Жидкая резина

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

Введение

Во все времена, при проведении строительных работ особое внимание уделялось выбору гидроизоляционного материала. Ведь от качества этого материала зависит очень многое, в том числе и долговечность проводимых работ.

На сегодняшний день существует огромное количество видов гидроизоляции в строительстве. Некоторые использовались достаточно давно, некоторые стали использоваться только в 21 веке.

Жидкая резина - продукт нового поколения, который отвечает всем потребностям рынка битумной гидроизоляции. За несколько лет использования материал хорошо зарекомендовал себя на объектах разной степени сложности на всей территории Республики Беларусь. По отзывам производителей работ, выбравших данный материал, как единственную альтернативу для проведения гидроизоляционных работ - материал наиболее экономичен, качественен, а также стоимость его является наиболее оптимальной.

В настоящее время доказательство строителю необходимость проведения гидроизоляционных работ на сооружениях, заглубляемых в воду и постоянно контактирующих с водой, перестало быть насущным вопросом. В любом проекте гидроизоляция стоит отдельным и одним из самых важных разделов. Вопросы, которые возникают сейчас - это как сэкономить время проведения работ, потратить разумные деньги и получить надежную защиту конструкции на многие десятилетия вперед. Ответом служат материалы нового поколения, приобретающие все большую популярность у современного производителя работ, умеющего считать время и деньги. Водоэмульсионные напыляемые битумные мастики приходят на смену горячим битумам и уверенно дополняют линейки традиционных мастик на органических растворителях.

Определение

Жидкая резина (англ. liquidrubber) - это двухкомпонентная мастика холодного нанесения и мгновенного отверждения на основе полимерно-битумной водной эмульсии. Жидкая резина не имеет в своем составе растворителей и не выделяет вредных летучих органических соединений. Покрытие производится на основе битума, хоть и в редких случаях содержит натуральный каучук. Как и обычная резина, материал окрашен в чёрный цвет, эластичен и водонепроницаем. Более точный термин «бесшовная напыляемая гидроизоляция» не закрепился на практике в виду своей громоздкости, недопонимания со стороны рядового потребителя.

Жидкая резина - это гидроизоляционный материал XXI века, новое поколение модифицированных битумно-латексных/битумно-полимерных водных эмульсий (более простым языком - битумная эмульсия со специальными химическими добавками). Модифицированный материал имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с устаревшими системами гидроизоляции, а во многих случаях превосходит российские и зарубежные аналоги.

3)Жидкая резина - это материал, который объединяет в себе такие качества, как высокую эластичность, и в тоже время высокий предел прочности.

Материал имеет характеристики приближенные к обычной резине. В результате его нанесения получается однородное покрытие, которое обладает высокой эластичностью, не пропускает воду и испарения, а также имеет черный окрас.

Жидкая Резина - это новый пласт гидроизоляционных материалов, материал на битумной основе. Название «Жидкая Резина» относится к разговорному сленгу, материал прозван так за внешнее сходство с резиной (такой же эластичный), а слово «жидкая» - из-за того, что изначально материал представляет собой эмульсию, жидкость. Жидкая Резина - это современный гидроизоляционный материал для устройства и ремонта всех типов кровель, гидроизоляции фундаментов, бассейнов, подвалов. Представляет собой двухкомпонентную систему на основе битумных эмульсий с добавлением полимеров/латексов, стабилизаторов.

Получение жидкой резины

Жидкая резина - это битумно полимерная эмульсия. Итак, что это, и каким образом получается.

Три основных способа, как сделать битум жидким.

Горячий способ - это разогрев до температуры 100-200 °C.

Разжижение до жидкого состояния растворителями, например, уайт-спиритом. Этот способ тоже зачастую требует нагрева, но до меньших температур, чем горячий способ. Себестоимость жидкого битума вырастает на стоимость использованного растворителя. А, после нанесения битумной гидроизоляции весь использованный растворитель более не нужен, - он должен испариться. Соответственно требуется время. Кроме того, имеет место загрязнение окружающей среды, повышенная пожароопасность и взрывоопасность при производстве работ. Возможно образование пор и пузырьков по поверхности гидроизоляционной мембраны.

Эмульгирование битума в воде. Именно по этой технологии производится жидкая резина. О технологии диспергирования и эмульгирования битума в воде, о том, как производится жидкая резинаи пойдет ниже.

Производство битумно-полимерной эмульсии

Опишем процесс диспергирования, а затем перейдем к эмульгированию.

Производство битумной эмульсии - это битум, диспергированный в воде.

Итак, для производства жидкой резины, для перевода битума в жидкое состояние применяется диспергирование битума в воде, т.е. приготовление из битума водной дисперсии. Такое возможно только на специальном стационарном оборудовании, на заводе. Т.е. получить жидкую резину на стройплощадке, на объекте, - не получится.

Диспергирование - тонкое измельчение твёрдых тел или жидкостей, в результате чего получают порошки, суспензии, эмульсии (эмульгирование, или эмульгация). При диспергировании твердых тел происходит их механическое разрушение.

Полученная дисперсная система, в которой одна из жидкостей (битум) распределена в виде мелких капель в другой жидкости (вода) и есть - битумная эмульсия. Такие системы классифицируются, как "эмульсия масла в воде" или иначе - прямая битумная эмульсия.Частички битума в воде.

Битумная эмульсия

В идеале все частички должны быть одинакового размера. Но такого на практике не бывает. Поэтому допускается определенный разброс. Но при этом, чем меньше частички битума, тем качественнее и однороднее готовый продукт. Чем больше маленьких частиц, относительно крупных, - тем лучше.

Чем меньше частички битума, тем больше может быть их содержание в единице объема эмульсии. Идеальным считается 63-67%, но бывают эмульсии, где содержание битумных частиц - не более 30%. Это, скажем так, - нехорошо для жидкой резины и жидкой гидроизоляции. А более 70% содержания битум в эмульсии - это уже верхний предел.

Если битумных частиц более 70%, то объем эмульсии не в состоянии вместить такое число капель битума без их деформации. Тогда частички битума начнут слипаться и будут образовываться капли воды, со всех сторон изолированные битумом.

Обратная битумная эмульсия

Иными словами получится эмульсия воды в битуме или обратная эмульсия. Такая эмульсия слишком вязкая (по консистенции это уже не вода, не жидкость), распылить ее сложно. В такой "перевернутой" эмульсии вода является уже не дисперсной средой, а дисперсной фазой, а битум, наоборот, из дисперсной фазы превращается в дисперсную среду. При производстве жидкой резины такое не допустимо.

Для жидкой резины требуется получить эмульсию битума в воде, а не наоборот, где содержание частиц битума в объеме, порядка 63 - 67%. Тогда эмульсия будет достаточно жидкая, чтобы обеспечить технологичность нанесения и относительно быстрый отвод воды (испарение и впитывание в основание). Малый размер частиц (не более 1 - 5 микромикрон) позволит получить однородную пленку после того, как эмульсия будет распылены на поверхности.

Технология напыления жидкой резины

Данная эмульсия представляет собой дисперсную систему, состоящую из двух взаимно нерастворимых жидкостей (битум-вода), из которых одна дисперсная фаза (битум) распределена в другой дисперсной среде (воде) в виде мельчайших частиц, покрытых тонким слоем эмульгатора, обеспечивающего технологическую устойчивость такой системы.

Введение модификатора значительно увеличивает прочностные и эластичные свойства материала. По внешнему виду, компонент А, до отверждения представляет собой жидкую однородную массу темно-коричневого цвета. Компонент Б - прозрачная жидкость - раствор гидратированного или кальцинированного хлористого кальция в воде, массовая доля CaCl2 в растворе 10-15%. Соотношение компонентов 1:8/10 (1л растворенного в воде CaCl2 на 8/10 литров компонента А).

Жидкая резина применяется во всех климатических районах. Нанесение жидкой резины используют в самых различных строительных работах, поскольку качество жидкой гидроизоляции очень велико, если поверхность не повреждена, вода не сможет проникнуть сквозь нее.

Специальное оборудование - установка типа RX-27, исключительно практичное, функциональное, небольших размеров позволяет с легкостью обработать до 1000 кв.м. в день. Требования к изолируемой поверхности: должна быть крепкой, устойчивой и очищенной от мусора и строительных отходов. Для получения затвердевшего слоя в 2 мм толщиной, следует нанести материал с расходом 3 кг/м2.

Технологическая схема работы по напылению жидкой резины

Особенности технологии гидроизоляции жидкой резиной:

Быстрое холодное нанесение;

Минимальная допустимая толщина покрытия 2 мм;

Простота устройства примыканий;

Устойчивая адгезия по всей площади;

Устойчивость к резким перепадам температур;

Экологически чистый материал;

Отсутствие швов;

Эластичность;

Ремонтопригодность;

Надежность и долговечность;

Основными местами дефектов традиционных покрытий являются швы и примыкания. Бесшовная технология нанесения жидкой резины позволяет быстро (8 часов - 1000кв.м.), просто и надежно выполнять работы по устройству гидроизоляции любых поверхностей любой геометрической формы со всевозможными выступами и примыканиями, на соединении разных материалов, в труднодоступных местах.

Установка для напыления жидкой резины серии RX позволяет организовать мини-завод по производству гидроизоляционных материалов непосредственно на объекте. 15 бочек сырья и компактное оборудование, массой 70 кг, позволяет: жидкий резина мастика битумный

ПРОИЗВЕСТИ 1000 кв.м. покрытия;

немедленно УЛОЖИТЬ покрытие на кровлю или фундамент;

ПОЛУЧИТЬ БЕСШОВНОЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ, превосходящее по качеству и долговечности любые традиционные рулонные материалы.

При этом:

Не требуется применение открытого огня (наносится методом холодного распыления);

Не требуются много рабочих (только 2 человека);

Не требуется опасаться, что погода испортится (8 часов = 1000 кв.м. и даже в дождь);

Не требуется вереницы грузовых машин для доставки материалов на объект (1 машина = 15 бочек = 3 тонны);

Не требуется разгрузки, охраны, подъема материалов (сырье из бочек с кузова машины перекачивается в рабочую емкость; бочку из кузова машины унести затруднительно; подъем жидкости осуществляется насосом);

Вывод:

Гидроизоляция гаража жидкой резиной

Гидроизоляция гаража жидкой резиной спустя 10 лет

Область применения жидкой резины

Работы по гидроизоляции перекрытий, кровель, санузлов, балконов.

Обработка швов конструкций.

Искусственное создание водоемов.

Работы по гидроизоляции фундаментов зданий, подвалов, бассейнов, резервуаров.

Превращение коррозии металлических конструкций, подземных коммуникаций.

Гидроизоляция щелей, стыкующих частей дома, мелких и крупных растрескивании.

Покрытие под кровлю из металлочерепицы и профнастила.

Защита плоской или крыши с маленьким углом ската.

Цоколь деревянного дома обработанный жидкой резиной делается полностью водонепроницаемым.

В судостроение используют для обработки кораблей.

Гидроизоляция подвала в жилых домах и гаражах.

Герметизация люков.

Защита хранилищ различных зерновых культур и мостов.

Гидроизоляция фундамента вертикальная и горизонтальная.

В ремонтных работах железных дорог.

Восстановление устарелых гидроизоляционных покрытий.

Опыт применения жидкой резины в тоннелестроении

Любые тоннели, будь то подземный пешеходный переход или железнодорожный тоннель или линии метро, -- всё это сооружения, где требуется защитить от проникновения воды и вредных газов тысячи и десятки тысяч квадратных метров бетонных конструкций.

Жидкая гидроизоляция тоннелей подземных переходов

Битумно-латексная эмульсия наносится холодной и попадая на поверхность мгновенно формирует бесшовную резиновую мембрану. Выглядит это так:

У оператора в руках "удочка", которая позволяет осуществлять нанесение гидроизоляционного состава на стены до 5м без устройства лесов. На выходе удочки формируются два плоских, мелкораспыленных потока, которые пересекаются по прямой, смешиваясь, лишь на расстоянии 30-40см от удочки.

Один из компонентов -- жидкая резина. Второй -- специальный состав, при контакте с которым жидкая резина из жидкого состояния практически мгновенно переходит в "резиновое". Именно поэтому покрытие получается целостным, без единого шва, в мельчайших деталях повторяя рельеф изолируемых конструкций. При этом гарантируется отличная адгезия не только с вертикальными, но и потолочными поверхностями. И не требуется никаких огневых работ.

После проведения гидроизоляционных работ необходимо в течение 3 суток следить за состоянием поверхности: в случае обнаружения отслоения материала от бетонного основания или нарушения его целостности необходимо повторить процедуру.

Способ применения жидкой резины на любую поверхность

Для обеспечения долговечности покрытия, необходимо соблюдать следующие правила:

? Поверхность должна быть обезжирена

? На изолируемую поверхность необходимо нанести слой грунтовки

? Нельзя укладывать напыляемую жидкую резину под естественными осадками - дождем или снегом

? Срок полимеризации после нанесения покрытия не менее 24 часа

Нанесение жидкой резины на поверхность, обеспечивается с помощью специального механического оборудования, и осуществляется путем холодного распыления. В результате образуется ровная и эластичная поверхность без швов и стыков. А, как известно, в большинстве гидроизоляционных материалов, именно швы и стыки являются «слабым местом» и причиной протечек. Нанесение материала осуществляется на поверхность любой геометрической формы.

В случае применения жидкой резины на вертикально расположенных поверхностях, она будет прекрасно «держатся», даже при воздействии высоких температур или ультрафиолетовых лучей.

Заключение

И в заключение хотелось бы рассказать об основных преимуществах применения жидкой резины в строительстве, а также показать сравнение жидкой резины с другими гидроизолирующими материалами.

Преимущества жидкой резины

Итак, такой гидроизоляционный материал имеет ряд преимуществ. Выделим некоторые из них:

Уникальная способность производить на молекулярном уровне сцепление любых материалов, при этом не имеет значения степень затвердения и возраст предыдущего покрытия. Это единственный гидроизоляционный материал, применяемый в строительстве, который имеет такое свойство.

Возможность нанесения на самые различные материалы, такие как бетон, сталь или рубероид.

Стойкость к химическим и биологическим воздействиям.

Высокая стойкость к изменениям температуры.

Высокая экологичность. В жидкой резине отсутствуют вредные и опасные для здоровья человека вещества. Также в ней не содержится компонентов, которые могут нанести вред окружающей среде.

Возможность осуществления ремонта.

Долговечность.При изготовлении марок жидкой резины, предназначенных для кровельных и гидроизоляционных работ, применяются полимеры, обладающие особой атмосферостойкостью, выдерживающие значительные температурные скачки и УФ-излучение, что позволяет создавать мембраны сроком службы от 25 до 50 лет.

Не требует частого ремонта. Пожалуй, этот фактор играет одну из самых решающих ролей. Судите сами, многим из нас доводилось наблюдать за частым ремонтом кровли. Грустная статистика такова, что подобные манипуляции проводятся раз в 2-3 года. А это вылетает в "копеечку" многим коммерческим и жилищно-коммунальным хозяйствам. Согласитесь, что не каждая организация может позволить себе такую дорогую эксплуатацию. Прибавьте к этому периодически разрушаемые под воздействием влаги коммуникации. Причина проста -- по сравнению с жидкой резиной устаревшие методы со своей задачей не справляются.

Большие сроки эксплуатации. При изготовлении марок жидкой резины, предназначенных для кровельных и гидроизоляционных работ, применяются полимеры, обладающие особой атмосферостойкостью, выдерживающие значительные температурные скачки и УФ-излучение, что позволяет создавать мембраны сроком службы от 25 до 50 лет.

10)Безопасность. Жидкая резина изготовлена на водной основе, пожаробезопасна не токсична не содержит химических растворителей, при попадании на кожу не вызывает ожогов и раздражений. По окончании работ остатки смывается теплой водой с мылом.

11) Быстрота нанесения. Можно нанести гидроизоляцию более чем на 1200 мІ за несколько часов даже работая в одиночку.

12) Не нужно использовать горелки, баллоны с кислородом для нанесения. Имеет холодный способ напыления.

Сравнение с другими гидроизолирующими материалами

Жидкая резина может с легкостью заменить мембранные и рулонные материалы, которые наносят холодным или горячим методом. Для равнения рассмотрим некоторые важные качественные характеристики материалов:

Относительным минусом «резины» следует считать уязвимость для капиллярных вод. При большом скоплении влаги в толще бетона покрытие может прорвать изнутри. Поэтому эмульсию используют в сочетании с проникающей либо инъекционной гидроизоляцией: эти составы заполняют поры бетона на большую глубину, кристаллизуются там и образуют монолитную поверхность, которую потом снаружи нужно закрыть слоем жидкой резины.

Хотелось бы еще раз подчеркнуть наличие большего количества достоинств, по сравнению с недостатками, что еще раз доказывает то, что при выборе жидкой резины в качестве гидроизоляции положительный результат не заставит себя ждать.

Размещено на Allbest.ru