Проект системы отопления многоквартирного жилого дома в Республике Коми

Размещено на http://www.allbest.ru

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. ОБЩИЕ ДАННЫЕ ПО ПРОЕКТУ

1.1 Общие сведения

1.2 Краткая характеристика системы отопления

1.3 Краткая характеристика системы вентиляции

1.4 Краткая характеристика теплового узла

2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Тепломеханические решения

2.1.1 Тепловые нагрузки

2.1.2 Тепловая схема

2.1.3 Расчет расходов теплоносителя

2.1.4 Расчет расходов теплоносителя

2.1.5 Подбор клапана VB 2 для системы отопления

2.1.6 Подбор насоса для отопления

2.1.7 Подбор балансировочного клапана

2.2 Схема водоподогревательной установки жилого дома

3. ЭКОНОМИКО-ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПЕРСПЕКТИВЫ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ

4. АВТОМАТИЗАЦИЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНКТА

4.1 Основные положения

4.2 Контрольно-измерительные приборы

4.2.1 Местные приборы

4.2.2 Автоматические приборы

4.3 Автоматическое регулирование

4.3.1 Расчет регулирующего органа

4.4 Спецификация на технические средства автоматизации

4.5 Монтажная схема автоматизированного теплового пункта жилого дома

4.6 Технико-экономическая эффективность автоматизации

5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

5.1 Общие сведения

5.2 Условия для безопасной эксплуатации тепловых пунктов

5.3 Общие меры по технике безопасности

5.4 Общие требования безопасности в тепловом пункте

5.5 Меры безопасности при монтаже внутренних систем центрального отопления, теплоснабжения, водоснабжения и канализации зданий

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ. Контрольно-измерительные приборы и оборудование индивидуального теплового пункта

ВВЕДЕНИЕ

Как известно, отопление зданий обеспечивает тепловой комфорт для людей или выполнение технологических требований по параметрам внутреннего воздуха в зависимости от назначения помещения и установленного оборудования [1].

В суровых климатических условиях холодных и продолжительных зим в России проживание людей в помещениях невозможно без работы системы отопления, обеспечивающей компенсацию теплопотерь через наружные ограждения и нагрев санитарной нормы наружного приточного воздуха [2].

Конструктивное решение отопления прежде всего зависит от вида тепловой энергии, используемой для повышения температуры воздуха в помещении.

Состояние воздушной среды в помещениях в холодное время года обусловливается действием не только отопления, но и вентиляции. Отопление и вентиляция совместно обеспечивают в помещениях, помимо температуры, определенные влажность, подвижность, давление, состав и чистоту воздуха [3 - 5].

В связи с чем, в выпускной квалификационной работе «Проект системы отопления многоквартирного жилого дома в Республике Коми», предложен проект систем отопления и вентиляции жилого дома на территории Усть-Вымского района Республики Коми, пгт. Жешарт, ул. Мира, 14.

Дипломный проект разработан в соответствии с градостроительным планом земельного участка, заданием на проектирование, градостроительным регламентом, техническими регламентами, с соблюдением технических условий и в соответствии с Федеральным Законом о безопасности зданий и сооружений.

В первом разделе представлены общие данные по проекту, а именно, краткая характеристика системы отопления, краткая характеристика системы вентиляции, краткая характеристика теплового узла.

Во втором разделе - в расчетной части, приводятся тепломеханические решения по проекту и данные по водоподогревательной установке жилого дома.

В третьем разделе показаны экономико-экологические перспективы систем отопления.

В четвертом разделе рассмотрены вопросы автоматизации индивидуального теплового пункта.

В пятом разделе рассмотрены вопросы: безопасной эксплуатации тепловых пунктов, безопасности жизнедеятельности при монтаже внутренних систем центрального отопления, теплоснабжения, водоснабжения и канализации зданий.

Графическая часть выпускной квалификационной работы состоит из 7 листов формата А1. На листе 1 представлены общие данные по проекту, на листах 2, 3 - планы этажей, на листе 4 - схема системы отопления, на листе 5 - схемы стояков системы отопления, на листе 6 - схемы автоматизированного теплового пункта и водоподогревательной установки, на листе 7 - спецификация оборудования, изделий и материалов.

отопление вентиляция жилой дом

1. ОБЩИЕ ДАННЫЕ ПО ПРОЕКТУ

1.1 Общие сведения

Проект разработан в соответствии с градостроительным планом земельного участка, заданием на проектирование, градостроительным регламентом, техническими регламентами, с соблюдением технических условий и в соответствии с Федеральным Законом о безопасности зданий и сооружений.

Проект отопления и вентиляции разработан на основании задания на проектирование в соответствии с требованиями СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» [6], СП 7.13130.2009 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» [7].

Расчетные параметры наружного воздуха:

- расчетная температура зимнего периода (параметры Б) ;

- продолжительность отопительного периода 245 суток;

- средняя температура отопительного периода .

1.2 Краткая характеристика системы отопления

Теплоснабжение жилого дома на территории Усть-Вымского района Республики Коми, пгт. Жешарт, ул. Мира, 14 осуществляется от проектируемой теплосети, с параметрами теплоносителя 95-70 °С.

Теплоноситель системы отопления - горячая вода с параметрами

Т1 - 80 °С, Т2 - 60 °С.

Система отопления жилого дома водяная двухтрубная с разводкой магистралей в помещениях подвала. Поквартирная система отопления с периметральной разводкой трубопроводов в конструкции пола.

Трубопроводы системы отопления запроектированы из полипропиленовых труб армированных стекловолокном. PRO AQUVA RUBIS SDR (ПРО Аква).

На горизонтальных ветках предусматриваются отключающие и регулирующие устройства.

Пластиковые трубопроводы, прокладываемые в полу, изолируются теплоизоляционными цилиндрами «К-флекс». Магистральные трубопроводы, прокладываемые в подвале, изолируются минераловатными цилиндрами толщиной 50мм плотность 110 кг/м³, теплопроводность 0,037 кг/(м*^оС) с покровным слоем из стеклопластика рулонного РСТ по ТУ 6-48-87-92.

В качестве нагревательных приборов установлены алюминиевые секционные радиаторы «Radena». Для индивидуального регулирования температуры в помещениях на подводках к приборам устанавливаются терморегуляторы RTD-N фирмы «DANFOSS».

Трубопроводы в местах пересечения перекрытий, внутренних перегородок и стен прокладываются в гильзах из стальных труб.

Удаление воздуха из системы отопления - через воздушники, установленные в приборах.

Опорожнение систем отопления предусматривается через спускные шаровые краны, установленные в низших точках систем.

1.3 Краткая характеристика системы вентиляции

Вентиляция жилого дома на территории Усть-Вымского района Республики Коми, пгт. Жешарт, ул. Мира, 14 естественная. Вытяжка в жилых помещениях осуществляется из санузлов и кухонь через каналы. Приток неорганизованный, через неплотности и фрамуги окон.

Воздухообмены определены по кратности в соответствии с нормативными требованиями.

Проектом предусмотрена установка решеток вентиляционных АМН-К и АЛН-К фирмы «Арктика». Прокладка воздуховодов из оцинкованной стали толщиной 0,5 - 0,7 мм осуществляется под потолком, крепление производится перфорированной лентой шириной 25 мм.

Вся сеть воздуховодов, проложенная на чердаке, изолирована минераловатными матами модели «Wired Mat 80» толщиной 40 мм. По изоляции выполнить покровный слой из оцинкованной тонколистовой стали толщиной 0,55 мм по ГОСТ 14918-80* [8].

Монтаж систем отопления и вентиляции выполнить в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85 [9].

1.4 Краткая характеристика теплового узла

На 1 этаже жилого дома располагается тепловой пункт.

Система теплоснабжения - двухтрубная.

Схемы проектируемых систем теплоснабжения:

- на отопление - зависимая (для параметров теплоносителя 80-60 °С);

- на горячее водоснабжение - открытая.

2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Тепломеханические решения

2.1.1 Тепловые нагрузки

В таблице 2.1 представлены тепловые нагрузки.

Таблица 2.1 - Тепловые нагрузки на здание

Климатологические данные района строительства для расчета работы теплового пункта приняты в соответствии со СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» [10].

2.1.2 Тепловая схема

Индивидуальный тепловой пункт (ИТП) предназначен для приготовления и распределения тепла по потребителям.

Присоединение системы отопления осуществлено по зависимой схеме с насосным смешением.

Требуемые параметры теплоносителя поддерживаются в системах с помощью автоматики - регулятора температуры ECL Comfort 310 с электронным ключом программирования 266.

Все трубопроводы и насосные установки оборудованы необходимым количеством контрольно-измерительных приборов, установленных на трубопроводах в соответствии с тепловой схемой.

На вводе в ИТП предусмотрена установка фильтров и коммерческого узла учета тепловой энергии.

2.1.3 Расчет расходов теплоносителя

Определение общего расхода теплофикационной воды (зимний период):

м³/час. (2.1)

Определение максимального расхода воды:

, м³/час., (2.2)

где - температура воды в подающем трубопроводе тепловой сети при расчетной температуре наружного воздуха для проектирования отопления, , ;

- то же, в обратном направлении, , .

м³/час.

Требуемый диаметр Д=57х3,0 мм, , .

м³/час.

Требуемый диаметр Д=45х2,5 мм, , .

2.1.4 Расчет расходов теплоносителя

К установке принимает теплосчетчик ТСК 7, в состав которого входят:

1. Тепловычислитель ВКТ-7-02 с модулем RS 485 и автоматическим регистрационно-связным блоком «БАРС-02» П1М.

2. Расходомер-преобразователь расхода электромагнитный ПРЭМ-2, класс «С1» фланцевый.

3. Термопреобразователь сопротивления КТСП L80 Pt 100.

Для общего узла учета устанавливается расходомер Ду = 20 мм.

Потери давления в электромагнитном расходомере: .

. м³/ч.

Габаритные размеры: 155х200х105 мм.

Вес: 3,2 кг.

Длина прямых участков до и после преобразователя - 2 Ду = 40 мм.

Подбор диаметра преобразователя расхода.

Преобразователь расхода должен обеспечивать измерение массы (объема) теплоносителя с относительной погрешностью не более 2% в диапазоне расхода воды от 4 до 100%.

м³/ч.

.

К установке принимаем преобразователь расхода РСМ-05.05 Ду20.

0,02 м³/ч. < 0,218 м³/ч.

12,0 м³/ч. < 5,46 м³/ч.

Согласно п. 5.2.4 «Правила учета тепловой энергии и теплоносителя».

2.1.5 Подбор клапана VB 2 для системы отопления

Исходные данные.

Тепловая нагрузка: .

Перепад температур теплоносителя: .

Перепад давления на клапане: .

Решение.

1. Определение расхода теплоносителя через клапан:

м³/час. (2.3)

2. Определение пропускной способности полностью открытого клапана по номограмме: м³/час.

3. К установке принимаем клапан с фактической пропускной способностью, равной 1,2х:

м³/час. (2.4)

4. Из таблицы подбираем клапан Ду = 15 мм, м³/час, , код 065 В 2056, длина 134 мм, вес 3,4 кг.

Конструктивная пропускная способность клапана превосходит расчетную не менее 20%.

5. Электропривод (медленный) марки AMV 20.

2.1.6 Подбор насоса для отопления

Подбор насоса на перемычке между подающим и обратным трубопроводами выполнен согласно п. 4.10 СП 41-101-95 «Проектирование тепловых пунктов» [11].

Напор насоса - на 2-3 м больше потерь давления в системе отопления.

. (2.5)

Подача насоса определяется по формуле:

, (2.6)

где - расчетный максимальный расход воды на отопление, т/ч.

, т/ч, (2.7)

где - расчетный максимальный расход воды на отопление, т/ч;

- температура воды в подающем трубопроводе тепловой сети при расчетной температуре наружного воздуха для проектирования отопления, , ;

- то же, в обратном направлении, , ;

- коэффициент смешения.

, (2.8)

где - температура воды в подающем трубопроводе системы отопления, .

.

т/ч.

.

К установке принимаем сдвоенный насос ТРD 32-60/2.

. 1х230 В.

м³/час. .

2.1.7 Подбор балансировочного клапана

Исходные данные.

Тепловая нагрузка:

. м³/ч.

Перепад давления на клапане: .

Подбор клапана осуществляем с помощью таблицы каталога «BROEN».

Определение пропускной способности полностью открытого клапана:

м³/час.

Настройка клапана: 4,8; код 3815200-005005; клапан Ду 50 мм «BROEN BALLOREX», длина 230 мм, вес 0,8 кг.

2.2 Схема водоподогревательной установки жилого дома

1. Расход тепла на горячее водоснабжение ; на отопление .

2. Пластинчатый водоподогреватель подключен по 1-но ступенчатой схеме.

3. Для регулирования температуры воды, поступающей в систему горячего водоснабжения из подогревателя, установлен электронный регулятор ECL Comfort 310 в тепловом узле, с регулирующим клапаном VB 2.

4. Счетчик холодной воды установить на горизонтальном участке с соблюдением длин прямых участков (5 Ду до и 1 Ду после).

5. Монтаж счетчика вести из условия обеспечения заполняемости теплоносителем.

6. В верхних точках трубопроводов обвязки водоподогревателя установить штуцера с запорной арматурой для выпуска воздуха, в нижних - спускники для опорожнения.

7. Датчик температуры установить непосредственно у подогревателя и заизолировать совместно с трубой.

8. Трубопроводы и оборудование изолировать цилиндрами из каменной ваты фирмы «ROCKWOOL» с покровным слоем из стеклопластика рулонного РСТ по ТУ 6-48-87-92.

9. Номера позиций на схеме (графическая часть) соответствуют номерам позиций в спецификации на тепловой узел (таблица 4.1).

3. ЭКОНОМИКО-ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПЕРСПЕКТИВЫ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ

Таблица 3.1 - Примерные затраты на создание различных отопительных систем для коттеджа общей площадью 200 м² (из расчета 100 Вт/м²)

4. АВТОМАТИЗАЦИЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНКТА

4.1 Основные положения

Автоматическому регулированию подлежат те элементы технологического процесса, правильное ведение которых способствует повышению экономичной работы оборудования. Необходимость комплексной автоматизации энергосистем подтверждается прежде всего тем, что она позволяет на 15-20% снизить расходы энергии [14].

Автоматизация технологических процессов в общем случае выполняет следующие функции [15]:

а) регулирование (в частности стабилизация) параметров;

б) контроль и измерение параметров;

в) управление работой оборудования и агрегатов;

г) учет расхода производимых и потребляемых ресурсов.

Цель автоматизации систем теплоснабжения состоит в наиболее эффективном решении задач отдельными ее звеньями без непосредственного вмешательства человека [14, 15].

В дипломном проекте разработана схема автоматизации индивидуального теплового пункта. В соответствии с разделом «Автоматизация» подобраны измерительные и регистрирующие приборы (температуры и давления) и автоматические регуляторы с исполнительными механизмами и регулирующими клапанами. В последующих подразделах приводятся проектные решения, позволяющие решить задачи автоматизации на современном научно-техническом уровне развития. Функциональная схема автоматизации выполнена в соответствии с ГОСТ 21.404-85 (2003) [16] и СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети» [17].

4.2 Контрольно-измерительные приборы

4.2.1 Местные приборы

Для контроля параметров, наблюдение за которыми необходимо при эксплуатации котельной, предусматриваются показывающие и суммирующие приборы. Показывающими приборами контролируются параметры, наблюдение за которыми необходимо для правильного ведения технологического процесса. По месту устанавливаются манометры показывающие типа ОБМ 1 - 400.

4.2.2 Автоматические приборы

Наблюдения за параметрами систем осуществляются с помощью измерительных приборов. Совокупность устройств, с помощью которых выполняются операции автоматического контроля, называется системой автоматического контроля. Система автоматического контроля позволяет осуществить наиболее полное соответствие между производством и потреблением теплоты за счет строгого соблюдения расчетных параметров теплоносителя и предупреждения аварийной ситуации.

Задачами автоматического контроля являются обеспечение:

1) выработки в каждый данный момент необходимого количества горячей воды при определенных её параметрах давлении и температуре (см. функциональную схему автоматизации);

2) надежности, т.е. установления и сохранения нормальных условий работы котельной, исключающих возможность неполадок и аварий.

Для контроля параметров, учет которых необходим для анализа работы оборудования или хозяйственных расчетов предусматриваются регистрирующие приборы.

На щите устанавливаются следующие приборы:

- термопреобразователь сопротивления ТСП-5071;

- измерение расхода и количества тепловой энергии, отпущенной из теплоисточника и потребленной теплопотребляющими установками осуществляется комплексом измерительных устройств под общим названием тепломер. В настоящее время выпускается комплект приборов, который состоит из индивидуального расходомера ИР-61, двух термометров сопротивления ТСП-5071 и блока обработки сигналов. В данном комплекте тепломер-одноточный, двухточечный. Разность температуры измеряется термометрами сопротивления. Температура измеряемой среды 115-70 °С. Основная погрешность прибора 1%. Блок обработки сигналов включает цифровой интегратор-вычислитель. Сигнал от всех приборов унифицирован, и информация подается в диспетчерскую службу.

4.3 Автоматическое регулирование

Для поддержания заданных значений параметров теплоносителя, поступающего в систему отопления и горячего водоснабжения, тепловые пункты оснащаются автоматическими регуляторами.

Давление поддерживается регулятором перепала давления УРРД. Такой регулятор используют для поддержания давления до себя, после себя, а также для поддержания перепада давлений на абонентских вводах. Регулятор прямого действия состоит из односедельного регулирующего органа, разгруженного сильфонным узлом, и мембранно-пружинного исполнительного механизма. Назначение УРРД - стабилизация заданного параметра.

Температура поддерживается регулятором непрямого действия ТРБ-2. Для поддержания постоянной температуры горячей воды, выходящей из водоподогревателей, используется измерительно-управляющее устройство ТРБ (биметаллическое термореле) в комплекте с исполнительно-регулирующим органом РР.

4.3.1 Расчет регулирующего органа

Пропускная способность регулирующего органа - величина численно равная расходу жидкости в м³/ч, с плотностью 1000 кг/м³ пропускающим регулирующим органом при перепаде давления 0,1 МПа.

Диаметр условного прохода клапана выбирается по условной пропускной способности , которая определяется:

(6.1)

где - расход жидкости, проходящий через клапан, т/ч;

- перепад давления, МПа.

.

Далее, по каталогу [18] выбираем регулирующий орган с диаметром .

4.4 Спецификация на технические средства автоматизации

Спецификация на технические средства автоматизации индивидуального теплового пункта (таблица 4.1) разработана на основе ГОСТ 21.110-95 [19].

Таблица 4.1 - Спецификация на технические средства автоматизации индивидуального теплового пункта

4.5 Монтажная схема автоматизированного теплового пункта жилого дома

1. Тепловой автоматизированный узел разработан для подключения системы отопления и горячего водоснабжения.

2. Регулирование заданной температуры воды в системе отопления осуществляется погодным компенсатором ECL Comfort 310 в комплекте с седельным регулирующим клапаном типа VB2.

3. Регулирование расхода теплоносителя, поступающего в обратный трубопровод теплосети осуществляется ручным балансировочным статистическим клапаном «BROEN» BALLOREX.

4. Монтаж балансировочного клапана производить с учетом прямых участков 5 Ду до клапана 2 Ду - после.

5. Места расположения кронштейнов для крепления трубопроводов теплового узла показаны условно.

6. Датчики температуры наружного воздуха установить на северной стороне здания на высоту не ниже 3 м и защитить от солнечных лучей.

7. При монтаже преобразователей расхода соблюдается длина прямых участков - 2 Ду до счетчика и 2 Ду после и условие заполняемости теплоносителем.

8. Трубопроводы и оборудование изолировать цилиндрами из каменной ваты фирмы «ROCKWOOL» с покровным слоем из стеклопластика рулонного РСТ по ТУ 6-48-87-92.

9. Учет тепловой энергии и потребляемой воды осуществляется тепловычислителем ВКТ-7 с электромагнитным преобразователем расхода ПРЭМ-2.

10. Номера позиций на схеме (графическая часть) соответствуют номерам позиций в спецификации на тепловой узел (таблица 4.1).

В приложении представлены контрольно-измерительные приборы и оборудование индивидуального теплового пункта.

4.6 Технико-экономическая эффективность автоматизации

Надежная, экономичная и безопасная работа котельной с минимальным числом обслуживающего персонала возможна только при наличии теплового контроля, автоматического регулирования и управления технологическими процессами, сигнализации и защиты оборудования.

Автоматизация работы оборудования котельной дает экономический эффект тем, что при изменении температуры наружного воздуха происходит автоматическое регулирование параметров теплоносителя. Это снижает затраты на топливо и на воду. Современные автономные источники теплоты имеют высокий уровень автоматизации, что позволяет им без присутствия человека надежно обеспечивать необходимый режим отпуска тепловой энергии. В итоге расход тепла на теплоснабжение зданий - на 10-20 % ниже по сравнению с централизованными системами.

5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

5.1 Общие сведения

Законодательство РФ по охране туда (ОТ) состоит из соответствующих норм Конституции РФ, Трудового кодекса РФ, Федерального закона «Об основах охраны труда в Российской Федерации» (далее ОЗ об ОТ РФ) и издаваемых в соответствии с ними законодательных и иных нормативных актов РФ и ее субъектов. Гарантии реализации права работников на охрану труда и нормативные требования по охране труда, установленные законодательными актами субъектов Федерации, не могут быть ниже гарантии и требований ОЗ об ОТ РФ.

Организация работы в сфере обеспечения безопасности производственной деятельности заключается в выборе и формировании такой структуры управления ОТ на предприятии, которая наилучшим образом соответствовала бы главной своей задаче - созданию безопасных и здоровых условий труда для работающего персонала [20, 21].

Согласно ст. 225 «Обучение и профессиональная подготовка в области туда» ТК РФ «все работники организации, в том числе ее руководитель, обязаны проходить обучение по охране труда в порядке, установленном Правительством РФ. Для всех поступающих на работу лиц, а также для работников, переводимых на другую работу, работодатель или уполномоченное им лицо обязаны проводить инструктаж по охране труда, организовывать обучение безопасным методам и приемам выполнения работы оказания первой помощи пострадавшим».

В соответствии с ГОСТ 12.0.002-84 производственная санитария - это система организационных, гигиенических и санитарно - технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих вредных производственных факторов.

Используя средства производственной санитарии, на рабочих местах предприятия создают условия труда, способствующие высокой производительности и исключающие влияние вредных производственных факторов на человека.

Производственная санитария включает себя [20, 21]:

- оздоровление воздушной среды и нормализацию параметров микроклимата в рабочей зоне;

- защиту работающих от шума, вибрации, электромагнитных излучений и др.;

- обеспечение требуемых нормативов естественного и искусственного освещения;

- поддержание в соответствии с санитарными требованиями территории предприятия, основных производственных и вспомогательных помещений.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) органов слуха работающих установлены ГОСТ 12.4.051-87 - это противошумные шлемофоны, наушники, заглушки, вкладыши, которые эффективно защищают организм от раздражающего действия шума. Предупреждая возникновения функциональных различных нарушений и расстройств. Они должны лишь дополнять коллективные средства защиты, если последние не могут решить проблему борьбы с шумом.

ГОСТом 12.2.003-74. «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация» определенны требования к основным элементам конструкции, органам управления и средствам защиты, входящим в конструкцию производственного оборудования любого оборудования любого типа и назначения.

Основные требования:

- оборудование не должно быть источником значительного шума, ультразвука, вибраций, а также вредных излучений;

- элементы конструкции, с которыми может контактировать человек, не должны иметь острых кромок, горячих и переохлажденных поверхностей;

- представляющие опасность движущиеся части должны быть ограждены;

- выделение и поглощение оборудованием тепла, а также выделение им влаги в производственных помещениях не должны превышать предельно допустимых концентраций в рабочей зоне и т.д.

5.2 Условия для безопасной эксплуатации тепловых пунктов

При эксплуатации тепловых пунктов должны быть обеспечены [22]:

1) требуемые расходы и параметры сетевой воды и пара, поступающих в теплопотребляющие установки, конденсата и обратной сетевой воды, возвращаемой в тепловую сеть;

2) отпуск тепловой энергии на отопительно-вентиляционные нужды в зависимости от метеорологических условий, а также на нужды горячего водоснабжения в соответствии с санитарными и технологическими нормами;

3) надежная и экономичная работа оборудования теплового пункта;

4) поддержание в работоспособном состоянии средств контроля, учета и регулирования;

5) заполнение и подпитка систем теплопотребления;

6) сбор, охлаждение, возврат конденсата и контроль его качества;

7) водоподготовка для систем горячего водоснабжения;

8) защита местных систем от аварийного повышения параметров теплоносителя;

9) защита систем отопления от опорожнения.

Эксплуатация тепловых пунктов должна осуществляться дежурным или оперативно-ремонтным персоналом.Необходимость дежурства персонала на тепловом пункте и его продолжительность устанавливаются руководством организации в зависимости от местных условий.Периодически, но не реже 1 раза в 3 месяца, тепловые пункты должен осматривать технический руководитель ОЭТС. Результаты осмотра должны быть отражены в журнале, который должен находиться на тепловом пункте.

Для проверки готовности к отопительному периоду при приемке тепловых пунктов должно быть проверено и оформлено актами:

1) выполнение утвержденного объема ремонтных работ и их качество;

2) состояние тепловых сетей, принадлежащих абоненту;

3) состояние утепления жилых, общественных и других зданий;

4) состояние трубопроводов, арматуры и тепловой изоляции;

5) наличие и состояние контрольно-измерительных приборов и автоматических регуляторов;

6) наличие паспортов, принципиальных схем и инструкций для обслуживающего персонала;

7) отсутствие прямых соединений оборудования с водопроводом и канализацией;

8) плотность оборудования тепловых пунктов.

Давление воды в обратном трубопроводе теплового пункта должно быть на 0,05 МПа больше статического давления системы теплопотребления, присоединенной к тепловой сети по зависимой схеме, но не более допустимого для систем теплопотребления.

Повышение давления воды в тепловом пункте сверх допустимого и снижение его менее статического при отключении и включении в работу систем теплопотребления, подключенных к тепловой сети по зависимой схеме, не допускается. Отключение систем должно производиться последовательным закрытием задвижек на подающем и обратном трубопроводах, а включение - открытием задвижки на обратном и подающем трубопроводах.

Водоводяные подогреватели отопления и горячего водоснабжения, установленные на тепловых пунктах, должны испытываться пробным давлением воды, равным рабочему с коэффициентом 1,25, но не менее 1,0 МПа со стороны межтрубного пространства при снятых передних и задних крышках или калачах для секционных водоподогревателей. Для выявления утечки сетевой воды плотность водоподогревателей периодически, но не реже 1 раза в 4 месяца должна проверяться давлением водопровода или тепловой сети.

Испытания водоподогревателей на тепловую производительность должны проводиться не реже 1 раза в 5 лет.

При каждом обходе тепловых пунктов открытых систем теплоснабжения должна проверяться плотность обратного клапана, установленного на ответвлении обратного трубопровода в систему горячего водоснабжения.

В паровых тепловых пунктах при возможности загрязнения конденсата должна быть организована система проверки качества конденсата после каждой теплопотребляющей установки и в конденсатном баке и обеспечены меры для восстановления качества конденсата.

Результаты проверки качества, количества возвращаемого конденсата и его параметров должны заносится в журнал теплового пункта.

Качество конденсата, возвращаемого абонентами, должно соответствовать нормам качества питательной воды источника тепла.

Подача конденсата должна производиться непрерывно в общий конденсатопровод. Периодическая откачка допускается при расходе возвращаемого конденсата менее 3 т/ч.

На всех конденсатопроводах, включенных параллельно в общий конденсатопровод, должны быть установлены обратные клапаны, плотность которых должна периодически проверяться.

Характеристики конденсатных насосов, включенных в общий конденсатопровод, должны обеспечивать одновременную параллельную работу этих насосов.

5.3 Общие меры по технике безопасности

Инструкция по охране труда является основным документом, устанавливающим для рабочих правила поведения на производстве и требования безопасного выполнения работ.

Знание инструкции по охране труда обязательно для рабочих всех разрядов и групп квалификации, а также их непосредственных руководителей.

Администрация предприятия (цеха) обязана создать на рабочем месте условия, отвечающие правилам по охране труда, обеспечить рабочих средствами защиты и организовать изучение ими инструкции по охране труда.

На каждом предприятии должны быть разработаны и доведены до сведения всего персонала безопасные маршруты следования по территории предприятия к месту работы и планы эвакуации на случай пожара и аварийной ситуации.

Каждый рабочий обязан:

1) соблюдать требования инструкции;

2) немедленно сообщать своему непосредственному руководителю, а при его отсутствии - вышестоящему руководителю о происшедшем несчастном случае и обо всех замеченных им нарушениях требований инструкции, а также о неисправностях сооружений, оборудования и защитных устройств;

3) помнить о личной ответственности за несоблюдение требований техники безопасности;

4) содержать в чистоте и порядке рабочее место и оборудование;

5) обеспечивать на своем рабочем месте сохранность средств защиты, инструмента, приспособлений, средств пожаротушения и документации по охране труда.

5.4 Общие требования безопасности в тепловом пункте

К работе в качестве слесаря в тепловом пункте допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к выполнению вышеуказанной работы [22].

Рабочий при приеме на работу должен пройти вводный инструктаж. До допуска к самостоятельной работе рабочий должен пройти:

1) первичный инструктаж на рабочем месте;

2) проверку знаний инструкции по охране труда; действующей инструкции по оказанию первой помощи пострадавшим в связи с несчастными случаями при обслуживании энергетического оборудования; по применению средств защиты, необходимых для безопасного выполнения работ; ПТБ для рабочих, имеющих право подготавливать рабочее место, осуществлять допуск, быть производителем работ, наблюдающим и членом бригады в объеме, соответствующем обязанностям ответственных лиц ПТБ;

3) обучение по программам подготовки по профессии.

Допуск к самостоятельной работе оформляется соответствующим распоряжением по структурному подразделению предприятия.

Вновь принятому рабочему выдается квалификационное удостоверение, в котором должна быть сделана соответствующая запись о проверке знаний инструкций и правил, и право на выполнение специальных работ.

Квалификационное удостоверение для дежурного персонала во время исполнения служебных обязанностей может храниться у начальника смены цеха или при себе в соответствии с местными условиями.

Рабочие, не прошедшие проверку знаний в установленные сроки к самостоятельной работе не допускаются.

Рабочий в процессе работы обязан проходить:

1) повторные инструктажи - не реже одного раза в квартал;

2) проверку знаний инструкции по охране труда и действующей инструкции по оказанию первой помощи пострадавшим в связи с несчастными случаями при обслуживании энергетического оборудования один раз в год;

3) медицинский осмотр - один раз в два года;

4) проверку знаний по ПТБ для рабочих, имеющих право подготавливать рабочее место, осуществлять допуск, быть производителем работ, наблюдающим или членом бригады - один раз в год.

Лица, получившие неудовлетворительную оценку при квалификационной проверке, к самостоятельной работе не допускаются и не позднее одного месяца должны пройти повторную проверку.

При нарушении правил техники безопасности в зависимости от характера нарушений должен проводиться внеплановый инструктаж или внеочередная проверка знаний.

При несчастном случае рабочий обязан оказать первую помощь пострадавшему до прибытия медицинского персонала. При несчастном случае с самим рабочим, в зависимости от тяжести травмы, он должен обратиться за медицинской помощью в здравпункт или сам себе оказать первую помощь (самопомощь).

Каждый работник должен знать местоположение аптечки и уметь ею пользоваться.

При обнаружении неисправных приспособлений, инструмента и средств защиты рабочий сообщает своему непосредственному руководителю.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать с неисправными приспособлениями, инструментом и средствами защиты.

Во избежание попадания под действие электрического тока не следует наступать или прикасаться к оборванным, свешивающимся проводам.

Невыполнение требований инструкции по охране труда для рабочего рассматривается как нарушение производственной дисциплины.

За нарушение требований инструкций рабочий несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.

В зоне обслуживания тепловых сетей могут иметь место следующие опасные и вредные производственные факторы:

1) повышенная влажность воздуха рабочей зоны;

2) повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

3) повышенное значение напряжения электрической цепи;

4) вращающиеся и движущиеся механизмы;

5) повышенная загазованность и недостаточное содержание кислорода в воздухе рабочей зоны.

Для защиты от воздействия опасных и вредных факторов необходимо применять следующие средства защиты.

При работе на движущихся и вращающихся машинах и механизмах не должно быть развевающихся частей, которые могут быть захвачены движущимися частями механизмов.

При необходимости нахождения вблизи горячих частей оборудования следует принять меры по защите от ожогов и действия высоких температур (ограждение оборудования, вентиляция, теплая спецодежда).

При выполнении работ на участках с температурой воздуха выше 33°С необходимо применять режим труда с интервалами времени для отдыха и охлаждения.

Работу в зонах с низкой температурой окружающего воздуха следует производить в теплой спецодежде и чередовать по времени с нахождением в тепле.

При нахождении в помещениях с действующим энергетическим оборудованием слесарь должен надевать застегнутую подбородным ремнем защитную каску.

При недостаточной освещенности рабочей зоны следует применять дополнительное местное освещение.

Для защиты от поражения электрическим током необходимо применить диэлектрические перчатки, ковры, изолирующие подставки.

Перед каждым пусковым устройством электродвигателей должны находиться диэлектрические коврики или изолирующие подставки.

Слесарь должен работать в спецодежде и спецобуви и применять другие средства защиты, выдаваемые в соответствии с действующими отраслевыми нормами.

Слесарю бесплатно должны выдаваться согласно отраслевым нормам следующие средства индивидуальной защиты:

1) костюм хлопчатобумажный

2) куртка хлопчатобумажная утепленная

3) брюки хлопчатобумажные утепленные

4) сапоги резиновые

5) сапоги кирзовые

6) рукавицы комбинированные

В зависимости от характера работ и условий их производства слесарю бесплатно временно должна выдаваться дополнительная спецодежда и защитные средства для этих условий.

5.5 Меры безопасности при монтаже внутренних систем центрального отопления, теплоснабжения, водоснабжения и канализации зданий

К выполнению работ по монтажу и ремонту систем центрального отопления, водоснабжения, канализации и водостоков допускаются лица, возраст которых соответствует установленному действующим законодательством, прошедшие медицинский осмотр в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ, прошедшие обучение по соответствующей программе, проверку теоретических знаний и практических навыков безопасных способов работы и допущенные к самостоятельной работе в установленном порядке.

Перед допуском к самостоятельной работе рабочий, занятый монтажом и ремонтом систем центрального отопления, водоснабжения, канализации и водостоков (в дальнейшем - «рабочий»), должен пройти стажировку в течение 2-14 смен в зависимости от характера работы (квалификации работника) под руководством специально назначенного лица.

Периодическую проверку знаний по вопросам охраны труда рабочий должен проходить не реже одного раза в 12 месяцев.

Рабочий должен: знать требования, изложенные в технологических картах, инструкциях (паспортах) заводов-изготовителей электроинструмента и строительно-монтажных пистолетов и инструкции по охране труда; иметь четкое представление об опасных и вредных производственных факторах, связанных с выполнением работ, и знать основные способы защиты от их воздействия: недостаточная освещенность рабочей зоны, пониженная или повышенная температура воздуха рабочей зоны, повышенная концентрация вредных веществ, повышенная загазованность воздуха рабочей зоны, движущиеся машины и механизмы; знать требования электро- и взрывопожаробезопасности при выполнении работ и уметь пользоваться средствами пожаротушения; пользоваться при выполнении работ средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты; уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему; выполнять правила внутреннего трудового распорядка; знать санитарно-гигиенические условия труда и соблюдать требования производственной санитарии.

Рабочий не должен подвергать себя опасности и находиться в местах производства работ, которые не относятся к непосредственно выполняемой им работе. О каждом несчастном случае на производстве пострадавший или очевидец немедленно должен сообщить непосредственному руководителю работ, который обязан:

- организовать первую помощь пострадавшему и его доставку в медицинский пункт;

- сообщить о случившемся руководителю подразделения;

- сохранить до начала работы комиссии по расследованию обстановку на рабочем месте и состояние оборудования таким, какими они были в момент происшествия, если это не угрожает ни здоровью окружающих работников и не приведет к аварии.

Рабочий должен оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно извещать своего непосредственного руководителя или иное должностное лицо нанимателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшения своего здоровья.

Рабочий несет ответственность за: выполнение требований технологических карт, инструкций (паспортов) заводов изготовителей электроинструмента и строительно-монтажных пистолетов и инструкции по охране труда, правил электро- и взрывопожаробезопасности; соблюдение установленного порядка производства работ; соблюдение правил внутреннего трудового распорядка; исправность и сохранность используемого инструмента и приспособлений; аварии, несчастные случаи и другие нарушения, причиной которых явились действия рабочего, нарушающего требования технологических карт, инструкций (паспортов) заводов-изготовителей электроинструмента и строительно-монтажных пистолетов и инструкции по охране труда. Рабочий, появившийся на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения, не допускается в этот день к работе. Рабочий обязан выполнять работу, обусловленную трудовым договором.

Организация рабочего места рабочего, занятого монтажом и ремонтом систем центрального отопления, водоснабжения, канализации и водостоков должна обеспечивать безопасность выполнения работ. Рабочее место и проходы к нему необходимо содержать в чистоте, не загромождать деталями, материалами и посторонними предметами. Рабочее место должно иметь достаточное естественное и искусственное освещение. Работы, связанные с монтажом трубопроводов на высоте, следует выполнять с применением лесов, подмостей и других средств подмащивания. На участке, где ведутся монтажные роботы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

До начала работы рабочий должен: проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты; проверить исправность и комплектность инструмента, инвентаря и других приспособлений, необходимых для производства работ; проверить исправность съемных грузоподъемных приспособлений, наличие на них клейма завода-изготовителя или прочно прикрепленной металлической бирки с указанием номера, грузоподъемности и даты испытания. Грузозахватные приспособления должны соответствовать весу и характеру поднимаемого груза (при работе с грузоподъемными механизмами); получить наряд-допуск на производство работ повышенной опасности (при выполнении работ строительно-монтажным пистолетом); ознакомиться с условиями производства и характером работ.

При работе ручным инструментом рабочий должен соблюдать следующие требования безопасности: пользоваться только исправным инструментом и соответствующим своему прямому назначению; при работе гаечными ключами подбирать их соответственно размерам гаек и головок болтов, правильно накладывать ключ на гайку; нельзя поджимать гайку рывком; при работе зубилом, молотком или другим инструментом ударного действия, а также при очистке труб пользоваться защитными очками для предотвращения попадания в глаза твердых частиц; при переносе инструмента защищать его острые части.

При использовании ручного инструмента запрещается: применять подкладки при зазоре между плоскостями губок и головок болтов или гаек; при отвертывании и завертывании гаек и болтов удлинять ключи дополнительными рычагами, вторыми ключами или трубами; при опиливании предметов с острыми кромками поджимать пальцы рук под напильник при его обратном ходе.

Перед включением электроинструмента необходимо проверить: соответствие напряжения и частоты тока в электрической сети напряжению и частоте тока электродвигателя электроинструмента, указанным на табличке; надежность закрепления рабочего исполнительного инструмента (сверл, резцов).

Во время работы электроинструментом рабочий должен следить за:

- состоянием рабочего инструмента;

- целостностью деталей корпуса, рукоятки, защитного ограждения;

- появлением повышенного шума, стука, вибрации;

- появлением дыма или запаха, характерного для горящей изоляции.

Если во время работы обнаружится неисправность электроинструмента или рабочий почувствует хотя бы слабое действие тока, работа должна быть немедленно прекращена и неисправный инструмент сдан для проверки и ремонта.

Перед монтажом внутренних санитарно--технических систем рабочий должен:

- убедиться в наличии освещения рабочих мест и подходов к месту монтажа;

- произвести разметку мест для установки приборов и прокладки трубопроводов;

- проверить трубы на отсутствие в них засорения.

При монтаже санитарно-технических систем необходимо: вести монтаж санитарно-технических систем только в той захватке, в которой разрешил прораб (мастер); работать в рукавицах и защитных очках; монтаж стояков вести снизу вверх, начиная с подвала или первого этажа (в случае отсутствия подвала); соединение стальных труб, а также деталей и узлов из них выполнять на сварке, резьбе, накидных гайках и фланцах (к арматуре и оборудованию); разъемные соединения на трубопроводах выполнять у арматуры и там, где это необходимо по условиям сборки трубопроводов; совпадение фланцевых соединений проверять с помощью специальных ломиков или справок; следить, чтобы при соединении фланцев не было перекосов, для чего гайки на болтах затягивать постепенно с диаметрально противоположных сторон; для резьбовых и фланцевых соединений применять уплотнительные материалы, обеспечивающие герметичность соединений; крепления горизонтальных и вертикальных трубопроводов устанавливать в соответствии с указаниями проекта. Средства креплений не следует располагать в местах соединения трубопроводов; стальные трубопроводы в местах пересечения их с перекрытиями, стенами и перегородками заключать в гильзы; открытые концы смонтированных трубопроводов, водосточные воронки во избежание попадания в них посторонних предметов закрывать инвентарными заглушками, при этом применение для этих целей пакли или тряпок запрещается; санитарные и отопительные приборы устанавливать по отвесу и уровню.

При совместной работе с газосварщиком рабочий должен соблюдать следующие требования безопасности:

- не смотреть незащищенными глазами на место сварки, глаза предохранять защитными очками (щитками);

- предохранять заполненные газом баллоны от ударов и резких толчков и не допускать загрязнения маслом или жиром головок кислородных баллонов;

- не зажимать ацетиленовые и кислородные шланги во время сварочных работ, а также не перекручивать и не перегибать.

По окончании работы рабочий должен: отключить электроинструмент от электрической сети; вынуть рабочий инструмент; тщательно протереть инструмент; сдать электроинструмент лицу, ответственному за его сохранность и исправность, или убрать в специально отведенное для хранения место (если работы выполнялись с применением электроинструмента); сдать строительно-монтажный пистолет, оставшиеся патроны и гильзы лицу, ответственному за сохранность и исправность пистолета; привести в порядок рабочее место, собрать ручной инструмент и приспособления и убрать их в отведенное для этого место; сообщить непосредственному руководителю работ о недостатках, выявленных во время работы; снять спецодежду, специальную обувь в специально отведенном месте.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В заключении отметим, что потребление энергии в России, как и во всем мире, неуклонно возрастает и, прежде вceгo, для обеспечения теплотой инженерных систем зданий и сооружений. Известно, что на теплоснабжение гражданских и производственных зданий расходуется более одной трети вceгo добываемого в нашей стране органического топлива. За последнее десятилетие в xoде проведения экономических и социальных реформ в России коренным образом изменилась структура топливно-энергетического комплекса страны. Заметно снижается использование в теплоэнергетике твердого топлива в пользу более дешевого и экологичного природного газа. С другой стороны, наблюдается постоянный рост стоимости всех видов топлива. Связано это как с переходом к условиям рыночной экономики, так и усложнением добычи топлива при освоении глубоких месторождений в новых отдаленных районах России. В связи с этим все более актуальной и значимой в масштабах страны становится решение задач экономного расходования теплоты на всех этапах от ее выработки до потребителя [2].

Основными среди теплозатрат на коммунально-бытовые нужды в зданиях (отопление, вентиляция, кондиционирование воздуха, горячее водоснабжение) являются затраты на отопление. Это объясняется условиями эксплуатации зданий в период отопительного ceзона на большей части территории России, когда теплопотери через их наружные ограждающие конструкции значительно превышают внутренние тепловыделения. Для поддержания необходимой температурной обстановки приходится оборудовать здания отопительными установками или системами [2, 5].

Таким образом, отоплением называется искусственное, с помощью специальной установки или системы, обогревание помещений здания для компенсации теплопотерь и поддержания в них температурных параметров на уровне, определяемом условиями теплового комфорта для находящихся в помещении людей или требованиями технологических процессов, протекающих в производственных помещениях [1 - 3].

Отопление является отраслью строительной техники. Монтаж стационарной отопительной системы проводится в процессе возведения здания, ее элементы при проектировании увязываются со строительными конструкциями и сочетаются с планировкой и интерьером помещений [2].

Вместе с тем, отопление один из видов технологического оборудования. Параметры работы отопительной системы должны учитывать теплофизические особенности конструктивных элементов здания и быть увязаны с работой других инженерных систем, прежде вceгo, с рабочими параметрами системы вентиляции и кондиционирования воздуха [2].

Таким образом, в дипломном проекте запроектирована система отопления жилого дома водяная двухтрубная с разводкой магистралей в помещениях подвала. Поквартирная система отопления с периметральной разводкой трубопроводов в конструкции пола. Система вентиляции естественная. Приток неорганизованный, через неплотности и фрамуги окон. Воздухообмены определены по кратности в соответствии с нормативными требованиями. На первом этаже жилого дома запроектирован тепловой пункт. Система теплоснабжения - двухтрубная. Схемы проектируемых систем теплоснабжения: на отопление - зависимая (для параметров теплоносителя 80-60 °С); на горячее водоснабжение - открытая.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Варфоломеев, Ю.М. Отопление и тепловые сети: учебник / Ю.М. Варфоломеев, О.Я. Кокорин. - М.: ИНФРА-М, 2008. - 480 с.

2. Сканави, А.Н. Отопление: учебник для вузов по направлению «Стр-во» / А.Н. Сканави, Л.М. Махов. - М.: АСВ, 2008. - 575 c.

3. Сибикин, Ю.Д. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха: учеб. пособие / Ю.Д. Сибикин. - 5-е изд., стер. - М.: Academia, 2008. - 303 c.

...