Главная Коллекция "Revolution" Строительство и архитектура Планировка площадки, отрывка котлованов и возведение железобетонных фундаментов зданий

Планировка площадки, отрывка котлованов и возведение железобетонных фундаментов зданий

Технология и организация выполнения земляных работ, устройство монолитных фундаментов и подбор машин и механизмов для выполнения строительства. Калькуляция затрат труда, контроль качества, потребность в материалах и ресурсах. Безопасность и охрана труда.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 11.11.2017
Размер файла 214,9 K
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное агентство по образованию

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ (МГСУ)

Кафедра технологии строительных процессов

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по предмету: «Технология строительных процессов»

тема: «Планировка площадки, отрывка котлованов и возведение

железобетонных фундаментов зданий»

Выполнил: Садков Р. А.

Руководитель: Бенуж А. А.

г.Москва 2013г

СОДЕРЖАНИЕ:

  • ВВЕДЕНИЕ
  • 1.Исходные данные
  • 2. Технология и организация выполнения работ
    • 2.1 Земляные работы
      • 2.1.1 Определение положения линии нулевых работ
      • 2.1.2 Определение объемов грунта в планировочных выемке и насыпи, в откосах площадки, отдельных выемках
      • 2.1.3 Составление баланса и плана распределения земляных масс
      • 2.1.4 Определение средней дальности перемещения грунта на строительной площадке
    • 2.2 Устройство монолитных фундаментов
      • 2.2.1 Составление спецификации конструктивных элементов фундаментов
      • 2.2.2 Технология арматурных работ, составление спецификации арматурных элементов
      • 2.2.3 Выбор комплекта опалубки
      • 2.2.4 Определение параметров бетонорования в зимних условиях
    • 2.3 Подбор машин и механизмов
  • 3. Калькуляция затрат труда
  • 4. Контроль качества
  • 5. Потребность в материалах и ресурсах
  • 6. Техническая безопасность и охрана труда
  • 7. Технико-экономический показатели
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
  • ВВЕДЕНИЕ
  • В данном курсовом проекте разрабатывается технологическая карта на производство земляных работ и устройство столбчатого фундамента стаканного типа из монолитного железобетона.
  • Цель работы: обобщить теоретические знания, полученные в ходе изучения дисциплины ТСП, и приобрести практические навыки проектирования технологических карт.
  • Технологическая карта (ТК) - организационно-технологический документ, разрабатываемый для выполнения технологического процесса и определяющий состав операций и средств механизации, требования к качеству, трудоемкость, ресурсы и мероприятия по безопасности.
  • Курсовой проект состоит из расчётной и графической частей.
  • Расчётная часть представлена в пояснительной записке, состоящей из 7 глав:
  • Глава 1 «Область применения» - условия выполнения строительного процесса (в том числе климатические); характеристики конструктивных элементов, частей зданий и сооружений; состав рассматриваемого строительного процесса; номенклатура необходимых материальных элементов.
  • Глава 2 «Технология и организация выполнения работ» - требования к завершенности предшествующего или подготовительных процессов; состав машин, оборудования и механизмов с указанием их технических характеристик, типов, марок и количества; перечень и технологическая последовательность выполнения операций и простых процессов; схемы их выполнения для получения конечной продукции; схемы расположения механизмов, машин и размещения приспособлений; состав звеньев или бригад рабочих; схемы складирования материалов и конструкций.
  • Глава 3 «Калькуляция затрат труда и машинного времени» - перечень выполняемых операций и процессов с указанием объемов работ; нормы рабочего и машинного времени и расценки; нормативные затраты труда рабочих (чел.-ч), времени работы машин (маш-ч) и заработная плата (руб.)
  • Глава 4 «Требования к качеству и приёмке работ» - перечень операций или процессов, подлежащих контролю; виды и способы контроля; используемые приборы и оборудование; указания по осуществлению контроля и оценке качества выполняемых процессов.
  • Глава 5 «Потребность в материально-технических ресурсах» - данные о потребности в материалах, полуфабрикатах и конструкциях на предусмотренный объем работ, инструменте, инвентаре и приспособлениях.
  • Глава 6 «Техника безопасности и охрана труда» - мероприятия и правила безопасного выполнения процессов, в том числе конкретные требования для рассматриваемого объекта или вида работ.
  • Глава 7 «Технико-экономические показатели» - затраты труда рабочих (чел-ч); затраты времени работы машин (маш-ч); заработная плата рабочих (руб.); продолжительность выполнения процесса (смены) в соответствии с графиком производства работ; выработка на одного рабочего в смену в натуральных измерителях; затраты на механизацию.
  • Графическая часть представлена на одном листе формата А-1 и содержит схемы выполнения работ, график производства работ, последовательность, взаимоувязку и продолжительность операций, а так же график движения рабочих.
  • 1. Исходные данные
  • Схема площадки

    • Размеры в осях, м

    Размеры фундамента, м
    • Глубина котлована

    Нк, м

    Диаметр арматуры, мм

    Температура, єС

    Bxn

    Lxn

    а1

    b1

    А2

    b2

    h1

    h2

    9x5

    9x9

    2,5

    2,5

    1,5

    1

    1

    1,4

    2,5

    39

    -15
    • Схема фундамента

    2. Технология и организация выполнения работ

    В состав работ, рассматриваемых в технологической карте, входят следующие процессы:

    1) Земляные работы (планировка территории, разработка грунта в котловане);

    2) Устройство фундамента стаканного типа из монолитного железобетона (опалубочные работы, арматурные работы, бетонные работы).

    Земляные работы:

    Технологической картой предусматривается следующая последовательность работ:

    - планировка поверхности земли в пределах габарита стройплощадки бульдозерами;

    - разработка грунта котлована гидравлическими экскаваторами, оборудованными ковшом обратная лопата, с погрузкой в автосамосвалы;

    - доработка грунта и зачистка основания котлована бульдозерами, средствами малой механизации либо вручную.

    Опалубочные работы:

    Опалубка на строительную площадку должна поступать комплектно, пригодной к монтажу и эксплуатации, без доделок и исправлений.

    Поступившие на строительную площадку элементы опалубки размещают в зоне действия монтажного крана. Все элементы опалубки должны храниться в положении, соответствующем транспортному, рассортированные по маркам и типоразмерам. Хранить элементы опалубки необходимо под навесом в условиях, исключающих их порчу.

    Монтаж и демонтаж опалубки ведут при помощи автомобильного крана До начала монтажа опалубки производят укрупнительную сборку щитов в панели.

    Устройство опалубки фундаментов производят в следующем порядке:

    - устройство бетонной подготовки;

    - устанавливают и закрепляют укрупненные панели опалубки нижней ступени башмака;

    - отступив от рисок на расстояние, равное толщине щитов, устанавливают предварительно собранный короб второй ступени;

    - окончательно устанавливают короб второй ступени;

    - в той же последовательности устанавливают короб третьей ступени;

    - устанавливают короб подколонника;

    - устанавливают и закрепляют опалубку вкладышей.

    После снятия опалубки необходимо:

    произвести визуальный осмотр опалубки;

    очистить от налипшего бетона все элементы опалубки;

    произвести смазку палуб, проверить и нанести смазку на винтовые соединения.

    Арматурные работы:

    Арматурные сетки подколонников доставляют на строительную площадку и разгружают на площадке укрупнительной сборки, сетки башмаков - на площадке для складирования.

    Сборка армокаркасов подколонника ведется на стенде сборки с помощью кондуктора, путем прихватки арматурных сеток между собой электродуговой сваркой или вязкой.

    Армокаркасы и сетки башмаков массой свыше 50 кг устанавливают автомобильным краном в следующем порядке: укладывают арматурные сетки башмака на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой по проекту.

    Арматурные работы выполняют в следующем порядке:

    - устанавливают арматурные сетки башмака на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой бетона по проекту;

    - после устройства опалубки башмака устанавливают арматурные подколонники с креплением его к нижней сетке вязальной проволокой.

    Арматурные работы должны выполняться в соответствии со СНиП 3.03.01-81 «Несущие и ограждающие конструкции».

    Бетонные работы:

    До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы:

    - проверена правильность установленных арматуры и опалубки;

    - устранены все дефекты опалубки;

    - проверено наличие фиксаторов, обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона;

    - очищены от мусора, грязи и ржавчины опалубка и арматура;

    Доставка на объект бетонной смеси предусматривается автобетоносмесителем. Подача бетонной смеси к месту укладки осуществляется при помощи автобетононасоса.

    Бетонирование фундаментов осуществляется в два этапа:

    - на первом этапе бетонируют башмак фундамента и подколонник до отметки низа вкладыша;

    - на втором этапе бетонируют верхнюю часть подколонника после установки вкладыша.

    Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 0,3 - 0,5 м.

    Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинными вибраторами. При уплотнении бетонной смеси конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на 5 - 10 см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия. Касание вибратора во время работы к арматуре не допускается.

    Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении оседания и появления цементного молока на поверхности бетона Перерыв между этапами бетонирования (или укладкой слоев бетонной смеси) должен быть не менее 40 минут, но не более 2 часов.

    После укладки бетонной смеси в опалубку необходимо создать благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона. Горизонтальные поверхности забетонированного фундамента укрывают влажной мешковиной, брезентом, опилками, листовыми, рулонными материалами

    2.1 Земляные работы

    Перед началом проведения строительных работ необходимо расчистить территорию. Вначале убирают кустарники и деревья (временно пересаживают), затем срезают растительный слой, причем верхний плодородный слой отправляют на хранение. Наша строительная площадка имеет значительные размеры, следовательно целесообразно использовать для подготовительных работ бульдозер.

    2.1.1 Определение положения линии нулевых работ

    Линия нулевых работ (ЛНР) соединяет точки с рабочими отметками, равными нулю, которые располагаются на сторонах квадратов, соединяющих вершины с рабочими отметками противоположных знаков. Положительные по знаку рабочие отметки соответствуют насыпи, отрицательные - выемке.

    Рис.1 Схема определения ЛНР.

    где, х - расстояние от вершины квадрата с положительной рабочей отметкой до точки нулевых работ, М;

    hн и hв - значения рабочих отметок вершин квадратов насыпи и выемки, соответственно, принятых по абсолютной величине.

    Рис.2 Положение ЛНР

    2.1.2 Определение объемов грунта в планировочных выемке и насыпи, в откосах площадки, отдельных выемках

    Таблица 1. Расчет объемов грунта насыпи и выемки.

    N

    выемка (m=0.67)

    насыпь (m=0.67 K=1,04)

    (h1+h2+…+hn)/n

    hср, м

    F, м2

    V, м3

    (h1+h2+…+hn)/n

    hср, м

    F, м2

    V, м3

    V/K, м3

    I

    (0,12+0,22+0,22+0,22)/4

    0,20

    10000,00

    1950,00

    1875,00

    II

    (0,22+0,22+0,22+0,42)/4

    0,27

    10000,00

    2700,00

    2596,15

    III

    (0+0+0,22+0,32)/4

    0,14

    4681,75

    632,04

    (0,22+0,42+0+0)/4

    0,16

    5318,25

    850,92

    818,19

    IV

    (0,32+0,52+0,22+0,42)/4

    0,37

    10000,00

    3700,00

    V

    (0,62+0,32+0+0)/4

    0,24

    6638,50

    1560,05

    (0,22+0,22+0+0)/4

    0,11

    3361,50

    369,77

    355,54

    VI

    (0,32+0+0)/3

    0,11

    1755,87

    187,88

    (0+0+0,22+0,22+0,42)/5

    0,17

    8244,13

    1417,99

    1363,45

    VII

    (0,22+0+0)/3

    0,07

    859,38

    62,73

    (0,22+0,42+0,22+0+0)/5

    0,17

    9140,63

    1572,19

    1511,72

    VIII

    (0,22+0,42+0+0)/4

    0,33

    4520,00

    1469,00

    (0,22+0,62+0+0)/4

    0,38

    5480,00

    2055,00

    1975,96

    IX

    (0,62+0,32+0+0)/4

    0,24

    3903,50

    917,32

    (0,62+0,82+0+0)/4

    0,36

    6096,50

    2194,74

    2110,33

    X

    (0,32+0,35+0+0+0+0)/6

    0,11

    6693,29

    749,65

    (0,82+0+0)/3

    0,27

    2520,43

    688,08

    661,61

    (0,22+0+0)/3

    0,07

    786,28

    57,40

    55,19

    XI

    (0,35+0,65+0+0)/4

    0,25

    3194,00

    798,50

    (0,22+0,22+0+0)/4

    0,11

    6806,00

    748,66

    719,87

    XII

    (0,65+1,15+0+0)/4

    0,45

    3015,50

    1356,98

    (0,22+0,62+0+0)/4

    0,21

    6984,50

    1466,75

    1410,33

    Отк

    0,25

    25,30

    0,36

    26,54

    25,52

    0,21

    8,55

    0,21

    6,55

    6,30

    0,43

    42,48

    0,13

    11,64

    11,19

    Угл. Отк.

    0,52

    0,02

    0,12

    0,00

    0,00

    1,15

    0,23

    0,62

    0,04

    0,03

    Итого:

    11510,72

    Итого:

    16116

    15496,4

    Определяем объем грунта в откосах выемки (кроме угловых):

    где, Lп - периметр сторон выемки;

    m - коэффициент заложения откоса;

    hср - абсолютная величина средней рабочей отметки по периметру выемки.

    Определяем объем грунта в угловых откосах выемки:

    Определяем общий объем грунта в откосах выемки:

    VВ,общ=Vв1 +Vв2 +Vв3+Vу1+Vу2=6,37+1,77+18,27+0,02+0,23=26,66МІ

    Определяем объем грунта в откосах насыпи (кроме угловых):

    где, Lп - периметр сторон насыпи;

    m - коэффициент заложения откоса;

    hср - абсолютная величина средней рабочей отметки по периметру насыпи.

    Определяем объем грунта в угловых откосах насыпи:

    Определяем объем грунта в откосах насыпи:

    Vн,общ=Vн1 +Vн2 +Vн3+Vу3+Vу4=12,45МІ

    Для принятия решения об устройстве земляного сооружения вычерчиваем продольные профили отдельных котлованов под каждый фундамент по рядам в обоих направлениях с учетом крутизны откосов m = 0,67 (грунт супесь) и глубины заложения фундамента Нк = 2,5м (по заданию).

    Рис. 3 Продольный профиль отдельных котлованов в осях 1-2 (А-Б)

    Точка пересечения линии откоса в продольном профиле находится выше отметки уровня земли, поэтому принимаем ямы под отдельные фундаменты и рассчитываем объемы земляных работ при разработке 45 отдельных выемок по заданию:

    где НК - глубина котлована по заданию, м;

    FB=46,9 - площадь ямы по верху

    FH =12,25 - площадь ямы по низу

    Объем обратной засыпки:

    где Vф - объем конструкций ж.-б, фундаментов до планировочной отметки, м3;

    - коэффициент остаточного разрыхления грунта после уплотнения (для супеси - 0,0175).

    2.1.3 Составление баланса и плана распределения земляных масс

    Таблица 2. Ведомость сводного баланса грунтовых масс

    Место разработки грунта

    Объем грунта, м3

    Место укладки грунта

    Объем грунта,м3

    Планировочная выемка

    11510,72

    Планировочная насыпь

    15496,39

    Резерв (карьер)

    3985,67

    Отвал

    -

    Ямы под фундаменты

    2507,85

    Обратная засыпка пазух фундамента

    1883,67

    Планировочная насыпь

    624,18

    Отвал

    -

    Итого:

    18004

    Итого:

    18004

    В данном случае определился отрицательный баланс, поэтому для устройства планировочной насыпи объем недостающего грунта разрабатываем в карьере, расположенном за пределами площадки, и доставляем автосамосвалами. Необходимо иметь ввиду, что вытесненный фундаментами грунт будет уложен в планировочную насыпь.

    В данном случае из карьера привозится: 3985,7-624,2=3361,5 грунта.

    2.1.4 Определение средней дальности перемещения грунта на строительной площадке

    Среднюю дальность перемещения грунта при вертикальной планировке определяем графическим способом.

    Окончательно принимаем среднюю дальность перемещения грунта из стоительной выемки 1: Lср = 120м, из строительной выемки 2: Lср = 75м.

    2.2 Устройство монолитных фундаментов

    2.2.1 Составление спецификации конструктивных элементов фундаментов

    Согласно заданию все возводимые фундаменты однотипны. Все параметры монолитного железобетонного, отдельно стоящего фундамента сведены в спецификацию (таблица 7.1).

    Рис.6 Опалубочный чертеж фундамента.

    Таблица 3. Спецификация конструктивных элементов фундамента.

    N

    Наименование элемента

    класс бетона

    размеры, м

    объем на ед., м3

    количество, шт

    Объем всего, м3

    l

    b

    h

    1

    1 ступень фундамента

    В25

    2,5

    2,5

    1

    6,25

    45

    281,25

    2

    2 ступень фундамента

    В25

    1,5

    1

    1,4

    2,1

    45

    94,5

    Итого

    375,75

    Устройство бетонной подготовки под фундамент:

    фундамент земляной котлован здание

    2.2.2 Технология арматурных работ, составление спецификации арматурных элементов

    Проектом предусматривается армирование фундаментов готовыми арматурными сетками, доставленными на строительную площадку автотранспортом. Размеры сеток не должны превышать размеры кузова автомобиля более чем на 1,5 м. В данном проекте принимаем автомобиль МАЗ-200 с размерами кузова 4,5 х 2,48 м и грузоподъемностью 7т.

    Подсчитываем количество стержней, слагающих сетку, и их общую погонную длину.

    Таблица 4. Спецификация арматурных элементов.

    Наименование элемента

    Марка

    Размеры

    Количество, шт.

    Масса, т.

    элемента, м.

    длина

    ширина

    на один фундамент

    на объект

    одного элемента

    общая

    Горизонтальная сетка первой ступени

    C-1

    2,4

    2,4

    1

    45

    0,384

    17,28

    Вертикальная сетка второй ступени

    C-2-1

    1,3

    0,9

    2

    90

    0,12

    10,8

    То же

    C-2-2

    1,3

    1,3

    2

    90

    0,172

    15,48

    Итого:

    43,56

    2.2.3 Выбор комплекта опалубки

    Производим подбор комплекта элементов принятой металлической опалубки из уголков 25...40мм и листовой стали толщиной 2...3мм для возведения монолитных железобетонных фундаментов.

    Рекомендуется принимать границы захватки в пределах оси (ряда) здания, либо их части.

    Принимаем 15 фундаментов на захватку. При общем количестве фундаментов 45, оборачиваемость опалубки составит 45/15=3 раз.

    Таблица 5. Спецификация опалубочных элементов.

    Наименование элемента

    Марка

    Размеры, м

    Площадь поверхности, м2

    Количество

    Масса, кг

    элементов, шт.

    Длина

    Ширина

    на 1 фундамент

    на 1 захватку

    одного элемента

    общая

    Щит 1-й ступени

    Щ-1

    2,5

    1

    2,5

    4

    60

    58,5

    3510

    Ригель подколонника

    Р-1

    2,5

    -

    -

    2

    30

    38

    1140

    Щит подколонника

    Щ-2

    1,5

    1,4

    2,1

    4

    60

    49,14

    2948,4

    Итого:

    -

    -

    -

    -

    10

    150

    145,64

    7598,4

    Примечание: принятое количество фундаментов на захватке равно 15.

    2.2.4 Определение параметров бетонорования в зимних условиях

    Производство бетонных работ в зимних условиях требует применения специальных методов бетонирования. Наиболее простой и экономичный - метод термоса. Задачей расчета метода термоса является определение параметров бетонирования необходимого коэффициента теплопередачи опалубки, позволяющих обеспечить набор прочности бетона к концу остывания. Метод термоса рекомендуется применять для конструкций с модулем поверхности не более 10м-1. Параметры утепления опалубки рассчитывают по ступени с наибольшим модулем поверхности и применяют для всей конструкции. Расчет производим в следующей последовательности.

    1.Объем бетона конструкции:

    V=8,35 м3

    2. Площадь поверхности теплоотдачи конструкции (при этом площадь контакта конструкции с основанием - площадь подошвы фундамента не учитывают):

    F=4*2.5*1+2.5*2.5-1.5*1+1.5*1+1.5*1.1*4=24.65 м2

    3.Модуль поверхности конструкции

    (м-1)

    4.Средняя температура бетона за время остывания:

    где, - конечная температура остывания бетона к концу остывания, (если не используются добавки, понижающие температуру замерзания воды); - температура бетона после укладки в опалубку,

    где, - начальная температура бетона, при отгрузке с бетонорастворного узла при форсированном разогреве на строительной площадке - потери температуры при укладке бетонной смеси, выгрузке и уплотнении, принимают в зависимости от ветровых условий равными: - при ветре 0…5 м/с, - при ветре 5…10 м/с, - при ветре 10…15 м/с.

    В рассматриваемом примере поставку товарного бетона осуществляют с бетонорастворного узла, отпускная температура бетона равна

    °С

    5.Время набора прочности бетоназависит от класса применяемого бетона и марки цемента. В нашем случае применяют бетон В25 на портландцементе М400. Время набора критической прочности, равной 55% - 2 суток, или 48 часов.

    6.Находим необходимый коэффициент теплопередачи опалубки:

    где =2,2 - поправочный коэффициент на силу ветра и другие условия производства работ; Сб=1,05кДж/(кг°С) удельная теплоемкость тяжелого конструкционного бетона; б - плотность тяжелого конструкционного бетона, б=2400кг/м3; Ц - расход цемента на 1м3 бетонной смеси (принимается в пределах 250...400кг/м3); Э=167 - тепловыделение цемента за время остывания бетона (табл. П7.); tHB - заданная температура наружного воздуха (-15°С).

    Проверяем условие ККоп, для нашего вида опалубки выполняется Коп=2,92 для металлических щитов.

    Кроме того, предусматриваем укрытие не опалубленных поверхностей утеплителем с К>КОП минеральная вата толщиной 50мм. (КОП=1,31Вт/(м2°С).

    2.3 Подбор машин и механизмов

    Необходимо обосновать выбор следующих основных механизмов:

    -машин для осуществления планировочных работ

    -машин для разработки котлована

    -машин для отгрузки грунта из котлована

    Выбор машин для планировочных работ.

    Основным критерием выбора машин для планировочных работ является дальность перемещения грунта, которая определяет выбор механизмов. Итак, средняя дальность перемещения грунта для первой выемки L= 120 м, для второй выемки L=75 м. Принимаем скрепер прицепной ДЗ-30 с объемом ковша 3м3 на базе трактора Т-74(ЕНиР Е2-1-21), и бульдозер ДЗ-110 мощностью 160л.с. на базе трактора Т-130 (ЕНиР Е2-1-22). Разрабатываемый грунт - супесь, который для скреперов и бульдозеров относится ко II группе в зависимости от трудности разработки. (ЕНиР Е2-1, таблица 1)

    Для срезки растительного слоя выбираем бульдозер ДЗ-18 на базе трактора Т-100. (ЕНиР Е2-1-5).

    Выбор экскаватора для разработки котлована.

    Учитывая размеры ям, выбираем экскаватор обратная лопата. В зависимости от общего объема разработки грунта при отрывке котлована (?Vям=2508 м3) принимаем оптимальную емкость ковша экскаватора Vковша=0,5 м3. Принимаем экскаватор марки Э-5015А.

    Таблица 6. Рекомендуемый состав машин и оборудования

    Наименование

    Марка

    Технические характеристики

    Кол-во, шт.

    Назначение

    Скрепер прицепной

    ДЗ-20 на базе трактора Т-74

    Емкость ковша -3мі

    Ширина захвата-2,1м

    Глубина резания-0,2м

    Толщина слоя отсыпки-0,3м

    Мощность-55(75)кВт(л.с.)

    Масса скрепера-2,75т

    1

    Планировка площадки

    бульдозер

    ДЗ-110 на базе трактора Т-130

    Тип отвала - неповоротный

    Длина отвала - 3,2м

    Высота отвала - 1,3м

    Упраление гидравлическое

    Мощность 118(160) кВт(л.с.)

    Масса бульдозерного оборудования 2,28т

    1

    Планировка площадки, обратная засыпка пазух фундаментов.

    Вибрационный каток

    Д-480 на базе трактора Т-180

    Ширина уплотняемой полосы-1,4м

    Толщина уплотняемого слоя-0,5-0,6м

    Масса катка-3т

    1

    Уплотнение грунта

    Экскаватор

    Э-5015А

    Вместимость ковша-0,5мі

    Наибольшая глубина копания-3,9м

    Наибольшая высота выгрузки-3,9м

    Максимальный радиус копания-7,3м

    Мощьнсть двигателя-59 кВт

    Масса 13т

    Производительность 30 м3/час

    1

    Отрывка котлованов под отдельные фундаменты

    Автомобиль

    МАЗ-200

    Размеры кузова-4,5х2,48м

    Грузоподъемность-7т

    6

    Доставка готовых арматурных сеток

    3. Калькуляция затрат труда

    Таблица 7. Калькуляция затрат труда.

    № п/п

    Наименование процесса

    § ЕНиР

    Ед.

    Норма времени

    Затраты труда

    Затраты труда

    Состав

    изм

    рабочих,

    машинистов,

    рабочих,

    машинистов,

    рабочих

    машинистов

    Звена

    чел.-ч.

    маш.-ч.

    чел.-ч.

    маш.-ч.

    чел.-день

    маш.-смена

    (бригады)

    1

    2

    3

    4

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    1

    Разработка грунта бульдозером

    § Е2-1-22

    100мі

    Ї

    2,50

    Ї

    139,75

    Ї

    17,5

    машинист 6 разр.-1чел.

    2

    Разработка грунта скреперами прицепными

    § Е2-1-21

    100мі

    Ї

    3,10

    Ї

    181,78

    Ї

    22,7

    Тракторист 6 разр. - 1 чел.

    3

    Разработка грунта навымет экскаватором с обратной лопатой с ковшом 0,5 мі

    § Е2-1-11

    100мі

    Ї

    2,80

    Ї

    70,00

    Ї

    8,8

    Машинист 6 разр. - 1 чел.

    4

    Зачистка дна котлована вручную

    § Е2-1-60

    100мІ

    5,30

    Ї

    29,20

    Ї

    3,7

    Ї

    землекоп 2 разр. - 1чел.

    5

    Установка металлической опалубки

    § Е4-1-34

    мІ

    0,45

    Ї

    372,60

    Ї

    46,6

    Ї

    Плотник 4 разр. - 1 чел., Плотник 2 разр. - 1 чел.

    6

    Установка арматурных сеток:

    § Е4-1-44

    шт

    Арматурщик 4разр. - 1 чел., арматурщик 2разр.- 3 чел.

    - горизонтальных

    1,3

    Ї

    58,5

    Ї

    7,3

    Ї

    - вертикальных

    2,1

    Ї

    378

    Ї

    47,3

    Ї

    7

    Укладка бетонной смеси в опалубку

    § Е4-1-49

    мі

    0,34

    Ї

    127,84

    Ї

    16,0

    Ї

    Бетонщик 4разр. - 1 чел., бетонщик 2разр. - 1чел.

    8

    Демонтаж металлической опалубки

    § Е4-1-34

    мІ

    0,26

    Ї

    215,28

    Ї

    26,9

    Ї

    Плотник 3 разр. - 1 чел., Плотник 2 разр. - 1 чел.

    9

    Обратная засыпка пазух фундаментов

    § Е2-1-34

    100мі

    Ї

    0,38

    Ї

    7,16

    Ї

    0,9

    Машинист 6разр. - 1чел.

    4. Контроль качества

    Производственный контроль качества строительно-монтажных работ надлежит осуществлять в соответствии со СНиП 3.01.01-85. Состав контролируемых показателей, допуски в отклонениях, объем, и методы контроля качества должны соответствовать требованиям СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

    При приемочном контроле должна быть представлена следующая документация:

    - исполнительные чертежи с внесенными (при их наличии) отступлениями, допущенными предприятием - изготовителем конструкций, а также монтажной организацией, согласованными с проектными организациями - разработчиками чертежей, и документы об их согласовании;

    - заводские технические паспорта на стальные, железобетонные конструкции;

    - документы (сертификаты, паспорта), удостоверяющие качество материалов, примененных при производстве строительно-монтажных работ;

    - акты освидетельствования скрытых работ;

    - акты промежуточной приемки ответственных конструкций;

    - исполнительные геодезические схемы положения конструкций;

    - журналы работ;

    - документы о контроле качества сварных соединений;

    - акты испытания конструкций (если испытания предусмотрены дополнительными правилами настоящих норм и правил или рабочими чертежами).

    Таблица 8. Требования к укладке и уплотнению бетонных смесей.

    Параметр

    Величина параметра

    Контроль (метод, объем, вид регистрации)

    1.Прочность поверхностей бетонных оснований при очистке от цементной пленки:

    водной и воздушной струей

    механической металлической щеткой

    гидропескоструйной

    Не менее, МПа:

    0,3

    1,5

    5,0

    Измерительный по ГОСТ 10180-78, ГОСТ 18105-86,

    ГОСТ 22690.0-77, журнал работ

    2.Высота свободного сбрысывания бетонной смеси в опалубку конструкций:

    слабоармированных подземных конструкций в сухих и связных грунтах

    густоармированных

    Не более,м:

    4,5

    3,0

    Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ

    3.Толщина укладываемых слоев бетонной смеси: при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально расположенными вибраторами

    при уплотнении смеси подвесными вибраторами, расположенными под углом к вертикали (до 30є)

    при уплотнении смеси поверхностными вибраторами в конструкциях: неармированных

    с одиночной арматурой

    с двойной арматурой

    На 5-10 см меньше длинны рабочей части вибратора

    Не более вертикальной проекции длины рабочей части вибратора

    Не более, см:

    40

    25

    12

    Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ

    Таблица 9.Требования при устройстве арматурных конструкций.

    Параметр

    Величина параметра

    Контроль (метод, объем, вид регистрации)

    1.Отклонение в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями для:

    Плит и стен фундаментов

    Массивных конструкций

    ±20

    ±30

    Технический осмотр всех элементов, журнал работ

    2.Отклонение в расстоянии между рядами арматуры для конструкций толщиной более 1м

    ±20

    Технический осмотр всех элементов, журнал работ

    3.Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать при толщине размерах поперечного сечения конструкций, мм:

    До 100

    От 100 до 200

    От 200 до 300

    Св.300

    +4; -5

    +8; -5

    +10; -5

    +15; -5

    Технический осмотр всех элементов, журнал работ

    Таблица 10. Требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям или частям сооружений.

    Параметр

    Величина параметра

    Контроль (метод, объем, вид регистрации)

    1.Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для фундаментов

    20 мм

    Измерительный, каждый коструктивный элемент, журнал работ

    2.Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей

    5 мм

    Измерительный, не более 5 измерений на каждые 50-100 м, журнал работ

    3.Длинна или пролет элементов

    ±20 мм

    Измерительный, каждый коструктивный элемент, журнал работ

    4.Размер поперечного сечения элементов

    +6 мм;

    -3 мм

    Измерительный, каждый коструктивный элемент, журнал работ

    7.Уклон опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки

    0,0007

    Измерительный, каждый коструктивный элемент, журнал работ, каждый фундамент, исполнительная схема

    8.Расположение анкерных болтов:

    в плане внутри контура опоры

    в плане вне контура опоры

    по высоте

    5 мм

    10 мм

    +20 мм

    Измерительный, каждый коструктивный элемент, журнал работ, каждый фундаментный болт, исполнительная схема

    5. Потребность в материалах и ресурсах

    В данном разделе технологической карты приводится потребность в инструменте, приспособлениях, инвентаре, машинах и механизмах, необходимых для выполнения проектируемых работ, а также в расходных материалах, полуфабрикатах, конструкциях и изделиях.

    Нормы расходов материалов определяются на основании ГЭСН-2001-06,

    Таблица 11. Ведомость потребности в материалах и полуфабрикатах.

    Показатель

    Обоснование

    Принятая норма

    Объем работ

    Необходимое количество

    Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длинной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 30 мм и более III сорта.

    ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6

    0,0062

    278,6

    1,73 мі

    Гвозди строительные

    ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6

    0,19

    278,6

    53 мі

    Бетон (В 15 М300)

    ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6

    1,015

    278,6

    282,8 мі

    Вода

    ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6

    0,00364

    278,6

    1,02 мі

    Катанка горячекатаная в мотках Ш 6,3-6,5 мм

    ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6

    0,25

    278,6

    69,7 кг

    Проволока светлая Ш 1,1 мм

    ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6

    0,052

    278,6

    14,5 кг

    Рогожа

    ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6

    1,23

    278,6

    342,7 мІ

    Арматура Ш 12 мм

    0,157

    70

    10,97 т

    Смазка для опалубки

    2,5

    278,6

    696,5 кг

    Известь строительная негашеная комовая, сорт I

    ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6

    0,25

    278,6

    69,65 кг

    Потребность в материально - технических ресурсах определяется

    одновременно с разработкой технологических схем комплексной механизации и графика производства работ.

    Исходя из принятого решения по выполнению процесса, исполнители должны оснащаться тем или иным необходимым набором инвентаря и инструментов. Комплексно-механизированное выполнение работ требует использования комплекта строительных машин и механизмов.

    Таблица 12. Ведомость потребности в механизмах, инвентарных приспособлениях и инструменте.

    Наименование

    Марка

    Технические характеристики

    Количество, шт.

    Назначение

    Комплект оборудования, инструмента и инвентаря на звено арматурщиков

    Сварочный аппарат

    ТС-20

    380 V

    1

    Сварка арматуры

    Набор инструмента электросварщика:

    Шлем или щиток

    ЩС-3

    1

    Выполнение сварочных работ

    Светофильтры

    СФ-7

    2

    Электрододержатель

    ЭД-20

    1

    Провод для электросварки

    ПРГД

    2х300

    30м

    Провод для подключения сварочного аппарата

    ППСА

    3х400

    20м

    Шаблон для проверки размеров швов

    ШПР-6

    1

    Струбцина для присоединения сварочного кабеля

    СТРСВ

    1

    Молоток для отбивки шлака

    МСВ

    100г

    1

    Зубило

    ЗСВ-15

    лезвие 15,25мм

    2

    Домкрат реечный

    ДР-5

    5т

    2

    Установка и крепеж арматурной сетки

    Ножницы для резки проволоки

    НРП-8

    Ш 8 мм

    1

    Зубило

    ЗС-20

    20х60

    2

    Напильник плоский

    А-400-1

    400мм

    1

    Лом строительный

    ЛО-24

    2400мм

    2

    Кувалда

    КП-1

    1кг

    1

    Кувалда кузнечная остроносая

    КК-3

    3кг

    2

    Шнур разметочный в корпусе

    ШРК-15

    15м

    1

    Отвес

    О-400

    4м

    2

    Рулетка

    РС-20

    20м

    2

    Струбцина

    СС-10

    200мм

    8

    Комплект инструмента и оснастки на звено опалубщиков

    Пистолет-краскораспылитель

    ПКР-50

    произв.50мі/ч

    1

    Установка и крепеж опалубки

    Домкрат реечный

    ДР-5

    5т

    1

    Домкрат винтовой

    ДВ-3

    3т

    1

    Ключ гаечный разводной

    КГР-30

    30мм

    1

    Кувалда

    КП-1

    1кг

    1

    Молоток плотничий

    МПЛ

    80г

    2

    Напильник трехгранный

    Г-200-3

    200мм

    1

    Лом-гвоздодер

    ЛГ-20А

    2м

    2

    Отвертка

    ОВ-35

    350х1,4

    1

    Лом

    ЛЛ-150

    1,5м

    2

    Ножницы для резки проволоки

    НРП-8

    Ш 8 мм

    1

    Скребок на длинной ручке

    СДР-15

    1,5м

    1

    Топор плотничий

    А-2

    200г

    2

    Ножовка по дереву

    НД-500

    500мм

    2

    Конопатка стальная

    КС-150

    150мм

    2

    Клещи строительные

    КЛС-250

    250мм

    2

    Стамески комплект

    КСТ-64

    6-40мм

    1

    Шнур разметочный

    ШР-15

    15м

    2

    Уровень

    УС-2-700

    700мм

    1

    Рулетка

    РС-15

    15м

    2

    Угольник стальной

    УСТ-500

    520х240

    2

    Приспособление для извлечения вкладышей

    ПИВ-2

    200мм

    2

    Брусок шлифовальный

    БШЛ

    1

    Предохранительный пояс

    ПРП

    3

    Комплект инструмента и инвентаря на звено бетонщиков

    Электротрамбовка

    ЭТР-10

    7…10 мі/ч

    1

    Укладка и уплотнение бетонных смесей

    Вибратор поверхностный

    ВП-6

    силой 4…6 кН

    1

    Вибратор глубинный

    ВГ-14

    -1,35…14 кН

    3

    Перегрузочный бункер

    ПБ

    0,5 мі

    1

    Бетонолом

    БЛ

    200 мм

    1

    Гребок для бетонных работ

    ГБР

    300 мм

    2

    Лопата совковая

    ЛП-2

    250 мм

    2

    Лопата штыковая

    ЛШ-2

    200 мм

    1

    Лопата на удлиненной ручке

    ЛДР-2

    200 мм

    1

    Кельма

    КБ

    100 мм

    2

    Правило

    ПР-11

    100 мм

    2

    Молоток слесарный

    А-5

    80г

    1

    Отвертка

    Б

    250х0,7

    1

    Лом строительный

    ЛО-28

    1,5м

    1

    Кувалда

    КП-1

    1кг

    2

    Скребок шуровка

    СШ-2

    1,5м

    2

    Скребок на удлиненной ручке

    СДР-3

    2,0м

    3

    Гладилка стальная

    ГБК-2

    1,5м

    1

    Щетка стальная

    ЩС

    20см

    1

    Топор плотничий

    А-2

    200г

    1


    Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены