Расчёт несущих конструкций одноэтажного здания
Конструирование основных несущих конструкций одноэтажного производственного здания, оборудованного мостовыми электрическими кранами. Принцип компоновки производственных зданий. Рабочий чертеж экономичной схемы стального каркаса и основных конструкций.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 22.02.2017 |
Размер файла | 514,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Расчёт несущих конструкций одноэтажного здания
Оглавление
1. Расчет вариантов компоновки производственного здания
1.1 Цель курсового проекта
1.2 Критерии и методы оптимального проектирования
1.3 Компоновка конструктивной схемы стального каркаса одноэтажного производственного здания
1.4 Определение расхода металла на несущие конструкции каркаса
1.5 Выбор оптимального варианта компоновочной схемы каркаса
2. Сбор нагрузки и расчет поперечной рамы каркаса производственного здания
2.1 Расчетная схема рамы
2.2 Нагрузки, действующие на раму
2.3 Статический расчет поперечной рамы
2.4 Определение расчетных усилий в колонне рамы
2.5 Компоновка связей каркаса
2.6 Выбор материала несущих элементов каркаса
2.7 Общие требования при проектировании конструкций
3. Расчет внецентренно сжатой колонны
3.1 Расчет и конструирование стержня колонны
3.2 Расчет узла сопряжения верхней и нижней частей колонны
3.3 Расчет и конструирование базы сквозной колонны
4. Расчет и конструирование элементов ферм
4.1 Исходные данные
4.2 Подбор сечений стержней фермы
4.3 Расчет узлов стропильной фермы
4.4 Основные правила конструирования ферм
4.5 Расчет узла сопряжения фермы с колонной
Список литературы
Приложение
1. Расчет вариантов компоновки производственного здания
1.1 Цель курсового проекта
Цель курсового проекта - познакомить студентов с основными принципами компоновки производственных зданий, методикой выбора экономичных схем стального каркаса и основных конструкций, а также с методами статических и конструктивных расчетов несущих систем и разработкой рабочих чертежей на стадии КМ и КМД.
Темой курсового проекта является расчёт и конструирование основных несущих конструкций одноэтажного производственного здания, оборудованного мостовыми электрическими кранами.
Курсовой проект состоит из четырех разделов, охватывающих основные этапы проектирования зданий и сооружений:
1. Выбор варианта компоновки конструктивной схемы стального каркаса одноэтажного производственного здания.
2. Статический расчёт поперечной рамы каркаса.
3. Подбор сечения, его проверка и конструирование верхней сплошной и нижней сквозной частей, а также базы и оголовка внецентренно сжатой ступенчатой колонны .
4. Подбор сечений стержней, конструирование узлов и графическое оформление рабочих чертежей стропильной фермы.
Объём проекта - 2 листа чертежей формата А1 (594х841мм) и пояснительная записка на 30 - 50 страницах.
В начале записки должно быть приведено задание на курсовой проект, в конце прилагается список использованной литературы. Записка подписывается автором. Объём отдельных этапов работы составляет разработка схемы каркаса и анализ вариантов - 20%, статический расчёт рамы - 10%, расчёт и конструирование ригеля рамы - 20%, расчет и конструирование стоек рамы - 20%, оформление чертежей и пояснительной записки - 30%.
1.2 Критерии и методы оптимального проектирования
Любая задача строительного проектирования является многовариантной, то есть имеет множество возможных решений, отличающихся всеми или большинством сравниваемых показателей. Для того, что бы из всего многообразия варьируемых параметров сделать обоснованный выбор, необходимо иметь ограниченное число формализованных критериев оптимальности конструкции. Такими оценочными критериями являются масса или стоимость конструкций, трудозатраты на изготовление, транспортировку и монтаж, а так же затраты, связанные с их эксплуатацией.
В том случае, когда варьируемые параметры имеют геометрическую природу ( например, размеры сечения или его элементов), и вся конструкция выполнена из одного материала, критерием оптимальности является минимум ее массы.
Когда конструктивно однотипные элементы выполняются из разных материалов, существенно отличающихся удельной прочностью и стоимостью, в качестве оценочного критерия используется стоимость материала конструкций.
Для сравнения вариантов, отличающихся не только геометрическими размерами и материалом, но и конструктивными решениями и, в связи с этим, технологией и трудоемкостью изготовления, в качестве оценочного критерия используется заводская себестоимость конструкций.
Варианты, отличающиеся количеством монтажных элементов, их габаритами и весом, условиями поставки и степенью заводской готовности, имеют различные показатели стоимости конструкций, транспортных расходов и трудоемкости монтажа. В этом случае в качестве интегрального оценочного критерия используется стоимость конструкций "в деле", которая отражает в денежном выражении единовременные затраты на создание здания или сооружения.
Необходимо отметить, что чем более обобщенными являются оценочные критерии, тем больше данных необходимо для их определения и тем труднее это сделать на стадии принятия основных технических решений (стадии разработки Технического проекта), когда детальное конструирование элементов еще не выполнено.
Оптимальными параметрами конструкции или конструктивного комплекса являются такие параметры, которые, безусловно отвечая требованиям организации производственного процесса, надежности, долговечности и ремонтопригодности, в то же время минимизируют значение принятого оценочного критерия (расхода или стоимости материалов, стоимости "в деле" или приведенных затрат). Для определения оптимальных параметров конструкции могут быть использованы методы сравнения конкурентоспособных вариантов, построения функции качества (веса, стоимости) и исследования ее на минимум, применен аппарат математического программирования для решения линейных, нелинейных и динамических задач. Из перечисленных методов, сравнение вариантов является наиболее простым и доступным при "ручном" (не автоматизированном) проектировании, в то же время значительно уступая строгим математическим методам в точности полученных результатов.
В курсовом проекте в учебных целях предлагается выполнить сравнение двух из трех возможных вариантов компоновочной схемы, наиболее широко используемых в каркасах одноэтажных однопролетных производственных зданий и приведенных на рис.1.
Приступая к сравнению вариантов, на основе исходных данных необходимо выполнить компоновку конструктивной схемы каркаса и поперечной рамы для каждого из выбранных вариантов.
Элементами каркаса, определяющими в основном его материалоемкость и стоимость, являются несущие конструкции покрытия, подкрановые балки и колонны. Количество типоразмеров основных несущих конструкций и их общее количество для каждого варианта находится исходя из заданных размеров здания и принятой компоновочной схемы. Вес конструкций и расход стали на основные элементы определяются по эмпирическим формулам или таблицам в зависимости от их параметров (конструктивной формы, характера работы, пролета, шага) и величины действующих нагрузок для каждого рассматриваемого варианта.
1.3 Компоновка конструктивной схемы стального каркаса одноэтажного производственного здания
1. Указания по выполнению компоновочной части курсового проекта
При компоновке конструктивной схемы рамного каркаса производственного здания решаются следующие вопросы:
· выбор типа рамы (в зависимости от вида примыкания, жёсткое или шарнирное сопряжение ригеля с колонной);
· выбор ограждающих конструкций здания (отдельно для каждого варианта здания);
· разбивка сетки колонн;
· выбор шага рам;
· определение поперечной рамы;
· разработка схемы связей по каркасу;
· разработка схемы фахверка.
2 Выбор типа поперечной рамы
Опирание колонн производственных зданий на фундаменты обычно конструируется жёстким. Сопряжение ригелей с колоннами принимается жёстким или шарнирным. Большая жёсткость каркаса необходима в цехах с мостовыми кранами, работающими весьма интенсивно. В этих цехах горизонтальные перемещения могут препятствовать нормальной эксплуатации мостовых кранов. Однако жёсткое сопряжение препятствует типизации ферм, на которые в том случае передаются значительные опорные моменты, разные для рам с разными параметрами. Поэтому рекомендуется жёсткое сопряжение применять для зданий большой высоты, более 20м; при грузоподъемности мостовых кранов с гибким подвесом, 1250кН и более; при кранах с тяжёлым режимом работы; при кранах с жёстким подвесом. В остальных случаях применяется шарнирное сопряжение ригеля с колонной.
3 Выбор ограждающих конструкций здания
Тип и размеры ограждающих конструкций стен и покрытий принимаются в зависимости от назначения здания, климатических условий района строительства, конструктивных особенностей возможных вариантов ограждения (беспрогонных, прогонных покрытий и др.). Ограждающие конструкции принимаются по табл. 3
4. Разбивка сетки колонн
Для одноэтажных производственных зданий с мостовыми кранами, в соответствии с основными положениями по унификации объёмно-планировочных и конструктивных решений пролёты и шаги колонн назначаются кратными 6м, высота помещений кратна 0,6м. Разделение зданий на температурные отсеки производится в соответствии с указаниями табл. 1, где указаны предельные размеры температурных блоков здания.
Привязка колонн в торцах зданий, в поперечных температурных швах к поперечным разбивочным осям зависит от конструктивного решения стенового ограждения.
Предельные размеры температурных блоков здания
Таблица 1
Характеристика здания |
Стальной каркас |
Смешанный каркас |
|||
длина блока вдоль здания |
Ширина блока Поперек зд. |
длина блока вдоль здания |
ширина бл. поперек зд |
||
Отапливаемое |
230 (160) |
150 (110) |
65 |
65 |
|
Неотапливаемое |
200 (140) |
120 (90) |
45 |
45 |
Таблица 2
Весовые характеристики конструкций покрытия
Состав нагрузок |
Нормативная,кН/м2 |
К-т надёжн. по нагрузке |
Расчёт ная, кН/м2 |
|
Покрытие по железобетонным плитам (беспрогонный тип кровли) |
||||
Трехслойный рубероидный ковер |
0.1 |
1.30 |
0.13 |
|
Асфальтовая стяжка? =16...18 кН/м3 |
0.33 |
1.30 |
0.43 |
|
g=0.02м;0.02х16.5=0.33 |
||||
Утеплитель =5кН/м3 |
0.50 |
1.30 |
0.65 |
|
g=0.06...0.12м;0.1х5=0.5 |
||||
Сборные железобетонные плиты покрытий размером |
||||
0.3х3.0х6.0м |
1.36 |
1.10 |
1.50 |
|
3.0х12.0м |
2.05 |
1.10 |
2.255 |
|
Собственная масса стропильных |
||||
ферм L=24...30м |
||||
gф =0.007...0.009; k=1.2 |
||||
L. gф.k=24.0.007.1.2=0.2 |
0.20 |
1.05 |
0.21 |
|
Покрытие по стальным профилированным настилам (прогонный тип кровли) |
||||
Гравийная защита |
0.30 |
1.20 |
0.36 |
|
Трёхслойный рубероидный ковёр |
0.10 |
1.30 |
0.13 |
|
Утеплитель--пенопласт ФРП-1 |
||||
=1кН/м3; t=0.05м; g=1х0.05 |
0.05 |
1.30 |
0.065 |
|
Стальной профилированный настил |
||||
t=0.001м |
0.15 |
1.05 |
0.16 |
|
Собственный вес прогонов |
||||
g=0.1...0.12кН/м2 |
0.10 |
1.05 |
0.11 |
|
Собственный вес фермы (L=24м) |
||||
L.k. gф =24.1,2.0.007=0.2 |
0.2 |
1.05 |
0.21 |
Примечания: 1. Толщину слоя утеплителя из пенобетона рекомендуется применять для 1и 2снеговых зон t=0.08м, для 3 и 4 зон t=0.1м, для 5 и 6 зон t=0.12м.
2. При определении собственной массы ферм принимается:
а)? gф--коэффициент весовой характеристики ферм; при L=24м
gф = 0.007, при L=30м? gф =0.009;
б) коэффициент k= 1.2 учитывает массу связей по фермам.
Таблица 3
Весовые характеристики ограждающих стеновых конструкций
Конструкции |
Нормативная Нагрузка, кН/м2 |
К-т Надёжности по нагрузке |
Расчётнаянагрузка, кН/м2 |
|
Железобетонные стеновые |
||||
панели неотапливаемых |
||||
зданий размерами, м |
||||
1.2х6 |
1.10 |
1.1 |
1.21 |
|
1.8х6 |
1.00 |
1.1 |
1.10 |
|
1.2х12 |
1.94 |
1.1 |
2.13 |
|
1.8х12 |
1.62 |
1.1 |
1.78 |
|
2.4х12 |
1.53 |
1.1 |
1.68 |
|
Трёхслойные стеновые |
||||
железобетонные панели |
||||
для отапливаемых зда- |
||||
ний размерами,м |
||||
1.2х6 |
2.36 |
1.1 |
2.60 |
|
2.22 |
1.1 |
2.44 |
||
Трёхслойные стеновые |
||||
панели со стальной об- |
||||
лицовкой толщиной,мм |
||||
50 |
0.165 |
1.1 |
0.182 |
|
Трёхслойные стеновые |
||||
панели со стальной об- |
||||
лицовкой толщиной,мм |
||||
60 |
0.172 |
1.1 |
0.189 |
|
80 |
0.163 |
1.1 |
0.201 |
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 1. Схема каркаса поперечной рамы одноэтажного промышленного здания.
5 Компоновка поперечной рамы
При назначении основных размеров поперечной рамы производственных зданий должны выполняться следующие условия:
обеспечение габаритов для передвижения мостовых кранов;
обеспечение жёсткости верхней и нижней частей колонн;
обеспечение требований унификации объемно-планировочных и конструктивных решений.
Компоновку поперечной рамы выполняют на основании задания на курсовое проектирование. В задании указаны пролёт здания L; грузоподъемность крана Q; режим работы крана; число кранов; отметка головки кранового рельса Н1; нулевая отметка (уровень чистого пола) 0.000; шаг рам. Компоновку поперечной рамы производят для шага 6 и 12м. Привязку размеров по вертикали производят относительно отметки чистого пола, принимая её нулевой, а по горизонтали относительно разбивочных осей А и Б (рис.1).
Вертикальные габариты здания зависят от технологических условий производства и определяются расстоянием от уровня пола до головки кранового рельса Н1 и расстоянием от головки кранового рельса до низа несущих конструкций покрытия Н2.
Размер Н2 диктуется высотой мостового крана
Н2= (Нк +100)+f, (1.1)
где Нк+100 --расстояние от головки рельса до верхней точки тележки крана плюс установленный по требованиям техники безопасности зазор, равный 100мм;
f --размер, учитывающий прогиб конструкций покрытия, принимаемый равным 200 400 мм.
Габариты мостовых кранов даются в стандартах и каталогах, а также приведены в прил.1 т1.
Окончательный размер Н2 принимается кратным 200мм. Высота цеха от уровня пола до низа стропильных ферм
Н0= Н2 + Н1, (1.2)
где Н1 - отметка головки кранового рельса, которая дана в задании на проектирование.
Размер Н0 принимается кратным 0,6 м из условия соизмеримости со стандартными ограждающими конструкциями.
Затем устанавливаются размеры верхней части колонны
Нв = hб + hр + Н2 , (1.3)
где hб - высота подкрановой балки, которая принимается по прил.1 таб.1;
hр - высота кранового рельса, принимается по прил.1 таб.1;
Размер нижней части колонн
Нн = Но- Нв + Нзагл, , (1.4)
где Нзагл = 0.6...1.0м -- обычно принимаемое заглубление опорной плиты башмака колонны ниже нулевой отметки пола.
Общая высота колонны рамы от базы до низа ригеля
Н= Нв + Нн (1.5)
Высота части колонны в пределах ригеля Нф зависит от принятой конструкции стропильных ферм с параллельными поясами, которые применяют как при шарнирном, так и при жёстком сопряжении ригеля с колонной.
При определении горизонтальных размеров учитываются унифицированные привязки колонн к разбивочным осям. Привязка наружной грани колонны к оси может быть нулевой; 250 или 500 мм. Нулевую привязку применяют в зданиях без мостовых кранов, также в невысоких зданиях при шаге колонн 6.0м, оборудованных кранами грузоподъёмностью не более 300кН. Привязку размером а = 500 мм принимают для относительно высоких зданий с кранами грузоподъёмностью 80 т и более, в остальных случаях Во= 250 мм.
Высоту сечения верхней части ступенчатой колонны Вв назначают с учётом унифицированных привязок наружных граней колонн к разбивочным осям, а также (при фермах из парных уголков) установленной ГОСТ 23119-- привязки ферм к разбивочной оси (200мм.).Таким образом, высота сечения верхней части колонны Вв может быть 450 мм (250+200) и 700мм(500+200), но не менее 1/12 её высоты Нв.
Высота сечения нижней части колонны
Bн =? + Во , (1.6)
Где
?= В1 + (Вв -ВО) + С,
устанавливается кратно 250мм.
Ели сделать подстановку, то формулу 1.6 можно записать по другому
Bн = В1 + Вв + С,
который также устанавливается кратно 250мм.
В1 - размер части кранового моста, выступающей за ось рельса (см. рис. 1 и прил.1); С=75 - минимальный зазор между краном и колонной по требованиям техники безопасности.
С учётом обеспечения жёсткости цеха в поперечном направлении высота сечения нижней части колонны назначается не менее 1/20 H.
Верхняя часть колонны обычно проектируется сплошной, составного двутаврового сечения, нижняя часть принимается сплошной при ширине до 1 м, а при большей ширине - сквозной.
1.4 Определение расхода металла на несущие конструкции каркаса
1 Прогоны
Вес прогонов и расход металла на прогоны в прогонных системах покрытия определяется по таблице 1, в зависимости от пролета прогонов (шага ферм) и расчетной погонной нагрузки на прогоны, равной
,
где - нормативная величина нагрузки от собственного веса конструкции покрытия (кН/м2), принимаемая в соответствии с заданием,
f.пк - усредненный коэффициент надежности по нагрузке для ограждающей конструкции покрытия, принимается 1,2
- угол наклона кровли к горизонту (при уклоне кровли
i 1/8 , cos()=1
- нормативная величина расхода стали на прогоны, принимается предварительно равной 0.15 кПа при пролете прогонов 6 м. и 0.20 кПа при пролете 12 м., и затем для определенного сечения прогонов уточняется по таблице 1
Sо - расчетная величина нагрузки от веса снегового покрова, принимается по заданию (прил.4 табл.4).
bпр. - шаг прогонов, принимается равным 3м.,
Таблица 4
Расход стали на прогоны
Пролет прогонов 6 м |
Пролет прогонов 12 м |
|||||||
Сечение |
Расчетн. нагрузка кН/м.п |
Вес 1шт. кг. |
Расход стали кг/м2 |
Схема прого-на |
Расчетн.нагрузка кН/м.п |
Вес 1 шт. кг. |
Расход стали кг/м2 |
|
2022242022 |
7.4010.0012.6014.8020.00 |
110125145220250 |
6.116.848.0512.2213.89 |
7.209.5014.0018.00 |
330429521630 |
9.1711.9214.2717.50 |
||
Примечание: расход стали определен для шага прогонов 3 м |
Дополнительный расход стали на тяжи (при скатной кровле) учитывается умножением расхода стали на прогоны на коэффициент 1,1.
2 Стропильные фермы
Вес стропильных ферм со связями определяется в зависимости от очертания фермы :
а) фермы с параллельными поясами или с уклоном верхнего пояса
(1/8 - 1/12) L.
Нормативная величина собственного веса фермы определяется по формуле
,
где - суммарная нормативная нагрузка на 1 м2 горизонтальной проекции покрытия от собственного веса ограждающей конструкции, прогонов ( по фактическому расходу стали на прогоны), стропильных ферм и связей покрытия, снегового покрова (в кПа/м2)
( кН/м2 )
При выполнении предварительных расчетов, нагрузка от собственного веса фермы со связями qнф принимается равной 0.3 кПа для беспрогонного покрытия и 0,2 кПа для прогонного
bф - шаг стропильных ферм ( в м)
- коэффициент равный 1.4 при использовании в ферме покрытия стали С235 - С285 (обычной прочности) и равный 1.3 при использовании стали С345 и выше (повышенной прочности)
L- пролет стропильной фермы (в м).
б) треугольные фермы
Нормативная величина собственного веса треугольной фермы определяется в зависимости от веса ее поясов по формуле :
( в кН ),
где - коэффициент, учитывающий дополнительный расход металла на соединительную решетку, в легких фермах принимается равным 0.3
к - конструктивный коэффициент, в легких сварных фермах принимается равным 2.25
- вес поясов фермы, определяется по формуле
Размещено на http://www.allbest.ru/
( кН ),
где Rу - расчетное сопротивление стали поясов фермы (в кН/м2)
hф - высота фермы в коньке ( в м. )
- объемная плотность стали ( 78.5 кН/м)
- угол наклона верхнего пояса фермы к горизонту Значения величин , bф, и L определены в пункте а) настоящего параграфа.
Расход стали на стропильные фермы определяется по формуле
( кг/м2 )
3 Подстропильные фермы
Нормативная величина собственного веса подстропильной фермы пролетом 12 метров при действии одной сосредоточенной силы (опорной реакции стропильной фермы) в середине пролета может быть определена по формуле :
( в кН ), где
Lпф - пролет подстропильной фермы, равный шагу колонн каркаса B ( в м)
пф - коэффициент веса, определяется по интерполяции в зависимости от величины опорной реакции стропильной фермы R ( в кН )
при R = 100 - 400 кН пф = 0.044 - 0.104
Расход стали на подстропильные фермы определяется по формуле
( в кг/м2 )
4 Подкрановые балки
Вес всех элементов, входящих в комплекс подкрановой конструкции (подкрановой балки со связями, тормозной конструкции, подкранового рельса с деталями крепления ), может быть определен по формуле :
( в кН ), где
Lпб - пролет подкрановой балки, равный шагу колонн каркаса В ( в м.)
пб - коэффициент, значение которого определяется в зависимости от грузоподъемности главного крюка крана большей грузоподъемности из числа работающих в здании :
для кранов Qmax = 200 - 500 kH, пб = 0.24 - 0.35
Qmax = 800 - 2000 kH пб = 0.37 - 0.47
для промежуточных значений Qmax величина коэффициента пб определяется по интерполяции
gкр - вес 1 погонного метра подкранового рельса ( kH ), тип рельса и его характеристики определяются в зависимости от грузоподъемности большего из кранов, работающих в здании, по прил.1.
Кпб - конструктивный коэффициент, учитывающий вес тормозной конструкции, связей и элементов крепления рельса, принимается равным 1.2.
Расход стали на подкрановые балки определяется по формуле
( в кг/м2 )
5 Колонны каркаса
Нормативная величина собственного веса участка колонны может быть определена по формуле :
( кH ),
где lk,i - длина участка колонны определенной конструктивной формы, испытывающего воздействие постоянной по величине нормальной силы ( м).
- расчетная продольная сжимающая сила, действующая в пределах рассматриваемого участка и вызванная совместным действием всех возможных j нагрузок
Kм - коэффициент, учитывающий влияние изгибающего момента на величину площади поперечного сечения колонны. В ступенчатых колоннах для надкрановой части сплошного сечения Kм = 0.25 - 0.30, для сквозной подкрановой части, имеющей значительно более развитое сечение Kм = 0.4 - 0.5.
к - конструктивный коэффициент, для сплошной надкрановой части колонны j к = 1.2 - 1.6, для сквозной подкрановой части к = 1.7 - 2.4.
Значения величин и Rу определены в параграфе 3.2.б.
Так как в ступенчатых колоннах одноэтажных производственных зданий конструктивные решения и величина действующей нормальной силы в надкрановой и подкрановой частях значительно отличаются, определение веса этих частей выполняется отдельно и вес колонны определяется как сумма весов надкрановой и подкрановой частей :
Gк = Gк.в + Gк.н
Нормальная сила , действующая в надкрановой части колонны, определяется от действия постоянных нагрузок собственного веса: ограждающей конструкции покрытия, прогонов (при прогонном решении покрытия), стропильной фермы со связями, подстропильной фермы (при планировочном решении покрытия с подстропильными фермами), стенового ограждения, расположенного в пределах надкрановой части колонны (от уровня крановой консоли до верха стены), собственного веса надкрановой части колонны (на стадии сравнения вариантов этой величиной можно пренебречь) и снеговой нагрузки.
Нормальная сила, действующая в подкрановой части колонны, определяется от действия нормальной силы в надкрановой части, постоянной нагрузки собственного веса стенового ограждения, расположенного в пределах подкрановой части колонны (от нулевой отметки до уровня подкрановой консоли), собственного веса подкрановой части колонны (на стадии сравнения вариантов этой величиной можно пренебречь), собственного веса подкрановой балки, включающего вес связей и рельса с креплением, максимального вертикального давления мостовых кранов, передаваемого на колонну.
Методика определения величины всех перечисленных выше нормальных сил подробно изложена в разделе Сбор нагрузок и статический расчет поперечной рамы настоящих методических указаний. Расход стали на колонны определяется по формуле :
gк = 2 Gк / ( L B ) ( кг/м2 )
1.5 Выбор оптимального варианта компоновочной схемы каркаса
После определения веса основных конструктивных элементов каркаса и расхода стали на 1 м2 площади цеха по каждому из элементов, подсчитывается количество монтажных единиц, вес всех элементов данного типа, общее количество монтажных единиц всех типов, общий расход стали на каркас и общий расход стали на 1 м2 площади здания по каждому из рассмотренных вариантов, результаты подсчетов заносятся в таблицу 5.
Таблица 5
Основные показатели по вариантам
Вид конструктивного элемента |
Вариант 1 |
Вариант 2 |
|||||||
Вес эл-та, тн |
Кол-во шт. |
Вес всех эл-тов, тн. |
Рас-ходстали,кг/м2 |
Вес эл-та, тн. |
Кол-во шт. |
Вес всех эл тов,тн. |
Расходстали,кг/м2 |
||
ПрогоныСтропильные фермыПодстропиль-ные фермыПодкрановые балкиКолонны |
|||||||||
И т о г о: |
на основные конструктивные Во избежание грубых ошибок при выполнении сравнения вариантов, полученные результаты следует сравнить с укрупненными показателями расхода металла элементы каркаса и на каркас в целом, приведенными в таблице 6.
Таблица 6
Расход металла на производственные здания общего назначения
Q, т |
Расход стали, кг/м2 здания |
|||||||||
покрытие |
подкрановая констр. |
колонны |
всего |
|||||||
30 125 |
100 250 |
30 30 |
45 45 |
20 60 |
50 100 |
25 60 |
55 90 |
75 150 |
150 240 |
|
Примечание : Для промежуточных значений грузоподъемности мостовых кранов величина расхода металла определяется по интерполяции. |
Для дальнейшей разработки принимается вариант, имеющий существенно меньший (отличающийся более чем на 5%) суммарный расход стали. В том случае, когда суммарный расход металла отличается незначительно, для дальнейшей разработки принимается вариант, имеющий меньшее общее количество монтажных элементов.
2. Сбор нагрузки и расчет поперечной рамы каркаса производственного здания
2.1 Расчетная схема рамы
Расчетную схему рамы устанавливают по ее конструктивной схеме, установленной в компоновочной части проекта. В расчетной схеме должны быть определены длины всех элементов и отдельных их участков с различными моментами инерции, соотношение между моментами инерции отдельных участков, виды сопряженных элементов друг с другом и фундаментом. Пролет рамы L в расчетной схеме принимают равным пролету в конструктивной схеме. Несовпадение центров тяжести верхней и нижней частей колонны учитывают на уровне обреза фундамента. Решетчатый ригель заменяется эквивалентным, ось которого совмещается с осью пояса ригеля.
При статическом расчете необходимо задаться отношением моментов инерции элементов рам. Эти отношения можно принимать в пределах: Iн/Iв=5…10; Iр/Iн=2…6.
На рисунке 2 представлены конструктивная и расчетная схемы с жестким и шарнирным сопряжением ригеля с колонной.
Рис.2. Компоновочные расчетные схемы:
а) с жестким сопряжением ригеля и колонны;
б) с шарнирным сопряжением ригеля и колонны.
2.2 Нагрузки, действующие на раму
При сборе нагрузок на поперечную раму учитывают постоянные нагрузки от массы ограждающих и несущих конструкций здания, временные - технологические от мостовых кранов, а также атмосферные от воздействия снега и ветра.
1. Постоянная нагрузка
Схема загружения рамы постоянной нагрузкой приведена на рис.3.
Рис.3. Схема постоянной нагрузки
Равномерно-распределенная нагрузка от веса покрытия (шатра), приложенная к ригелю рамы
(2.1.)
где - расчетная нагрузка на 1м3 покрытия определяется от принятой конструкции кровли (см.табл.2.);
- шаг рам.
При шарнирном сопряжении ригеля с колонной необходимо учесть внецентренность опирания фермы на колонну, из-за которой возникает сосредоточенный момент
(2.2.)
где
-
опорная реакция ригеля;
е - эксцентриситет приложения опорной реакции.
В месте изменения сечения в ступенчатой колонне возникает момент
(2.3.)
где е1 - эксцентриситет приложения опорной реакции Fт, равный смещению центров тяжести верхней и нижней частей колонны.
Сосредоточенные нагрузки от массы верхней и нижней частей колонны условно приложены к низу каждой части колонны.
Собственная масса подкрановых балок условно учитывается при подсчете временных нагрузок от мостовых кранов.
2. Снеговая нагрузка
Равномерно распределенная расчетная снеговая нагрузка, приложенная к ригелю рамы
(2.4.)
где So - расчетное значение веса снегового покрова на 1м2 горизонтальной поверхности земли, принимаемое по табл.7 в зависимости от снегового района России.
Таблица 7
Вес снегового покрова на 1м2
Снеговые районы России |
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
|
S, кПа |
0,8 |
1,2 |
1,8 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
|
(кгс/м2) |
(80) |
(120) |
(180) |
(240) |
(320) |
(400) |
м -
коэффициент перехода от массы снегового покрова земли к снеговой нагрузке на покрытие, принимаемой в соответствии сп.п.5.3. 5.6 (2), при уклоне поверхности покрытия б=60° м=0, при б?25° м=1;
Момент от снеговой нагрузки , воздействует на раму аналогично нагрузке от шатра (рис 3).
3. Ветровая нагрузка
Распределенная расчетная ветровая нагрузка, приложенная к раме:
(2.5)
Таблица 8
Нормативное давление ветра
Снеговые районы России |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
що,кПа |
0,17 |
0,23 |
0,30 |
0,48 |
0,60 |
0,73 |
0,85 |
|
(кгс/м2) |
(17) |
(23) |
(30) |
(48) |
(60) |
(73) |
(85) |
где гf - коэффициент надежности по ветровой нагрузке равен 1.4 ;
що - нормативное значение ветрового давления принимается в зависимости от ветрового района России по данным п.6.4.(2) и табл.8.
к - коэффициент, учитывающий изменение ветрового давления по высоте, определяется в зависимости от типа местности по табл.6.п.6.5.(2) или табл.9;
с - аэродинамический коэффициент, определяемый по приложение 4(2), равный 0.8 с наветренной стороны и 0.6 - с подветренной стороны.
Действительная эпюра ветровой нагрузки упрощается применительно к расчетной схеме рамы. Распределенная различной интенсивности ветровая нагрузка от нижнего пояса ригеля до уровня пола заменяется эквивалентной равномерно распределенной нагрузкой для активного давления и отсоса
,
, (2.6.)
где gВ10 - расчетная ветровая нагрузка на высоте 10м;
Таблица 9
Значение коэффициентов
Тип местности |
Высота над поверхностью земли, м |
|||||||
5 |
10 |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
||
А. Открытые побережья морей, озер, водохранилищ, пустыни, степи, лесостепи, тундры |
0,75 |
1,00 |
1,25 |
1,50 |
1,70 |
1,85 |
2,00 |
|
В. Городские территории, лесные массивы и другие местности, равномерно покрытые препятствиями высотой более 10 м |
0,50 |
0,65 |
0,85 |
1,10 |
1,30 |
1,45 |
1,60 |
|
С. Городские районы с застройкой зданиями высотой более 25 м |
0,40 |
0,40 |
0,55 |
0,80 |
1,00 |
1,15 |
1,25 |
б - коэффициент (при Н ? 10м - 1; 15м - 1.04; 20м - 1.1; 25м - 1.17; 30м - 1.23; 35м - 1.29). Ветровая нагрузка, действующая на участке от низа ригеля до наиболее высокой точки здания, заменяется сосредоточенной силой, приложенной в уровне низа ригеля рамы. Величина этой силы от активного давления FВ и отсоса FВ/.
(2.7.)
Расчетная схема рамы при действии ветровой нагрузки показана на рис.4.
Рис.4. Схема ветровой нагрузки
4. Нагрузка от мостовых кранов
Вертикальная нагрузка на колонны определяется от двух наиболее неблагоприятных по воздействию кранов. Расчетное усилие Д, передаваемое на колонну колесами крана, определяется путем загружений линий влияния опорного давления подкрановых балок (рис.5) при наиневыгоднейшем расположении кранов на балках.
Рис. 5. Схема определения вертикальной крановой нагрузки
(2.8)
где гf - коэффициент надежности по нагрузке для крановых нагрузок следует принимать по п.4.8(2) равным 1.1;
ш - коэффициент сочетаний при учете двух кранов следует принимать по п.4.17(2);
ш=0.85 - для групп режимов работы кранов К1-К5 (легкого и среднего)
ш =0.95 - для групп режимов К7-К8 (тяжелого весьма тяжелого)
Fк - нормативное вертикальное давление колеса приведено в ГОСТ на краны или в прил.1(3) или в приложении 5;
Еу - сумма ординат линий влияния (рис2.4);
Gn - нормативный вес подкрановых конструкций может приниматься по формуле (1.8) или по типовым проектам;
gn - полезная нормативная нагрузка на тормозной площадке, равная 1.5кН/м2;
bт - ширина тормозной площадки;
b - шаг колонн.
Расчетное усилие Дmin можно определить, если заменить в формуле (2.8) Fк на Fк/
(2.9)
где
Q - грузоподъемность крана, т;
Qк - масса крана с тележкой, кН; см. приложение 5
n - число колес с одной стороны крана.
Силы Д max и Дmin приложены по оси подкрановой балки, поэтому не только сжимают нижнюю часть колонны, но и передают на нее изгибающие моменты
, , (2.10)
где lк - расстояние от оси подкрановой балки до оси, проходящей через центр тяжести нижней части колонны.
Расчетная горизонтальная сила Т, передаваемая подкрановыми балками на колонну
, (2.11)
Где
- горизонтальная сила на колеса
Еу - сумма ординат линий влияния (рис.2.4);
f =0.05 - для кранов с гибким подвесом груза;
f =0/1 - для кранов с жестким подвесом груза.
Расчетная схема рамы при действии крановых нагрузок на рис.6.
Рис.6. Схема нагрузки от мостовых кранов
2.3 Статический расчет поперечной рамы
Поперечные рамы рассчитывают как плоские статически неопределимые системы. Расчет заключается в определении изгибающих моментов, поперечных и нормальных усилий в характерных сечениях.
При расчете рам вводят ряд допущений, которые упрощают вычисление и при этом не сильно влияют на конечный результат.
При расчете рам на нагрузки, приложенные к колоннам, упругие деформации ригеля мало влияют на величину расчетных усилий в колоннах, что позволяет при расчете рам считать ригель бесконечно жестким и рассчитывать рамы методом перемещений, причем неизвестными являются только горизонтальные смещения.
При расчете рам на нагрузки, приложенные к ригелю, учитывают конечную жесткость ригеля, расчет выполняют в предположении симметричного расположения нагрузок. Пи жестком сопряжении ригеля с колонной неизвестным является угол поворота верхнего узла рамы.
При шарнирном сопряжении ригель рассчитывают как обычную ферму, свободно лежащую на опорах.
Для статического расчета могут быть использованы практические методы с применением вспомогательных таблиц, формул и графиков (см. приложение 6), методы строительной механики, программы расчета рам на ЭВМ. Статический расчет рам производится на каждый вид нагрузки раздельно. При расчете рам на ЭВМ производится разбивка рамы на прямолинейные участки постоянной жесткости. В концевых сечениях каждого участка назначают узловые точки, которые нумеруют в определенной последовательности (рис.7) и устанавливают положительные направления нагрузок.
Рис. 7. К расчету рам на ЭВМ. Расположение расчетных сечений.
2.4 Определение расчетных усилий в колонне рамы
По полученным в п.2.3. усилиям М, Q и N от отдельных загружений составляют таблицу расчетных усилий (табл.12.6(3), табл.2.4), найденных в характерных сечениях (сечения 1,2,3,4) колонны (обычно левой для однопролетной рамы).
В этой же таблице производится определение расчетных усилий. Для определения расчетных усилий должны быть рассмотрены два основных вида сочетаний нагрузок (п.1.10…1.13(2)).
Первое основное сочетание, в котором учитывают все постоянные нагрузки и одну более неблагоприятную, кратковременную нагрузку с коэффициентом сочетания ш=1.0.
Второе основное сочетание, в котором учитывают все постоянные нагрузки и не менее двух, наиболее неблагоприятных временных, с коэффициентом сочетания ш=0.9. Для определения расчетных усилий в каждом сечении составляют комбинации усилий, которые определяют:
1) наибольший положительный момент +Мmax и соответствующему значение N и Q;
2) наибольший (по абсолютной величине) отрицательный момент -Мvax и соответствующее ему значение N и Q;
3) наибольшую сжимающую силу N и соответствующее ей значение М и Q.
Таблица расчетных усилий в сечениях стойки рамы Таблица 10
Номер загруж. |
Вид нагрузки |
Надкрановая часть колонны |
Подкрановая часть колонны |
|||||||||||
Сечение 1-1 |
Сечение 2-2 |
Сечение 3-3 |
Сечение 4-4 |
|||||||||||
М, кНм |
N, кН |
q, кН |
М, кНм |
N, кН |
М, кНм |
N, кН |
М, кНм |
N, кН |
q, кН |
|||||
1 |
Постоян- ная |
1 |
||||||||||||
2 |
Снеговая |
1 |
||||||||||||
0,9 |
||||||||||||||
3 |
Дmax на Левую стойку |
1 |
||||||||||||
0,9 |
||||||||||||||
4 |
Дmax на Правую стойку |
1 |
||||||||||||
0,9 |
||||||||||||||
5 |
Тmax на Левую стойку |
1 |
||||||||||||
0,9 |
||||||||||||||
6 |
Тmax на Правую стойку |
1 |
||||||||||||
0,9 |
||||||||||||||
7 |
Ветер слева |
1 |
||||||||||||
0,9 |
||||||||||||||
8 |
Ветер справа |
1 |
||||||||||||
0,9 |
Таблица 11
Расчетные комбинации усилий в колонне при основных сочетаниях нагрузок
Вид комбинации |
Коэффиц. сочет. |
Надкрановая часть колонны |
Подкрановая часть колонны |
||||||||||
Сечение 1-1 |
Сеч.2-2 |
Сеч.3-3 |
Сечение 4-4 |
||||||||||
M, кн |
N, кН |
Q, кН |
M, кн |
N, кН |
M, кн |
N, кН |
M, кн |
N, кН |
Q, кН |
||||
+Mmax Ncоотв. |
№ нагруз. |
1 |
|||||||||||
№ нагруз |
0.9 |
||||||||||||
-Mmax Ncоотв |
№ нагруз. |
||||||||||||
1 |
|||||||||||||
№ нагруз |
|||||||||||||
0.9 |
|||||||||||||
+Nmax Мcоотв |
№ нагруз. |
||||||||||||
1 |
|||||||||||||
№ нагруз |
|||||||||||||
0.9 |
|||||||||||||
Nmax -Mcоотв |
№ нагруз. |
||||||||||||
1 |
|||||||||||||
№ нагруз |
|||||||||||||
0.9 |
|||||||||||||
Nmin +Mcоотв |
№ нагруз. |
||||||||||||
1 |
|||||||||||||
Qmax |
№ нагруз |
||||||||||||
0.9 |
2.5 Компоновка связей каркаса
Связи каркаса обеспечивают геометрическую неизменяемость и устойчивость элементов в продольном направлении, совместную пространственную работу конструкций каркаса, жесткость здания и удобство монтажа и состоят из двух основных систем: связи между колоннами и связи покрытия.
1 Связи между колоннами
связи между колоннами (рис.4) обеспечивают во время эксплуатации и монтажа геометрическую неизменяемость каркаса и его несущую способность в продольном направлении, воспринимают и передают на фундамент ветровые нагрузки, действующие на торец здания, и воздействия от продольного торможения мостовых кранов, а также обеспечивают устойчивость колонн из плоскости поперечных рам.
Система связей по колоннам состоит из надкрановых одноплоскостных связей. V-образной схемы, располагаемых в плоскостях продольных осей здания и подкрановых двухплоскостных крестовой схеме, располагаемых в плоскостях ветвей колонны.
Подкрановые связи в каждом ряду колонн располагаются ближе к середине блока здания, чтобы обеспечить свободу температурных деформаций в обе стороны и снизить температурные напряжения в элементах каркаса. Количество связей (одна или две по длине блока) определяется их несущей способностью, длиной температурного отсека и наибольшим расстоянием Lс от торца здания (температурного шва) до оси ближайшей вертикальной связи. При наличии двух вертикальных связей расстояние между ними в осях на должно превышать 40…50 м.
Надкрановые связи устанавливаются в крайних шагах колонн у торца здания или температурного блока, а также в местах, где предусматриваются вертикальные связи по опорам стропильных ферм.
Промежуточные колонны (вне блоков связей) в уровне стропильных ферм раскрепляются распорками.
При большой высоте подкрановой части колонны целесообразна установка дополнительных горизонтальных распорок между колоннами ( на рис.4 показаны пунктиром), уменьшающих и расчетную длину из плоскости рамы.
Вертикальные связи по колоннам рассчитываются на крановые и ветровые нагрузки W, исходя из предположения работы на растяжение одного из каркасов крестовых подкрановых связей.
При большой длине элементов, воспринимающих небольшие усилия, связи принимаются по предельной гибкости ли=200.
Рис.8. Схема связей по колоннам
2. Связи по шатру
Схема связей покрытия состоит из горизонтальных и вертикальных связей, образующих жесткие блоки в торцах здания или температурного блока и при необходимости промежуточные блоки по длине отсека (рис.9).
Горизонтальные связи в плоскости нижних поясов стропильных ферм проектируются двух ...
Подобные документы
Проект основных несущих конструкций одноэтажного каркасного производственного здания с мостовыми кранами. Компоновка поперечной рамы. Расчет нагрузок, прочности колонны, фундамента. Конструирование крупноразмерной железобетонной сводчатой панели-оболочки.
курсовая работа [301,5 K], добавлен 16.02.2016Проект основных несущих конструкций одноэтажного каркасного производственного здания с мостовыми кранами. Расчетная схема и компоновка поперечной рамы сборного железобетона; нагрузки и эксцентриситеты. Расчет прочности двухветвевой колонны среднего ряда.
курсовая работа [260,5 K], добавлен 30.01.2016Проект конструкторского расчета несущих конструкций одноэтажного промышленного здания: компоновка конструктивной схемы каркаса здания, расчет поперечной рамы каркаса, расчет сжатой колонны рамы, расчет решетчатого ригеля рамы. Параметры нагрузки усилий.
курсовая работа [305,8 K], добавлен 01.12.2010Конструирование и расчет основных несущих конструкций однопролетного одноэтажного промышленного здания, материалом которых является дерево. Расчеты: компоновка основных несущих конструкций, проектирование плиты покрытия, стропильной фермы, колонны.
курсовая работа [756,6 K], добавлен 04.12.2007Проектирование в сборном железобетоне основных несущих конструкций одноэтажного каркасного производственного здания с мостовыми кранами. Вычисление нагрузок на раму-блок. Расчет внецентренно нагруженного фундамента под среднюю колонну, прочности колонны.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 30.01.2016Проект несущих конструкций одноэтажного промышленного здания. Компоновка поперечной рамы каркаса здания, определение нагрузок от мостовых кранов. Статический расчет поперечной рамы, подкрановой балки. Расчет и конструирование колонны и стропильной фермы.
курсовая работа [1018,6 K], добавлен 16.09.2017Знакомство с особенностями и этапами монтажа каркаса одноэтажного четырехпролетного промышленного здания, анализ проблем. Общая характеристика продольного метода монтажа несущих конструкций железобетонного каркаса одноэтажного промышленного здания.
контрольная работа [622,9 K], добавлен 20.12.2014Компоновочная и расчетная схема каркаса одноэтажного промышленного здания в сборном железобетоне, сбор по загружениям. Определение усилий в крайней колонне и комбинация усилий в ее сечениях. Расчет и конструирование отдельно стоящего фундамента и плиты.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 10.01.2011Выбор несущих конструкций каркаса промышленного здания, компоновка поперечной рамы. Статический расчет рамы, колонны, ребристой плиты покрытия. Определение расчетных величин усилий от нагрузки мостового крана. Комбинация нагрузок для надкрановой части.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 04.10.2015Компоновка поперечной рамы основных несущих железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания. Общая характеристика местности строительства и требования к зданию. Геометрия и размеры колонн, проектирование здания. Статический расчет рамы.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 06.05.2009Компоновка конструктивной схемы каркаса здания. Нагрузки и статический расчёт элементов каркаса. Расчёт и конструирование предварительно напряженной панели перекрытия, ригеля перекрытия, колонны. Основные размеры фундамента, подбор арматуры подошвы.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 11.12.2010Конструктивное решение здания. Обследование строительных конструкций: стен, перекрытий, отмостки. Определение прочности бетона в несущих железобетонных конструкциях. Прочность кирпича и раствора несущих стен. План мероприятий по реконструкции здания.
контрольная работа [25,9 K], добавлен 22.12.2010Проектирование основных несущих конструкций сборного железобетонного каркаса многоэтажного производственного здания. Проектирование железобетонных конструкций, на примере проекта железобетонной плиты перекрытия, неразрезного ригеля, колонны и фундамента.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 12.05.2019Общая характеристика конструктивной схемы несущих конструкций здания. Сбор нагрузок и анализ воздействий. Расчетная схема и расчетные предпосылки. Расчет нижней и верхней арматуры в направлении У. Методика и этапы определения длины анкеровки стержней.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 13.07.2012Инженерно-геологические и климатические условия строительной площадки. Разработка генерального плана участка. Выбор объемно-планировочного решения и этажности здания, несущих и ограждающих конструкций, проектирование и отделка здания бытовых помещений.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 29.07.2010Разработка проекта строительства одноэтажного каркасного производственного здания: стеновые ограждения из панелей "сэндвич", крыша из клеефанерных панелей покрытия. Определение основных размеров несущих конструкций, их статический и конструктивный расчёт.
курсовая работа [255,9 K], добавлен 12.07.2012Проект одноэтажного двухпролетного промышленного здания цеха металлических конструкций. Характеристика общих параметров здания. Основные несущие элементы каркаса. Теплотехнический расчёт наружных ограждающих конструкций. Удельные капитальные вложения.
дипломная работа [167,1 K], добавлен 11.10.2013Применение металлических конструкций для строительства зданий и инженерных сооружений. Выбор основных несущих конструкций для возведения прокатного цеха: Расчет поперечной рамы, сочетания, ступенчатой колонны, стропильной фермы и подкрановой балки.
курсовая работа [703,6 K], добавлен 07.06.2011Расчет и конструирование основных несущих элементов покрытия: настила и неразрезного прогона. Технико-экономическое сравнение вариантов несущих конструкций здания. Расчет трехшарнирной подкосной рамы. Конструирование ведущих узлов. Меры защиты древесины.
курсовая работа [3,3 M], добавлен 20.04.2015Расчет железобетонного каркаса одноэтажного трехпролетного производственного здания согласно основным принципам расчета, конструирования и компоновки железобетонных конструкций. Основные элементы железобетонного каркаса: плоские поперечные рамы.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 12.07.2009