Главная Коллекция "Revolution" Строительство и архитектура Технологическая карта возведения типового этажа каркаса монолитного железобетонного здания

Технологическая карта возведения типового этажа каркаса монолитного железобетонного здания

Сводная ведомость объемов работ при возведении типового этажа здания. Спецификация монолитных железобетонных и каменных элементов. Определение затрат труда и машинного времени. Организация и технология выполнения работ. Материально-технические ресурсы.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык украинский
Дата добавления 06.03.2017
Размер файла 48,5 K
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.Allbest.ru/

Размещено на http://www.Allbest.ru/

Казахская головная архитектурно строительная академия

Пояснительная записка к проекту

по дисциплине: «Технология строительного производства»

Тема:

Технологическая карта возведения типового этажа каркаса монолитного железобетонного здания

Выполнила Терлекбаева А.С.

Студентка гр. Арх 14-14 (ДОТ16)

Проверила: Калпенова З.Д.

Алматы 2017

Содержание

1. Исходные данные

2. Определение объемов работ

2.1 Спецификация монолитных железобетонных элементов

2.2 Спецификация каменных элементов

2.3 Сводная ведомость объемов работ

3. Выбор типа и конструктивной схемы опалубки

3.1 Определение затрат труда и машинного времени на объект в целом

3.2 Определение затрат труда и машинного времени на один этаж

4. Определение количества и размеров захваток

5. Технологическая карта на возведение кирпичных стен типового этажа

5.1 Область применения

5.2 Организация и технология выполнения работ

5.3 Требования к качеству и приемке работ

6. Материально-технические ресурсы

6.1 Ведомость потребности в основных материальных ресурсах на этаж

6.2 Ведомость машин и механизмов

6.3 Ведомость оборудования, приспособлений и инвентаря

Литература

1. Исходные данные

Разработать технологическую карту на возведение типового этажа каркаса монолитного железобетонного здания.

Здание 12-этажное, возводится в городе Иркутске, климатический район - 1В, снеговой район - IV, среднегодовая температура - -250С, глубина промерзания грунтов - 2,8 м.

Здание возводится в летний период.

Высота этажа 3,3 м., высота подвального этажа 2,7 м

Стены монолитные железобетонные, толщиной - 200 мм

Перекрытия монолитные, толщиной - 200 мм

Толщина стен подвала - 250 мм

Сечение колонн подвала - 500 х 400 мм

Сечение монолитных балок - 400 х 200 мм

Толщина фундаментной плиты - 400 мм

Бетон тяжелый конструкционный, класса В 22,5

Диаметр/шаг рабочей арматуры стен - 18/250 мм

Диаметр/шаг арматуры сеток перекрытия - 18/250 мм

Диаметр/шаг арматуры сеток фундаментной плиты - 18/250 мм

2. Определение объемов работ

2.1 Спецификация монолитных железобетонных элементов

№ п/п

Наименование элемента

Марка бетона

Размеры, м

Объем элемента на этаж ,м3

Количество на все здание

длина

ширина

высота

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Стена

В22,5

170,8

0,2

3,3

112,73

1352,73

Дверные проемы

-

-

0,2

-

6,22

74,64

Стена, за вычетом проемов

В22,5

-

0,2

-

86,01

1032,12

2

Перекрытие

В22,5

446,58

0,2

89,31

1071,79

Итого бетона на этаж:

175,32

Бетона на все здание:

2103,91

2.2 Спецификация каменных элементов

№ п/п

Наименование элемента

Марка кирпича

Размеры, м

Объем элемента на этаж ,м3

Количество на все здание

длина

ширина

высота

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Кирпичная стена

-

49,5

0,51

3,3

83,3

999,7

Оконные проемы

-

-

0,51

-

27,82

333,84

Кирпичная стена, за вычетом проемов

-

-

0,51

-

40,34

484,08

+Облицовка стен

46,9

0,12

3,3

18,57

222,87

2

Кирпичная перегородка

-

48,4

0,12

3,3

19,1

229,99

Дверные проемы

-

-

0,12

-

4,18

50,16

Кирпичная перегородка за вычетом проемов

-

-

0,12

-

11,7

138

Итого кирпича на этаж:

68,11

Кирпича на все здание:

817,32

2.3 Сводная ведомость объёмов работ

№ п/п

Наименование конструктивных элементов, процессов

Ед. изм.

Количество

На этаж

На всё здание

1

2

3

4

5

Установка опалубки под перекрытие

м2

446,58

5358,96

Установка сеток для перекрытия

т

6,61

79,32

Бетонирование перекрытия

м3

98,25

1179

Распалубливание перекрытия

м2

446,58

5358,96

Установка опалубки под стены

м2

866,34

10396,08

Установка арматуры стен

т

7,12

85,44

Бетонирование стен

м3

86,63

1039,6

Распалубливание стен

м2

866,34

10396,08

Кладка ограждающих кирпичных стен

м3

55,54

666,48

Кладка кирпичных перегородок

м3

11,7

140,4

Установка окон(в том числе окна с балконными дверьми)

м2

54,54

654,48

Установка дверей

м2

52,08

624,96

Устройство кровли

м2

446,58

446,58

3. Выбор типа и конструктивной схемы опалубки

3.1 Определение затрат труда и машинного времени на возведение объекта в целом

№ п/п

Наименование процессов

Ед. изм.

Кол-во работ

ЕНиР

Норма времени в маш.-ч. по ЕНиР

Затраты времени машин

Состав звена по ЕНиР

Норма времени в чел.-ч. по ЕНиР

Затраты труда

В маш.-ч.

В маш.-см.

Профессия, разряд

К-во

В чел.-ч.

В чел.-см.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Подача опалубки под перекрытие

т

339,6

Е1-7-28

6,4(на 100т)

21,7

3

Такелажники 3

2

Машинист 6

1

1

1

13(на 100т)

44,2

5,5

Установка опалубки под перекрытие

м2

5358,96

Е4-1-37

-

-

-

Слесарь стр. 4/3

1

2

0,28

1625,56

204

Подача арматурных сеток для перекрытия

т

79,32

Е25-24

0,59

50,7

7

Такелажники 3

2

Машинист 6

1

1

1

1,18

101,4

13

Установка арматурных сеток для перекрытия

т

79,32

Е4-1-44

-

-

-

Арматурщик 4

2

1

3

0,42

36,1

5

Подача бетонной смеси для перекрытия

м3

1179

Е25-24

0,59

753,58

95

Такелажники 3

2

Машинист 6

1

1

1

1,18

1507,16

189

Бетонирование перекрытия

м3

1179

Е4-1-49

-

-

-

Бетонщик 4

2

1

1

0,22

280

35

Распалубливание перекрытия

м2

5358,96

Е4-1-37

-

-

-

Слесарь стр. 3

2

1

2

0,11

638,55

80

Подача арматуры стен

т

85,44

Е25-24

0,59

50,41

7

Такелажники 3

2

Машинист 6

1

1

1

1,18

100,82

13

Установка арматуры стен

т

85,44

Е4-1-44

-

-

-

Арматурщик 4

2

1

3

0,79

67,5

9

Подача опалубки под стены

т

608,2

Е1-7-28

6,4(на 100т)

3,7

0,5

Такелажники 3

2

Машинист 6

1

1

1

1,18

79,1

10

Установка опалубки под стены

м2

10396,08

Е4-1-37

-

-

-

Слесарь стр. 4

3

1

2

0,28

2910,91

364

Подача бетонной смеси

м3

1039,6

Е25-24

0,59

613,37

77

Такелажники 3

2

Машинист 6

1

1

1

1,18

1226,73

154

Бетонирование стен

м3

1039,6

Е4-1-49

-

-

-

Бетонщик 4

2

1

1

0,22

228,72

29

Распалубливание стен

м2

10396,08

Е4-1-37

-

-

-

Слесарь стр. 3

2

1

2

0,11

1143,57

143

Подача кирпича

1000шт

335,2

Е25-24

0,59

197,8

24,7

Такелажники 3

2

Машинист 6

1

1

1

1,18

395,5

49,4

Кладка ограждающих кирпичных стен

м3

666,48

Е3-4

-

-

-

Каменщик 4

3

1

1

4,4

2932,5

367

Кладка кирпичных перегородок

м3

140,4

Е3-4

-

-

-

Каменщик 3

2

4,7

648

81

Установка окон(в том числе окна с балконными дверьми)

м2

654,48

ТЭСН 10-01-041

-

-

-

-

-

128,76 (на 100м2)

842,71

106

Установка дверей

м2

624,96

ТЕР 10-01-039-1

-

-

-

-

-

104,28 (на 100м2)

651,71

82

Устройство кровли

м2

446,58

ФЕР 12-01-001-04

-

-

-

-

-

22,34 (на 100м2)

99,77

13

3.2 Определение затрат труда и машинного времени на возведение одного этажа

№ п/п

Наименование процессов

Ед. изм.

К-во работ

ЕНиР

Норма времени в маш.-ч. по ЕНиР

Затраты времени машин

Состав звена по ЕНиР

Норма времени в чел.-ч. по ЕНиР

Затраты труда

В маш.-ч.

В маш.-см.

Профессия, разряд

К-во

В чел.-ч.

В чел.-см.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Подача опалубки под перекрытие

т

26,1

Е1-7-28

6,4(на 100т)

1,7

0,2

Такелажники 3

2

Машинист 6

1

1

1

13(на 100т)

3,4

0,4

Установка опалубки под перекрытие

м2

446,6

Е4-1-37

-

-

-

Слесарь стр. 4

3

1

2

0,28

125

15,6

Подача арматурных сеток для перекрытия

т

6,6

Е25-24

0,59

3,9

0,5

Такелажники 3

2

Машинист 6

1

1

1

1,18

7,8

1

Установка арматурных сеток для перекрытия

т

6,6

Е4-1-44

-

-

-

Арматурщик 4

2

1

3

0,42

2,8

0,4

Подача бетонной смеси

м3

98,3

Е25-24

0,59

58

7,3

Такелажники 3

2

Машинист 6

1

1

1

1,18

116

14,5

Бетонирование перекрытия

м3

98,3

Е4-1-49

-

-

-

Бетонщик 4

2

1

1

0,22

21,6

2,7

Распалубливание перекрытия

м2

446,6

Е4-1-37

-

-

-

Слесарь стр. 3

2

1

2

0,11

49,1

6,1

Подача арматуры стен

т

7,1

Е25-24

0,59

4,2

0,5

Такелажники 3

2

Машинист 6

1

1

1

1,18

8,4

1,1

Установка арматуры стен

т

7,1

Е4-1-44

-

-

-

Арматурщик 4

2

1

3

0,79

5,6

0,7

Подача опалубки под стены

т

50,7

Е1-7-28

6,4(на 100т)

3,2

0,4

Такелажники 3

2

Машинист 6

1

1

1

13(на 100т)

6,6

0,8

Установка опалубки под стены

м2

866,3

Е4-1-37

-

-

-

Слесарь стр. 4

3

1

2

0,28

242,6

30,3

Подача бетонной смеси

м3

86,6

Е25-24

0,59

51,1

6,4

Такелажники 3

2

Машинист 6

1

1

1

1,18

102,2

12,8

Бетонирование стен

м3

86,6

Е4-1-49

-

-

-

Бетонщик 4

2

1

1

0,22

19,1

2,4

Распалубливание стен

м2

866,3

Е4-1-37

-

-

-

Слесарь стр. 3

2

1

2

0,11

95,3

11,9

Подача кирпича

1000шт

27,9

Е25-24

0,59

16,5

2,1

Такелажники 3

2

Машинист 6

1

1

1

1,18

33

4,1

Кладка ограждающих кирпичных стен

м3

55,5

Е3-4

-

-

-

Каменщик 4

3

1

1

4,4

244,2

30,5

Кладка кирпичных перегородок

м3

11,5

Е3-4

-

-

-

Каменщик 3

2

4,7

54,1

6,8

4. Определение количества и размера захваток

При возведении многоэтажных монолитных зданий рекомендуется следующие характеристики захватки :

- площадь (по перекрытию)-150-200 м2;

- бетоноёмкость - 30-60 м3;

В данном случае принимаем 1 захватку, которая позволяет осуществлять работы, не прерывая процесс при укладке бетонной смеси (при формировании стен).

Границы захватки нанесены на опалубочный план.

5. Технологическая карта на возведение кирпичных стен типового этажа

5.1 Область применения

Данная технологическая карта разработана на возведение кирпичных стен типового этажа жилого дома по ул. Шевченко, уг ул. Ауэзова

Участок строительства относится к 2В климатическому подрайону, снеговой район - II, среднемесячная температура января -25°С, июля 20°С. Сейсмичность площадки строительства 8 баллов.

5.2 Организация и технология строительного процесса

До начала ведения работ должны быть закончены работы по возведению нижележащего этажа, выполнена исполнительная схема планово-высотного положения смонтированных конструкций, доставлены на площадку и подготовлены к работе кран, подмости, необходимые приспособления, инвентарь и материалы.

Доставку кирпича на объект осуществлять на поддонах в бортовых машинах. Раствор доставлять автомобилями-самосвалами; в процессе выполнения работ запас материалов пополнять. Бетон на площадку доставлять автобетоносмесителем. Раствор к месту выполнения работ подавать в бадьях башенным краном. Запас раствора для работы должен составлять 30 минут. Бетон в диафрагмы и сердечники подавать башенным краном в поворотном бункере БПВ-1.

Кладку выполнять однорядной (цепной) перевязкой.

При производстве кирпичной кладки стен использовать инвентарные шарнирно-панельные подмости, съемные щиты и неинвентарные подмости. Схема размещения подмостей на этаже приведена в графической части.

Работы по производству кирпичной кладки выполнять в следующей технологической последовательности:

- подготовка рабочих мест каменщиков;

- поярусная кирпичная кладка.

Подготовку рабочих мест каменщиков выполнять в следующем порядке:

- установить подмости (при кладке стен 2-го яруса)

- расставить поддоны с кирпичом в количестве необходимом для двухчасовой работы.

- расставить ящики с раствором.

- установить порядовки с указанием оконных и дверных проемов.

Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций:

- установка и перестановка причалки;

- рубка и теска кирпича (по мере необходимости);

- подача кирпича и раскладка его на стене;

- перелопачивание, подача, расстилание и разравнивание раствора на стене;

- армирование сеткой;

- укладка кирпичей в конструкцию (в верстовые ряды, забутку);

- расшивка швов (если предусмотрена);

- проверка правильности выполнения кладки.

После выполнения кирпичной кладки на 1-ом ярусе 1-ой захватки каменщики переходят работать на 1-ый ярус 2-ой захватки. В это время выполняет установка подмостей на 1-ой захватке в следующей последовательности. Такелажник второго разряда визуально проверяет исправность подмостей и в случае необходимости устраняет неисправности. Очистив подмости от раствора и мусора, он стропит их за 4 внешние петли. По сигналу машинист крана подает подмости к месту установки. Плотники 4-2 разрядов принимают подмости, регулируют их положение над местом установки и плавно опускают на место, следя за плотностью их прижатия к соседним подмостям, при необходимости регулируют их положение при помощи ломов. Установленные подмости расстроповывают.

Монтаж сборных железобетонных перемычек выполнять в процессе выполнения каменной кладки на уровне верха проема.

Устройство монолитных сердечников осуществлять поярусно, в следующей последовательности:

- установка арматурных каркасов;

- устройство деревянной щитовой опалубки;

- заливка бетонной смеси в конструкцию с уплотнением;

Плотник-бетонщик №1 принимает бетонную смесь и распределяет её равномерно в конструкции; плотник-бетонщик №2 уплотняет бетонную смесь вибратором.

При производстве работ осуществлять входной контроль, который состоит в проверке качества поступающей проектной документации и материальных ресурсов. Соответствие документации возможностям качественного выполнения работ проверять техническими отделами трестов дважды: при согласовании принимаемого проекта и при получении рабочих чертежей.

Качество материалов и изделий проверять путем их сопоставления с прилагаемыми паспортами предприятий - изготовителей и соответствием продукции требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-96, ГОСТ 10060.0-95, ГОСТ 13015.1-81*, ГОСТ 18105-86 и СНиП (ч.1). В качественной приемке материалов должны участвовать работники снабжения, прораб и мастер объекта, бригадиры, а в необходимых случаях - представители строительных лабораторий и заказчики.

5.3 Требования к качеству и приемке работ

Осуществляются в соответствии с требованиями СНиП3.03.01-87 ”Несущие и ограждающие конструкции”.

1

Кирпичные стены

Возведение каменных конструкций

Толщина конструкций

Отметки опорных поверхностей

Ширина простенков

Ширина проемов

Смещение вертикальных осей оконных проемов от вертикали

Смещение осей конструкций от разбивочных осей

Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали:

на один этаж

на здание высотой более двух этажей

Толщина швов кладки:

горизонтальных

вертикальных

Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены

Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м

Размеры сечения вентиляционных каналов

15мм

-10мм

-15мм

+15мм

20мм

10мм

10мм

30мм

-2; +3мм

-2; +2мм

15мм

10мм

5мм

монолитный железобетонный каменный этаж здание

6. Материально-технические ресурсы

6.1 Ведомость потребности в основных материальных ресурсах на этаж

№ п/п

Наименов. возводимых конструкций

Ед. изм.

Объём работ

Параграф ГЭСН-2001

Наименование материалов и полуфабрикатов

Ед. изм.

Н.-мы на ед. изм.

к-во

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Кирпичные стены

м3

55,54

08-02-008-3

Камни керамические или силикатные кладочные

Раствор готовый кладочный (состав и марка по проекту)

Пиломатериалы хвойных пород.

Бруски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм, IV сорта

Вода

1000 шт.

м

м

м

0,197

0,223

0,0011

0,2

10,941

12,385

0.061

11.11

2

Кирпичные перегородки

100 м3

0,117

08-02-002-5

Кирпич керамический, силикатный или пустотелый

Раствор готовый кладочный (состав и марка по проекту)

Вода

Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг

Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм, IV сорта

1000 шт.

м

м

Т

м

5,04

2,3

0,3

0,0023

0,016

0,57

0,269

0,035

0,0003

0,002

3

Перекрытие

10м2

9,825

06-01-103-5

Бетон

Раствор готовый отделочный тяжелый 1:3

Лента полимерная с липким слоем, мрака А

м3

м3

кг

0,21

0,14

0,3

2,06

1,376

2,948

4

Стены

100 м3

0,866

06-01-031-7

Бетон

Арматура

Щиты из досок б=25мм

Пиломатериалы хвойных пород

Бруски обрезные l=4-6,5м, b=75-150мм б=40-75мм

Пиломатериалы хвойных пород .Бруски обрезные l=4-6,5м, b=75-150мм б=44мм и более III сорта

Электроды 4мм Э42

Болты строительные с гайками и шайбами

Гвозди строительные

Известь строительная негашеная комовая, сорт 1

Вода

м3

т

м2

м3

м3

т

т

т

т

м3

101,5

8,5

225

0,41

4,76

0,17

0,27

0,1704

0,137

0,412

87,9

7,36

22,83

0,355

4,122

0,147

0,234

0,1476

0,1186

0,3568

6.2 Ведомость машин и механизмов

№ п/п

Наименование технических средств

ГОСТ, ОСТ, ТУ, индекс, № раб. черт.

Технолог. потребн. на бригаду, шт.

Техническая характеристика

1

2

3

4

5

1

Автобетоносмеситель

Камаз 5513

1

V = 3м3

2

кран башенный

КБ-405

1

rp/под. 5 т вылет стрелы 28 м

3

Автосамосвал

ЗиЛ 43256

1

Скорость движения 65 км/ч. Дорожный просвет - 300мм

4

автомобиль бортовой

Камаз 5320

2

Масса - 17,45 т Скорость движения 75 - км/ч. Дорожный просвет 295 мм.

5

автомобиль-полуприцеп

МАЗ-941

1

гр/под. 20 т. Колея 1860 мм

7.3 Ведомость оборудования, приспособлений и инвентаря

№ п/п

Наименование технических средств

ГОСТ, ОСТ, ТУ, индекс, № раб. черт.

Технолог. потребн. на бригаду, шт.

Техническая характеристика

1

2

3

4

5

средства малой механизации

1

машина ручная сверлильная электрическая

ИЭ-1035

1

Р=0,42 кВт; m=2,5кг; диаметр сверла 14 мм

2

рубанок ручной электрический

ИЭ-5701Б

1

Р=0,6 кВт; m=5кг;

3

пила ручная электрическая дисковая

ИЭ-5107А

1

Р=1,15кВт; m=6,5кг; диаметр диска 200мм

4

точило электрическое

БЭТ-56

1

Р=0,32кВт; m=7 кг; диаметр круга 100мм

5

машина ручная шлифовальная электрическая угловая

WSBA-1400

1

Р=1,9кВт; m=6,5 кг; диаметр круга 230мм

6

установка для приёма товарного раствора

УПТР-2Т

1

Р=12кВт; m=3160кг; V=2м3

7

вибратор ручной глубинный электрический с гибким валом

ИВ-112

2

Р=0,55кВт; m=34,5кг; U=40В; t=410мм; Ш=51мм

8

вибратор поверхностный электрический

ИВ-91А

1

Р=0,6 кВт; m=55кг; U=36B

энергетическое оборудование

1

трансформатор переносной понижающий

ИВ-4

1

U=380/220/36 В; m=29кг

2

трансформатор сварочный

ТД-500

2

Р=19,4кВт; m=137кг; U=380/220 В

3

электропечь для прокаливания электродов

-

1

-

строительная оснастка

1

строп четырёхветвевой 4СК

ОСТ 24.090.50.-79

1

гр/под. 5т; m=40 кг; l=2,7м

2

строп двухветвевой 2СК

ОСТ 24.090.50.-79

1

-

3

строп универсальный шестиветвевой

МП.716А-00-00

1

гр/под. 7т; m=230кг; l=5,83-6,53м

4

кондуктор универсальный

80-268-001

1

5000Ч1040Ч300 мм; m=180кг

5

площадка передвижная

601-76

1

0,6Ч0,6 м; m=48 кг

6

ящик инструментальный трёхсекционный

1.111.00.00.000

4

350Ч1 70Ч260 мм; m=3кг

7

фиксатор для временного крепления арматурных сеток

615-76

4

m=6,6 кг; Ш стержней арм-ры 16-32мм

8

Струбцина

615-76

2

471Ч115Ч175мм; m=4кг

9

фиксатор для временного крепления арматурных каркасов

78-121-001

4

m=7,6кг; Ш стержней арм-ры 35-38мм

10

редуктор ацетиленовый ДАП-1-65

ГОСТ 1 3861 -80Е

1

-

11

приспособление для сжима стержней

615-76

1

645Ч30Ч1 60мм; m=3,45кг

12

ящик-контейнер металлический для хомутов

-

1

-

13

пенал для электродов

649-76

2

160Ч100Ч475 мм; m=1,6кг

14

редуктор кислородный балонный одноступенчатый ДКП-1-65

ТУ 26-05-463-76

1

-

15

лестница для подъёма на подмости

МК-73-09

3

3300Ч500мм; m=18кг

16

ведро объёмом 8-1 Ол

ГОСТ 20558-82Е

2

V=8-10л

17

ёмкость для хранения и транспортирования смазки

-


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены