Моделирование технологических процессов в малоэтажном жилищном строительстве

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Введение

Актуальность темы. Реализация национальной программы «Доступное и комфортное жилье гражданам России» вызывает острую необходимость поиска таких конструктивных, технологических и организационных решений, которые позволяли бы строить жилые объекты с минимальными материальными, людскими и финансовыми затратами при высоком качестве и в короткие сроки.

По прогнозам потребность в жилых малоэтажных зданиях только в Московской и Ленинградской областях может достигнуть до 5 млн объектов в ближайшие 20 - 30 лет. Поэтому исследование с разработкой практических рекомендаций, направленных на повышение эффективности строительства таких объектов, является актуальной задачей.

Возведение малоэтажных жилых зданий имеет ряд особенностей, обусловленных их объемно-планировочными и конструктивными решениями, а также спецификой технологии и организации строительно-монтажных работ. Как правило, они не имеют повторяющихся объемно-планировочных решений, что затрудняет применение поточных методов производства работ, а применение различных строительных материалов требует использования специальных технологий и средств механизации. Разнообразие конструктивно-технологических особенностей малоэтажных жилых зданий характеризует достаточно широкий диапазон строительно-монтажных работ и их трудоёмкости, что требует корректировать численность и квалификацию бригад.

Эти особенности вызывают необходимость решения задач по выбору не только экономичных конструктивных решений, но и повышению технологичности выполнения внутрибригадных строительных процессов и сокращению продолжительности строительства.

Особое значение при реализации программ жилищного строительства приобретает технологическое проектирование и оптимизация работ по возведению жилья. Решения, связанные с моделированием работы бригад на объектах, требуют технологических расчетов по подбору численного и квалификационного состава комплексных бригад, планированию деятельности их звеньев.

Целью исследований явилась разработка целостной системы организационно-технологического проектирования строительства жилых малоэтажных зданий, основанной на моделировании и программном обеспечении выполнения внутрибригадных технологических процессов и их комплексов с учетом рыночных условий и требований заказчика.

Для достижения указанной цели решены следующие задачи:

· проведен анализ состояния современных технологий выполнения комплекса строительных процессов бригадами, участвующими в строительстве жилых малоэтажных зданий;

· осуществлен анализ современного состояния методик моделирования технологических процессов, выполняемых отдельными звеньями, и методов моделирования работы бригад в жилищном строительстве;

· разработаны методики и программы вариантного моделирования внутрибригадных технологических процессов и их комплексов;

· исследовано влияние организационно-технологических факторов на продолжительность строительства и себестоимость конечной продукции.

Научная новизна исследований и полученных результатов заключается в том, что:

- на основании анализа теории и практики организационно-технологического проектирования численного состава бригад в строительном производстве предложены теоретические подходы и практические рекомендации по применению методик моделирования технологических процессов и их использования в малоэтажном строительстве, что позволило резко (до 20%) сократить планируемую продолжительность возведения жилых объектов;

- разработана методика выбора рациональных организационно-технологических решений и вариантного моделирования работы звеньев, выполняющих технологические процессы по строительству малоэтажных жилых объектов, с учетом непрерывного использования бригад и эффективного освоения фронтов работ на объектах строительства. Это позволило снизить простои бригад при возведении нескольких объектов;

- сформулированы теоретические положения по выбору рациональных вариантов организационно-технологических решений строительства малоэтажных жилых зданий с использованием разработанных методик, включая их программное обеспечение, вариантное моделирование выполнения внутрибригадных технологических процессов и рационального состава бригад;

- установлена зависимость конечных показателей выполнения технологических процессов и их комплексов от влияния организационно-технологических факторов;

- определена экономическая эффективность от внедрения разработанных методик.

Предметом исследования являются технологические, организационные и экономические факторы, от которых зависит себестоимость малоэтажных жилых зданий и прибыль подрядной организации.

Практическая значимость работы заключается в том, что разработаны:

- научно обоснованный метод выбора рациональных вариантов организационно-технологических решений, обеспечивающих повышение эффективности строительного производства за счет моделирования выполнения внутрибригадных технологических процессов при различном численном составе специализированных, комплексных бригад, а также бригад конечной продукции;

- методика расчета состава бригад, в результате которой определяются минимально возможная по технологическим и организационным ограничениям продолжительность строительства малоэтажных жилых зданий.

Объектом исследования явились малоэтажные жилые здания, возводимые для реализации их на рынке недвижимости.

Апробация и внедрение результатов исследований осуществлены при разработке производственных программ строительства ряда малоэтажных объектов (коттеджей), строительство которых реализовано при непосредственном участии автора в Одинцовском районе Московской области.

На защиту выносятся:

- методика моделирования технологических процессов при возведении малоэтажных жилых зданий различных конструктивных схем;

- результаты анализа влияния организационно-технологических факторов на конечные показатели строительства жилых объектов, полученные путем вариантного моделирования выполнения технологических процессов;

- теоретические положения по выбору рациональных вариантов организационно-технологических решений технологии производства строительных работ;

- расчет экономической эффективности от внедрения разработанных методик.

Достоверность полученных результатов подтверждена сходимостью практической реализации с расчетными значениями при возведении объектов.

1. Конструктивно-технологические особенности малоэтажных жилых объектов и методы их строительства

В настоящее время ввиду особого внимания к строительству малоэтажных жилых зданий предложено и во многих случаях реализовано большое число конструктивно-технологических решений их строительства. Число вариантов по отдельным фрагментам (стены, кровля, перегородки и т.д.) достигает в некоторых случаях многих десятков. Каждый из этих вариантов имеет свои достоинства и недостатки, поэтому выбор целесообразного варианта для каждого объекта представляет собой актуальную и достаточно сложную задачу. Это обусловлено различными численными, а подчас и качественными показателями, которые характеризуют то или иное конструктивно-технологическое решение.

Особое значение при выборе конструктивных схем малоэтажных объектов имеют стеновые ограждающие конструкции. От успешного выбора конструктивно-технологического решения стен зависит не только стоимость объекта, которая порой достигает 30-40% от полной его стоимости, но и трудоемкость возведения, продолжительность строительства и, что очень важно, во многом (до 40%) определяет энергозатраты во время эксплуатации объекта. Особое внимание уделяется долговечности стеновых ограждений, пожаро- и экологической безопасности.

Важным элементом строительства доступного жилья является освоение технологий изготовления конструктивных элементов из местного сырья и отходов производства металлургии, топливной промышленности и энергетики. Варианты стеновых ограждений достаточно разнообразны не только по своим принципиальным конструктивным решениям, но и по применяемым материалам, а соответственно и по технико-экономическим показателям. Поэтому выбор конструктивно-технологических решений стен в увязке с конечными организационно-технологическими показателями строительства объектов является важнейшим элементом моделирования.

Многообразие стеновых ограждающих конструкций с позиции технологии их возведения и конструктивных особенностей можно систематизировать в следующие шесть групп: из мелкоштучных элементов; монолитные с применением несъемной и съемной опалубок; деревянные; каркасные; каркасно-панельные, панельные; комбинированные.

К разновидностям мелкоштучных элементов, применяемых для возведения стеновых ограждающих конструкций, относятся следующие виды: кирпичные, газосиликатные, пенобетонные, керамзитобетонные, шлакобетонные, вермокулитные, полистиролбетонные, трехслойные блоки с внутренним теплоизоляционным слоем и др. Наибольший экономический эффект достигается при использовании трехслойных блоков, средний слой которых представляет собой утеплитель, наружный состоит из архитектурного бетона, а внутренний - из керамзито- или поризованных бетонов. Высокая точность изготовления и специальная оснастка для нанесения раствора позволяет осуществлять кладочные работы достаточно высокой интенсивности и качества. Их использование дает возможность исключить процессы оштукатуривания стен, что существенно снижает трудоемкость и стоимость стенового ограждения.

Ко второй разновидности ограждающих конструкций относятся стены, выполненные из монолитного бетона с использованием несъемной или съемной опалубок.

Наиболее востребована несъемная опалубка из пенополистирола. Основным преимуществом данной технологии является возможность возведения многослойной ограждающей конструкции с необходимым сопротивлением теплопередаче. Низкая масса блоков позволяет выполнять работы вручную, не требует высокой квалификации рабочих и специальной строительной техники.

Основным недостатком таких стен является низкая огнестойкость, что требует устройства защитного покрытия из штукатурных растворов. Это обстоятельство существенно повышает трудоемкость и продолжительность работ.

К следующей группе стеновых ограждений относятся деревянные стены, которые, как правило, возводят из рубленого бревна (срубов), оцилиндрованных бревен, из бруса, клееного бруса. Теплоизоляционные качества древесины на порядок выше, чем у кирпича.

При соблюдении технологии производства работ долговечность таких стен может превышать 50 и более лет. Для обеспечения защиты наружной поверхности производят облицовку кирпичной кладкой с воздушным зазором, что позволяет увеличить их теплотехнические и эксплуатационные показатели. В зависимости от сечения бревен и бруса в ряде случаев требуется дополнительное утепление с наружной или внутренней стороны.

За рубежом большой популярностью на рынке недвижимости пользуются каркасно-панельные и быстровозводимые малоэтажные здания. Основными причинами строительства таких зданий являются постоянное повышение цен на энергоносители и усиление требований по энергосбережению. Самое широкое распространение каркасные технологии получили в таких странах, как Канада, США, Германия, Норвегия, Швеция, Финляндия, где более 80% населения проживают в подобных домах.

В шестую группу стеновых конструкций входят комбинированные системы.

К ним относятся стены, выполненные из мелкоштучных элементов с последующим или одновременным монтажом наружного утеплителя; возводятся наружные и внутренние элементы стен с одновременной установкой между ними утеплителя; кирпичные или монолитные стены с наружным утеплителем и устройством вентилируемого фасада; монолитные стены с утеплением и облицовкой кирпичом или последующим оштукатуриванием.

После выбора конструктивно-технологичного решения стен, как впрочем, и по другим фрагментам дома (полы, кровля, крыша и др.), окончательное решение должно быть принято после рассмотрение вариантов организационно-технологических решений по подбору численного и квалификационного состава исполнителей. От этого этапа во многом зависят технико-экономические показатели возводимого объекта, продолжительность строительства, прибыль строительной организации, себестоимость квадратного метра.

В работе приведен анализ существующих методов определения рациональных составов бригад. В их основу, как правило, положены данные о трудоемкости и плановой продолжительности выполнения комплексов работ, поручаемых бригадам каждого профиля. Плановая продолжительность берется из проекта производства работ строительства объекта. Такой метод проектирования численного и квалификационного состава бригад имеет следующие недостатки: требуемое число рабочих определенной профессии в бригаде, определяют в зависимости от двух факторов: трудоемкости поручаемого им комплекса работ и срока их выполнения, который устанавливается в соответствии с заранее составленным графиком производства работ, входящим в состав ППР. В результате такого проектирования численный и квалификационный состав бригад является зависимой от заранее разработанного ППР величиной, что не способствует нахождению рационального варианта численного и квалификационного состава бригады, не учитываются технологические взаимосвязи процессов, совмещение во времени выполнения работ отдельными звеньями бригады. Кроме того, продолжительность выполнения комплекса работ, поручаемых рабочим различных профессий, принимают равными, хотя трудоемкости процессов, выполняемые звеньями бригады, как правило, разные.

Этот метод:

- не решает подбора состава бригад и числа звеньев, работающих в разные смены;

- не учитывает размеры фронтов работ, поручаемых бригаде, нет оценки влияния внутрибригадных простоев отдельных звеньев или их недозагрузки на конечные показатели работы бригад;

Не решает задачу подбора состава бригад и методика их расчета для годовой программы работ строительной организации. Это обусловлено директивными продолжительностями строительства объектов. В рыночных условиях функционирования строительных организаций эти параметры, как правило, являются искомыми с учетом заданного критерия оптимальности и ограничений по ресурсам и времени.

Важным фактором оценки численного и квалификационного состава бригад является их внутрибригадная организация выполнения процессов. Это обусловлено тем, что от внутрибригадной организации зависят такие показатели, как продолжительность выполнения комплекса работ, степень загруженности рабочих, наличие скрытых простоев, степень использования рабочих различных квалификаций и др.

Однако вопросу организации внутрибригадных процессов не уделено достаточного внимания, в результате чего эффект от подбора состава бригад низкий.

В жилищном строительстве наибольшее распространение получили поточные методы организации работ, основоположником которых явился М.В. Будников. Большой вклад в развитие этого метода в последние годы внесен В.А. Афанасьевым, А.А. Гусаковым., А.К. Шрейбером., Б.В. Прыкином и др. В основу поточного метода организации производства положено непрерывное использование на объекте или объектах бригад рабочих, постоянных по численности и квалификации, оснащенных соответствующим инструментом и оборудованием. Эти бригады равномерно или неравномерно выпускают строительную продукцию в виде законченных комплексов работ на захватках, участках или целых объектах. При всей правомерности такой формы организации этот вид требует уточнения в случаях, когда работы и их структура (перечень) отличаются на фронтах от объекта к объекту. Проектирование в этих случаях неритмичных потоков не решает задачу рациональной организации. Это обусловлено тем, что при изменении структуры работ квалификационный состав не соответствует оптимальному, а разные объемы работ неизбежно ведут к изменению численности бригад и, таким образом, к резкой насыщенности или ненасыщенности фронтов работ трудовыми ресурсами.

2. Результаты разработки метода моделирования и исследования внутрибригадных технологических процессов строительства малоэтажных жилых объектов

Моделирование внутрибригадных технологических процессов преследует цель нахождения таких рациональных параметров внутрибригадных планов, которые увязывают в единую систему численность бригады, количество технологических звеньев, степень совмещения процессов, а также насыщения фронтов работ. В результате этого находится такое распределение технологических процессов, при котором показатели качества работы конкретной бригады были бы (в увязке с работой всех совмещаемых с ней бригад) близки к оптимальной (рациональной).

Эти показатели, в свою очередь, зависят от: состава, трудоемкости и объемов работ, поручаемых бригаде; насыщения фронтов работ трудовыми ресурсами с учетом численности каждого звена рекомендуемой ЕНиР или картами трудовых процессов; степени совмещения технологически связанных процессов на фронтах работ; размеров фронтов работ на объекте.

В основу моделирования внутрибригадных технологических процессов положены следующие принципиальные положения.

В рыночных условиях практически нет проблем с выбором субподрядной фирмы, имеющей рабочих требуемой профессии, квалификации и разной степенью совмещаемых ими профессий. Поэтому перечень работ, который можно поручить бригаде, имеет достаточно широкий спектр. Это, в свою очередь, позволяет при проектировании состава бригады варьировать не только перечень работ, которые поручают бригаде, но и ее численность, квалификационный состав и степень совмещения выполнения процессов.

Численность рабочих (количество звеньев) для выполнения конкретной работы, поручаемой бригаде, может колебаться в достаточно широком диапазоне и в основном ограничивается двумя значениями - минимальным и максимальным. Минимальное значение (численность звена) регламентируется ЕНиР (или картой трудового процесса), а максимальное - фронтом работ, на котором можно разместить наибольшее количество рабочих (звеньев).

Общая численность бригады является варьируемой величиной при проектировании. Найти оптимальную численность и ее квалификационный состав бригады и есть одна из задач моделирования внутрибригадных технологических процессов.

Моделирование осуществляют в следующей последовательности:

Вначале согласно смете на объект формируют комплексы технологических процессов, которые должны выполнять специализированные бригады с учетом принятого варианта конструктивных решений по нулевому циклу, стенам, кровле и т д.

Далее составляется исходная информация по каждому процессу, включенному в комплекс технологических процессов: его трудоемкость, возможный численный минимальный и максимальный состав звена, степень совмещений работ звеньев, продолжительность их работы и ожидаемое выполнение норм.

После этого осуществляют моделирование, используя разработанное в диссертации программное обеспечение. В процессе моделирования меняют численность бригад и звеньев таким образом, чтобы свести к минимуму внутрибригадные непроизводительные затраты времени.

На последнем этапе систематизируют полученные результаты.

Моделирование предусматривает рассмотрение основных вариантов выполнения процессов в каждом комплексе.

Качество выполнения комплекса внутрибригадных процессов можно оценить следующими показателями: продолжительностью выполнения поручаемых бригаде процессов; степенью и средневзвешенной численностью использования трудового потенциала.

В качестве примера в табл.1. приведена исходная информация по моделированию выполнения трех технологических процессов с общей трудоемкостью 84 ч.д., а в табл. 2 - результаты моделирования при варианте численности бригады в 5 чел.

внутрибригадный строительство моделирование малоэтажный

Таблица 1

Обозначение: первая строка 3 -численность технологических процессов, 5- численность бригады.

Вторая и следующие строки слева направо: трудоёмкость технологических процессов, максимально и минимально возможное число исполнителей, технологические степени совмещения процессов по началу и концу, с каким процессом совмещается, число часов в сменах, уровень выполнения норм выработки.

Таблица 2. Результаты моделирования трех технологических процессов. Общая продолжительность: 17 рабочих дней. Средняя занятость: 4.9412 чел. Коэффициент использования бригады: 0.9882

Для исследования влияния параметров технологических процессов на показатели их выполнения был рассмотрен ряд технологических процессов частично совмещенных по времени выполнения.

Результаты моделирования выполнения этих технологических процессов при разных численностях бригады приведены на рис. 1.

Рис. 1. Влияние численности бригады (ч) на продолжительность (Т) выполнения технологических процессов в днях и занятость (З) рабочих в чел.

Установлено, что численный состав бригады нелинейно влияет на продолжительность ее работы на объекте. При этом увеличение численности выше предельного мало сказывается на продолжительности выполнения работ. И наоборот, начиная с некоторой численности (в примере - 10- 11чел.) продолжительность ее работы резко возрастает.

Противоположная зависимость наблюдается со степенью занятости рабочих в бригаде. Так, когда в бригаде 10 человек, рабочие заняты практически полностью, при численности в 30 человек, средняя занятость составляет 19 человек, а когда рабочих 50 человек, их средняя занятость составляет всего 20 человек.

Для оценки влияния степени совмещения на выполнение технологических процессов и показателей качества работы исполнителей были исследованы три варианта степени совмещения процессов по их началу: 0.1, 0.4 и 0.8.Результат моделирования выполнения технологических процессов при таких совмещениях приведен на рис. 2.

Рис. 2. Влияние степени совмещения технологических процессов (СС) на продолжительность работы бригады (Тд) и занятость (З) рабочих

Как следует из рисунка увеличение совмещения процессов (от 0,8 до 0,1), продолжительность выполнения процессов сократились с 43 до 35 рабочих дней, т.е. на 19%

Для оценки влияния увеличения перечня технологических процессов, поручаемых бригаде, на показатели ее работы исследовано два варианта выполнения технологических процессов. По первому варианту все процессы выполняет одна бригада, по второму варианту выполняют две бригады.

По итогам исследования можно сделать следующий вывод: увеличение количества передаваемых бригаде технологических процессов не меняет результатов показателей планов их выполнения. Однако, учитывая, что при уменьшении числа бригад при выполнении комплекса технологических процессов уменьшаются потери времени на освоение рабочих мест, упрощается управляемость и исключаются простои по организационным причинам (передача и оценка выполненных работ смежными бригадами). Укрупнение технологических процессов и, таким образом, уменьшение числа бригад, следует считать целесообразным.

Наряду с этим следует отметить, что расширяется возможность вариантного проектирования комплектации технологических процессов, т. е. расчленение комплекса на отдельные процессы, и предоставляется возможность формировать разные численности рабочих для их выполнения.

3. Метод и результаты моделирования выполнения комплексов технологических процессов по строительству малоэтажных жилых объектов

Вариантное моделирование выполнения комплексов технологических процессов состоит в нахождении варианта состава бригад с учетом их внутрибригадных планов и совмещения на фронтах работ, при котором показатели производственной программы (плана строительства) по заданному критерию и ограничениям по ресурсам и условиям заказчика будут наилучшими. К таким показателям следует отнести: продолжительность выполнения комплексов технологических процессов, суммарные непроизводительные потери времени исполнителями и, наконец, прибыль подрядчика от построенного здания или зданий и снижение себестоимости 1 кв.м объекта. Эти показатели производственной программы зависят от результатов моделирования внутрибригадных планов, в том числе от продолжительности выполнения комплексов технологических процессов и численности бригад. Кроме того, показатели зависят от степени совмещения технологических процессов, числа параллельно работающих одноименных бригад на фронтах работ, очередности освоения фронтов при строительстве нескольких объектов. Важную роль в этих условиях играет учет требования заказчика (инвестора) по срокам сдачи объектов.

Была разработана блок-схема вариантного моделирования выполнения бригадами или бригадой конечной продукции на одном или нескольких одинаковых или разных по объемно-планировочным и конструктивным решениям объектах.

Для практической реализации были разработаны алгоритм и программа для ПК с условным названием «Стройпрограмма».

При разработке программы была учтена возможность увязки технологических процессов в случаях, когда имеется один или несколько объектов, а перемещение бригад, выполняющих комплексы, работают с учетом требований непрерывного их использования, непрерывного использования фронтов работ либо непрерывного использования бригад и фронтов работ одновременно.

Для проверки работоспособности программы были проведены экспериментальные исследования формирования состава бригад по выполнению комплекса технологических процессов по строительству трех объектов.

Так как итоговым показателем для оценки качества моделирования всех комплексов общестроительных работ является для заказчика себестоимость объекта строительсва, а для подрядчика прибыль, то для их подсчета была создана зависимость, в которую включены показатели эффектов от сокращения продолжительности строительства - от снижения накладных расходов, экономии затрат, обусловленных выплатой процентов под взятые кредиты, а также снижения затрат связанных с инфляцией. В зависимость включены также затраты, обусловленные непроизводительными потерями времени рабочих по организационным причинам.

Для снижения негативного влияния непроизводительных затрат времени исполнителей технологических процессов на технико-экономические показатели результатов моделирования было исследовано влияния таких решений, как корректировка исходных параметров внутрибригадного моделирования: перечня процессов в комплексах, численность бригад и степень совмещения работ звеньев, выполняющие отдельные процессы. Как показали исследования, в результате корректировки достигается снижение продолжительности, и сокращение непроизводительных потерь времени рабочих до параметров, улучшающих итоговые технико-экономические показатели.

Для количественной оценки влияния совмещения комплексов технологических процессов на продолжительность их выполнения были рассмотрены различные варианты совмещений.

Их анализ позволил констатировать, что увеличение степени совмещения процессов линейно влияет на сокращение продолжительности выполнения комплексов. Однако это сокращение не пропорционально увеличению совмещения.

Для типовых объектов строительства моделирование и увязка технологических процессов не отличается от метода проектирования поточной организации работ, за исключением того, что исходной информацией должны служить результаты внутрибригадного моделирования и учет требований заказчика по срокам сдачи объектов в эксплуатацию.

В случае, когда объекты отличаются объемно-планировочными решениями и, следовательно, перечнем, и трудоемкостью технологических процессов, применять методы увязки, изложенные в рекомендациях по поточной организации работ, не рационально. Это объясняется тем, что переход бригад с объекта на объект подразумевает, что продолжительность работ на этих объектах зависит не только от их трудоемкости. Такие параметры объектов, как размеры их фронтов, степени совмещения внутрибригадных процессов в результате изменения трудоемкости не учитывают. Это ведет к выбору нерационального варианта плана строительства. Наряду с этим следует отметить, что в случае, если составы исполнителей были вариантно подобраны для более трудоемкого в производстве объекта, при переходе исполнителей на объект с меньшей трудоемкостью часть исполнителей будет простаивать в той доле, на сколько трудоемкость процессов меньше, нежели у первого объекта. И наоборот, при подборе состава исполнителей по параметрам меньшего по трудоемкости объекта, при переходе исполнителей (бригад) на более трудоемкий объект будут наблюдаться более длительная продолжительность выполнения комплексов и в целом продолжительность строительства.

В работе проведены исследования влияния трудоемкостей выполнения технологических процессов на показатели качества плана строительства. Результаты анализа и расчетные данные позволили сделать следующий вывод: при изменении трудоемкости выполняемых процессов и корректировке исходных данных внутрибригадных планов продолжительность выполнения процессов не пропорциональна изменению трудоемкости.

Наибольшая разница в продолжительности работ достигается в случае, когда с изменением трудоемкости технологических процессов соответственно уточняется численность их исполнителей, учитывая изменения фронтов работ по каждому процессу, входящему в комплекс.

В четвертой главе приведены результаты практической реализации разработанных методик и программного обеспечения при проектировании плана производства работ и оперативного управления ходом строительства двух одинаковых по объемно-планировочным и конструктивным решениям трехэтажных зданий с общей площадью каждого 240 кв. м и одного трехэтажного с общей площадью 260 кв. м. Строительство было осуществлено в Одинцовском районе Московской области.

При проектировании плана строительства двух зданий заказчиком было поставлено условие завершения строительства к весенне-летнему периоду, продиктованному рынком недвижимости, т.е. наиболее благоприятному периоду реализации (продажи или сдачи в аренду) построенных объектов.

С целью сокращения продолжительности строительства и получения соответствующего экономического эффекта было осуществлено непрерывное ведение работ на объектах с максимальным совмещением технологических процессов. Для эффективного управления строительством и снижения потерь времени на освоение фронтов работ бригадами при переходе их с одного объекта на другой выполнялось требование, что число субподрядных фирм, которые будут осуществлять строительство, не должно превышать числа комплексов технологических процессов.

В процессе моделирования были рассмотрены следующие варианты выполнения комплексов технологических процессов: непрерывное использование бригад постоянного состава (традиционный случай планирования); тоже фронтов работ; непрерывное освоение фронтов и использование результатов внутрибригадного моделирования технологических процессов; непрерывное использование бригад и фронтов с корректировкой исходной информации по процессам и бригадам.

Анализ результатов моделирования позволил сделать следующий вывод: наиболее приемлемым вариантом выполнения общестроительных работ следует считать четвертый, так как он соблюдает условия заказчика и подрядчика, одновременно позволяя повысить управляемость фирмами-субподрядчиками и получить эффект от сокращения продолжительности строительства объекта.

Моделирование технологических процессов при подготовке к строительству отдельно стоящего объекта проводили в такой же последовательности.

При внутрибригадном моделировании рассматривали три варианта численности бригад, второй вариант соответствовал численности, обеспечивающей нормативную продолжительность строительства.

Подсчет экономического эффекта от снижения продолжительности строительства осуществляли по трем статьям: экономия накладных расходов, снижение затрат на выплату кредитов и эффект от учета инфляции, связанный с удорожанием строительных материалов и работ. Согласно произведенным расчетам эффект от применения методов моделирования достиг 4.6% от сметной стоимости объекта.

Заключение

1. Анализ методов возведения малоэтажных жилых зданий показал необходимость учета их технологических особенностей, от которых зависят конечные показатели введенных в эксплуатацию объектов: сроки и продолжительность строительства, себестоимость 1 кв. м площади.

2. Анализ современных методов технологического проектирования, выполняемых звеньями бригад, процессов показал необходимость дальнейшего совершенствования методик моделирования, поскольку существующие методы не учитывают многофункциональность, численность звеньев, фронта работ на объекте, технологическое совмещение процессов. Моделирование работы бригад не основывается на результатах моделирования выполнения внутрибригадных технологических процессов.

3. Впервые разработан метод членения комплексных бригад на специализированные звенья с планированием их численности, равномерности загрузки и технологического взаимодействия.

4. Разработана методика моделирования выполнения внутрибригадных технологических процессов, которая включает в себя блок-схему, алгоритм и программное обеспечение. Она позволяет устанавливать продолжительности выполнения комплекса технологических процессов, поручаемых бригаде, выявлять непроизводственные потери времени исполнителей при различной численности бригады и численности исполнителей отдельных технологических процессов, сменности и планируемой выработки.

5. Разработана методика выполнения технологических комплексов процессов с использованием результатов моделирования внутрибригадных планов, реализуемых при строительстве малоэтажных жилых объектов. Она включает блок-схему, алгоритм, программное обеспечение и позволяет вариантно оценивать продолжительность строительства объектов с учетом фронтов работ, степени совмещения выполнения комплексов, состава бригад и их количества.

6. Исследования влияния организационно-технологических факторов на результаты моделирования технологических процессов показали, что:

- увеличение степени совмещения технологических процессов снижает общую продолжительность работ в пределах 15-20%;

- для объектов, имеющих разные трудоемкости процессов, продолжительность их выполнения сокращается при условии оптимизации численности, квалификационного состава исполнителей и учета изменения фронтов работ на объектах;

- практическая реализация разработанных методик проектирования внутрибригадных технологических процессов и работы бригад по возведению трех малоэтажных жилых объектов в Московской области позволила сократить продолжительность строительства на 20-25% по сравнению с нормативной.

7. Методики организации работы бригад и специализированных звеньев разработаны исходя из условий возведения малоэтажных зданий. Принятые методические подходы, изложенные в работе, возможно использовать при планировании технологии строительства многоэтажных домов типовых серий, и, следовательно, полученные результаты исследований могут считаться универсальными.

8. Экономический эффект от внедрения методик за счет сокращения продолжительности строительства, накладных расходов, снижения выплат процентов за кредиты и учета инфляции достигает 4.6% сметной стоимости объектов строительства.

Литература

1. Выбор конструктивных решений для строительства жилых малоэтажных объектов.

2. Моделирование технологических процессов строительства малоэтажных жилых зданий. М.: Жилищное строительство №4 2007. 0.25 печ. листа.

3. Моделирование технологических процессов, выполняемых бригадами в малоэтажном жилищном строительстве.

4. Организационно - технологические особенности составления плана строительства коттеджей. М.: Техника и технология №2(14)2006 с. 110-113 0.1 печ. листа.

5. Производственная программа строительства коттеджей. М.: Естественные и технические науки, 2005 № 6, с. 264-270; 0.3 печ. листа.

Размещено на Allbest.ru