Ведение работ по возведению наружных и внутренних несущих стен, межквартирных и межкомнатных перегородок из кирпича

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Характеристика организации

2. Основная характеристика объекта

2.1 Конструктивная часть

3. Кирпичная кладка наружных и внутренних стен

4. Охрана труда, техника безопасности

Заключение

Литература



Введение

На первую технологическую практику меня в составе бригады из шести человек направили в «СУ-43», которая находится в подчинении «СМТ №27». В первые три дня мы проходили обучение правилам техники безопасности в учебном центре. Завершающим этапом обучения был экзамен по технике безопасности, который у меня принимали комиссионно. Полученные в БелГУТе навыки усвоения материала мне помогли сдать экзамен на «отлично».

Целью нашей практики было то, чтобы после окончания у каждого из нас остались практические знания.



1. Характеристика организации

1 января 1977 года для реконструкции старых и строительства новых цехов завода «Гомсельмаш» был создан строительный трест № 27 «Гомсельмашстрой», который вошел в состав производственного строительномонтажного объединения «Гомельпромстрой» как структурное подразделение.

В связи с ростом объёмов строительно-монтажных работ выполняемых не только ПО «Гомсельмашстрой», но и ряде других объектах, возникла необходимость о выведении его из состава СМО «Гомельпромстрой». 1 мая 1979 года приказом Министра промышленного строительства БССР трест «Гомсельмашстрой» был переименован в Строительно-монтажный трест № 27 и ему была дана полная самостоятельность. Первым руководителем стройтреста № 27 был Лемехо Владимир Степанович.

В состав треста вошли пять генподрядных структурных подразделений (СУ-43, СУ-132, СУ-185, ПМК-110 и ПМК-111) и шесть вновь созданных. Это специализированные управления № 237 и № 239, управление механизации № 238, управление производственно-технологической комплектации, жилищно-эксплуатационная контора и завод железобетонных изделий.

В настоящее время в состав треста входит 10 структурных подразделений: СУ-43, СУ-164, СУ-185, ПМК-111, СУ-237, СУ-239, УМ-238, Деревоперерабатывающее производство, завод ЖБИ и Детский реабилитационно-оздоровительный центр «Романтика».

С 1985 года по 1990 год трест работал по системе хозяйственного хозрасчета. Затем в 1997 году трест изменил форму хозяйствования и стал арендным. Эти новшества позволили тресту стабильно развиваться и по праву входить в пятерку лучших трестов Министерства строительства.

В 2001 году трест преобразован в открытое акционерное общество.

За 30 лет деятельности стройтрест № 27 построил более 150 крупных объектов промышленного и социально - бытового назначения, более 500 тыс. кв. метров жилья.

В Российской Федерации трестом построен целый ряд очень крупных и сложных в инженерном и архитектурном отношении объектов, таких как уникальный высотный офисный комплекс в г. Москве для Международной энергетической корпорации «ИТЕРА», гараж-стоянка «Пегас» на 480 автомашин и многоэтажный гараж-стоянка ГСК «Северный», а также жилые дома в г. Красногорске, Подольске, Петрово-Дальнем, Коломне и др.

География строительства треста постоянно расширяется, а вместе с ним и растет его популярность!

За годы свой деятельности трест постоянно совершенствовался, искал новые, более прогрессивные формы и пути хозяйствования, зарекомендовал себя как надежный партнер и ответственный исполнитель, уделяя особое внимание качеству и высокой степени ответственности.



2. Основная характеристика объекта

Название объекта: Реконструкция блоков №2, №3 областного лицея под общежитие, улица Жарковского, город Гомель.

Заказчик: КУП «Гомельское областное УКС».

Подрядчик: ОАО «Строительно-монтажный трест №27»

Проектная организация: ОКУП «Институт Гомельжилпроект».

Паспорт объекта

Здание областного лицея, расположенное в городском историческом центре по ул. Жарковского 16, г. Гомель состоит из трех блоков (блоки №1, №2 №3). Здание блока №2 внесено в государственный список историко-культурных ценностей Республики Беларусь (постройка конца XIX- начала XX века).



Здание блока №2 - Зх-этажное, прямоугольной (близкой к квадрату) формы в плане, с объемной стропильной крышей и организованным наружным водостоком, без подвала; главным фасадом выходит на ул. Жарковского. Со стороны одного из торцов к зданию блока №2 пристроено трехэтажное здание блока №1 (учебный корпус), со стороны противоположного торца - трехэтажный объем блока №3 (общежитие с жилыми, подсобными и бытовыми помещениями).

На 1 этаже здания запроектированы следующие помещения: тамбуры, вестибюль, гардероб для учащихся лицея, комната вахтера, комната персонала, помещение коменданта, санузел для персонала, санузел мужской, санузел женский, умывальные, помещение уборочного инвентаря, коридор.

На 2 этаже здания располагаются: холл, демонстрационные помещения (на тему развития сбережения энергетических ресурсов, для размещения поделок учащихся).

На 3 этаже здания запроектированы: холл, комнаты для самоподготовки, конференц-зал на 30 человек, помещение для воспитателей.

Сообщение между этажами блока №2 осуществляется по реконструируемой лестничной клетке 1-го типа, связывающей холлы 2-го и 3-го этажей и вестибюль 1-го этажа.

Наименование	Ед. изм.	Величина показателя
Площадь участка в границе работ	м2	1124,0
Площадь застройки	м2	294,0
Площадь покрытий	м2	645,0
Площадь зеленой зоны	м2	185,0
Общая стоимость по сводному сметному расчету	тыс. руб.	1170825
В т.ч. СМР	тыс. руб.	827349
Продолжительность строительства	мес.	9,0
В т. ч. подготовительный период	мес.	0,3

2.1 Конструктивная часть

1. Конструктивные решения приняты на основании задания на проектирование.

2. Уровень ответственности здания - I.

3. Класс функциональной пожарной опасности здания - Ф 1.1 ТКП 45-2.02-142-2011.

4. Степень огнестойкости - IV по ТКП 45-2.02-142-2011.

5. Коэффициент надежности по назначению п=1.

По блоку №2 предусмотрены следующие виды работ:

· разборка внутренней стены по оси 2/1 с фундаментами;

· разборка части кирпичной стены толщиной 480 мм с проемами по оси 2/1 между осями В-Б/1;

· разборка элементов лестницы в осях 2-2/1 (металлические балки площадок и маршей, сборные железобетонные ступени, монолитные площадки);

· разборка сборных железобетонных пустотных плит чердачного перекрытия пределах лестничной клетки;

· срезка участков шириной 0.4 м сборных железобетонных пустотны) плит над 1, 2 и 3 этажами вдоль по оси 2/1;

· разборка временного оштукатуренного утепления из плит минерало-ватных толщиной 100 мм стены по оси 2 (выполненного по проекту 1-199-12 (2 очередь строительства));

· разборка существующих крылец входов в здание;

· устройство фундаментов под внутреннюю стену по оси 2/1 из монолитного бетона С16/20;

· устройство фундаментов под перегородки из монолитного бетона С8/10;

· кладка внутренней стены по оси 2/1 толщиной 380 мм из полнотелого керамического кирпича марки КРО 100/15 по СТБ 1160 на цементно-известковом растворе М50;

· кладка участка стены по оси 2/1 выше плит чердачного перекрытия из кирпича керамического полнотелого КРО 100/35 по СТБ 1160 на цементно-песчаном растворе М50 F50;

· утепление существующих вентиляционных шахт в пределах чердак; газосиликатными плитами ПТЯ 400 СТБ 1034 толщиной 100 мм на цементно-песчаном растворе М50 F50;

· восстановление фрагмента перекрытия 3 этажа в осях 2-2/1 из мно гопустотных плит по серии Б1.041.1-3.08;

· устройство монолитного участка перекрытия над лестничной клеткой из бетона класса С16/20;

· устройство лестницы из монолитного бетона класса С20/25 по металлическим балкам и площадкам с монолитными железобетонными ступенями по СТБ 1169;

· восстановление стропильной системы над лестничной клеткой в осях 2-2/1 , Б-Б/1 из древесины хвойных пород по СТБ 1713;

· восстановление фрагмента кровли в осях 2-2/1 , Б-Б/1 из плоского листа с полимерным покрытием, с организованным водоотводом;

· утепление чердачного перекрытия по всей площади плитами мине-раловатными "Лайт Экстра" ПТМ СТБ 1995-T4-DS(TH)1-WS1 толщ. 80 ш уложенными по существующему утеплителю;

· усиление стены с проемами в пределах лестничной клетки по оси по 1,2,3 этажах путем подведения разгружающих металлических балок;

· усиление кладки сводчатой перемычки дверного проема лестничной клетки по оси Б/1 на 1 этаже и мест ее опирания спиралевидными стержням по технологии "Sure CPS Group";

· усиление элементов наружных стен по осям Б и В спиралевидными стержнями по технологии "Sure CPS Group";

· оштукатуривание металлических балок, косоуров лестницы, металлических перемычек цементно-песчаным раствором М50 толщиной 30 мм по сетке "Рабитца" №20-2,0 ГОСТ 5336-80.

Во время производственной практики я выполняла следующие виды работ: каменную кладку стен.



3. Кирпичная кладка наружных и внутренних стен

При ведении работ по возведению наружных и внутренних несущих стен, межквартирных и межкомнатных перегородок из кирпича должны соблюдаться требования СНиП 12-01-2004 "Организация строительства" . Организация строительного производства, СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции, СНиП 12-04-2002 (раздел 9), а также СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.

До начала производства каменных работ на типовом этаже каждой секции должны быть выполнены следующие работы:

- полностью закончены все работы по монтажу межэтажных перекрытий, лестничных маршей, блоков лифтовых шахт, вентиляционных блоков и мусоропровода нижележащих этажей;

-выполнена геодезическая проверка и составлены исполнительные схемы

-выполнено ограждение участков межэтажного перекрытия, подлежащих замоноличиванию;

-доставлены и складированы на строительной площадке в зоне действия башенного крана все необходимые материалы и изделия (рис.1);

Рис.1. Рабочие места каменщиков



а - при кладке сплошных стен,

б - при кладке стен с проемами, зоны:

1 - рабочая,

2 - материалов,

3 - транспортная

- подготовлены к работе необходимые приспособления, инвентарь, средства индивидуальной защиты работающих, средства подмащивания и инструменты;

- рабочие и инженерно-технические работники, занятые на каменных и сопутствующих монтажных работах ознакомлены с проектом производства работ и обучены безопасным методам труда.

При приемке строительных материалов, применяемых для возведения несущих стен и перегородок, проверяется наличие документов о качестве (паспортов, сертификатов, заключений и т.п.) и производится сравнение данных, представленных в них с результатами осмотра, замеров, а случаях сомнений их достоверности, с данными лабораторных испытаний.

В сопроводительном документе о качестве доставленных материалов должны проверяться сведения:

- о наименовании и адресе предприятия - изготовителя;

- о номере и дате выдачи документа качества;

- о наименовании и марке доставленной строительной продукции;

- о числе продукции в упаковке (партии);

- о дате изготовления доставленных строительных материалов,

-о прочностных характеристиках материалов;

-об обозначениях в соответствии с ГОСТ или ТУ.

Сборные брусковые и плитные железобетонные перемычки оконных и дверных проемов не должны иметь сколов, трещин, выступов металлической арматуры на поверхность. На боковой поверхности перемычек несмываемой краской должна быть нанесена их маркировка.

Металлическая арматура, армирующие кладочные сетки и стержни должны быть без видимых признаков коррозии (рис.3).

Рис.3. Армирование кирпичных столбов сетками

а - прямоугольными, б - зигзагообразными; 1 - выступающие концы прутков сеток

Раствор, применяемый для каменной кладки, должен иметь подвижность не менее 7см. В зимних условиях производства работ в состав кладочного раствора должны вводиться добавки извести и пластифицирующие - воздухововлекающей химической добавки подмыленного щелока (ПМЩ) в количестве не превышающем 0,8 г на 1 кг цемента (рис.4). В зимних условиях производства каменных работ температура строительного раствора на момент его отгрузки должна быть не ниже + 25 °С, а на момент укладки в стену - + 10 °С. При температуре наружного воздуха ниже -15 °С должен применяться раствор на одну марку выше проектной.

Запрещается применять кирпич, камни керамические, сборные брусковые перемычки и товарный раствор, на которые поставщиком не представлены документы качества.



Рис.4. Кладка раствора

а - расстилание для ложкового ряда; б - разравнивание тычкового ряда.

Пакеты с кирпичом (рис.5) и керамическими камнями складируются на поддонах (рис.6) в зоне действия башенного крана рядами с зазором между поддонами 100+120мм. Через 3+4 ряда поддонов должен быть оставлен проход шириной 0,7+1.0м. Допускается хранение пакетов с кирпичом и камнями штабелями на прокладках, высотой штабеля не более 2-х ярусов (рис.7).

Рис.5. Пакетная перевозка силикатного кирпича



а - общий вид пирамидок в кузове автомобиля;

б - пирамидки кирпича для транспортирования;

в, г - разгрузка первой пирамидки;

1 - кузов автомобиля;

2 - пирамидка кирпича;

З - ограждающий пояс;

4 - стяжной винт;

5 - полоз из швеллера;

6 - петля на поддоне;

7 - лебедка;

8 - канат;

9 - блок;

10 - поддон.

Рис.6. Поддоны для кирпича

а - на брусках; б - с крюками.

Рис.7. Укладка на поддонах кирпича с перевязкой



а, б - перекрестной; в - "в елку".

Газобетонные стеновые блоки должны храниться в пакетах на поддонах с деревянными прокладками, уложенными с перевязкой в один ярус. Складированные пакеты со стеновыми блоками должны иметь защиту от атмосферных осадков и механических повреждений.

Сборные железобетонные перемычки складируются в штабели на деревянных инвентарных подкладках и прокладках толщиной не менее 50 мм. Размещение подкладок и прокладок должно быть не более 200мм от торцов складируемых изделий. Высота штабеля не должна превышать более трех рядов по высоте.

Доставка кладочного раствора на объект строительства (рис.8) осуществляется автосамосвалами. С целью недопущения его расслаивания, подача раствора на рабочее место каменщиков башенным краном осуществляется только после его перегрузки в ящики через шнековый агрегат для приема, перемешивания и выдачи кладочного раствора с принудительным побудителем (рис.9). В зимних условиях производства работ должен быть организован электроподогрев раствора на месте его перегрузки в ящики.

Рис.8. Раздаточный бункер и перегрузка раствора: а - раздаточный бункер;



б - перегрузка раствора из автосамосвала в раздаточный бункер; в - то же, в поворотные бадьи; 1 -раздаточный бункер; 2 -ящик для раствора; З - затвор для выдачи раствора; 4 - эстакада; 5 - смеситель; 6 -сетка смесителя; 7 - бадья.

Рис.9. Установка для приема, перемешивания и порционной выдачи раствора

1 - рама, 2 - емкость с винтом внутри для перемешивания раствора, З - моторный отсек, 4 - крышка, 5 - секторный затвор для выдачи раствора, 6 - подвеска.

Кладка наружных и внутренних несущих стен, а также перегородок должна выполняться в соответствии с рабочими чертежами на возводимую секцию, проектом производства работ и настоящей технологической картой.

Кладка наружных несущих стен секций № 5, 6 и 7 ведется звеньями каменщиков "четверка". Рекомендуемый состав звена (рис.10):

К - каменщик 4- 5 разряда;

К - каменщик 3 разряда;

К - каменщик 2 разряда;

К - каменщик 2 разряда.



Рис.10. Кладка стены толщины 2 кирпича звеном "четверка", "пятерка":

1 - укладка забутки,

2, 4 - укладка внутренней и наружной верст.

3 - подготовка растворной постели.

5 - раскладка кирпича.

Работы по кирпичной кладке наружных несущих стен выполняются в следующей последовательности:

-разметка мест устройства стен, дверных проемов и закрепление их на перекрытии;

-установка рейки - порядовки (при необходимости) (рис.11);

Рис.11. Порядовки

а - установка и выверка наружной угловой металлической порядовки; б - то же, внутри угла; в - снятие порядовки; г - промежуточная деревянная порядовка; 1 - регулировочные винты; 2 - закрепляющая скоба-струбцина; З - винтовой зажим; 4 - шнур-причалка; 5 - передвижной хомутик причалки; 6 - отнес; 7 - крюки-держатели;8 - отверстия для закрепления причального шнура; 9 - прави'ло с отверстием; 10 - держатель порядовки; 11 - клин, 12 - двойная скоба.

- натягивание причального шнура (рис.12, 13);

Рис.12. Установка причалки а - причальная скоба, б - переустановка скобы со шнуром,в - предохранение шнура маяком от провисания.

Рис.13. Укрепление шнура-причалки двойной петлей за гвозди



-подача и раскладывание лицевого кирпича (рис.14), керамических камней, стеновых камней "Сплитер";

Рис.14. Раскладка кирпича при кладке стен толщиной:

а - два с половиной кирпича; б - полтора кирпича; в - один кирпич; 1 - для тычковой версты; 2 - для ложковой версты;

- перелопачивание, расстилание и разравнивание кладочного раствора;

- укладка строительного и лицевого кирпича (рис.15, 16, 17, 18), стеновых камней "Сплитер", керамических камней и в конструкцию наружной стены;

Рис.15. Кладка ложкового ряда наружной версты способом вприжим (цифрами показана последовательность операций)



Рис.16. Кладка тычкового ряда наружной версты способом вприжим (цифрами показана последовательность операций)

Рис.17. Кладка способом вприсык (цифрами показана последовательность операций)а - ложкового ряда, б - тычкового ряда.

Рис.18. Кладка с подрезкой раствора тычкового ряда способом вприсык (цифрами показана последовательность операций)-проверка правильности выложенной кладки (рис.19);



Рис.19. Проверка правильности кирпичной кладки а - угла между наружной и внутренней стеной угольником, б, в - стены правилом и уровнем,г - угла кладки отвесом.

-укладка сборных железобетонных перемычек и отдельных арматурных стержней над дверными и оконными проемами по ходу кладки.

Работы по возведению наружных стен звеном каменщиков ведутся в следующей последовательности. Каменщики К и К ведут кладку наружной версты и облицовку стены лицевым кирпичом и стеновыми камнями "Сплитер". Каменщики К К производят кладку внутренней версты и забутку, при этом каменщик К им помогает. Причальный шнур натягивается каменщиком К только для кладки наружной версты из лицевого кирпича и камня "Сплитер". Укладка газобетонных блоков в конструкцию торцевых стен секций выполняется по окончанию кладки с зазором в 10мм по цепной системе кладки.

Кладка наружных несущих стен ведется с межэтажного перекрытия ступенчатым способом: вначале выкладывается кладка наружной облицовки из лицевого кирпича в 2+3 ряда, а затем в конструкцию стены укладываются керамические камни. Кладка ведется до отметки 1200+1250мм над уровнем перекрытия. По достижении указанной отметки кладка продолжается с шарнирно - панельных подмостей, установленных на перекрытии

Кладка участков наружных стен с одновременной облицовкой их бетонными камнями "Сплитер" ведется с опережением установки облицовочных камней на один ряд. Установка камней "Сплитер" выше уровня основной кладки более чем на два ряда не допускается.

Армирование кладки наружных стен выполняется сварными металлическими сетками из арматурной проволоки. Шаг укладки арматурных сеток указан в чертежах КЖ.

Во время перерывов в кладке уложенные в конструкцию материалы и изделия должны быть закрыты от атмосферных осадков.

Работы по каменной кладке внутренних несущих стен и перегородок выполняются в следующей последовательности:

-разметка мест устройства стен и перегородок, дверных проемов и закрепление их на перекрытии;

- установка рейки - порядовки (при необходимости);

- натягивание причального шнура;

- подача и раскладывание керамических камней;

-перелопачивание, расстилание и разравнивание кладочного раствора;

-укладка керамических камней в конструкцию внутренней стены и перегородки; кирпичный кладка стена каменный

-проверка правильности выложенной кладки;

-укладка сборных железобетонных перемычек над дверными проемами по ходу кладки.

Кладка внутренних несущих стен и перегородок ведется звеньями каменщиков "двойка", рекомендуемый состав звена (рис.20):



Рис.20. Кладка стены толщиной 1 кирпича звеном "двойка":а - наружной лотковой версты, б - внутренней ложковой версты,в - внутренней версты и забутки.

К - каменщик 3 - 4 разряда;

К - каменщик 2 разряда.

Каменщик К укрепляет причалку для кладки, каменщик К подает и раскладывает керамические камни на перегородку и расстилает раствор для кладки.

Причалка натягивается по каждому ряду кладки. Керамические камни по возводимой стене и перегородке раскладываются стопками по 2 шт. с интервалом в 1/2 камня (125 мм). Кладка в местах взаимного пересечения несущих стен, стен и перегородок должна вестись одновременно. При вынужденных перерывах кладка выполняется в виде наклонной или вертикальной штрабы. Армирование кладки должно выполняться через каждые 4 ряда кирпича 2 Ш 6 А I. Кладка должна вестись впустошовку с незаполнением кладочным раствором лицевой поверхности перегородок до 15мм. По достижении кладкой отметки 1200+1250мм над уровнем перекрытия, устанавливаются подмости, и кладка последующего яруса ведется с шарнирно-панельных подмостей. Вертикальность граней и углов кладки, горизонтальность ее рядов должны проверяться не менее двух раз на каждом ярусе кладки (через 0,5+0,6м) с устранением обнаруженных отклонений в процессе возведения яруса.

Сборные железобетонные перемычки над оконными и дверными проемами устанавливаются с подачей их башенным краном на подготовленную растворную постель. При установке перемычек обращается внимание на точность их установки по вертикальным отметкам, горизонтальность и размер площади опирания. Арматурные стержни для поддержания лицевого кирпича наружной версты устраиваются в следующем порядке:

- на отметке верха оконного проема устанавливается и выверяется дощатая опалубка с поддерживающими ее стойками;

- по верху опалубки расстилается слой раствора толщиной 15+20мм;

- в раствор втапливаются 3 Ш10 А III с заведением свободных концов стержней арматуры в простенки на глубину не менее чем на 250мм.

Снятие дощатой опалубки должно производиться через 3+4 суток, после набором раствором прочности 1,5+2,0 МПа, а в зимних условиях не ранее чем через 14 суток.

Контроль качества и приемка каменных конструкций

Контроль качества работ по возведению каменных зданий в зимних условиях следует осуществлять на всех этапах строительства. В журнале производства растворах с последующим упрочнением кладки искусственным прогревом необходимо осуществлять постоянный контроль за температурными условиями твердения раствора с фиксацией их в журнале.

Температура воздуха в помещении при обогреве замеряется регулярно, не реже 3-х раз в сутки. Контроль температуры воздуха следует производить не менее 5-6 точек вблизи наружных стен обогреваемого этажа.

При приближении весны и в период длительных оттепелей необходимо усилить контроль за состоянием всех несущих конструкций здания, возведенных в осенне-зимний период.

В случае обнаружения признаков перенапряжения кладки в виде деформации, трещин или отклонений от вертикали следует принимать срочные меры по временному или постоянному усилению конструкций.

Приемку выполненных работ по возведению каменных конструкций, необходимо производить до оштукатуривания их поверхностей. Элементы каменных конструкций, скрытых в процессе производства СМР следует принимать по документам, устанавливающим их соответствие проекту и нормативно-технической документации.

При приемке законченных работ по возведению каменных конструкций необходимо проверять:

- правильность перевязки швов, их толщину и заполнение, а также горизонтальность рядов и вертикальность углов кладки;

- правильность устройства дымовых и вентиляционных каналов в стенах;

- правильность устройства деформационных швов;

- качество поверхностей фасадных неоштукатуренных стен из кирпича;

- качество фасадных поверхностей, облицованных керамическими, бетонными и другими видами камней и плит;

- геометрические размеры и положение конструкций.

Индивидуальное задание



4. Охрана труда, техника безопасности

Охрана труда.

Под охраной труда понимается система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

Приведенное общее понятие охраны труда позволяет судить о ней как о многоуровневой системе мероприятий по созданию здоровых и безопасных условий трудовой деятельности, осуществляемых государственными органами, органами местного самоуправления, работодателями и самими работниками. Кроме этого, охрана труда с учетом данного определения предполагает рассмотрение этой проблемы, в различных аспектах: медицинском, техническом, социальном, экономическом и, наконец, в правовом аспекте, который образует правовую охрану труда.

Правовая охрана труда как институт трудового права представляет собой систему правовых норм, непосредственно направленных на создание таких условий труда, которые обеспечивают сохранение в процессе труда жизни и здоровья работников, и обязательных для выполнения всеми субъектами трудовых правоотношений.

При этом под условиями труда понимается совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работников.

Правовые нормы по охране труда устанавливаются как в централизованном порядке, так и на локальном уровне, находя свое отражение в коллективном договоре, соглашении по охране труда, принимаемых на предприятии.

Техника безопасности.

I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. Вновь поступающие рабочие могут быть допущены к работе только после прохождения ими вводного (общего) инструктажа по технике безопасности и дополнительного инструктажа непосредственно на рабочем месте по выполняемой работе. Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте должен также проводиться при переходе рабочего на другую работу или при изменении условий работы.

2. Кроме вводного инструктажа и инструктажа на рабочем месте, рабочие должны пройти в течение трех месяцев со дня поступления на работу обучение по безопасным способам производства работ и после проверки их знаний получить соответствующее удостоверение. В дальнейшем проверку знаний рабочими правил техники безопасности повторяют ежегодно.

3. К погрузочно-разгрузочным работам могут быть допущены лица не моложе 18 лет после медицинского осмотра.

4. Работы по погрузке, выгрузке, перемещению и штабелированию грузов следует выполнять под наблюдением специально выделенного лица, ответственного за безопасное их выполнение.

5. Места погрузки и выгрузки не должны быть загромождены. Проходы, по которым перемещают грузы вручную, необходимо освобождать от посторонних предметов; зимой проходы следует очищать от снега и льда, а также посыпать песком или золой.

6. В зимних условиях при низкой температуре наружные работы следует прекращать или вести с перерывами.

7. При работе в темное время рабочие места должны быть освещены. В отдельных случаях при работе в темных помещениях допускается пользоваться ручными переносными электролампами с напряжением не выше 36 в.

8. Ручные электролампы должны иметь металлическую сетку для защиты лампы, а также вилку, исключающую возможность ее включения в розетку к сети с напряжением 110 в. и выше. При выдаче на руки электролампы должны быть проведены электромонтером на отсутствие замыкания на корпус, исправность изоляции питающих проводов и заземляющего провода.

9. Во избежании поражением электротоком запрещается касаться руками или металлическими предметами оборванных проводов или кабелей, а также ввертывать электролампочки под напряжением. При обнаружении оборванных или оголенных проводов на месте производства работ следует немедленно прекратить работу и сообщить об этом руководителю.

Выполнять перемещение грузов под низко расположенными электропроводами можно только под наблюдением технического персонала.

10. При работе в местах, где выполняют электро-газосварку, необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

а) не смотреть на электрическую дугу незащищенными глазами в целях предупреждения их заболевания;

б) во избежание взрыва не подходить с горящей сигаретой или спичкой к ацетиленовому газогенератору, а также не допускать курения около мест слива карбидного ила;

в) не наступать на ацетиленовые и кислородные шланги, не перекручивать и не переламывать их.

11. Если необходимо пользоваться переносными лестницами (при погрузочно-разгрузочных работах, протирке и мытье стен, окон и др.), следует выполнять такие требования:

а) ступени лестниц должны быть врезаны в тетивы; применение лестниц со ступенями, сбитыми на гвоздях без врезки в тетивы, запрещается;

б) общая длина лестницы должна обеспечить рабочему возможность работать со ступени, находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы; во всех случаях длина лестницы не должна превышать 5 м;

в) нижние концы лестниц должны иметь упоры в виде металлических шипов или резиновых наконечников, в зависимости от материала и состояния опорной поверхности;

г) при работе на лестницах в местах движения транспорта или людей эти места необходимо ограждать или выставлять охрану.

12. Перед началом производства работ рабочий обязан:

а) надеть доброкачественные рукавицы, положенные нормами спецодежду и спецобувь, а при работе с ядовитыми или пылящими материалами применять средства индивидуальной защиты (респираторы, резиновые перчатки, защитные очки и др.);

б) убедится в исправности такелажных и других приспособлений (стропы, вагонетки, катки, тачки, сходни и др.), а также инструмента (ломы, лопаты и др.);

в) при обнаружении неисправностей защитных устройств, инструмента и т. п. немедленно сообщить об этом бригадиру или специально выделенному лицу для устранения замеченных недостатков.

II. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПОГРУЗКЕ,

ВЫГРУЗКЕ И ПЕРЕМЕЩЕНИИ ГРУЗОВ ВРУЧНУЮ.

13. Во избежание заболеваний (грыжа и др.) и несчастных случаев к погрузочно-разгрузочным работам запрещается допускать подростков до 16 лет.

Предельная норма переноски тяжестей по ровной и горизонтальной поверхности на одного человека не должна превышать:

а) для подростков женского пола до 18 лет -10 кг;

б) для подростков мужского пола до 18 лет -16 кг;

в) для женщин старше 18 лет -20 кг;

г) для мужчин старше 18 лет -50 кг.

Подростки допускаются к переноске указанных тяжестей только при условии, что это связано с необходимостью выполнения их основной работы и занимает не более 1/3 всего рабочего времени.

14. Если вес груза для мужчины старше 18 лет превышает 50 кг (но не более 60 кг), то поднимать его на спину рабочего и снимать со спины надо с помощью других рабочих. В этом случае переноска груза одним рабочим допускается в горизонтальном направлении на расстояние не более 50 м. При расстоянии более 50 м должны быть установлены смены или предоставлены соответствующие приспособления.

При одновременной переноске груза несколькими рабочими они должны находится друг от друга на расстоянии не менее 3 м.

Механизация погрузочно-разгрузочных работ обязательна при весе грузов более 60 кг и подъеме их на высоту более 3 м. Для подъема и перемещения грузов весом от 60 до 500 кг можно применять средства малой механизации (блоки, тали и др.), а также простейшие приспособления (тачки, тележки, вагонетки и др.).

15. Переносить материалы на носилках допускается по горизонтальному пути на расстояние не более 50 м. Опрокидывать и опускать носилки следует по команде заднего рабочего.

Переносить грузы на носилках по лестницам и стремянкам запрещается.

16. Для переноски длинномерных материалов (бревен, труб и т.д.) следует применять специальные захватные стальные приспособления в виде клещей. Переносить длинномерные материалы на ломах, рукоятках лопат и т.п. запрещается.

17. При перемещении грузов тачками необходимо устраивать тачечные хода из досок шириной не менее 20 см и толщиной 5-6 см; доски укладывают торцами впритык без провесов и уступов. Под стыки должны быть подложены прокладки из обрезков досок. Груз на тачке следует располагать равномерно, но так, чтобы наибольшая его часть приходилась на колесо, что облегчает перевозку.

18. Перемещать баллоны со сжатым газом следует на специальных носилках или тележках, имеющих обитые войлоком гнезда.

Поднимать баллоны на высоту при помощи грузоподъемных механизмов можно только в специально приспособленных контейнерах.

19. Бутылки с кислотами следует переносить в плетеных корзинах с ручками или перевозить на специальных тележках. Переноску бутылей в корзинах с ручками должны осуществлять двое рабочих; до переноски следует внимательно осмотреть дно корзины, так как бутыль может провалиться, разбиться и обжечь ноги рабочих.

Переносить бутыли с кислотами на спине или плече во избежание их разлива запрещается.

20. Во избежание отравления при погрузке и выгрузке антисептиков нельзя допускать их соприкосновения с личными вещами и особенно с пищевыми продуктами. Шпалы и бревна, пропитанные антисептиками, следует переносить вдвоем при помощи захватных устройств (клещей).

21. При работе в карьерах, во избежание обвалов и обрушений, запрещается выбирать гравий, песок и т.п. методом подкопа.

III. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТАХ С ПРИМЕНЕНИЕМ КРАНОВ И ПОДЪЕМНЫХ МЕХАНИЗМОВ.

22. К самостоятельной работе по обвязке, строповке, зацепке к крюку крана и отцепке грузов допускаются только лица, прошедшие специальное обучение.

23. Поднимать груз, вес которого превышает грузоподъемность механизма, запрещается.

24. Чалочные цепи, стальные канаты, стропы не должны иметь обрывов, расплюснутых мест и изломов.

25. Во избежании опрокидывания, подъемные машины нужно устанавливать на ровном твердом грунте или на специальном настиле; под опорные домкраты следует подкладывать опоры.

26. При удержании от раскачивания поднимаемого груза оттяжками длина последних должна быть такой, чтобы рабочие находились вне опасной зоны действия подъемного механизма. Запрещается останавливать качающийся груз руками.

27. Крюк подъемного приспособления должен находится строго в вертикальном положении над грузом. Зацеплять груз, находящийся в стороне от крюка, и подтаскивать его при косом натяжении каната запрещается.

28. Снимать с крюка канаты, цепи и другие приспособления допускается лишь после того, как груз опущен и прочно установлен на земле (полу) во избежание его падения или опрокидывания.

IV. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПОГРУЗКЕ И ВЫГРУЗКЕ МАТЕРИАЛОВ И ОБОРУДОВАНИЯ, ПЕРЕМЕЩАЕМЫХ АВТОМОБИЛЬНЫМ ТРАНСПОРТОМ.

29. Груз в кузове автомобиля при погрузке его подъемными механизмами направляют при помощи шестов или крюков рабочие, находящиеся вне кузова.

30. При перевозке пылящихся грузов навалом в открытом кузове автомобиля следует укрывать их брезентом или рогожами.

Нахождение людей в кузове автомобиля, перевозящего пылящие грузы, не разрешается.

31. При погрузке и разгрузке длинномерных материалов (бревен, труб и т.п.) вручную необходимо применять прочные слеги-покаты с металлической оковкой на концах; работать должны два человека; во время разгрузки следует становится сбоку катящихся бревен и не подходить к ним, пока они не остановятся. Перемещать, поддерживать и поправлять бревна нужно ломами или баграми, но не руками или ногами во избежании ушибов и ранений.

32. Грузить баллоны со сжатым газом можно только в кузова тех автомобилей, которые оборудованы специальными стеллажами с выемками, обитыми войлоком и снабжением запорными устройствами. Не разрешается грузить баллоны без колпаков.

33. Поднятый кузов самосвала при разгрузке следует очищать специальными скребками или лопатами на удлиненных ручках, находясь на земле; не разрешается находиться в кузове самосвала или на его колесах, а также разгружать самосвал на ходу.

34. При выгрузке камня из автомобилей сначала нужно открыть боковой борт, находясь при этом в стороне от него; после выпадения упирающихся в борт камней рабочие могут подняться в кузов и начать разгрузку. Рабочим, находящимся в кузове, открывать борта запрещается.



Заключение

В процессе прохождения летней производственной практики я получила знания о производстве строительных работ, смогла участвовать в процессе выполнения каменных работ, ознакомилась с принципами организации строительных работ, источниками обеспечения строительства материалами, изделиями, энергетическими ресурсам и т.д. Получила практические навыки по строительной профессии.

Достоинством практики является возможность закрепить теоретические знания и овладеть рабочей специальностью.



Литература

1. О.О.Литвинов, Ю.И. Беляков. Технология строительного производства. - Киев: Вища школа, 1985.

2. Ю.И.Беляков, А.Н.Снежко. Реконструкция промышленных предприятий. - Киев: Вища школа, 1988.

3. А.Н.Шагин. Реконструкция зданий и сооружений. - М: Высшая школа, 1991.

4. В.Д.Топчий, Р.А.Гребенник, В.Г.Клименков. Реконструкция промышленных предприятий. Справочник строителя. - М: Стройиздат, 1990.

5. С. С. Атаев, Н. Н. Данилов и др. Технология строительного производства. - М: Стройиздат, 1985.

6. Л. Т. Дикман. Организация, планирование и управление строительным производством. - М.: Высшая школа, 1988.

7. Производственно-практический журнал «Справочник кадровика».

Размещено на Allbest.ru

...