Методика назначения состава формовочной смеси для изготовления мелкоштучных изделий из бетона жесткого прессования с демпфирующей добавкой
Презентация методики проектирования состава формовочной смеси, которая базируется на расчетно-экспериментальном подходе к определению ее структуры с учетом качества используемых сырьевых материалов и требований к свойствам бетона производимых изделий.
| Рубрика | Строительство и архитектура |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 12.01.2018 |
| Размер файла | 147,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Аннотация
Методика назначения состава формовочной смеси для изготовления мелкоштучных изделий из бетона жесткого прессования с демпфирующей добавкой
Е.О. Лотошникова, Л.М. Усепян, В.Н. Телегина, И.М. Усепян,
Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону
В статье представлена методика проектирования и назначения состава формовочной смеси, которая базируется на расчетно-экспериментальном подходе к определению состава с учетом качества используемых сырьевых материалов и требований к свойствам бетона производимых изделий.
Ключевые слова: сырьевые материалы, зерновой состав, бетон, свежеуплотненная смесь, мелкоштучные изделия, жесткое прессование, блок-схема
Содержание статьи
Методика проектирования и назначения состава формовочной смеси базируется на расчетно-экспериментальном подходе к определению состава с учетом качества используемых сырьевых материалов и требований к свойствам бетона производимых изделий.
Блок - схема назначения номинального состава формовочной смеси с использованием вяжущего низкой водопотребности и демпфирующей добавки на примере зольных микросфер представлена на рис. 1.
На первом этапе (блоки 1-3) определяются нормативные требования к материалу изделий путем анализа нормативных (ГОСТ, ТУ) или проектных документов. Например, для брусчатки повышенной ударной прочности можно воспользоваться ТУ 5746-041-02069119-2005 "Камень брусчатый бетонный прессованный повышенной ударной стойкости", где нормируется класс бетона по прочности на сжатие (В), ограничивается верхний предел водопоглощения по массе (Wм ? 5 %), по истираемости (И ? 0,5г/см 2), морозостойкости в растворе хлорида натрия и ударной прочности (в зависимости от условий эксплуатации) [1].
Оценку качества сырьевых материалов производят по методикам соответствующих государственных стандартов. Для определения свойств формовочной смеси используют методики ГОСТ 8735-88.
Оценивают минералогический состав, марку горной породы по показателю дробимости фр. 5-10 мм, морозостойкость, зерновой состав, содержание слабых зерен и вредных примесей [2].
На пробе зольных микросфер определяют их зерновой состав, насыпную плотность и пустотность.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 1 - Блок-схема назначения номинального состава плотных заполнителей (отсевов природных и искусственных песков)
После оценки зернового состава каждого компонента смеси плотных заполнителей, рассчитывают соотношение между ними с таким расчетом, чтобы кривая рассева этой смеси, показанная на рис. 2, максимально приближалась или располагалась в ограниченной зоне.
Рис. 2 - Рекомендуемые границы зернового состава сырьевых компонентов
Содержание зольных микросфер в составе формовочной смеси назначают в пределах 3-10 % от массы плотных заполнителей с пересчетом на эквивалентный объем. Нижняя граница зольных микросфер принимается для бетонов с высокими требованиями по прочности (В 50 и выше). Верхняя граница может быть рекомендована для изготовления тротуарных плит с повышенными требованиями к стойкости бетона [4, 5].
Для выбора начального водосодержания формовочной смеси (блок 4) могут быть использованы рекомендации настоящей исследовательской работы. Косвенными признаками оптимального водосодержания формовочной смеси являются ее неприлипаемость к рабочим органам смесителя и отсутствие водоотделения при выбранном давлении прессования [3]. формовочная смесь сырьевой бетон
На втором этапе проектирования (блоки 5-8) с учетом проектного класса бетона по прочности на сжатие и активности используемого вяжущего низкой водопотребности, показанной на рис. 3, назначается предварительное содержание вяжущего низкой водопотребности в формовочной смеси. Затем выполняют расчет трех составов, в которых расход вяжущего принимают на трех уровнях: предварительно подобранный и на 2-4 % ниже и выше подобранного. Диапазон варьирования зависит от точности определения активности цемента [6]. После чего готовят три опытных замеса, из каждого формуют не менее, чем по 6 образцов-цилиндров диаметром и высотой 7,07см. Уплотнение формовочной смеси осуществляют при удельном давлении, соответствующем давлению прессования на формовочном прессе. При изготовлении дорожных изделий рекомендуется назначать величину давления прессования в пределах 38…40 МПа.
Отформованные образцы каждой серии делят на две группы. Первую испытывают сразу же после формования. По результатам испытаний определяют коэффициент уплотнения, среднюю плотность свежеуплотненной композиции и ее распалубочную прочность [7]. Далее принимают решение по достаточности распалубочной прочности: если она превышает 0,7 МПа, то подбор продолжается, если меньше, то возвращаются к блоку 4 и уменьшают водосодержание смеси. На третьем этапе вторая группа изготовленных образцов твердеет в нормальных условиях до возраста 28 суток [8]. Вызревшие образцы подсушивают, замеряют, взвешивают и помещают в воду по методике ГОСТ 12730.3-78 "Бетоны. Методы определения водопоглощения". Водонасыщенные образцы взвешивают и определяют водопоглощение. Затем их вновь высушивают и испытывают на сжатие [9].
Полученные результаты позволяют построить зависимости:
Rб =f(Ц) и Wm =у(Ц),
анализ которых дает возможность принять решение о качестве затвердевшего бетона и уточнить требуемый расход цемента в формовочной смеси. Расчет номинального состава формовочной смеси производят в обратном порядке: зная требуемый расход цемента, водосодержание формовочной смеси, принятую дозировку демпфирующей добавки и плотных заполнителей (в % по массе) по опытной средней плотности свежеуплотненной смеси определяют расходы сырьевых материалов на 1 м3 изделий [10].
Литература
1. Невский В.А. Строительное материаловедение. Учебное пособие для студентов строительных специальностей под общей редакцией В.А. Невского. Ростов-на-Дону. М.: Феникс, 2010. С. 588.
2. Лотошникова Е.О. Мелкозернистые жесткопрессованные бетоны с демпфирующими добавками: дис. … канд. тех. наук: 05.23.05. Ростов-на-Дону, 2005. С. 221.
3. Рамачандран В.С., Фельдман Р.Ф., Коллепарди М., и др. Добавки в бетон: Справочное пособие. США. Noyes Publications, 1988. С. 575.
4. Turriziani R. The calcium aluminate hydrates and related compounds. In: Taylor H.F.W. (ed.) The Chemistry of Cements. Academic Press, London, 1964, Vol. 1, pp. 233-286.
5. Мальцев Е.В. Структура и свойства легких бетонов на микросферическом заполнителе. Ростов на-Дону: Рост. гос. строит. ун-т, 2000. C. 24.
6. Шляхова Е.А., Акопян А.Ф., Акопян В.Ф. Применение метода рентгенофазового анализа для изучения свойств модифицированного шлакощелочного вяжущего // Инженерный вестник Дона, 2012, №4 (часть 2). URL: ivdon.ru/magazine/archive/n4p2y2012/1395.
7. Шляхова Е.А., Акопян А.Ф., Акопян В.Ф. Применение метода дифференциально-термического анализа для изучения свойств модифицированного шлакощелочного вяжущего // Инженерный вестник Дона, 2012, №4 (часть 2). URL: ivdon.ru/magazine/archive/n4p2y2012/1396
8. Бабков В.В., Попов А.В., Мохов В.Н., Колесник Г.С., Якушин В.А. Бетоны повышенной ударной стойкости на основе демпфирующих компонентов. Бетон и железобетон, 1985, №2. С. 2.
9. Несветаев Г.В. Бетоны: Учебно-справочное пособие. Ростов на-Дону. Феникс, 2011. С. 381.
10. Большаков Э.Л. Влияние демпфирующей добавки на прочность и деформативные показатели бетона. дис. к. тех. наук:05.23.05, М., 1996. С. 20.
References:
1. V.A. Nevski. Stroitel'noe materialovedenie [construction material scienc]. Uchebnoe posobie dlja studentov stroitel'nyh special'nostej pod obshhej redakciej V.A. Nevskogo. Rostov-na-Donu. Feniks, 2010. P. 588.
2. Lotoshnikova E.O. Melkozernistye zhestkopressovannye betony s dempfirujushhimi dobavkami [Fine-grained escapes the loaf with damping additives]: dis. … kand. teh. nauk: 05.23.05. Rostov-na-Donu, 2005. P. 221.
3. Ramachandran V.S., Fel'dman R.F., Kollepardi M., i dr. Dobavki v beton: Spravochnoe posobie [Additive in concrete: a reference guide]. USA. Noyes Publications, 1988. P. 575.
4. Turriziani R. The calcium aluminate hydrates and related compounds. In: Taylor H.F.W. (ed.) The Chemistry of Cements. Academic Press, London, 1964, Vol. 1, pp. 233-286.
5. Mal'cev E.V. Struktura i svojstvah legkih betonov na mikrosfericheskom zapolnitele [Structure and properties of lightweight concrete on the microsphere filler]: kd. Rostov n/D: Rost. gos. stroit. un-t, 2000. P. 24.
6. Shljahova E.A., Akopjan A.F., Akopjan V.F. Inћenernyj vestnik Dona (Rus), 2012, №4. URL: ivdon.ru/magazine/archive/n4p2y2012/1395.
7. Shljahova E.A., Akopjan A.F., Akopjan V.F. Inћenernyj vestnik Dona (Rus), 2012, №4. URL: ivdon.ru/magazine/archive/n4p2y2012/1396.
8. Babkov V.V., Popov A.V., Mohov V.N., Kolesnik G.S., Jakushin V.A. Beton i zhelezobeton, 1985, №2. P. 2.
9. Nesvetaev G.V. Betony: Uchebno-spravochnoe posobie [Concrete: a Training and reference manual]. Rostov n/D. Feniks, 2011. P. 381.
10. Bol'shakov Je.L. Vlijanie dempfirujushhej dobavki na prochnost' i de-formativnye pokazateli betona [The damping effect of additives on the strength and de-formative indicators of concrete]. dis....kand.teh.nauk:05.23.05 1996.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Определение и уточнение требований, предъявляемых к бетону и бетонной смеси. Оценка качества и выбор материалов для бетона. Расчет начального состава бетона. Определение и назначение рабочего состава бетона. Расчет суммарной стоимости материалов.
курсовая работа [84,9 K], добавлен 13.04.2012Изучение порядка определения требуемой прочности и расчет состава тяжелого бетона. Построение графика зависимости коэффициента прочности бетона и расхода цемента. Исследование структуры бетонной смеси и её подвижности, температурных трансформаций бетона.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 28.07.2013Оценка агрессивности водной среды по отношению к бетону. Определение параметров состава бетона I, II и III зон, оптимальной доли песка в смеси заполнителей, водопотребности, расхода цемента. Расчет состава бетонной смеси методом абсолютных объемов.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 12.05.2012Выбор способа производства сборного и монолитного бетона. Конвейерный и стендовый способы производства железобетонных изделий. Расчет состава керамзитобетона, состава тяжелого бетона и усредненно-условного состава бетона. Проектирование арматурного цеха.
курсовая работа [912,7 K], добавлен 18.07.2011Обзор сырьевых материалов и проектирование подбора состава тяжелого бетона. Расчет химической добавки тяжелого бетона, характеристика вещества. Разработка состава легкого бетона. Область применения в строительстве ячеистых теплоизоляционных бетонов.
реферат [110,6 K], добавлен 18.02.2012Определение водоцементного отношения, водопотребности бетонной смеси, расхода цемента и заполнителей. Построение математических моделей зависимостей свойств бетонной смеси и бетона от состава. Анализ влияния изменчивости состава бетона на его свойства.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 10.04.2015Механические свойства бетона и состав бетонной смеси. Расчет и подбор состава обычного бетона. Переход от лабораторного состава бетона к производственному. Разрушение бетонных конструкций. Рациональное соотношение составляющих бетон материалов.
курсовая работа [113,6 K], добавлен 03.08.2014Классификация бетона по маркам и прочности. Сырьевые материалы для приготовления бетонов. Суперпластификаторы на основе поликарбоксилатов. Проектирование, подбор и расчет состава бетона с химической добавкой. Значения характеристик заполнителей бетона.
курсовая работа [52,7 K], добавлен 13.03.2013Виды бетона, подбор его состава с рациональным соотношением составляющих материалов. Характеристика зернового состава крупного заполнителя. Свойства бетонной смеси. Расчет расхода составляющих бетонную смесь материалов методом абсолютных объемов.
контрольная работа [47,7 K], добавлен 10.07.2013Характеристика цемента, песка, щебня. Нормируемая отпускная прочность бетона. Форма и размеры арматурных изделий и их положение в балках. Материалы пониженного качества. Расход крупного и мелкого заполнителя. Расчет состава бетона фундаментной балки.
курсовая работа [25,4 K], добавлен 08.12.2015Расчет состава бетона В5 с подвижностью бетонной смеси 1-4 см (П1). Формулы технико-экономической оценки составов бетона. Расчет энергозатрат на производство материалов для 1 м3 бетонных смесей различного состава. Расход цемента на 1 м3 шлакобетона.
курсовая работа [408,9 K], добавлен 24.11.2012Подбор состава бетона. Расчетно-экспериментальный метод определения номинального состава тяжелого бетона. Физико-механические свойства асфальтобетона. Определение расхода материалов на один замес бетоносмесителя. Расчет оптимального содержания битума.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 05.01.2015Технологический регламент на изготовление сборных железобетонных изделий. Выбор материалов для изготовления изделий, подбор и корректирование состава бетона. Внутризаводское транспортирование, складирование и хранение. Контроль технологического процесса.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 27.07.2016Широкое использование полимерных материалов в современной технике. Полимерная арматура. Схема устройства для изготовления образцов изделия. Перемешивание бетонной смеси. Сравнение характеристик бетонных изделий без арматуры и изделий с арматурой.
отчет по практике [88,1 K], добавлен 17.02.2009Расчет номинального и производственного состава бетона методом абсолютных объемов. Коэффициент выхода бетона; расход материалов на один замес. Модуль крупности песка. Прочность бетона при использовании пропаривания, как способа ускорения твердения.
контрольная работа [643,5 K], добавлен 17.12.2013Назначение марки цемента в зависимости от класса бетона. Подбор номинального состава бетона, определение водоцементного отношения. Расход воды, цемента, крупного заполнителя. Экспериментальная проверка и корректировка номинального состава бетона.
контрольная работа [46,7 K], добавлен 19.06.2012Требования, предъявляемые к опалубке. Методы обеспечения проектного защитного слоя бетона. Проектирование состава бетонной смеси. Конструирование и расчет опалубки. Уход за бетоном, распалубка и контроль качества. Транспорт бетонной смеси к месту укладки.
курсовая работа [66,3 K], добавлен 27.12.2012Характеристика материалов (с расчетом состава бетона) и габаритные размеры изделий. Конструкция установки и порядок её работы. Определение часовых расходов теплоты и теплоносителя. Расход пара сужающими устройствами. Расчёт системы теплоснабжения.
курсовая работа [683,8 K], добавлен 29.11.2014Применение заполнителей при производстве бетона; подбор оборудования для изготовления керамзитового гравия. Расчет производительности цеха, сырьевых материалов, электроэнергии. Экономические показатели; контроль качества продукции; техника безопасности.
курсовая работа [59,9 K], добавлен 25.09.2012Понятие и назначение железобетонных изделий, их классификация по различным признакам. Правила выбора марки цемента в зависимости от прочности бетона. Виды добавок в бетон и условия их применения. Проектирование состава бетона и оценка его качества.
курсовая работа [203,5 K], добавлен 18.08.2010
