Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

Целью дипломного проекта является проектирование трехэтажного, 24-х квартирного жилого дома в городе Вологда Вологодской области.

Смена уровня материального благосостояния большинства населения требует проведения жилищной политики, обеспечивающей возможность строительства жилья повышенной комфортности. Частное жилищное строительство, и, прежде всего индивидуальное, должно стать важнейшей формой наращивания жилищного фонда.

К сожалению, активно-осваиваемое в последнее время малоэтажное городское жилищное строительство с преимущественно одноквартирными домами (коттеджами) не отвечает потребности большинства населения и, зачастую, практически не доступно для человека со средним достатком.

Вторым немаловажным аспектом данной проблемы является то, что жилье данного типа не отвечает градостроительным требованиям, поскольку при застройке малоэтажными одноквартирными домами резко возрастает площадь городской территории и протяженность инженерных сетей.

Представленное мною жилое здание, при всей однотипности строительства данного района застройки, имеет ряд преимуществ, что выделяет и делает его более привлекательным, совмещается комфорт и доступность приобретения путем ипотечного кредитования.

Дворовая территория дома также предоставляет ряд преимуществ, что позволяет в ее обустройстве: временной автостоянки и гаражей. Основная часть участка находится за домом, где располагаются площадка для отдыха взрослого населения и детская площадка, а также хоз. площадка. Все это прекрасно гармонирует и делится на зоны с помощью зеленых насаждений.

Немаловажной задачей является необходимость стремления к удешевлению самих строительных конструкций и технологий их возведения, использованию более прогрессивных строительных материалов, снижению затрат труда и потребляемых материальных ресурсов.

1. АРХИТЕКТУРНО - СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ

1.1 Обоснование принятого архитектурно-планировочного решения

Здание, 3-х этажного, 24-х квартирного жилого дома имеет форму в плане, с размерами в осях 13,9437,5 метров. Оно прекрасно вписывается во внешний архитектурный облик уже возведённых рядом сооружений и города в целом.

В цокольном этаже расположена зона технического обслуживания внутренних сетей: электрощитовая, тепловой узел. На каждом этаже предусмотрены по 2 однокомнатные квартиры общей площадью 35,68 м2 каждая и 6 2-хкомнатных квартир переменной площадью, где 2 квартиры - 55,50 м2 и 4 квартиры - 53,14 м2 каждая.

За отметку 0.000 принимается уровень чистого пола первого этажа. Высота этажей 2,8 метра. Высота цокольного этажа составляет 2,35 м.. Предусмотрен раздельный центральный вход в каждый подъезд, всего 2 подъезда. Вход в тех. подполье расположено с улицы.

Степень огнестойкости здания - II

Степень ответственности здания - II

Степень долговечности здания - I

Класс ответственности здания согласно ГОСТ 27751-88 - II

Место расположения объекта относится к 4 снеговому району с расчетным значением веса снегового покрова Sq=2,4 кПа, к I ветровому району с нормативным значением ветрового давления Wo=0,23 кПа, к I группе капитальности с минимальным нормативным сроком эксплуатации 150 лет.



1.2 Описание и обоснование применяемых конструкций, деталей и изделий

Пространственная жесткость здания обеспечивается за счет перевязки внешних и внутренних стен и жесткого диска перекрытия, образованного из сборных железобетонных плит и анкерных связей.

Здание запроектировано с продольными и поперечными несущими стенами.

Наружные стены, толщиной 640мм, выполнены трехслойными с эффективным утеплителем пенополистирол ПСБ-35С (ГОСТ 15588-86). Конструктивное решение наружной версты - облегченная кладка на гибких анкерах из полнотелого керамического кирпича К - О 75/25 ГОСТ 530-95 с облицовкой силикатным кирпичом СУЛ 125/1600/25 ГОСТ 379-95 на цементно-песчаном растворе М50.

Внутренние стены толщиной 380мм выполнены из полнотелого керамического кирпича К - О 75/25 ГОСТ 530-95 на цементно-песчаном растворе М50. В местах прохождения каналов 2-х и более укладываются сетки из проволоки обыкновенной холоднотянутой 3ВрI с ячеей 50х50 мм через 3 ряда кладки. В трех верхних рядах под перекрытием сетки укладываются в каждом ряду. Перегородки кирпичные толщиной 120 мм выполняются из полнотелого кирпича КР/100/1800/25 ГОСТ 530-95.

Фундаменты - ленточные из сборных железобетонных плит и блоков. Нижний ряд фундаментных плит укладывается на грунт с ненарушенной структурой по выровненному основанию толщиной 10 см из крупнозернистого песка. Монолитные участки между плитами выполняются железобетонными из бетона В - 12,5 с укладкой арматуры d 10 мм АІІІ. Спецификация сборных железобетонных плит и блоков представлена в графической части - лист 7. Кладка фундаментных блоков выполняется на цементном растворе М-100. Перевязка блоков выполняется на величину не менее 25 см, толщина горизонтальных и вертикальных швов не более 20 мм. Горизонтальные швы в блоках заполнены на всю толщину и высоту шва. Монолитные участки в стеновых блоках выполняются из бетона В - 7,5. Горизонтальная гидроизоляция из двух слоев рубероида на битумной мастике выполняется по всему периметру наружных и внутренних стен на отметке - 0.470. Горизонтальную гидроизоляцию из слоя цементного раствора толщиной 20 мм выполнять на отметке -2.920. Поверхность стен фундаментов, соприкасающуюся с грунтом обмазать горячим битумом на 2 раза. Кирпичную кладку в цокольной части выполнить из полнотелого красного хорошо обожженного кирпича по ГОСТ 530-95 М-100 на растворе М-50. Для отвода поверхностных вод по периметру здания выполнить асфальтобетонную отмостку шириной 1000 мм.

Перекрытия из сборных железобетонных панелей с круглыми пустотами. Пустоты по торцам плит должны быть заделаны на глубину 120 мм керамзитобетоном =600 кг/м3 в заводских условиях.

Перемычки железобетонные по серии 1.038-3 В-1. Ведомость перемычек смотреть лист 2.

Полы. Ведомость полов, смотреть таблицу 1.2.

Окна, двери. Спецификация заполнения проемов, смотреть лист 2.

Конструкция крыши - стропильная, кровля - оцинкованная кровельная сталь по сплошному дощатому настилу. Утепление крыши производится по перекрытию третьего этажа.

1.3 Описание и обоснование внешней и внутренней отделки

Удачный подбор цветовой гаммы окрашенного лицевого кирпича освежает и придает насыщенность фасада. Подбор гаммы цвета складывается из силикатного утолщенного лицевого кирпича объемного окрашивания СУЛ 125/1600/25 ГОСТ 379-95 2-х цветов: красно-фисташковый и колер «Слоновая кость». Цоколь оштукатуривается и окрашивается Квитекс фасадной акриловой краской «Тиккурила» (серо-зеленый). Подшивка карнизов и козырьков выполняется ПВХ вагонной «Альта-Профиль». Наружные входные двери окрашиваются на 2 раза масляной краской «Тикурила» (светло-коричневый). Оконные блоки, балконные двери, слуховые окна окрашиваются за 2 раза масляной краской «Тиккурила» (белый цвет). Подоконные фартуки, сливы исполняются из оцинкованной кровельной стали.

Внутренняя поверхность кирпичных стен оштукатуривается улучшенной штукатуркой. К внутренней отделке приступают после окончания общестроительных работ (устройство крыши, перекрытий, перегородок, заполнение оконных и дверных проемов) и прокладки инженерных сетей (трубы отопления, водопровода и канализации). В первую очередь выполняют штукатурные работы, затем осуществляют монтаж и проверку приборов сантехнического оборудования, устраивают полы, красят потолки, стены, красят столярные изделия.

Окраску стен, потолков и столярных изделий выполняют по сухим и подготовленным поверхностям. В подготовку входят: очистка основания окрашиваемых поверхностей от пыли и грязи, заделка трещин и неровностей, шпаклевка, шлифовка и грунтовка.

1.4 Описание генерального плана благоустройства территории

Ориентация здания на площадке выполнена с учетом преобладающих ветров, которые имеют направление с юго-запада на северо-восток, и направлены в угол здания, и инсоляции здания, максимальное количество оконных проемов в основном должны быть направлены на юг и юго-восток, см. [25].

Для нормального функционирования здания на генплане предусмотрены следующие здания и сооружения:

Временная автостоянка - 90 м2.

Площадка для мусора - 18 м2

Детская игровая площадка - 225 м2

Площадка для отдыха взрослого населения - 25 м2

Хоз. площадка - 100 м2

На генплане разработаны заасфальтированные подъезды шириной 3,5 м и пешеходные подходы к строящемуся зданию шириной 1,5 м. Для отдыха предусмотрены четыре скамьи возле входов в подъезды здания. Все зоны разделены между собой зелеными насаждениями.

Технико-экономические показатели генплана.

Планировку застройки территории смотри графическую часть лист - 1.

Площадь озеленения - 920 м2.

Площадь дорог и тротуаров - 1058 м2.

Площадь застройки - 615,08 м2.

Объем строительный - 6346,89 м3:

1. Подземной части - 1285,80 м3.

2. Надземной части - 5061,09 м3.

Таблица 1.3

Технико-экономические показатели проекта

Наименование	Ед. изм.	Показатель
Строительный объем здания	м3	6346,89
Полезная площадь	м2	619,73
Общая площадь	м2	1162,88
Площадь застройки	м2	615,08
Стоимость одного квадратного метра общей площади	руб.	18210

К1 = 100% = 100% = 53,3% (1.1)

Показатель, характеризующий целесообразность планировки здания:

(1.2)

Объемный коэффициент:

(1.3)

1.5 Характеристики площадки строительства

Район строительства - г. Вологда

Расчетная температура наружного воздуха: -32 0С.

Расчетная снеговая нагрузка - 2,4 кПа.

Скоростной напор ветра - 0,23 кПа.

Характер строительства - новое.

Характер существующей застройки - нет.

Территориальный район по делению ЕРЕР - III.

Температурная зона - II.

Нормативная продолжительность строительства согласно [5] - 9 месяцев.

Рельеф местности - спокойный.

Характеристика грунтов - суглинок бурый тугопластичный.

Уровень грунтовых вод - средний.

Продолжительность зимнего периода - 231 дня.

Наличие постоянных инженерных коммуникаций:

Источник водоснабжения - городской водопровод.

Источник энергоснабжения - городская ТП.

Источник теплоснабжения - городская ТЭЦ.

1.6 Инженерные коммуникации

1.6.1 Водопровод

Наружные сети водопровода

Водоотправление равняется водоотведению и составляет для жилого дома - 170 м3/сут.

Точка присоединения к водопроводу - проектируемые водопроводные сети жилого комплекса, подключение к водопроводу диаметром 200 мм по ул. Офицерской. В точке подключения предусмотрено устройство железобетонного колодца с установкой отключающей задвижки на ответвлении.

Ввод водопровода выполнен из полиэтиленовых труб ПНД тип «Т» по ГОСТ 18599-83 диаметром 63*10 мм.

Проектом предусматривается герметизация ввода водопровода в здание.

Внутренние сети водопровода

Для учет воды на вводе в здание устанавливается водомер марки ВСХ-50. На обводной линии водомерного узла предусматривается задвижка с электроприводом диаметром 57 мм с управлением от кнопок пожарных кранов.

Магистральные трубопроводы холодного водоснабжения выполняются из полиэтиленовых труб ПНД тип «Т» по ГОСТ 18599-83.Ответвления магистральных линий водопровода, стояки, подводки к приборам выполняются из труб PPRS по ТУ 2248-006-41989945-98 PN 25.

1.6.2 Канализация

Наружные сети канализации

Водоотведение проектируемого здания принимается равным водопотреблению и составляет 170,5 м3/сут.

На основании технических условий на проектирование канализации, отвода бытовых стоков от здания предусмотрен в проектируемые канализационные сети жилого комплекса, подключенные в существующий колодец на самотечном коллекторе диаметром 300 мм по Северному пер.

Дворовая канализация здания проектируется из асбестоцементных труб d=150 мм с соединительными муфтами по ГОСТ 1839-80.

На сети дворовой канализации устраиваются смотровые колодцы из сборных железобетонных конструкций диаметром 1000 мм.

Проектом предусматривается герметизация выпусков канализации из здания.

Внутренние сети канализации

Канализация, прокладываемая в полу подвала, опуски, отводные трубопроводы от приборов выполняется из труб ПВХ по ТУ 6-19-307-86 диаметром 50 и 100 мм.

1.6.3 Дренаж, ливневая канализация

На основании технических условий на проектирование ливневой канализации, отвода грунтовых и дождевых вод по периметру здания предусмотрен в существующую ливневую канализацию диаметром 200 мм по ул.Офицерская. Сбор воды по периметру здания предусмотрен из асбестоцементных труб d=150 мм, с устройством смотровых колодцев d=1000мм. Отвод воды далее по магистральной ветке предусмотрен в асбестоцементных трубах d=200 мм по ГОСТ 1839-80.

1.6.4 Вентиляция

Система вентиляции жилого здания запроектирована приточно-вытяжная с естественным побуждением и выбросом воздуха на чердак с последующим его удалением через центральную вытяжную шахту, выведенную выше уровня кровли.

1.6.5 Электроснабжение, электроосвещение

Для учета электроэнергии на вводе в здание предусмотрен общий учет, учет общедомовых нагрузок, во встраиваемых помещениях выполнен самостоятельный учет. Для рабочего освещения лестничных клеток, коридоров и входов в дом применяются лампы накаливания.

Штепсельные розетки установить на высоте 0,3 м от плинтуса в комнатах и коридорах, а на кухне - 1,3 и 0,3 м. Выключатели установит на высоте 1м.

1.6.6 Тепловая сеть

Внеплощадочные тепловые сети запроектированы от существующей теплотрассы по ул.Офицерская. Врезка осуществляется в тепловом колодце с устройством задвижек. Трубы Ст 57х3,5 ППУ ПЭ по ГОСТ 30732-2001 прокладываются по предварительно подготовленному песчаному основанию и также присыпаются, толщина слоя песка не менее 300 мм. После ввода внеплощадочных тепловых сетей в здание предусмотрено их опрессовывание сжатым воздухом с установкой контрольного маномтера.



2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ

2.1 Теплотехнический расчет стены

Конструкция облегченной стены

Рис 2.1

В ходе расчета определяется R0тр ( минимально допустимое) и R0ф.

Должно выполняться условие:

R0ф R0тр

R0тр должно быть не менее значений:

а) R0тр исходя из условий энергосбережения определяют с учетом ГСОП (градусо-сутки отопительного периода)

ГСОП = (tв - t от.пер.) Zот.пер., (2.1)

дом проект строительство

где, tв - температура внутреннего воздуха (16-220С),

t от.пер. - средняя температура периода со средне суточной температурой t 8 0С [3],

Zот.пер. - продолжительность отопительного периода со средне суточной температурой t 8 0С [3]

по городу Тотьма t от.пер = -4,10С ; zот.пер. = 231 сут.

ГСОП = (22 +4,1) 231 = 6029,1

R0тр определяем по таблице 1 б* СниП 11-3-79*:

Промежуточные значения определяем интерполяцией.

Для стен : R0тр = 3,009 м2 * 0С / Вт

б) R0тр исходя из санитарно-гигиенических (комфортных) условий:

R0тр = n (tв - tн) / tн в , (2.2)

где, n - коэффициент, принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающих конструкций к наружному воздуху; (n = 1 для наружных стен и покрытий),

tв - расчетная температура внутреннего воздуха ( 21 0С ),

tн - расчетная зимняя температура наружного воздуха, равная средней температуре наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0,95, tн = -320С [26,27,28],

tн - нормативный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой на внутренней поверхности ограждающих конструкций tн= 4,5 0С,

в - коэффициент тепловосприятия, равный 8,7 Вт/м2 *0С,

R0тр = 1 (22+32) / 4,58,7 = 1,354

Выбираем наибольшее из двух полученных значений, т.е.

R0тр = 3,009 м2*0С / Вт

R0ф определяется в зависимости от конструкции стены.

R0ф = 1/в + 1/1 +…+ n/n + 1/н , (2.3)

н = 23 Вт/м2*0С ,в = 8,7 Вт/ м2*0С

R0ф = 1/8,7+0,12/0,81 +0,38/0,81 + х /0,046 +0,02/0,93 +1/23= 3,009

Х= 100,68 мм принятое Х = 140 мм

R0ф = 3,86 > R0тр = 3,009

Следовательно, условие выполняется.

2.2 Расчет ленточного фундамента

2.2.1 Общие положения

Данные по инженерно-геологическим изысканиям

Рис.2.3

Глубину заложения фундаментов определяем как большее из трех значений:

а). Из условия промерзания грунта

d ? df = dfn - kh, (2.27)

где df - расчетная глубина промерзания;

dfn - нормативная глубина промерзания грунта, dfn=1,5 (м);

kh - коэффициент влияния теплового режима здания.

d ? df = 1,5 - 0,5 = 1 (м).

б). С учетом наличия подвала (от пола подвала не менее 0,5 м)

d ?db + hпол + 0,5 = 1,72+0,1+0,5 = 2,32 (м) (2.28)

в). С учетом грунтовых условий:

согласно геологическим условиям основанием может служить второй грунт. Глубина заложения во второй грунт должна быть не менее 0,5 м.

d ? h1 + 0,5 = 1,54 + 0,5 = 2,04 (м) (2.29)

С учетом раскладки блоков принимаем глубину заложения фундаментов 2,32 м. Основание в данном случае будет служить третий грунт.



Расчетные сечения фундаментов

Рис. 2.4.

2.2.2 Сбор нагрузок на фундаменты

Таблица 2.1

Сбор нагрузки на 1 м2

Вид нагрузки	Нормативная нагрузка, кН/м2	гf	Расчетная нагрузка, кН/м2
I. КРОВЛЯ
Постоянная:
1. Оцинкованное листовое железо	0,08	1,05	0,104
2. Сплошной настил из досок д=40 мм 500•0,04	0,2	1,1	0,22
3. Стропильные ноги (условно 2 шт. на 1 м)	0,125	1,1	0,1375
Итого:	0,305		0,3515
При уклоне кровли 25°	0,336		0,389
Временная:
1. Снеговая
полная	1,68	1,4	2,4
кратковременная	0,84		1,2
Итого:	1,68		2,4
Всего:	2,016		2,789
II. ПЕРЕКРЫТИЯ
Чердачное
Постоянная:
Ж/б. плита перекрытия	3	1,1	3,3
Утеплитель	0,04	1,2	0,048
Ц/п. стяжка 30 мм	0,54	1,3	0,702
Итого:	3,58		4,05
Временная:
полная	0,7	1,3	0,91
кратковременная	0,3	1,3	0,39
Итого:	0,7		0,91
Всего:	4,28		4,96
Междуэтажное
Постоянная: 1. Ж/б. плита перекрытия	3	1,1	3,3
2. Пол (керамическая плитка с гидроизоляц. - условно)	1,4	1,3	1,82
Итого:	4,4		5,12
Временная: полная	2	1,2	2,6
кратковременная	0,7	1,2	0,91
Итого:	2		2,6
Всего:	6,4		7,72
II. СТЕНА
Наружная 640 мм с утеплением
1. Кирпич 0.5•1800	9	1,1	9,9
2. Утеплитель 0,14•20	0,028	1,2	0,0336
	9,028		9,9336
Внутрення 380 мм
1. Кирпич 0,38•1800	6,84	1,1	7,524

Определение коэффициентов проемности.

По оси 1

Площадь стены : 14,989,42 = 141,11м2

Площадь проемов : 1,510,916 = 8,24 м2

2,10,9•6 = 11,46 м2

Итого 19,7 м2

Площадь стены за вычетом проемов : 141,11- 19,7 = 121,41м2

К = 121,41/141,11= 0,84

Рис 2.5

По оси Г

Площадь стены : 8,699,28 = 80,64 м2

Площадь проемов :

итого 80,64 м2

По оси Б

Рис 2.6

Площадь стены : 8,699,42 = 80,12 м2

Площадь проемов : 1,811,516 = 16,39 м2

итого 16,39м2

Площадь стены за вычетом проемов : 80,12 - 16,39 = 63,73м2

Определение равномерно-распределенной нагрузки от веса перегородок

Примем среднее число перегородок на 1 п.м. фундаментов на одном этаже по наиболее загруженному участку между 1-2, Б-Г на 1м этаже. Общая длина перегородок на данном участке: 1,53+0,77+0,3+0,64+4,02+2,96+3,29=16,48м

16,480,122,6=5,14м3 5,141800= 9255,17кг

Распределим вес перегородок на площадь равную: 9,156,37=58,28 м2

Сбор нагрузок по сечениям

Таблица 2.2

Сбор нагрузок на фундамент под самонесущую наружную стену (сечение 1-1)

Вид нагрузки	Расчетная нагрузка, кН/м
1	2
1) Кровля bгруз = 3м bгрузgрасч = 32,789	8,367
2) Стена кирпичная 640 мм gрасчhK = 9,9336•9,42•0,84	76,93
3) Блоки фундамента hbс = 2,40,62400	25,92
4) Подушка фундамента (шир. 1000 примем предварительно)	4,6
5) Вес грунта bhс = 0,22,01400	56,0
ВСЕГО:	145,29



Таблица 2.3

Сбор нагрузок на фундамент под самонесущую внутреннюю стену (сечение 2-2)

Вид нагрузки	Расчетная нагрузка, кН/м
1	2
1) Стена кирпичная 380 мм gрасчhK = 7,524•9,28•1	88,26
2) Блоки фундамента hbс = 2,40,42400	23,04
3) Подушка фундамента (шир.1000 примем предварительно)	4,6
4) Вес грунта bhс = 0,41,81400	10,1
ВСЕГО:	126,78

Таблица 2.4

Сбор нагрузок на фундамент под несущую наружную стену (сечение 3-3)

Вид нагрузки	Расчетная нагрузка, кН/м
1	2
1) Кровля bгруз = 6,67/2 м bгрузgрасч = 6,672,789/2	9,3
2) Перекрытие чердачное bгрузgрасч = 6,674,96/2	16,54
3) Перекрытие междуэтажное bгрузgрасч nэт=6,677,722,5/2	77,24
4) От кирпичных перегородок bгрузgрасч nэт=6,671,932,5/2	18,4
5) Стена кирпичная 640 мм gрасчhK = 9,9336•9,42•0,78	72,98
6) Блоки фундамента hbс = 2,40,62400	34,56
7) Подушка фундамента (шир.1000 примем предварительно)	4,6
8) Вес грунта bhс = 0,22,01400	5,6
ВСЕГО:	239,22

2.2.3 Расчет фундаментов по деформациям

При расчете деформаций основания среднее давление под подошвой фундамента p не должно превышать расчетного сопротивления грунта основания R, кПа (тс/м2), определяемого по формуле

(2.30)

где с1 и с2 - коэффициенты, условий работы, принимаемые по табл. 3 [1]

k - коэффициент, принимаемый равным: k1 = 1, если прочностные характеристики грунта ( и с) определены непосредственными испытаниями;

М , Мq, Mc - коэффициенты, принимаемые по табл. 4 [1];

kz - коэффициент, принимаемый равным:

при b 10 м - kz = 1;

b - ширина подошвы фундамента, м;

II - осредненное расчетное значение удельного веса грунтов, залегающих ниже подошвы фундамента (при наличии подземных вод определяется с учетом взвешивающего действия воды), кН/м3;

/II - то же, залегающих выше подошвы;

сII - расчетное значение удельного сцепления грунта, залегающего непосредственно под подошвой фундамента, кПа;

d1 - глубина заложения фундаментов бесподвальных сооружений от уровня планировки или приведенная глубина заложения наружных и внутренних фундаментов от пола подвала, определяемая по формуле

(2.31)

где hs -толщина слоя грунта выше подошвы фундамента со стороны подвала, м;

hcf - толщина конструкции пола подвала, м;

cf - расчетное значение удельного веса конструкции пола подвала, кН/м3;

db - глубина подвала - расстояние от уровня планировки до пола подвала, м (для сооружений с подвалом шириной B 20 м и глубиной свыше 2 м принимается db = 2 м, при ширине подвала B 20 м - db = 0).

Тогда требуемая ширина подошвы фундамента:

(2.32)

Принимаем в проекте ширину подошвы фундамента на ступень больше, учитывая возможность надстройки.



2.3 Расчет монолитного участка

Схема монолитного участка

Рис. 3.1

2.3.1 Исходные данные

В перекрытии имеется монолитный участок длиной 2,46 м и шириной 1,86 м. Высота ребер 220 мм, высота полки 80 мм. Опирание монолитного участка на кирпичные стены. Бетон класса В15. Геометрические размеры участка предоставлены на рис.3.1.

2.3.2 Сбор нагрузки на монолитный участок

Сбор нагрузки выполняем в табличной форме

Таблица 3.1

Наименование нагрузки	Нормативное значение g n, Н/м2	Yn	Y f	Расчетное значение g, Н/м2
Постоянная: Собственный вес 25 х 103 х 0.06 х 1	1500	1	1.1	1567,5
Засыпка керамзитом 0.12 х 5 х 103	600	1	1,З	741
- цементно-песчаная стяжка 18 х 103 х 0.035	630	1	1.1	778,05
Конструкция пола	0,7126			0,8723
Итого:	2730,71			3087,42
Временная: от людей и оборудования	1,5	1,5	1.3	1,8525
Всего:	2732,21			3089,27

2.3.3 Расчет полки монолитного участка

Полка армируется сеткой для балочной системы шириной 1 м. Расчетная схема полки и эпюры усилий предоставлены на рис. 3.2.

Расчетная схема полки

Рис. 3.2

Определяем максимальный изгибающий момент и поперечную силу, действующие в полке сечения от расчетной нагрузки.

,

,

2.3.4 Расчет ж/б элементов на действие изгибающих моментов в полке

1) Рабочая высота сечения

(3,1)

а - защитный слой арматуры, принимаем 1,5см;

2) 0,390 (по табл.3.1.[2], арматура класса А 400 (АIII)

Так как , то не требуется установка сжатой арматуры.

При отсутствии сжатой арматуры площадь сечения растянутой арматуры определяется по формуле:

Подбираем арматуру класса А 400 (А-111) d=12 мм с шагом 100 мм ( 10 стержней на 1м элемента площадью ).

Монтажную арматуру принимаем конструктивно d=8 мм арматура класса

А-III с шагом 100 мм.

Укладываем сварную сетку d 4ВрI ячеей 100х100мм

2.3.5 Расчет ж/б элементов на действие изгибающих моментов в ребре

Полная нагрузка, действующая на ребро, будет складываться:

Определяем значение изгибающего момента и поперечной силы в ребре.

Рабочая высота сечения:

(по табл.3.2.[5], арматура класса А 400)

Т.к. Рабочая высота сечения , то не требуется установка сжатой арматуры.

Принимаем 3 стержня из арматуры класса А 400 (А-111) d=12 мм площадью

2.3.6 Расчет продольного ребра по наклонному сечению

Расчет изгибаемых элементов по наклонному сечению выполняется из условия, что поперечная сила в сечении воспринимается бетоном Qb и поперечными стержнями Qsw

Если условие выполняется, то прочность наклонного сечения обеспечена.

1) Определяем момент, воспринимаемый бетонным сечением

2) Определим усилие

3) Поперечная сила воспринимаемая бетоном

4) Т.к. , то усилие в хомутах на единицу длины элемента будет равно

5) Шаг поперечных стержней на участке, где действует максимальная поперечная сила:

- принимаем =100 мм

6) Требуемая площадь арматурных стержней

Принимаем 100 мм

В качестве поперечной арматуры принимаем арматуру класса А240 d=6мм площадью 0,566 (2 каркаса)

7) Определяем интенсивность в хомутах не единицу длины элемента в приопорной части по фактически принятым параметрам

Т.к. поперечная сила в середине пролета стремится к нулю, то в пролете погонное усилие из конструктивных соображений будет равно:

мм

Принимаем

Т.к. и , то не требуется корректировка погонного усилия.

8) Для определения длины участка, на котором поперечная арматура будет располагаться с шагом , определяем разницу в погонных усилиях

Условие выполняется, то длина участка будет определятся по формуле:



2.3.7 Расчет продольного ребра по образованию трещин

1) Определяем переходный коэффициент от площади арматуры площади бетона

2) Площадь приведенного сечения

Полку, расположенную в растянутой зоне, не учитываем, т.к. бетон работает на растяжение.

3) Статический момент инерции

4) Высота расчетной зоны бетона

5) Момент инерции сечения

6) Момент сопротивления

7)

8) Расчет по образованию трещин

Т.к. , то трещины в сечении не образуются и необходимо определить ширину раскрытия трещин.

2.3.8 Расчет продольного ребра по деформации

Кривизна элемента

0,01683136

Условие выполнено.



3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

3.1 Область применения

Технологическая карта разработана на монтажно-кладочный процесс 24-х квартирного трехэтажного жилого здания г. Вологда.

В состав работ, рассматриваемых техкартой, входят:

- возведение кирпичных наружных и внутренних стен;

- монтаж перекрытий из сборных железобетонных плит;

- заделка стыков в плитах перекрытия;

- монтаж сборных железобетонных перемычек;

- монтаж монолитных участков.

Карта разработана в соответствии [5].

3.2 Технология и организации выполнения работ

До начала кладки кирпичных стен и монтажа плит перекрытия должны быть выполнены следующие работы: закончены и сданы по акту все работы нулевого цикла; выполнена геодезическая разбивка осей стен здания; завезены и складированы согласно нормам необходимые материалы, конструкции; приготовлен и установлен в зоне работы бригады инвентарь, приспособления и инструмент для безопасного производства работ.

3.2.1 Методы и приемы работ при кирпичной кладке

Стены здания возводят комплексной бригадой. До начала выполнения работ по возведению стен второго этажа должны быть закончены строительныно-монтажные работы по возведению первого этажа: выложены стены, смонтированы перемычки и плиты перекрытия первого этажа, выполнена заливка швов. Только после выполнения данных работ приступают к работам по кладке последующего этажа.

При производстве кирпичной кладки стен используем инвентарные шарнирно-пакетные подмости.

Общую ширину рабочих мест принимаем равной 2,5 - 2,6 м, в том числе рабочую зону 60-70 мм. Рабочее место и расположение материалов бригады каменщиков на подмостях приведено в графической части, см. лист. 8.

Работы по производству кирпичной кладки этажа выполняются в следующей технологической последовательности: подготовка рабочих мест каменщиков, кладка стен с расшивкой швов.

Подготовка рабочих мест каменщиков производиться в следующем порядке: расставляют на подмостях кирпич в количестве, необходимом для двухчасовой работы; расставляют ящики для раствора; устанавливают порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проемов.

Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций: установка и перестановка причалки; рубка и тёзка кирпичей (по мере необходимости); подача кирпичей и раскладка из на стене; перелопачивание, подача, расстилание и разравнивание раствора на стене; укладка пирпичей в конструкцию стен внутренней версты; кладка свяжей утеплителя; укладка кирпичей в конструкцию стен наружной версты; расшивка швов; проверка правильности выложенной кладки.

Наружные и внутренние стены возводят одновременно с перевязкой кладки в местах пересечения стен. Кладка наружных стен наружной версты ведется с цепной перевязкой швов.

Кирпичная кладка выполняется четырьмя «пятерками», которые перемещаясь от середины торцов здания до лестничной клетки в пределах двух захваток, одновременно выполняют кладку двух рядов.

Первая «пятерка» делится на «двойку» и «тройку». Ведущие каменщики, ввиду различной интенсивности труда в “двойке” и “тройке”, меняются рабочими местами каждую смену.

“Двойка” ведет кладку наружного лицевого ряда. Подручный каменщик (К 2) берет кирпич с поддонов и в пределах рабочей зоны раскладывает его по стене, затем набирает раствор из ящика и расстилает его в зоне укладки лицевого ряда. Ведущий каменщик (К 1) берет левой рукой подготовленный кирпич и, продвигаясь по периметру захватки, ведет кладку; при кладке стен “под расшивку” расшивку швов делает подручный каменщик (К 2).

“Тройка” выкладывает внутренний ряд, забутку и утеплитель. Один каменщик (К 5) падает кирпич с поддонов, укладывая его по ходу кладки на возводимую стену, и расстилает пастель, как под внутреннюю версту, так и для забутки. Другой каменщик (К 3) выкладывает внутреннюю версту, а третий производит кладку забутки (К 4).

Вторая “Двойка” ведет кладку внутренних стен. Подручный каменщик (К 6, К 8) берет кирпич с поддонов и в пределах рабочей зоны раскладывает его по стене, затем набирает раствор из ящика и расстилает его в зоне укладки рядов стены. Ведущий каменщик (К 7,К 9) берет левой рукой подготовленный кирпич и, продвигаясь вдоль стене, по захватки, ведет кладку.

3. Возведение наружных кирпичных стен с гибкими связями должно осуществляться в соответствии с требованиями [21] и с учетом нижеприведенных рекомендаций по технологии выполнения кирпичной кладки:

- выкладываются наружная и внутренняя версты до уровня первых гибких связей;

- в полость стены устанавливается плитный утеплитель (1 слой высотой 600мм, 2 слой - высотой 700мм для перекрытия швов);

- устанавливаются гибкие связи (протыкаются сквозь утеплитель);

- выкладываются наружная и внутренняя версты до уровня вторых гибких связей;

- на верхние открытые торцы уложенного утеплителя наносится герметизирующий состав УНИГЕКС-1 ТУ 5772-013-171875505-95;

- в полость стены устанавливается утеплитель (2 слоя высотой 600мм);

- далее кладка стены выполняется аналогично изложенному;

- вертикальные швы между плитами должны быть расположены вразбежку;

- при перерывах в процессе работы горизонтальные поверхности наружных стен защитить от атмосферных осадков рулонными или пленочными материалами для предохранения утеплителя от увлажнения.

Подсобные рабочие выполняют работы по приготовлению раствора и другие сопутствующие работы, согласно калькуляции.

При производстве работ пользоваться соответствующими указаниями [7].

Организацию рабочего места каменщиков, ведомость основных конструкций, материалов и полуфабрикатов, а также ведомость машин, оборудования, инвентаря, инструмент и приспособления смотри лист-8.

3.2.2 Монтаж сборных конструкций

Перемычки монтируются по ходу выполнения работ по кладке наружных и внутренних стен. Плиты междуэтажных перекрытий укладываются после завершения кладки этажа. До монтажа плит перекрытия опорные поверхности стен проверяют нивелиром и водяным уровнем и при необходимости выравнивают кладку стяжкой из цементно-песчаного раствора. Плиты стропуют четырехветвевым стропом, их укладывают на растворную постель двое каменщиков. Монтаж начинают от стены с инвентарных подмостей, а последние плиты с ранее уложенных.

При кладке плит следят, чтобы потолок помещения был горизонтальным. Если уложенную конструкцию необходимо переложить, её поднимают, очищают от раствора и устанавливают заново. Швы между плитами заделывают раствором марки 100, а места сопряжения со стенами и торцы замоноличивают бетоном или раствором. Со стенами здания и между собой плиты перекрытия соединяют анкерами. Монтаж плит перекрытия, подача кирпича и раствора, монтаж перемычек, осуществляется с помощью крана.

3.3 Требования к качеству и приемке работ

Качество выполненных каменных работ необходимо контролировать систематически, применяя соответствующие инструменты и приспособления, к которым относятся уровень, отвес, складной метр, рулетка, шаблон, угольник и др. Следует стремиться к тому, чтобы возможные отклонения от проектных размеров каменных конструкций не превышали допустимых значений.

Для обеспечения требуемого качества выполненной кладки каменщик в процессе кладки должен следить за тем, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в проекте, проверять правильность перевязки и качество швов и кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, правильность установки закладных деталей и связей, качество поверхности кладки.

Горизонтальность углов кладки на каждом ярусе контролируют правилом и уровнем не реже двух раз. Вертикальность поверхностей стен и углов проверяют уровнем и отвесом также не реже двух раз на каждом ярусе. Периодически проверяют толщину швов.

Качество применяемых для кладки материалов и изделий устанавливают по паспортам заводов-изготовителей, а количество раствора - по актам лабораторных испытаний. В процессе кладки ведут также геодезический контроль. Средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки в пределах этажа должна составлять 12 мм, а вертикальных 10 мм. Толщина отдельных вертикальных швов должна быть не менее 8 мм и не более 15 мм. Операционный контроль качества должен осуществляться в ходе выполнения строительных процессов и обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятие мер по из устранению и предупреждению.

Выполняется контроль производителями работ и мастерами, могут быть привлечены строительные лаборатории и геодезические службы. При операционном контроле следует проверять соблюдение технологии выполнения строительно-монтажных процессов, соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам, правилам и стандартам. Результаты операционного контроля качества фиксируются в журнале работ и учитываются при определении оценки качества работ.

Таблица 3.1

Допустимые отклонения

Отклонения	Величина допустимых отклонений, мм
Отклонения:
по размерам (толщине) конструкций в плане	15
по отметкам опорных поверхностей	-10
по ширине простенков	-15
по ширине проемов	+15
по смещению вертикальных осей оконных проемов	20
по смещению осей конструкций	10
Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2м	10

Элементы сборных железобетонных и бетонных конструкций, поступающие на строительную площадку, должны соответствовать проекту, действующим ГОСТам, нормам и техническим условиям на изготовление отдельных изделий.

Каждая партия элементов сборных конструкций должна быть снабжена паспортом, выдаваемым потребителю предприятием-изготовителем при отпуске изделий.

Приемка элементов сборных конструкций производится представителем монтирующей организации, внешним осмотром. При осмотре следует проверять: отсутствие деформаций, повреждений, проектные размеры, правильность расположения монтажных петель, отсутствие раковин, трещин, наплывов.

Погрузочно-разгрузочные работы необходимо выполнять под руководством мастера, имеющего специальную подготовку.

Строповка элементов конструкций должна обеспечивать их подъем и подачу к месту монтажа в положении, соответствующем проектному.

Таблица 3.2

Допускаемые отклонения при монтаже сборных конструкций

Наименование отклонений	Величина допускаемого отклонения
Разница в отметках верхней поверхности элемента перекрытий в пределах выверяемого участка	20 мм
Разница в отметках нижней поверхности двух смежных элементов перекрытий	4 мм
Разница в отметках верхней поверхности двух смежных элементов перекрытий	8 мм

3.4 Техника безопасности

При производстве строительно-монтажных работ необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80*

При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, исключающие падение груза при подъеме.

При кладке стен зданий на высоту до 0,7 м от рабочего настила и расстоянии от его уровня за возводимой стеной до поверхности земли (перекрытия) более 1,3 м необходимо применять средства коллективной защиты (ограждающие или улавливающие устройства) или предохранительные пояса.

Не допускается кладка наружных стен толщиной до 0,75 м в положении стоя на стене.

Не допускается кладка стен зданий последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.

Без устройства защитных козырьков допускается вести кладку стен высотой до 7 м с обозначением опасной зоны по периметру здания.

Снимать временные крепления элементов карниза или облицовки стен допускается после достижения раствором прочности, установленной проектом.

Опалубку, применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций, необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ, утвержденным в установленном порядке.

При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.

Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.

Разборка опалубки должна производиться (после достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций (по перечню, установленному проектом) - с разрешения главного инженера.

Заготовка и обработка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах.

При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:

ограждать места, предназначенные для разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры;

при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет;

ограждать рабочее место при обработке стержней арматуры, выступающих за габариты верстака, а у двусторонних верстаков, кроме этого, разделять верстак посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м;

складывать заготовленную арматуру в специально отведенные для этого места;

закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м.

Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.

Бункера (бадьи) для бетонной смеси должны удовлетворять ГОСТ 21807. Перемещение загруженною или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.

Монтаж, демонтаж и ремонт бетоноводов, а также удаление из них задержавшегося бетона (пробок) допускается только после снижения давления до атмосферного.

Во время прочистки (испытания, продувки) бетоноводов сжатым воздухом рабочие, не занятые непосредственно выполнением этих операций, должны быть удалены от бетоновода на расстояние не менее 10 м.

Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.

При укладке бетона из бадей или бункера расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены проектом производства работ.

При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланга не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

При возведении односекционных зданий или сооружений одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах (ярусах) допускается при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий по письменному распоряжению главного инженера после осуществления мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, и при условии пребывания непосредственно на месте работ специально назначенных лиц, ответственных за безопасное производство монтажа и перемещение грузов кранами, а также за осуществление контроля за выполнением крановщиком, стропальщиком и сигнальщиком производственных инструкций по охране труда.

Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.

Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными средствами, удовлетворяющими требованиям пп. 7.4.4, 7.4.5, [3] и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м.

Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.

Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам (фундаментам, якорям и т.п.). Количество расчалок, их материалы и сечение, способы натяжения и места закрепления устанавливаются проектом производства работ. Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.

Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждение.

Не допускается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам, ригелям и т.п.), на которых невозможно установить ограждение, обеспечивающее ширину прохода в соответствии с п. 6.2.19, [3] без применения специальных предохранительных приспособлений (надежно натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса и др.).

Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается.

Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.

При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями), а также на оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.

До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

В особо ответственных случаях (при подъеме конструкций с применением сложного такелажа, метода поворота, при надвижке крупногабаритных и тяжелых конструкций, при подъеме их двумя или более механизмами и т.п.) сигналы должен подавать только бригадир монтажной бригады в присутствии инженерно-технических работников, ответственных за разработку и осуществление технических мероприятий по обеспечению требований безопасности.

Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту.

В процессе монтажа конструкций, зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и оборудования в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, следует производить, как правило, до их подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков или соединений конструкций.

Укрупнительная сборка и доизготовление подлежащих монтажу конструкций и оборудования (нарезка резьбы на трубах, гнутье труб, подгонка стыков и тому подобные работы) должны выполняться, как правило, на специально предназначенных для этого местах.

В процессе выполнения сборочных операций совмещение отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях должны производиться с использованием специального инструмента (конусных оправок, сборочных пробок и др.). Проверять совпадение отверстий в монтируемых деталях пальцами рук не допускается.

При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5 м.

Углы отклонения от вертикали грузовых канатов и полиспастов грузоподъемных средств в процессе монтажа не должны превышать величину, указанную в паспорте, утвержденном проекте или технических условиях на это грузоподъемное средство.

При демонтаже конструкций и оборудования следует выполнять требования, предъявляемые к монтажным работам.

Одновременная разборка конструкций или демонтаж оборудования в двух или более ярусах по одной вертикали не допускается.

3.5 Подбор крана по техническим параметрам

Выбор крана для каждого монтажного потока производится по техническим параметрам.

Требуемая грузоподъемность крана определяется как сумма масс элементов, навешиваемых одновременно на крюк крана по формуле:

, (3.1)

где - масса монтажного элемента;

- масса монтажных приспособлений (ориентировочно принимается 5% от массы монтажного элемента);

- масса грузозахватного устройства

,

Требуемую высоту подъема крюка

(см.рис.1) над уровнем стоянки крана определяют по формуле:

(3.2)

где - превышение опоры монтируемого элемента над нулевой отметкой, м;

- запас высоты, м (принимается 0.5 м );

- высота элемента, м ;

- высота строп, м;

Минимальная длина стрелы для крана с гуськом...