Влияние отсева камнедробления и минерального наполнителя на характеристики мелкозернистых самоуплотняющихся бетонов
Физические свойства и технология получения самоуплотняющегося бетона. Подбор оптимальной дозировки гиперпластификатора и водоудерживающей добавки. Применение минеральных порошков в смеси. Обеспечение требуемых показателей качества железобетонных изделий.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 31.10.2017 |
Размер файла | 3,3 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://allbest.ru
Донской государственный технический университет
Влияние отсева камнедробления и минерального наполнителя на характеристики мелкозернистых самоуплотняющихся бетонов Инженерный вестник Дона, №3 (2017), ivdon.ru/ru/magazine/archive/n3y2017/4340
Л.И. Касторных, А.Г. Тароян, Л.М. Усепян
Ростов-на-Дону
Аннотация
Рассмотрено влияние отсева камнедробления и минерального наполнителя, входящего в его состав, на характеристики мелкозернистых самоуплотняющихся бетонов. Применение минерального наполнителя в составе отсева камнедробления дает возможность увеличения общего объема теста вяжущего, достаточного для заполнения пустот песка и обмазки зерен заполнителя.
Установлено, что получение мелкозернистых самоуплотняющихся бетонных смесей с отсевами камнедробения, обладающих высокой водоудерживающей способностью и длительной сохраняемостью, достигается за счет оптимальной дозировки гиперпластификатора и водоудерживающей добавки.
Ключевые слова: отсев камнедробления, минеральный наполнитель, мелкозернистый самоуплотняющийся бетон, гиперпластификатор, водоудерживающая добавка, растекаемость смеси, сохраняемость смеси, прочность бетона.
Благодаря инновационным исследованиям в области строительной химии был создан так называемый «самоуплотняющийся бетон», получивший широкое распространение при возведении самых разных сооружений - метрополитенов, автострад, мостов, сводов и арок в тоннелях, атомных электростанций и др. [1, 2].
Самоуплотняющийся бетон (СУБ) - это бетон, который получается из самоуплотняющейся смеси, способной без воздействия внешней уплотняющей энергии самостоятельно, под действием сил собственной тяжести растекаться, полностью заполняя пространство опалубки и освобождаясь от содержащегося в нем воздуха [3].
Перед производителями строительных материалов всегда стоит задача повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции. Одним из направлений обеспечения требуемых показателей качества железобетонных изделий является применение минеральных наполнителей в составе бетонов. За счет этого становится возможным улучшение реологических характеристик смесей и физико-механических свойств бетонов, а также экономических показателей производства продукции [4 - 6].
Для целенаправленного управления структурой и свойствами бетонной смеси, а также бетона, наряду с химическими добавками применяют минеральные добавки, представляющие порошки различной минеральной природы, получаемые из природного или техногенного сырья. Минеральные добавки, часто называемые минеральными наполнителями, отличаются от заполнителя более мелкими размерами зерен (менее 0,16 мм, а чаще еще меньше), а от химических модификаторов тем, что не растворяются в воде. Располагаясь вместе с цементом в пустотах заполнителя, они уплотняют структуру и позволяют уменьшить расход цемента при производстве бетонов средней прочности [7]. самоуплотняющийся минеральный бетон
Ранее выполненными исследованиями установлено, что введение тонкодисперсных минеральных добавок в состав мелкозернистых бетонных смесей влияет на их жизнеспособность (сохраняемость первоначальных свойств) [8]. Изменение продолжительности периодов начального структурообразования объясняется тем, что при увеличении степени наполнения теста вяжущего требуется увеличение его водосодержания для получения теста нормальной консистенции.
С увеличением количества воды и, соответственно, уменьшением в единице объема доли цемента, сроки схватывания увеличиваются, так как водные оболочки становятся толще и продуктами новообразований для создания коагуляционно-кристаллизационной структуры требуется заполнить больший объем.
Фактор увеличения водопотребности мелкозернистых бетонных смесей снижает эффективность применения наполнителей в бетонах. Поэтому сокращение водосодержания в таких смесях возможно только за счет их пластификации эффективными водоредуцирующими добавками.
Целью настоящей работы явилась оценка влияния отсева камнедробления и минерального наполнителя, входящего в его состав, на реологические характеристики мелкозернистых самоуплотняющихся бетонных смесей и физико-механические свойства СУБ.
Для определения свойств мелкозернистых самоуплотняющихся бетонов использованы следующие материалы:
- сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками класса ЦЕМII-42,5Н-СС ОАО «Верхнебаканский цементный завод» по ГОСТ 22266;
- портландцемент марки ПЦ500-Д0 цементного завода «Пролетарий» по ГОСТ 10178;
- песок кварцевый природный карьера «Цыганский» по ГОСТ 8736;
- отсев дробления щебня из песчаника ООО «Донской камень» фракции 2,5-5 мм по ГОСТ 31424: истинная плотность 2,66 г/см3; насыпная плотность 1320 кг/м3; пустотность 50,4 %.
- наполнитель из отсевов дробления щебня ООО «Донской камень» смеси фракций 0-2,5 мм.
Зерновой состав наполнителя представлен в таблице 1, а кривая просеивания на рис. 1.
Таблица № 1
Зерновой состав наполнителя из отсевов камнедробления
Наименование остатка |
Остатки, % по массе, на ситах |
Проход через сито с сеткой № 016, % по массе |
|||||
2,5 |
1,25 |
0,63 |
0,315 |
0,16 |
|||
Частный |
0,05 |
14,9 |
22,2 |
20,4 |
21,2 |
21,2 |
|
Полный |
0,05 |
14,95 |
37,15 |
57,55 |
78,75 |
99,95 |
Рис. 1. - Кривая просеивания наполнителя из отсевов камнедробления
Для обеспечения растекаемости мелкозернистых бетонных смесей использовались химические модификаторы торговых фирм Sika и BASF:
- Sika ViscoCrete - 20HE (далее VC20HE) - гиперпластификатор на основе поликарбоксилатов, ускоряющий процесс твердения бетона;
- Sika ViscoCrete - 24HE (далее VC24HE) - гиперпластификатор на основе эфиров поликарбоксилатов с быстрым набором прочности бетона;
- Sika Stabilizer 4R (далее ST.4R) - водоудерживающая добавка для бетонных и растворных смесей;
- Master Glenium ACE430 (далее MG430) - высоководоредуцирующая, суперпластифицирующая добавка на основе эфира поликарбоксилата;
- Master Matrix 100 (далее MM100) - водоудерживающая добавка на основе водного раствора высокомолекулярного синтетического полимера.
Растекаемость мелкозернистых самоуплотняющихся смесей определена по диаметру расплыва конуса бетонной смеси (по методике ЕN 12350-5:2000 Бетонная смесь свежеприготовленная. Испытание. Часть 5. Испытание на расплыв).
Расплыв бетонной смеси определяется измерением диаметра растекшейся массы рулеткой в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Одновременно с определением растекаемости установлена реологическая характеристика - условная вязкость бетонной смеси Т500, как время достижения смесью расплыва диаметром 500 мм (рис. 2).
Рис. 2. - Прибор для определения растекаемости и условной вязкости смеси
На первом этапе исследований были приготовлены составы с целью определения влияния отсева дробления фр. 2,5-5 мм на характеристики мелкозернистых самоуплотняющихся бетонных смесей и бетонов. Показатели конструктивности и свойства смесей представлены в таблице 2.
Таблица №2
Показатели конструктивности и свойства смесей составов 1М-4М
Состав |
Расход материалов на 1 м3, кг |
Диаметр расплыва, см |
Объем цементного теста, л |
В Ц |
||||||||
Цемент ЦЕМII-42,5Н-СС |
Вода |
Песок |
Отсев (фр.2,5-5) |
VC20HE |
VC24HE |
ST.4R |
||||||
1М |
382 |
242 |
968 |
682 |
5,72 |
- |
- |
50,0 |
365 |
0,63 |
0,41 |
|
2М |
373 |
273 |
945 |
666 |
5,59 |
- |
1,86 |
50,0 |
393 |
0,73 |
0,41 |
|
3М |
364 |
276 |
924 |
651 |
- |
5,46 |
- |
45,0 |
393 |
0,76 |
0,41 |
|
4М |
362 |
283 |
919 |
648 |
- |
5,43 |
1,81 |
52,0 |
400 |
0,78 |
0,41 |
Бетоны составов 1М - 4М приготовлены на сульфатостойком портландцементе с минеральными добавками с номинальным расходом 375 кг/м3 и долей отсева в составе заполнителя 40 %. Вода добавлялась в смесь в процессе перемешивания до появления первых признаков расслаиваемости (заметного водоотделения).
Результаты испытаний показали, что мелкозернистые бетонные смеси составов 1М - 4М не являются самоуплотняющимися, так как не достигли расплыва диаметром 55 см [9].
Наличие большого количества мелкозернистых частиц отсева с развитой обломочной и шероховатой поверхностью неизбежно приводит к увеличению водопотребности бетонной смеси.
Силы трения между остроугольными контактами увеличиваются, что повышает вязкость смесей и уменьшает их растекаемость. Даже увеличение дозировки гиперпластификатора не обеспечило смесям способность к самоуплотнению. Установлено, что для мелкозернистых бетонных смесей для обеспечения связности и требуемой растекаемости объем цементного теста должен быть более 400 л.
Водоудерживающая добавка Sika Stabilizer 4R, захватывая в свои ячейки молекулы воды, повышает стойкость смесей к расслоению, но приводит к загустеванию и снижению растекаемости смеси.
Поэтому для приготовления равноподвижных смесей требуется увеличение расхода воды [10]. Повышение водопотребности резко снижает эффективность применения мелкозернистых частиц отсева, так как прочность бетонов понижается в среднем на 20 % (составы 2М и 4М).
На следующем этапе исследований приготовлены смеси составов 5М - 8М с номинальным расходом сульфатостойкого портландцемента 500 кг/м3 (таблица 3). При этом доля отсева в заполнителе сократилась до 30 %, дозировка гиперпластификатора увеличилась до 2,0 %, а объем цементного теста - до 425 л.
Таблица №3
Показатели конструктивности и свойства смесей составов 5М-8М
Состав |
Расход материалов на 1 м3, кг |
Диаметр расплыва, см |
Объем цементного теста, л |
В Ц |
||||||||
Цемент ЦЕМII-42,5Н-СС |
Вода |
Песок |
Отсев (фр.2,5-5) |
VC20HE |
VC24HE |
ST.4R |
||||||
5М |
505 |
257 |
1052 |
451 |
- |
10,0 |
- |
70,0 |
420 |
0,51 |
0,3 |
|
6М |
494 |
265 |
1031 |
442 |
- |
9,9 |
2,47 |
68,0 |
424 |
0,54 |
0,3 |
|
7М |
518 |
256 |
1081 |
464 |
10,4 |
- |
- |
66,0 |
423 |
0,49 |
0,3 |
|
8М |
503 |
281 |
1049 |
450 |
10,1 |
- |
2,5 |
63,0 |
443 |
0,56 |
0,3 |
В ходе исследований установлено, что увеличение объема цементного теста и сокращение расхода мелких частиц с остроугольной формой способствуют получению самоуплотняющихся смесей требуемой растекаемости. Наличие водоудерживающей добавки Sika Stabilizer 4R придает смесям высокую однородность и связность (составы 6М и 8М), но увеличивает их водопотребность на 5 - 10 % и, следовательно, понижает прочность бетона на 10 - 15 % (рис. 3).
Рис.3. - Прочность бетона составов 5М - 8М
На втором этапе исследований были приготовлены два состава с целью комплексного использования в составе мелкозернистых бетонов отсева дробления фракции 2,5-5 мм и минерального наполнителя смеси фракций 0-2,5 мм. Для этих составов, включающих пылевидную часть отсевов камнедробления с размерами менее 0,16 мм, использовался бездобавочный портландцемент марки ПЦ500-Д0 и модифицирующие добавки фирмы BASF. Показатели конструктивности и свойства бетонных смесей представлены в таблице 4, а прочность бетонов на рис.4.
Таблица №4
Показатели конструктивности и свойства смесей составов 1Н и 2Н
Состав |
Расход материалов на 1 м3, кг |
Диаметр расплыва, см |
В Ц |
|||||||||
Цемент ПЦ500-Д0 |
Вода |
Песок |
Отсев (фр.2,5-5) |
Наполнитель (фр. 0-2,5) |
MG 430 |
MM100 |
||||||
1Н |
507 |
264 |
1014 |
406 |
101 |
7,6 |
- |
66 |
0,52 |
0,285 |
0,20 |
|
2Н |
499 |
285 |
998 |
399 |
100 |
6,7 |
1,5 |
65 |
0,57 |
0,285 |
0,20 |
Рис. 4. - Прочность бетона составов 1Н и 2Н
В ходе исследований были определены условная вязкость Т500 (рис. 5) и сохраняемость растекаемости смесей с течением времени (рис. 6).
Рис. 5. - Изменение условной вязкости смесей составов 1Н и 2Н
Установлено, что смесь, содержащая гиперпластификатор и добавку MM100, дольше сохраняет способность к самоуплотнению. Это объясняется тем, что модификатор вязкости, являясь водоудерживающей добавкой, приводит к образованию трехмерной структуры «стабилизатор-вода-твердая фаза» и обеспечивает высокую стабильность и устойчивость бетонной смеси к расслоению.
Кинетика изменения условной вязкости смесей подтверждает механизм комплексного воздействия гиперпластификатора и водоудерживающей добавки, который заключается в снижении скорости гидратации цемента и увеличении длительности индукционного периода.
Рис. 6. - Сохраняемость растекаемости смесей составов 1Н и 2Н
Заключение
Выполненные исследования показали эффективность комплексного использования в составе мелкозернистых самоуплотняющихся бетонов отсева камнедробления фракции 2,5-5 мм и минерального наполнителя смеси фракций 0-2,5 мм. При оптимальной дозировке продуктов камнедробления и модифицирующих добавок в составе мелкозернистой смеси обеспечивается требуемая растекаемость бетонной смеси и достигается требуемая прочность бетона. Минеральный наполнитель - пылевидная составляющая отсева камнедробления позволяет увеличить общий объем теста вяжущего, достаточный для заполнения межзерновых пустот и обмазки зерен заполнителя, и способствует повышению водоудерживающей способности и сохраняемости смеси.
Комплексное использование отсевов камнедробления и минеральных наполнителей в высокоподвижных и самоуплотняющихся смесях даст возможность получения железобетонных изделий с улучшенными технологическими и физико-механическими свойствами, а также снизит себестоимость продукции.
Литература
1. Okamura H. Self-Compacting Concrete / Okamura H., Ouchi M. // Journal of Advanced Concrete Technology, 2003, vol.1, No1, рр. 5-15.
2. Brandl J. Selbstverdichtender Beton beim Bau eines U-Bahnhofs // Beton. 2003. № 9. pp. 424-427.
3. Рыжов И.Н. Самоуплотняющиеся бетонные смеси - производство и применение. // Бетон и железобетон. Оборудование. Материалы. Технологии. - 2008. - Сборник № 1. - С. 120-122.
4. Несветаев Г.В., Та Ван Фан. Влияние белой сажи и метакаолина на прочность и деформационные свойства цементного камня // Инженерный вестник Дона, 2012, №4 (часть 1).
5. Курочка П.Н., Гаврилов А.В. Бетоны на комплексном вяжущем и мелком песке // Инженерный вестник Дона, 2013, №1.
6. Хежев Т.А., Кажаров А.Р., Журтов А.В., Семенов Р.Н., Желоков Т.Х., Карданов А.А., Ногеров М.Б. Самоуплотняющиеся мелкозернистые фибробетоны с применением отходов камнедробления // Инженерный вестник Дона, 2017, №1. URL: ivdon.ru/magazine/archive/n1y2017/4018/.
7. Касторных Л.И. Добавки в бетоны и строительные растворы. - Ростов-на-Дону: Издательство Феникс, 2007. - 221 с.
8. Успанова А.С. Строительные штукатурные растворы на некондиционных мелких песках и техногенном сырье: автореф. дис. … канд. техн. наук : 05.23.05 / Успанова Асет Супьяновна. - Махачкала, 2012. 23 с.
9. Несветаев Г.В. Технология самоуплотняющихся бетонов // Строительные материалы. - 2008. - № 3. - С. 24-28.
10. Мозгалев К.М., Головнев С.Г. Самоуплотняющиеся бетоны: возможности применения и свойства // Академический вестник УралНИИпроект РААСН. - 2011. - № 4. - С. 70-74.
References
1. Okamura H., Ouchi M. Self-Compacting Concrete. Journal of Advanced Concrete Technology, 2003, vol.1, No1, рр. 5-15.
2. Brandl J. Selbstverdichtender Beton beim Bau eines U-Bahnhofs. Beton. 2003. № 9. pp. 424-427.
3. Ryzhov I.N. Beton i zhelezobeton. Oborudovanie. Materialy. Tehnologii. 2008. Sbornik № 1. pp. 120-122.
4. Nesvetaev G.V., Ta Van Fan. Inћenernyj vestnik Dona (Rus), 2012, №4 (chast' 1). URL: ivdon.ru/magazine/archive/n4p1y2012/1110/.
5. Kurochka P.N., Gavrilov A.V. Inћenernyj vestnik Dona (Rus), 2013, №1. URL: ivdon.ru/magazine/archive/n1y2013/1562/.
6. Hezhev T.A., Kazharov A.R., Zhurtov A.V., Semenov R.N., Zhelokov T.H., Kardanov A.A., Nogerov M.B. Inћenernyj vestnik Dona (Rus), 2017, №1. URL: ivdon.ru/magazine/archive/n1y2017/4018/.
7. Kastornyh L.I. Dobavki v betony i stroitel'nye rastvory [Additives in concrete and mortars]. Rostov-na-Donu: Publisher Phoenix, 2007. 221 p.
8. Uspanova A.S. Stroitel'nye shtukaturnye rastvory na nekondicionnyh melkih peskah i tehnogennom syr'e [Building plastering solutions on sub-standard fine sands and technogenic raw materials]: avtoref. dis. … kand. tehn. nauk: 05.23.05. Uspanova Aset Sup'janovna. Mahachkala, 2012. 23 p.
9. Nesvetaev G.V. Stroitel'nye Materialy. 2008. No. 3. pp. 24-28.
10. Mozgalev K.M., Golovnev S.G. Akademicheskij vestnik UralNIIproekt RAASN. 2011. № 4. pp. 70-74.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Изделий крупнопанельного домостроения как одна из областей применения самоуплотняющихся бетонов, общая характеристика составов строительного материала. Рассмотрение путей получения самоуплотняющихся песчаных бетонов с применением различных наполнителей.
презентация [148,4 K], добавлен 20.03.2019Виды и свойства гидротехнических бетонов. Технология приготовления и транспортировки бетонной смеси. Последовательность загрузки материалов и время ее перемешивания. Производство бетонных и железобетонных работ в зимних условиях. Контроль их качества.
реферат [108,5 K], добавлен 16.03.2015Особенности получения мелкоштучных бетонных изделий с использованием технологии вибропрессования мелкозернистых жестких бетонных смесей. Влияние коэффициента уплотнения мелкозернистой бетонной смеси на физико-механические свойства получаемых образцов.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 10.02.2017Механические свойства бетона и состав бетонной смеси. Расчет и подбор состава обычного бетона. Переход от лабораторного состава бетона к производственному. Разрушение бетонных конструкций. Рациональное соотношение составляющих бетон материалов.
курсовая работа [113,6 K], добавлен 03.08.2014Определение и краткая история высокопрочного бетона. Общие положения технологии производства бетонов: значение качества цемента, заполнителей, наполнителей и воды. Основные характеристики структурных элементов бетона. Способы повышения его прочности.
реферат [25,9 K], добавлен 07.12.2013Осуществление контроля качества производства бетонных и железобетонных изделий отделом технического контроля лаборатории. Определение коэффициента вариации прочности бетона. Состав тяжёлого бетона. Уменьшение расхода цемента до определённых значений.
реферат [81,3 K], добавлен 18.12.2010Назначение и классификация ячеистых бетонов. Виды сырьевых материалов, требования, предъявляемые к ним; вяжущие вещества, кремнеземистый компонент, порообразователи, корректирующие добавки. Технология крупноразмерных изделий. Контроль качества продукции.
курсовая работа [253,7 K], добавлен 18.11.2009Классификация бетона по маркам и прочности. Сырьевые материалы для приготовления бетонов. Суперпластификаторы на основе поликарбоксилатов. Проектирование, подбор и расчет состава бетона с химической добавкой. Значения характеристик заполнителей бетона.
курсовая работа [52,7 K], добавлен 13.03.2013Технологический регламент на изготовление сборных железобетонных изделий. Выбор материалов для изготовления изделий, подбор и корректирование состава бетона. Внутризаводское транспортирование, складирование и хранение. Контроль технологического процесса.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 27.07.2016Первые бетонные постройки. Основные этапы развития технологии бетона в Древнем Риме. Жесткие и малоподвижные бетонные смеси. Применение силикатного, цементно-полимерного, декоративного бетона и фибробетона. Процесс создания новых видов бетонов.
реферат [43,9 K], добавлен 21.07.2011Выбор способа производства сборного и монолитного бетона. Конвейерный и стендовый способы производства железобетонных изделий. Расчет состава керамзитобетона, состава тяжелого бетона и усредненно-условного состава бетона. Проектирование арматурного цеха.
курсовая работа [912,7 K], добавлен 18.07.2011Обзор сырьевых материалов и проектирование подбора состава тяжелого бетона. Расчет химической добавки тяжелого бетона, характеристика вещества. Разработка состава легкого бетона. Область применения в строительстве ячеистых теплоизоляционных бетонов.
реферат [110,6 K], добавлен 18.02.2012Технология производства тяжелого товарного бетона и его характеристики. Выбор метода производства бетона, расход цемента для получения нерасслаиваемой плотной смеси. Организация технологических процессов подготовки сырья, режимы производства продукции.
дипломная работа [1,4 M], добавлен 01.09.2010Проект завода по изготовлению железобетонных изделий; структура цехов, производственная программа, номенклатура продукции. Определение состава бетонной смеси, выбор сырья; технологические и технико-экономические расчеты; контроль качества продукции.
дипломная работа [4,3 M], добавлен 04.11.2011Назначение и классификация ячеистых бетонов. Виды сырьевых материалов и требования, предъявляемые к ним. Технические характеристики пенообразователей. Особенности технологии производства стеновых блоков из ячеистого бетона. Контроль качества продукции.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 15.11.2009Оценка агрессивности водной среды по отношению к бетону. Определение параметров состава бетона I, II и III зон, оптимальной доли песка в смеси заполнителей, водопотребности, расхода цемента. Расчет состава бетонной смеси методом абсолютных объемов.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 12.05.2012Конструирование и расчет опалубки, основные требования к ней. Заготовка и монтаж арматуры. Методы обеспечения проектного защитного слоя бетона. Проектирование состава бетонной смеси для бетонирования конструкции. Контроль качества железобетонных работ.
курсовая работа [110,3 K], добавлен 24.11.2013Факторы и условия формирования структуры бетона. Водопроницаемость цемента и водостойкость бетона. Особенности структурообразования в цементных растворах. Процесс формирования модифицированных бетонов. Характеристика структуры водостойких бетонов.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 14.03.2019Контролируемые параметры для железобетонных конструкций. Прочностные характеристики бетона и их задание. Количество, диаметр, прочность арматуры. Контролируемые параметры дефектов и повреждений железобетонных конструкций. Основные методы испытания бетона.
презентация [1,4 M], добавлен 26.08.2013Определение расхода компонентов бетона и усредненно-условного состава бетона. Проектирование склада цемента, склада заполнителей, бетоносмесительного узла. Расчет стендовой технологической линии, агрегатно-поточных линий. Подбор формовочного оборудования.
курсовая работа [353,9 K], добавлен 18.07.2011