Свойства бетонов

Рассмотрение искусственного каменного материала, получаемого в результате укладки, уплотнения и твердения рационально подобранной смеси вяжущего вещества, заполнителей добавок и воды. Характеристика основных технологических свойств бетонных смесей.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 01.05.2017
Размер файла 14,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Реферат

БЕТОНЫ

Бетон - искусственный каменный материал, получаемый в результате укладки, уплотнения и твердения рационально подобранной смеси вяжущего вещества, заполнителей добавок и воды. Смесь этих материалов до затвердевания называется бетонной смесью.

Бетон - композиционный материал конгломератной структуры. Каждый компонент играет свою роль.

Заполнители (80-85 % объема) - заполняют объем, создают каркас, уменьшают усадку при твердении:

- Мелкий заполнитель - песок (0,125-5 мм) - природный и искусственный (дробленый).

- Крупный заполнитель (5-70 мм):

щебень (угловатая форма, шероховатая поверхность) природные и гравий (окатанная форма, гладкая поверхность) искусственные

Тесто (вяжущее + вода) - выполняет функцию смазки и «клея», обеспечивая пластичность, подвижность смеси, а после затвердевания - матрица, объединяющая зерна заполнителей.

Вяжущее - можно выбрать из широкой номенклатуры минеральных вяжущих материалов.

Добавки - изменяют свойства смесей и бетона. Добавки в настоящее время имеют чрезвычайно широкую номенклатуру. Об этом можно судить по назначению добавок:

Поверхностно-активные вещества:

пластификаторы

суперпластификаторы

гидрофобизаторы

воздухововлекающие

пенообразователи

Газообразователи

Ускорители твердения

Противоморозные

Ингибиторы коррозии арматуры

Водоудерживающие

Тестообразующие

Выбор материалов для изготовления бетонов диктуется требованиями, связанными с условиями изготовления и эксплуатации конструкций.

Требования к материалам для бетона нормируются соответствующими ГОСТ, техническими условиями.

Бетон - один из важнейших строительных материалов.

Преимущества:

Низкий уровень затрат на изготовление конструкций (использование местного сырья - гравия, щебня, песка, отходов промышленности - дробленого шлака, зол, отработанных песков).

Пониженный расход электроэнергии на приготовление по сравнению со сталью, алюминием, стеклом, кирпичом.

Возможность изготавливать конструкции любой формы и размеров.

Широкий диапазон изменения основных свойств (прочность, плотность, водопроницаемость, морозостойкость, теплопроводность).

Максимальная механизация и автоматизация процесса приготовления бетонных смесей и конструкций, высокая индустриальность строительства.

Долговечность, огнестойкость.

Недостаток: хрупкий как все каменные материалы (низкая прочность при растяжении) - устраняется в железобетоне за счет введения арматуры.

Классификация

Бетоны разделяются в зависимости от:

1. Структуры

бетоны плотной структуры, у которых пространство между зернами заполнителя (крупного и мелкого или только мелкого) заполнено затвердевшим вяжущим.

крупнопористые (малопесчаные и беспесчаные) бетоны, у которых пространство между зернами крупного заполнителя не полностью заняты мелким заполнителем и затвердевшим вяжущим.

поризованные бетоны, у которых пространство между зернами заполнителя занято затвердевшим вяжущим, поризованным пено- и газообразователями, воздухововлекающими добавками.

ячеистые бетоны - бетоны с искусственными порами, играющими роль своеобразного заполнителя.

2. Средней плотности

особо тяжелые - плотность более 2500 кг/м3 (для биологической защиты и радиационной защиты).

тяжелые - плотность более 2200 кг/м3-2500 кг/м3 включительно (несущие конструкции).

облегченные - плотностью более 1800 кг/м3-2200 кг/м3 (несущие конструкции).

легкие - плотность более 500 кг/м3-1800 кг/м3 (ограждающие конструкции).

особо легкие - плотность до 500 кг/м3 включительно (теплоизоляционные).

3. Вида вяжущих:

цементные;

силикатные (на известково-кремнеземистом вяжущем автоклавного твердения);

на гипсовом вяжущем;

на смешанных вяжущих (известково-цементных, известково-шлаковых, цементно-известково-шлаковых и т.д.);

на специальных вяжущих (органических или неорганических).

4. По виду заполнителей:

на плотных заполнителях;

на пористых заполнителях;

на специальных заполнителях, удовлетворяющих специальным требованиям (жаростойкость, химическая или радиационная стойкость и т.п.)

5. По зерновому составу заполнителей:

крупнозернистые - с крупным и мелким заполнителем;

мелкозернистые - только на мелких заполнителях (с крупностью до 10 мм).

6. По условиям твердения:

естественного твердения;

подвергнутые тепловой обработке при атмосферном давлении;

подвергнутые автоклавной обработке.

7.По назначению:

Конструкционные бетоны (для несущих и ограждающих конструкций).

Гидротехнические.

Для дорожных покрытий.

Специальные (жаростойкие, химически стойкие, радиационно-защитные, теплоизоляционные, декоративные).

Бетонная смесь - пластично-вязкая система, сочетающая свойства твердого тела (структурная прочность) и жидкости (вязкое сопротивление сдвигу). В отличие от истинных жидкостей растекается и заполняет форму лишь после разрушения структуры (под действием внешних сил). Способность бетонных смесей разжижаться при механических воздействиях и загустевать в спокойном состоянии называется тиксотропией.

Основным технологическим свойством бетонных смесей является удобоукладываемость.

Удобоукладываемость - способность смеси при данном способе уплотнения заполнять форму и образовывать плотную однородную массу. Оценивается:

Подвижностью (характеризует структурную прочность) - по осадке стандартного конуса, см.

Жесткостью (характеризует динамическую вязкость) - по времени вибрирования в секундах, необходимого для заполнения технического вискозиметра. смесь вяжущий бетонный технологический

Связностью - способностью не расслаиваться - оценивается величиной водоотделения после отстаивания.

Проектирование состава бетонных смесей должно обеспечить:

Требуемую удобоукладываемость смеси - зависит от расхода воды и добавок-пластификаторов;

Требуемую прочность бетона - зависит от В/Ц (Ц/В);

Экономичность (по расходу вяжущего).

Бетон характеризуется проектными классами по прочности на осевое сжатие и по прочности на осевое растяжение, марками по морозостойкости, водонепроницаемости, плотности.

Класс бетона по прочности на сжатие В является гарантированным (с обеспеченностью 0,95) сопротивлением сжатию

(в МПа) стандартных образцов-кубов, испытанных согласно требованиям ГОСТ 10180-90.

Класс бетона по прочности на сжатие является основной характеристикой бетона и во всех случаях указывается в проектах. Ранее такой характеристикой выступала марка бетона, которую также определяли по сопротивлению на сжатие стандартных образцов. Разница между классом и маркой состоит в обеспеченности принятой величины, для марки обеспеченность составляет 0,5 (то есть принимается среднестатистическая величина).

Переход марки бетона к его классу осуществляется путем замены кгс/см2 на МПа и умножением марки на коэффициент (1-1,64?), где ? - коэффициент вариации прочности бетона.

По прочности на сжатие тяжелый бетон имеет классы: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В22,5; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60.

Класс бетона по прочности на растяжение В+ назначается в том случае, когда эта характеристика имеет главенствующее значение и контролируется на производстве.

За проектную марку по морозостойкости (F) принимается число выдерживаемых циклов попеременного замораживания и оттаивания образцов, испытанных в соответствии с ГОСТ 1006.0-95. Марка по морозостойкости назначается для конструкций, подвергающихся воздействию отрицательных температур наружного воздуха. Тяжелый бетон имеет марки F50; F75; F100; F150; F200; F300; F400; F500.

Для конструкций, которые должны соответствовать требованиям водонепроницаемости, установлены марки: W2; W4; W6; W8; W10; W12.

Конструкции, предназначенные для эксплуатации в агрессивных средах, следует изготавливать из бетона нормальной, повышенной плотности или особо плотного, о чем указывается в рабочих чертежах, ГОСТ, ТУ на изделие.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Бетон - искусственный каменный материал, полученный в результате твердения рационально подобранной смеси вяжущего, заполнителя и воды. Описание напряжённых лёгких бетонов и определение их основных характеристик. Возможности эффективного применения смесей.

    курсовая работа [29,5 K], добавлен 18.12.2010

  • Бетон как искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердения перемешанной и уплотненной смеси из вяжущего вещества, воды, мелкого и крупного заполнителей. Проектирование состава легких бетонов и их свойства, классификация и типы.

    курсовая работа [776,3 K], добавлен 17.02.2016

  • Особенности получения мелкоштучных бетонных изделий с использованием технологии вибропрессования мелкозернистых жестких бетонных смесей. Влияние коэффициента уплотнения мелкозернистой бетонной смеси на физико-механические свойства получаемых образцов.

    дипломная работа [2,1 M], добавлен 10.02.2017

  • Применение стационарных и мобильных бетонных установок. Технологический процесс приготовления бетонных смесей. Машины для приготовления, укладки, уплотнения и транспортирования бетонных и растворных смесей. Способы создания колебания в вибраторах.

    контрольная работа [6,0 M], добавлен 24.11.2010

  • Виды и марки цементов, применяемых при изготовлении сборных железобетонных конструкций и изделий из бетонов. Отличительная особенность гидратации и твердения цементов. Тонкость помола и сроки схватывания и твердения. Качество минеральных добавок.

    курсовая работа [32,5 K], добавлен 25.01.2011

  • Основы обеспечения качества бетонов и бетонных смесей. Технологии контроля качества продукции при погрузке, транспортировке и укладке. Характеристика деятельности ООО "ПКФ Стройбетон"; предложения по ее совершенствованию. Требования к безопасности труда.

    дипломная работа [220,7 K], добавлен 20.06.2014

  • Анализ критериев долговечности - эксплуатационных свойств дорожных строительных материалов. Методы изготовления портландцемента - гидравлического вяжущего вещества, получаемого тонким измельчением портландцементного клинкера и небольшого количества гипса.

    контрольная работа [45,8 K], добавлен 25.04.2010

  • Общие сведения о строительных материалах. Влияние различных факторов на свойства бетонных смесей. Состав, технология изготовления и применение в строительстве кровельных керамических материалов, дренажных и канализационных труб, заполнителей для бетона.

    контрольная работа [128,5 K], добавлен 05.07.2010

  • Основные требования к качеству составных бетонов. Технология приготовления и транспортировки бетонной смеси, последовательность загрузки материалов и время перемешивания, транспортировка, укладка и уплотнение. Уход за бетоном, контроль качества работ.

    реферат [293,7 K], добавлен 26.10.2010

  • Понятие о стабилизирующих добавках, их классификация, основные требования к ним. Механизм их действия и примеры применения. Виды специальных добавок, повышающих водоудерживающую способность и улучшающих перекачиваемость бетонных смесей по трубопроводу.

    реферат [24,7 K], добавлен 19.11.2013

  • Использование золы в бетонах в качестве заполнителей и добавок. Общие сведения о бетонных и железобетонных конструкциях. Классификация бетонных и железобетонных конструкций. Расчет изгибаемых, сжатых и растянутых элементов железобетонных конструкций.

    контрольная работа [1,3 M], добавлен 28.03.2018

  • Современная строительная техника. Качество жаростойких бетонов, правила их приемки. Приготовление бетонных смесей на портландцементе или глиноземистом цементе. Приготовление жаростойкого бетона. Изготовление сборных бетонных и железобетонных изделий.

    курсовая работа [51,4 K], добавлен 25.07.2011

  • Понятие строительного раствора, признаки его классификации. Требования к применяемым материалам. Пример заполнителей и химических добавок. Технологические свойства и применение растворных смесей, контроль их качества. Требования к затвердевшим растворам.

    презентация [252,9 K], добавлен 09.04.2012

  • История магнезиальных цементов, искусство их изготовления и применения. Физико-механические свойства вяжущего вещества. Применение магнолита как строительного материала. Промышленная добыча бишофита. Теоретические основы обжига магнезита и доломита.

    реферат [352,8 K], добавлен 03.06.2015

  • Виды и свойства гидротехнических бетонов. Технология приготовления и транспортировки бетонной смеси. Последовательность загрузки материалов и время ее перемешивания. Производство бетонных и железобетонных работ в зимних условиях. Контроль их качества.

    реферат [108,5 K], добавлен 16.03.2015

  • Определение и краткая история высокопрочного бетона. Общие положения технологии производства бетонов: значение качества цемента, заполнителей, наполнителей и воды. Основные характеристики структурных элементов бетона. Способы повышения его прочности.

    реферат [25,9 K], добавлен 07.12.2013

  • Теоретические основы вибрационного уплотнения смесей. Виды и классификация современных вибраторов для бетона. Методы уплотнения и методика выполнения технологических расчетов. Принципы работы вибраторов, норма их выработки. Расчет и подбор вибратора.

    практическая работа [1,3 M], добавлен 11.11.2015

  • Механические свойства бетона и состав бетонной смеси. Расчет и подбор состава обычного бетона. Переход от лабораторного состава бетона к производственному. Разрушение бетонных конструкций. Рациональное соотношение составляющих бетон материалов.

    курсовая работа [113,6 K], добавлен 03.08.2014

  • Определение водоцементного отношения, водопотребности бетонной смеси, расхода цемента и заполнителей. Построение математических моделей зависимостей свойств бетонной смеси и бетона от состава. Анализ влияния изменчивости состава бетона на его свойства.

    курсовая работа [2,0 M], добавлен 10.04.2015

  • Изделий крупнопанельного домостроения как одна из областей применения самоуплотняющихся бетонов, общая характеристика составов строительного материала. Рассмотрение путей получения самоуплотняющихся песчаных бетонов с применением различных наполнителей.

    презентация [148,4 K], добавлен 20.03.2019

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.