Строительство девятиэтажного каркасно-монолитного гостиничного комплекса в городе Калуга

8

3 этаж

13

32

Устройство щитовой опалубки

17

130

33

Установка и вязка арматуры отдельными стержнями

16

34

Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 200 мм.

10

35

Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 300 мм.

10

36

Разборка щитовой опалубки

8

37

Устройство лесов поддерживающих опалубку

2

38

Устройство щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями

18

39

Установка и вязка арматуры отдельными стержнями

16

40

Укладка бетонной смеси в конструкции

25

41

Разборка щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями

8

4 этаж

14

42

Устройство щитовой опалубки

17

130

43

Установка и вязка арматуры отдельными стержнями

16

44

Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 200 мм.

10

45

Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 300 мм.

10

46

Разборка щитовой опалубки

8

47

Устройство лесов поддерживающих опалубку

2

48

Устройство щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями

18

49

Установка и вязка арматуры отдельными стержнями

16

50

Укладка бетонной смеси в конструкции

25

51

Разборка щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями

8

5 этаж

15

52

Устройство щитовой опалубки

17

130

53

Установка и вязка арматуры отдельными стержнями

16

54

Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 200 мм.

10

55

Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 300 мм.

10

56

Разборка щитовой опалубки

8

57

Устройство лесов поддерживающих опалубку

2

58

Устройство щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями

18

59

Установка и вязка арматуры отдельными стержнями

16

60

Укладка бетонной смеси в конструкции

25

61

Разборка щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями

8

6 этаж

16

62

Устройство щитовой опалубки

17

130

63

Установка и вязка арматуры отдельными стержнями

16

64

Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 200 мм.

10

65

Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 300 мм.

10

66

Разборка щитовой опалубки

8

67

Устройство лесов поддерживающих опалубку

2

68

Устройство щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями

18

69

Установка и вязка арматуры отдельными стержнями

16

70

Укладка бетонной смеси в конструкции

25

71

Разборка щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями

8

7 этаж

17

72

Устройство щитовой опалубки

17

130

73

Установка и вязка арматуры отдельными стержнями

16

74

Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 200 мм.

10

75

Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 300 мм.

10

76

Разборка щитовой опалубки

8

77

Устройство лесов поддерживающих опалубку

2

78

Устройство щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями

18

79

Установка и вязка арматуры отдельными стержнями

16

80

Укладка бетонной смеси в конструкции

25

81

Разборка щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями

8

8 этаж

18

82

Устройство щитовой опалубки

17

130

83

Установка и вязка арматуры отдельными стержнями

16

84

Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 200 мм.

10

85

Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 300 мм.

10

86

Разборка щитовой опалубки

8

87

Устройство лесов поддерживающих опалубку

2

88

Устройство щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями

18

89

Установка и вязка арматуры отдельными стержнями

16

90

Укладка бетонной смеси в конструкции

25

91

Разборка щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями

8

9 этаж

19

92

Устройство щитовой опалубки

17

130

93

Установка и вязка арматуры отдельными стержнями

16

94

Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 200 мм.

10

95

Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 300 мм.

10

96

Разборка щитовой опалубки

8

97

Устройство лесов поддерживающих опалубку

2

98

Устройство щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями

18

99

Установка и вязка арматуры отдельными стержнями

16

100

Укладка бетонной смеси в конструкции

25

101

Разборка щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями

8

20

102

Кладка стен из пенобетона толщиной 300 мм

90

810

21

103

Кровельные работы

30

30

Отделочные работы

22

104

Устройство перегородок

20

412

105

Устройство оконных и дверных проемов

392

23

106

Улучшенная штукатурка наружных и внутренних стен

364

432

107

Оштукатуривание откосов

17

108

Устройство подмостей

51

24

109

Устройство гидроизоляции

42

378

110

Устройство стяжки

42

111

Устройство полов из керамической плитки

179

112

Облицовка стен керамической плиткой

115

25

113

Окраска стен

176

351

114

Окраска потолков

175

26

115

Оклейка стен обоями

297

297

27

116

Устройство полов из ламината

270

270

28

117

Наружняя отделка фасада

189

189

Итого:

4333

4.2.4 Выбор методов организации и способов производства работ

При выборе метода производства работ используют комплексную механизацию работ. При этом максимально используют занятость механизмов. Монтажная оснастка и подмости используются при работе на высоте. При выполнении работ подземного и надземного цикла применяем последовательный метод производства работ. При выполнении работ отделочного циклов применяем поточный метод производства работ.

Последовательный метод применяется, так как число рабочих ограниченное и занят один вид механизмов - экскаватор и самоходный кран.

Поточный метод позволяет все работы разделить на комплексы, равные по трудоемкости, что приводит к сокращению сроков монтажных работ. Этот метод позволяет организовать монтажные работы не прерывно, рационально расставить рабочих по операциям, распределить строительные материалы и конструкции на приобъектном складе. Звенья равномерно перемещаются с одной захватки на другую вдоль всего фронта работ.

Строительство ведется по 3 основным циклам: подземному, надземному, отделочному. Общий срок строительства составляет 265 рабочих дней.

Параллельно с основными циклами выполняются работы специального цикла, с комплексами: санитарно-технические работы, электромонтажные работы, работы по благоустройству территории. Прочие работы позволяют скорректировать график движения рабочих и добавить разнорабочих на уборку рабочих мест от остатков строительных материалов и мусора.

4.2.5 Выбор средств механизации

Таблица 7.Техническая характеристика машин и механизмов

№ п/п	Наименование машин	Характеристика
1	Экскаватор ЕК-12	Вес, т 12,5/12,85 , двигатель - Д-243, мощность двигателя, л. с. - 81, продолжительность цикла, с - 15, давление в гидросистеме, MПа - 32, скорость передвижения, км/ч - 22,5/20, рукоять, м - 1,9, радиус копания, м - 8,25, радиус копания на уровне стоянки, м - 8,06, Кинематическая глубина копания, м - 4,8, высота выгрузки, м - 6,4, угол поворота ковша (град.) - 173, максимальная емкость ковша (по SAE), м3 - 0,65.
2	Бульдозер ДЗ-29	мощность двигателя 59 кВт. Номинальное тяговое усилие 3 т.е. Параметры ствола: длина 2560 мм, высота 800 мм, подъем 600 мм, опускание - 200 мм. Базовый трактор Т-74.
3	Зил ММЗ 554	Колеса 4x2 Масса перевоз груза, кг- 5500, масса снаряжения авто 5125 кг. Полная масса 10850 кг. Габариты в мм 6350 х 25500 х 2350. База 3800 мм. Колея передних и задних колес 1800/1790 мм. Мощность двигателя ПО кВт; Кузов прямобортный объем кузова (без под) 6 м3. Расход топлива 60 км/ч 100 км/ч - 39/. Мак. Скорость с грузом 80 км/ч. Завод изготов. ММЗ.
4	Кран КБ-503	Грузоподъемность: на максимальном вылете - 7 т; на минимальном вылете - 10 т. Вылет стрелы - 45 м Высота подъема крюка: при горизонтальной стреле - 73 м при максимальном вылете - 67 м при минимальном вылете - 73 м Установленная мощность - 140 кВт.
5	Грузовой подъемник ТП-17	Грузоподъемность 0,5 т. Высота подъема груза до 75 м. Скорость подъема 0,30 м/сек. Мощность электродвигателя 5 кВт.
6	Автобетоновоз	На базе ЗИЛа Грузоподъёмность 4,5т Вместимость кузова 3м3 Скорость движения 80км/ч
7	Штукатурная станция Р-13	Полезная емкость растворосмесителя-170 л Дальность подачи максимальная - по горизонтали - до 300 м- по вертикали- до 80 м Габариты в транспортном состоянии (ДхШхВ)- 3080х1600х1500мм Производительность-4,8 м3/час
8	Рубанок электрический	ИЭ-5706 Ширина строгания 100мм Глубина строгания 2мм Мощность двигателя 1340Вт
9	Электрическая пила	ИЭ-5103 Диаметр пильного диска 200мм Глубина пропила 70мм Производительность 60м2/ч
10	Шлифовальная машина	СО-60 Производительность 40-60м2/ч Мощность двигателя 700 Вт Ширина обработки 250мм
11	Виброрейка	СО-47 Производительность 40-50м2/ч Мощность двигателя 700 Вт Ширина рабочей полосы 2м
12	Ручной краскопульт	СО-20Б Производительность 200м2/ч Рабочее давление 0,6МПа Масса 5кг
13	Краскотерка	СО-1 Производительность 100кг/ч Мощность двигателя 5500Вт Диаметр приводного жернова 240мм
14	Плиткорез	КЧ -80 Диаметр абразивного круга 400мм Мощность двигателя 1700 Вт Частота вращения 31с
15	Компрессор	ПКС - 6М Производительность 5м3/мин

4.2.6 Подбор башенного крана

Подбор башенного крана производится по грузоподъемности, вылету стрелы и высоте подъема крюка.

Грузоподъемность Q, т, рассчитываем по формуле

Q=Qэ+Qт.п.

где Qэ - масса наиболее тяжелого поднимаемого элемента, т;

Qт.п. - масса такелажных приспособлений, т.

Q=3+0,3=3,3 т

Вылет стрелы L, м, рассчитываем по формуле

L=B+f+1+Rз.г.

где B - ширина здания, м;

f - расстояние от оси до выступающей части здания, м;

Rз.г. - задний габарит крана, м.

L=22,69+3,7+1+4.5=31,89 м

Высоту подъема Н, м, крюка рассчитываем по формуле

Н=Нм+ho+hт.п. +hп

где Нм - высота монтажного горизонта, м;

ho - высота подъема монтируемого элемента над опорой, м;

hэ - высота монтируемого элемента, м;

hп - высота полиспаста, м.

Н=32+1+2+3,6=38,6 м

Принимаем кран КБ-503 с грузоподъемностью 10 т, вылетом стрелы 45 м, высотой подъема крюка 73 м, мощностью 140кВт, шириной колеи 7,5 м, длиной базы 8 м и с задним габаритом 5,5 м.

4.2.7 Календарный план

Исходными данными для построения календарного плана являются ведомости трудоемкости работ и объединения работ в комплексы по циклам. Календарный план состоит из двух частей: расчетной и графической. Расчетная заполняется на основе исходных данных, в ней рассчитывается продолжительность работ, необходимое количество рабочих, принятая трудоемкость работ, процент перевыполнения работ, определяется ведущий механизм. Графическая часть показана в виде линий-векторов, над линией указываем количество занятых рабочих, под линией продолжительность комплекса работ. При построении последовательного метода окончание линии-вектора предыдущей комплекса работы соединяется пунктирной линией с началом линии следующего комплекса работ. При построении поточного метода, каждый комплекс работ разделяется на две захватки, следующий комплекс начинается с начала выполнения второй захватки предыдущего комплекса.

Под графической частью календарного плана строим график движения рабочих и график загрузки механизмов.

График движения рабочих выполняется по трем основным циклам, с учетом санитарно-технических, электромонтажных и работ по благоустройству, корректируется за счет прочих работ. По окончательному варианту графика движения рабочих выполняем расчет технико-экономических показателей. На график движения рабочих наносим: Рмах, чел - максимальное количество рабочих; Рср, чел - среднее количество рабочих; tдн, дн - продолжительность монтажных работ. Коэффициент неравномерности движения рабочих Кнер определяется по формуле

Кнер=Рмах/Рср

Кнер = 1,6

По величине Кнер проводим сравнительный анализ, 1,1? … ?1.6, полученный коэффициент находится в заданных пределах, поэтому календарный план построен верно.

4.3 Проектирование стройгенплана

Строительный генеральный план (СГП) - это генеральный план строительной площадки, на котором показано размещение строящихся запроектированных и существующих зданий и сооружений, строительных машин, а также объектов строительного хозяйства, предназначенных для обслуживания производства работ.

К объектам строительного хозяйства, необходимым на период строительства, относятся: производственные установки (бетонные и растворные узлы); склады строительных материалов, конструкций и деталей; временные здания и сооружения административного, санитарно-гигиенического и культурно-бытового назначения; автомобильные и железные дороги; сети энергоснабжения, водоснабжения, канализации, связи и др.

Размещение объектов временного строительного хозяйства следует начинать с размещения монтажных и грузоподъемных механизмов, так как их расположение, прежде всего, определяет все остальные решения, строительного генерального плана.

Расчет временных зданий и сооружений

По листу графической части календарного плана по графику движения рабочих Рмах= 30 чел, из них женщин - 12 чел, мужчин 18.

Колличество мастеров, прорабов и других ИТР принимаем 10% от максимальной численности.

Ритр=0,1?30=3чел

Младший обслуживающий персонал (МОП), в том числе сторож два человека

Рмоп=0,2?28=5 чел

Всего: Роб= 28+3+5=36чел

Таблица 8- Расчет временных зданий и сооружений

Поз	Наименование	Назначение	Единица измерения	Нормативный показатель	Величина
1	2	3	4	5	6
1. Санитарно-бытовые помещения
1.1	Гардеробная	Переодевание и хранение уличной и спец одежды	М2 двойной шкаф	0,9 на 1 чел 1 шт на 1 чел	0,9*27 1*30
1.2	Помещение для согревания	Согревание, отдых и прием пищи	М2	1м2 на 1 чел	1*30
1,3	Умывальная	Санитарно-гигиеническое обслуживание рабочих	М2 кран	0,05 на 1 чел 1шт на 15чел	0,05*15 3 шт
1,4	Помещение для личной гигиены женщин	Санитарно-гигиеническое обслуживание рабочих	М2 Кабина	0,18 на 1 чел 1 на 15-100 чел	0,18*2,16 1 каб
1,5	Душевая	Санитарно-гигиеническое обслуживание рабочих	М2 Сетка	0,43 на 1 чел 1 на 12	0,43*12,9 3 шт
1,6	Туалет (био)	Санитарно-гигиеническое обслуживание рабочих	М2 очко	0,07 на 1 чел 1 на 20 женщ 1 на 25 мужч	0,07*36
1,7	Сушильная	Сушилка спецодежды и спецобуви	М2	0,2 на 1 чел	0,2*36
1,8	Столовая (буфет)	Обеспечение рабочих горячим питанием	М2 Посадочное место	0,6 на 1 чел 1 на 4 чел	0,6*36 36/4
1,9	Медпункт	Оказание первой медицинской помощи	М2	20 на 200 чел	Не полагается
				Всего м2	102,22
2 Служебные помещения
2,1	Прорабская	Размещение административно-технического персонала	М2	24 на 5 чел	24/5*3
2,2	Диспетчерская	Оперативное руководство строительством объекта	М2	7 на 1 чел	7*2=14
				Всего м2	28,4
				Итого м2	130,62

Площадь одного вагончика S1в= 2,7*7,3 =19,71 м2, тогда колличество вагончиков n, шт, определяем по формуле

n=Sобщ/S1в

n=130,62/19,71= 6 шт

Таблица 9 - Рекомендуемые значения размеров временных зданий

№№	Наименование	Тип	Кол-во	На	Длина	Ширина
			(шт.)	(чел.)	(м)	(м)
1	Гардеробная на 12 человек	1129-020	2	12	6	3
2	Контора на 2 рабочих места	1129-022	1	4	6	3
3	Душевая на 3 сетки (на шасси)	1129-047	2	15	6	3
4	Столовая-раздаточная на 16 посадочных мест	1129-048	1	64	6	6
5	Туалет на 4 места	1129-046	2	15	1.5	1.5

4.3.2 Расчет складских помещений

1. Определяем площадь открытого склада кирпича, Sк, м2,

определяется по формуле:

Sк=Fn/б

где: Fn - необходимая площадь склада, м

б - коэффициент неравномерности потребления материала

Sк=39,51/0,8=43,15 м2

2. Полезная площадь склада Fn, м2, определяется по формуле:

Fn=(Vк*nк)/Pк

где: Vк - объем кладки пенобетонных блоков, м3

nк - количество блоков в 1 м3, шт.

Pк - норма складирования блоков, шт.

Fn=(832*28)/750=36 м2

Вывод: принимаем площадь склада под блоки следующих размеров

11*5 м - 55 м2 - 1 склад, 11*5 м - 55 м2 - 2 склад.

4.3.3 Определение потребности временного водоснабжения

1. Расчет воды Вр, л/с, определяется по формуле:

Вр=qn+qx+qn

где: qn - расчет воды на производственные нужды, л/с

qx - расчет воды на хозяйственные нужды, л/с

qn - расчет воды на противопожарные нужды, л/с

Вр=0,354+0,047+10=10,4 л/с

2. Расход воды на производственные нужды qn, л/с, определяется по формуле:

qn=(?Qn*k1)/8*3600,

где: Qn - суммарный максимальный расход воды на производственные нужды, л/с

k1 - коэффициент неравномерного потребления воды на строительной площадке, л

qn=(31,7*1,5)/8*3600=0,047 л/с

3. Суммарный максимальный расход воды на производственные нужды ?Qn, л/с, определяется по формуле:

?Qn=Qк+Qш,

где: Qк - расход воды на поливку кирпича, л/с

Qш - расход воды на поливку штукатурки, л/с

?Qn=27,54+4,15=31,7 л/с

4. Расход воды на хозяйственные нужды qx, л/с, определяется по формуле:

qx=(N*n*k2)/8*3600,

где: N - максимальное число рабочих в смену

n - нормы расхода воды на 1 рабочего, л

k2 - коэффициент неравномерного потребления воды, л

qx=(30*15*3)/8*3600=0,047 л/с

5. Расход воды на противопожарные нужды qn, л/с, определяется по формуле:

qn=10 л/с

6. Диаметр труб для временного водопровода, Д, определяется по формуле:

Д=2v(1000*Вр)/р*V,

где: V - скорость движения воды по трубам, м/с

Д=2v(1000*10,1)/3,14*0,7=95,9

Вывод: принимаем диаметр труб 100 мм

4.3.4 Расчет потребности временного электроснабжения.

1. Производственная мощность P, кВт, определяется по формуле:

P=1,1*((k1*?Pc)/cos ц+k2*?Pов+k3*?Pоп),

где: Pc - сумма номинальных мощностей всех установленных механизмов, кВт

Pов - сумма мощности сети внутреннего освещения, кВт

Pоп - сумма мощности сети наружного освещения, кВт

cos ц - коэффициент мощности

k1 - 0,7 кВт

k2 - 0,9 кВт

k3 - 1 кВт

P=1,1*((0,7*39,17)/0,75+0,9*1,272+1*0,3656)=41,88 кВ

2. Сумма номинальных мощностей всех установленных механизмов Pc, кВт, определяется по формуле:

Pc=Pкр+Pпод+Pшт+Pмал,

где: Pкр - мощность крана, кВт

Pпод - мощность подъемника, кВт

Pшт - мощность штукатурной станции, кВт

Pмал - мощность малярной станции, кВт

Pc=140+5+2,2+0,27=147,47 кВт

3. Сумма мощности сети внутреннего освещения Pов, кВт, определяется по формуле:

Pов=Sв.п.*k1*n+Sв*k2*n+Sз*k3*n,

где: Sв.п. - площадь вагончика прораба, м2

Sв - площадь вагончика рабочих, м2

Sз - площадь закрытого склада, м2

n - количество помещений

k1 - 0,015

k2 - 0,015

k3 - 0,005

Pов=19,71*0,015*2+19,71*0,015*2+9,6*0,005*2=1,276 кВт

4. Сумма мощности сети наружного освещения Pоп, кВт, определяется по формуле:

Pоп=Pдор+Pохр

где: Pдор - освещение дорог

Pохр - освещение охраны

Pов=0,1232+0,227=0,3205 кВт

5. Освещение дорог Pдор, кВт, определяется по формуле:

Pдор=(lдор*k)/1000,

где: lдор - длина дороги

k - 1

Pдор=(123,2*1)/1000=0,1232 кВт

6. Освещение охраны Pохр, кВт, определяется по формуле:

Pохр=(lз*k)/1000,

где: lз - длина забора

k - 1

Pдор=(254*1)/1000=0,227 кВт

4.4 Охрана труда и противопожарная защита на стройплощадке

При подаче, укладке и уходе за бетоном, заготовке и установки арматуры, а также установке и разборке опалубки необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

-расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

-передвигающиеся конструкции и грузы;

-обрушение незакрепленных конструкций и грузов;

-падение вышерасположенных материалов и инструмента;

-опрокидывание машин, падение их частей;

-повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека.

При наличии опасных производственных факторов безопасность монтажных работ должна быть обеспечена на основании выполнения содержащихся в организационно-технической документации следующих решений по охране труда:

-определение марки крана, места установки и опасных зон при его работе;

-определение средств механизации для транспортирования, подачи и укладки бетонной смеси;

-определение несущей способности и разработки проекта опалубки, а так же последовательности ее установки и порядка разборки;

-обеспечение безопасности рабочих мест на высоте;

-разработка мероприятий и средств по уходу за бетоном в холодное и теплое время года.

При монтаже опалубки, а также установки арматурных каркасов следует руководствоваться следующими требованиями.

На захватке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождения посторонних лиц.

При возведении здания запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной захватке, над которой производится перемещение, монтаж, установка и временное закрепление элементов конструкций.

Монтаж конструкций здания следует начинать, как правило, с пространственно-устойчивой части: связевой ячейки, ядра жесткости.

Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа многоэтажного здания следует производить после закрепления всех установленных монтажных элементов по проекту и достижения бетоном несущих конструкций прочности, указанной в ППР.

Монтаж лестничных маршей и площадок здания должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно устанавливать ограждения.

Размещения на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных ППР, а также нахождения людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на установленных конструкциях опалубки, не допускается.

Для перехода работников с одного рабочего места на другое необходимо применять лестницы, переходные мостики и трапы, соответствующие требованиям СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве».

При устройстве опалубки стен необходимо предусматривать устройство рабочих настилов шириной не менее 0,8 м с ограждениями.

Опалубка перекрытий должна быть ограждена по всему периметру. Все отверстия в рабочем полу опалубки должны быть закрыты. При необходимости оставлять эти отверстия открытыми их следует затягивать проволочной сеткой.

Ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным настилам шириной не менее 0,6 м, уложенным на арматурный каркас.

Съемные грузозахватные приспособления, стропы и тара, предназначенные для подачи бетона грузоподъемными кранами, должны быть изготовлены и освидетельствованы согласно ПБ-10-382.

Эстакада для подачи бетонной смеси автосамосвалами должна быть оборудована отбойными брусьями. Между отбойными брусьями и ограждениями должны быть предусмотрены проходы не менее 0,6 м. На тупиковых эстакадах должны быть установлены поперечные брусья.

При очистке кузова автосамосвала от остатков бетонной смеси работника запрещается находится в кузове транспортного средства.

Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.

Бункеры (бадьи) для бетонной смеси должны соответствовать требованиям государственных стандартов. Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.

При укладке бетона из бункера расстояние между нижней кромкой бункера и ранее уложенного бетона должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены ППР.

Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверить состояние тары и опалубки.

При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать после закрепления нижнего.

Разборка опалубки должна производиться после достижения бетоном заданной прочности.

При разборке опалубки необходимо принимать меры против случайного падения элементов опалубки, обрушения поддерживающих лесов и конструкций.

При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущий провод не допускается, а при перерывах и переходе на другое место вибраторы необходимо отключать.

Осуществление мероприятий, направленных на обеспечение пожарной безопасности на строительной площадке возлагается на руководителей. На стройплощадке должно быть организовано обучение рабочих правилам пожарной безопасности и действиям на случай возникновения пожара.

Проемы для лифтовых шахт, каналы для инженерных коммуникаций и иные пустоты временно перекрываются не позднее начала монтажных работ. Важным условием является регулярное удаление строительного мусора с площадки.

Легковоспламеняющиеся материалы, в особенности жидкости и газы, должны храниться на большом удалении от строящегося или монтируемого сооружения и от любого огнеопасного участка. Склады должны быть оборудованы надежной системой пожарной сигнализации.

4.5 Охрана окружающей среды

Проектные решения по охране окружающей среды разработаны в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85* (п.10), других нормативных, директивных документов и материалов по охране природы.

Охрана окружающей среды предусматривает защиту воздуха, почв и водоемов от загрязнения, включает сбор и удаление твердых и жидких бытовых отходов, летнюю и зимнюю уборку территории. Основные работы по санитарной очистке территории осуществляется средствами механизации специализированных хозяйств. Сбор и удаление твердых бытовых отходов производится на специально отведенной площадке с мусороконтейнерами. Для сбора мелкого мусора предусмотрены урны.

Проект благоустройства территории предполагает сохранение зеленых насаждений, посадку новых деревьев и кустарников:

На территории устраиваются газоны с посевом трав.

Для полива зеленых насаждений имеются поливочные краны с подводом холодной воды.

У главного входа в здание предусмотрена установка урн для сбора мелкого мусора.

Проектом предусматривается отвод бытовых сточных вод по самотечным трубопроводам в наружные сети канализации с последующей очисткой их на очистных сооружениях.

Дождевые воды отводятся от здания в сеть ливневой городской канализации.

Мусор из помещения мусорокамеры здания подлежит вывозу по системе, принятой в городе - забирается муниципальным специализированным транспортом для захоронения на городской свалке (по договору).

В помещениях не предусмотрены производства, загрязняющие водное и воздушное пространство, не предусмотрено хранение и реализация пищевых продуктов, товаров химических производств и взрывопожарных материалов, требующих специального хранения.

Список использованной литературы

1 ГОСТ 21.501-93(2002). Правила выполнения архитектурно - строительных и рабочих чертежей.-М.:Изд-во стандартов, 2002.- 36 с.

2 ГОСТ 6629-2002. Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий.-М.:Изд-во стандартов, 2002.

3 ГОСТ 21.101-97. Основные требования к проектной и рабочей документации.-М.:Изд-во стандартов, 1997.

4 ГОСТ 24698-2002. Двери деревянные наружные для жилых и общественных зданий.-М.:Изд-во стандартов, 2002.

5 ГОСТ 30674-99(2001). Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей.-М.:Изд-во стандартов, 2001.

6 ГОСТ 21.508-93 Правила выполнения рабочей документации генеральных планов предприятий, сооружений и жилищно-гражданских объектов.-М.: Госстрой Росии, 1994.

7 ГОСТ 2.105-95 Общие требования к текстовым документам.-М.:Издательство стандартов, 1995

8 ГОСТ 6141-91(2002) Плитки керамические глазурованные для внутренней облицовки стен.-М.: Изд-во стандартов, 2002

9 СНиП 31-01-2003. Здания жилые многоквартирные.-М.:Изд-во стандартов, 2003.

7 СНиП 3.01.01-85(2002). Организация строительного производства.-М.:Изд-во стандартов, 2002.

8 СНиП 2.01.07-85(2000). Оснавания зданий и сооружений.-М.:Изд-во стандартов, 2000.

9 СНиП 2.02.01-83(2003). Нагрузки и воздействия.-М.:Изд-во стандартов, 2003.

10 СНиП 12-03-2001. Безоопасность труда в строительстве.Часть 1 Общие требования.-М.:Изд-во стандартов, 2001.

11 СНиП 12-04-2002. Безоопасность труда в строительстве.Часть 2 Строительное производство.-М.:Изд-во стандартов, 2002.

12 СНиП 1.04.03-85(1990). Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений.- М.:Изд-во стандартов, 1990.

13 СНиП 12-04-2002. Организация строительства.- М.:Изд-во стандартов, 2002. М.:Изд-во стандартов, 1991.

14 СНиП 21.01-97(2002). Пожарная безопасность зданий и сооружений.- М.:Изд-во стандартов, 2002. М.:Изд-во стандартов, 2002.

15 СНиП 2.03.13-88. Полы.- М.:Изд-во стандартов, 2002. М.:Изд-во стандартов, 1988.

16 СНиП 35-01-2001. Доступность зданий и сооружений для маломобильных групп населения.- М.:Изд-во стандартов, 2001.

17 СНиП 23-01-99*(2003). Строительная климатология.- М.:Изд-во стандартов, 2003.

18 СНиП 23-02-2003. Защита от шума.- М.:Изд-во стандартов, 2003.

19 СНиП 23-02-2003. Тепловая защита зданий.- М.:Изд-во стандартов, 2003.

20 СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции.- М.:Изд-во стандартов, 1987.

21 СНиП 23-05-95*(2003) Естественное и искуственное освещение.- М.:Изд-во стандартов, 2003.

22 СНиП 52-01-2003. Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения.- М.:Изд-во стандартов, 2003.

23 СНиП 21-02-99*(2003). Стоянки автомобилей.- М.:Изд-во стандартов, 2003.

24 СанПин 2.2.4.548-96

25 ГЭСН-2001-01. Земляные работы.- М.:Изд-во стандартов, 2007.

26 ГЭСН-2001-06. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные.- М.:Изд-во стандартов, 2006.

27 ГЭСН-2001-07. Бетонные и железобетонные конструкции сборные.- М.:Изд-во стандартов, 2006.

28 ГЭСН-2001-08. Конструкции из кирпича и блоков.- М.:Изд-во стандартов, 2004.

29 ГЭСН-2001-09. Строительные металлические конструкции.- М.:Изд-во стандартов, 2007.

30 ГЭСН-2001-10. Деревянные конструкции.- М.:Изд-во стандартов, 2007.

31 ГЭСН-2001-11. Полы.- М.:Изд-во стандартов, 2006.

32 ГЭСН-2001-12. Кровли.- М.:Изд-во стандартов, 2007.

33 ГЭСН-2001-15. Отделочные работы.- М.:Изд-во стандартов, 2007.

34 ГЭСН-2001-06. Земляные работы.- М.:Изд-во стандартов, 2006.

35 Сметно-нормативная база СНБ - 2001

36 Каталог изделий ОАО «Калужский завод железобетонных изделий».

37 Благовещенский, Ф.А. Архитектурные конструкции: Учебник / Ф.А. Благовещенский.- М.: Высшая школа, 1985.

38 Буга, П.Г. Гражданские, промышленные и сельскохозяйственные здания: Учебник / П.Г.Буга.-М.: Высшая школа, 1987.

39 Вильчик Н.П. Архитектура зданий:Учебное пособие/Н.П.Вильчик-М.:Инфра-М,2006.

40 Шерешевский И.А. Конструирование гражданских зданий:Стереотипное издание/И.А.Шерешевский-М.:Архитектура-С,2005

41 Сетков В.И. Строительные конструкции:Учебник/В.И.Сетков-М.:Инфра-М,2005.

42 Маилян Р.Л. Строительные конструкции:Учебное пособие/Р.Л.Маилян-Ростов-на-Дону.:Феникс, 2005.

43 Зимин М.П. Технология и организация строительного производства:Учебник/М.П.Зимин-М.:НПК «Интелвак»,2001.

44 Соколов Г.К. Технология и организация строительства:Учебник/Г.К.Соколов-М.:ACADEMIA,2006.

45 Куликов О.Н. Охрана труда в строительстве:Учебник/О.Н.Куликов-М.: ACADEMIA,2003.-286 с

Размещено на Allbest.ur

...