9-этажный жилой дом в городе Астрахань

Если позволяет конструкция, то наклейка рубероида к вертикальным плоскостям примыканий производится с помощью растворителя. В остальных случаях используется горячая мастика марки МБК-Г-85.

Растворитель можно наносить на раскроенные части полотнищ и на огрунтованное основание наклеечкой установкой, щёткой, валиком или форсункой.

В течение 7-15 мин после наклеивания поверхность полотнищ тщательно притирают к вертикальным плоскостям или прикатывают ручным валиком, затем верхний конец полотнища прижимают к месту приклейки антисептированной деревянной рейкой, которую в свою очередь закладывают в специальную штрабу и крепят к конструкции гвоздями на деревянных пробках. Сверху примыкание защищается фартуком из оцинкованной кровельной стали, закрепляемым на той же рейке.

Все места примыканий оклеивают дополнительно тремя слоями рубероида и одним слоем мешковины или стеклосетки, пропитанной битумной мастикой.

К вертикальным поверхностям рубероид должен быть приклеен на высоту, указанную в проекте, но не менее 200 мм.

После оклейки примыканий дополнительными слоями рубероида выполняются работы по покрытию парапетов и обделке примыканий оцинкованной кровельной сталью. Для усиления гидроизоляционного покрытия и повышения его надежности в ендовах, на карнизах, в местах примыкания к стенам, размещенные шахт, водосборных воронок и других конструктивных элементов кладут дополнительные слои гидроизоляционного ковра из рулонных материалов (рубероида) или с стекло материалов (стеклоткани, стекло полотна) на клеящих мастиках.

По гидроизоляционному ковру устраивается защитный слой из бронирующего рубероида или из гравия фракции 5-10мм. Защитный слой из бронирующего рубероида устраивается также как основной рулонный ковер.

При устройстве защитного сдоя из гравия по новой технологии в первую очередь выполняют огрунтовку готового кровельного ковра горячей битумной мастикой слоем толщиной 2 мм (из расчета 1,5 кг/м). Устройство защитного слоя из гравия разрешается производить не ранее чем через 12 ч после нанесения битумной мастики на кровельный ковер и затвердения ее. Готовность основания определяется прекращением "отлипа".

На кровле для гравия должен быть установлен приемораздаточный бункер, из которого гравий загружается в агрегат и доставляется на рабочее место.

Расстилку гравия начинают от парапета одной из торцевых сторон здания, двигаясь назад и укладывая слой гравия вдоль здания делянками по всей ширине кровли.

По уложенному гравию распыляют растворитель (70-80 г/м) и через 7-15 мин гравий прикатывают катком, вдавливая его в разжиженный слой битумной мастики.

Транспортировка материалов, кроме грунтовочного состава, на крышу производится краном или подъемниками. Далее их подают в рабочую зону универсальной тележкой. Грунтовочный состав транспортируют на крышу автогудронатором или установкой ПКУ-35. Штучные материалы подают на крышу в контейнерах, а к месту укладки - при помощи универсальной тележки конструкции ЦНИИОМТП. Подача гравия на крышу осуществляется краном в бадьях.

Эффективность устройства кровель из наплавляемого рубероида путем пластификации покровного слоя растворителем, обеспечивается оперативным контролем качества выполняемых работ.

Контроль качества работ должен охватывать все операции, начиная от подготовки покрытия и кончая сдачей кровли в эксплуатацию.

При обнаружении не проклеенных мест или вздутий последние следует проколоть инъектором, впрыснуть туда растворитель и по истечении 7-15 мин не проклеенное место притереть деревянный гребком, а затем пригладить прикатным устройством до склеивания с нижним слоем рубероида или основанием.

Основное внимание должно быть уделено наличию актов на скрытые работы.

3.3.4 Требования к качеству и приемке работ

Контроль качества работ при устройстве защитных покрытий проводится непрерывно и послеоперационные, поскольку большинство из них относится к скрытым работ. Проверяется качество и соответствие ГОСТу материалов, состояние подготовленной к изоляции поверхности. Необходимо помнить, что даже незначительное нарушение непрерывности покровного слоя делает всю дальнейшую работу бессмысленной. В связи с этим при приеме работ тщательно осмотрят каждый слой покрытия к нанесению дальнейшего, особенно внимательно проверяют закладки деформационных швов, стыков. При приеме проводят лабораторные испытания материалов.

Гидроизоляционные покрытия должны плотно примыкать к защищаемой поверхности, не иметь вздутия и неплотности между слоями, механических повреждений, сползаний, трещин, просели и др.

Цементно-песчаную изоляцию простукивают по всей площади для выявления отслаивание.

При приеме покрытий теплоизоляции проверяют толщину и равномерность слоя теплоизоляции, плотность его прилегания к изолируемой поверхности, надежность крепления слоев, правильность расположения швов и покровного слоя, обработку торцов изоляции, внешний вид конструкции теплоизоляции.

Нанесение растворителя должно быть равномерным по всей площади полотнищ. Визуальной оценкой нормального количества нанесенного растворителя может служить отсутствие потеков на полотнище после прохода наклеечной установки и сплошность смачивания поверхности.

Натяжение полотнищ при их укладке на основание должно устранить остаточную волнистость и морщины на поверхности рубероида. Уложенное на основание натянутое полотнище после приклейки должно прочно держаться на основании, не образовывать волн и вздутий. Прикатка полотнищ должна обеспечивать выжимание остатков воздуха из клеевого шва и создавать монолитное склеивание. Качество склейки проверяется медленным отрывом одного слоя от другого. Разрыв должен происходить по картонной основе материала, причем испытания следует производить не ранее, чем через 48 ч после устройства кровли.

Качество кровельных работ по их отдельным элементам подлежит обязательной оценке при промежуточной приемке по мере их окончания, а качество кровельных работ по законченным покрытиям - после их полного окончания и при сдаче объекта в эксплуатацию.

Качество кровельных работ оценивается мастерами или производителями работ. При этом должны учитываться результаты контроля качества, осуществляемого представителями технического надзора заказчика, авторского надзора проектных организаций, а также государственными и ведомственными органами контроля и надзора.

Оценка качества элементов кровельного покрытия, скрываемых последующими работами (основания, теплоизоляции, стяжки, каждого слоя ковра в местах примыкания и нахлесток), производится при приемке этих работ техническим надзором заказчика с участием представителя подрядчика (мастера или производителя работ). При оценке качества кровельных работ необходимо проверять соблюдение установленных параметров:

- геометрических (размер, уклоны, нахлестки, допуски);

- физико-механических (прочность, плотность, состояние поверхности, герметичность, влажность, температура) и др., характеризующих качество кровельных и теплоизоляционных материалов.

Результаты оценки качества кровельных работ заносятся в общие журналы работ и акты на скрытые работы.

3.3.5 Технико-экономические показатели

1. Продолжительность работ 20 дней.

2. Общий объем 486 м2.

3. Общая трудоемкость 77,48 чел./час.

4. Выработка на 1 м2 кровли 486: 77,48 = 6,27 м2/чел.-час.

5. Выработка труда 77,48: 486 = 0,16 чел.-дн/м2.

3.3.6 Техника безопасности при проведении работ

При устройстве рулонных кровель из наплавляемого рубероида безогневым способом должны соблюдаться правила техники безопасности в соответствии с СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002. При устройстве кровель надлежит соблюдать правила по технике безопасности, прилагаемые к инструкциям по эксплуатации соответствующих механизмов. При устройстве защитных покрытий имеют место риски, связанные с работой на высоте, токсичностью и высокой воспламеняемости материалов, использованием горячих мастик и открытого пламени. К работам по устройству кровель из наплавляемого рубероида допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальную теоретическую и практическую подготовку по существующим программам, сдавшие экзамены и получившие удостоверения. Независимо от производственного стажа кровельщики должны пройти вводный (общий) инструктаж по технике безопасности, а также производственный инструктаж непосредственно на рабочем месте.

Допуск рабочих на крыши разрешается после проверки надежности основания, исправности леса, лесов, ходовых мостиков и ограждений. При работе на крыше или высотных сооружениях рабочие должны пользоваться предохранительными поясами, спецодеждой и нескользящей обувью.

При сильном ветре (более 6 баллов) во время тумана, ливневого дождя, в гололед работы прекращаются. Составление материалов, инструментов, тары на крыше или леса должно быть надежным, чтобы не произошло их соскальзывание.

Преимущественно доставлять и подавать на рабочие места горячие мастики автогудронаторами. Приготовление или разогрев мастик в котлах на открытом огне на строительной площадке чрезвычайно опасно в пожарном отношении.

3.4 Технологическая карта на производство кровельных работ из металлочерепицы

3.4.1 Область применения

Настоящая технологическая карта на устройство кровельного покрытия из металлочерепицы, при строительстве 9-этажного жилого дома, имеющего уклон ската кровли от 15-20 °.

Кровельные листы металлочерепицы - это профилированные листы с волнистой формой гофры, имитирующие конфигурацию натуральной черепицы. Основой металлочерепицы является гладкой горячеоцинкованый лист толщиной 0,5 мм с полимерными покрытиями.

Качество полимерных покрытий должна соответствовать ГОСТ Р 51037-97 и Сертификатам заводов-изготовителей.

Выбор типа полимерного лакокрасочного покрытия основывается на эстетических (цвет) и эксплуатационных (агрессия, температура, степень коррозионной стойкости и т.п.) требованиях к кровельному покрытию.

Листы металлочерепицы выпускаются различных типов (Таблица 1), отличающихся формой и высотой волн, шириной листа, а также цветом и видами покрытия лицевого слоя.

Выбор типа профиля металлочерепицы основывается на эстетических требованиях архитектурного решения здания и окружающего ландшафта.

Таблица 3.1 - Требования к качеству

Наименование	Тип	Длина, мм	Полезная ширина, мм	Высота волн, мм	Шаг черепицы, мм	Масса 1 м2, кг	Толщина листа, мм
Классик	I	800-7500	1100	40	350	4,5	0,5

3.4.2 Организация и технология выполнения работ

Листы металлочерепицы поставляются на строительные объекты с заводов, как правило, по заранее заявленным размерам, которые устанавливаются в результате тщательных обмеров ската крыши.

Форма крыши - односкатная, двускатная, щипцовая, мансардная и другие влияют на размеры заявляемых профильных листов, так как наиболее важное значение при обмерах ската имеют основной размер: от карниза до конька.

При обмерах ската учитывается непременное условие - листы металлочерепицы укладывают на обрешетку так, чтобы край ее выступал наружу не более чем на 40 мм. Превышение этого размера (40 мм) не допускается из-за возможной деформации листа.

При устройстве стропил и обрешетки не должно быть перекосов, скаты должны иметь все размеры в соответствии с проектом.

Для устройства кровли используются профилированные листы металлочерепицы, выпускаемые фирмами:

СП ТОО «Буково» - Классик, ТУ 5285-001 -35530527 -98;

ООО Промышленная компания «Металл профиль» - МП Элит;

СП «ЗИОСАБ» - Ставан;

ЗАО «Сириус Л» - Компакт.

Таблица 3.2 - Типы металлочерепицы

Наименование	Тип	Длина, мм	Полезная ширина, мм	Высота волн, мм	Шаг черепицы, мм	Масса 1 м2, кг	Толщина листа, мм
Классик	I	800-7500	1100	40	350	4,5	0,5
МП Элит	II	800-7500	1065	54	400	4,5	0,5
Ставан	I	800-7500	1050	47	350	4,5	0,55
Компакт		1830	1180	20		4,8	0,55

Зная стандартную полезную ширину листов металлочерепицы, можно подсчитать необходимое их количество. При длине скатов более 7 ,5 м листы рекомендуется разбивать на два куска с нахлестом 200 мм.

Хранить листы металлочерепицы, поступившие с завода на строительную площадку, нужно следующим образом:

привезенные листы металлочерепицы в заводской упаковке должны быть уложены на ровном месте на брусья толщиной до 20 см с шагом до 0 ,5 м (Рисунок 3.1). Если монтаж кровли планируется на срок более 1 месяца, листы металлочерепицы следует переложить рейками. Высота стопки листов не более 1 м.

Перед началом устройства кровли из металлочерепицы произвести контрольный обмер скатов с установлением плоскостности и их перпендикулярности по отношению к линиям конька и карнизов. Этот процесс является контрольным потому, что он будет определяющим к соблюдению качества укладки металлочерепицы.



Рисунок 3.1 - Хранение металлочерепицы

Обрешетка под листы металлочерепицы выполняется из антисептированных досок сечением а 30*100 мм (а - высота доски, определяется проектом; при шаге стропильных конструкций 750 - 1500 мм а = 30 мм) с расстоянием по осям (Рисунок 3.2):

для листов Классик (тип I) расстояние от крайней обрешетины - 300 мм, последующие расстояния между осями - 350 мм;

для листов МП Элит (тип II) расстояние от крайней обрешетины 350 мм, последующие расстояния между осями - 400 мм;

для листов Ставан (тип I) расстояние от крайней обрешетины - 300 мм, последующие расстояния по осям - 350 мм.

Выходящая на карниз доска (Рисунок 3.2) должна быть на 10 - 15 мм толще других.



Рисунок 3.2 - Разметка брусков обрешетки

Обрешетку следует укладывать сверху на свободно уложенный на стропила гидропароизоляционный материал для обеспечения вентиляции под кровельными листами (между гидроизоляционным материалом и металлочерепицей) и предотвращения конденсата с нижней стороны кровельного листа (Рисунок 3.3). Материал гидропароизоляции должен впитывать влагу со стороны теплоизоляции. Для хорошей вентиляции гидропароизоляция делается так, чтобы струя холодного воздуха беспрепятственно могла пройти от карниза под конек крыши. Вентиляционные отверстия устраиваются в самом высоком месте кровли (Рисунок 3.4). Рекомендуется использовать для гидропароизоляции следующие материалы:

«Евроизол» ( ООО «Евроизол», Ульяновск);

«Экстра» ( фирма OYELTETE AB, Финляндия);

«Rank a Tak» ( фирма Rannila, Финляндия);

«Ютацион Н140 BC УС» (фирма Juta , Чехия).

Рисунок 3.3 - Укладка гидроизоляционной прокладки на стропила

1 - обрешетка; 2 - прокладка; 3 - стропильная балка; 4 - планка над стропильной балкой

Рисунок 3.4 - Движение воздуха от карниза к коньку

1 - обрешетка; 2 - гидроизоляционный рулонный материал; 3 - металлочерепица; 4 - направление движения воздуха

Гидропароизоляционный материал (прокладку) устанавливают внахлест (100 - 150 мм) от карниза к коньку. Воздух для вентиляции попадает под профильный лист от карниза к коньку (Рисунок 3.5).

Рисунок 3.5 - Карнизный участок крыши

1 - защитная карнизная доска; 2 - зашивка карниза; 3 - направление движения воздуха

При устройстве обрешетки под листы металлочерепицы в сырых помещениях оставляют зазор (минимум 50 мм) между нижней поверхностью гидроизоляции и нижним покрытием. Такая конструкция требует поднять обрешетку дополнительно на 50 мм, чтобы нижняя часть гидроизоляции проветривалась. Для этого на стропила прибивают бруски сечением 50*50 мм.

Для предотвращения просачивания влаги на обрешетку под конек следует прибить полосу гидроизоляционного материала.

Доски на торцевых участках и доски ребристой обшивки, выходящие на карнизы, должны быть выше обрешетки на высоту профильного листа (Рисунок 3.6).

Карнизная планка должна быть закреплена до укладки листов металлочерепицы оцинкованными гвоздями через 300 мм. Чтобы коньковая планка была хорошо закреплена, под нее по обе стороны прибивают по две дополнительные доски (Рисунок 3.7).

Рисунок 3.6 - Размещение торцевой планки

1 - торцевая планка; 2 - обрешетка

Рисунок 3.7 - Укладка дополнительных досок на коньке по стропилам

1 - дополнительные доски; 2 - стропила; 3 - уплотнительный профиль



Монтаж листов металлочерепицы начинается с торцевых участков на двускатной крыше, а на шатровой крыш е листы устанавливают и крепят от самой высокой точки ската по обе стороны.

Капиллярная канавка каждого листа должна быть накрыта последующим листом. У листов разного типа (Рисунок 3.8) капиллярная канавка находится следующим образом:

у листа Классик и листа МП Элит - на волне левого края,

у листа Ставан - на правом крае.

Рисунок 3.8 - Размещение капиллярной канавки

1 - капиллярная канавка

Закрепление листов над капиллярными канавками в местах нахлестов показано на Рисунке 3.9.



Рисунок 3.9 - Закрепление мест нахлестов винтами

1 - винт самонарезающий; 2 - капиллярная канавка

Монтаж кровельных листов можно начинать как с левого, так и с правого торца. Когда монтаж начинают с левого края, то следующий лист устанавливают под последнюю волну предыдущего листа. Край листа устанавливают по карнизу и крепится с выступом от карниза на 40 мм (см. Рисунок 3.2).

Крепление листов металлочерепицы начинать с закрепления трех-четырех листов винтом самонарезающим на коньке, выровнять их строго по карнизу, затем крепить окончательно по всей длине.

Для этого установить первый лист и прикрепить его одним винтом самонарезающим у конька. Затем уложить второй лист так, чтобы нижние края составляли ровную линию. Скрепить нахлест одним винтом самонарезающим по верху волны, под первой поперечной складкой.

Если окажется, что листы не стыкуются, следует сначала приподнять лист от другого, затем, слегка наклоняя лист и двигаясь снизу вверх, укладывать складку за складкой и скреплять винтом самонарезающим по верху волны под каждой поперечной складкой.

Скрепить 3 - 4 листа между собой и получившийся ровный нижний край выровнять строго по карнизу, затем скрепить листы к обрешетке окончательно.

Профильные листы крепить винтами самонарезающими с окрашенной восьмигранной головкой с уплотнительной шайбой, которые ввинчивают в прогиб волны профиля под поперечной волной перпендикулярно к листам (Рисунок 3.10). Используются, как правило, винты размерами 4,519 мм и 4,825,35 мм.

На каждый квадратный метр профиля устанавливать 7 винтов самонарезающих, учитывая, что по краю лист крепится только в каждой второй волне.

В местах продольных нахлестов листов металлочерепицу рекомендуется скреплять между собой при помощи винтов самонарезающих размером 4,5(4,8)19 мм с шагом через одну волну (Рисунок 3.9). В местах нахлеста листов металлочерепица по длине рекомендуется обеспечить «перехлест» листов не менее 200 мм.

У металлочерепицы Компакт величина « перехлеста» составляет 110 мм. В месте нахлеста крепление производить в каждую вторую волну под поперечным рисунком.

В местах ендов должен устанавливаться гладкий лист шириной 1250 мм по сплошной обрешетке. Гладкий лист крепить к сплошной обрешетке оцинкованными гвоздями.

Рисунок 3.10 - Установка винтов в гофрированные складки металлочерепицы 1 - винт самонарезающий; 2 - обрешетка

После укладки листов металлочерепицы рекомендуется установить сверху декоративную планку (Рисунок 3.11). Планку устанавливать строго по шнуру, шаг винтов 200 - 300 мм.

Рисунок 3.11 - Монтаж ендовы

1 - гладкий лист; 2 - декоративная планка ендовы

Торцевую планку (Рисунок 3.12) крепят к деревянному основанию винтами самонарезающими, эта планка покрывает торец поверх волны профиля. Планку устанавливать строго по шнуру, шаг винтов 200 - 300 мм.

Рисунок 3.12 - Крепление торцевой планки к деревянному основанию

1 - торцевая планка; 2 - винт самонарезающий

Конек крыши должен закрываться коньковыми элементами после установки всех рядовых листов металлочерепицы и закрепления уплотнительной прокладки. Коньковые элементы должны закрепляться винтами самонарезающими на каждой второй профильной волне.

Между коньком и листами металлочерепица рекомендуется устанавливать специальную профильную уплотнительную прокладку. Коньковую планку устанавливать строго по шнуру, шаг винтов 200 - 300 мм. Профильная уплотнительная прокладка крепится к обрешетке тонкими оцинкованными гвоздями.

Скатывание снега над входом в здание явление опасное, поэтому на расстоянии около 350 мм от карниза под вторым поперечным рисунком следует закрепить специальное снегозадерживающее устройство (Рисунок 3.13). Крепление следует осуществить сквозь лист к обрешетке большим винтом самонарезающим или болтом.

Рисунок 3.13 - Устройство для задержания снега

1 - обрешетка; 2 - стропила; 3 - металлочерепица; 4 - устройство для задержания снега



При необходимости обрезки листов металлочерепицы следует пользоваться ножовкой по металлу, ножницами или ручной электропилой с твердосплавными зубьями.

Все места среза, сколов и повреждений защитного слоя должны быть окрашены для предохранения листа металлочерепицы от кромочной коррозии (Рисунок 3.14).

Рисунок 3.14 - Окраска срезов, сколов и повреждений защитного слоя

Для безопасной эксплуатации крыши необходимо установить:

лестницы для подъема на крышу;

переходные мостики должны быть закреплены на крыше, если уклон составляет больше, чем 1:8. Крепление под мостик фиксируются шурупами через листы металлочерепицы к дополнительному основанию. Расстояние между креплениями - 1000 мм.

Лестницы на крыше крепятся шурупами сквозь лист к обрешетке.

В местах примыкания листов металлочерепица к вертикальным поверхностям (стены, трубы и т.п.) рекомендуется устанавливать планки стыков (Рисунок 3.15).



Рисунок 3.15 - Планки стыков с вертикальными поверхностями

1 - планка

3.4.3 Материально-технические ресурсы

Таблица 3.3 - Перечень машин, механизмов и оборудования

Наименование машин, механизмов и оборудования	Тип, марка, ГОСТ	Назначение	Количество на звено (бригаду)
Электроножницы	С-424	Обрезка листов	1 шт.
Ручные ножницы	ГОСТ 107-00.000	Подрезка углов листа	1 шт.
Электропила ручная		Обрезка листов	1 шт.
Ножовка по металлу		Обрезка листов	1 шт.
Киянка по металлу		Правка листов	4 шт.
Аэрозольный баллон с краской		Окраска опиленных и поврежденных поверхностей	1 шт.
Электродрель с насадкой (гнездами) для винтов		Установка винтов самонарезающих	1 шт.
Молоток стальной (ручной)	ГОСТ 11042-72	Забивка гвоздей	4 шт.
Рулетка металлическая	РС-20, ГОСТ 7502-69	Замеры	1 шт.
Рейка складная универсальная, длина 3м	КОНДОР-3М	Проверка уклонов, ровности основания	1 шт.
Уровень		Проверка горизонтальности	1 шт.
Кисть маховая	ГОСТ 10597-70	Сметание металлической пыли	2 шт.
Щетка волосяная		Уборка мусора и опилок	2 шт.
Каска для предохранения головы от ударов	ГОСТ 9819-61	Защита от ударов	4 шт.
Пояс предохранительный	ГОСТ 14185-69	Защита от падения	4 шт.
Очки защитные	ОЗ-3, ГОСТ 9802-61	Защита глаз	4 шт.
Рукавицы		Защита рук	4 пары
Трап монтажный		Передвижение по кровле	2 шт.
Веревка монтажная		Привязка рабочих к конструкциям	4 шт.
Саморезы			По проекту

3.4.4 Требования к качеству и приемке работ

В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют:

качество листов металлочерепицы;

отсутствие царапин, деформаций, изгибов, надломов, размеры по длине;

качество выполнения обрешетки - сечение обрешетин, расстояние между обрешетинами и соответствие проектному решению;

наличие прокладочного гидроизоляционного материала;

наличие торцевых, коньковых, карнизных планок;

готовность всех конструктивных элементов для выполнения кровельных работ;

правильность выполнения всех примыканий к выступающим конструкциям;

правильность выполнения вентиляционного канала;

правильность выполнения конька , ендовы, карнизов;

правильность установки и закрепления лестницы, переходных мостиков, лестницы на крыше, правильность устройства системы водоотвода.

Приемка работ должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности и особенно в ендовах, на карнизных участках, в местах устройства конька, всей водоотводящей системы.

Выполненная кровля из металлочерепицы должна удовлетворять следующим требованиям:

все листы металлочерепицы, в том числе коньковые элементы должны быть плотно прикреплены к обрешетке, без перекосов, с соблюдением нахлесток, с соблюдением размера выноса обрешетки. На поверхности листов металлочерепицы не должно быть повреждений, изломов, вмятин, царапин.

Обнаруженные при осмотре готовой кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи дома в эксплуатацию.

Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества работ.

Приемка выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ, в том числе выполненной пароизоляции, теплоизоляции, гидроизоляционного слоя (если эти элементы конструкции имеются), устройство антенн, растяжек, стоек, мансардных окон.

Требования к качеству кровель и предметы контроля приведены в таблице 3.4.

Таблица 3.4 - Контролируемые параметры

Наименование процессов и конструкций, подлежащих контролю	Технические характеристики оценки качества	Предмет контроля	Способ контроля и инструмент	Время проведения контроля	Ответственный за контроль
Обрешетка	Соответствие проекту	Сечение и ровность поверхности, антисептирование	Измерительная рейка КОНДОР-3М; визуально	В процессе роботы	Строительный мастер
Укладка торцевой планки	То же	Линейность, качество крепления	Визуально по шнуру	То же	То же
Укладка коньковой планки	То же	Линейность, качество крепления	То же	То же	То же
Укладка карнизной планки	Соответствие проекту	Линейность, качество крепления	Визуально по шнуру	В процессе роботы	Строительный мастер
Монтаж кровельных листов	То же	Плотность (отсутствие зазоров)	Визуально	То же	То же
Соблюдение нахлестов по ширине, по длине	То же	Прилегание листов друг к другу	Измерительный, рулетка	То же	То же
Ендова	То же	Наличие подкладочного листа	Визуально	То же	То же

3.4.5 Технико-экономические показатели

Значения затрат труда (ч/час), выработки на одного рабочего в смену (м2) рассчитываются в целом на общий объем кровельных работ или по элементам конструкции на основании калькуляций, исходя из нормативных затрат труда. В соответствии с ЕНиР, зная объем работ и норму времени на единицу измерения высчитываем затраты труда на общий объем работ.

Таблица 3.5 - Калькуляция затрат труда

Обоснование, шифр по ЕНиР	Наименование работ	Единица измерения	Объем работ	Норма времени на единицу измерения, чел./ч	Затраты труда на общий объем работ, чел./ч	Состав звена
ЕНиР §1-50-1, п. 1	Разгрузка инструментов	100 т	0,03	22	0,66	Плотник 2 разр. - 1
ЕНиР §7-4, п. 1	Очистка основания от мусора	100 м2	1,92	0,41	0,79	Кровельщик 3 разр. -1 2 разр. - 1
ЕНиР §7-15 п.7	Устройство выравнивающей стяжки	100 м2	1,23	13,5	16,61	Изолировщик 4 разр. -1 3 разр.-1
ЕНиР §7-13 п.1	Устройство пароизоляции в 1 слой пергамина	100 м2	1,92	6,7	12,86	Изолировщик 3 разр. -1 2 разр.-1
ЕНиР §7-14 п.12	Устройство утеплителя из газобетонной плиты	100 м2	1,92	25	48	Изолировщик 3 разр. -1 2 разр.-1
ЕНиР §7-14 п.12	Засыпка керамзитом	100 м2	1,92	18	34,56	Изолировщик 3 разр. -1 2 разр.-1
ЕНиР §7-15 п.7	Армирование сеткой ВР-I 50*50	100 м2	0,7	2,7	1,89	Плотник 2 разр. - 1
ЕНиР §7-15 п.6	Устройство выравнивающей стяжки	100 м2	1,92	21	40,32	Изолировщик 4 разр. -1 3 разр.-1
ЕНиР §7-3 п.4	Нанесение грунтовочного слоя РМ250	100 м2	1,92	3,4	6,53	Кровельщик 3 разр. -2
ЕНиР §7-3 п.4	3 слоя рубероида РМ300 на битумной мастике	100 м2	5,76	3,4	19,58	Кровельщик 3 разр. -2
ЕНиР §7-15 п.6	Устройство стяжки из цементно-песчаного раствора	100 м2	1,92	21	40,32	Изолировщик 4 разр. -1 3 разр.-1
ЕНиР §7-4 п.9	Отсыпка гравием под ж/б плиту	100 м2	0,7	6,3	4,41	Кровельщик 3 разр. -2 2 разр. - 1
ЕНиР §7-4 п.10	Гравий утопленный в битумную мастику	100 м2	1,23	2,3	2,83	Кровельщик 3 разр. -2 2 разр. - 1
ЕНиР §5-1-6 п.1а	Монтаж металлической стропильной балки	т	2,05	3,43/0,69	7,03/1,41	Монтажники 6 разр. - 1 4 разр. - 2 Машинист крана 6 разр. -1
ЕНиР §6-9 п.1в	Устройство стропил дер. 50*50	100 м2	2,94	13	38,22	Плотник 4 разр. - 1 3 разр. - 1 2 разр. - 1
ЕНиР §7-13 п.1	Устройство пароизоляции	100 м2	2,94	6,7	19,67	Изолировщик 3 разр. -1 2 разр.-1
ЕНиР §7-14 п.21	Устройство утеплителя	100 м2	2,94	7,5	22,05	Изолировщик 3 разр. -1 2 разр.-1
ЕНиР §7-13 п.1	Устройство противоконденсатной пленки	100 м2	2,94	6,7	19,67	Изолировщик 3 разр. -1 2 разр.-1
ЕНиР §6-9 п.1г	Устройство стропил дер. 50*50	100 м2	2,94	13,5	39,69	Плотник 4 разр. - 1 3 разр. - 1 2 разр. - 2 Подсобный рабочий 1 разр. -1
ЕНиР §7-2 п.4а	Устройство металлочерепицы	100 м2	2,94	46	135,24	Кровельщик 3 разр. -2 2 разр. - 2
ЕНиР §7-6 п.10	Устройство доп. элементов кровли	100 м2	0,9	0,26	0,23	Кровельщик 4 разр. -1 3 разр. - 1
ЕНиР §7-6 п.8	Устройство водоприемных воронок	шт.	6	1,3	7,8	Кровельщик 5 разр. -1
ЕНиР §5-1-2 п.13	Устройство ограждения кровли	100 м	8,9	2,5/1,3	22,25/11,57	Машинист крана 6 разр. -1
ЕНиР §5-1-2 п.10	Устройство лестницы	шт.	5	0,68/0,31	3,4/0,62	Машинист крана 6 разр. -1
ЕНиР §1-50-1, п. 1	Загрузка инструментов	100 т	0,03	22	0,66	Плотник 2 разр. - 1

3.4.6 Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность

1. Все кровельные работы следует выполнять в соответствии с требованиями утвержденного проекта производства работ, с которым он должен быть ознакомлен, проект производства работ должен находиться на строительной площадке.

2. Запрещается производить кровельные работы во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более.

3. При выполнении работ на влажных кровлях, а также при работе на крыше с уклоном более 20° независимо от уклона кровельщик должен пользоваться:

предохранительными поясами и страховочными канатами толщиной не менее 15 мм; места закрепления карабина должны быть указаны мастером или прорабом; канаты для закрепления поясов не должны тереться на острых гранях строительных конструкций, а в таких местах следует уложить предохранительные подкладки;

нескользящей обувью (войлочной, валяной).

4. Допуск рабочих на крыши осуществляется только после проверки исправности несущего основания.

5. В связи с возможным падением с крыши инструмента, материалов необходимо устраивать вдоль наружных стен зданий ограждение зоны в соответствии со СНиП III-4 -89 .

6. Ежедневно по окончании работы крышу следует очищать от остатков материала и мусора, загружая последние в контейнеры или бачки, и опускать их на землю с помощью крана или лебедок. Сбрасывать мусор с крыши не допускается.

7. Пускатель или рубильник для включения электромеханизмов должен находиться в ящике, запираемом на замок. При уходе с рабочего места все электромеханизмы и электроинструмент должны обесточиваться.

8. При работе на скатах со значительным уклоном (более 20°) при отсутствии ограждающих парапетов или решеток, необходимо пользоваться предохранительными поясами, привязывая их к устойчивой конструкции здания. При работе на свесах кровли привязывание необходимо независимо от величины уклона крыши.

9. Элементы и детали кровель из металлочерепицы подавать на рабочие места в заготовленном виде.

10. Во время перерывов в работе инструмент и материалы должны быть закреплены на крыше или убраны. Все работающие на объекте должны быть обеспечены защитными касками.

11. При выполнении работ, на которые выдается наряд-допуск, кровельщик должен пройти текущий инструктаж, который регистрируется в наряде-допуске.

12. После каждого вида инструктажа кровельщик должен пройти проверку знаний, усвоенных им при инструктаже, которую осуществляет лицо, проводившее инструктаж.

13. Кровельщик, не усвоивший инструктаж или показавший при проверке знаний по безопасности труда неудовлетворительные знания, к самостоятельной работе не допускается, он обязан вновь пройти инструктаж и проверку знаний.

14. На крышах с уклоном от 0° до 30°, оборудованных парапетами или ограждениями, разрешается работать без привязывания. При работе на свесах кровли следует применять переносное предохранительное ограждение.

3.5 Строительный генеральный план

3.5.1 Описание стройгенплана

Строительный генеральный план разработан для жилого дома, в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85* для проекта производства работ. Система внутренних проездов обеспечивает возможность проезда к дому с двух улиц.

Временные дороги автотранспорта на строительной площадке имеют ширину 6 м, что позволяет двустороннее движение для транспортировки конструкций и материалов. Строительная площадка имеет два въезда (выезда) с проходными, а также кольцевую дорогу со специальными местами для разгрузки строительных материалов и конструкций на открытые склады. Такая схема движения транспорта позволяет подъезд в монтажную зону действия башенного крана МСК 10-20, складам, бытовым помещениям. В зоне действия крана также расположена площадка для приема раствора и бетона, место для сбора строительного мусора, место нахождения контрольного груза, место для хранения грузозахватных приспособлений и тары. Открытые склады предназначены для конструкций, материалов и деталей которые не подвержены влиянию атмосферных осадков. Располагаются открытые склады в зоне действия монтажного крана. На площадке также есть закрытый склад предназначен для хранения материалов, подвергающихся атмосферным осадкам и температурным воздействиям.

Проектом предусмотрены и рассчитаны административно-бытовые помещения, которые находятся в безопасной зоне действия монтажного крана, а также источников пыли, газа и пара.

Для наружного освещения площадки используются прожектора ПЗС-35, подключенные через передвижную трансформаторную подстанцию ТМ-320/10 к действующей ЛЭП.

Пожарные гидранты установлены на расстоянии 1,8 м от дороги.

По периметру строительной площадки установлен инвентарный забор на расстоянии 1 м от осветительных вышек.

Построение строительного генерального плана выполнено с учетом принятых условных обозначений.

3.5.2 Общие положения

Стройгенплан является частью комплексной документации на строительство, и его решения должны быть увязаны с остальными разделами проекта.

Исходными данными для составления стройгенплана служит календарный план производства работ, график изменения численности рабочих, график поступления строительных материалов, конструкций и изделий, график работ основных машин и механизмов.

Стройгенплан предназначен для организации строительной площадки, которая обеспечивает необходимые условия для приемки и складирования конструкций, деталей и материалов, безопасные условия работы строительных машин и механизированных установок, бесперебойное снабжение объекта водой и энергетическими ресурсами, а также создание нормальных бытовых условий для работающих.

Временные сооружения, применяемые на стройплощадке типовые сборно-разборные.

Размещение объектов временного хозяйства осуществляется таким образом, чтобы перевозки внутри площадки и погрузочно-разгрузочные работы были минимальными, а временные сети водоснабжения, электропитания и др. коммуникаций были минимальной протяженности. Все объекты, обслуживающие строительство, размещаются на участках, не подлежащих застройке. Места для разгрузки и складирования сборных конструкций, оборудования и материалов выбраны в непосредственной близости от мест установки и использования в производстве.

Технико-экономические показатели.

Экономичность выбранного решения стройгенплана определяется следующими технико-экономическими показателями:

Общая площадь строительной площадки - 6 517 м2;

Площадь застройки проектируемого здания - 478 м2;

Протяженность временного водопровода - 320 м;

Протяженность линии электропередачи - 624 м;

Протяженность временного ограждения стройплощадки - 326 м;

Протяженность временных дорог - 740 м;

Компактность стройгенплана характеризуется в процентном соотношении площади застройки объекта, что строится, к площади стройплощадки и определяется по формуле:



,(3.2)

где К - коэффициент компактности стройгенплана

- площадь застройки проектируемого здания, м2;

- площадь стройплощадки, м2.

3.5.3 Расчет опасных зон крана

Привязка монтажного крана:

Минимальное расстояние от выступающих частей здания до оси крана МСК-10-20 - 3 м.

Зоны работы крана:

Рабочая зона крана - это пространство, находящееся в пределах линии, описываемой крюком крана. Зона обслуживания определена составляет L max - 30м.

Зона перемещения груза - пространство, находящееся в пределах возможного перемещения груза.

Опасная зона - это пространство, где возможно падение груза при его перемещении с учётом вероятного рассеивания при падении.

Rоп = lmax+0.5Чlгрмах + lбез,

где lгрмах - максимальная длина монтируемого груза, 3 м;

lбез - расстояние для безопасной работы 6 м;

Rоп = 30+6= 36м



Рисунок 3.16 - Схема монтажа для определения параметров крана

Грузоподъемность крана:

(3.3)

Где: - вес самого тяжелого элемента, = 5,6 т, плита перекрытия.

- вес монтажного приспособления. = 0,09 т.

Qкр= Qвл + Qос = 5,6 + 0,09 = 5,6 т

Высота подъема крюка

(3.4)



где: h0 - превышение опоры элемента, который монтируется над уровнем стоянки крана;

hз - запас по высоте, необходимый по условиям монтажа для заведения

конструкции на монтаж или перенос ее через смонтированы

конструкции ( не менее 0,5 м);

hгр - высота элемента в монтажном положении hгр = 0,3 м;

hс - высота строповки, расстояние от верха, элемента, который монтируется до низа крюка в рабочем положении в м hс =3,5 м.

Н= h0+ hз+ hгр + hс=39,1+0,5+0,9+4,5=45 м

Вылет стрелы

Lc= l1+ l2+ l3(3.5)

Где: l1 - половина ширины колеи башенного крана l1= 3,75 м;

l2- расстояние между внешней поверхностью здания и краем ближней

рельсы l2= 2,5 м;

l3- расстояние между внешними плоскостями цокольной части здания, l3=19,76 м

Lc= l1+ l2+ l3= 3,75+2,5+19,76=26,01

Указанным условиям удовлетворяют следующие типы башенных кранов

Таблица 3.6 - Характеристики башенного крана

Тип крана	Грузоподъемность, Qкр, т	Высота подъема крюка, Нкр, м	Вылет стрелы, Lс, м
МСК-10-20	7	51	35
КБ 504	10	60	35

По технико-экономическим параметрам и трудоемкости работ выбираем менее затратный тип башенного крана МСК-10-20.



3.5.4 Расчет площади складов

Основным положением, которым нужно руководствоваться при определении количества материалов, деталей и конструкций, хранящихся на складах, является обеспечение их минимальных запасов, которые должны обеспечивать бесперебойную работу на строительной площадке.

В дипломном проекте рассчитаны приобъектные склады.

Отделочные, кровельные материалы, сантехническое и электромонтажное оборудование, лифтовое, дорогостоящее оборудование и другой мелкий инвентарь и приспособления необходимо хранить на закрытых приобъектных складах.

Кирпич и блоки ячеистого бетона хранятся на приобъектных открытых складах с 3-х дневным запасом; рулонные материалы, известь, стекло, дверные полотна- 13 дней.

Площадь складов рассчитывается по количеству материалов:

, (3.6)

где Qзап - расчетный запас материала на складе;

Qобщ - общее количество материала, необходимое для строительства;

б, k - коэффициенты неравномерности поступления и потребления;

n - нормативный запас материала, дн.;

T - продолжительность расчетного периода, дн.

Полезная площадь склада:

F = Qзап/q,

где q - количество материалов, укладываемых на 1 м2 площади складов.

Полная расчетная площадь складов:

S = F/в,

где в - коэффициент использования площади склада к общей;

в = 0,6 - 0,7 - для закрытых складов;

в = 0,4 - 0,5 - для открытых складов;

в = 0,6 - 0,7 - для навесов.

Расчет площади складов представлен в приложении 1.

3.5.5 Расчет временных зданий

Расчет выполнен на строительство дома в самую загруженную смену.

Временными зданиями называют подсобно-вспомогательные и обслуживающие объекты, необходимые для производства строительно-монтажных работ.

В состав санитарно-бытовых объектов входят:

гардеробные;

душевые;

туалеты;

помещения для обогрева рабочих;

В состав административных объектов включают:

конторы;

проходные;

Основой для определения объёма временных зданий является график движения рабочих и календарный план.

Последовательность расчёта:

1) определяют расчётную численность персонала (рабочих, ИТР и служащих);

2) составляют номенклатуру временных зданий;

3) определяют расчёты площади и объёмы временных зданий;

4) назначают тип и конструкцию зданий, определяют их стоимость;

Определение площадей временных зданий и сооружений производится по максимальной численности работающих на строительной площадке и нормативной площади на одного человека, пользующегося данными помещениями.

Численность работающих определяем по формуле:

N=1,06Ч(Nосн+Nн.о.+N итр+N моп+N уч.), (3.7)

где N - численность работающих соответствующей категории, принимается в процентном отношении;

где 1,06 - коэффициент, учитывающий отпуска и невыходы рабочих по болезни.

Nосн. = 61 чел. ? численность рабочих основного производства,

Nн.о = 61*20% = 12 чел. ? численность рабочих неосновного производства

Nитр = (61+6)*6% = 4 чел. ? численность инженерно-технических работников

Nмоп. =(61+ 6)*4% = 2 чел. ? численность младшего обслуживающего персонала

Nуч. = (61 + 6) * 5% = 3 чел. ? численность учеников

N=1,06 * (61 + 12 + 4 + 2+ 3) = 87 чел.

Таблица 3.7 - Расчет площадей временных зданий

Наименование зданий и сооружений	Расчетная численность персонала	Норма на одного чел-ка	Требуется	Принято
	Всего	% одновременно пользующихся	Ед. изм.	Кол-во	Еед. изм.	Кол-во	Марка	ККол-во
Контора прораба	7	100	м2	3	м2	21	Вагончик 3x7	1
Проходная	-	-	м2	9,6	м2	9	Вагончик 3x3	2
Вагон гардеробная	61	70	м2	0,5	м2	22	Вагончик 3x9	1
Душевая	61	50	м2	0,54	м2	19,22	Вагончик 3,1x8,5	1
Помещение для сушки и обогрева	61	40	м2	0,2	м2	5,08	Вагончик 3,1x8,5	1
Столовая	61	50	м2	1,2	м2	45,6	Вагончик 3x15	1
Туалет	61	100	м2	1очко	20 чел.	1	Вагончик 3x16	1

3.5.6 Расчет элементов водоснабжения

На строительной площадке воду расходуют на производственные, хозяйственно-бытовые и противопожарные нужды. Для производственных нужд вода используется на обслуживание машин, механизмов, выполнение строительно-монтажных работ (приготовление растворов, бетонов, увлажнение грунта и бетона).

Для хозяйственно-бытовых нужд воду используют на приём душа, питьё и другое.

Расчёт водоснабжения ведут в следующей последовательности:

1. Определяют потребителей воды и их объём.

2. Устанавливают расчётный расход на единицу.

3. Выбирают источники водоснабжения.

4. Рассчитывают диаметр труб и определяют схему сетей.

При решении вопроса о временном водоснабжении строительной площадки задача заключается в определении суммарного расчётного расхода воды Qобщ [л/с] и диаметра трубопровода D[мм].

Суммарный расчётный расход воды определён согласно:

Qобщ=0.5(Qпр+Qхоз+Qдуш)+Qпож,(3.8)

где Qпр, Qхоз, Qпож - соответственно расходы воды на производственные, хозяйственно - бытовые и противопожарные цели, л/с.

Расход воды для производственных целей:

(3.9)

где 1,2 - коэффициент на неучтённые расходы воды;

Qср - средний производственный расход воды в смену, л;

k1 - коэффициент неравномерности потребления воды;

8 - число часов работы в смену.

Таблица 3.8 - Производственный расход воды в смену

Потребитель	Ед. изм.	Объем работ	Норма расхода воды, л	Общий расход воды в смену, л
Штукатурные работы	м3	5710	5	28550
Кирпичная кладка	тыс. шт	566,41	230	130274,3
Использование для строительной техники	маш./смен	530 663	500 8	265000 53040
Всего				476864,3

Qпр = = 24,8 (л/с),

Расход воды на хозяйственно - бытовые нужды складывается из расхода воды на санустройства и питьевые потребности:

, (л/с), (3.10)

где ?Qmax - максимальный расход воды в смену на хозяйственно-питьевые нужды;

k2 - коэффициент неравномерности потребления воды, k2=3 ;

- число часов работы в смену.



Таблица 3.9 - Хозяйственно-бытовой расход воды в смену

Наименование работ	Ед. изм.	Кол-во в смену	Удельн. расход, л	Коэф. неравном. потребл.	Общий расход, л	Длит. потребл. ч
Хозяйственно-бытовые нужды в смену при отсутсвии канализации	1 чел.	61	15	3	1275	8
Приготовление обеда	1 чел.	61	13	3	1275	8
Душевые установки	1 чел.	61	40	1	2550	0,75
Итого					5100

Qхоз =(5100* 3)/8*3600=0.53 (л/с)

Секундный расход воды на душевые установки, л/с, определяется по формуле:

, (л/с),(3.11)

где ?Qmax - максимальный расход воды в смену на душевые установки;

k3 - коэффициент неравномерности потребления воды, k3=1;

- продолжительность работы душевой установки.

Расход воды на пожарные нужды следует принимать 10 л/с, т.е. предусматривать одновременное действие струй из двух гидрантов по 5 л/с.

Окончательный расход воды:

Qобщ= 0,5(24,8+ 0,53 + 0,94) + 10 =23,14л/с

Диаметр водопровода определяется по формуле:

, мм (3.12)

где - расход воды, л/с;

V - скорость движения воды в трубе (принимается 1,5 - 2 м/с).

Принимается два временных трубопровода диаметром 150 мм.

Срок эксплуатации временного трубопровода более одного года, поэтому трубы укладываем ниже глубины промерзания. Пожарные гидранты устанавливаем один от другого на расстояние 150 м, удаление гидрантов от зданий 15 м, а от края дороги 2,5 м.

3.5.7 Расчет энергоснабжения и освещения

Электроэнергия на строительной площадке потребляется для питания машин, т.е. производственных нужд, для наружного и внутреннего освещения и для технологических нужд.

Исходными данными для расчёта временного энергоснабжения и освещения являются перечень и объёмы работ, сроки их выполнения, перечень стр...