |
ТЕР05-01-001-01 |
1 м3 свай |
230.5 |
3.09 |
712.25 |
1.76 |
405.68 |
|
9 |
Вырубка бетона из арматурного каркаса железобетонных свай площадью сечения до 0,1 м2 |
ТЕР05-01-010-01 |
1 свая |
490 |
1.4 |
686 |
0.64 |
313.6 |
|
10 |
Устройство бетонной подготовки |
ТЕР06-01-001-01 |
100 м3 бетона, бутобетона и железобетона в деле |
0.5568 |
180 |
100.22 |
18 |
10.02 |
|
11 |
Устройство ростверка до 1000 мм |
ТЕР06-01-001-22 |
100 м3 бетона, бутобетона и железобетона в деле |
1.25 |
446.04 |
557.55 |
28.77 |
35.96 |
|
12 |
Установка блоков стен подвалов массой до 0,5 т |
ТЕР07-05-001-01 |
100 шт. сборных конструкций |
0.89 |
52.84 |
47.03 |
17.53 |
15.6 |
|
13 |
Установка блоков стен подвалов массой до 1 т |
ТЕР07-05-001-02 |
100 шт. сборных конструкций |
5.44 |
74.15 |
403.38 |
24.3 |
132.19 |
|
14 |
Установка блоков стен подвалов массой до 1,5 т |
ТЕР07-05-001-03 |
100 шт. сборных конструкций |
7.24 |
104.01 |
753.03 |
37.15 |
268.97 |
|
15 |
Установка блоков стен подвалов массой более 1,5 т |
ТЕР07-05-001-04 |
100 шт. сборных конструкций |
2.73 |
129.8 |
354.35 |
50.32 |
137.37 |
|
16 |
Гидроизоляция боковая обмазочная битумная в 2 слоя по выровненной поверхности бутовой кладки, кирпичу, бетону |
ТЕР08-01-003-07 |
100 м2 изолируемой поверхности |
15.58 |
21.2 |
330.3 |
|||
17 |
Засыпка траншей и котлованов с перемещением грунта до 5 м бульдозерами мощностью 59 кВт (80 л.с.), группа грунтов 1 |
ТЕР01-01-033-01 |
1000 м3 грунта |
1.475 |
7.6 |
11.21 |
|||
18 |
Уплотнение грунта пневматическими трамбовками, группа грунтов 1-2 |
ТЕР01-02-005-01 |
100 м3 уплотненного грунта |
14.75 |
12.53 |
184.82 |
3.04 |
44.84 |
|
19 |
Гидроизоляция стен, фундаментов горизонтальная оклеечная в 1 слой |
ТЕР08-01-003-02 |
100 м2 изолируемой поверхности |
3.48 |
14.3 |
49.76 |
|||
20 |
Установка панелей перекрытий с опиранием на 2 стороны площадью до 5 м2 |
ТЕР07-05-011-05 |
100 шт. сборных конструкций |
0.16 |
207.06 |
33.13 |
26.11 |
4.18 |
|
21 |
Установка панелей перекрытий с опиранием на 2 стороны площадью до 10 м2 |
ТЕР07-05-011-06 |
100 шт. сборных конструкций |
1.24 |
313.88 |
389.21 |
45.41 |
56.31 |
|
Итого по разделу 2 Устройство фундамента и подвала |
4810.28 |
1486.7 |
|||||||
3. Надземная часть. Каркас здания |
|||||||||
22 |
Кладка стен кирпичных наружных средней сложности при высоте этажа до 4 м |
ТЕР08-02-001-03 |
1 м3 кладки |
774.7 |
5.66 |
4384.8 |
0.4 |
309.88 |
|
22 |
Армирование кладки стен и других конструкций |
ТЕР08-02-007-01 |
1 т металлических изделий |
18.92 |
63.73 |
1205.77 |
0.23 |
4.35 |
|
23 |
Укладка ригелей массой до 1 т |
ТЕР07-05-007-05 |
100 шт. сборных конструкций |
0.72 |
192.78 |
138.8 |
37.6 |
27.07 |
|
24 |
Укладка перемычек массой до 0,3 т |
ТЕР07-05-007-10 |
100 шт. сборных конструкций |
0.58 |
17.61 |
10.21 |
9.08 |
5.27 |
|
25 |
К... |
Подобные документы
Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства. Определение физико-механических характеристик грунтов площадки строительства. Определение нормативных, расчетных усилий, действующих по верхнему обрезу фундаментов. Расчет свайных фундаментов.
курсовая работа [347,7 K], добавлен 25.11.2013Выбор типа оснований или конструктивных решений фундаментов на основании технико-экономических показателей. Выбор основания в зависимости от инженерно-геологических условий площадки строительства. Инженерно-геологические условия строительной площадки.
курсовая работа [715,7 K], добавлен 12.03.2011Характеристика проектирования оснований и фундаментов. Инженерно-геологические условия выбранной строительной площадки. Общие особенности заложения фундамента, расчет осадки, конструирование фундаментов мелкого заложения. Расчёт свайных фундаментов.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 08.03.2012Инженерно-геологические условия строительной площадки. Расчетные нагрузки и характеристики грунтов. Проектирование фундаментов на естественном основании. Проверка давлений под подошвой фундамента, расчет его усадки. Проектирование свайного фундамента.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 16.12.2012Характеристика параметров плиты, условия ее эксплуатации. Определение усилий в элементах плиты и геометрических характеристик приведенного сечения плиты. Расчет продольных ребер плиты по образованию трещин. Конструирование арматуры железобетонного ригеля.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 14.06.2011Характеристика района строительства. Архитектурно-планировочные и конструктивные решения. Расчет календарного плана. Распределенная нагрузка на типовое перекрытие. Устройство монолитных элементов. Подбор арматуры плиты покрытия. Расчет фундамента здания.
дипломная работа [807,8 K], добавлен 16.03.2017Архитектурно-строительные решения и технология строительства жилого дома: подготовительные, геодезические, земляные, бетонные, штукатурные, обойные, облицовочные, малярные работы. Расчет объема строительных работ, строительный генеральный план.
дипломная работа [123,3 K], добавлен 28.02.2012Проектирование второго пускового комплекса поликлиники, геологическое изучение площадки под строительство. Составление генерального плана сооружения. Расчет монолитной плиты перекрытия и фундаментов, технология строительства и составление сметы.
дипломная работа [3,2 M], добавлен 23.06.2009Характеристика района строительства. Определение предварительного напряжения арматуры. Расчет прочности плиты. Выбор методов производства монтажных работ. Разработка календарного плана строительства здания. Определение сметной стоимости строительства.
дипломная работа [554,1 K], добавлен 07.02.2016Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства. Определение производных, классификационных характеристик грунтов. Расчет фундаментов мелкого заложения на естественном основании по предельным состояниям. Сбор нагрузок в характерных сечениях.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 29.06.2010Определение физических характеристик грунта. Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства. Определение нагрузок на фундаменты здания. Проверка давления на грунт под подошвой фундамента. Расчет и конструирование свайного фундамента.
курсовая работа [137,8 K], добавлен 30.12.2011Инженерно-геологические изыскания площадки, гидрогеологические условия строительства. Анализ опасных и вредных производственных факторов при организации монтажных работ на объекте. Расчет каркаса и конструирование прикрепления стойки к фундаменту.
дипломная работа [2,6 M], добавлен 09.11.2016Проектирование строительства пятиэтажного жилого дома со встроено-пристроенным помещением на первом этаже и последним мансардным этажом. Архитектурно-строительные и конструктивные расчеты, выбор оснований и фундаментов. Организация данного строительства.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 24.12.2013Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства. Проектирование фундаментов мелкого заложения по 2 группе предельных состояний. Расчет и проектирование свайных фундаментов, краткое описание технологии работ по их устройству, гидроизоляция.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 20.09.2014Подбор геометрических размеров пустотной плиты покрытия для спортзала. Определение нагрузок, расчет сопротивления бетона осевому сжатию и растяжению. Определение пролета плиты, расчет на прочность; обеспечение несущей способности плиты, подбор арматуры.
контрольная работа [2,6 M], добавлен 13.03.2012Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства. Определение глубины заложения ростверка и несущей способности сваи. Расчет фундаментов мелкого заложения на естественном основании и свайного фундамента. Технология производства работ.
курсовая работа [1002,4 K], добавлен 26.11.2014Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства. Расчет фундаментов на естественном (мелкого заложения) и искусственном основании, на свайной основе. Технология производства работ по их устройству. Технико-экономическое сравнение вариантов.
дипломная работа [4,1 M], добавлен 14.10.2014Порядок составления организационно-технологической схемы строительства, конструктивные решения и организация площадки. Мероприятия по охране труда и технике безопасности. Расчет потребности в материалах и кадрах, продолжительности строительства.
курсовая работа [454,5 K], добавлен 31.10.2009Технико-экономические показатели и объемно-планировочные решения проектируемого здания. Характеристика района строительства и инженерно-геологические условия площадки. Расчет параметров и армирование элементов конструкции, динамический анализ и нагрузки.
дипломная работа [2,2 M], добавлен 13.01.2018Рассмотрение общих данных об инженерно-геологических условиях площадки строительства. Расчет глубины, подошвы и осадки фундаментов на естественном и на искусственном основании. Сравнение вариантов и определение наиболее рационального типа фундамента.
курсовая работа [922,1 K], добавлен 29.05.2014