Организация строительного производства

Анализ принципов проектирования стройгенплана. Определение площадей временных зданий и открытых складов. Выбор технических средств для такелажных и монтажных работ. Определение потребности строительства в воде. Обеспечение строительства электроэнергией.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 11.11.2017
Размер файла 1,6 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОУ ВПО

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра: «ТОУС»

Факультет: ПГС

Курсовой проект по дисциплине:

«Организация строительного производства»

Выполнил:

студент 5-2 гр. Вяземцев Е.Б.

Руководитель проекта:

Сборщиков С.Б.

Проект к защите:

Проект к защите с оценкой:

МОСКВА 2011 г.

Введение

Целью курсового проектирования производства работ по строительству здания и сооружения являются закрепление и углубление знаний, полученных при изучении теоретического курса дисциплины “Организация строительного производства”, и приобретение конкретных практических навыков разработки основных разделов проекта производства работ (ППР).

ППР является основным документом, который устанавливает порядок строительства зданий и сооружений.

Основные этапы ППР:

1. Выбор способов производства строительно-монтажных работ (СМР) на объекте.

2. Определение сроков производства работ на объекте (календарное планирование).

3. Установление номенклатуры временных зданий и сооружений, перечня и количества средств механизации и их расположения на объекте.

4. Определение мероприятий по технике безопасности на объекте.

Исходная информация для составления ППР:

· Инструкция по разработке проекта организации строительства (ПОС) и ППР

· Объемно-планировочное, конструктивное решение здания (сооружения);

· Нормативные или директивные сроки строительства объекта;

· Сведения о мощности строительной организации.

Производство работ на объекте не допустимо без наличия ППР.

Курсовой проект состоит из графической и расчетной частей.

Содержание графической части:

· Календарные графики строительства объекта в виде сетевой модели и в линейной форме;

· Графики движения рабочей силы и механизмов;

· Строительный генеральный план с представлением и экспликацией условных обозначений временных зданий и сооружений;

· Технико-экономические показатели.

Исходные данные

Технические характеристики объектов строительства, номенклатура сборных элементов, конструкций и материалов, объемы работ представлены в таблицах 1,2,3.

Таблица 1. Технико-экономические характеристики здания.

Наименование и назначение здания

Площадь застройки, м2

Строительный объем, м3

Норма продолжительности строительства, мес.

1

2

3

4

Промышленный

корпус

11568

161952

12

Таблица 2. Ведомость потребности в основных материалах.

Наименование элементов

Максимальная масса, т

Максимальный размер, м

1

2

3

4

1

Фундаментные блоки под колонны

7,2

2,4

3

Фундаментные балки

1,4

12,0

3

Железобетонные колонны

7,08

11,8

4

Железобетонные подкрановые балки

5,2

12,0

5

Железобетонные балки покрытия

24,0

24,0

6

Плиты покрытия

5,4

12,0

7

Панели наружные

1,4

6,0

Таблица 3. Ведомость объемов работ.

Наименование работ

Единицы измерения

Количество

1

2

3

4

1

Механизированные земляные работы по рытью котлованов и траншей с отвозом лишнего грунта

1000 м3

9,6

2

Добор грунта вручную

1000 м3

0,34

3

Обратная засыпка

1000 м3

6,0

4

Монтаж фундаментных блоков

под колонны

шт.

100

5

Монтаж фундаментных балок

шт.

47

6

Устройство монолитных Ж.Б. фундаментов под оборудование

1000 м3

2,3

7

Гидроизоляция подземной части.

1000 м2

13,0

8

Устройство бетонной подготовки под полы

1000 м2

11,54

9

Устройство кирпичных перегородок в Ѕ кирпича.

1000 м2

0,4

10

Монтаж жб конструкций:

-колонн.

шт.

130

-

подкрановых балок

шт.

68

-

ферм,балок покрытия

шт.

47

-

плит покрытия

шт.

320

-

наружних панелей

шт.

465

12

Устройство кровли (пароизоляция, утепление, стяжка, и т.д.)

1000м2

12,5

13

Заполнение оконных проемов

шт.

62

14

Заполнение дверных проемов

шт.

32

15

Заполнение воротных проемов

шт.

6

16

Остекление окон, фонарей

1000м2

4,6

17

Устройство полов:

- цементных

1000м2

10,5

-

плиточных

100м2

0,4

-

линолеумных

100м2

0,4

18

Мокрая штукатурка стен и потолков.

1000м2

0,8

19

Масляная окраска стен по штукатурке и бетону.

1000м2

5,43

20

Облицовка стен керамической плиткой.

м2

324

1. Календарное планирование строительства объекта

Календарный план производства работ на объекте разрабатывается в следующем порядке:

1. Устанавливается перечень СМР, в соответствии с которым будет составляться календарный план.

2. Подсчитываются объемы работ, подлежащих выполнению на объекте.

3. Определяется требуемое количество основных материалов, деталей и конструкций с указанием их массы, размеров, марок и других характеристик.

4. Выбирается метод производства основных СМР путем сравнения различных вариантов и принятия наилучшего из них.

5. Подсчитываются по нормативам трудоемкость работ и количество машино-смен, необходимых для выполнения всех СМР (Табл.4).

6. Устанавливается технологическая последовательность и продолжительность выполнения СМР и работ по монтажу технологического оборудования, производится их взаимная увязка во времени и составляется график производства работ по строительству объекта.

7. Составляются графики движения рабочих, графики использования машин и транспортных средств.

Исходные данные для разработки календарных планов в составе ППР:

· Календарные планы в составе ПОС;

· Нормативная или директивная продолжительность строительства;

· Рабочие чертежи и сметы;

· Информация об организациях - участниках строительства;

· Календарные планы на годовую программу работ строительно-монтажной организации (СМО).

2. Выбор способов производства основных СМР

Способы производства основных, ведущих работ (земляные, устройство фундаментов, монтаж каркаса здания и др.) выбирают путем сравнения нескольких вариантов (исходя из обемно-планировочных, конструктивных и технологических особенностей объекта строительства) с предпочтением того из них, при котором обеспечивается выполнение работ в требуемый срок при минимуме материально-технических затрат и наименьшей себестоимости единицы продукции.

При проектировании организации производства работ устанавливают рациональную последовательность выполнения отдельных процессов, взаимно увязывают их и определяют количество захваток, на которое должно делиться здание. Одновременно намечают пути перемещения строительных машин при производстве работ: экскаваторов на земляных работах, кранов при монтаже сборных конструкций и т.д., места и порядок складирования конструкций и деталей, отвалов грунта, расположения на площадке временных зданий, прокладки коммуникаций и др.

3. Определение номенклатуры, объемов, трудоемкости, машиноемкости и нормативной продолжительности строительства объекта

Продолжительность возведения объекта не должна превышать директивных показателей, предусмотренных в СНиП. Нормы продолжительности строительства объектов разработаны на период от начала выполнения комплекса внутриплощадочных подготовительных работ до ввода объектов в эксплуатацию.

Перечень СМР должен соответствовать последовательности процесса возведения зданий и сооружений без нарушения норм, принятых в ЕНиР на строительные и монтажные работы.

Объем работ, подлежащих выполнению, подсчитывается применительно к установленному перечню СМР, по рабочим чертежам, в единицах измерений, принятых на данный вид работ в соответствующих параграфах ЕНиР.

В случае возведений зданий и сооружений из сборного железобетона - монтаж сборных элементов, их закрепление и заделка (замоноличивание) стыков и т.д.

Количество материалов, деталей и конструкций, необходимых для выполнения работ на объекте, рассчитывается на основании выявленных объемов работ. После определения объемов работ и выбора метода их выполнения производится (по ЕНиР или укрупненным нормативам) подсчет затрат труда и количества машино-смен.

Таблица 4. Ведомость трудоемкости и машиноемкости работ.

Наименование работ

Объем работ

Число рабочих в звене

Норма времени

Трудоемкость и машиноемкость

Ед. изм.

Кол-во

чел.

ч.

маш.

ч.

чел.

см.

маш.

см.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Механизированные земляные работы по рытью котлованов и траншей

100 куб.м

96

2

-

3.9

46.8

2

Добор грунта вручную

1 куб.м

340

2

2.6

-

110.5

3

Обратная засыпка

100 куб.м

60.0

1

-

0.97

7.275

4

Монтаж фундаментных блоков

- под колонны

шт.

100

4

2.82

0.71

35.25

8.875

5

Монтаж фундаментных балок

шт.

47

6

2

0.33

11.75

1.93875

6

Устройство монолитных Ж/Б фундаментов под оборудование

1куб.м

2300

7

3.4

-

977.5

7

Гидроизоляционные работы

100 кв.м

130

2

3.0

-

48.75

8

Устройство бетонной подготовки под полы

100 кв.м

115.4

2

13.5

-

194.7375

9

Устройство кирпичных перегородок в Ѕ кирпича

1 куб.м

400

2

6.6

-

330

10

Монтаж

11

- железобетонных колонн

шт.

130

6

9.5

1.58

154.375

25.675

- подкрановых балок

шт.

68

6

6.5

1.08

55.25

9.18

- ферм, балок покрытия

1 эл-т

47

5

5.5

1.1

32.3125

6.4625

- плит покрытия

1 эл-т

320

4

1.32

0.33

52.8

13.2

- наружных панелей

1 эл-т

465

4

4.2

1.05

244.125

61.03125

12

Устройство кровли (пароизоляция, утепление, стяжка, и т.д.)

100 кв.м

125

6

42.5

-

664.0625

13

Заполнение оконных проемов

шт

62

2

2.3

-

17.825

14

Заполнение дверных проемов

шт.

32

2

2.87

-

11.48

15

Заполнение воротных проемов

шт.

6

5

15.5

3.1

11.625

2.33

16

Остекление окон, фонарей

10 м2

460

3

3.6

-

207

17

Устройство полов:

-цементных

100 м2

105

3

16

-

210

-плиточных

1 м2

400

2

0.7

-

35

-линолеумных

1 м2

400

2

0.49

-

24.5

19

Мокрая штукатурка стен и потолков

100 м2

8

5

57

-

57

20

Масляная окраска стен по штукатурке и бетону

100 м2

54

4

11.5

-

77.625

21

Облицовка стен керамической плиткой

100 м2

3.24

6

155

-

62.775

3.1 Деление объекта на организационно-пространственные модули

Совмещение разных видов работ во времени достигается путем деления объекта на захватки или участки с одновременным выполнением на них всех возможных процессов.

В качестве захваток принимаются части сооружений или их конструкций с повторяющимися одинаковыми комплексами строительных работ (процессами), в пределах которых развиваются и увязываются между собой все частные потоки входящие в состав рассматриваемого специализированного потока.

Размеры захваток должны назначаться с таким расчетом чтобы продолжительность выполнения отдельных процессов на захватке соответствовала принятой единице времени, определяющей ритм потока, а границы захваток не нарушали архитектурно-планировочного и конструктивного решения сооружения и легко могли быть установлены в натуре. Должна быть предусмотрена возможность прекращения и возобновления производства работ на границах захваток без отступления от требований СНиП, а также возможность выполнения других процессов на смежных захватках.

Участок представляет собой часть возводимого объекта, в пределах которой развиваются и увязываются между собой все специализированные потоки, входящие в состав данного объектного потока.

Обычно в качестве участков принимают: один-два этажа в пределах температурных швов (блоков) или пролеты одноэтажных зданий; ярусы или пространственные блоки специальных сооружений; технологические узлы оборудования и т.д.

3.2 Группировка номенклатуры работ

Строительно-монтажные процессы, выполняемые одной и той же бригадой, без изменения ее состава, могут быть объединены - укрупненный вид работы.

На степень разделения строительно-монтажных процессов может оказать влияние принятая технология производства работ. При объединении таких работ учитываются одновременность их выполнения и совмещение профессий.

Трудоемкость укрупненных видов работ достигается суммированием соответствующих трудоемкостей по номенклатуре работ.

Таблица 5.Ведомость укрупненных видов работ.

Наименование работ

Трудоемкость

чел. см.

Машиноемкость

маш. см.

1

2

3

4

№ п/п

Наименование работ

Трудоёмкость

Машиноёмкость

чел.-см

маш.-см

1

Подготовка территории (5% от общей трудоемкости работ)

362.6

----

2

Земляные работы

110.5

46.8

3

Монтаж подземной части здания.

1024.5

10.81

4

Гидроизоляция подземной части здания и обратная засыпка

48.75

7.28

5

Монтаж каркаса здания

571.94

41.32

6

Монтаж покрытия

52.8

13.2

7

Монтаж наружных панелей

244.13

61.03

8

Устройство кровли

664.06

----

9

Заполнение и остекление проёмов

247.93

2.33

10

Устройство полов

464.24

----

11

Отделочные работы

197.4

----

12

Монтаж оборудования (10% от общей трудоемкости работ)

725.3

----

13

Пусконаладочные работы (5% от общей трудоемкости работ)

362.6

-----

14

Спец.работы работы (10% от общей трудоемкостиработ)

725.25

-----

15

Благоустройство (5 % от общей

трудоемкости работ)

362.6

----

16

Неучтенные работы (15 % от общей

трудоемкости работ)

1087.9

Сумма

7252.5

182.77

Таблица 6. Карточка-определитель работ

Шифр работ

Наименование работ по графику

Трудоём-кость, чел-см

Машиноём-кость, маш-см

Кол-во рабо-чих

Число смен в день

Продол-жит. работы, дн

1

2

3

4

5

6

7

1-2

Подготовка территории

362.6

----

10

2

18

2-3

3-4

4-5

5-6

6-14

Земляные работы

110.5

46.8

4

2

14

3

3

3

3

2

3-7

8-9

10-11

12-13

14-22

Монтаж подземной части здания

1024.5

10.81

13

2

40

8

8

8

8

8

7-15

16-17

18-19

20-21

22-30

Гидроизоляция подземной части здания и обратная засыпка

48.75

7.28

3

2

8

2

2

2

1

1

15-23

24-25

26-27

27-29

30-38

Монтаж каркаса здания

572

41.32

9

2

32

7

7

6

6

6

23-31

32-33

34-35

36-37

38-46

Монтаж покрытия

53

13.2

4

2

7

2

2

1

1

1

31-63

Устройство кровли

664

----

6

2

55

31-39

40-41

42-43

44-45

46-5

Монтаж наружных панелей

244

61.03

4

2

30

6

6

6

6

6

39-47

48-49

50-51

52-53

54-62

Заполнение и остекление проемов

248

2.33

8

2

16

4

3

3

3

3

47-55

56-57

58-59

60-61

62-70

Устройство полов

464

----

5

2

47

10

10

9

9

9

55-63

64-65

66-67

68-69

70-75

Спец. работы

725.25

-----

10

2

36

8

8

8

6

6

63-71

71-72

72-73

73-74

74-75

Отделочные работы

197.4

-----

12

2

8

2

2

2

1

1

75-76

Монтаж оборудования

725.3

-----

10

2

36

46-77

Благоустройство

362.6

-----

5

2

36

76-77

Пусконаладочные работы

362.6

-----

5

2

36

1-77

Неучтенные работы

1087.9

-----

15

2

36

4. Проектирование строительного генерального плана

4.1 Принципы и основные положения проектирования стройгенплана

Строительным генеральным планом называется генеральный план строительства, на котором кроме существующих и запроектированных постоянных зданий, сооружений и коммуникаций показаны временные здания и устройства: механизированные установки, склады материалов, временные административные, хозяйственные и бытовые здания, временные водопроводные и канализационные сети, электросети, коммуникации пара и сжатого воздуха, дороги внутри построечного транспорта.

В составе ППР разрабатывается строительный генеральный план отдельного здания (сооружения) и на выполнение отдельных видов СМР и специальных работ, в зависимости от объекта проектирования. Для сложных зданий (сооружений) может составляться поэтапный стройгенплан (на различные стадии и этапы возведения, отдельные виды работ).

Исходная информация для разработки стройгенплана:

· Стройгенплан в составе ПОС;

· Комплексный сетевой график или календарный план производства работ;

· Технологические карты.

При проектировании строительных генеральных планов действуют следующие правила:

1. Временные объекты и временные коммуникации должны располагаться на территориях, не предназначенных под застройку постоянными зданиями и сооружениями;

2. Расстояния от места складирования строительных грузов до места их монтажа и число перегрузок в пределах строительной площадки должны быть минимальными.

3. Расчетная стоимость временных зданий, сооружений, устройств и коммуникаций должна быть наименьшей.

4. Необходимо обеспечить наиболее рациональные условия бытового характера для всех работников строительства.

5. Соблюдение правил охраны труда, пожарной безопасности обязательно для всех работников.

Проектирование стройгенплана выполняется с учетом определенных положений:

1. Необходимо показать расположение всех монтажных механизмов, подъемников с их привязкой, размерами к осям строящегося объекта; подкрановых путей, временных монтажных дорог; стоянок, рабочих и опасных зон кранов.

2. Временные здания и сооружения размещают вне опасных зон работы механизмов на участка, не подлежащих застройке основными объектами, с соблюдением противопожарных правил и правил техники безопасности. Для определения мест расположения временных сооружений необходимо определить номенклатуру временных зданий и сооружений, а также их нормативные показатели.

Контору прораба или мастера следует располагать ближе к строящемуся объекту, а бытовые помещения - около входа на строительную площадку, при этом они должны быть на расстоянии не менее 50 м от технологических объектов, выделяющих пыль, вредные пары и газы.

Медпункт располагается в одном блоке с бытовыми помещениями и не далее 800 м от рабочих мест.

Укрытия от солнечной радиации и атмосферных осадков устанавливают непосредственно на рабочих местах или на расстоянии не более 75 м от них.

Помещения для обогрева рабочих должны быть расположены на расстоянии не более 150 м от рабочих мест. Пункты питания должны быть удалены от туалетов и мусоросборников и на расстоянии не менее 25 м и не более 600 м от рабочих мест. Расстояние от туалетов до наиболее удаленных мест внутри здания не должно превышать 100 м, до рабочих мест вне здания - 200 м.

На строительной площадке должно быть предусмотрено место для отдыха и курения рабочих, а также должны быть щиты с противопожарным инвентарем.

Здания и сооружения производственного назначения рекомендуется размещать с учетом следующих правил:

1. Площадь укрупнительной сборки, открытого хранения материалов, конструкций и оборудования - в зоне действия кранов, при этом тяжелые элементы - ближе к строящемуся зданию;

2. Мастерские, закрытые склады и навесы - вдоль ограждений с обеспечением нормальных подъездов;

3. Склады горюче-смазочных материалов - на расстоянии 40…50 м от основного сооружения и жилых построек;

4. Противопожарные разрывы между временными зданиями и сооружениями должны составлять не менее 15 м, в стесненных условиях допускается их блокировка.

5. Размещение приобъектных складов должно производиться с учетом расположения подъемных механизмов и трассировки подземных коммуникаций. Все склады должны отстоять от края дороги не менее, чем на 0,5 м. Ширина склада устанавливается в зависимости от параметров погрузоразгрузочных машин. Длина склада зависит от величины разгрузочного фронта. Размеры зон складирования определяются в соответствии с нормами хранения материалов. При этом необходимо избегать излишних перегрузок складов материалами, конструкциями и изделиями и учитывать возможность повторного использования складов для размещения других видов материалов, конструкций и изделий.

6. Временные внутрипостроечные дороги имеют ширину: при одностороннем движении - 3,5, двустороннем - 6м, минимальный радиус закругления - 12 м. На участках дорог, где организованно одностороннее движение, в пределах видимости устраиваются площадки - разъезды шириной не менее 3,5 м и длиной 12…19 м. Аналогичные площадки устраивают у приобъектных складов. При проектировании временных работ минимальные расстояния: между дорогой и складской площадкой - 0,5…1,0 м, между дорогой и бровкой траншей - 0,5…1,5 м. Тип покрытия определяется в зависимости от местных условий. Недопустимо размещение временных дорог над подземными сетями, а также в непосредственной близости от проложенных или подлежащих прокладке подземных коммуникаций.

7. Разводящую сеть временного водо- и энергоснабжения необходимо проектировать после того, как на стройгенплане размещены все их потребители. Противопожарная (постоянная) водопроводная сеть должна быть закольцована и на ней располагают пожарные гидранты на расстоянии не более 150 м один от другого. Расстояние от гидрантов до здания должно быть 5…50 м, от края дороги - не более 2 м. Временные трансформаторные подстанции следует располагать в центре электрических нагрузок и не далее 250 м от потребителя. Для освещения помещений и строительной площадки следует предусматривать не зависимую от силовой временную электросеть. Линии электропередачи располагаются вне зоны действия кранов.

8. Необходимо соблюдать правила охраны окружающей среды, требования нормативов по запыленности и загазованности воздуха, очистке бытовых и производственных стоков, сохранению почвенного слоя и т.д.

4.2 Определение площадей временных зданий

Площадь подсобных зданий различного назначения Sтр определяется по формуле:

,

где Sн - нормативный показатель площади зданий, м2/чел.; N - число работающих в наиболее многочисленную смену, чел.

Состав работающих на строительстве объекта должен соответствовать виду строительства. В расчетах количество работающих принимается по наиболее многочисленной смене с увеличением его на 16% за счет учеников и практикантов, проходящих производственную практику. Однако расчет площадей контор выполняется по общему числу ИТР, служащих и МОП; расчет площадей гардеробных и сушилок производится на общее (списочное) количество рабочих, занятых в различные периоды на строительной площадке. Численность посещающих столовые и буфеты учитывается в соотношении 3:1 исходя из числа работающих в наиболее многочисленную смену, причем допускается организация питания в две смены и более.

Временные здания подразделяются на передвижные, контейнерного и сборно-разборного типов, в зависимости от срока строительства, соответственно до 0,5 года, до 1,5 лет, свыше 1,5 лет.

Таблица 7. Ведомость потребности во временных зданиях.

№ п/п

Помещение

Расчетное число работающих, чел

Норма площади на 1 чел, м2

Требуемая площадь, м2

Размеры в плане, м

Количество, шт.

Принятая площадь,м2

Служебные

1

Диспетчерская

2

7,0

14,0

6Ч2,4

1

14,4

2

Контора прораба (мастера)

3

4,0

12,0

6Ч2,4

1

14,4

3

Помещение для проведения занятий

45

0,75

35.3

6Ч2,4

3

43.2

4

Проходная

-

-

6-9

3Ч2

2

12,0

Санитарно-бытовые помещения

5

Медпункт

-

-

-

6Ч2,4

1

14,4

6

Гардеробная

45

0,7

32.9

6Ч2,4

3

43.2

7

Умывальник

45

0,2

9.4

6Ч2,4

1

14,4

8

Душевая (с преддушевой)

45

0,54

24.4

6Ч2,4

2

28.8

9

Помещение для отдыха, обогрева

45

0,1

4.7

6Ч2,4

1

14,4

10

Помещение для приема пищи

45

1,0

47

6Ч2,4

4

57.6

11

Сушилка для одежды и обуви

45

0,2

9.4

6Ч2,4

1

14,4

12

Туалет

45

0,1

4.7

1,25Ч1,25

4

6.3

4.3 Определение площадей открытых складов

Общая площадь склада состоит из полезной площади, непосредственно занятой материалами, деталями и конструкциями, и вспомогательной площади - проходы, проезды, служебные помещения.

Полезная площадь складов определяется расчетным путем в соответствии с количеством (запасом) материалов, хранимых на каждом м2 полезной площади. строительство здание склад монтажный

Площади складов открытого хранения определяются на основе календарного графика строительства объекта, по нормам складирования.

Запас материалов (в днях) для конкретного объекта определяют исходя из принятого темпа работ в размере потребности на определенную конструктивно-технологическую часть здания (пролет, этаж, секция).

При определении площадей складов следует учитывать, что их можно будет использовать для хранения других материалов в соответствии с технологией возведения здания.

Размеры складов в плане определяют исходя из удобства выполнения погрузоразгрузочных работ и фактических размеров (габаритов) складируемых ресурсов.

Таблица 8. Ведомость расчета складских помещений.

Материалы и изделия

Продолжи-тельность потребления Т, дн.

Потребность

Коэффициент неравно-мерности

Запас материалов, дн.

Площадь складирования

Фактическая площадь складов

суточная, шт.

общая,

поступлений материалов

потребления материалов

нормативный

расчетный, Рскл

нормативная

Расчетная, м2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Фундаментные блоки под колонны

4.4

68.2

300

1.1

1.3

5

341

0.25

85.3

8

1

Фундаментные балки

1

27.5

27.5

1.1

1.3

5

137.5

0.25

34.4

2

3

Плиты покрытия

6.6

109.1

720

1.1

1.3

5

545.5

1

545.4

144

4

Панели наружные

30

9.1

271.3

1.1

1.3

5

45.4

1

45.4

42

5

Железобетонные колонны

13

29.5

383.5

1.1

1.3

5

147.5

0.5

73.8

3

6

Железобетонные подкрановые балки

4.6

32.1

147.3

1.1

1.3

5

160.5

0.25

40.1

6

7

Железобетонные балки покрытия

3.2

146.9

470

1.1

1.3

5

734.5

0.25

183.6

6

? общая =1008м2

Размещено на http://www.allbest.ru/

5. Порядок выбора основных и вспомогательных технических средств для производства работ

5.1 Выбор технических средств для такелажных и монтажных работ

Выбор технических средств (ТС) производят по справочной литературе для строповки и временного крепления сборных элементов здания, а также для подъема бункеров с бетонной смесью и пр. При этом необходимо стремиться к тому, чтобы общее количество приспособлений на строительной площадке было минимальным. Для подъема изделий и конструкций используют унифицированные стропы и траверсы (в пределах их паспортной грузоподъемности) в соответствии с типовыми схемами строповки элементов или специальные стропы и траверсы, рассчитанные на определенную номенклатуру изделий и схемы строповки. Данные о принятых ТС заносят в таблицу.

5.2 Выбор крана

Выбору крана предшествует определение организационных методов монтажа, характеризующих направление и последовательность установки элементов, обоснование возможных вариантов типов кранов, мест расположения и схем их движения. Выбор крана осуществляют в три этапа.

Определяют необходимые технические параметры крана (грузоподъемность, вылет крюка, высота подъема крюка) для монтажа характерных конструктивных элементов с учетом их конкретной массы и габаритов, с использованием конкретных грузозахватных устройств и конкретных схем установки предполагаемых к использованию кранов. Выбирают наиболее неблагоприятные параметры.

По справочной литературе подбирают варианты кранов (на шасси автомобильного типа, на специальном шасси, гусеничный кран), рабочие параметры которых равны или несколько больше требуемых.

Сравнивают технико-экономические показатели применения рассматриваемых вариантов.

5.3 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам

Выбор монтажных механизмов осуществляется по трем параметрам: Q, H и L. Это масса Q, которую необходимо поднять на высоту H, при этом минимальный вылет стрелы самоходного крана может быть L.

I монтажный поток - монтаж основных колонн.

Монтаж фундамента под колонны.

Необходимая грузоподъемность крана:

Q = Qфунд + Qстр = 7.2+0,0407 = 7.2407 т,

где Qтр = 0,0407 т - масса стропа; Qкол = 7.2 т - масса фундамента.

Необходимая высота подъема крюка:

H = hфунд+ hстр +hзап +hпол = 2.4 +4,0+0,5+1,5 = 8.4 м

где hзап = 0,5 м - высота запаса;

hфунд = 2,4 м - высота фундамента;

hстр =4,0 м - расчетная высота стропа 4СК-8,0;

hпол =1,5 м - высота полиспаста.

Получили следующие значения технических параметров крана:

- грузоподъемность Q = 7,2 т;

- высота подъема крюка H = 8.4 м;

- вылет стрелы Lmin =20 м

Подбираем кран:

КРАН ДГК-50.1 (Ивановец)

СТРЕЛОВОЙ САМОХОДНЫЙ ГУСЕНИЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КРАН

II монтажный поток - монтаж основных колонн.

Монтаж колонн крайних, средних рядов, торцевого фахверка.

Необходимая грузоподъемность крана:

Q = Qкол + Qтр = 7,08+ 0,1814 = 7,2614 т,

где Qтр = 0,1814 т - масса траверсы; Qкол = 7,08 т - масса колонны.

Необходимая высота подъема крюка:

H = hкол+ hтр +hзап +hпол = 11,8 +1,25+0,5+1,5 = 15,05 м

где hзап = 0,5 м - высота запаса - зазор между верхом стакана и низом колонны;

hкол = 11,8 м - высота колонны;

hтр =1,25 м - расчетная высота траверсы ТР-8-0,4;

hпол =1,5 м - высота полиспаста.

Получили следующие значения технических параметров крана:

- грузоподъемность Q = 7,26 т;

- высота подъема крюка H = 15,05 м;

- вылет стрелы Lmin = 20м.

ДЭК-631А

Гусеничный кран ЧЕЛЯБИНЕЦ грузоподъемностью 63 тонны

III монтажный поток - монтаж балок покрытия, монтаж плит покрытия.

Монтаж стропильных ферм.

Необходимая грузоподъемность крана для монтажа балки покрытия:

Q = Q б + Q стр = 24 + 0,513 = 24,513 т

где Q б = 24 т - масса стропильной фермы; Q стр = 0,513 т - масса траверсы ТР-20-5.

Необходимая высота подъема для монтажа стропильной балки:

Hкр = hкол+ hзап + hсф + hтр + hпол = 11,8 + 0,5 + 5,1 + 1,2 + 1,5 =20,1 м

где hкол = 11,8 м - высота колонн крайнего ряда;

hзап = 0,5 м - высота запаса - зазор между верхом колонны и низом подстропильной фермы;

hсф = 5,1 м - высота стропильной балки;

hтр = 1,2 м - высота траверсы;

hпол = 1,5 м - высота полиспаста.

Монтаж плит покрытия.

Необходимая грузоподъемность крана для монтажа плиты покрытия:

Q = Q пл + Q стр = 5,4 + 0,0407 = 5,4407 т

где Q пл = 5,4 т - масса плиты покрытия размером 3Ч12Ч0,3м;

Q стр = 0,0407 т - масса стропа 4СК-8,0 грузоподъемностью до 8 т.

Необходимая высота подвески для монтажа плиты покрытия:

H = hкол + hсф + hзап + hпп + hстр + hпол = 11.8+ 5,1 + 0,5 + 0,3 + 5,9 + 1,5 = 25,1 м

где hкол = 11,8 м - высота колонны;

hсф = 5,1 м - высота балки покрытия;

hзап = 0,5 м - высота запаса - зазор между верхом фермы и низом плиты;

hпп = 0,3 м - высота плиты покрытия;

hстр = 5,9 м - высота строповки;

hп = 1,5 м - высота полиспаста;

Определим длину строповки для плиты покрытия

Определим мин...


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.