Регулирование свойств дорожного цементогрунта методом модифицирования полимерными добавками
Исследование физико-механических свойств дорожного цементогрунта, модифицированного полимерной добавкой "Ренолит", содержащей механоактивированную целлюлозу. Принципы получения и граничные условия применимости импортозамещающей добавки в цементогрунтах.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | автореферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 22.05.2018 |
Размер файла | 310,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.Allbest.ru/
10
Размещено на http://www.Allbest.ru/
05.23.05 - Строительные материалы и изделия
Автореферат
диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук
Тема:
Регулирование свойств дорожного цементогрунта методом модифицирования полимерными добавками
Голубева Елена Анатольевна
Улан-Удэ - 2009
Работа выполнена в ГОУ ВПО «Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ)»
Научный руководитель: доктор технических наук, профессор Прокопец Валерий Сергеевич
Официальные оппоненты:
доктор технических наук, профессор Хозин Вадим Григорьевич
кандидат технических наук Босхолов Кузьма Артемович
Ведущая организация:
ОАО «Дорожный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт ГИПРОДОРНИИ» (г. Москва)
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ВСГТУ.
Ученый секретарь диссертационного совета, доктор технических наук Урханова Л.А.
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность темы. В настоящее время доказана техническая и экономическая эффективность устройства дорожных одежд со слоями из местных грунтов, укрепленных различными вяжущими. Многолетние обследования эксплуатируемых участков дорог с основаниями из укрепленных грунтов позволяют утверждать, что такие материалы обладают высокими технико-экономическими и эксплуатационными качествами.
Цементогрунт - композиционный материал, используемый для устройства оснований дорожных одежд. Применение цементогрунтов в строительстве дорожных одежд в России достаточно хорошо освоено. Технология применяется более 50 лет, имеет научное, методическое и нормативно-техническое обеспечения (ГОСТ, СНиП, ВСН).
В то же время известно, что конструктивные слои дорожной одежды из цементогрунта имеют существенный недостаток, заключающийся в образовании сетки трещин вследствие воздействия на них различного рода факторов. Такие трещины могут возникнуть не только из-за прилагаемых динамических и климатических нагрузок, но и из-за особенности структуры материала.
При укреплении грунтов цементом применяют различные добавки с целью создания оптимальных условий твердения цемента и улучшения технологических свойств цементогрунтовых смесей, повышения деформативных свойств цементогрунта и как следствие повышения прочности и долговечности изделий из этого материала, расширения количества видов грунтов, пригодных для укрепления, а также в целях экономии цемента.
Для улучшения деформативных свойств цементогрунта в мире используют полимерные добавки (ренолит, латекс с лигносульфонатами, смолы, битумы, эмульсии т.п.). Отметим, что зарубежные добавки использовать неэффективно ввиду их высокой стоимости, а применение существующих добавок отечественного производства не дает устойчиво выраженного эффекта. Поэтому возникает необходимость в разработке комплексной полимерной добавки отечественного производства, которая позволила бы улучшить физико-механические свойства дорожного цементогрунта, повысить его деформативность и трещиностойкость, снизить стоимость дорожного полимерцементогрунта. Таким образом, актуальность постановки и решения данной проблемы представляется не только очевидной, но и необходимой.
Цель работы - повышение эффективности дорожного цементогрунта применением полимерной добавки, содержащей механоактивированную целлюлозу.
Для достижения поставленной цели решены следующие задачи:
1. Получены многофакторные модели физико-механических свойств цементогрунта, модифицированного полимерной добавкой «Ренолит».
2. Установлены граничные условия применимости в цементогрунтах полимерной добавки «Ренолит».
3. Разработаны основные принципы получения импортозамещающей добавки типа «Ренолит».
4. Проведена опытно-производственная проверка разработанных составов и выполнены расчёты технико-экономической эффективности данных исследований.
Научная новизна работы состоит:
- в установлении теоретических и экспериментальных зависимостей изменения качественных показателей дорожного цементогрунта, модифицированного полимерными добавками (прочность при сжатии, прочность на растяжение при изгибе, морозостойкость, модуль упругости, мера хрупкости и др.);
- в исследовании применимости полимерной добавки «Ренолит» в дорожном цементогрунте и определении граничных условий применимости;
- в реализации золь-гель технологии для получения импортозамещающей добавки на основе «Латекса СКС-65ГП» и механоактивированной целлюлозы, заключающейся в предварительной механоактивации целлюлозы;
- в установлении закономерности твердения цементогрунта при различном соотношении в смеси цемента и добавки «Латекс СКС-65ГП» и механоактивированной целлюлозы, показывающей рост физико-механических свойств материала по полиномиальной зависимости;
- в изучении характера структурообразования цементогрунта, модифицированного импортозамещающей добавкой, подтверждающего идентичность структуры дорожного цементогрунта, модифицированного полимерной добавкой «УЦГСРос» и структуры дорожного цементогрунта, модифицированного полимерной добавкой «Ренолит».
Практическая значимость работы состоит в решении важной народно-хозяйственной проблемы, заключающейся в расширении возможностей использования местных материалов, укрепленных минеральными вяжущими веществами в конструктивных слоях дорожных одежд, и снижении стоимости строительства автомобильных дорог в районах, не имеющих собственных сырьевых баз каменных материалов. С этой целью:
- установлены граничные условия применимости полимеров в цементогрунтах;
- разработаны составы полимерцементогрунтовых смесей для устройства оснований дорожных одежд;
- разработан состав и т технология получения импортозамещающей добавки на основе «Латекса СКС-65ГП» и механоактивированной целлюлозы.
Патент, полученный в ходе исследования, и разработанные методические рекомендации могут быть реализованы в России и за её пределами.
На основе технологических разработок и технических решений могут быть созданы новые строительные машины и механизмы для приготовления высокоэффективных цементогрунтовых смесей, модифицированных полимерными добавками отечественного производства, а также для устройства оснований из полимерцементогрунтовых смесей.
Апробация работы. Материалы диссертационной работы представлены на конференциях и семинарах, организаторами которых были Казанский государственный архитектурно-строительный университет КГАСУ (2007-2008 гг.); Белгородский государственный технический университет им. Шухова БГТУ (2007 г.); АНОО «Приволжский дом знаний» (2007 г.); Томский государственный архитектурно-строительный университет (2008 г.); Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия СибАДИ (2001-2009 гг.). Материалы диссертационной работы использовались в дипломном проектировании.
Публикации. По материалам исследований были опубликованы 12 научных статей и тезисов докладов в журналах и сборниках трудов, в том числе 1 статья в журнале по списку ВАК; 6 научно-технических отчётов; получен патент на изобретение.
Структура и объём диссертации. Диссертация состоит из введения, шести глав, общих выводов, списка литературы и приложений. Результаты исследований изложены на 148 страницах основного текста, включающего 41 рисунок, 32 таблицы, библиографического списка из 155 названий.
Основная идея работы состоит в изучении влияния различных полимерных добавок на физико-механические свойства дорожного цементогрунта и разработке по способу золь-гель технологии новой полимерной импортозамещающей добавки для повышения эффективности дорожных цементогрунтов.
Положения, выносимые на защиту:
1. Аналитические модели и анализ физико-механических характеристик цементогрунтовых смесей, модифицированных добавками «Ренолит» и «Латекс СКС-65ГП».
2. Теоретические предпосылки структурообразования полимерцементогрунтовых смесей.
3. Результаты эксперимента по созданию комплексной полимерной добавки собственного производства типа «Ренолит».
4. Результаты обследования участков опытного строительства оснований из полимерцементогрунта.
Внедрение. Результаты исследований внедрены на предприятиях ГУ ДСД «Дальний Восток» ЗАО «Асфальт» при строительстве автомобильной дороги «Амур» федеральной трассы «Чита - Хабаровск», 16691 - 682 км, 1370 - 1415 км; на предприятиях «Чукотавтодора» при капитальном ремонте участка автомобильной дороги «Певек-Апапельгино- Янранай», ПК 18+400-ПК 35+000, автомобильной дороги «Певек- Валькумей» на участке ПК 0+000 - ПК 2+000. Результаты исследований опубликованы в методических рекомендациях по применению полимерцементогрунтовых смесей для строительства оснований дорожных одежд.
КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
Во введении обосновывается актуальность темы диссертации, определена цель, поставлены задачи исследования, отмечены научная новизна и практическая ценность, приведены сведения об апробации результатов работы.
В первой главе представлен анализ состояния предметной области исследования, который показал, что за последние тридцать лет научные исследования велись в основном по вопросам разработки составов. Очень мало работ велось по вопросам разработки технологий получения композиционных материалов строительного назначения с использованием полимерных добавок, в области дорожного строительства. Актуальность темы исследования позволила определить цель и задачи исследования.
Во второй главе изложены теоретические предпосылки исследований, в частности, рассмотрено современное представление о структурообразовании в полимерцементных системах. Определены теоретические предпосылки выбора полимерной добавки для повышения эффективности цементогрунтовых композиций, а также основные задачи упрочняющего модифицирования полимерцементогрунтовых смесей.
В нашем случае снижению дозировки полимера может способствовать комплексная добавка, состоящая из латекса и механоактивированной целлюлозы. Очевидно, что решающую роль в упрочнении полимерцементной структуры в случае небольших добавок полимера будет играть сам полимер, который благодаря своим высоким адгезионным и аутогезионным свойствам свяжет минеральные фракции и цементные новообразования в единый конгломерат, а добавка механоактивированной целлюлозы и значительная доля цемента при этом выполняют роль микронаполнителя.
Известно, что степень прочности цементогрунта зависит от возможности уплотнённой смеси сохранять в процессе отвердевания количество влаги, обеспечивающей мягкие условия протеканию усадочных процессов. Обеспечение подобных условий возможно применением водоудерживающего компонента, в качестве которого может служить добавка в виде целлюлозы. Таким образом, технологический процесс получения цементогрунтовой смеси с учетом процентного содержания вяжущего, латекса и добавки целлюлозы в ней можно охарактеризовать некоторой зависимостью прочности R от факторов: X1 - изменение количества цемента в смеси, X2 -изменение количества латекса и X3 - изменение содержания в латексе добавки целлюлозы.
Уровень приведенных факторов в каждый момент определяет состояние данной системы. Поэтому изучение влияния компонентов смеси на прочность цементогрунтов можно представить как отыскание трехфакторной зависимости вида
VR = f(X1, X2 , X3). (1)
Поскольку найти истинный вид функции (1) затруднительно, ее следует аппроксимировать полиномом соответствующей степени. Подобную аппроксимацию наиболее эффективно осуществить методом математического планирования эксперимента. Тогда на основании проведенных экспериментов функция (1) запишется в виде
R = b0 + b1X1 + b2X2 + b3X3 + b4 X1 X2 + b5 X2 X3 + b6 X3 X4 + b11 X12 + b22
X22 + b33 X3,2 (2)
где b0,b1,b2,b3,…,b33 - коэффициенты полинома, найденные экспериментальным путем.
Выражение (2) позволяет определить предельные значения прочности цементогрунта дифференцированно в зависимости от содержания в смеси цемента, латекса и целлюлозы.
Основные научные положения эффективных процессов модифицирования укреплённых вяжущими веществами грунтов базируются на модели многоуровневого (кластерного) строения структуры материалов, изложенной в основополагающих трудах В.М. Безрука, а также в трудах М.Н. А.С. Дудкина, В.М. Кнатько, М.Т. Кострико, П.Г. Комохова, В.С. Лесовика, А.В. Линцера, Т.М. Луканиной, В.М. Могилевича, А.В. Нехорошева, М.Н. Першина, А.П. Пичугина, А.П. Платонова, В.С. Прокопца, И.А. Рыбьева, В.И. Соломатова, А.Н. Токина, М.М. Филатова, Л.М. Ястребовой. Они приходят к выводу, что в области укреплённых грунтов применением только добавок ПАВ не всегда возможно достичь устойчивого модифицирующего эффекта. Предлагают для этих целей применение связующих, включающих непосредственно полимер и наполнитель, который способствует созданию условий протекания процессов регенерации структуры материала при воздействии эксплуатационных нагрузок. Для инициирования подобных процессов необходима разработка рецептурно-технологических приёмов получения комплексной полимерной добавки.
Другая часть научного положения базируется на том, что применение комплексной полимерной добавки позволит создать условия для зарождения центров кристаллизации в объёме адсорбированного слоя при меньшем количестве основного вяжущего. Поэтому применение комплексной добавки, состоящей из латекса и фибры, в виде целлюлозы будет способствовать получению полимерцементогрунта высокой усадочной трещиностойкости, прочности на растяжение, водостойкости и морозостойкости.
В третьей главе приведены характеристики дорожно-строительных материалов, используемых в эксперименте. Исследовалось влияние водорастворимых полимеров «Латекс СКС-65ГП» Омского завода синтетического каучука и полимера «Ренолит» зарубежного производства на свойства дорожного цементогрунта. Известно, что в состав полимера «Ренолит» входит латекс и целлюлоза. Выполнено планирование эксперимента. В качестве методики планирования эксперимента была выбрана методика полного факторного эксперимента. Проведен анализ факторов, влияющих на качество и свойства полимерцементогрунта.
Для построения математической модели определены входные факторы и выходные параметры. В данном случае к входным фактором отнесены: прочность на сжатие, прочность на растяжение при изгибе, модуль упругости, морозостойкость.
В качестве входных контролируемых параметров можно считать рецептурные факторы: расход воды В, расход цемента Ц, расход полимера R, модуль крупности песка или число пластичности для глинистых грунтов Мкр. Тогда Rсж = f1 (В, Ц, R, Мкр); Rизб = f2 (В, Ц, R, Мкр); Еупр = f3 (В, Ц, R, Мкр); МРЗ = f4 (В, Ц, R, Мкр).
Анализ результатов физико-механических свойств материалов показал, что введение полимерных добавок позволяет повысить физико-механические характеристики дорожного цементогрунта (рис. 1, 2).
Рис.1. Сравнение различных составов смесей по показателю
«Сопротивление растяжению при изгибе»
Рис.2. Сравнение различных составов смесей по показателю «Коэффициент морозостойкости»
цементогрунт полимерный механоактивированный целлюлоза
В четвертой главе описаны математические модели зависимости свойств цементогрунтов от соотношения ингредиентов, которые позволяют наглядно проследить тенденции изменения показателей прочности от состава смесей и подобрать смеси заданного состава по известным показателям прочности. По результатам экспериментальных исследований были определены граничные условия применения полимерных добавок «Ренолит» и «Латекс СКС 65-ГП» (табл. 1-4).
Таблица 1
Условия применимости «Латекса» (глинистый грунт)
Показатель прочности 56-сут образцов |
Изменение свойств при введении 2% латекса |
Изменение свойств при введении 8% латекса |
Условия применимости |
|
Rизг, МПа |
Увеличивается в 1,08-1,17 раза при I = 2,0.Увеличивается в 1,34-1,55 раза при I = 7,0 |
Уменьшается при I = 2 незначительно. Увеличивается в 1,11 - 1,41 раза при I = 4,5-9,5 |
Допускается применение грунтов c числом пластичности I до 9,5;цемента 11,0 1-7,0%; латекса не более 8% от массы цемента |
|
Rсж (водный режим), МПа |
Уменьшается |
Уменьшается |
||
Еу, 1000 МПа |
Уменьшается в 0,63-0,83 раза |
Уменьшается в 0,69-0,93 раза |
||
Показатель МРЗ |
Увеличивается |
Увеличивается |
Таблица 2
Условия применимости «Ренолита» (глинистый грунт)
Показатель прочности 56- сут образцов |
Изменение свойств при введении 3 % «Ренолита» |
Изменение свойств при введении 6 % «Ренолита» |
Условия применимости |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Rизг, МПа |
Увеличивается в 1,05-1,36 раза при I< 2,0.Увеличивается в 1,10-1,16 раза при I = 4,5-9,5 (I >2,0) |
Увеличивается при I <2 в 1,08-1,38 раза. Увеличивается в 1,01 - 1,18 раза при I = 4,5-9,5 (I >2,0) |
Допускается применение грунтов c числом пластичности I от 2,0 до 12,0; цемента 8,0-17, %;«Ренолита» 3-9% от массы цемента |
|
Rсж (водный режим), МПа |
Увеличивается в 0,87-1,04 раза при I = 2,0-12,0 (I >2,0) |
В 0,87-1,03 раза при I = 2,0-12,0 (I >2,0) |
||
Еу, 1000 МПа |
Уменьшается в 0,76- 0,88 раза при I = 2,0 -12,0 (I>2,0) |
Уменьшается в 0,81-0,93 раза при I = 2,0-12,0 (I >2,0) |
||
Показатель МРЗ |
Увеличивается |
Увеличивается |
Таблица 3
Условия применимости «Латекса» (песчаный грунт)
Показатель прочности 56-сут образцов |
Изменение свойств при введении 2% латекса |
Изменение свойств при введении 8% латекса |
Условия применимости |
|
Rизг, МПа |
Увеличивается в 1,22-4,85 раза при Мкр 1,2-3,2. При увеличении цемента влияние снижается |
Увеличивается в 1,11-4,49 раза при Мкр 1,2-3,2. При увеличении цемента влияние снижается |
Допускается применение любых песчаных грунтов c модулем крупности до 3,2; цемента 8,0-14,0%; латекса 2-8% от веса цемента |
|
Rсж (водный режим), МПа |
Увеличивается в 1,15-1,44 раза |
Увеличивается в 1,15-1,44 раза. При 17-20% цемента влияние незначительно |
||
Еу, 1000 МПа |
Уменьшается в 0,70- 0,96 раза. Большое влияние Мкр песчаного грунта |
Уменьшается в 0,66-0,88 раза. Большое влияние Мкр песчаного грунта |
||
Показатель МРЗ |
Возрастает в 1,01-3,16 раза при содержании цемента до 14%. Убывает в 0,82-0,70 раза при сод. цемента 14-20% |
Возрастает при содержании цемента до 11 %.Убывает в 0,65-0,90 раза при сод. цемента 14 - 20% |
Таблица 4
Условия применимости «Ренолита» (песчаный грунт)
Показатель прочности 56-сут образцов |
Изменение свойств при введении 3 % «Ренолита» |
Изменение свойств при введении 6 % «Ренолита» |
Условия применимости |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Rизг, МПа |
Увеличивается в 1,12-2,05 раза при Мкр 1,2-3,2. При увеличении цемента влияние снижается |
Увеличивается в 1,15-2,79 раза при Мкр 1,2-3,2. При увеличении цемента влияние снижается |
Допускается применение любых песчаных грунтов c модулем крупности до 3,2; цемента 8,0-17,0%; «Ренолита» 3-9% от массы цемента |
|
Rсж (водный режим), МПа |
Увеличивается в 1,07-1,35 раза |
Увеличивается в 1,06-1,33 раза. При 17-20% цемента влияние незначительно |
||
Еу, 1000 МПа |
Уменьшается при 6- 11% цемента. Увеличивается при 11- 20% цемента |
Снижается при 6-8% цемента. Увеличивается при 11-20 % цемента в 1,08-1,30 раза |
||
Показатель МРЗ |
1,39-1,65. Убывает с ростом цемента. Возрастает с увеличением Мкр при содержании цемента 8-20% |
1,23-1,38. Возрастает с ростом содержания цемента. Мало изменяется с увеличением Мкр при содержании цемента 8-20% |
В пятой главе разработаны основные принципы получения импортозаменяющей полимерной добавки типа «Ренолит», в основе которой лежит «Латекс СКС-65 ГП» и механоактивированная целлюлоза.
Наиболее эффективными добавками, повышающими прочность цементосодержащих материалов на изгиб, являются анизотропные неорганические либо полимерные структуры различной дисперсности, получившие такое характерное условное название, как фибра или фибрины. Одним из альтернативных видов добавок является золь - это коллоидная добавка, содержащая дисперсии наноразмера (от 1 до 100 нм) и обладающая поэтому особыми свойствами поверхности - высокой поверхностной энергией.
Для нанотехнологии по методу золь относительно поверхностной энергии твердого тела (подложки) введены понятия «фрактал» и «фрактальная геометрия». Целлюлоза, имеющая дробную размерность D 2,24, может быть отнесена к реальным фракталам. Вычисленная согласно зависимости Хаусдорфа-Безиковича фрактальная размерность модели цементного геля составляет D 2,76. Измеряя удельную поверхность дисперсий для ряда адсорбатов с различными значениями, можно определить размер фрактала для твердых частиц дисперсий. Структурная нестабильность и неоднородность дисперсионной фазы как исходной составляющей нанотехнологии характеризуется более реакционноспособной для формирования структуры матрицы композита, что соответствует таким веществам, как целлюлоза.
Однако основным вопросом является разработка способа получения полимерной добавки, содержащей наноразмерные частицы целлюлозы. При этом данные частицы должны находиться в гелевидном состоянии, т.е. необходимо фрактальную поверхность целлюлозы приблизить до фрактальной размерности цементного геля. Это позволит в дальнейшем при попадании в цементно-глинистую среду создать дисперсное армирование в объёме материала, прочно связанное с продуктами реакции клинкерных минералов.
В этой связи наиболее привлекательным способом получения полимерной добавки типа «Ренолит» является механохимический способ. Конечный продукт деструкции целлюлозы представляет собой высокодисперсный порошок, полностью утративший волокнистый характер и имеющий чисто аморфную структуру - состояние золь-геля. Установлено, что наибольший механоактивационный эффект достигается при измельчении веществ в мельницах планетарного типа.
Для эксперимента по разработке модификатора дорожного цементогрунта отечественного производства использовали: песок с модулем крупности 1,51, содержащий пылевидных и глинистых частиц - 3% насыпной плотностью 1,56 г/см3 и с коэффициентом фильтрации 0,65 м/сут. В качестве вяжущего использовали портландцемент Искитимского завода ПЦ 400-Д20, латекс отечественного производства марки СКС-65ГП по ГОСТ 10564-75. В качестве добавки в латекс добавляли порошкообразную целлюлозу марки «Техноцель», которую предварительно измельчили двумя разными способами: в дезинтеграторе и в планетарной мельнице.
Далее в латекс вводили измельченную целлюлозу. Образцы полученных полимерных добавок исследовали с помощью электронного микроскопа. Структура исследованных полимерных добавок приведена на рис. 3.
Образец №1. «Ренолит»
Образец №2. После обработки целлюлозы в дезинтеграторе
Образец №3. После обработкицеллюлозы в планетар. мельнице
Рис. 3. Сравнение структуры латексов, содержащих целлюлозу, после различных способов модификации
На рис. 3 видно, что целлюлоза, обработанная в планетарной мельнице, имеет более мелкие частицы по сравнению с целлюлозой, обработанной в дезинтеграторе, и частицами целлюлозы, распределенной в полимерной добавке «Ренолит». Структура образца №3 более однородна. Известно, что деструкция макромолекул и образование различных нарушений в структуре приводят к изменению свойств полимера, в данном случае целлюлозы. В результате обработки целлюлозы в планетарной мельнице был получен высокодисперсный порошок, имеющий аморфную структуру.
Механоактивированная целлюлоза приняла состояние золь-геля и в нашем случае призвана выполнять роль упрочняющего структурного элемента, который представляет собой наночастицу целлюлозы. В соответствии с теорией композиционных материалов добавка механоактивированной целлюлозы, обработанной в планетарной мельнице, действует как микронаполнитель. Отдельные модификаторы (латекс и механоактивированная целлюлоза) находятся в определенной согласованности и дают мощный синергетический эффект.
Следующий этап - полученные полимерные добавки вводили в смесь песка и цемента. Формовали образцы-балочки размером 40Х40Х160 мм. В табл. 5 приведены результаты испытания образцов-балочек размером 40Х40Х160 мм. Балочки формовались из смесей оптимальной влажности под нагрузкой 15 МПа в течение 3 мин.
Результаты, приведённые в табл. 5, показывают следующее. Ведение в цементогрунт полимерной добавки, состоящей из латекса и частиц целлюлозы (смеси №3, 4, 5), способствует повышению прочности материала как при сжатии, так и при изгибе. При этом наблюдается интенсивное снижение коэффициента жёсткости, что характеризует снижение интенсивности усадочного трещинообразования. Повысилась также и водостойкость материала. Наблюдаемые эффекты можно объяснить образованием благодаря действию полимерной добавки на основе латекса и целлюлозы в структуре цементогрунта разветвлённого арматурного каркаса из целлюлозы (рис. 5).
Таблица 5
Физико-механические свойства образцов из исследуемых смесей
№ п/п |
Состав компонентов смеси, % |
Прочность образцов в возрасте 28 сут твердения, Мпа |
Кжест = Rсж/Rизг |
Квод |
Примечание |
||||||
Гр |
Ц |
Полим. Добавки |
Ренолит |
Rсж |
Rизг |
||||||
лат. |
Цел. |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
1 |
90 |
10 |
- |
- |
- |
3,3 |
0,7 |
4,71 |
0,68 |
- |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
2 |
90 |
10 |
5 |
- |
- |
3,6 |
0,9 |
4,0 |
0,70 |
- |
|
3 |
90 |
10 |
5 |
20 |
- |
3,7 |
1,2 |
3,08 |
0,71 |
- |
|
4 |
90 |
10 |
5 |
25 |
- |
3,9 |
1,6 |
2,44 |
0,73 |
- |
|
5 |
90 |
10 |
5 |
30 |
- |
4,1 |
1,8 |
2,28 |
0,74 |
- |
|
6 |
90 |
10 |
5 |
20 |
- |
4,4 |
1,6 |
2,75 |
0,75 |
Мех.ак. |
|
7 |
90 |
10 |
5 |
25 |
- |
4,8 |
2,3 |
2,1 |
0,81 |
Мех.ак. |
|
8 |
90 |
10 |
5 |
30 |
- |
4,8 |
2,6 |
1,84 |
0,87 |
Мех.ак. |
|
9 |
90 |
10 |
5 |
35 |
- |
4.1 |
1,8 |
2.27 |
0,77 |
Мех ак. |
|
10 |
90 |
10 |
- |
- |
5 |
5,1 |
2,5 |
2,04 |
0,78 |
- |
Примечание. Полимерная добавка (латекс) и «Ренолит» вводились сверх 100% цемента
Однако наблюдаемое увеличение физико-механических свойств у данных смесей всё же намного ниже по сравнению с образцами из смеси № 9, т.е. с добавкой «Ренолит». Это объясняется недостаточно высокими когезионно-адгезионными свойствами подобного арматурного каркаса, обусловленными набухаемостью целлюлозы.
В свою очередь физико-механические свойства цементогрунта с добавкой «Ренолит» и полимерной добавкой, включающей модифицированную механической активацией целлюлозу, между собой идентичны (см. табл. 5 смеси №8 и 9). Смесь латекса с механоактивированной целлюлозой условно назвали «упрочнитель цементогрунтовой смеси российский (УЦГСРос)».
Рис. 4. Электронная микрофотография структуры цементогрунта с добавкой «Ренолит»
Рис. 5. Электронная микрофотография структуры цементогрунта с добавкой «УЦГСРос»
С помощью сканирующего электронного микроскопа были выполнены снимки структур цементогрунта с добавками «Ренолит» и полученной добавкой «УЦГСРос», которые приведены соответственно на рис. 4 и 5. Из приведённых снимков видно, что механизм действия обоих добавок идентичен. В обоих случаях наблюдается образование полимерных армирующих нитей, пронизывающих структуру цементогрунтового камня. Причём степень армирования цементного камня выше в случае применения добавки «УЦГСРос». Этим и объясняется несколько более высокая прочность на растяжение при изгибе у цементогрунта с добавкой «УЦГСРос».
Усадочную трещиностойкость исследуемых смесей оценивали мерой хрупкости, которая определялась при помощи метода, основанного на анализе кривой зависимости напряжения от деформации (табл. 6).
Таблица 6
Мера хрупкости исследуемых смесей
Наименование материала |
Мера хрупкости (коэффициент) |
|
Дорожный цементогрунт без полимерных добавок |
0,74 |
|
Дорожный цементогрунт с полимерной добавкой «Латек СКС-65 ГП» |
0,65 |
|
Дорожный цементогрунт с полимерной добавкой «Ренолит» |
0,64 |
|
Дорожный цементогрунт с полимерной добавкой «УЦГСРос» |
0,62 |
Из табл. 6 видно, что полимерцементогрунтовые смеси имеют менее хрупкую структуру по сравнению с обычным дорожным цементогрунтом. Таким образом, можно с определённой уверенностью утверждать, что разработан способ получения импортозамещающей полимерной добавки типа «Ренолит».
В шестой главе приведены результаты опытно-производственной проверки лабораторных исследований.
В конце августа 2003 г. под руководством ГУ ДСД «Дальний Восток» было принято решение о строительстве опытного участка основания автомобильной дороги «Амур» км 1669-1682 с применением полимерцементогрунтовой смеси. Опытная конструкция дорожной одежды включала следующие слои: покрытие из асфальтобетона - 5 см, верхний слой основания - из полимерцементогрунтовой смеси 18 см, нижний слой основания - из оптимальной щебеночно-песчанной смеси - 11см. Состав смеси: цемент- 8%; песок- 92%; вода- 12%; «Ренолит» - 7,5%.
Полимерцементогрунтовую смесь готовили в установке и укладывали с помощью асфальтоукладчика слоем толщиной, учитывающей коэффициент запаса на уплотнение. В мае и октябре 2004 г. были повторно выбурены керны и проведено их испытание. Физико-механические показатели прочности исследуемых кернов не отличались от эталонных образцов, сформованных из смеси, отобранной с установки более чем на 10,1%. Сравнение физико-механических показателей полимерцементогрунтовых смесей с требованиями ГОСТов приведены в табл. 7. Анализ табл. 7 показал, что после года эксплуатации прочностные характеристики материала из полимерцементогрунта соответствуют существующим нормативным документам.
Таблица 7
Сравнение показателей прочности образцов ПЦГС с требованиями ГОСТ
Показатель прочности |
Ед. изм. |
Прочность кернов |
Требования ГОСТ 23558-94 |
Требования ГОСТ 30491-97** |
Требования СНиП 2.05.02-85 |
|
Предел прочности на сжатие сухих образцов |
МПа |
13,7-13,83 |
1,0-10 |
1,5 (при 20°С) |
4,0-7,5 |
|
Предел прочности на растяжение при изгибе на сжатие водонасыщенных образцов |
МПа |
13,76-16,52 |
1,0-10,0* |
1,0 |
1,0-6,0* |
|
Сопротивление растяжению при изгибе |
МПа |
3,66-3,91 |
0,2-2,0* |
0,4 |
0,2-1,0* |
|
Сопротивление сухих образцов при раскалывании |
МПа |
1,61-1,96 |
- |
- |
- |
|
Модуль упругости |
МПа |
1335-1721 |
- |
- |
- |
|
Плотность |
г/см3 |
1,88-2,09 |
- |
- |
- |
|
Водонасыщение |
% |
8,5-10,3 |
- |
12 |
- |
|
Марка F по морозостойкости МРЗ |
- |
- |
- |
25 |
- |
|
Коэффициент МРЗ |
- |
- |
0,75 |
0,7 |
0,6 |
Примечание: *приведены данные всего интервала требований к материалам марок М10-М100
Стоимость импортозамещающей добавки «УЦГСРос» значительно ниже стоимости добавки «Ренолит» и несколько ниже стоимости полимерной добавки «Латекс СКС 65 ГП». Стоимость полимерцементогрунтовых смесей, в состав которых входят полимерные добавки приведена на рис. 6.
Рис. 7. Стоимость полимерцементогрунтовых смесей, за м3
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ РАБОТЫ
1. Установлена высокая степень теоретической проработки и практических методов получения и применения в строительстве композиционных материалов на основе грунтов. Однако широкое применение цементогрунта в дорожном строительстве сдерживается такими его отрицательными свойствами, как низкая деформативность, обуславливающая интенсивное усадочное трещинообразование, особенно при прочности выше 4,0 МПа.
2. Патентными исследованиями технических решений в области материалов на основе грунтов глубиной в тридцать лет определено, что основное внимание исследователей уделено разработке составов композиционных материалов на основе грунтов, и очень мало внимания уделено вопросам разработки технологии получения модифицирующих добавок.
3. На основе теоретических предпосылок определёны выбор полимерной добавки для повышения эффективности цементогрунтовых композиций, а также основные задачи упрочняющего модифицирования полимерцементогрунтовых смесей. При этом установлено, что модификация цементогрунта полимерными веществами и, в частности, импортной добавкой «Ренолит», содержащей в своём составе латекс и целлюлозу, позволяет повысить его физико-механические характеристики, достичь увеличения деформации материала в упругой стадии, при которой не будет происходить образования трещин от воздействия на дорожную одежду динамичных подвижных нагрузок.
4. На основе сформированных многофакторных моделей изучены физико-механические свойства дорожного цементогрунта, модифицированного импортной полимерной добавкой «Ренолит», определены граничные условия её применения в дорожном цементогрунте: для песчаных грунтов расход добавки составляет 3-9% от массы цемента, а для грунтов, с числом пластичности, от 2,0 до 12,0 - 3-9%.
5. Теоретически и экспериментально подтверждена применимость золь-гель технологии для получения состава импортозамещающей полимерной добавки типа «УЦГСРос» на основе полимеров, выпускаемых отечественной промышленностью, и механоактивированной целлюлозы.
6. Установлено, что введение в латекс механоактивированной целлюлозы в размере 25-30% от массы латекса позволяет создать в структуре полимерцементогрунта разветвленный микроарматурный каркас из целлюлозы, обуславливающий высокие показатели прочности на сжатие, растяжения при изгибе, морозостойкости, деформативности.
7. Предложена методика оценки эффективности применения полимерцементогрунтовых смесей в основаниях дорожных одежд по критерию «Модуль упругости материала/цена». Определена стоимость приготовления импортозамещающей добавки типа «УЦГСРос». В результате установлено, что стоимость добавки, полученной на основе «Латекса СКС-65 ГП», модифицированного механоактивированной целлюлозой, ниже, чем полимерной добавки «Латекс СКС- 65 ГП» на 15%, а полимерной добавки «Ренолит» - на 47%.
8. Установлено, что внедрение в производство предлагаемой импортозамещающей полимерной добавки «УЦГСРос» и применение местных грунтов для устройства несущих элементов автомобильных дорог, снижение толщины и количества конструктивных слоёв дорожных одежд позволит снизить стоимость строительства 1 км автомобильной дороги 3 технической категории ориентировочно на 12,3 млн. руб. (в ценах 2009 г.).
9. Полученные результаты позволили сформировать практические рекомендации по применению отечественных композиций на основе полимерцементогрунтов, при строительстве автомобильных дорог различных технических категорий в регионах Российской Федерации. Разработаны принципы создания импортозамещающего отечественного полимера в качестве модификатора дорожного цементогрунта.
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИИ ОПУБЛИКОВАНЫ В СЛЕДУЮЩИХ РАБОТАХ
1. Прокопец В.С., Голубева Е.А. Влияние механоактивированной целлюлозы на свойства полимерцементогрунтовой смеси // Вестник ТГАСУ.- Томск, 2008. - №4 (21). Т. 1. - С. 176 1-82 .
2. Прокопец В.С., Карамышева Е.А. Экономическая оценка конструктивных и технологических решений дорожных одежд из укрепленных грунтов // Повышение эффективности дорожных и строительных материалов для условий Сибири: сборник научных трудов. - Омск: СибАДИ, 2000. -С. 52-61.
3. Шестаков А.Н., Карамышева Е.А. Энтропийный анализ дорожно-строительных материалов, конструкций и технологий // Материалы Международной научной конференции, посвященной 70-летию образования СибАДИ. - Омск: СибАДИ, 2000. - С. 68-71.
4. Шестаков А.Н., Карамышева Е.А. Обобщенные методы обработки экспериментальных данных в задачах дорожного строительства // Материалы Международной научной конференции, посвященной 70-летию образования СибАДИ. - Омск: СибАДИ, 2000. - С.76-79.
5. Голубева Е.А. О результатах исследования физико-механических свойств песчаных грунтов, укрепленных цементом и полимером «Ренолит» // Дорожно-транспортный комплекс, экономика, экология, строительство и архитектура: Материалы Международной научно-практической конференции, 21-23 мая 2003 - Омск: СибАДИ. - Кн. 2. -С.1811-82.
6. Голубева Е.А. Полимерцементогрунт: результаты исследования, перспективы применения в дорожном строительстве // Современные научно-технические проблемы транспортного строительства: сборник научных трудов Всероссийской научно-практической конференции. - Казань: КГАСУ, 2007. - С. 2392-41.
7. Голубева Е.А., Карамышев И.М. Некоторые аспекты модификации цементогрунтов комплексными полимерными добавками //Новые энерго- и ресурсосберегающие наукоемкие технологии в производстве строительных материалов: сборник статей Международной научно-технической конференции. - Пенза: АНОО «Приволжский дом знаний». 2007. С-59-61.
8. Голубева Е.А. Оценка экономической эффективности применения полимерцементогрунтовых смесей для устройства оснований дорожных одежд // Машины, технологии и процессы в строительстве: труды Международного конгресса, посвященного 45-летию факультета «Транспортные и технологические машины» 6-7 декабря 2007. - Омск: СибАДИ, 2007. - С.241-244.
9. Прокопец В.С., Голубева Е.А. Современные представления о структурообразовании в полимерцементных системах // Повышение долговечности транспортных сооружений и безопасности дорожного движения: сборник научных трудов научно-практической конференции. - Казань: КГАСУ, 2008. - С.136-137.
10. Прокопец В.С., Антонов Ю.Б., Голубева Е.А. Опыт применения полимерцементогрунтовых смесей для устройства оснований дорожных одежд в Чукотском автономном округе: материалы 62-й научно-технической конференции СибАДИ. Омск: СибАДИ, 2008. - Кн. 2. -С. 60-65.
11. Антонов Ю.Б., Голубева Е.А., Карамышев И.М. Повышение деформативных свойств цементогрунтов путем введения полимерных добавок // Повышение долговечности транспортных сооружений и безопасности дорожного движения: сборник научных трудов научно-практической конференции. - Казань: КГАСУ, -2008. С. 133-135.
12. Прокопец В.С., Голубева Е.А. Патентные исследования технических решений в области материалов на основе грунтов // Вестник СибАДИ.Омск, 2009.- №1(11). С. 48-51
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Влияние дождевых осадков на изменение водно-теплового режима земляного полотна и дорожных одежд. Ухудшает условий движения транспортных средств из-за снижения сцепных качеств дорожного покрытия. Выбор и назначение схемы водоотвода автомобильной дороги.
реферат [548,0 K], добавлен 16.06.2014Общие сведения об участке работ - перегонных тоннелях от станции "Борисово" до станции "Шипиловская", орогидрография. Инженерно-геологические условия строительства. Показатели физико-механических свойств грунтов. Организация и этапы строительства.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 11.04.2012Характеристика физико-механических свойств грунтов. Определение размера фундамента под колонну здания с подвалом. Расчет осадки фундамента до и после реконструкции. Анализ влияния технического состояния фундамента и конструкций на условия реконструкции.
курсовая работа [575,4 K], добавлен 01.11.2014Анализ физико-механических свойств грунтов пятна застройки. Расчет фундамента под отдельно стоящую колонну, ленточного. Основные положения по расчету и проектированию свайных фундаментов, их конструирование и принципы реконструкции, безопасность.
дипломная работа [1,8 M], добавлен 14.05.2015Исследование местных условий строительства. Расчет физико-механических свойств наслоений грунтов на площадке строительства. Выбор глубины заложения фундамента. Определение параметров фундамента стаканного типа под одноконсольную одноветвевую колонну.
курсовая работа [48,0 K], добавлен 29.10.2013Объем дорожного строительства. Строительство строительного покрытия. Материалы для дорожных работ. Плановый фонд времени. Бетоносмесительная установка непрерывного действия, насоса - дозатора воды. Технологическая схема производственного процесса.
курсовая работа [633,5 K], добавлен 22.04.2015Определение физико-механических свойств разрабатываемых грунтов. Расчет нормы времени и расценок при разработке грунта бульдозером и экскаватором. Нормирование труда и заработная плата. Составление производственной калькуляции. Выбор автотранспорта.
контрольная работа [34,5 K], добавлен 11.03.2014Оценка физико-механических свойств грунтов. Конструктивные особенности здания. Плановая и вертикальная привязка сооружения. Проектирование фундаментов мелкого заложения, расчет их осадки и просадки. Определение несущей способности свай под колонны.
курсовая работа [371,6 K], добавлен 21.10.2011Методы и средства обследования клееных деревянных конструкций. Анализ физико-механических свойств древесины. Основные причины возникновения дефектов и повреждений. Типы усиления монолитных железобетонных стен и перегородок. Расчет усиления проемов.
контрольная работа [1,2 M], добавлен 19.05.2015Характеристика основных пород древесины: хвойные, лиственные кольцесосудистые и рассеяннососудистые. Особенности строения и макросруктуры древесных материалов, их физико-механических свойств: плотность, влажность, тепло- и звукопроводность, разбухание.
реферат [71,4 K], добавлен 17.05.2010Нормативные расчётные вертикальные и горизонтальные нагрузки. Анализ инженерно-геологических условий и физико-механических свойств грунтов. Определение отметки плоскости обреза, глубины заложения, предварительных размеров подошвы и осадки фундамента.
контрольная работа [115,2 K], добавлен 19.02.2013Природа грунтов и показатели физико-механических свойств. Напряжения в грунтах от действия внешних сил. Разновидность песчаных грунтов по степени водонасыщения. Построение графика компрессионной зависимости и определение коэффициента сжимаемости грунта.
курсовая работа [610,6 K], добавлен 11.09.2014Знакомство с основными особенностями проектирования фундаментов для универсального здания легкой промышленности. Общая характеристика физико-механических свойств грунтов основания. Рассмотрение способов определения глубины заложения подошвы фундамента.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 18.05.2014Сводная таблица физико-механических свойств грунта. Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки. Определение расчетных нагрузок и расчетных характеристик грунтов. Определение сопротивления грунта основания по прочностным характеристикам.
курсовая работа [106,0 K], добавлен 24.11.2012Знакомство с этапами разработки административного здания с тремя конференц-залами, анализ генерального плана участка застройки. Особенности архитектурной отделки фасадов и интерьеров. Анализ показателей основных физико-механических свойств грунтов.
дипломная работа [134,3 K], добавлен 31.12.2015Основные требования к проектированию фундаментов. Расчет физико-механических свойств наслоений грунта. Анализ технологического назначения здания и его конструктивного решения. Выбор глубины заложения фундамента и определение размеров его подошвы.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 12.01.2013Обработка результатов исследований физико-механических свойств грунтов основания. Определение размеров подошвы фундамента гражданского здания. Расчет осадки основания. Определение несущей способности свай. Последовательность конструирования фундамента.
курсовая работа [297,8 K], добавлен 20.11.2014Определение физико-механических свойств грунта и объемов земляных работ. Выбор комплекта землеройно-транпортных машин и сварочного оборудования. Организация и технология строительного процесса, составление проекта работ по газификации микрорайона.
курсовая работа [32,0 K], добавлен 23.08.2010Специфика проектирования фундамента промышленного здания с железобетонным каркасом. Оценка физико-механических свойств слоёв грунтов, анализ гранулометрического состава. Глубина заложения подошвы фундамента. Определение нагрузок, сопротивление фундамента.
курсовая работа [663,3 K], добавлен 02.10.2012Классификация композиционных материалов: на полимерной, металлической и неорганической (керамической) матрице. Состав, строение и свойства композита и прогнозирование его свойств. Основные критерии сочетания компонентов и их экономическая эффективность.
реферат [24,6 K], добавлен 20.11.2010