Свойства бетонов
Рассмотрение искусственного каменного материала, получаемого в результате укладки, уплотнения и твердения рационально подобранной смеси вяжущего вещества, заполнителей добавок и воды. Характеристика основных технологических свойств бетонных смесей.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | реферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 01.05.2017 |
Размер файла | 14,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Реферат
БЕТОНЫ
Бетон - искусственный каменный материал, получаемый в результате укладки, уплотнения и твердения рационально подобранной смеси вяжущего вещества, заполнителей добавок и воды. Смесь этих материалов до затвердевания называется бетонной смесью.
Бетон - композиционный материал конгломератной структуры. Каждый компонент играет свою роль.
Заполнители (80-85 % объема) - заполняют объем, создают каркас, уменьшают усадку при твердении:
- Мелкий заполнитель - песок (0,125-5 мм) - природный и искусственный (дробленый).
- Крупный заполнитель (5-70 мм):
щебень (угловатая форма, шероховатая поверхность) природные и гравий (окатанная форма, гладкая поверхность) искусственные
Тесто (вяжущее + вода) - выполняет функцию смазки и «клея», обеспечивая пластичность, подвижность смеси, а после затвердевания - матрица, объединяющая зерна заполнителей.
Вяжущее - можно выбрать из широкой номенклатуры минеральных вяжущих материалов.
Добавки - изменяют свойства смесей и бетона. Добавки в настоящее время имеют чрезвычайно широкую номенклатуру. Об этом можно судить по назначению добавок:
Поверхностно-активные вещества:
пластификаторы
суперпластификаторы
гидрофобизаторы
воздухововлекающие
пенообразователи
Газообразователи
Ускорители твердения
Противоморозные
Ингибиторы коррозии арматуры
Водоудерживающие
Тестообразующие
Выбор материалов для изготовления бетонов диктуется требованиями, связанными с условиями изготовления и эксплуатации конструкций.
Требования к материалам для бетона нормируются соответствующими ГОСТ, техническими условиями.
Бетон - один из важнейших строительных материалов.
Преимущества:
Низкий уровень затрат на изготовление конструкций (использование местного сырья - гравия, щебня, песка, отходов промышленности - дробленого шлака, зол, отработанных песков).
Пониженный расход электроэнергии на приготовление по сравнению со сталью, алюминием, стеклом, кирпичом.
Возможность изготавливать конструкции любой формы и размеров.
Широкий диапазон изменения основных свойств (прочность, плотность, водопроницаемость, морозостойкость, теплопроводность).
Максимальная механизация и автоматизация процесса приготовления бетонных смесей и конструкций, высокая индустриальность строительства.
Долговечность, огнестойкость.
Недостаток: хрупкий как все каменные материалы (низкая прочность при растяжении) - устраняется в железобетоне за счет введения арматуры.
Классификация
Бетоны разделяются в зависимости от:
1. Структуры
бетоны плотной структуры, у которых пространство между зернами заполнителя (крупного и мелкого или только мелкого) заполнено затвердевшим вяжущим.
крупнопористые (малопесчаные и беспесчаные) бетоны, у которых пространство между зернами крупного заполнителя не полностью заняты мелким заполнителем и затвердевшим вяжущим.
поризованные бетоны, у которых пространство между зернами заполнителя занято затвердевшим вяжущим, поризованным пено- и газообразователями, воздухововлекающими добавками.
ячеистые бетоны - бетоны с искусственными порами, играющими роль своеобразного заполнителя.
2. Средней плотности
особо тяжелые - плотность более 2500 кг/м3 (для биологической защиты и радиационной защиты).
тяжелые - плотность более 2200 кг/м3-2500 кг/м3 включительно (несущие конструкции).
облегченные - плотностью более 1800 кг/м3-2200 кг/м3 (несущие конструкции).
легкие - плотность более 500 кг/м3-1800 кг/м3 (ограждающие конструкции).
особо легкие - плотность до 500 кг/м3 включительно (теплоизоляционные).
3. Вида вяжущих:
цементные;
силикатные (на известково-кремнеземистом вяжущем автоклавного твердения);
на гипсовом вяжущем;
на смешанных вяжущих (известково-цементных, известково-шлаковых, цементно-известково-шлаковых и т.д.);
на специальных вяжущих (органических или неорганических).
4. По виду заполнителей:
на плотных заполнителях;
на пористых заполнителях;
на специальных заполнителях, удовлетворяющих специальным требованиям (жаростойкость, химическая или радиационная стойкость и т.п.)
5. По зерновому составу заполнителей:
крупнозернистые - с крупным и мелким заполнителем;
мелкозернистые - только на мелких заполнителях (с крупностью до 10 мм).
6. По условиям твердения:
естественного твердения;
подвергнутые тепловой обработке при атмосферном давлении;
подвергнутые автоклавной обработке.
7.По назначению:
Конструкционные бетоны (для несущих и ограждающих конструкций).
Гидротехнические.
Для дорожных покрытий.
Специальные (жаростойкие, химически стойкие, радиационно-защитные, теплоизоляционные, декоративные).
Бетонная смесь - пластично-вязкая система, сочетающая свойства твердого тела (структурная прочность) и жидкости (вязкое сопротивление сдвигу). В отличие от истинных жидкостей растекается и заполняет форму лишь после разрушения структуры (под действием внешних сил). Способность бетонных смесей разжижаться при механических воздействиях и загустевать в спокойном состоянии называется тиксотропией.
Основным технологическим свойством бетонных смесей является удобоукладываемость.
Удобоукладываемость - способность смеси при данном способе уплотнения заполнять форму и образовывать плотную однородную массу. Оценивается:
Подвижностью (характеризует структурную прочность) - по осадке стандартного конуса, см.
Жесткостью (характеризует динамическую вязкость) - по времени вибрирования в секундах, необходимого для заполнения технического вискозиметра. смесь вяжущий бетонный технологический
Связностью - способностью не расслаиваться - оценивается величиной водоотделения после отстаивания.
Проектирование состава бетонных смесей должно обеспечить:
Требуемую удобоукладываемость смеси - зависит от расхода воды и добавок-пластификаторов;
Требуемую прочность бетона - зависит от В/Ц (Ц/В);
Экономичность (по расходу вяжущего).
Бетон характеризуется проектными классами по прочности на осевое сжатие и по прочности на осевое растяжение, марками по морозостойкости, водонепроницаемости, плотности.
Класс бетона по прочности на сжатие В является гарантированным (с обеспеченностью 0,95) сопротивлением сжатию
(в МПа) стандартных образцов-кубов, испытанных согласно требованиям ГОСТ 10180-90.
Класс бетона по прочности на сжатие является основной характеристикой бетона и во всех случаях указывается в проектах. Ранее такой характеристикой выступала марка бетона, которую также определяли по сопротивлению на сжатие стандартных образцов. Разница между классом и маркой состоит в обеспеченности принятой величины, для марки обеспеченность составляет 0,5 (то есть принимается среднестатистическая величина).
Переход марки бетона к его классу осуществляется путем замены кгс/см2 на МПа и умножением марки на коэффициент (1-1,64?), где ? - коэффициент вариации прочности бетона.
По прочности на сжатие тяжелый бетон имеет классы: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В22,5; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60.
Класс бетона по прочности на растяжение В+ назначается в том случае, когда эта характеристика имеет главенствующее значение и контролируется на производстве.
За проектную марку по морозостойкости (F) принимается число выдерживаемых циклов попеременного замораживания и оттаивания образцов, испытанных в соответствии с ГОСТ 1006.0-95. Марка по морозостойкости назначается для конструкций, подвергающихся воздействию отрицательных температур наружного воздуха. Тяжелый бетон имеет марки F50; F75; F100; F150; F200; F300; F400; F500.
Для конструкций, которые должны соответствовать требованиям водонепроницаемости, установлены марки: W2; W4; W6; W8; W10; W12.
Конструкции, предназначенные для эксплуатации в агрессивных средах, следует изготавливать из бетона нормальной, повышенной плотности или особо плотного, о чем указывается в рабочих чертежах, ГОСТ, ТУ на изделие.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Бетон - искусственный каменный материал, полученный в результате твердения рационально подобранной смеси вяжущего, заполнителя и воды. Описание напряжённых лёгких бетонов и определение их основных характеристик. Возможности эффективного применения смесей.
курсовая работа [29,5 K], добавлен 18.12.2010Бетон как искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердения перемешанной и уплотненной смеси из вяжущего вещества, воды, мелкого и крупного заполнителей. Проектирование состава легких бетонов и их свойства, классификация и типы.
курсовая работа [776,3 K], добавлен 17.02.2016Особенности получения мелкоштучных бетонных изделий с использованием технологии вибропрессования мелкозернистых жестких бетонных смесей. Влияние коэффициента уплотнения мелкозернистой бетонной смеси на физико-механические свойства получаемых образцов.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 10.02.2017Применение стационарных и мобильных бетонных установок. Технологический процесс приготовления бетонных смесей. Машины для приготовления, укладки, уплотнения и транспортирования бетонных и растворных смесей. Способы создания колебания в вибраторах.
контрольная работа [6,0 M], добавлен 24.11.2010Виды и марки цементов, применяемых при изготовлении сборных железобетонных конструкций и изделий из бетонов. Отличительная особенность гидратации и твердения цементов. Тонкость помола и сроки схватывания и твердения. Качество минеральных добавок.
курсовая работа [32,5 K], добавлен 25.01.2011Основы обеспечения качества бетонов и бетонных смесей. Технологии контроля качества продукции при погрузке, транспортировке и укладке. Характеристика деятельности ООО "ПКФ Стройбетон"; предложения по ее совершенствованию. Требования к безопасности труда.
дипломная работа [220,7 K], добавлен 20.06.2014Анализ критериев долговечности - эксплуатационных свойств дорожных строительных материалов. Методы изготовления портландцемента - гидравлического вяжущего вещества, получаемого тонким измельчением портландцементного клинкера и небольшого количества гипса.
контрольная работа [45,8 K], добавлен 25.04.2010Общие сведения о строительных материалах. Влияние различных факторов на свойства бетонных смесей. Состав, технология изготовления и применение в строительстве кровельных керамических материалов, дренажных и канализационных труб, заполнителей для бетона.
контрольная работа [128,5 K], добавлен 05.07.2010Основные требования к качеству составных бетонов. Технология приготовления и транспортировки бетонной смеси, последовательность загрузки материалов и время перемешивания, транспортировка, укладка и уплотнение. Уход за бетоном, контроль качества работ.
реферат [293,7 K], добавлен 26.10.2010Понятие о стабилизирующих добавках, их классификация, основные требования к ним. Механизм их действия и примеры применения. Виды специальных добавок, повышающих водоудерживающую способность и улучшающих перекачиваемость бетонных смесей по трубопроводу.
реферат [24,7 K], добавлен 19.11.2013Использование золы в бетонах в качестве заполнителей и добавок. Общие сведения о бетонных и железобетонных конструкциях. Классификация бетонных и железобетонных конструкций. Расчет изгибаемых, сжатых и растянутых элементов железобетонных конструкций.
контрольная работа [1,3 M], добавлен 28.03.2018Современная строительная техника. Качество жаростойких бетонов, правила их приемки. Приготовление бетонных смесей на портландцементе или глиноземистом цементе. Приготовление жаростойкого бетона. Изготовление сборных бетонных и железобетонных изделий.
курсовая работа [51,4 K], добавлен 25.07.2011Понятие строительного раствора, признаки его классификации. Требования к применяемым материалам. Пример заполнителей и химических добавок. Технологические свойства и применение растворных смесей, контроль их качества. Требования к затвердевшим растворам.
презентация [252,9 K], добавлен 09.04.2012История магнезиальных цементов, искусство их изготовления и применения. Физико-механические свойства вяжущего вещества. Применение магнолита как строительного материала. Промышленная добыча бишофита. Теоретические основы обжига магнезита и доломита.
реферат [352,8 K], добавлен 03.06.2015Виды и свойства гидротехнических бетонов. Технология приготовления и транспортировки бетонной смеси. Последовательность загрузки материалов и время ее перемешивания. Производство бетонных и железобетонных работ в зимних условиях. Контроль их качества.
реферат [108,5 K], добавлен 16.03.2015Определение и краткая история высокопрочного бетона. Общие положения технологии производства бетонов: значение качества цемента, заполнителей, наполнителей и воды. Основные характеристики структурных элементов бетона. Способы повышения его прочности.
реферат [25,9 K], добавлен 07.12.2013Теоретические основы вибрационного уплотнения смесей. Виды и классификация современных вибраторов для бетона. Методы уплотнения и методика выполнения технологических расчетов. Принципы работы вибраторов, норма их выработки. Расчет и подбор вибратора.
практическая работа [1,3 M], добавлен 11.11.2015Механические свойства бетона и состав бетонной смеси. Расчет и подбор состава обычного бетона. Переход от лабораторного состава бетона к производственному. Разрушение бетонных конструкций. Рациональное соотношение составляющих бетон материалов.
курсовая работа [113,6 K], добавлен 03.08.2014Определение водоцементного отношения, водопотребности бетонной смеси, расхода цемента и заполнителей. Построение математических моделей зависимостей свойств бетонной смеси и бетона от состава. Анализ влияния изменчивости состава бетона на его свойства.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 10.04.2015Изделий крупнопанельного домостроения как одна из областей применения самоуплотняющихся бетонов, общая характеристика составов строительного материала. Рассмотрение путей получения самоуплотняющихся песчаных бетонов с применением различных наполнителей.
презентация [148,4 K], добавлен 20.03.2019