Проектирование работ по устройству котлована

Размещено на http://www.allbest.ru/

ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ

По исходным данным требуется разработать технологическую карту на производство работ по устройству котлована и возведению столбчатых железобетонных монолитных фундаментов.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ по шифру 60

По предпоследней цифре шифра принимаем:

- конструктивная схема фундаментов №4;

- геометрические размеры фундамента:

- вид грунта - глина;

- плотность грунта - .

По последней цифре шифра принимаем:

- расстояние до отвала - ;

- скорость автосамосвала -

- температура наружного воздуха:

- начальная температура бетона:

ПРОЧИЕ ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

В курсовом проекте все процессы по устройству котлована выполняются в летнее время, по устройству фундаментов - в январе.

Район строительства - Хабаровск, скорость ветра зимой - 5 м/с.

Фундамент выполняется из бетона класса В-15 на портландцементе М500 с расходом цемента

По каждому виду работ принять для рассмотрения не менее трёх вариантов производства работ.

ВВЕДЕНИЕ

Одним из направлений развития в строительстве является применение железобетона. Это обусловлено его высокими физико-механическими показателями, долговечностью, хорошей сопротивляемостью температурным и влажностным воздействиям, повышением архитектурной выразительности городской застройки, сравнительно невысокой стоимостью.

В наибольшей степени монолитный железобетон применяется при массовом строительстве промышленных, гражданских, сельскохозяйственных и транспортных зданий и расходуется в основном на возведение конструкций нулевого цикла.

Ленточные фундаменты в монолитном исполнении по сравнению со сборным вариантом дешевле на 30%, обеспечивают экономию металла на 16-22%, а цемента -- на 8-17%, но несколько выше по затратам труда.

Однако при внедрении поточных методов, применении прогрессивных технологий, дальнейшей индустриализации арматурных и опалубочных работ, использовании высокопроизводительных машин и оборудования, увязанных в комплекты по основным параметрам трудозатраты значительно сокращаются.

Учитывая всё вышесказанное можно с уверенностью сказать, что монолитные железобетонные конструкции являются прогрессивным направлением и необходимо их дальнейшее развитие.

1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ

фундамент котлован экскаваторный бетонирование

1.1 Определение состава процессов и объёмов работ при устройстве котлована

Комплекс работ по устройству котлована можно расчленить на следующие простые процессы:

- срезку растительного слоя;

- разработку грунта в котловане;

- транспорт грунта в отвал;

- зачистку дна котлована.

1.2 Подсчёт объёмов земляных работ

Объём прямоугольного в плане котлована с откосами определяется по формуле

где и - ширина и длина котлована понизу;

и - ширина и длина котлована поверху;

- глубина котлована.

Размеры котлована понизу определяются габаритами возводимого фундамента по заданию с добавлением по периметру сооружения зазора равного .

Размеры котлована поверху определяются по формулам

где - показатель крутизны откоса, принимается по данным приложения 1 методического пособия. Для глубины котлована расположенного в толще глины.

Определяем объём прямоугольного в плане котлована с откосами

При полученном объёме прямоугольного котлована по приложению 3 методического пособия принимаем ориентировочную ёмкость ковша экскаватора.

При разработке грунта экскаваторами на дне котлована остаётся недобор грунта, величина которого принимается по данным приложения 2 методического пособия.

Для экскаватора оборудованного прямой лопатой вместимостью ковша величина недобора грунта составляет .

Для экскаватора оборудованного обратной лопатой вместимостью ковша величина недобора грунта составляет .

Для экскаватора драглайн вместимостью ковша величина недобора грунта составляет .

Объём недобора грунта по всей площади котлована определяется по формуле

Объём работ по устройству въездной траншеи определяется по формуле

где - ширина въездной траншеи;

- показатель крутизны продольного уклона въездной траншеи.

Объем работ выполняемый экскаваторам прямая лопата:

Объем работ выполняемый экскаватором обратная лопата и драглайн и определяется по формуле:

Весь грунт, разрабатываемый экскаватором, вывозится в отвал.

Недобор грунта в данном проекте разрабатывается ручным способом. При зачистке дна котлована вручную учитываем только площадь котлована под подошвой фундамента

Объём работ по срезке растительного слоя в квадратных метрах определяется размерами котлована поверху с добавлением с каждой стороны выемки шириной пять метров.

Грунт растительного слоя без корней и примесей природной влажности толщиной до 15 см.

1.3 Подбор комплектов машин для производства земляных работ

В курсовом проекте требуется рассмотреть не менее трёх вариантов производства земельных работ. Различие вариантов заключается в подборе комплектов строительной техники для производства земельных работ. Рационально подобранный комплект машин позволяет эффективно выполнить работу. В нашем случае, требуется подобрать комплекты техники для следующих работ:

- срезка растительного слоя;

- разработка грунта в котловане;

- разработка недобора грунта в котловане.

Для срезки растительного слоя применяются следующие типы строительной техники: грейдеры, бульдозеры, скреперы. Выбор типа машины зависит от типа грунта и дальности его перемещения. Рациональные дальности возки составляют:

- для грейдеров - 10 - 20 м;

- для бульдозеров - 25 - 100 м;

- для скреперов - 200 - 500 м.

Для нашего курсового проекта рациональным выбором для срезки растительного слоя будет выбор в пользу бульдозера. Для зачистки дна котлована принимаем труд землекопов.

Разработка грунта в котловане может осуществляться одноковшовыми экскаваторами с рабочим оборудованием прямая и обратная лопата, драглайн, грейфер. Рассмотрим достоинства каждого из перечисленных экскаваторов.

Экскаватор «прямая лопата» используют для разработки грунтов, расположенных выше уровня стоянки экскаватора, преимущественно с погрузкой на транспорт. Его широко применяют в карьерах. В строительстве его используют для погрузки в транспортные средства ранее собранного в кучи грунта и отрывки котлованов. При этом устраивается съезд в котлован. В настоящее время данный тип экскаваторов редко используется в строительном производстве.

Экскаватор «драглайн» используют для разработки грунтов, расположенных ниже уровня стоянки экскаватора: отрывка глубоких котлованов, широких траншей, возведения насыпей, разработки грунта из-под воды и т.п. Достоинство экскаватора - радиус действия до 10 метров и глубина копания до 12 метров.

Экскаватор «обратная лопата» применяют при разработке грунтов ниже уровня стоянки экскаватора, в основном для отрывки котлованов глубиной до шести метров и траншей при глубине до восьми метров. Затраты времени на один цикл экскаватора с обратной лопатой на больше, чем у прямой лопаты. При применении обратной лопаты отпадает необходимость в устройстве съезда в котлован, что при большом удельном весе объёма въезда в объёме котлована исключает преимущество прямой лопаты по производительности.

Грейфер используют в сугубо специфических случаях для отрывки узких котлованов, траншей, колодцев при разработке грунта ниже уровня грунтовых вод.

Для вариантного проектирования принимаем следующие типы экскаваторов: драглайн Э-304В, прямая лопата Э-303Б, обратная лопата Э-304В. Вместимость ковша для принятых экскаваторов одинаковая и составляет .

Работа по срезке растительного слоя производится в одну смену. Срезка растительного слоя производится бульдозером.

Работа техники на отрывке котлована производится в две смены. Разрабатываемый экскаваторами грунт относится к II типу (ЕНиР 2 выпуск 1 таблица 1). Данный грунт разрабатывается ковшом со сплошной режущей кромкой. Грунт разрабатывается без предварительного рыхления.

Грузоподъёмность автомобилей-самосвалов принята по приложению 5 методического пособия и составляет при дальности перевозки грунта 7 км и вместимости ковша экскаватора десять тонн.

Подбираем требуемое количество автосамосвалов для каждого из принятых экскаваторов. Требуемое количество автосамосвалов определяется по формуле

где - время одного цикла автосамосвала;

- расчётная продолжительность погрузки;

- расстояние транспортирования грунта;

- средняя скорость движения автосамосвала;

- время разгрузки автосамосвала (принимаем одну минуту);

- время маневрирования автосамосвала (принимаем одну минуту).

Время погрузки автосамосвала определяется по формуле

где - грузоподъёмность автосамосвала;

- норма времени;

- плотность грунта.

Определяем время погрузки автосамосвалов экскаватором прямая лопата

Определяем время погрузки автосамосвалов экскаватором драглайн

Определяем время погрузки автосамосвалов экскаватором обратная лопата

Требуемое количество автосамосвалов под экскаватором прямая лопата

Требуемое количество автосамосвалов под экскаватором драглайн

Требуемое количество автосамосвалов под экскаватором обратная лопата

Полученные значения округляем до целого числа. Получаем для каждого принятого варианта экскаваторов по два автосамосвала. Принимаем марку автосамосвала КрАЗ-22-Б грузоподъёмностью десять тонн.

1.4 Расчёт показателей первого варианта производства земельных работ

Данные к первому варианту производства работ представлены в таблице.

Таблица Данные к первому варианту работ

Обоснование по ЕНиР	Наименование работ	Принятая машина	Число смен в сутки	Состав бригады в сутки	Объём работ	Норма времени	Расценка,
					ед. изм.	кол-во	чел.-ч.	маш.-ч.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1)§ Е2-1-5 Таблица 1 1;а	Срезка растительного слоя бульдозерами	Бульдозер Т100ДЗ-8	1	Машинист 6р.-1чел.	1000м2	2.51	0.84	0.84
2)§ Е2-1-81;б	Разработка грунта в котловане	Экскаватор Э-303Б (прямая лопата)	2	Машинист 5р.-2чел.	100м3	54.45	3.5	3.5
3) -	Транспорт грунта вотвал	КрАЗ-22-Б	2	Водитель «С»-4чел.	1 м3	5445	-	-
4)§ Е2-1-60 5; б	Зачистка дна котлована	-	1	Землекоп 3р.-2 чел.	100м2	2.82	16.5	-

Определяем нормативную производительность машин и выработку рабочих:

- срезка растительного слоя

- разработка грунта экскаватором

- вывоз грунта в отвал

- зачистка дна котлована

Определяем продолжительность работ по первому варианту

Определяем трудоёмкости работ по первому варианту:

- срезка растительного слоя

- разработка грунта экскаватором

- вывоз грунта в отвал

- зачистка дна котлована

Определяем себестоимость работ по первому варианту:

- срезка растительного слоя

- разработка грунта экскаватором

- вывоз грунта в отвал

- зачистка дна котлована

Расчёт показателей второго варианта производства земельных работ

Данные ко второму варианту производства работ представлены в таблице.

Таблица Данные ко второму варианту работ

Обоснование по ЕНиР	Наименование работ	Принятая машина	Число смен в сутки	Состав бригады в сутки	Объём работ	Норма времени	Расценка,
					ед. изм.	кол-во	чел.-ч.	маш.-ч.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1) § Е2-1-5 Таблица 1 1; а	Срезка растительного слоя бульдозерами	Бульдозер Т100ДЗ-8	1	Машинист 6р.-1 чел.	1000м2	2.51	0.84	0.84
2) § Е2-1-10 Таблица 3 1; б	Разработка грунта в котловане	Экскаватор Э-304В (драглайн)	2	Машинист 5р.-2 чел.	100 м3	51.23	4.3	4.3
3) -	Транспорт грунта в отвал	КрАЗ-22-Б	2	Водитель «С»-4 чел.	1 м3	5123	-	-
4) § Е2-1-60 5; б	Зачистка дна котлована	-	1	Землекоп 3р.-2 чел.	100 м2	2.82	16.5	-

Определяем нормативную производительность машин и выработку рабочих:

- срезка растительного слоя

- разработка грунта экскаватором

- вывоз грунта в отвал

- зачистка дна котлована

Определяем продолжительность работ по второму варианту

Определяем трудоёмкости работ по второму варианту:

- срезка растительного слоя

- разработка грунта экскаватором

- вывоз грунта в отвал

- зачистка дна котлована



Определяем себестоимость работ по второму варианту:

- срезка растительного слоя

- разработка грунта экскаватором

- вывоз грунта в отвал

- зачистка дна котлована

Расчёт показателей третьего варианта производства земельных работ

Данные к третьему варианту производства работ представлены в таблице.

Таблица Данные к третьему варианту работ

Обоснование по ЕНиР	Наименование работ	Принятая машина	Число смен в сутки	Состав бригады в сутки	Объём работ	Норма времени	Расценка,
					ед. изм.	кол-во	чел.-ч.	маш.-ч.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1) § Е2-1-5 Таблица 11; а	Срезка растительного слоя бульдозерами	Бульдозер Т100ДЗ-8	1	Машинист 6р.-1 чел.	1000м2	2.51	0.84	0.84
2) § Е2-1-11 Таблица 41; б	Разработка грунта в котловане	Экскаватор Э-304В (обратная лопата)	2	Машинист 5р.-2 чел.	100 м3	51.92	4.8	4.8
3) -	Транспорт грунта в отвал	КрАЗ-22-Б	2	Водитель «С»-4 чел.	1 м3	5192	-	-
4) § Е2-1-605; б	Зачистка дна котлована	-	1	Землекоп 3р.-2 чел.	100 м2	2.82	16.5	-

Определяем нормативную производительность машин и выработку рабочих:

- срезка растительного слоя

- разработка грунта экскаватором

- вывоз грунта в отвал

- зачистка дна котлована

Определяем продолжительность работ по третьему варианту

Определяем трудоёмкости работ по третьему варианту:

- срезка растительного слоя

- разработка грунта экскаватором

- вывоз грунта в отвал

- зачистка дна котлована

Определяем себестоимость работ по второму варианту:

- срезка растительного слоя

- разработка грунта экскаватором

- вывоз грунта в отвал

- зачистка дна котлована

Определение технико-экономической эффективности вариантных решений.

Окончательный выбор способа производства работ производится на основании сравнения следующих технико-экономических показателей:

1. Продолжительность производства работ.

Продолжительность производства работ определяется по формуле

где - объём работ;

- нормативная сметная производительность машин или выработка рабочих, определяемая по формуле

где - длительность смены;

- норма времени.

2. Трудоёмкость работ.

Трудоёмкость работ определяется по формуле

где - численный состав звена рабочих по ЕНиР.

3. Себестоимость работ.

Себестоимость работ определяется по формуле

где - стоимость машино-смены, определяемая по формуле

где - сметная расценка за один машино-час;

- продолжительность работы машины на объекте;

- заработная плата рабочих, занятых ручными операциями. При повремённой оплате труда определяется по формуле

где - часовая тарифная ставка;

- длительность смены;

- продолжительность работы;

- численный состав звена.

Экономически эффективный вариант определяется по минимуму показателей. Если минимальный показатель в разных вариантах, то за определяющий показатель принимается приоритетный в данных условиях. Если приоритет не указан, за определяющий показатель принимается себестоимость производства работ.

Результаты расчётов по определению показателей вариантных решений представлены в таблице.

Таблица Экономические показатели вариантных решений

Показатели	Единица измерений	Вариант
		1	2	3
1. Продолжительность работ		15.17	16.94	18.72
2. Трудоёмкость		72.27	82.79	93.57
		78.07	88.69	99.37
3. Себестоимость		550367.31	630324.11	710458.68

Наиболее эффективным и экономически выгодным является первый вариант производства работ. В нём срезка растительного слоя осуществляется бульдозером, разработка котлована производится экскаватором, оборудованным прямой лопатой. Вывоз грунта осуществляется двумя автосамосвалами грузоподъёмностью десять тонн. Зачистка дна котлована осуществляется двумя землекопами.

1.5 Разработка технологии и организации процессов устройства котлована

1.5.1 Технические характеристики принятых машин

Наиболее эффективным и экономически выгодным оказался первый вариант производства работ. В данном варианте производства работ срезка растительного слоя осуществляется бульдозером на базе трактора Т100ДЗ-8, разработка котлована производится экскаватором Э-303Б, оборудованным прямой лопатой. Вывоз грунта осуществляется двумя автосамосвалами марки КрАЗ-22-Б грузоподъёмностью десять тонн.

Технические характеристики бульдозера Т100ДЗ-8 представлены в таблице

Таблица Технические характеристики бульдозера Т100ДЗ-8

Наименование показателя	Единица измерения	Характеристика
Тип отвала	-	неповоротный
Длина овала		3030
Высота отвала		1100
Управление	-	канатное
Мощность		108
Марка трактора	-	Т-100
Масса бульдозерного оборудования		1.58

Технические характеристики экскаватора Э-303Б представлены в таблице.

Таблица Технические характеристики экскаватора Э-303Б

Наименование показателя	Единица измерения	Характеристика
Ёмкость ковша		0.4
Наибольший радиус резания		5.9
Радиус резания на уровне стоянки		3.0
Радиус выгрузки		4.5
Наибольшая высота резания		6.2
Наибольшая высота выгрузки		4.3
Длина стрелы		4.9
Длина рукояти		2.3
Масса		11.7

Технические характеристики автосамосвалов представлены в таблице.

Таблица Технические характеристики автосамосвала КрАЗ-22Б

Наименование показателя	Единица измерения	Характеристика
Грузоподъёмность:	-	-
- по шоссе		10
- по грунтовой дороге		10
Направление опрокидывания	-	назад
Масса автомобиля		19.0
Мощность двигателя		132,6
Скорость с полной нагрузкой		47

1.5.2 Проектирование работ по срезке растительного слоя

Срезка растительного слоя производится бульдозером Т100ДЗ-8. Толщина срезаемого слоя составляет . Существуют два основных способа работ бульдозерами при срезке растительного слоя: траншейный и послойный. При траншейном способе выемку разбивают на ярусы высотой . Каждый участок разрабатывают за два-три раза. Нам данный способ не подходит, т.к. слой срезки небольшой. Послойный способ применим при небольших глубинах срезки. При данном способе выемки разрабатываются слоями на толщину снимаемой стружки за один проход бульдозера последовательно по всей площади выемки. Для производства работ бульдозером принимаем послойный способ срезки растительного слоя.

1.5.3 Проектирование экскаваторных работ

Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами производится проходками, состоящими из последовательных забоев. Экскаваторным забоем называется пространство, ограниченное радиусом действия рабочего оборудования машины, а проходкой - траншея, образуемая при последовательной срезке грунта и периодическом перемещении экскаватора вдоль выемки. Экскаваторный забой включает место расположения землеройной машины, часть разрабатываемого с данной стоянки массива грунта и площадку для размещения транспортного средства или отвала. Профиль забоя зависит от основных рабочих параметров экскаватора.

В нашем случае отрывка котлована производится экскаватором, оборудованным прямой лопатой. Для данного типа экскаваторов существуют следующие виды проходок: лобовая проходка; уширенная лобовая проходка с перемещением экскаватора по зигзагу; уширенная лобовая проходка с продольно-поперечным перемещением экскаватора; боковая проходка. Тип проходки определяется расчётом.

Проектирование экскаваторных работ начинаем с проверки условия

где - ширина котлована поверху;

- оптимальный радиус резания экскаватора, равный максимального радиуса резания.

При несоблюдении условия организуется несколько параллельных проходок, расположенных вдоль выемки. Их размеры и количество устанавливаются расчётом.

Условие не соблюдается, следовательно, котлован необходимо разрабатывать несколькими проходками: первая проходка - лобовая, остальные - боковые.

Рассчитываем ширину лобовой проходки на уровне стоянки экскаватора

где - оптимальный радиус резания на уровне стоянки.

Рассчитываем ширину боковой проходки на уровне стоянки экскаватора

В представленных формулах - оптимальный радиус резания на уровне стоянки.

Часть ширины котлована понизу, приходящаяся на долю боковых проходок, составляет

Определяем количество боковых проходок

Таким образом, для производства работ принимаем пять полных боковых проходки шириной 4.6 м и одну неполную лобовую, шириной понизу 4.1 м.

Так как глубина котлована, равная 3.6 м, не превышает наибольшей высоты копания (), то котлован отрывается в один ярус.

Определив тип проходок и их размеры, проектируем технологическую схему экскаваторных работ. На плане котлована показывает положение осей движения экскаватора и транспортных средств. Места стоянки транспортных средств выбираем так, чтобы можно было получить наименьший угол поворота. Схема производства экскаваторных работ представлена в графической части работы.

При разработке грунта экскаватором с ним работают два автосамосвала. Совместная работа экскаватора и самосвалов представлена в виде графика на рис.



Рис. - График совместной работы экскаватора и самосвалов

2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ ФУНДАМЕНТОВ

2.1 Определение состава процессов по устройству фундаментов

Весь комплекс работ по устройству столбчатых монолитных фундаментов, выполняемый на строительной площадке, можно разделить на следующие простые процессы: установка арматурных каркасов; установка опалубки; подача, укладка и уплотнение бетонной смеси; уход за уложенным бетоном; распалубка. Основным процессом, определяющим темп и организацию работ, является укладка бетонной смеси. По каждому строительному процессу на основании планировочного и конструктивного решения фундамента, подсчитываются объёмы работ в единицах измерения, принятых в сборниках ЕНиР:

- установка арматурных каркасов в шт.;

- устройство и разборка опалубки м2;

-бетонирование конструкции в м3;

- укрытие и снятие с бетонной поверхности утеплителя в м2;

- уход за уложенным бетоном.

В курсовом проекте условно не учитывается часть вспомогательных и подготовительных процессов, выполняемых на объекте.

2.2 Подсчёт объёмов работ по устройству фундаментов

2.2.1 Объём бетонных работ

Вычисляем объём укладываемой бетонной смеси в один фундамент

Вычисляем объём бетонной смеси на все столбчатые фундаменты

По рекомендации методического пособия увеличиваем полученный объём бетонной смеси на . Получаем окончательный объём

2.2.2 Объём арматурных работ

Количество арматурных каркасов может быть определено на основании данных о расходе арматуры на 1 м3 железобетона и массе одного изделия. По принятой схеме фундамента расход арматуры на составляет . Вес отдельного каркаса . Определяем общее количество устанавливаемых каркасов по формуле

где - расход арматуры на железобетона;

- масса одного арматурного каркаса.

2.2.3 Объём опалубочных работ

Вычисляем площадь опалубливаемых поверхностей фундаментов

где - площадь первой ступени фундамента;

- площадь второй ступени фундамента;

- площадь подколонника.

Вычисляем площадь распалубливаемых поверхностей фундамента

2.2.4 Объём работ по утеплению

Вычисляем площадь утепляемой поверхности фундаментов

Результаты расчётов объёмов работ сведены в таблицу 8.

Таблица - Ведомость объёмов работ

Наименование показателя	Единица измерения	Количество
1. Установка опалубки		762
2. Установка арматурных каркасов		149
3. Укладка бетонной смеси		248
4. Укрытие утеплителем		282
5. Снятие утеплителя		282
4. Демонтаж опалубки		762

По данным таблицы 8 и соответствующих параграфов сборника ЕНиР 4 определяем трудоёмкость работ по каждому процессу и общую трудоёмкость по возведению фундаментной плиты. Ведомость трудозатрат представлена в таблице.

Таблица Ведомость трудозатрат по устройству фундаментной плиты

Шифр ЕНиР	Наименование процесса	Ед. изм	Объём работ	Состав звена по ЕНиР		Трудоёмкость,
§Е4-1-44 Таблица 2; 2,б	Установка арматурных каркасов массой до 50 кг вручную	шт.	149	Арматурщик 3 разр.-1чел. 2 разр.-1чел.	0.24	4.47
§Е4-1-38 Таблица 1 1; в	Установка металлической блочно-переставной опалубки с площадью внутренней поверхности блока опалубки до 20 м2	м2	853,2	Слесарь строительный 4 разр.-1чел. 3разр.-1чел.	0.28	29,86
§Е4-1-49 Таблица 1;3	Укладка бетонной смеси краном в бадьях, транспортерами, бетононасосами в конструкцию объемом до 10 м3	м3	248	Бетонщик 4 разр.-1чел. 2разр.-1чел.	0.33	10.23
§Е4-1-54 п.10	Покрытие бетонной поверхности утеплителем из матов	100 м2	2.82	Бетонщик 2 разр. -1чел.	0.21	0.08
-	Уход за бетоном	-	-	Бетонщик 2 разр. -1чел	-	-
§Е4-1-54 п.12	Снятие с бетонной поверхности утеплителем из матов	100 м2	2.82	Бетонщик 2 разр. -1чел.	0.22	0.08
§Е4-1-38 Таблица 1 2; в	Снятие металлической блочно- переставной опалубки с площадью внутренней поверхности блока опалубки до 20 м2	м2	853,2	Слесарь строительный 4 разр.-1чел. 3 разр.-1чел.	0.2	21,33
Итого	66,05

Трудоёмкость в таблице 9 рассчитана по формуле

где - продолжительность рабочей смены (8 часов).

2.3 Выбор методов производства работ

Выбор методов производства работ по устройству монолитного фундамента заключается в подборе строительной техники по каждому из процессов. Сопоставления предложенных вариантов и принятия наиболее эффективного для окончательного решения по выбору техники.

Установку арматурных каркасов можно производить двумя способами: при помощи крана и вручную. В нашей работе будет принят ручной способ установки арматурных каркасов.

Монтаж и демонтаж металлической - блочно переставной опалубки будем производить краном.

Бетонирование конструкций возможно несколькими способами: краном, стационарным бетононасосом, автобетононасосом, бетоноукладчиком. В зависимости от принятого комплекта техники для производства бетонных работ, будет изменяться ситуация с организацией работы. В данной курсовой работе будет рассмотрено три варианта бетонирования.

Методы производства работ также зависят от самих объёмов работ и требуемого времени для их исполнения. В частности основным критерием для устройства монолитных железобетонных фундаментов является производительность ведущей машины - машины, принятой для бетонирования конструкций. В зависимости от производительности машины определяется размер захватки. По размеру захватки определяются объёмы работ в пределах захватки и требуемые рабочие ресурсы, необходимые для организации поточного метода производства работ.

Принятые к рассмотрению варианты производства работ по устройству монолитной фундаментной плиты представлены в таблице.

Таблица Данные для вариантного проектирования

Наименование строительного процесса	Вариант №1	Вариант №2	Вариант №3
1) Установка арматурных каркасов	вручную	вручную	вручную
2) Установка металлической опалубки	краном	краном	краном
3) Доставка бетона	автобетоно- смесителями	Автобетоно-смесителями	автобетоно- смесителями
4) Подача бетонной смеси.	краном в бадьях с движением крана с двух сторон	бетоноукладчиком с двух сторон	автобетоно- насосом с двух сторон
5) Демонтаж металлической опалубки	краном	краном	краном

2.4 Выбор строительного крана

Обычно выбор крана начинается с уточнения схемы его передвижения относительно возводимого сооружения. Это требуется для уточнения требуемых геометрических значений, участвующих в последующих расчётах: для расчёта вылета стрелы; высоты подъёма крюка; длины стрелы. По первому варианту производства работ перемещение крана происходит по периметру котлована. Условно принимаем, что вылета стрелы крана должно хватать от места стоянки крана до середины котлована. Руководствуясь этим условием, переходим к расчётам.

Требуемая грузоподъёмность крана определяется по формуле

где - масса поднимаемого груза (бадья с бетоном);

- масса захватного приспособления (принимается.

Тип бадьи и её масса с бетоном принята по приложению 15 методического пособия. Технические характеристики принятой бадьи представлены в таблице.

Таблица Технические характеристики поворотной бадьи

Наименование показателя	Единица измерения	Характеристика
Вместимость бадьи		2
Масса бадьи		880
Масса бадьи с бетоном		5680
Габариты бадьи:
- длина		3600
- ширина		2250
- высота		1040

Требуемый вылет стрелы крана определяется по формуле

где - расстояние от середины фундаментов до основания откоса ;

- расстояние по горизонтали от основания откоса до ближайшей опоры машины. Определяем по приложению 15 методического пособия по типу грунта (глина) и глубине выемки равной 3.6 метра;

- половина расстояния между опорами крана .

Требуемая высота подъёма крюка определяется из условия

где - превышение сооружения над уровнем стоянки крана ;

- запас по высоте ;

- высота груза на крюке ;

- высота строповки .

Требуемая длина стрелы определяется по формуле

где - высота полиспаста ;

- расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы ;

- расстояние от оси поворота стрелы до оси вращения крана .

Пояснения к произведённым расчётам показаны на рисунке.



Рис. - Схема определения параметров крана

Принятая марка крана и его технические характеристики представлены в таблице.

Таблица Характеристики принятого стрелового крана

Наименование показателя	Единица измерения	Характеристика
Марка крана	-	СКГ-30
Длина стрелы		20
Грузоподъёмность максимальная		20/5.4
Вылет стрелы:
- наименьший		6
- наибольший		18
Высота подъёма крюка:
- при наибольшем вылете		11.2
Скорость подъёма груза		6
Скорость вращения платформы		0.7
Мощность двигателя		100
Ширина гусеничного хода		4100
Общая масса		61.4

2.5 Расчёт эксплуатационной производительности ведущих машин

2.5.1 Расчёт эксплуатационной производительности крана

Эксплуатационная производительность крана при укладке бетона определяется по формуле

где - объём бетона загружаемый в бадью ;

- коэффициент использования крана по времени ;

- продолжительность цикла по выгрузке бетонной смеси .

2.5.2 Расчёт эксплуатационной характеристики бетоноукладчика

По приложению 14 методического пособия для подачи бетонной смеси принимаем бетоноукладчик ЭМ-44. Технические характеристики принятого бетоноукладчика представлены в таблице.

Таблица Характеристики принятого бетоноукладчика

Наименование показателя	Единица измерения	Характеристика
Марка бетоноукладчика	-	ЭМ-44
Производительность		15
Вылет стрелы		16.3
Угол поворота стрелы		180
Угол подъёма стрелы		10
Площадь охвата		100
Вместимость приёмного бункера		1.6
Базовая машина	-	Трактор С-100М

Эксплуатационная производительность бетоноукладчика при укладке бетона определяем по формуле

где - коэффициент использования бетоноукладчика по времени.

2.5.3 Расчёт эксплуатационной характеристики автобетононасоса

Для подачи бетонной смеси принимаем автобетононасос АБН 30.

Технические характеристики принятого автобетононасоса представлены в таблице.

Таблица Характеристики принятого автобетононасоса

Наименование показателя	Единица измерения	Характеристика
Марка автобетононасоса	-	АБН 30
Производительность		30
Дальность подачи		8…30
Масса автобетононасоса		16.55
Вместимость приёмного бункера		0.7
Тип шасси	-	КамАЗ - 53215 - 15
Габаритные размеры

Эксплуатационная производительность автобетононасоса при укладке бетона определяем по формуле

где - коэффициент использования бетоноукладчика по времени.

2.6 Расчёт интенсивности бетонирования и подбор звена бетонщиков

Из условия полной загрузки звена бетонщиков интенсивность бетонирования определяется по формуле

где - численный состав звена бетонщиков, принимаемый по ЕНиР;

- норма времени, принимаемая по ЕНиР.

2.6.1 Производство бетонных работ краном СКГ-30

Эксплуатационная часовая производительность крана составляет . Определяем количество звеньев бетонщиков

Принимаем два звена бетонщиков.

Производительность крана в смену составляет . Общий объём бетонирования фундамента составляет . Количество захваток бетонирования при данных условиях составит

Принимаем четыре захватки бетонирования при производстве бетонных работ краном. Объём бетонных работ в пределах одной захватки составляет .

2.6.2 Производство бетонных работ бетоноукладчиком ЭМ-44

Эксплуатационная часовая производительность бетоноукладчика составляет . Определяем количество звеньев бетонщиков

Принимаем три звена бетонщиков.

Производительность бетоноукладчика в смену составляет . Общий объём бетонирования фундамента составляет . Количество захваток бетонирования при данных условиях составит

Принимаем три захватки бетонирования при производстве бетонных работ краном. Объём бетонных работ в пределах одной захватки составляет .

2.6.3 Производство бетонных работ автобетононасосом АБН 30

Эксплуатационная часовая производительность автобетононасоса составляет . Определяем количество звеньев бетонщиков

Принимаем пять звеньев бетонщиков.

Производительность автобетононасоса в смену составляет . Общий объём бетонирования фундамента составляет . Количество захваток бетонирования при данных условиях составит

Принимаем условно две захватки бетонирования при производстве бетонных работ автобетононасосом. Объём бетонных работ в пределах одной захватки составляет .

Определив требуемые технические характеристики основных машин при производстве монолитных работ, мы подобрали требуемый комплект техники. Различная производительность техники по каждому из предложенных вариантов внесла разнообразие в способы производства работ. По каждому из предложенных вариантов определились захватки, по которым будут производиться работы по устройству фундаментной монолитной плиты. Далее по каждому из предложенных вариантов требуется подобрать необходимое число рабочих по видам работ и рассчитать поточный метод производства работ. Рассчитав потоки и увязав их в один рабочий процесс, мы получим общую продолжительность работы по устройству фундамента.

После этого можно будет определить технико-экономические показатели по каждому варианту и выбрать наиболее эффективный.

2.7 Окончательный выбор методов производства работ

Принятые варианты производства работ по устройству фундаментной монолитной плиты представлены в таблице.

Таблица Данные для вариантного проектирования

Наименование строительного процесса	Вариант №1	Вариант №2	Вариант №3
1) Установка арматурных каркасов	вручную	вручную	вручную
2) Установка металлической опалубки	краном	краном	краном
3) Доставка бетона	автобетоно- смесителями	Автобетоно-смесителями	автобетоно- смесителями
4) Подача бетонной смеси.	краном СКГ-30 бадьях с движением крана с двух сторон	Бетоноукладчиком ЭМ-44 с двух сторон	автобетоно- насосом АБН 30 одной стороны
5) Уплотнение бетона	Вибратор с гибким валом	вибратор с гибким валом	Вибратор с гибким валом
6) Демонтаж металлической опалубки	краном	краном	краном

Комплекс работ по устройству фундаментной монолитной плиты разделён: вариант 1 - четыре захватки; вариант 2 - три захватки; вариант 3 - две захватки.

Работы по устройству фундамента производятся в зимнее время. Комплекс работ производится в одну смену. Доставка бетонной смеси на объект осуществляется автобетоносмесителями с ёмкостью барабана .

Для каждой бетоноукладочной машины принято по шесть автобетоносмесителей.

2.8 Определение состава бригад и продолжительности работ по вариантам

2.8.1 Вариант работ №1

Ведомость трудозатрат по первому варианту представлена в таблице.

Таблица

Обоснование по ЕНи	Наименование работ	Принятая машина	Число смен в сутки	Состав бригады в сутки	Объём работ	Норма времени	Расценка,
					ед.изм	кол-во	чел.-ч.	маш.-ч.
§Е4-1-44 Таблица 2; 2,б	Установка арматурных каркасов	-	1	Арматурщик 3р.-1 чел. 2р.-1 чел	1 шт.	149	0.24	-
§Е4-1-38 Таблица 1 1: в	Установка опалубки	Кран СКГ-30	1	Слесарь строительный 4р.-2 чел. 3р.-2 чел.	1 м2	762	0.28	-
§Е4-1-49 Таблица 1; 3	Бетонирование конструкций	Кран СКГ-30	1	Бетонщик 4р.-2 чел. 2р.-2 чел	1 м3	248	0.33	-
§Е4-1-54 п. 10	Утепление фундамента	-	1	Бетонщик 2р.-1чел	100 м2	2.82	0.21	-
-	Уход за бетоном	-	1	Бетонщик 2р.-1чел	1 м3	248	-	-
§Е4-1-54 п. 12	Уборка Утепления с фундамента	-	1	Бетонщик 2р.-1чел	100 м2	2.82	0.22	-
§Е4-1-38 Таблица 1 2; в	Демонтаж опалубки	Кран СКГ-30	1	Слесарь строительный 4р.-2 чел.3р.-2 .	1 м2	762	0.20	-

График производства работ по первому варианту представлен на рисунке.

Рис. - График производства работ по первому варианту

Себестоимость работ первого варианта

1) Себестоимость опалубочных работ:

- работа крана и крановщика на монтаже опалубки:

- работа крана и крановщика на демонтаже опалубки:

- работа слесарей на монтаже опалубки:

- работа слесарей на демонтаже опалубки:

- всего по опалубочным работам:

2) Себестоимость арматурных работ:

- установка арматурных каркасов

3) Себестоимость бетонных работ:

- зарплата бетонщиков

- работа крана и крановщика

- уход за бетоном

- всего по бетонным работам

4) Себестоимость работ по доставке бетона:

- работа автобетоносмесителя и водителя

5) Себестоимость работ по утеплению фундаментов:

- зарплата бетонщика по укрыванию утеплителем

- зарплата бетонщика по снятию утеплителя

- всего за работу по утеплению

6) Всего по первому варианту

2.8.2 Вариант работ №2

Ведомость трудозатрат по второму варианту представлена в таблице.

Таблица

Обоснование по ЕНиР	Наименование работ	Принятая машина	Число смен в сутки	Состав бригады в сутки	Объём работ	Норма времени	Расценка,
					ед.изм.	кол- во	чел.-ч.	маш.-ч.
§Е4-1-44 Таблица 2; 2,б	Установка арматурных каркасов	-	1	Арматурщик 3р.-1 чел. 2р.-1 чел	1 шт.	149	0.24	-
§Е4-1-38 Таблица 1 1: в	Установка опалубки	Кран СКГ-30	1	Слесарь строительный 4р.-2 чел. 3р.-2 чел.	1 м2	762	0.28	-
§Е4-1-49 Таблица 1; 3	Бетонирование конструкций	Бетоноукладчик ЭМ-44	1	Бетонщик 4р.-3 чел. 2р.-3 чел	1 м3	248	0.33	-
§Е4-1-54 п. 10	Утепление фундамента	-	1	Бетонщик 2р.-1чел	100 м2	2.82	0.21	-
-	Уход за бетоном	-	1	Бетонщик 2р.-1чел	1 м3	248	-	-
§Е4-1-54 п. 12	Уборка Утепления с фундамента	-	1	Бетонщик 2р.-1чел	100 м2	2.82	0.22	-
§Е4-1-38 Таблица 1 2; в	Демонтаж опалубки	Кран СКГ-30	1	Слесарь строительный 4р.-2 чел. 3р.-2 чел.	1 м2	762	0.20	-

График производства работ по второму варианту представлен на рисунке.

Рис. - График производства работ по второму варианту

Себестоимость работ второго варианта

1) Себестоимость опалубочных работ:

- работа крана и крановщика на монтаже опалубки:

- работа крана и крановщика на демонтаже опалубки:

- работа слесарей на монтаже опалубки:

- работа слесарей на демонтаже опалубки:

- всего по опалубочным работам:

2) Себестоимость арматурных работ:

- установка арматурных каркасов

3) Себестоимость бетонных работ:

- зарплата бетонщиков

- работа бетоноукладчика и машиниста

- уход за бетоном

- всего по бетонным работам

4) Себестоимость работ по доставке бетона:

- работа автобетоносмесителя и водителя

5) Себестоимость работ по утеплению фундаментов:

- зарплата бетонщика по укрыванию утеплителем

- зарплата бетонщика по снятию утеплителя

- всего за работу по утеплению

6) Всего по второму варианту

2.8.3 Вариант работ №3

Ведомость трудозатрат по третьему варианту представлена в таблице.

Таблица

Обоснование по ЕНи	Наименование работ	Принятаямашина	Число смен в сутк...

Подобные документы

• Проектирование производства работ по устройству котлована и монолитного железобетонного фундамента

  Разработка технологической карты на производство работ по устройству котлована и возведению железобетонного фундамента. Выбор методов и формирование комплектов машин для производства земляных работ. Определение состава процессов по устройству фундамента.
  
  курсовая работа [170,0 K], добавлен 20.08.2011
  

• Проектирование производства земляных работ

  Определение состава процессов и объемов работ при устройстве котлована. Подбор комплектов машин для производства земляных работ. Проектирование производства работ по устройству фундаментов. Количественный состав исполнителей при производстве работ.
  
  курсовая работа [170,0 K], добавлен 31.03.2012
  

• Проектирование производства работ по устройству котлована и сборно-монолитного фундамента

  Разработка технологической карты на земляные работы и на устройство сборно-монолитных фундаментов. Определение рабочих отметок. Расчёт оптимальных габаритов котлована. Расчет потребности в транспортных средствах. Составление калькуляции трудовых затрат.
  
  курсовая работа [579,8 K], добавлен 23.12.2014
  

• Земляные работы по устройству котлована

  Общие принципы проектирования земляных работ. Методы подсчёта объёмов земляных масс при вертикальной планировке площадок. Расчёт объёмов работ при устройстве котлована. Состав процессов и данные для проектирования вертикальной планировки площадки.
  
  курсовая работа [2,7 M], добавлен 24.01.2011
  

• Производство земляных работ

  Состав процессов и работ при устройстве котлована и траншеи. Расчет площади срезки растительного слоя, объемов работ по зачистке дна строительного котлована. Подбор оборудования для производства земляных работ, их технология. Калькуляция затрат труда.
  
  контрольная работа [528,7 K], добавлен 07.04.2015
  

• Разработка технологических решений по устройству котлована

  Описание подготовительных работ, которые должны быть выполнены до начала разработки котлована. Определение объема котлована, растительного слоя и грунта, вывозимого в отвал. Выбор машин для строительства, определение их производительности и схемы работы.
  
  контрольная работа [96,5 K], добавлен 17.06.2011
  

• Производство земляных работ. Работа по устройству котлована

  Вычисление объема котлована, въездной траншеи, растительного слоя и транспортированного грунта. Выбор комплектов машин и механизмов. Расчет удельной себестоимости производства земляных работ, трудоёмкости разработки забоя. Производственная калькуляция.
  
  курсовая работа [171,6 K], добавлен 27.10.2013
  

• Технология и организация в городском строительстве и хозяйстве

  Характеристика площадки, выделенной под строительство. Перемещение и укладка грунта, предварительное определение объёма котлована. Технологическая карта на комплекс работ по планировке площадки, устройству котлована и возведению фундаментов здания.
  
  реферат [72,4 K], добавлен 20.04.2011
  

• Производство земляных работ и устройство фундаментов

  Подсчёт объёмов земляных работ при строительстве, выбор машин для разработки и перевозки грунта. Определение необходимого количества транспортных средств и размеров проходок экскаватора. Подбор грузоподъёмных механизмов и средств зимнего бетонирования.
  
  курсовая работа [111,5 K], добавлен 21.01.2011
  

• Проектирование производства работ по возведению монолитного железобетонного фундамента здания

  Проектирование производства земляных работ. Определение состава процессов и исходных данных. Подсчет объемов земляных работ. Организация и технология земляных работ. Выбор ведущей машины для отрывки котлована. Расчет эксплуатационной производительности.
  
  курсовая работа [183,1 K], добавлен 13.11.2008
  

• Проектирование технологии выполнения работ нулевого цикла

  Расчет геометрических размеров котлована. Срезка растительного слоя грунта. Зачистка дна котлована бульдозером. Выбор землеройных и транспортных машин. Расчет параметров забоя для экскаватора ЭО-2503В, оборудованного драглайном. Объемы бетонных работ.
  
  курсовая работа [196,9 K], добавлен 21.01.2014
  

• Устройство монолитного железобетонного фундамента стаканного типа

  Технология производства работ по устройству фундаментов. Разработка котлована одноковшовым экскаватором. Установка арматурных сеток и деревянной опалубки. Укладка бетонной смеси. Подбор машин и механизмов. Потребность в материалах и конструкциях.
  
  курсовая работа [432,8 K], добавлен 06.11.2014
  

• Разработка и расчет фундаментов

  Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства. Проектирование фундаментов мелкого заложения по 2 группе предельных состояний. Расчет и проектирование свайных фундаментов, краткое описание технологии работ по их устройству, гидроизоляция.
  
  курсовая работа [1,6 M], добавлен 20.09.2014
  

• Двухэтажный жилой дом

  Ведомость объемов работ. Рабочая схема котлована. Выбор монтажного крана. Принципы построения календарного плана производства. Ведомость потребности в материалах. Технология выполнения основных строительно-монтажных работ. Проектирование стройгенплана.
  
  курсовая работа [347,0 K], добавлен 14.02.2014
  

• Проектирование строительных процессов при производстве работ нулевого цикла

  Номенклатура строительных процессов для этапа возведения подземной части здания. Определение объемов строительно-монтажных работ, размеров котлована, объемов земляных работ. Подсчет объема песка для устройства песчаной подушки под фундаментные плиты.
  
  курсовая работа [366,9 K], добавлен 19.10.2010
  

• Технология возведения подземных сооружений

  Классификация опускных колодцев. Циклы производства работ по их устройству. Кессоны для строительства глубоких фундаментов и заглубленных зданий. Состав работ нулевого цикла. Сущность технологии "стена в грунте" при возведении монолитных конструкций.
  
  реферат [870,0 K], добавлен 19.10.2014
  

• Разработка технологической карты на производство работ по возведению монолитного железобетонного фундамента

  Формирование комплекта средств механизации. Подбор вспомогательных машин комплекта, увязка их по основным параметрам. Проектирование экскаваторных работ. Определение состава процессов, объемов работ по бетонированию фундамента. Подсчет трудоемкости работ.
  
  курсовая работа [345,8 K], добавлен 19.05.2015
  

• Производство земляных работ. Работа по устройству котлована

  Анализ основных условий правильного комплектования машин для производства земляных работ комплексно-механизированным способом. Технико-экономическое сравнение вариантов производства работ. Расчет забоя. Мероприятия по технике безопасности и охране труда.
  
  курсовая работа [155,8 K], добавлен 08.11.2013
  

• Проектирование производства работ по возведению монолитного железобетонного фундамента здания

  Определение объемов и выбор способов производства земляных работ. Калькуляция трудовых затрат. Технология возведения и разработка графика производства земляных работ и устройства монолитных фундаментов. Расчет параметров режима выдерживания бетона.
  
  курсовая работа [2,4 M], добавлен 18.04.2015
  

• Производство работ нулевого цикла

  Анализ грунтов, объём котлована. Объёмы работ по планировке площадки, выбор способов производства работ и комплектов машин. Определение объёмов земляных работ. Расчет производительности основных и комплектующих машин. Составление календарного плана.
  
  курсовая работа [299,6 K], добавлен 04.11.2011
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам