Особенности строительных работ при монтаже плиточных полов, систем инженерного оборудования и малярных работ с применением водоклеевых и водоэмульсионных красок

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

1. Производство работ при устройстве плиточных полов

Покрытия из керамических плиток устраивают в помещениях с интенсивным движением людей и влажным режимом эксплуатации. К помещениям с систематическим или периодическим увлажнением пола водой и интенсивным движением людей относят вестибюли, гардеробные, туалеты, душевые, ванные комнаты и др.

Основание под плиточный пол предварительно очищают от грязи и пыли, обильно смачивают водой. Керамические плитки могут быть одноцветными, с симметричным рисунком, рисунок может быть абстрактным. Размеры керамических плиток 100 Ч 100; 150 Ч 150; 200 Ч 200 и 250 Ч 250 мм, в соответствии с размером в плане меняют и толщину изделий. Плитки, предварительно отсортированные по размерам и смоченные водой, укладывают на стяжку из цементно-песчаного раствора и на стяжку из специальных составов, специально выпускаемых для настилки плиточного пола.

После окончания настилки покрытия плитами по всей площади рабочего участка (2...4 ряда параллельных плиток) их при необходимости осаживают для выравнивания. Для этого на поверхность укладывают уровень или деревянный брусок длиной 1...2 м и с его помощью ударами молотка осаживают плитки по всей длине до проектного уровня с одновременным выравниванием поверхности пола.

Для производственных помещений производится особо прочная техническая плитка (размерами от 15 Ч 15 до 60 Ч 90 см) с ребристой поверхностью для обеспечения противоскольжения. Для медицинских учреждений находят применение антистатический керамогранит, плитки, поглощающие рентгеновские лучи, специальная шероховатая и нескользкая плитка для отделки поверхности бассейнов.

При необходимости создания уклона пола на перекрытиях под гидроизоляционным слоем предусматривают устройство стяжки из бетона класса не ниже В15 с соответствующим уклоном ее поверхности. Наименьшая толщина этой стяжки в местах примыкания к сточным трапам при ее укладке непосредственно по плите перекрытия должна быть 20 мм, а при укладке по тепло- или звукоизоляционному слою --40 мм.

2. Производство малярных работ с применением водоклеевых и водоэмульсионных красок

Малярные покрытия выполняют защитные и декоративные свойства.

В зависимости от тщательности выполнения различают простую окраску (для временных помещений), улучшенную (для жилых и производственных помещений) и высокачественную (для офисов, больниц, театров и других общественных помещений).

Красками (колерами) называются лакокрасочные материалы, в которые входят: связующие вещества, образующие на поверхности прочно связанную с ней пленку; пигменты, придающие колеру первоначальный цвет; наполнители, вводимые для экономии пигмента и придания окрасочной пленке таких свойств, как прочность, блеск; растворители, растворяющие связующий материал и одновременно придающие колеру текучесть; разбавители, понижающие вязкость краски; различные добавки, улучшающие те или иные свойства покрытия. Многие окрасочные составы содержат от 8 до 16 компонентов.

Подготовка поверхностей. Включает в себя сглаживание, разрезку трещин, очистку, огрунтовку, подмазку и шпатлевку.

Сглаживание камнем или торцом дерева ведут для удаления песчинок, потеков раствора и следов затирки штукатурки. Трещины разрезают ножом на глубину не менее 2 мм. При разрезке трещин разрушаются кромки и увеличивается размер самих трещин. Это дает возможность заполнить их подмазочной пастой.

Очистку поверхностей ведут сжатым воздухом или щетками. Сильно загрязненные поверхности очищают шлифовальными машинами или металлическими электрощетками.

Огрунтовку поверхностей выполняют перед каждой подмазкой, шпатлевкой и окраской механизированным способом с помощью тех же средств, что и окраску. Отдельные виды первой грунтовки сильно впитывающих поверхностей наносят двумя-тремя слоями. Частичную подмазку проводят вручную шпателями. После высыхания подмазанные места шлифуют и грунтуют.

Сплошную шпатлевку, являющуюся выравнивающим слоем, наносят шпатлевочными агрегатами или шпателями. Сплошную шпатлевку иногда заменяют специально подобранным составом, получившим название «Рельеф». В зависимости от конструкции он может наноситься с помощью кельмы, валика или распылителя. Материал хорошо сцепляется со всеми типами поверхностей, эластичен, пропускает водяные пары.

Шлифуют подмазку, шпатлевку и подстилающие слои окраски машинками, на рабочих дисках которых закреплена пемза.

Основные операции по окраске - очистка и выравнивание основания, нанесение огрунтовочного состава, подмазка, шпатлевание и шлифовка, собственно окраска, отделка окрасочного слоя (набрызг, накатка валиком, роспись по трафарету и т.д.).

Окраска внутренних поверхностей. В зависимости от высоты помещения и вида выполняемых работ окраску ведут с перекрытий или с подмостей, вышек или малярных столиков, во избежание сквозняков при закрытых окнах и дверях.

Известковую окраску наносят на увлажненную поверхность кистями, валиками, краскопультами в 1...3 слоя.

Силикатную окраску выполняют в 2...3 слоя валиками и пневмораспылителями по грунтовке из раствора жидкого стекла. Каждый слой наносят через интервалы в 10...12ч.

Клеевую окраску также можно наносить валиками, краскопультами и установками воздушного распыления, участками по хорошо загрунтованной поверхности. Во избежание образования полос каждый участок окрашивают без перерывов в работе. Интенсивное проветривание помещения может привести к образованию пятен.

Водоэмульсионная краска высыхает за 2...3 ч, поэтому окрашивать отдельные участки необходимо за один прием, иначе будут видны стыки окраски, выполненной в разное время. Окраску выполняют валиками или пистолетами - распылителями не менее чем в два слоя по огрунтовке из разбавленной водоэмульсионной краски.

Окраска поверхностей водными составами.

Водные составы включают известковые, клеевые, силикатные и казеиновые краски. Известковые составы применяют при окраске фасадов по штукатурке и камню, бетонных поверхностей, а также оштукатуренных помещений с повышенной влажностью - для санитарных узлов и подвалов, но только без постоянного пребывания людей.

Водный состав для окраски потолков называют побелкой. В состав побелки входят мел просеянный мел (150 г), синька (6 г), клей столярный (15 г) и вода (5 л). Составляющие материалы тщательно перемешивают, в полученный раствор вводят столярный клей жидкой консистенции. Синька (ультрамарин) необходима для придания покрытию необходимой белизны (голубизны) и нейтрализации желтизны, исходящей от мела.

Клеевые составы нашли применение для внутренних окрасок по оштукатуренным или покрытым листами сухой штукатурки поверхностям.

Силикатная окраска применима по штукатурке, бетону, кирпичу и деревянным поверхностям. Силикатные составы представляют собой смесь щелочеустойчивых минеральных пигментов и жидкого калиевого растворимого стекла с водой; они обладают хорошими огнезащитными свойствами, мало загрязняются и хорошо моются водой с мылом. Кроме этого силикатные неорганические краски предназначены для окраски старых поверхностей по бетону, известковой и известково-цементной штукатурке, кладки из силикатного кирпича. Она хорошо ложится на поверхности, ранее окрашенные известковой, известково-цементной, цементной и силикатной краской.

Известково-цементная краска готовится на смеси белого цемента и гашеной извести. В ее состав входят заполнитель и пигменты. Неорганическая основа вяжущих позволяет окрасочному слою хорошо пропускать выделяющуюся внутри здания влагу. Она предназначена не только для окраски внутренних и наружных поверхностей зданий, но и для защиты и окраски новых и старых поверхностей кладки из глиняного кирпича и известково-цементной штукатурки.

Казеиновую окраску используют для фасадов и внутренних сухих оштукатуренных и кирпичных поверхностей. Окраска подобна клеевой, но адгезия выше, а отслаиваемость намного ниже, чем у клеевых составов.

3. Производство работ при устройстве систем инженерного оборудования зданий

Монтаж внутренних санитарно-технических систем необходимо проводить при строительной готовности объекта для жилых и общественных зданий до 5 этажей отдельное здание, одна или несколько секций, свыше 5 этажей - 5 этажей одной секции или нескольких секций.

До начала монтажа внутренних санитарно-технических систем генеральным подрядчиком должно быть выполнены следующие виды работ:

а) работы нулевого цикла;

- выполнены каналы, опоры для трубопроводов ввода;

- убран мусор и вывезены неиспользованные строительные конструкции; плиточный силикатный трубопровод водоснабжение

- выполнены траншеи, укреплены стенки траншеи для прокладки наружных сетей;

- выполнены переходные мостики с поручнями, подмостки для спуска в подвал или техническое подполье;

- выполнены отверстия в стенах подвала для ввода и выпуска трубопроводов;

- выполнена засыпка щебнем пола подвала;

- выполнены отверстия в перегородках стен подвала для магистральных трубопроводов, отверстия в перекрытии первого этажа для прокладки труб стояков;

- выполнено временное освещение по всему периметру подвала;

- обеспечен свободный доступ к местам расположения трубопроводов и опор.

б) Работы надземного цикла:

- в пределах захватки выполнены междуэтажные перекрытия, перегородки, стены санитарно-технические кабины;

- установлены оконные блоки, выполнено остекление;

- выполнено оштукатуривание или облицовка поверхностей стен и ниш в местах прокладки трубопроводов;

- выполнено временное освещение и обеспечена возможность подключения электроинструментов на расстоянии не более 50 метров друг от друга;

- выполнены в санитарно-технических кабинах оштукатуривание стен, потолков, подготовка под полы;

- выполнена гидроизоляция перекрытия и нанесена грунтовка стен;

- намечены отметки уровня чистого пола;

- выполнены отверстия для трапов мусорокамер;

Монтаж трубопроводов систем водоснабжения и водоотведения и санитарно-технических приборов.

До начала проведения монтажных работ трубопроводы, соединительные детали, узлы, средства крепления, тепловая изоляция должна быть подвергнуты входному контролю. Каждая партия продукции должна сопровождаться документом о качестве, который содержит наименование предприятия, номер партии, дату выпуска. Внутреннюю водопроводную сеть здания монтируют в следующей последовательности:

- размечают и устанавливают крепления;

- разносят трубы и трубные заготовки;

- прокладывают магистральные трубопроводы, соединяют их и закрепляют;

- монтируют водопроводные стояки и соединяют с магистралями;

- монтируют подводки к водоразборной арматуре;

- прокладывают ввод водопровода;

- устанавливают водомерный узел, водомерный узел крепят либо к полу помещения или к стенам, так чтобы ось водомера находилась на высоте 1 метр от уровня чистого пола.

Поэтажные участки стояков соединяют между собой с помощью муфт. В местах прохода через несущие конструкции предусматривают футляры. Зазор между трубой и футляром заделывают водонепроницаемым и несгораемым материалом. Подводки крепятся хомутами либо опорами, располагаемыми у водоразборных точек. Полотенцесушители крепят хомутами с защелками. Полотенцесушители подсоединяют с помощью соединительных муфт с накидной гайкой. При монтаже полотенцесушителей с хромированным покрытием необходимо использовать ключ с мягкими губками.

Монтаж системы водоотведения выполняется с использованием раструбных соединений уплотняемых резиновыми кольцами. Такой тип соединения обеспечивает легкую разборку и ремонт стояков. Сборка канализационных трубопроводов выполняется из отдельных труб, патрубков и отдельных деталей (монтаж россыпью).

Поступающие на монтаж трубопроводы должны иметь маркировку, которая наносится на наружную поверхность изделия. При входном контроле качества по монтажу пластиковых труб подлежат выбраковке все трубы и детали, имеющие сколы, трещины, резиновые кольца, имеющие разрывы. Фиксация пластиковых канализационных труб производится с помощью креплений.

При монтаже водоотведения перед сборкой трубопровода необходимо убедиться, что в раструбе есть резиновое кольцо. Для сохранения технических свойств резинового уплотнителя, гладкие концы труб смазывают пастой на силиконовой основе. При монтаже систем холодного и горячего водоснабжения используют следующие инструменты: сварочный аппарат, труборезы, пилы, ножницы.

Испытание системы водоснабжения, водоотведения.

Напорные и безнапорные трубопроводы водоснабжения и канализации испытывают на прочность и плотность (герметичность) гидростатическим или манометрическим способом.

Предварительное испытание (избыточное) гидравлическое давление при испытании на прочность, выполняемом до установки арматуры должно быть равно расчетному рабочему давлению, умноженному на коэффициент 1,5. Окончательное испытание давления при испытании на плотность выполняемых после завершения всех работ на данном участке трубопровода, но до установки водоразборной арматуры и приборов, вместо которых на время испытания устанавливают заглушки, должно быть равно расчетному давлению, умноженному на коэффициент 1,3.

Трубопровод считается выдержавшим испытание, если не обнаружено видимых утечек воды.

Гидравлическое испытание систем внутренних трубопроводов из полимерных материалов проводят при положительное температуре окружающей среды не ранее чем через 24 часа после выполнения последнего сварного и клеевого соединения. Гидравлические испытания систем внутренних водостоков осуществляют путем заполнения их водой на всю высоту стояков. Испытание проводят после наружного осмотра трубопроводов и устранения видимых дефектов. Система водостоков считается выдержавшей испытание, если по истечении 20 минут после ее наполнения при наружном осмотре трубопроводов не обнаружено течи или других дефектов и уровень воды в стояках не понизился.

Монтаж системы отопления.

Разъемные соединения на трубопроводах следует выполнять у арматуры и там, где это необходимо по условиям сборки трубопроводов.

Вертикальные трубопроводы не должны отклоняться от вертикали более чем на 2мм на 1м длины.

Неизолированные трубопроводы систем отопления не должны примыкать к поверхности строительных конструкций.

Расстояние от поверхности штукатурки или облицовки до оси неизолированных трубопроводов при диаметре условного прохода до 32мм включительно при открытой прокладке должно составлять от 35 до 55 м, при диаметрах 40-50 мм - от 50 до 60 мм, а при диаметрах более 50 мм - принимается по рабочей документации.

Расстояние от трубопроводов, отопительных приборов и калориферов с температурой теплоносителя выше 378 К(1050 С) до конструкций зданий и сооружений из горючих (сгораемых) материалов, определяемых проектом (рабочим проектом) по ГОСТ 12.1.044.-84, должно быть не менее 100 мм.

Средства крепления не следует располагать в местах соединения трубопроводов. Заделка креплений с помощью деревянных пробок, а также приварка трубопроводов к средствам крепления не допускаются. Средства крепления стояков из стальных труб в жилых и общественных зданиях при высоте этажа до 3 м не устанавливаются, а при высоте этажа более 3 м средства крепления устанавливаются на половине высоты этажа. Подводки к отопительным приборам при длине более 1500 мм должны иметь крепление.

Санитарные и отопительные приборы должны быть установлены по отвесу и уровню.

Уклоны подводок к отопительным приборам следует выполнять от 5 до 10 мм на длину подводки в сторону движения теплоносителя. При длине подводки до 500 мм уклон труб выполнять не следует.

Радиаторы всех типов следует устанавливать на расстояниях, мм, не менее: 60-от пола, 50-от нижней поверхности подоконных досок и 25 - от поверхности штукатурки стен. При отсутствии подоконной доски расстояние 50 мм следует принимать от верха прибора до низа оконного проема.

Пусконаладочные работы по характеру и назначению являются продолжением монтажных работ и завершающим звеном в создании новых производств. После их окончания построенный объект может быть предъявлен к сдаче в эксплуатацию.

К пусконаладочным работам относится комплекс работ, выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и в период комплексного опробования оборудования.

До начала индивидуальных испытаний смонтированного оборудования осуществляются пусконаладочные работы по электротехническим устройствам, автоматизированным системам управления, теплоэнергетическому и некоторым другим видам оборудования, выполнение которых обеспечивает проведение индивидуальных испытаний технологического оборудования - завершающего этапа работ по монтажу этого оборудования.

В период комплексного опробования оборудования выполняется проверка, регулировка и обеспечение совместной взаимосвязанной работы оборудования в предусмотренном проектом технологическом процессе на холостом ходу с последующим переводом оборудования на работу под нагрузкой и выводом на устойчивый технологический режим, обеспечивающий выпуск первой партии продукции.

Дефекты оборудования, выявленные о процессе индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования, а также пусконаладочных работ должны быть устранены заказчиком (или предприятием изготовителем) до приемки объекта в эксплуатации.

Испытание водяных систем отопления и теплоснабжения должно производиться при отключенных котлах и расширительных сосудах гидростатическим методом давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2 ) в самой нижней точке системы.

Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см) и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании.

Манометрическое испытание допускается производить при отрицательной температуре наружного воздуха.

Паровые системы отопления и теплоснабжения с рабочим давлением до 0,07 МПа (0,7 кгс/см2 ) должны испытываться гидростатическим методом давлением, равным 0,25 МПа (2,5 кгс/см2 ) в нижней точке системы; системы с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см) - гидростатическим давлением, равным рабочему давлению плюс 0,1 МПа (1 кгс/см2 ), но не менее0,3 МПа (3 кгс/см2 ) в верхней точке системы.

Система признается выдержавшей испытание давлением, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см2 ) и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах.

Размещено на Allbest.ru