Новый способ приготовления мелкозернистых бетонных смесей

Описание способа приготовления мелкозернистых бетонных смесей с микронаполнителем и суперпластификатором, обеспечивающего снижение расхода цемента на 15% и суперпластификатора на 25%. Изменение порядка смешивания компонентов и гомогенизации смеси.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 27.07.2017
Размер файла 94,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Новый способ приготовления мелкозернистых бетонных смесей

Е.А. Шляхова, М.А. Шляхов

Ростовский государственный строительный университет

Аннотация

Разработан новый способ приготовления мелкозернистых бетонных смесей с микронаполнителем и суперпластификатором, обеспечивающий снижение расхода цемента на 15% и суперпластификатора на 25%.

Ключевые слова: мелкозернистый бетон, дисперсный минеральный микронаполнитель, добавка суперпластификатор, новый способ приготовления смеси.

Поскольку бетон и железобетон на сегодняшний день и в перспективе остаются основными строительными материалами, расширение сырьевой базы и разработка ресурсосберегающих технологий их производства, приобретают острую актуальность. Это связано, прежде всего с тем, что ряд регионов Российской Федерации испытывает дефицит месторождений горных пород для получения крупного заполнителя для приготовления бетонных смесей. В большинстве случаев щебень приходится транспортировать к месту потребления на расстояния от 300 до 1000 км.

Потребность в крупном заполнителе может быть существенно снижена за счет расширения применения мелкозернистого бетона, в частности песчаного бетона с наибольшей крупностью зерен не более 5 мм.

Несомненными достоинствами мелкозернистых бетонов являются снижение затрат на производство и транспортировку крупного заполнителя, а также более однородная структура, обеспечивающая высокие показатели прочности при растяжении, морозостойкости водонепроницаемости [1].

Вместе с тем, широкое применение мелкозернистых бетонов сдерживается тем, что замена крупного заполнителя песком увеличивает пустотность и водопотребность минерального остова бетона, что в свою очередь обусловливает увеличение расхода цемента. Высокий расход цемента не только удорожает получаемый продукт, но и вызывает увеличение усадки бетона и другие негативные явления [2].

Для уменьшения расхода цемента в мелкозернистых бетонах широко известно применение дисперсных минеральных добавок - микронаполнителей и пластифицирующих добавок [3]. Эффективность применения микронаполнителей зависит от наличия реальной местной сырьевой базы для их получения и энергозатрат на измельчение исходного минерального сырья [4].

Что касается использования пластификаторов в бетоне, то техническая и патентная литература охватывает большое количество таких добавок, включая широкую гамму суперпластификаторов новых поколений. Однако известные методы приготовления бетонных смесей не позволяют уменьшить расход дорогостоящих пластифицирующих добавок без снижения достигаемого от их использования технического эффекта [5,6].

Цель настоящей работы заключалась в достижении ресурсо- и энергосберегающего эффекта за счет получения на основе местного сырья эффективного микронаполнителя и разработки технологии приготовления мелкозернистой бетонной смеси, обеспечивающей снижение расхода суперпластифицирующих добавок.

В качестве исходного сырья для получения микронаполнителя была принята широко распространенная в Ростовской области карбонатно-кремнеземистая опока, разведанные запасы которой весьма обширны [7,8]. Несомненными достоинствами данного сырья является его пониженная твердость, что обусловливает снижение в 2-3 раза энергозатрат при его измельчении по сравнению с получением известных микронаполнителей, таких как молотый кварцевый песок, измельченные металлургические шлаки и др. [9].

В исследованиях использовали опоку Масловского месторождения Ростовской области с содержанием оксидов: 59,02% SiO2; 3,57% Al2O3; 1,65% (FеO + F2O3); 18,87% (CaO + MqO); 0,03%SO3; 0,15% Р2О5; 2,30% (Na2O + K2O); 14,1% п.п.п. Исследуемая микропористая порода светло-желтого цвета состоит главным образом из частиц опалкристобаллитового кремнезема размерами менее 5 мкм. Карбонатная часть опоки представляет собой кальций органогенных и нелитоморфных форм.

В измельченном до удельной поверхности 1500-2000 см2/г состоянии, порода имеет насыпную плотность в пределах 700-950 кг/м3. При этом истинная плотность исследуемых опок составляет 2,1-2,5 г/см3.

В качестве пластифицирующей добавки использовали суперпластификатор ПОЛИПЛАСТ СП-1, отвечающий требованиям ТУ 5870-005-58042865-2005. Вяжущим веществом служил портландцемент марки 500 Д20 Черкесского цементного завода, мелким заполнителем - Ливенцовский песок с модулем крупности Мкр=1,32.

Для достижения поставленной цели был разработан новый способ приготовления мелкозернистобетонной смеси с микронаполнителем на основе карбонатно-кремнеземистой опоки, приоритетная новизна которого защищена патентом на изобретение № 2535321.

Сущность предложенного способа приготовления мелкозернистобетонной смеси с микронаполнителем заключается в целенаправленном изменении порядка смешивания компонентов и гомогенизации смеси.

При традиционном одностадийном способе приготовления смеси повышенный расход суперпластификатора может быть связан с тем, что часть добавки адсорбируется тонкодисперсными частицами исходных компонентов и продуктов гидратации цемента. При этом концентрация суперпластификатора в жидкой фазе уменьшается, что снижает пластифицирующий эффект [10].

Для устранения этого недостатка предложено на первой стадии приготовления смеси перемешивать до получения однородной массы цемент, микронаполнитель, часть песка и долю воды затворения. На второй стадии к полученной массе добавляется остальная часть песка и воды, а также суперпластификатор. После этого окончательно перемешиваются все компоненты до получения однородной смеси.

Рассматриваемые составы приведены в таблице №1, эффективность предложенного способа по сравнению с одностадийным, принятым в качестве прототипа, представлена в таблице №2.

мелкозернистый бетонный микронаполнитель суперпластификатор

Таблица № 1

Составы мелкозернистобетонных смесей

опы-

та

Способ приго-товле-ния бе-тонной смеси

Расход материалов по стадиям приготовления смеси, на 1-й стадии/ на 2-й стадии

Количество добавки ПОЛИ-ПЛАСТ СП-1,% от расхода цемента (по сухому веществу)

цемент

наполнитель

песок

вода

кг/м3

%

кг/м3

%

кг/м3

%

л/м3

%

1

Про-тотип

2

Пред-лага-емый

3

4

5

6

Анализируя представленные в таблице №2 результаты испытаний, можно сделать вывод о том, что граничные пределы расхода песка на первой стадии перемешивания смеси составляет 55-65% от общего его расхода в составе смеси, а пределы расхода воды затворения на первой стадии - в пределах 60-70% от общего ее расхода на приготовление смеси (составы №№ 3,4,5). Выход за указанные пределы как в большую (состав №2), так и в меньшую сторону (состав №5) снижают прочностные показатели получаемого материала.

Результаты испытаний свидетельствуют о том, что предлагаемый способ обеспечивает возможность снижения расхода цемента на 15 % и суперпластификатора на 25%.

Таблица №2

Результаты испытаний

опы-

та

Способ

приготовления бетонной смеси

Прочность, при твердении в условиях:

28 суток нормального твердения

твердение при ТВО

Rсж

Rизг

Rсж

Rизг

1

Прототип

2

Предлагаемый

3

4

5

6

Литература

1. Hoffman G. Concrete: Making a good building material better // TRNews. 1997. №188. pp. 15-19.

2. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: АСВ, 2003. 500 с.

3. Шляхова Е.А., Холостова А.И. К вопросу повышения качества мелкозернистых бетонов на мелких песках // Инженерный вестник Дона, 2013, №4 URL: ivdon.ru/magazine/archive/n4y2013/2110/.

4. Красный И.М. О механизме повышения прочности бетона при введении микронаполнителя // Бетон и железобетон. 1987. №5. С. 10-11.

5. Ратинов В.Б., Розенберг Т.И. Добавки в бетон. 2-е изд. М.: Стройиздат, 1989. 188 с.

6. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика. М.: Технопроект, 1998. 560 с.

7. Котляр В.Д., Братский Д.И. Вещественный состав и дообжиговые керамические свойства глинистых опок // Инженерный вестник Дона, 2010, № 4 URL: ivdon.ru/magazine/archive/n4y2010/249.

8. Котляр В.Д., Устинов А.В. Эффективная стеновая керамика на основе опок и отходов углеобогащения// Интернет-журнал Науковедение, 2013, № 3(16) URL: cyberleninka.ru/article/n/effektivnaya-stenovaya-keramika-na-osnove-opok-i-othodov-ugleobogascheniya.

9. Labahn Otto. Ratgeber fur Zementingenieure, Berlin, VEB Verlag fur Bauwesen, 1982. 756 р.

10. Рояк С.М., Рояк С.Г. Специальные цементы. 2-е изд. М.: Стройиздат, 1989. 279 с.

References

11. Hoffman G. Concrete: Making a good building material better TRNews. 1997. №188. pp. 15-19.

12. Bazhenov Yu.M. Tekhnologiya betona [Concrete technology]. M.: ASV, 2003. 500 p.

13. Shlyakhova E.A., Kholostova A.I. Inћenernyj vestnik Dona (Rus), 2014, №4 URL: ivdon.ru/magazine/archive/n4y2013/2110/.

14. Krasnyy I.M. Beton i zhelezobeton. 1987. №5. рр. 10-11.

15. Ratinov V.B., Rozenberg T.I. Dobavki v beton [Additives in concrete]. 2-e izd. M.: Stroyizdat, 1989. 188 р.

16. Batrakov V.G. Modifitsirovannye betony. Teoriya i praktika [Modified concretes. Theory and practice]. M.: Tekhnoproekt, 1998. 560 р.

17. Kotlyar V.D., Bratskiy D.I. Inћenernyj vestnik Dona (Rus), 2010, № 4 URL: ivdon.ru/magazine/archive/n4y2010/249.

18. Kotlyar V.D., Ustinov A.V. Internet-zhurnal Naukovedenie, 2013, № 3(16) URL: cyberleninka.ru/article/n/effektivnaya-stenovaya-keramika-na-osnove-opok-i-othodov-ugleobogascheniya.

19. Labahn Otto. Ratgeber fur Zementingenieure, Berlin, VEB Verlag fur Bauwesen, 1982. 756 р.

20. Royak S.M., Royak S.G. Spetsial'nye tsementy [Special cements]. 2-e izd. M.: Stroyizdat, 1989. 279 р.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Особенности получения мелкоштучных бетонных изделий с использованием технологии вибропрессования мелкозернистых жестких бетонных смесей. Влияние коэффициента уплотнения мелкозернистой бетонной смеси на физико-механические свойства получаемых образцов.

    дипломная работа [2,1 M], добавлен 10.02.2017

  • Применение стационарных и мобильных бетонных установок. Технологический процесс приготовления бетонных смесей. Машины для приготовления, укладки, уплотнения и транспортирования бетонных и растворных смесей. Способы создания колебания в вибраторах.

    контрольная работа [6,0 M], добавлен 24.11.2010

  • Основные требования к качеству составных бетонов. Технология приготовления и транспортировки бетонной смеси, последовательность загрузки материалов и время перемешивания, транспортировка, укладка и уплотнение. Уход за бетоном, контроль качества работ.

    реферат [293,7 K], добавлен 26.10.2010

  • Основы обеспечения качества бетонов и бетонных смесей. Технологии контроля качества продукции при погрузке, транспортировке и укладке. Характеристика деятельности ООО "ПКФ Стройбетон"; предложения по ее совершенствованию. Требования к безопасности труда.

    дипломная работа [220,7 K], добавлен 20.06.2014

  • Выбор машины для приготовления бетонных и растворных смесей. Описание конструкции и работы механизма, основным узлом которого является смесительный барабан определенной вместимости. Расчет производительности, мощности, кинематической схемы привода.

    курсовая работа [7,9 M], добавлен 10.06.2014

  • Расчет состава бетона В5 с подвижностью бетонной смеси 1-4 см (П1). Формулы технико-экономической оценки составов бетона. Расчет энергозатрат на производство материалов для 1 м3 бетонных смесей различного состава. Расход цемента на 1 м3 шлакобетона.

    курсовая работа [408,9 K], добавлен 24.11.2012

  • Современная строительная техника. Качество жаростойких бетонов, правила их приемки. Приготовление бетонных смесей на портландцементе или глиноземистом цементе. Приготовление жаростойкого бетона. Изготовление сборных бетонных и железобетонных изделий.

    курсовая работа [51,4 K], добавлен 25.07.2011

  • Разработка технологической карты. Методы и последовательность производства работ. Требования к укладке и уплотнению бетонных смесей и арматурных конструкций. Безопасность при земляных и бетонных работах. Подсчеты объемов работ и выбор комплектов машин.

    курсовая работа [80,2 K], добавлен 14.03.2014

  • Понятие о стабилизирующих добавках, их классификация, основные требования к ним. Механизм их действия и примеры применения. Виды специальных добавок, повышающих водоудерживающую способность и улучшающих перекачиваемость бетонных смесей по трубопроводу.

    реферат [24,7 K], добавлен 19.11.2013

  • Общая характеристика и основные требования, предъявляемые к бетонным смесям, особенности их использования. Приготовление и принципы транспортирования, область применения. Механизмы и приспособления для порционной и непрерывной подачи бетонных смесей.

    контрольная работа [364,8 K], добавлен 15.10.2014

  • Общие сведения о тяжелом, легком и ячеистом бетоне. Характеристика бетонных смесей по удобоукладываемости: марки по жесткости П-1 и П-3. Расчет состава легкого и тяжелого бетона. Определение расходов воды, цемента, щебня и песка на 1 метр кубичный.

    курсовая работа [160,2 K], добавлен 08.02.2012

  • Виды и свойства гидротехнических бетонов. Технология приготовления и транспортировки бетонной смеси. Последовательность загрузки материалов и время ее перемешивания. Производство бетонных и железобетонных работ в зимних условиях. Контроль их качества.

    реферат [108,5 K], добавлен 16.03.2015

  • Подбор состава легкого бетона на пористых заполнителях. Рекомендуемые марки пористого заполнителя. Определение расхода воды для обеспечения требуемой подвижности бетонных смесей. Расчет состава ячеистого бетона. Свойства керамзитобетона и шунгизитобетона.

    курсовая работа [35,2 K], добавлен 13.04.2014

  • Свойства растворных смесей и растворов. Классификация песков по крупности. Подбор состава растворов. Процесс приготовления растворной смеси. Растворы для каменной кладки и штукатурные растворы. Оштукатуривание стен в помещениях с повышенной влажностью.

    лекция [24,2 K], добавлен 16.04.2010

  • Характеристика методов производства бетонных и железобетонных работ зимой. Основные способы транспортирования и подачи бетонной смеси к месту ее укладки. Технология монтажа подземной части зданий. Способы временного закрепления монтажных элементов.

    контрольная работа [32,3 K], добавлен 17.03.2011

  • Архитектурно-планировочные и конструктивные особенности здания. Выбор основных технических средств для монтажа сборных элементов опалубки и бетонирования конструкций. Укладка бетонных смесей, арматурные и опалубочные работы. Определение затрат.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 09.11.2010

  • Технология процессов монолитного бетона и железобетона. Содержание и структура комплексного процесса бетонирования. Опалубочные и арматурные работы. Уплотнение бетонных смесей. Подбор монтажных кранов. Калькуляция затрат труда и машинного времени.

    курсовая работа [32,0 K], добавлен 22.02.2012

  • Подготовка и расчистка территории к производству земляных и бетонных работ; устройство инженерных сетей. Расчет объёмов земляных работ, выбор машин и механизмов для бетонных работ. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы; техника безопасности.

    курсовая работа [117,0 K], добавлен 10.02.2012

  • Области применения литых, подвижных и жестких бетонных смесей. Способы зимнего бетонирования. Классификация качественных углеродистых сталей по назначению и их маркировке. Основные технические свойства битумов. Влияние влаги на свойства древесины.

    контрольная работа [49,7 K], добавлен 30.04.2008

  • Общие сведения о строительных материалах. Влияние различных факторов на свойства бетонных смесей. Состав, технология изготовления и применение в строительстве кровельных керамических материалов, дренажных и канализационных труб, заполнителей для бетона.

    контрольная работа [128,5 K], добавлен 05.07.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.