Проект газоснабжения жилой застройки поселка городского типа Вохтога

В состав пункта ПГБ-50Н (ГРПБ-50Н) входят:

- узел фильтра выполняет функции по очистке газа от механических примесей. В целях удобства проведения технологического обслуживания без отключения потребителей, в технологической схеме ПГБ предусматривается замена фильтра, не перекрывая подачу газа;

- счетчики газа. При поставках газа для коммунальных, промышленных и коммерческих структур устанавливаются счетчики типа СГ-16МТ, СГ-75МТ. Он может устанавливаться в газопроводе как горизонтально, так и вертикально при направлении потока газа. Перед счетчиком необходимо устанавливать фильтр со степенью очистки не ниже 0,08 мм. Данные счетчики имеют низкочастотный выход (герконовый контакт), позволяющий подключать его к искробезопасной цепи электронного корректора. При монтаже газовых счетчиков рекомендуется применять фланцы из стали 09Г2С-Св-4 ГОСТ 19281-89, шпильки и гайки из стали 35Х ГОСТ 10495-80. Счетчики соответствуют ГОСТ 28724-90;

- регуляторы давления газа типа РДП-50 газопрямоточный, предназначенные для редуцирования высокого или среднего давления. Выпускаются регуляторы комбинированные: РДК50Н, РДК-50/20Н, РДК-50/30Н, РДК-500. Выбор марки регулятора зависит от экономической целесообразности пропускной способности и частоты понижения давления газа в сетях газораспределения;

- предохранительно запорные клапаны типа ПКН-50, ПКН-100 и другие модификации являются полуавтоматическими запорными устройствами, предназначенными для герметичного перекрытия подачи неагрессивных углеводородных газов;

- предохранительно сбросные клапаны ПСК 50 являются приборами мембранного типа и предназначены, для сброса газа в атмосферу при повышении давления в сети сверх допустимого предела. Клапаны ПСК с условным проходом D_у = 50мм бывают нескольких видов: ПСК-50Н/5, ПСК-50С/20, ПСК-50С/50, ПСК-50С/125, ПСК-50С/300, ПСК-50В/70 и др.;

- запорная арматура;

- манометры, предназначены для контроля рабочего давления газа на входе и выходе;

- линия редуцирования давления газа;

- обводная линия, байпас.

Варианты исполнения пункта ПГБ-50Н:

- с узлом (счетчиком или без узла учета расхода газа);

- с АОГВ, с конвекторным или электрическим отоплением;

- с дополнительной секцией под телеметрию;

- с автоматизированными системами дистанционного управления технологическим процессом распределения газа и коммерческого учета потребления газа (АСУ ТП РГ).

Функциональная схема и габаритный чертеж ПГБ-50 с обогревом АОГВ представлены на рисунках 6.1 и 6.2.

Рисунок 6.1 - Функциональная схема ПГБ-50 с одной линией редуцирования, байпасом и одним выходом, с регулятором давления газа РДП-50:

1,2,21 - кран шаровой КШ-50; 3 - фильтр ФГ-50С; 4 - регулятор давления газа РДП-50; 5,7,9,11,13,18 - кран шаровой «GAS-TK» Ду 15; 6,20 - манометр входной; 8 - клапан предохранительный сбросной ПСК-50Н(В); 10,12,14,22 - кран шаровой «GAS-TK» Ду 20; 15 - кран шаровой «GAS-TK» Ду 25; 16 - кран шаровой «GAS-TK» Ду 50; 17 - кран шаровой с механическим приводом Ду 50; 19 - манометр выходной; 23 - регулятор FE-25; 24 - аппарат отопительный АОГВ; 26 - клапан предохранительно - запорный КПЗ-50Н(В).

Рисунок 6.2 - Габаритный чертеж ПГБ-50 с одной линией редуцирования, байпасом и одним выходом, с регулятором давления газа РДП-50:

1 - дефлектор; 2 - дымоход; 3 - Р_вых (Ду 50); 4 - вход ПСК (Ду 50); 5 - выход ПСК (Ду 50); 6 - подвод импульса к регулятору (Ду 25); 7 - Р_вх (Ду50); 8 - продувочный патрубок (Ду 20); 9 - технологический блок; 10 - водяной регистр; 11- газонепроницаемый блок; 12 - аппарат отопительный АОГВ; 13 - блок отопления; 14 - эл. щит.

Функциональная схема и габаритный чертеж ПГБ-50 с узлом учета расхода газа (счетчиком газа) и обогревом АОГВ представлены на рисунках 6.3 и 6.4.

Рисунок 6.3 - Функциональная схема ПГБ-50 с основной и резервной линиями редуцирования и одним выходом, с регулятором давления газа РДП-50 и узлом учета расхода газа:

1,2,26,27,28,29,33 - кран шаровой КШ-50; 3 - фильтр ФГ-50С; 4 - регулятор давления газа РДП-50; 5,7,9,11,13,18,30,31,35 - кран шаровой «GAS-TK» Ду 15; 6,20 - манометр входной; 8 - клапан предохранительный сбросной ПСК-50Н(В); 10,12,14,22,36 - кран шаровой «GAS-TK» Ду 20; 15,37 - кран шаровой «GAS-TK» Ду 25; 16 - кран шаровой «GAS-TK» Ду 50; 19 - манометр выходной; 23 - регулятор FE-25; 24 - аппарат отопительный АОГВ; 25 - измерительный комплекс СГ-ЭК-Т-1000/1,6; 26 - клапан предохранительно - запорный КПЗ-50Н(В).

Рисунок 6.4 - Габаритный чертеж ПГБ-50 с основной и резервной линиями редуцирования и одним выходом, с регулятором давления газа РДП-50 и узлом учета расхода газа:

1 - дефлектор; 2 - дымоход; 3 - Р_вых (Ду 50); 4 - вход ПСК (Ду 50); 5 - выход ПСК (Ду 50); 6 - подвод импульса к регулятору (Ду 25); 7 - Р_вх (Ду50); 8 - продувочный патрубок (Ду 20); 9 - технологический блок; 10 - водяной регистр; 11- газонепроницаемый блок; 12 - аппарат отопительный АОГВ; 13 - блок отопления; 14 - эл. щит.

6.2 Устройство и принцип работы регулятора давления газа РДП-50

Регулятор состоит из исполнительного устройства, стабилизатора, пилота и соединительных трубопроводов. Между корпусом и крышкой исполнительного устройства закреплена подвижная система мембранного типа с тонкостенной гильзой. Гильза имеет возможность совершения возвратно-поступательного движения в направляющих корпуса крышки, в которых установлены резиновые уплотнения. В крышке неподвижно закреплен клапан с эластичным уплотнением.

Прилегание гильзы к клапану осуществляется пружиной. Стабилизатор является пружинным регулятором прямого действия и предназначен для создания постоянного перепада давления на входе и выходе пилота, что позволяет свести к минимуму зависимость работы регулятора от входного давления. Стабилизатор настроен на постоянное выходное давление.

Пилот по своей конструкции аналогичен стабилизатору, однако имеет устройство регулировки выходного типа. Пилот является пневматическим задатчиком выходного давления регулятора. В корпус пилота встроен регулируемый дроссель сбросной линии.

Подмембранная камера стабилизатора через импульсную линию соединяется с газопроводом за регулятором, а надмембранная -- с входом пилота. От выхода пилота давление через демпфирующий дроссель подается в правую полость мембранной камеры исполнительного устройства. Левая полость камеры и подмембранная камера пилота соединены с газопроводом за регулятором. Сброс давления из правой полости мембранной камеры исполнительного устройства осуществляется через регулируемый дроссель, что позволяет добиться равной, без колебания работы регулятора.

Работа регулятора осуществляется за счет энергии проходящей рабочей среды. Входное давление поступает в исполнительное устройство и стабилизатор. Выходное давление стабилизатора подается на вход пилота. При полностью свободной пружине пилота клапан пилота находится в закрытом состоянии. Регулятор выключен.

При работе регулятора давление перед дросселем сбросной линии, а, следовательно, и в правой полости мембранной камеры исполнительного устройства, всегда выше давления за регулятором.

Разница давлений на мембране исполнительного устройства создает аксиальное усилие. Затвор регулятора открывается.

Любое изменение входного давления или расхода газа мгновенно вызывает изменение выходного давления и, следовательно, давление в левой полости мембранной камеры исполнительного устройства, что приводит к перемещению подвижной системы в новое равновесное состояние, при которой выходное давление возвращается к заданной величине.

При нулевом расходе газа затворы исполнительного механизма и пилота герметично закрываются за счет повышения выходного давления на 5-10% от номинального значения. В случае прекращения подачи газа на вход регулятора гильза под воздействием пружины поджимается к рабочему клапану. Регулятор закрыт.

Схема РДП-50 представлена на рисунке 6.5.

Рисунок 6.5 - Схема регулятора давления газа прямоточного РДП-50:

1 - корпус; 2 - крышка; 3 - регулятор управления; 4 - стабилизатор; 5 - гильза; 6- клапан; 7 - мембрана; 8 - пружина; 9,10 - дроссели

6.3 Устройство и принцип работы предохранительно-запорного клапана КПЗ-50

Клапан имеет чугунный фланцевый корпус 1 (рисунок 6.6). Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой -- в клапан 2. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаги 6, который упирается в рычаг 16. На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 наконечник 15. Наконечник 15 входит в зацепление с упором 12 рычага 16 и не дает ему провернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10, 11, усилия которых регулируются втулками 13, 14. Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обусловливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15, который освобождает связанные между собой рычаги 16, 6 и дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от действия пружин 4, 5 передается клапану 2, и клапан 2 закрывает проход газа. Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычагов 6, 16 до фиксации их с наконечником 15, и клапан 2 удерживается в открытом положении.

Рисунок 6.6 - Клапан предохранительно-запорный КПЗ-50:

1 - корпус; 2 - клапан с резиновым уплотнителем; 3- ось; 4,5 - пружина; 6 - рычаг; 7 - механизм контроля; 8 - мембрана; 9 - шток; 10,11 - пружина; 12 - упор; 13,14 - втулка; 15 - наконечник; 16 - рычаг.

6.4 Устройство и принцип работы предохранительно-сбросного клапана ПСК-50

Чугунный корпус 1 (Рисунок 6.7) выполнен в виде усеченного конуса с фланцем, седлом и двумя отверстиями с резьбой трубной цилиндрической 2 дюйма. Седло перекрывается клапаном 3 с резиновым уплотнением. Клапан собран с мембраной 6, которая жестко закреплена между клапаном 3 и тарелкой 7. В свою очередь, мембрана 6 закреплена между корпусом 1 и крышкой 2.

Пружина 4 зажата между тарелками 7, 8 мембраны и регулировочного винта 5. Путем вращения регулировочного винта 5 перемещается нижняя тарелка 8, изменяя, таким образом, усилия пружины 4, которая определяет настройку клапана 3 на давление в заданных пределах.

Газ из сети через входной патрубок корпуса входит в надмембранную полость. При установившемся режиме контролируемое давление газа в установленных пределах уравновешивается настроенной пружиной и клапан герметично закрыт.

Когда давление газа в сети (также и в надмембранной полости) превысит предел настройки, мембрана 6, преодолевая усилия пружины 4, опустится вместе с клапаном 3, открывая при этом выход газа в атмосферу через выходной патрубок.

Сброс газа произойдет до снижения давления в сети ниже настроенного, после чего под действием пружины 4 клапан 3 закроется.

Рисунок 6.7 - Предохранительно-сбросной клапан ПСК-50: 1 - корпус; 2 - крышка; 3 - клапан с направляющей; 4 - пружина; 5 - регулировочный винт; 6 - мембрана; 7 - тарелка; 8 - тарелка пружины.



7. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ ВЫБОРА РАЗМЕЩЕНИЯ ГАЗОРЕГУЛЯТОРНОГО ПУНКТА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПРОЕКТНЫХ ЗАДАЧ

Рациональное использование средств при реализации проекта является приоритетной задачей. В связи с этим необходимо учесть использование элементов имеющейся инфраструктуры, а если такой возможности нет, то проектирование и установка новых объектов и коммуникаций по возможности должна сводиться к минимальным экономическим затратам.

7.1 Экономическое обоснование выбора ПГБ-50Н для данного проекта по сравнению со стационарным газорегуляторным пунктом

Для установки ГРП-50 в сравнении с постройкой и введением в эксплуатацию стационарного газорегуляторного пункта потребуется значительно меньше времени, а также дополнительных материальных затрат. Для строительства стационарного здания необходимо оформление земельного участка в собственность, при этом данный земельный участок не должен быть в составе земель сельскохозяйственного оборота, принадлежать другим собственникам, не иметь иных ограничений поведению определенных видов хозяйственной деятельности. Для дальнейшего строительства стационарных зданий необходимо пройти согласование в различных инстанциях, что приводит к привлечению дополнительных специалистов и как следствие дополнительных финансовых вложений. При дальнейшей эксплуатации здания каждый год проводятся налоговые отчисления по земельному налогу и налогу на имущество, что отражается на удорожании газа для потребителей. Следует учесть материальные затраты на плановые ремонты здания, а также на мероприятия по противопожарной безопасности. Учитывая все перечисленные условия для проекта района жилой застройки поселка экономически не целесообразно расходование материальных средств на стационарный газорегуляторный пункт. Выбранный блочный газорегуляторный пункт имеет преимущество по времени установки, не несет дополнительных материальных обременений по сравнению со стационарным ГРП и позволяет обеспечить потребителей газом.

7.2 Оценка экономической целесообразности установки ПГБ-50Н

Для установки капитальных зданий и сооружений производится покупка земельного участка, составляется и утверждается проектная документация согласно требованиям Градостроительного кодекса Российской Федерации (ст. 48, 49) и Постановления Правительства Российской Федерации № 87 от 16 февраля 2008 г. «Положение о составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию». Также производятся согласования с соответствующими инстанциями по подключениям элементов инфраструктуры.

Для проведения сравнительной характеристики принимаем размеры кирпичного (кирпичная кладка в 1,5 кирпича) капитального здания: 6,0Ч4,0Ч3,0м и проводим предварительную калькуляцию затрат. Это позволит провести анализ целесообразности выбора газорегуляторного пункта в соответствующей комплектации.

В таблице 7.1 приведены показатели капитальных вложений в установку ПГБ-50Н и строительство отдельно стоящего капитального здания для стационарного ГРП.



Таблица 7.1- Показатели капитальных вложений в установку ПГБ-50Н и строительство отдельно стоящего капитального здания для стационарного ГРП

Тип газорегуляторного пункта	Стоимость, руб.	Срок эксплуатации, лет
Блочный газорегуляторный пункт ПГБ-50Н	255000*	15
Стационарный газорегуляторный пункт	648000*	(20-25)*
Покупка земельного участка	10000*
Стоимость и монтаж оборудования	160000*
Итого:	818000

Примечание:

255000* - договорная стоимость ПГБ-50Н производственной организации газового оборудования «Газмашпром»

648000* - стоимость кирпичного здания с учетом стоимости 1м² цикла строительных и отделочных работ, которая в среднем по Вологодской области составляет от 27000 руб.

10000* - стоимость земли за 100м² по Вологодской области.

160000* - ориентировочная стоимость оборудования и его монтажа.

(20-25)* - срок эксплуатации стационарного газорегуляторного пункта, так как здание относится к 8 амортизационной группе. Код по ОКОФ 210.00.11.10.150.

Как видно из таблицы 7.1, сметная стоимость блочного газорегуляторного пункта на 69% меньше по сравнению со стационарным газорегуляторным пунктом.

Определение годовой экономической эффективности от установки блочного ГРП по сравнению со стационарным газорегуляторным пунктом по формуле (7.1):

(7.1)

где Э_ср2, Э_ср1, - сравнительная экономическая эффективность стационарного и блочного ГРП, руб./год;

Сравнительная экономическая эффективность стационарного и блочного газорегуляторного пункта определяется по формулам (7.2) и (7.3):

(7.2)

(7.3)

где С₁, С₂, - текущие затраты по данному варианту капитальных вложений для блочного и стационарного газорегуляторного пункта, руб/год;

Ен - установленный для данной отрасли нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (в настоящее время - не менее 0,12, что соответствует окупаемости капитальных вложений более 3 лет).

КВ₁, КВ₂, - капитальные вложения для блочного и стационарного газорегуляторного пункта, руб;

Текущие затраты по данному варианту капитальных вложений определяются по формуле (7.4):

(7.4)

где СЭ_1,2, - срок эксплуатации блочного и стационарного ГРП, лет;

Для блочного газорегуляторного пункта текущие затраты по формуле (7.4):

Для стационарного газорегуляторного пункта текущие затраты по формуле (7.4):

Сравнительная экономическая эффективность стационарного и блочного газорегуляторного пункта по формулам (7.2) и (7.3) составит:

Тогда годовая экономическая эффективность от установки блочного ГРП по сравнению со стационарным газорегуляторным пунктом по формуле (7.1):

Данная экономическая эффективность позволяет производить газификацию малых поселений с минимальными затратами и в кратчайшие сроки. Следовательно, применение оборудования типа ГРП-50Н целесообразно в данных условиях, с учетом систематического обновления технологического оборудования в современных условиях после окончания срока эксплуатации можно провести замену устаревшего оборудования без демонтажа старого, как в случае с капитальным зданием. Следует также учесть, что при замене на новое оборудование в стационарных ГРП возникает зависимость от сроков ремонтных работ капитального здания. Это приводит к увеличению срока ввода в эксплуатацию оборудования.



8. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНИДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ

8.1 Общие требования охраны труда

К газоопасным работам (ГОР) относятся работы, связанные с осмотром, чисткой, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в том числе работы внутри емкостей, а также в коллекторах, тоннелях, колодцах, камерах, котлованах, траншеях, приямках, при проведении которых имеется возможность выделения в рабочую зону взрывоопасных и пожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв, возгорание, оказать вредное воздействие на организм человека.

К выполнению газоопасных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское обследование в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ. Допущенные лица обучаются безопасным методам и приемам работ по применению средств индивидуальной защиты, правилам оказания первой медицинской помощи пострадавшим, аттестованные и прошедшие проверку знаний в области промышленной безопасности в объеме «Правил безопасности сетей газораспределения и газопотребления». После обучения и сдачи экзамена они получают допуск к самостоятельной работе

Перед допуском к самостоятельному выполнению газоопасных работ, каждый должен пройти стажировку под наблюдением опытного работника в течение первых десяти рабочих смен.

Работник, приступающий к выполнению ГОР, должен быть ознакомлен с: объемом выполняемой работы; мерами защиты от воздействия вредных и опасных производственных факторов; существующим риском повреждения здоровья; правилами и приемами безопасного выполнения работ; наличием и состоянием средств индивидуальной и коллективной защиты; режимом работы; со схемой эвакуацией.

При газоопасных работах работники должны обеспечиваться следующими средствами индивидуальной защиты:

- специальной одеждой в зависимости от воздействующих вредных производственных факторов;

- защитными перчатками;

- специальной обувью соответствующего типа;

- средствами индивидуальной защиты органов дыхания (СИОЗД);

- защитными очками, щитками, экранами для защиты от пыли, летящих частиц, яркого света, излучения и т.п.;

- касками для защиты головы от травм, вызванных падающими предметами или ударами о предметы и конструкции.

8.2 Требования охраны труда перед началом газоопасных работ

Подготовку объекта (оборудование, коммуникации) к проведению на нем ГОР осуществляет эксплуатационный персонал предприятия под руководством ответственного за подготовительные работы. Для подготовки объекта к газоопасным работам должен быть выполнен весь комплекс подготовительных работ, предусмотренных в соответствующих инструкциях, в наряде-допуске и плане организации работ.

При этом должны быть приняты меры по уменьшению степени опасности ГОР:

- снятием давления;

- удалением взрывоопасных и вредных продуктов;

- исключением возможных источников искрообразования.

В местах проведения ГОР, связанных с возможностью выброса взрывоопасных и вредных продуктов, должны быть обозначены (ограждено), а при необходимости выставлены посты (из числа работников предприятия) с целью исключения пребывания посторонних лиц в опасной зоне. Вблизи мест проведения газоопасных работ вывешиваются или выставляются предупредительные знаки «Огнеопасно -- газ».

При значительном выделении газа в окружающую среду необходимо запретить движение транспорта в радиусе до 50 м от места работы.

Перед началом ремонтных работ, связанных с разъединением газопровода (замена задвижки, снятие и установка заглушек, прокладок и т.п.), необходимо отключить имеющуюся электрозащиту и установить между разъединенными участками газопровода перемычку (при отсутствии стационарно установленных перемычек) с целью предотвращения искрообразования.

Электроприводы движущихся механизмов должны быть отключены от источников питания видимым разрывом и отсоединены от этих механизмов. На пусковых устройствах у аппаратов и в электрораспределительных устройствах вывешиваются плакаты «Не включать -- работают люди!», которые снимают после окончания работ по указанию ответственного за проведение газоопасных работ.

Выполнение сварочных работ и газовой резки на газопроводах в колодцах, траншеях, помещениях ГРП (ГРПБ) и ГРУ без их отключения, продувки воздухом или инертным газом и установки заглушек не допускается.

Для оценки качества выполнения подготовительных мероприятий перед началом проведения ГОР следует провести анализ воздушной среды на содержание взрывоопасных и вредных газов. Объемная доля газа в воздухе не должна превышать 20 % от нижнего концентрационного предела распространения пламени (НКПРП). Пробы должны отбираться в наиболее плохо вентилируемых местах. Перед спуском в котлован, колодец, тоннель, коллектор требуется произвести проверку наличия там взрывоопасных и вредных газов с помощью специальных приборов. В целях отбора проб воздуха из колодца, шахты, коллектора и другого подземного сооружения спускаться в них запрещается.

Перед началом работ руководитель работ проверяет наличие и исправность: СИЗОД, спецодежды, спецобуви (выданных по профессиям), соответствующих типовым отраслевым нормам, инструментов, приспособлений и других средств обеспечения безопасности исполнителей.

До начала газоопасных работ ответственный за их проведение обязан провести инструктаж исполнителей о технологической последовательности операций и необходимых мерах безопасности.

8.3 Требования охраны труда во время газоопасных работ

Газоопасные работы разрешается начинать только после выполнения всех подготовительных работ и мероприятий, предусмотренных нарядом-допуском, инструкциями и планом организации работ. Выполнять ГОР следует бригадой исполнителей в составе не менее двух человек под руководством специалиста. Члены бригады должны быть обеспечены соответствующими средствами индивидуальной защиты, спецодеждой, спецобувью, инструментом, приспособлениями и вспомогательными материалами. Газоопасные работы в колодцах, туннелях, коллекторах, а также в траншеях и котлованах глубиной более одного метра должны выполняться бригадой рабочих в составе не менее трех человек.

Входить в газоопасное место можно только с разрешения ответственного за проведение работ и в соответствующих средствах защиты, надетых за пределами опасной зоны. Работа должна начинаться в присутствии ответственного за проведение работ. При проведении газоопасной работы все распоряжения должны выдаваться лицом, ответственным за работу.

Работы, связанные с возможным выделением взрывоопасных продуктов, должны выполняться с применением инструментов и приспособлений из цветного металла, исключающих искрообразование, рабочая часть инструмента из черного металла должна обильно смазываться солидолом или другой аналогичной смазкой. Использование электрических инструментов, дающих искрение, не допускается.

Для освещения необходимо применять взрывозащищенные переносные светильники или аккумуляторные лампы напряжением не выше 12В. Включать и выключать светильники и аккумуляторные лампы следует вне зоны проведения работ.

Работы выполнять в соответствующей спецодежде и спецобуви. Обувь у лиц, выполняющих газоопасные работы в колодцах, помещениях ГРП (ГРПБ), ГРУ, не должна иметь стальных подковок и гвоздей.

Для защиты органов дыхания работающих в колодцах, камерах, коллекторах, тоннелях, котлованах, траншеях, приямках должны применяться шланговые противогазы. Срок единовременного пребывания работающего в шланговом противогазе не должен превышать 30 минут с последующим отдыхом не менее 15 минут. Использование фильтрующих противогазов запрещается.

В колодцах, камерах, коллекторах, тоннелях, котлованах, траншеях, приямках и других аналогичных местах должны работать не более двух человек в спасательных поясах и подготовленных к работе шланговых противогазах. Снаружи с наветренной стороны должны находиться два человека для страховки работающих и недопущения к месту работы посторонних лиц.

Для спуска, рабочего в колодец, камеру, коллектор, тоннель, котлован, траншею, приямок и подъема из них применяются переносные лестницы, которые должны быть испытаны в установленном порядке и соответствовать условиям безопасности.

8.3.1 Дополнительные меры безопасности при проведении газоопасных работ

Присоединение вновь построенных газопроводов к действующим производится только перед пуском газа. Все газопроводы и газовое оборудование перед их присоединением к действующим газопроводам, а также после ремонта необходимо подвергать внешнему осмотру и контрольной опрессовке (воздухом или инертными газами) бригадой, производящей пуск газа.

Наружные газопроводы всех давлений подлежат контрольной опрессовке давлением 0,02 МПа. Падение давления не должно превышать 0,0001 МПа за один час.

Внутренние газопроводы промышленных, сельскохозяйственных и других производств, котельных, а также оборудование и газопроводы ГРП (ГРПБ), ШРП и ГРУ подлежат контрольной опрессовке давлением 0,01 МПа. Падение давления не должно превышать 0,0006 МПа за один час. Результаты контрольной опрессовки должны записываться в нарядах-допусках на выполнение газоопасных работ.

Если пуск газа в газопровод не состоялся по техническим причинам, то при возобновлении работ по пуску газа он подлежит повторному осмотру и контрольной опрессовке.

Газовая резка и сварка на действующих газопроводах допускается при давлении газа 0,0004 - 0,002 МПа. Во время выполнения работы следует осуществлять постоянный контроль за давлением газа в газопроводе. При снижении давления газа в газопроводе ниже 0,0004 МПа или его превышении свыше 0,002 МПа работы следует прекратить.

Работы по присоединению газового оборудования к действующим внутренним газопроводам с использованием сварки (резки) следует проводить с отключением газопроводов и их продувкой воздухом или инертным газом.

8.4 Охрана труда и техника безопасности при сварке газопроводов

8.4.1 Требования к безопасности при сварке газопровода в ГРП

Сварочные работы при изготовлении, ремонте и монтаже технологических трубопроводов занимают значительное место и являются одним из сложных видов работ, что требует обеспечения условий, гарантирующих безопасность их выполнения не только для самих сварщиков, но и для работающих поблизости.

В помещениях ГРП сварочные и другие огневые работы должны выполняться по нарядам-допускам на производство огневых и газоопасных работ.

Электросварщики и газосварщики должны быть полностью оснащены всеми защитными средствами от брызг металла, поражения лучами и током в зависимости от характера и условий выполнения работ.

Сварщики должны работать в брезентовой спецодежде (брюки навыпуск, так как искры могут попасть за голенище сапога или в ботинок и вызвать ожог). Для защиты рук сварщики должны надевать брезентовые рукавицы.

Для защиты глаз и открытых частей лица, электросварщик обязан иметь щиток или шлем с защитными стеклами (светофильтрами). Светофильтры выбирают в зависимости от величины сварочного тока, такие как ТС-1, ТС-2 и ТС-3. Газосварщик должен работать в защитных очках закрытого типа со стеклами Г-1,Г-2,Г-3.

В связи с повышенной ответственностью данного вида работ, перед допуском сварщика к работе по сварке газопровода необходимо производить сварку допускных (пробных) стыков в следующих случаях:

- если сварщик впервые приступает к сварке газопровода или имел перерыв в работе по сварке более календарного месяца;

- если сваривают трубы, изготовленные из марок стали, отличающихся от ранее свариваемых данным сварщиком своими свойствами по свариваемости;

- если применяют новые для данного сварщика марки сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюсов);

- если изменена технология сварки.

Контроль допускного стыка следует осуществлять: внешним осмотром на соответствие требованиям ГОСТ 16037-80; радиографическим методом - ГОСТ 7512-82; механическими испытаниями - ГОСТ 6996-66 и в соответствии с требованиями настоящего раздела.

Работающие непосредственно со сварщиками при ремонте и монтаже трубопроводов также должны пользоваться теми же средствами защиты, что и сварщики; они должны быть хорошо проинструктированы о мерах безопасности при сварочных работах, также им желательно иметь маски сварщика с подачей воздуха.

Сварочные работы в ГРП разрешаются только после взятия пробы воздуха, подтверждающего отсутствие газа и кислорода в воздухе помещения. Также необходимо производить анализ проб воздуха в течение всего времени проведения огневых работ.

Помещение газорегуляторного пункта должно вентилироваться, так как может возникнуть опасность отравления вредными газами, выделяющимися при сварке.

Место, где производится сварка деталей и узлов трубопроводов, следует ограждать ширмами (кабинами), окрашенными в темный цвет. Стенки сварочных кабин должны иметь высоту 1,8-2 м, между стенкой и полом должен быть зазор величиной 18-20 см для доступа в кабину свежего воздуха.



9. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИ ПРОКЛАДКЕ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ В СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПОСЕЛЕНИЯХ

В современном мире уделяется повышенное внимание экологии. Это происходит из-за бурного развития промышленности и как следствие дополнительных выбросов в атмосферу продуктов переработки, а также разлагающихся материалов, которые были использованы на более ранних этапах производства. Все эти факторы ставят на грань экологического кризиса районы с большой концентрацией промышленного производства. С целью решения этой проблемы при запуске новых производств, а также при строительстве жилых и гражданских объектов и прокладке коммуникаций к ним используют современные строительные материалы и технологии. Одним из таких материалов пришедших на смену применяемым раннее стальным трубам являются полиэтиленовые трубы.

Использование полиэтиленовых труб при прокладке газопроводов низкого давления в сельскохозяйственных поселениях дает существенные экономические преимущества, удобство монтажа и не наносит вред окружающей среде, что особенно важно в районах где ведется сельскохозяйственная деятельность. Экономический эффект применения полиэтиленовых труб низкого давления (ПНД) состоит в следующем: длительный срок эксплуатации труб (около 50 лет) по сравнению со стальными; транспортировка, хранение и монтаж менее затратны, так как имеют малый вес, пластичны и не подвергаются воздействию спирта, бензина, масел, воды и т.п. При монтаже не используется электро - и газовая сварка, при которой выделяются токсичные соединения, что загрязняет атмосферу. При эксплуатации не происходит коррозии, как в случае со стальными трубами. В сравнении с трубами из поливинилхлорида (ПВХ) не выделяют при длительной эксплуатации опасные для здоровья человека вещества (фосген, хлороводород и диоксины). Еще одним важным моментом при сравнении ПНД со стальными трубами является, что монтаж в сельскохозяйственных районах приходится вести в непосредственной близости от высоковольтных линий электрических передач (ЛЭП), а ПНД не проводит электричество. По завершении строительно-монтажных работ значительно легче очистить прилегающие территории, так как отходы строительных материалов негабаритны, нетоксичны и не подвергаются коррозии.

Таким образом, газопроводы из полиэтилена низкого давления применять экономически и экологически целесообразнее.



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На современном этапе, одним из ключевых и наиболее актуальных направлений в развитии России является задача развития и модернизации в сельском хозяйстве. Это обусловлено тем, что проводимая в 1990-е годы неудачная политика в этой области, а также введение санкций в отношении России, ряда европейских стран, США, Канады, Австралии и Японии и как следствие введение контрсанкций привели к острой необходимости целевой государственной программы по развитию агропромышленного комплекса и строительства сельской местности. Однако решение поставленных задач по развитию сельского хозяйства невозможно без создания соответствующей инфраструктуры.

В государственной программе развитие сельского хозяйства до 2020 года предусмотрено финансирование на капитальное строительство и проведения коммуникаций. Необходимо учесть, что для создания конкурентно способного агропромышленного комплекса необходимы квалифицированные кадры, которые нуждаются в достойных жилищных условиях и максимально эффективные топливно-энергетические ресурсы, которые соответствуют экологическим нормам.

В развитии топливно-энергетического комплекса наиболее экономически выгодным на современном этапе является природный газ, применение которого позволяет создать комфортные жилищные условия, а также обеспечить технологические нужды вновь вводимых промышленных объектов.

В данном дипломном проекте по газификации жилой застройки поселка городского типа Вохтоги учтено количество существующих жилых домов и других коммунально-бытовых потребителей нуждающихся в газификации.

В проекте принято строительство подземного газопровода низкого давления из полиэтиленовых туб ПНД ПЭ-80SDR 11 по ГОСТ Р 50838-2009 с рабочим давлением до 5 кПа. Общая протяженность газопровода составила 5724,1 м.

Исходя из химического состава природного газа с Ухтинского месторождения, проведен расчет характеристик природного газа, которые составили: =36075,40 кДж/м³; =0,735кг/м³.

Произведен годовой расчет потребности газа исходя из количества проживающих, которое составляет 1194 человека. Исходя из норм потребления: на бытовое потребление - 4895400 МДж/год, мелкие бытовые нужды - 244770 МДж/год, нужды зданий предприятий общественного питания - 676998 МДж/год, на хлебопекарню - 4789552 МДж/год, на отопление и вентиляцию зданий - 67414352 МДж/год, на горячее водоснабжение зданий - 12506312 МДж/год. В жилых домах в качестве газовых приборов установлены четырехкомфорочные газовые плиты марки GEFEST 6500-04 0069.

На основании расчетного часового газа равного 110,6 м³/ч выбран газорегуляторный блочный пункт ПГБ-50Н (ГРПБ-50Н).

Согласно произведенного гидравлического расчета при монтаже используются трубы диаметра: Ш140х12,7 мм, Ш125х11,4 мм, Ш90х8,2 мм, Ш75х6,8 мм, Ш63х5,8 мм, Ш50х4,6 мм, Ш40х3,7 мм, Ш32х3,0 мм.

При подведении газопровода к жилым домам, используются неразъемные соединения «полиэтилен-сталь», и стальные водогазопроводные трубы в соответствии с ГОСТ 3262-75 диаметром: Ш20х2,8 мм, Ш15х2,8 мм. Жилые дома комплектуются внутренним газовым оборудованием и арматурой: вводной газопровод, отключающая арматура, футляры через покрытие, стену, перекрытие; термозапорный клапан; счетчик газа; газовая подводка к газовой плите; газовая плита.

В дипломном проекте решена задача расчета систем газоснабжения на основе методики гидравлического расчета наружных газопроводов, а также внутренних на примере одного из жилых домов. Осуществлен подбор газорегуляторного пункта и произведена сравнительная характеристика по экономическим показателям в сравнении со стационарным газорегуляторным пунктом.



СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. СП 131.1330.2012. Свод правил. Строительная климатология: актуализированная редакция СНиП 23-01-99*: утв. Минрегионом России от 30.06.2012 №275. - Введ. 01.01.2013. - Москва: ФАУ «ФЦС», 2015. - 120 с.

2. Ионин, А.А. Газоснабжение: учеб. пособие для вузов / А.А. Ионин.- Москва: Стройиздат, 1989.-439 с.

3. Сыцянко, Е.В. Газоснабжение района города: методические указания для выполнения курсового и дипломного проектирования по дисциплине «Газоснабжение».- Вологда: ВоГУ, 2016.- 40 с.

4. СП 42-101-2003. Свод правил по проектированию и строительству. Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб. - Введ. 08.06.2003. - Москва: Издательство стандартов, 2003. - 239 с.

5. ПБ 12-529-03 Федеральный горный и промышленный надзор России. Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления: - утв. Госгортехнадзором РФ 18.03.2003 № 9. - Введ. 18.03.2003. Москва: Стандарт, 2011. - 98 с.

6. СП 62.13330.2011 Свод правил. Газораспределительные системы: СНиП 42-01-2002. - Введ. 23.12.12 утв. Минтрансстроем РФ №163. ГОСТ 4765-73. Взамен СНиП 2.04.08-87* и СНиП 3.05.02-88*; введ. 01.01.2013. - Москва: ФГУП ЦПП, 2013. - 21с.

7. ГОСТ Р 50838-2009. Трубы из полиэтилена для газопроводов. Технические условия. - Введ. 01.01.2012 - Москва: Стандартинформ, 2015. - 23 с.

8. Газорегуляторные пункты. Технические характеристики ПГБ-50Н (ГРПБ-50Н) [Электронный ресурс]: офиц. сайт. - Режим доступа: http://gazmashprom-s./ru/grp/pgb/501-pgb-50n/html.

9. ГОСТ 3262-75. Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия. - Введ. 01.01.1977 - Москва: Стандартинформ, 2007. - 8 с.

10. СН 452-73. Нормы отвода земель для магистральных трубопроводов: - утв. Госстрой СССР 30.03.1973. - Введ. 30.03.1973. Москва: 1976. - 8 с.

11. СП 22.13330.2011. Основания зданий и сооружений: актуализированная редакция СНиП 2.02.01-83: утв. Минрегионом России от 28.12.2010 №823. - Введ. 20.05.2011. - Москва: 2011. - 166 с.

12. Рекомендации по оценке эффективности проектов: метод. указания / утв., Минэкономики РФ, Минфином РФ, Госкомпромом России, Госстрой РФ. - Москва: Интеграл, 2013.- 358 с.

13. Красник, В.В. Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации газового хозяйства: пособие для изучения и подготовки к проверке знаний / В.В. Красник.- Москва: 2003.- 23 с.



ПРИЛОЖЕНИЕ 1. РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА РАСХОДОВ ГАЗА НА УЧАСТКАХ ГАЗОПРОВОДА

Таблица П1.1 - Расчетные расходы газа на участках газопровода

№ участка	Квартиры с ПГ-4	Расход газа ком. и общ. сектором Vком, м3/ч	Расчетный расход газа на участках Vуч, м3/ч
	qном,м3/ч	n	Kо
1	2	3	4	5	6
Основная магистраль
0-1	1,25	341,00	0,186	31,51	110,58
1-2	1,25	271,00	0,193	9,38	74,59
2-3	1,25	267,00	0,193	9,38	73,76
3-4	1,25	263,00	0,194	9,38	72,93
4-5	1,25	242,00	0,196	9,38	68,49
5-6	1,25	238,00	0,196	9,38	67,63
6-7	1,25	234,00	0,197	9,38	66,77
7-8	1,25	226,00	0,197	9,38	65,03
8-9	1,25	123,00	0,208	-	31,87
9-10	1,25	120,00	0,208	-	31,13
10-11	1,25	30,00	0,231	-	8,64
11-12	1,25	28,00	0,232	-	8,10
12-13	1,25	26,00	0,233	-	7,54
13-14	1,25	24,00	0,233	-	6,99
14-15	1,25	22,00	0,234	-	6,43
15-16	1,25	20,00	0,235	-	5,86
16-17	1,25	19,00	0,236	-	5,59
17-18	1,25	18,00	0,237	-	5,32
18-19	1,25	15,00	0,240	-	4,49
19-20	1,25	13,00	0,243	-	3,94
20-21	1,25	11,00	0,251	-	3,45
21-22	1,25	9,00	0,258	-	2,90
22-23	1,25	7,00	0,280	-	2,44
23-24	1,25	5,00	0,290	-	1,81
24-25	1,25	3,00	0,450	-	1,68
Ответвления
2-26	1,25	4,00	0,350	-	1,75
3-27	1,25	4,00	0,350	-	1,75
5-28	1,25	4,00	0,350	-	1,75
6-29	1,25	4,00	0,350	-	1,75
7-30	1,25	8,00	0,265	-	2,64
30-31	1,25	4,00	0,350	-	1,75
1	2	3	4	5	6
30-32	1,25	4,00	0,350	-	1,75
9-33	1,25	4,00	0,350	-	1,75
11-34	1,25	2,00	0,650	-	1,62
12-35	1,25	2,00	0,650	-	1,62
13-36	1,25	2,00	0,650	-	1,62
14-37	1,25	2,00	0,650	-	1,62
15-38	1,25	2,00	0,650	-	1,62
16-39	1,25	1,00	1,00	-	1,25
17-40	1,25	1,00	1,00	-	1,25
18-41	1,25	3,00	0,450	-	1,68
19-42	1,25	2,00	0,650	-	1,62
20-43	1,25	2,00	0,650	-	1,62
21-44	1,25	2,00	0,650	-	1,62
22-45	1,25	2,00	0,650	-	1,62
23-46	1,25	2,00	0,650	-	1,62
24-47	1,25	2,00	0,650	-	1,62
Магистраль №1
1-48	1,25	39,00	0,227	-	11,06
48-49	1,25	35,00	0,229	-	10,00
49-50	1,25	31,00	0,231	-	8,92
50-51	1,25	27,00	0,232	-	7,82
51-52	1,25	23,00	0,234	-	6,71
52-53	1,25	19,00	0,236	-	5,59
53-54	1,25	15,00	0,240	-	4,49
54-55	1,25	11,00	0,251	-	3,45
55-56	1,25	7,00	0,280	-	2,44
56-57	1,25	4,00	0,350	-	1,75
Ответвления
48-58	1,25	4,00	0,350	-	1,75
49-59	1,25	4,00	0,350	-	1,75
50-60	1,25	4,00	0,350	-	1,75
51-61	1,25	4,00	0,350	-	1,75
52-62	1,25	4,00	0,350	-	1,75
53-63	1,25	4,00	0,350	-	1,75
54-64	1,25	4,00	0,350	-	1,75
55-65	1,25	4,00	0,350	-	1,75
56-66	1,25	3,00	0,450	-	1,68
Магистраль №2
4-67	1,25	21,00	0,235	-	6,15
67-68	1,25	17,00	0,238	-	5,05
68-69	1,25	13,00	0,243	-	3,94
69-70	1,25	9,00	0,258	-	2,90
70-71	1,25	6,00	0,280	-	2,10
71-72	1,25	3,00	0,450	-	1,68
1	2	3	4	5	6
Ответвления
67-73	1,25	4,00	0,350	-	1,75
68-74	1,25	4,00	0,350	-	1,75
69-75	1,25	4,00	0,350	-	1,75
70-76	1,25	3,00	0,450	-	1,68
71-77	1,25	3,00	0,450	-	1,68
Магистраль №3
8-78	1,25	28,00	0,232	9,38	17,48
78-79	1,25	28,00	0,232	9,38	17,48
79-80	1,25	24,00	0,233	-	6,99
80-81	1,25	20,00	0,235	-	5,86
81-82	1,25	16,00	0,239	-	4,77
82-83	1,25	12,00	0,248	-	3,72
83-84	1,25	8,00	0,265	-	2,64
84-85	1,25	4,00	0,350	-	1,75
Ответвления
78-86	1,25	4,00	0,350	-	1,75
79-87	1,25	-	-	9,38	9,38
80-88	1,25	4,00	0,350	-	1,75
81-89	1,25	4,00	0,350	-	1,75
82-90	1,25	4,00	0,350	-	1,75
83-91	1,25	4,00	0,350	-	1,75
84-92	1,25	4,00	0,350	-	1,75
Магистраль №4
10-93	1,25	23,00	0,234	-	6,71
93-94	1,25	19,00	0,236	-	5,59
94-95	1,25	17,00	0,238	-	5,05
95-96	1,25	13,00	0,243	-	3,94
96-97	1,25	12,00	0,248	-	3,72
97-98	1,25	8,00	0,265	-

Подобные документы

• Система газоснабжения районного поселка Лебяжье

  Проектирование наружных сетей газоснабжения и площадей застройки. Технология и организация монтажа системы газоснабжения. Требования по охране труда. Расчет экономической эффективности, сводный сметный расчет. Объектная смета на монтаж газопровода.
  
  дипломная работа [98,8 K], добавлен 22.10.2008
  

• Разработка системы газоснабжения деревни Новое Вологодского района

  Характеристика деревни Новое Вологодского района. Общие сведения и проектирование газопровода. Выбор, обоснование системы газоснабжения. Оценка основных характеристик природного газа. Гидравлический расчет и оборудование газопровода среднего давления.
  
  дипломная работа [413,0 K], добавлен 10.07.2017
  

• Проект газоснабжения в селе Дулепово

  Общее описание села Дулепово. Определение параметров наружного воздуха. Нормативно-техническое обеспечение проектирования наружных газопроводов низкого давления: технологические и конструктивные решения. Подбор оборудования газорегуляторного пункта.
  
  дипломная работа [598,7 K], добавлен 10.07.2017
  

• Деятельность организации "Петербург-Газ"

  Порядок обхода трасс подземного газопровода низкого давления, проверка на загазованность. Проверка приборным методом газоанализатором подземного газопровода. Технология подготовки жилого дома к зиме. Технологии замены газовой плиты. Устройство колонки.
  
  отчет по практике [460,8 K], добавлен 11.12.2011
  

• Проект газопровода высокого давления от ГРС с. Яренск до ГРП №1

  Областная целевая программа "Газификации Архангельской области". Характеристика газифицируемого района. Расчёт диаметра газопровода и допустимых потерь давления. Нагрузки, действующие на газопровод. Конструкции переходов. Экологический мониторинг проекта.
  
  дипломная работа [2,8 M], добавлен 31.08.2012
  

• Гидравлический расчет газоснабжения

  Разработка систем газоснабжения низкого и среднего давления городской и сельской застройки. Проектирование газоснабжения жилого здания и вычисление объемов потребления газа. Пример расчёта двух аварийных режимов. Ознакомление со СНиПами и ГОСТами.
  
  курсовая работа [4,3 M], добавлен 28.02.2014
  

• Планировка населенного пункта п. Краснозерное Емельяновского района Красноярского края

  Расчеты по определению населения на расчетный срок, количества квартир и домов, состава семей. Составление опорного плана поселка с селитебной и производственной зонами. Организация жилой застройки. Баланс и технико-экономическая оценка территории.
  
  курсовая работа [212,3 K], добавлен 11.05.2013
  

• Проект производства работ на монтаж газопровода частного сектора

  Оценка температуры сгорания и пределов взрывания газа. Гидравлический расчет газопровода и выбор его оптимальных диаметров. Подбор оборудования ШРП. Разработка плана производства строительно-монтажных работ, направленных на газификацию населенного пункта.
  
  дипломная работа [81,1 K], добавлен 22.11.2010
  

• Газоснабжение улицы Азанова города Баймак Республики Башкортостан

  Проект газоснабжения пятиэтажного дома. Характеристика района строительства. Расчет параметров газового топлива. Выбор трассы газораспределительных систем. Гидравлический расчет внутридомового газопровода. Выбор оборудования газорегуляторного пункта.
  
  курсовая работа [120,7 K], добавлен 25.04.2017
  

• Проектирование системы газоснабжения населенного пункта

  Характеристика, геологическое строение и гидрогеологические условия района строительства газорегуляторного пункта. Определение годовых и часовых расходов газа. Гидравлический расчет сети среднего и низкого давления. Устройство сбросных трубопроводов.
  
  дипломная работа [1,8 M], добавлен 31.05.2019
  

• Расчет параметров газопровода

  Трубопроводный транспорт как один из самых экономичных видов транспорта. Освоение Заполярного нефтегазоконденсатного месторождения. Расчет свойств перекачиваемого газа. Выбор рабочего давления, определение диаметра газопровода и длины его участков.
  
  дипломная работа [662,9 K], добавлен 20.05.2015
  

• Проектирование газопровода "Уренгой-Рязань"

  Проектирование газопровода для подачи газа с Уренгойского газового месторождения. Физические свойства перекачиваемого газа. Технологический расчет газопровода. Экономические расчеты по конкурирующим вариантам. Генеральный план компрессорной станции.
  
  курсовая работа [177,8 K], добавлен 16.08.2011
  

• Строительство участка газопровода для подачи газа

  Конструктивная характеристика газопровода. Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы. Земляные работы при строительстве, контроль их качества. Холодное гнутье труб и секций. Режимы сварки по технологии "Иннершилд". Календарный план строительства.
  
  дипломная работа [443,0 K], добавлен 15.03.2014
  

• Проект газоснабжения двухэтажного жилого дома

  Определение плотности и теплоты сгорания природного газа. Анализ основных параметров системы газоснабжения. Гидравлический расчет газопроводов низкого давления. Сравнение полиэтиленовых труб с металлическими трубами, их достоинства и недостатки.
  
  дипломная работа [463,3 K], добавлен 15.02.2017
  

• Организация строительства магистрального газопровода

  Характеристика трассы и природно-климатическая характеристика района строительства газопровода. Технологический расчет магистрального газопровода. Очистка газа от механических примесей. Сооружение подводного перехода через реку, характеристика работ.
  
  дипломная работа [917,4 K], добавлен 14.05.2013
  

• Проект планировки поселка Звезда Новоселовского района

  Ландшафтно-архитектурная эстетическая оценка территории. Транспортно-планировочная организация населенного пункта. Расчет жилищного строительства, общественных объектов, инженерного обустройства. Рекреационная зона, озеленение, благоустройство поселка.
  
  курсовая работа [58,2 K], добавлен 03.12.2013
  

• Расчет водоснабжения поселка городского типа

  Определение площади застройки поселка жильем, насаждениями, числа жителей. Суточные, часовые и секундные расходы воды. Расчет узловых и путевых расходов, кольцевой водопроводной сети и водонапорной башни. Построение продольного профиля трассы колодца.
  
  курсовая работа [31,4 K], добавлен 27.10.2014
  

• Проектирование газопровода

  Общие сведения о проектируемом газопроводе. Определение плотности и теплоты сгорания природного газа. Оценка расходов газа населением. Выбор системы газоснабжения низкой плотности. Подбор оборудования и автоматизация газораспределительного пункта.
  
  дипломная работа [167,6 K], добавлен 20.03.2017
  

• Газоснабжение промышленного предприятия

  Определение основных характеристик природного газа. Рассмотрение особенностей газоснабжения лакокрасочного завода, расчет расхода котельной. Изучение условий прокладки наружного газопровода высокого давления. Подбор оборудования регуляторной установки.
  
  курсовая работа [53,4 K], добавлен 01.02.2015
  

• Реконструкция системы газоснабжения жилого комплекса

  Перевод систем газоснабжения со сжиженного на природный газ. Расчет расхода газа внутриквартальной сети. Построение профиля подземного газопровода. Обеспечение его защиты от электрохимической коррозии. Производство работ на строительство трубопровода.
  
  дипломная работа [349,3 K], добавлен 15.07.2015
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам