Влияния основных сырьевых компонентов на технологические, физико-механические показатели арболито-бетонной смеси и арболита
Результаты лабораторных испытаний сырьевых компонентов и показателей арболито-бетонной смеси и арболита, Разработка оптимального режима смешивания компонентов с получением требуемых показателей. Влияние органического заполнителя на свойства арболита.
| Рубрика | Строительство и архитектура |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 19.10.2019 |
| Размер файла | 146,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Влияния основных сырьевых компонентов на технологические, физико-механические показатели арболито-бетонной смеси и арболита
Поволжский регион располагает достаточной по объему сырьевой базой для производства арболитовых изделий. В качестве сырьевых компонентов могут использоваться отходы зерновых культур, подсолнечника, камыша, неделовая древесина, запасы которых возобновляемы. [1] Современные требования к качеству арболита и изделий на его основе возрастают, что ставит задачу по дальнейшему увеличению прочностных и эксплуатационных показателей этого вида материала с наиболее оптимальной структурой. [2, 3]
Процесс формования изделий из арболито-бетонной смеси является одним из основных технологических переделов, который определяет качество готовых блоков, при этом показатель удобоукладываемости смеси будет являться определяющим. Состав смеси, а также водоцементное соотношение (В:Ц) оказывают непосредственное влияние на удобоукладываемость арболито-бетонной смеси.
Было проведено исследование влияния основных сырьевых компонентов (цемент, древесные заполнители, В:Ц соотношение) на различные показатели арболито-бетонной смеси и арболита. Для изготовления арболитовой смеси пластичной консистенции, соотношение органического заполнителя (в высушенном состоянии) к цементу находилось в пределах от 0,18 до 0,33. Соответственно, содержание высушенных древесных стружек в смеси «цемент-заполнитель» 15-25%. Содержание воды в смеси варьировалось для достижения пластичной консистенции. Содержание древесного заполнителя и цемента в 1 м3 смеси зависело от содержания воздушных пор.
При производстве арболитовых смесей в первую очередь было изучено влияние состава смеси на показатель удобоукладываемости. В качестве объекта исследования была выбрана смесь с маркой по осадке конуса П3 (10-15 см) согласно п.5.1.4, табл.2 ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия».
Испытания проводились в соответствии с ГОСТ 10181-2014 «Смеси бетонные. Методы испытаний». Процесс приготовления смеси осуществлялся в смесителе, в течение 3 минут: первоначально осуществлялось смачивание органического заполнителя, и только после этого смешивание с вяжущим. Подача воды к стружко-цементной смеси, ее перемешивание, приводило к образованию цементных агломератов, предварительное смешивание вяжущего с органическим заполнителем и последующая подача воды, позволили снизить водоцементное отношение при достижении необходимой консистенции смеси П3 (рис.1)
Рисунок 1. Показатель водоцементного отношения в зависимости от последовательности смешивания компонентов в арболитовой смеси (20% органического заполнителя в смеси)
Согласно экспериментальных данных была выбрана последовательность смешивания компонентов, представленная в табл.1
Таблица 1 - Последовательность смешивания компонентов арболитовой смеси
|
1. Медленное перемешивание органического заполнителя, добавление вяжущего вещества |
10 сек |
|
|
2. Медленное перемешивание компонентов |
20 сек |
|
|
3. Добавление воды |
15 сек |
|
|
4. Медленное перемешивание компонентов |
45 сек |
|
|
5. Остановка смесителя, очистка стенок смесителя от смеси, добавление смеси со стенок в основную смесь |
30 сек |
|
|
6. Медленное перемешивание смеси |
60 сек |
|
|
7. Общая продолжительность перемешивания |
3 мин |
При увеличении соотношения органического заполнителя к вяжущему, водоцементное соотношение увеличивалось при сохранении марки П3 (значение В:Ц, при условии, что сухой органический заполнитель поглощает 120% воды).
Отмечено, что при использовании в качестве органического заполнителя опилок хвойных пород (фракция 0-6 мм, влажность 28%), плотность свежесформованных образцов составляла 1000-1050 кг/м3, что ниже, чем плотность образцов с использованием заполнителя из опилок лиственных пород - 1370-1450 кг/ м3. При производстве образцов с заполнителем хвойных пород, образуются воздушные поры, что ведет к снижению средней плотности образцов. В образцах с использованием щепы лиственных пород, данный эффект менее выражен.
Для определения влияния органического заполнителя на процесс твердения, был подобран состав с 15% содержанием заполнителя хвойных и лиственных пород. Для определения времени схватывания применялся прибор Вика по ГОСТ 310.3-76. Наличие органического заполнителя оказывало незначительное влияние на точность результатов проведенных опытов. В ходе эксперимента было установлено, что скорость схватывания при наличии органического заполнителя увеличилась (рис. 2).
Рисунок 2. Твердение арболитовой смеси с заполнителем хвойных (З.Х.П.) и лиственных (З.Л.П.) пород и различными видами вяжущих.
Образцы с использованием цемента ЦЕМ I 32,5Б СС и цемента с большей прочностью ЦЕМ I 52,5Б СС схватились быстрее, но через 24 часа твердения, образцы не достигли достаточной прочности для распалубливания без повреждений. Образцы с заполнителем из лиственных пород имели скорость схватывания еще ниже.
Для определения прочности на сжатие из пластичной арболитовой смеси (ОК - 13-14 см), были изготовлены образцы-балочки размером 40х40х160 мм. В связи с медленными сроками схватывания, образцы расформовывались только через 3 суток твердения. Расформованные образцы хранились в течение 28 дней при температуре 20єС и влажности более 95%. Не удалось изготовить все образцы с примерно одинаковой плотностью, что затрудняет оценку влияния вяжущего на набор итоговой прочности образцов. На рисунке 3 видно, что образцы с использованием в качестве вяжущего ЦЕМ III/B 42,5 Б и ЦЕМ I 52,5 Б СС при примерно одинаковой плотности, имеют более высокую прочность, чем образцы с использованием цемента ЦEM I 32,5 Б.
Рисунок 3. Прочность на сжатие образцов арболита с использованием различных вяжущих после 28 дней в зависимости от плотности образцов.
Анализируя полученные данные, следует отметить практически линейную зависимость прочности образцов от плотности. Более высокая плотность и прочность образцов наблюдалась при использовании в качестве заполнителя щепы лиственных пород, т.к. содержание воздушных пор было снижено.
Библиографический список
арболит бетонный сырьевой
1. В.А. Лаушкина, Д.К. Тимохин. Перспективы использования растительного сырья при производстве арболитовых изделий в Саратовской области // Международный сборник научных трудов «Эффективные рецептуры и технологии в строительном материаловедении». Новосибирск: 2017. С. 192-195.
2. В.А. Лаушкина, Ю.Г. Иващенко, Д.К. Тимохин. Современные тенденции технологии арболитовых изделий // Техническое регулирование в транспортном строительстве. - 2017. - № 3(23); URL: trts.esrae.ru/42-309 (дата обращения: 01.11.2017)
3. В.А. Лаушкина, Д.К. Тимохин. Теоретические аспекты формирование структуры материалов с использованием древесного заполнителя и минеральных вяжущих // Международный сборник научных трудов «Эффективные рецептуры и технологии в строительном материаловедении». Новосибирск: 2018. С.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Физические свойства и характеристики арболита. Сырье для его производства. Зависимость теплопроводности и плотности арболита от вида заполнителя. Технология производства строительного материала. Повышение его прочности. Изделия, изготавливаемые из него.
реферат [43,0 K], добавлен 16.06.2014Свойства и характеристики арболита. Особенности его применения в строительстве. Способ изготовления и технические характеристики арболита. Способы повышение его прочности. Основные химические добавки для арболита. Особенности формирования изделий из него.
реферат [24,1 K], добавлен 18.01.2013Определение водоцементного отношения, водопотребности бетонной смеси, расхода цемента и заполнителей. Построение математических моделей зависимостей свойств бетонной смеси и бетона от состава. Анализ влияния изменчивости состава бетона на его свойства.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 10.04.2015Сущность процессов доставки бетонной смеси на стройплощадку, подбор типов машин, определение технологических и технических показателей. Требования безопасности к процессам производства погрузочно-разгрузочных работ и обеспечение электробезопасности.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 17.09.2009Производство искусственных пористых минеральных заполнителей для легкого бетона. Фракционный состав органического заполнителя. Выбор технологической схемы производства изделий из арболита методом горизонтального прессования. Способ силового вибропроката.
курсовая работа [997,4 K], добавлен 08.06.2013Строительные материалы, применяемые при бетонных работах. Части зданий. Конструкции из монолитного бетона и железобетона. Приготовление и транспортирование бетонной смеси. Производство опалубочных и арматурных работ. Укладка и уплотнение бетонной смеси.
реферат [3,5 M], добавлен 16.03.2015Устройство бетоносмесителя СБ-93 периодического действия с принудительным перемешиванием материала. Расчет ряда параметров, коэффициент сопротивления движению бетонов и растворов. Подбор состава бетонной смеси, расчет материалов на замес бетономешалки.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 02.11.2012Требования, предъявляемые к опалубке. Методы обеспечения проектного защитного слоя бетона. Проектирование состава бетонной смеси. Конструирование и расчет опалубки. Уход за бетоном, распалубка и контроль качества. Транспорт бетонной смеси к месту укладки.
курсовая работа [66,3 K], добавлен 27.12.2012Требования, предъявляемые к опалубке. Заготовка и монтаж арматуры. Методы обеспечения проектного защитного слоя бетона. Транспорт бетонной смеси к месту укладки. Уход за бетоном, распалубка и контроль качества. Укладка и уплотнение бетонной смеси.
курсовая работа [70,1 K], добавлен 25.03.2013История и продукция ОАО "Гомельский ДСК". Внутризаводское транспортирование, складирование и хранение сырьевых материалов. Технология изготовления плит перекрытий. Очистка и смазка поддонов и опалубочных элементов. Укладка и уплотнение бетонной смеси.
отчет по практике [754,1 K], добавлен 14.04.2015Особенности получения мелкоштучных бетонных изделий с использованием технологии вибропрессования мелкозернистых жестких бетонных смесей. Влияние коэффициента уплотнения мелкозернистой бетонной смеси на физико-механические свойства получаемых образцов.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 10.02.2017Проект цеха для производства керамзитобетонных однослойных панелей наружных стен; номенклатура выпускаемых изделий. Расчёт состава бетонной смеси; сырьё и полуфабрикаты; укладка и уплотнение бетонной смеси. Подбор основного технологического оборудования.
курсовая работа [336,1 K], добавлен 07.06.2011Ячеистые бетоны и их применение в строительстве. Номенклатура газобетонного изделия. Режим работы газобетонного производства и производства товарной бетонной смеси. Обоснование способа изготовления изделий. Технологическая схема изготовления изделий.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 31.12.2015Механические свойства бетона и состав бетонной смеси. Расчет и подбор состава обычного бетона. Переход от лабораторного состава бетона к производственному. Разрушение бетонных конструкций. Рациональное соотношение составляющих бетон материалов.
курсовая работа [113,6 K], добавлен 03.08.2014Виды бетона, подбор его состава с рациональным соотношением составляющих материалов. Характеристика зернового состава крупного заполнителя. Свойства бетонной смеси. Расчет расхода составляющих бетонную смесь материалов методом абсолютных объемов.
контрольная работа [47,7 K], добавлен 10.07.2013Проектирование оптимального состава теплоизоляционного пенобетона. Применение теплоизоляционного пенобетона при возведении ограждающих конструкций. Структура бетонной смеси и физико-химические процессы, происходящие при ее формировании. Усадка пенобетона.
курсовая работа [251,2 K], добавлен 06.08.2013Оценка агрессивности водной среды по отношению к бетону. Определение параметров состава бетона I, II и III зон, оптимальной доли песка в смеси заполнителей, водопотребности, расхода цемента. Расчет состава бетонной смеси методом абсолютных объемов.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 12.05.2012История возникновения нанобетона - материала, при изготовлении которого используются нанотехнологии для измельчения его основных компонентов и наноматериалы в роли модифицирующих добавок. Его физико-механические характеристики, свойства и назначение.
презентация [3,6 M], добавлен 27.11.2014Свойства и области применения ситаллов и шлакоситаллов. Анализ добавок, используемых при производстве пуццоланового портландцемента. Характеристика фибролитовых плит и их назначение. Стеклопластики и их особенности. Расчет состава бетонной смеси.
контрольная работа [8,9 K], добавлен 19.11.2015Виды и свойства гидротехнических бетонов. Технология приготовления и транспортировки бетонной смеси. Последовательность загрузки материалов и время ее перемешивания. Производство бетонных и железобетонных работ в зимних условиях. Контроль их качества.
реферат [108,5 K], добавлен 16.03.2015
