Прочность анкеровки арматуры класса А500С акриловыми клеями
Рассмотрение кратковременной прочности анкеровки арматурных стержней акриловыми клеями различных составов с использованием арматурного проката класса А500С. Процесс определения глубины заделки арматурных стержней модифицированными акриловыми клеями.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 03.05.2019 |
Размер файла | 950,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Прочность анкеровки арматуры класса А500С акриловыми клеями
Шутенко Л.Н.
Рассматривается кратковременная прочность анкеровки арматурных стержней акриловыми клеями различных составов с использованием арматурного проката класса А500С. Представлены результаты аналитических исследований арматуры класса А500С.
В связи с использованием в Украине в строительном производстве нового сортамента арматурной стали согласно ДСТУ 3760-98 1 авторами проведены сравнительные аналитические исследования геометрических характеристик арматурных стержней классов А500С и А-III, а также определена прочность клеевой анкеровки стержней при использовании акриловых клеев различных составов. Исходя из результатов экспериментов, определена глубина заделки арматурных стержней класса А500С модифицированными акриловыми клеями, обеспечивающих надежность работы железобетонных конструкций.
Как показали исследования 2-4 преимуществами арматуры класса А500С перед арматурой класса А-III являются: высокая пластичность, исключение хрупких разрушений сварных соединений, высокий предел текучести и расчетное сопротивление, позволяющее получать более 20% экономии стали (в среднем экономия составляет 10%); более низкая себестоимость производства, поэтому цена арматуры класса А500С не превышает цены арматуры класса А-III при значительно более высокой прочности. Арматура класса А-III (А-400), изготавливается из сталей марок 25 Г2С и 35 ГС по ГОСТ 5781. НИИЖБ (г. Москва, Российская Федерация) совместно с металлургическими предприятиями провел комплекс работ по созданию и освоению промышленного производства арматуры класса А500С из стали с содержанием углерода не более 0,74% и углеродным эквивалентом не более 54%. К этому времени почти все страны Европы полностью перешли на производство и применение арматуры класса А500С. В последние годы и на Украине в строительстве широко используется арматура указанного класса, в связи с чем возникла необходимость исследовать прочность анкеровки арматурных стержней класса А500С в бетон акриловыми клеями. анкеровка арматурный акриловый клей
Исследованиям прочности анкерного соединения на акриловых клеях раз-личных составов при воздействии на арматурный стержень кратковремен-ного выдергивающего усилия посвящены работы Л.Н.Шутенко, М.С.Золо-това [5-9], Фам Минь Ха [6], А.О. Гарбуз [7-9]. Однако в указанных работах использовалась арматура класса А-III, геометрия которой в значительной мере отлична от арматурного проката класса А500С. В ходе аналитических исследований [10] получены модульные значения шага ребер арматурных стержней (табл.1).
Таблица 1
№ профиля |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
|
шаг по ДСТУ |
4,5 |
6,0 |
6,3 |
7,5 |
8,8 |
10,0 |
11,3 |
11,6 |
12,8 |
14,5 |
|
шаг по ГОСТ |
5,0 |
5,0 |
7,0 |
7,0 |
7,0 |
8,0 |
8,0 |
8,0 |
8,0 |
8,0 |
|
Л в шаге |
0,5 |
1,0 |
0,7 |
0,5 |
1,8 |
2,0 |
3,3 |
3,6 |
4,8 |
6,5 |
В поперечном разрезе стержня для определения площади зацепления непосредственно самих ребер получены следующие значения:
25 А-III ГОСТ 5781-82* S = 1,201 смІ;
25 А500С ДСТУ 3760-98 S = 0,605 смІ;
20 А-III ГОСТ 5781-82* S = 0,966 смІ;
20 А500С ДСТУ 3760-98 S = 0,420 смІ;
16 А-III ГОСТ 5781-82* S = 0,777 смІ;
16 А500С ДСТУ 3760-98 S = 0,263 смІ;
10 А-III ГОСТ 5781-82* S = 0,323 смІ;
10 А500С ДСТУ 3760-98 S = 0,105 смІ.
На условную принятую погонную длину стержня, равную 10 его диаметрам L = 10ds площадь зацепления ребер имеет следующие значения:
25 А-III (L = 10ds = 25 см) S = 1,20 1смІ х 31 = 37,23 смІ;
25 А500С (L = 10ds = 25 см) S = 0,605 смІ х 17 = 10,29 смІ;
20 А-III (L = 10ds = 20 см) S = 0,966 смІ х 25 = 24,15 смІ;
20 А500С (L = 10ds = 20 см) S = 0,420 смІ х 17 = 7,35 смІ;
16 А-III (L = 10ds = 16 см) S = 0,777 смІ х 20 = 15,54 смІ;
16 А500С (L = 10ds = 16 см) S = 0,263 смІ х 16 = 4,21 смІ;
10 А-III (L = 10ds = 10 см) S = 0,323 смІ х 14 = 4,52 смІ;
10 А500С (L = 10ds = 10 см) S = 0,105 смІ х 16 = 1,68 смІ.
Такое сравнение геометрических параметров кольцевого и серповидного арматурного проката показывает, что площадь сцепления арматуры класса А-III значительно больше, чем арматуры класса А500С.
В кольцевом профиле по ГОСТ 5781-82* наличие концентраторов напряжений в местах пересечения поперечных ребер с продольными является одной из основных причин снижения прочностных характеристик арматуры класса А-III. По сравнению с кольцевым, серповидный профиль способствует формированию более высоких (выше на 4-8%) прочностных и пластических свойств, не имеет концентраторов напряжений в виде пересечений продольных ребер с поперечными, однако имеет худшие показатели, характеризующие площадь сцепления с бетоном и акриловыми клеями.
Экспериментальные исследования прочности анкеровки арматурных стержней периодического профиля класса А500С при кратковременном воздействии на клеевой анкер выдергивающего усилия проводились для двух случаев заделки стальных стержней акриловыми клеями: без модифициро-ванных добавок и с ними 11-14. В качестве бетонных образцов исполь-зовались бетонные блоки размером 50х60х240 см, которые изготавливались в заводских условиях и выдерживались в пропарочных камерах. При проведении экспериментов исследовалась зависимость прочности клеевой анкеровки от глубины заделки арматурного стержня и прочности бетона. К моменту проведения экспериментов прочность бетона соответствовала проектной - классов В10, В20 и В30. Скважины для анкеровки арматурных стержней образовались путем сверления бетона буровым инструментом.
С целью выявления необходимой глубины анкеровки арматурных стержней она изменялась от 10 до 25 диаметров анкера (глубина заделки увеличивалась с шагом 2,5 диаметров анкера). Расстояние от грани бетонной конструкции до центра анкера было принято 250 мм. Минимальное значение глубины заделки стержня (10ds) принято по результатам экспериментальных и теоретических исследований, выполненных ранее 5-9. Толщина клеевого слоя принималась исходя из подобия анкерного соединения для всех принятых диаметров арматурных стержней.
В качестве образцов-анкеров использовались арматурные стержни периодического профиля класса А500С диаметрами ds = 16, 20, 22, 25 со следующими техническими характеристиками: предел текучести - 500 МПа, предел прочности - 600 МПа.
Для подтверждения соответствия технических свойств арматуры проведе-ны испытания на разрыв арматурных стержней, подготовленных для анке-ровки в бетон. Результаты, полученные в ходе испытаний, подтвердили тех-нические характеристики по ГОСТ 3760-98 и действительно соответствуют сертификату качества выданного заводом-изготовителем. Перед заделкой арматурных стержней поверхности скважин в бетонных образцах очищены от пыли с помощью сжатого воздуха, а арматура обезжиривалась ацетоном.
Приготовление акрилового клея и его отверждение проходило в естественных условиях при температуре воздуха 10-150С. Акриловый клей при наборе прочности усаживался, вследствие чего вокруг анкера образовывались воронки глубиной 2-3 мм, в которые доливали акриловый клей. Такая существенная усадка клея свидетельствует о значительном модуле обжима анкерного стержня. Основные геометрические характеристики анкерных соединений в случае заделки арматурного стержня в бетонный массив представлены в табл. 2.
Испытания на прочность образцов анкерного соединения проводились через 5 суток отверждения клея в естественных условиях.
Было изготовлено 48 серий образцов анкерных соединений с заделкой арматурных стержней обычным акриловым клеем на глубину lанк= 10ds, 12,5ds, 15ds, 17,5ds, 20ds, 22,5ds и 25ds, модифицированным, имеющим повышенные адгезионные и когезионные свойства - на глубину lанк= 10ds, 12,5ds, 15ds, 17,5ds и 20ds. Количество образцов клеевой анкеровки для каж-дой серии определялось планированием эксперимента. В каждой серии было шесть образцов клеевой анкеровки. Всего было испытано 288 образцов клеевой анкеровки. Каждая серия образцов состояла из двух партий: в первой партии использовался обычный акриловый клей, а во второй - с модифицирующей добавкой, имеющий повышенные адгезионные и когезионные свойства.
Таблица 2
№ серии |
стержня мм |
скважины мм |
Глубина заделки стержня |
Толщина клеевого слоя д, мм |
|||
акриловый клей |
lанк, мм |
lанк/ds |
|||||
обыч-ный |
модифици-рованный |
||||||
1 |
29 |
16А500С |
30 |
160 |
10 |
8 |
|
2 |
30 |
16А500С |
30 |
200 |
12,5 |
8 |
|
3 |
31 |
16А500С |
30 |
240 |
15 |
8 |
|
4 |
32 |
16А500С |
30 |
280 |
17,5 |
8 |
|
5 |
33 |
16А500С |
30 |
320 |
20 |
8 |
|
6 |
16А500С |
30 |
360 |
22,5 |
8 |
||
7 |
16А500С |
30 |
400 |
25 |
8 |
||
8 |
34 |
20А500С |
40 |
200 |
10 |
10 |
|
9 |
35 |
20А500С |
40 |
250 |
12,5 |
10 |
|
10 |
36 |
20А500С |
40 |
300 |
15 |
10 |
|
11 |
37 |
20А500С |
40 |
350 |
17,5 |
10 |
|
12 |
38 |
20А500С |
40 |
400 |
20 |
10 |
|
13 |
20А500С |
40 |
450 |
22,5 |
10 |
||
14 |
20А500С |
40 |
500 |
25 |
10 |
||
15 |
39 |
22А500С |
45 |
220 |
10 |
10 |
|
16 |
40 |
22А500С |
45 |
275 |
12,5 |
10 |
|
17 |
41 |
22А500С |
45 |
330 |
15 |
10 |
|
18 |
42 |
22А500С |
45 |
385 |
17,5 |
10 |
|
19 |
43 |
22А500С |
45 |
440 |
20 |
10 |
|
20 |
22А500С |
45 |
495 |
22,5 |
10 |
||
21 |
22А500С |
45 |
550 |
25 |
10 |
||
22 |
44 |
25А500С |
50 |
250 |
10 |
12,5 |
|
23 |
45 |
25А500С |
50 |
312,5 |
12,5 |
12,5 |
|
24 |
46 |
25А500С |
50 |
375 |
15 |
12,5 |
|
25 |
47 |
25А500С |
50 |
437,5 |
17,5 |
12,5 |
|
26 |
48 |
25А500С |
50 |
500 |
20 |
12,5 |
|
27 |
25А500С |
50 |
562,5 |
22,5 |
12,5 |
||
28 |
25А500С |
50 |
625 |
25 |
12,5 |
В качестве силового устройства использовался 50-тонный гидравлический домкрат. Во время испытаний предусматривалось удаление опорных узлов установки от оси заделанного стержня с тем, чтобы в бетоне была возможность образования конуса выкола бетона или его разрушения при малой глубине заделки анкера. Крепление арматурных стержней в захватах установки осуществлялось при помощи цанговых захватов таким образом, чтобы не ослаблять сечение свободного конца анкера надрезкой. Скорость загружения не контролировалась. Масло подавалось в домкрат с помощью ручного насоса. Схема установки для испытания образцов показана на рис. 1.
Рис. 1. Установка для испытаний на выдергивание арматурных стержней из бетонного массива: 1 - гидравлический домкрат;
2 - цанговый зажим; 3 - арматура из стали класса А500С;
4 - клеевая прослойка; 5 - бетонный блок
Параллельно с клеевой анкеровкой стержней изготавливались контроль-ные образцы из применяемого акрилового клея с целью определения его прочности при сжатии и срезе.
Анализ результатов экспериментов показал следующее. Прочность и характер разрушения клеевой анкеровки арматуры существенно зависит от класса бетона, глубины заделки стержня и состава акрилового клея.
В случае анкеровки арматурных стержней в бетон обычными акриловыми клеями [11-14], прочность которых на сжатие составила 80 МПа и срез - 25,8 МПа, несущая способность при различных глубинах заделки имела следующие значения.
В случае клеевой анкеровки арматурных стержней в бетон класса В10 на глубину lанк = 10ds значение несущей способности было равно 420 МПа, что составило 70% от предела прочности арматуры на растяжение. Разрушение анкерного соединения имело смешанный характер: частично по бетону (возле загруженного конца анкера) с образованием конусного выкола и по телу клеевого слоя. При этом конус выкола образуется практически на половину глубины заделки арматурного стержня. Разрушение по телу клея проходило в результате его среза вдоль ребер арматуры.
При увеличении глубины заделки до 12,5 диаметров анкера значение несущей способности составило 450 МПа, что составляет 75% от предела прочности арматуры на растяжение. Разрушение анкерного соединения проходило аналогично предыдущему. При этом конус выкола составлял около 40% глубины заделки анкера.
При глубине заделки до 15; 17,5 и 20 диаметров анкера значение несущей способности составило соответственно 471, 492 и 520 МПа, что составляет около 85% от предела прочности арматуры на растяжение. Разрушение анкерного соединения проходило аналогично предыдущему случаю. Конус выкола образовывался на 15-25% глубины заделки анкера.
При дальнейшем увеличении глубины заделки анкера до 22,5 и 25,0 его диаметров разрушение анкерного соединения произошло в результате разрыва стержня (рис. 2).
Рис. 2. Характер разрушения клеевой анкеровки арматурных стержней класса А500С при заделке их в бетон акриловыми клеями на глубину lанк= 17,5ds и 22,5ds
Увеличение прочности бетона до классов В20 и В30 влекло за собой незначительное увеличение прочности и некоторое изменение характера разрушения анкерного соединения. Конус выкола бетона зависел от прочности бетона и был значительно меньше, чем в первом случае, при глубинах заделки анкера до lанк= 20ds.
Следует отметить три характерных случая разрушения анкерного соединения в случае заделки в бетон арматурных стержней класса А500С с помощью акриловых клеев.
В первом случае разрушение анкерных соединений имело смешанный характер и характеризовалось образованием конуса выкола бетона почти на 50% глубины заделки анкера и среза клеевого слоя вдоль ребер арматуры. Такое разрушение характерно для случаев заделки стержня на глубину от 10 до 12,5 диаметров в бетон класса В10.
Во втором случае разрушение анкерных соединений имело также смешанный характер. Разрушение проходило с образованием конуса выкола бетона вокруг клеевого анкера почти на 25% глубины заделки арматуры. Такое разрушение характерно для случаев заделки арматурных стержней на глубину 15 и 17,5 диаметров в бетон класса В10 и 10-12,5 диаметров - в бетон класса В20 и В30.
В третьем случае разрушение анкерных соединений проходило в результате разрушения арматурных стержней. Такое разрушение характерно для случаев заделки арматурных стержней в бетон на глубину 22,5 диаметров и более. В результате проведенных экспериментов можно сделать вывод, что глу-бина заделки в пробуренных скважинах арматурных стержней класса А500С в бетонный массив с помощью немодифицированных акриловых клеев равна 22,5 диаметров. В этом случае обеспечивается прочность клеевой анкеровки арматурных стержней класса А500С равной их прочности на растяжение.
В случае анкеровки арматурных стержней в бетон модифицированными клеями, прочность которых составила при сжатии 96,0 МПа и срезе 36 МПа 11-14, несущая способность при различных глубинах заделки имела следующие значения. В случае клеевой анкеровки арматурных стержней класса А500С в бетон класса В10 на глубину lанк= 10ds значение несущей способности было равно 460 МПа, что составило около 70% от предела прочности арматуры на растяжение. Разрушение анкерного соединения имело смешанный характер: частично по бетону (с образованием конуса выкола у загруженного конца анкера) и по телу клеевого слоя. При этом конус выкола составлял по высоте около 40% глубины заделки анкера.
При увеличении глубины заделки до 12,5 и 15,0 диаметров анкера значения несущей способности составили соответственно 480 и 530 МПа, что составило около 88% от прочности арматуры на растяжение. Характер разрушения анкерного соединения имел предыдущий вид. Однако конус выкола образовывался на 12-20% глубины заделки анкера.
При дальнейшем увеличении глубины заделки арматурного стержня до 17,5 и 20,0 его диаметров разрушение анкерных соединений для всех диаметров анкера произошло в результате разрыва стержня (рис. 2).
Аналогично предыдущему случаю увеличение прочности бетона до классов В20 и В30 влекло незначительное увеличение прочности и некоторое изменение характера разрушения анкерного соединения. Конус выкола бетона зависел от прочности бетона и был несколько меньше, чем для бетона
класса В10 при глубинах заделки анкера до lанк= 15ds.
Анализ данных выполненных экспериментальных исследований показал, что глубина заделки в бетон арматурных стержней класса А500С с помощью обычных акриловых клеев составляет 22,5ds, а модифицированных - 17,5ds. Следующим этапом исследования клеевой анкеровки арматурных стержней класса А500С предполагается исследование деформативности анкерных соединений при их кратковременном нагружении.
Литература
1. Рекомендации по применению арматурного проката по ДСТУ 3760-98 при проектировании и изготовлении железобетонных конструкций без предварительного напряжения арматуры. - К.: Госстрой Украины, 2002. - 39 с.
2. Семечкин А., Семченков А., Мадатян С., Тихонов И. Применение арматурной стали класса А500С в строительстве жилых домов из монолитного железобетона. http://www.gvozdik.ru/analit/3100.html.
3. Румянцева З. Арматура нового класса. http://www.niizhb.ru.
4. Стеблов А., Дуброва И., Ленартович Д. Строительная арматура - применение и тенденции развития. http://www.AIS.by.
5. Шутенко Л.Н., Золотов М.С. Крепление башенных сооружений к фундаментам анкерными болтами и арматурными стержнями на акриловых клеях // Вісник ДДАБА. Вып. 5. - Макеевка, 2001. - С. 176-178.
6. Shutenko L.N., Zolotov M.S., Pham Minh Ha. Reinforcement of grooved steel in concrete by acrylic glue // Construction. - № 1. - Hanoy, 2000. - P. 10-11.
7. Шутенко Л.Н., Золотов М.С., Гарбуз А.О. Кратковременная прочность анкеровки арматурных стержней модифицированными акриловыми клеями // Зб. наук. праць „Ресурсоекономні матеріали, конструкції, будівлі та споруди”. Вип. 7. - Рівне: РДТУ, 2001. - С. 238-243.
8. Шутенко Л.Н., Золотов М.С., Гарбуз А.О. Влияние геометрии анкерного соединения на прочность и напряженно-деформированное состояние клеевой анкеровки арматурных стержней // Будівельні конструкції. Зб. наук. праць. Вип. 59. - К.: НДІБК, 2003. - С. 79-86.
9. Шутенко Л.Н., Золотов М.С., Гарбуз А.О. Влияние на прочность глубины заделки арматурных стержней периодического профиля модифицированными акриловыми клеями в железобетонном элементе // Ресурсоекономні матеріали, конструкції, будівлі та споруди: Зб. наук. праць. Вип. 13. - Рівне: НУВГП, 2005. - С. 295-301.
10. Шутенко Л.Н., Золотов М.С., Гарбуз А.О., Ткаченко Р.Б. Усиление сцепления арматуры с бетоном // Материалы II международной науч.-техн. интернет-конференции «Строительство, реконструкция и восстановление зданий городского хозяйства». - Харьков, 2007. - С. 127-130.
11. Золотов С.М. Акриловые клеи для усиления, восстановления и ремонта бетонных и железобетонных конструкций // Будівельні конструкції: Зб. наук. праць. Вип. 59. - К.: НДІБК, 2003. - С. 440-447.
12. Zolotov S. Adhesive on the Basis of Acrylic Compound to Join Concrete and Reinforced Concrete Elements // Science, Education and Society: 11 International Scientific Conference University of Zilina. - Slovak Republic, part I, 2003. - P. 323-325.
13. Золотов С.М. Зависимость когезионной прочности акриловых клеев от различных факторов // Зб. наук. праць „Будівельні конструкції, будівлі та споруди. Баштові споруди і матеріали, конструкції, технології”. - Макіївка: ДонДАБА. - т.2, 2003. - С. 222-226.
14. Золотов С.М. Инновационные материалы на основе акриловых полимеров для восстановления и ремонта конструкций объектов строительства и транспорта // Сб. науч. тр. «Инновационные технологии диагностики, ремонта и восстановления объектов строительства и транспорта». Вып. 30. - Днепропетровск: ПГАБА, 2004. - С. 192-196.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Общая характеристика конструктивной схемы несущих конструкций здания. Сбор нагрузок и анализ воздействий. Расчетная схема и расчетные предпосылки. Расчет нижней и верхней арматуры в направлении У. Методика и этапы определения длины анкеровки стержней.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 13.07.2012Конструирование монолитной железобетонной балочной плиты. Определение эффектов воздействий на плиту пустотного настила и длины анкеровки обрываемых стержней. Расчет потерь предварительного напряжения, прочности наклонных сечений по поперечной силе.
курсовая работа [802,6 K], добавлен 05.04.2015Применение железобетона в строительстве. Теории расчета железобетонных конструкций. Физико-механические свойства бетона, арматурных сталей. Примеры определения прочности простых элементов с использованием допустимых значений нормативов согласно СНиП.
учебное пособие [4,1 M], добавлен 03.09.2013Компоновка конструктивной схемы сборного перекрытия. Определение размеров плит, расчет прочности продольных ребер по нормальным сечениям. Определение параметров расчетного сечения и площади арматуры. Анкеровка обрываемых стержней. Конструирование ригеля.
курсовая работа [415,3 K], добавлен 27.07.2014Расчет минимальных сечений стержней из условия статической и усталостной прочности. Расчет элементов на прочность. Проектирование сварного соединения крепления решетки к косынке и косынки к поясу. Проектирование стыкового соединения верхнего пояса.
курсовая работа [596,7 K], добавлен 02.04.2011Строительно-климатическая характеристика объекта. Конструктивное решение здания. Система сплошной кирпичной кладки. Нагрузки на сборное междуэтажное перекрытие. Расчет прочности нормальных, наклонных сечений панели перекрытия и арматурных изделий.
курсовая работа [364,2 K], добавлен 18.11.2009Характеристика цемента, песка, щебня. Нормируемая отпускная прочность бетона. Форма и размеры арматурных изделий и их положение в балках. Материалы пониженного качества. Расход крупного и мелкого заполнителя. Расчет состава бетона фундаментной балки.
курсовая работа [25,4 K], добавлен 08.12.2015Анализ технологического назначения здания и его конструктивного решения. Выбор глубины заложения и определение размеров подошвы фундамента. Расчет осадок подошвы фундамента, прочности конструктивных элементов и количества необходимого материала.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 13.02.2016Выбор экономичного варианта монолитного перекрытия с главными балками вдоль и поперек здания. Расчет монолитной плиты. Определение параметров второстепенной балки: сбор нагрузок, подбор арматуры, расчет по наклонному сечению и места обрыва стержней.
курсовая работа [910,3 K], добавлен 08.10.2010Квартиры элит-класса, бизнес-класса, эконом-класса, их планировка, достоинства, основные отличия. Классификация квартир вторичного рынка, их площадь, состояние, высота потолков. Современные таунхаусы и пентхаусы. Квартиры типовой планировки, их подвиды.
презентация [883,5 K], добавлен 20.03.2014Характеристики прочности бетона В45 и арматуры А 1000. Расчетный пролет и нагрузки. Расчет прочности плиты по сечению, наклонному к продольной оси. Определение усилий в ригеле поперечной рамы, усилий в средней колонне. Конструирование арматуры колонны.
курсовая работа [216,6 K], добавлен 19.01.2011Компоновочная схема раскладки плит перекрытий с поперечным расположением ригелей. Построение эпюры материалов и определение мест обрыва продольных стержней. Расчет колонны и ее элементов. Схема консолей. Проектирование фундамента, проверка прочности.
курсовая работа [3,1 M], добавлен 27.06.2016Планирование сооружения контактной сети: определение объема строительных работ, выбор комплекта машин, расчет продолжительности трудового процесса, составление графика производства. Принципы монтажа средней анкеровки полукомпенсированной цепной подвески.
курсовая работа [918,3 K], добавлен 19.11.2010Разработка схем армирования фундаментов с расстановкой арматурных сеток и каркасов. Опалубочные и арматурные работы. Определение вариантов производства работ по бетонированию конструкций и схем их организации. Процесс возведения монолитных фундаментов.
курсовая работа [3,1 M], добавлен 03.03.2014Технологический процесс изготовления ребристых плит перекрытия. Требования к применяемым материалам. Складирование и хранение цемента. Приемка готовых изделий. Ведомость оборудования и оснастки. Технология изготовления арматурных сеток, бетонной смеси.
курсовая работа [118,3 K], добавлен 21.11.2013Расчет железобетонных колонн поперечника одноэтажной рамы промышленного здания по несущей способности. Проверка прочности колонны при съёме с опалубки, транспортировании и монтаже. Определение эксцентриситетов приложения продольных сил и сечения арматуры.
курсовая работа [589,9 K], добавлен 27.10.2010Особенности технологии электродуговой сварки. Оборудования, инструменты и приспособления для ручной электродуговой сварки. Оборудование и инструменты для выполнения сборки и сварки арматурной сетки. Используемые материалы, технологический процесс.
курсовая работа [4,1 M], добавлен 31.01.2016Технологический процесс производства бетонных, арматурных, опалубочных работ в зимнее время. Возведение монолитной железобетонной плиты: выбор типа опалубки, методы подбора машин и механизмов. Расчет параметров выдерживания бетона; техника безопасности.
курсовая работа [501,5 K], добавлен 12.02.2011Подбор геометрических размеров пустотной плиты покрытия для спортзала. Определение нагрузок, расчет сопротивления бетона осевому сжатию и растяжению. Определение пролета плиты, расчет на прочность; обеспечение несущей способности плиты, подбор арматуры.
контрольная работа [2,6 M], добавлен 13.03.2012Изучение порядка определения требуемой прочности и расчет состава тяжелого бетона. Построение графика зависимости коэффициента прочности бетона и расхода цемента. Исследование структуры бетонной смеси и её подвижности, температурных трансформаций бетона.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 28.07.2013