Обеспечение микроклимата административного пятиэтажного здания в городе Архангельске

Размещено на http://www.allbest.ru//

81

ВВЕДЕНИЕ

Строительное производство - одна из важнейших отраслей народного хозяйства, которая создает основные фонды, осуществляя строительство жилых и общественных зданий, промышленных предприятий. Санитарно-технические работы составляют значительную часть в общем объеме строительства всех этих зданий. В зданиях различного назначения устраивают системы центрального отопления, холодного и горячего водопровода, канализации, водостоков, газоснабжения, вентиляции, а в отдельных случаях, если это необходимо, кондиционирования воздуха.

Устройство системы центрального отопления обеспечивает поддержание требуемых температур воздуха в помещениях и повышает уровень комфорта пребывания людей в данных помещениях.

Система отопления это - повсеместно распространенная взаимосвязанная совокупность устройств и элементов, предназначенная для нагрева воздуха в помещении до установленной температуры и поддержания её в заданных пределах в течение отопительного сезона.

Данная выпускная квалификационная работа является реальным проектом и ставит цель - разработку системы отопления для поддержания комфортного микроклимата реконструированного административного здания в городе Архангельске.

Целью данной выпускной работы является решение обеспечения микроклимата административного пятиэтажного здания в городе Архангельске.

В выпускной квалификационной работе разработаны следующие разделы:

1. Общие данные по проекту. Исходные данные. Климатические и инженерно-геологические характеристики района строительства. Система отопления здания.

2. Основные проектные решения по отоплению административного здания. Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций. Определение расчетных тепловых потерь через наружные ограждения. Конструктивная разработка системы отопления. Гидравлический расчет системы отопления. Подсчет коэффициентов местных сопротивлений. Расчет нагревательных приборов. Подбор оборудование теплового пункта.

3. Технико-экономическое сравнение чугунных и биметаллических радиаторов.

4. Автоматизация теплового пункта.

5. Безопасность жизнедеятельности при выполнении строительных работ и монтажа системы отопления. Требования техники безопасности при выполнении строительных работ. Требования техники безопасности при монтаже тепловых пунктов и систем отопления.

6. Экология в системах отопления.



1. ОБЩИЕ ДАННЫЕ ПО ПРОЕКТУ

1.1 Исходные данные

Настоящий проект разработан в соответствии с действующими нормами и правилами, заданием на проектирование.

Проектируемый объект располагается в Архангельской область в городе Архангельске.

Сооружение раньше представляло четырехэтажный торгово-экономический техникум. После надстройки пятого этажа колледж переделали в современный бизнес-центр.

Высота каждого этажа составляет 3 метра. Высота технического подполья - 1,65 м. Толщина перекрытий составляет 0,3м. Конструкция кровли - плоская рулонная.

При разработке проекта использованы следующие нормативные материалы:

1). СП 118.13330.2012. «Общественные здания и сооружения» [1].

2). СП 131.13330.2012. «Строительная климатология» [2].

3). СП 50.13330.2012. «Тепловая защита зданий» [3].

4). СНиП 21-01-97. «Пожарная безопасность зданий и сооружений» [4].

5). СП 60.13330.2012. «Отоплений, вентиляция и кондиционирование воздуха» [5].

1.2 Климатические и инженерно-геологические характеристики района строительства

Согласно СП 131.13330.2012 «Строительная климатология» [2] здание расположено на территории Приморского муниципального района Архангельской области. Продолжительность отопительного периода - 253 суток. Теплый период длится 209-216 дней. Относительная влажность наружного воздуха 83 %. Зона влажности - нормальная.

1.3 Система отопления здания

Теплоснабжение здания осуществляется от тепловой сети системы теплоснабжения населенного пункта.

Параметры теплоносителя:

- В теплосети - 150°C- 70° C,

- В системе отопления для подающей магистрали - 95 °C, для обратной магистрали - 70°.

Схема системы отопления вертикальная однотрубная с нижней разводкой.

К установке приняты радиаторы биметаллические секционные Global Style Plus 500 так как они обладают существенным рядом преимуществ:

- Высокое качество деталей и сборки в целом;

- Нечувствителен к качеству теплоносителя;

- У данного прибора высокая теплоотдача;

- Нечувствителен к резким перепадам давления в системе;

- Хорошее качество окраски.

При проектировании теплового пункта, используется независимая схема подключения, в которой горячий теплоноситель, поступающий от источника тепла, попадает в пластинчатый теплообменник, где остывая, нагревает воду, циркулирующую в системе отопления.

1.4 Краткий обзор систем отопления административных зданий

Верный выбор системы отопления, грамотное проектирование и качественный монтаж, выполненный профессионалами - залог комфортного микроклимата в помещении в течение всего отопительного сезона. Обогрев помещения должен отвечать всем требованиям нормативных документов. Для правильного подбора системы отопления, необходимо ознакомиться с их видами, особенностями монтажа и работы самих нагревательных приборов. Немаловажные факторы - доступность и стоимость теплоносителя.

Системой отопления называют комплекс устройств, которые используются для обогрева помещения. В этот комплекс входят: источник тепла, трубопроводы, нагревательные приборы. Тепло в помещение передается при помощи теплоносителя. Роль теплоносителя может исполнять: вода, воздух, пар, продуктов сгорания топлива, антифриз.

Системы отопления зданий нужно подбирать так, чтобы добиться максимально качественного обогрева с сохранением комфортной для людей, пребывающих в данном помещении, влажности воздуха. В зависимости от вида теплоносителя различают:

- Водяные системы;

- Воздушные системы;

- Паровые системы;

- Комбинированные.

Водяное отопление представляет собой замкнутую систему, где теплоносителем является вода. Вода подается по трубам от источника тепла к радиаторам отопления. В централизованных системах температура теплоносителя регулируется на тепловом пункте, а в индивидуальных - автоматически или вручную с помощью кранов.

В зависимости от типа присоединения нагревательных приборов системы различают на однотрубные и двухтрубные. По способу разводки делят на верхнюю, нижнюю, вертикальную и горизонтальную системы отопления.

Водяное отопление широко распространено как в жилых, так и в административных зданиях благодаря доступности теплоносителя.

Недостатки - замерзание системы при отключении, длительное время прогрева помещений, особые требования к теплоносителю. Вода в системах должна быть без посторонних примесей, с минимальным содержанием солей. При несоблюдении качества теплоносителя в будущем возможно коррозия отопительных приборов.

В воздушном отоплении воздух нагревается непосредственно от источника тепла без использования промежуточного жидкого или газообразного теплоносителя. Системы применяют для обогрева частных домов небольшой площади. Установка отопления этого типа возможна как при возведении здания, так и при реконструкции уже существующего. В качестве источника тепла служит котел. Особенностью данной системы является то, что эта система не только отопительная, но и вентиляционная, поскольку нагревается внутренний воздух в помещении и свежий, поступающий снаружи. Воздушные потоки поступают через специальную заборную решетку, фильтруются, нагреваются в теплообменнике, после чего проходят через воздуховоды и распределяются по всему помещению.

Регулировка параметров теплоносителя в данном случае осуществляется с помощью термостатов. Установка воздушного отопления обойдется значительно дороже, если сравнивать с водяным отоплением.

В соответствии со СП 60.13330.2012. «Отоплений, вентиляция и кондиционирование воздуха» [5], использование паровых систем запрещено в жилых и общественных зданиях. Причиной является небезопасность этого вида прогрева помещений. Отопительные приборы разогреваются почти до 100°C, что может стать причиной различной ожогов различной степени тяжести.

Монтаж данной системы сложный и требует специальных навыков и знаний, при эксплуатации возникают сложности с регулированием теплоотдачи, при заполнении системы паром возможен шум.

Нагревательные приборы системы отопления можно разделить на три группы:

- Конвективные приборы;

- Лучистые приборы;

- Конвективно-лучистые приборы.

Конвективные приборы передают тепло путём перемещения воздушных масс. В лучистых же приборах теплота передается излучением.

Независимо от выбранных видов систем отопления зданий, к ним предъявляются жесткие требования. Они базируются на обеспечении безопасности функционирования теплоснабжения, а также эффективности работы системы:

- Санитарно-гигиенические. К этим работам относятся равномерное распределение температуры во всех помещениях здания.

- Строительные. Особенности конструктивных элементов здания не должны влиять на работу отопительных приборов.

- Монтажные. При выборе технологических схем установки рекомендовано выбирать унифицированные узлы, которые можно будет оперативно заменить на аналогичные в случае выхода из строя.

- Эксплуатационные. Первичной задачей является автоматизация работы теплоснабжения.



2. ОСНОВНЫЕ ПРОЕКТНЫЕ РЕШЕНИЯ ПО ОТОПЛЕНИЮ АДМИНИСТРАТИВНОГО ЗДАНИЯ

2.1 Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций

Нужно рассчитать сопротивление теплопередаче для наружных стен административного здания, расположенного в городе Архангельске.

Необходимо рассчитать сопротивление теплопередаче для наружных стен административного здания в городе Архангельске.

где tint- температура внутреннего воздуха, оС;

tht- средняя температура наружного воздуха, оС;

Zht- продолжительность отопительного периода, сутки.

По формуле (2. 2) находим численное значение Rreg:

Rreq =a• Dd +b о С / Вт (2.2)

где Dd- градусо - сутки отопительного периода;

а, b - коэффициенты, значения которых следует принимать по данным [табл. 4, 2] для жилых зданий.

Rreq =0,00035• 5798 +1,4=3,42 о С / Вт

Сопротивление теплопередачи определяется по формуле:

гдеn - коэффициент учитывающий зависимость положения наружной поверхности ограждающей конструкции по отношению к наружному воздуху [табл. 6, 2] n=1;

?t - нормируемый температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкций, оС[табл. 5, 2] ?t=4;

бin - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций [табл. 7, 2] бint=8,7Вт/ м2*оС;

tint - температура внутреннего воздуха, оС;

text- расчетная температура наружного воздуха в холодный период года, оС.

Сопротивление для однослойной или многослойной ограждающей конструкции определяется по формуле (2. 4):

Rо =Rsi• Rk +Rse , м2*о С / Вт (2.4)

гдеRsi - сопротивление теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции;

Rк - термическое сопротивление ограждающей конструкции, с последовательно расположенными однородными слоями;

Rsе- сопротивление теплоотдачи наружной поверхности стены.

Rsi =1/бint , Вт/ м2*о С (2.5)

гдебint - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций, бint=8,7 Вт/м2оС.

Rk =R1•+R2…+Rn +Ral, м2*о С / Вт (2.6)

гдеR1, R2, Rn, Ral - термические сопротивления отдельных слоев ограждающей конструкции, м2*оС /Вт.

Rse =1/бext, Вт/ м2*о С (2.7)

гдебext - коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающих конструкций для условий холодного периода,бext=32 Вт/м2*оС.

Термическое сопротивление каждого из однородных слоев рассчитывается по следующим формулам:

Rsi =д/л , м2*о С/Вт (2.8)

Подставив имеющиеся данные получим:

R1 =0,20/0,87= 0,44 м2*о С/Вт

R2 =0,10/0,87 = 0,11 м2*о С/Вт

Сопротивление теплопередаче для замкнутой воздушной прослойки, расположенной вертикально принимаем 0,15 по таблице.7 СП 23-101-2004.

Определяем значение толщины лут.= 0,045 Вт/(моС); с = 19 кг/м3.

Выбираем в качестве расчётного значения толщину утеплителя 120 мм.

Вычисляем действительное значение сопротивления теплопередаче для наружной стены:

Так как 3,52 м2*оС/Вт > 3,43 м2*оС/Вт, то значения коэффициента теплопередачи определяем по формуле:

Ko =1/Roд, Вт/ м2*о С (2.9)

Получаем коэффициент теплопередачи равный:

Ko =1/3,52 = 0,28, Вт/ м2*о С

Необходимо рассчитать сопротивление теплопередачи для перекрытия

Нормируемое значение сопротивления теплопередач ограждающих конструкций Rreg примем по [табл. 4, 2] в зависимости от градусов суток Dd района строительства. Dd находим по формуле(2.1):

Определим по формуле (2.1.2) значение Rreg:

Rreg = 0.00045*5798+1.9 = 4.50

Сопротивление теплопередачи вычисляем по формуле (2.10).



гдеn - коэффициент учитывающий зависимость положения наружной поверхности ограждающей конструкции по отношению к наружному воздуху [табл. 6, 2], n=0,11;

?t - нормируемый температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции, оС[табл. 5, 2], ?t=3;

бint - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций [табл. 7, 2], бint=8,7Вт/ м2*оС;

tint-температура внутреннего воздуха, оС;

text-расчетная температура наружного воздуха в холодный период года, оС.

Принимаем для покрытия численное значение Rreg большей и равной Rо=0,22 м2*оС /Вт.

Сопротивление для однослойной или многослойной ограждающей конструкции определяется по формуле (2.4).

Термическое сопротивление каждого из однородных слоев вычисляется по формуле (2.8).

Вычисляем значение толщины утеплителя:

Принимаем в качестве расчётного толщину утеплителя 180 мм.

Определяем действительное значение сопротивления теплопередачи:



Так как условие выполняется (), то значение коэффициента теплопередачи определяется по формуле (2.11).

Kпер =1/Roд, Вт/ м2*о С (2.11)

Получаем коэффициент теплопередачи равный:

Kпер =1/4,49 = 0,22, Вт/ м2*о С

микроклимат здание отопление

Необходимо рассчитать сопротивление теплопередачи для перекрытия находящимися между жилым помещением и техническим подпольем.

Нормируемое значение сопротивления теплопередач ограждающих конструкций Rreg примем в зависимости от градусов суток Dd района строительства. Dd находим по формуле (2.1).

Вычислим по формуле (2.1.2) численное значение Rreg

Rreq =0,00045• 5798 +1,9=4,50 о С / Вт

Сопротивление теплопередачи определяется по формуле (2.12).

гдеn - коэффициент учитывающий зависимость положения наружной поверхности ограждающей конструкции по отношению к наружному воздуху [табл. 6, 2], n=0,75;

?t - нормируемый температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции, оС[табл. 5, 2], ?t=2;

бint- коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций [табл. 7, 2], бint=8,7Вт/ м2*оС;

tint - температура внутреннего воздуха, оС;

text - расчетная температура наружного воздуха в холодный период года, оС.

При бint=8,7 Вт/м2*оС, бext=12 Вт/м2*оС, дстяж.=0,1 м,дкер.грав.=0,05 м, R5=0,183м2*оС/Вт вычисляем действительное значение термического сопротивления теплопередач:

Определяем [табл. 4, 2] для световых проемов требуемое термическое сопротивление теплопередаче по формуле (2.3):

По значению R_req выбираем конструкцию окна с приведенным сопротивлением теплопередаче R_0^r, м^2•?/Вт при условии..

Таким образом, для нашего примера принимаем окно с тройным остеклением с твердым селективным покрытием в раздельно-спаренном деревянном переплете с фактическим сопротивлением теплопередаче Для принятой конструкции светового проема коэффициент теплопередачи определяется по формуле (2.13)

Фактическое общее сопротивление теплопередаче наружных дверей можно найти по формуле:

Коэффициент теплопередачи наружных дверей вычисляется по формуле (2.1.14):

2.2 Определение расчетных тепловых потерь через наружные ограждения

Для определения потерь теплоты помещениями нужно учитывать основные и добавочные потери теплоты через ограждения Qосн, расход теплоты на нагревание инфильтрующегося наружного воздуха Qинф, бытовые тепловыделения Qбыт.

Основные и добавочные потери теплоты через ограждающие конструкции помещений определяются по формуле:

Qосн=F/Rо(tвн-tн.о)(1+)n (2.13)

где F - расчетная площадь ограждающей конструкции, м2;

Ro - сопротивление теплопередачи ограждающей конструкции;

tвн - расчетная температура внутреннего воздуха помещений;

tн.о - температура наружного воздуха для проектирования отопления;

n - коэффициент, принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающей конструкции по отношению к наружному воздуху;

- коэффициент, учитывающий добавочные потери теплоты в долях от основных потерь.

Если в наружной стене имеются оконные или дверные проёмы, то при определении площади наружной стены необходимо вычитать суммарную площадь этих проёмов. Линейные размеры ограждений следует определять с точностью до 0,1м. Площадь ограждений определяется с точностью до 0,1 м2.

Добавочные потери теплоты через ограждающие конструкции помещений принимаются в долях от основных потерь:

1. В помещениях любого назначения для наружных вертикальных и наклонных стен, дверей и окон, обращенных на север, восток, северо-восток и северо-запад - в размере 0,1; на юго-восток и запад - 0,05; в угловых помещениях дополнительно - по 0,05 на каждую стену, дверь и окно, если одно из ограждений обращено на север, восток., северо-восток и северо-запад и 0,1 - в других случаях;

2. В помещениях, разрабатываемых для типового проектирования, через стены, двери и окна, обращенные на любую из сторон света, в размере 0,08 при одной наружной стене и 0,13 для угловых помещений (кроме жилых), а во всех жилых помещениях - 0,13;

Расход теплоты на нагревание инфильтрующегося воздуха определяют по формуле:

где L - расход удаляемого воздуха, м3/ч.

pint - плотность воздуха в помещении, рассчитывается по формуле:

где с - удельная теплоемкость воздуха равна 1,49 кДж/(кгоС).

Расчетные тепловые потери отдельного помещения определяются по формуле :

Расчет тепловых потерь помещениями конструкций приведен в таблице 1 приложении 1. По его итогам суммарные потери Q= 198867 Вт

2.3 Конструктивная разработка системы отопления

В дипломном проекте принята вертикальная однотрубная система водяного отопления, тупиковая, с нижней разводкой подающей магистрали, П-образными и Г-образными стояками. Теплоноситель-вода с параметрами 95-70С0 . Для обеспечения отключения отдельных участков установлены запорные вентили. В верхней пробке радиаторов на пятом этаже для удаления воздуха из системы установлены краны Маевского. На подводках к приборам для регулирования напора теплоносителя установлены трехходовые краны. Радиаторы устанавливаются под каждым оконным проемом наружной стены в удобных для эксплуатации местах. Данное размещение поможет компенсировать тепловые потери комнаты. Отопительными приборами являются биметаллические радиаторы Global STYLE PLUS 500. Трубопровод проложен с уклоном магистрали 0,003 мм в сторону теплового пункта для быстрого опорожнения системы. Трубопроводы в местах пересечения перекрытий, внутренних стен и перегородок проложены в гильзах из негорючих материалов. Заделка зазоров и отверстий в местах прокладки трубопроводов предусмотрена негорючими материалами.

В наиболее удобном для монтажа и эксплуатации месте технического подполья здания расположен тепловой пункт. Подающая и обратная магистраль теплоизолируются в целях снижения тепловых потерь теплоносителя.

2.4 Гидравлический расчет системы отопления

Целью гидравлического расчета является определение диаметров участков системы отопления; подбор регулирующей арматуры; подбор типа и типоразмера циркуляционных насосов.

Участок - часть трубопровода, в пределах которой расход теплоносителя и диаметр трубы остаются неизменными. При тупиковом движении воды в магистралях основное циркуляционное кольцо назначается через наиболее удаленный от теплового пункта или наиболее нагруженный стояк.

Расхода воды на участке необходимо рассчитать по формуле:

где Qуч.- тепловая нагрузка, приходящая на отдельную ветвь трубопровода, кг/час;

?t- температурный перепад воды в системе в данной системе он составляет (95-70°С).

Используя справочник проектировщика «Внутренние санитарно-технические устройства». В 3 к. ч. 1. Отопление, определяем диаметр трубопроводов (d), скорость воды (v).

Диаметры трубопроводов в системе отопления подбираются так, чтобы скорость и потери давления соответствовали выбранному участку.

Потери давления на участке определяем по формуле:

?P = S*G2,Па, (2.18)

где G2 - количество воды, проходящей по замыкающему участку и через прибор, кг/ч.

Для расчета суммы потерь давления на участках нужно складывать давление с каждого участка. Суммарные потери давления на основное циркуляционное кольцо - 6207 Па, на малое циркуляционное кольцо - 5340 Па.

В однотрубных системах величины переменных перепадов температур в отдельных стояках не должны отличаться от расчетного перепада температур теплоносителя, принятого в системе отопления (в целом), более чем на+15%.

Потери давления в циркуляционных кольцах однотрубных систем водяного отопления, рассчитанных с постоянными перепадами температур теплоносителя в стояках, не должны различаться более чем на 15% при тупиковой схеме разводки магистралей. Разница суммарных потерь давления укладывается в норму.

Гидравлический расчет системы отопления представлен в таблице 2 приложения 2.



2.5 Подсчет коэффициентов местных сопротивлений

По каждому расчетному участку трубопровода нужно выбрать коэффициенты местных сопротивлений и подсчитать их сумму, требуемую для последующего расчета. Правильный выбор и подсчет суммы кмс существенно влияет на точность гидравлического расчета сети.

Сумму кмс подсчитывают для каждого расчетного участка трубопровода по количеству фасонных частей, арматуры и оборудования или по отдельным конструктивным узлам расчетной схемы сети (например, по этажестоякам, узлам присоединения стояков к разводящим магистралям систем водяного отопления и т.д.)

Потери давления в местных сопротивлениях Z, находящихся на границе двух смежных участков, относят к участку с меньшим расходом теплоносителя. При расположении на расчетном участке местных сопротивлений переменного сечения (приточный воздухосборник, грязевик, распределительная гребенка и т.п.) потери давления находят по большей скорости теплоносителя, т.е. по скорости в трубопроводе.

Величина располагаемого перепада давлений Рр является определяющей для выбор диаметров труб при гидравлических расчетах систем водяного отопления.

Расчет коэффициентов местных сопротивлений приведен в приложении 3 таблице 3.

2.6 Расчет нагревательных приборов

Для поддержания в отапливаемом помещении расчетной комфортной температуры воздуха необходимо, чтобы количество теплоты, отдаваемой отопительными приборами и трубопроводами, нивелировалось тепловым потерям помещения.

Расчет поверхности отопительных приборов всегда производят после гидравлического расчета системы отопления здания, чтобы учесть полезную теплоотдачу трубопроводов, которые проложены, открыто, находящихся в помещении.

Расчетная поверхность нагрева отопительного прибора определяется по формуле:

где Qпр - требуемая теплоотдача прибора в помещение;

Температурный напор, равный разности средней температуры воды в отопительном приборе и температуры воздуха в помещении определяется по формуле:

tср= 0,5(tвх+tвых), оС, (2.20)

где - температура на входе воды в систему отопления, оС;

- температура на выходе из системы отопления, оС.

Теплоотдачу от трубопроводов рассчитываем по формуле:

Qnh= qdld + qulu (2.21)

где qв и qг - теплоотдача 1 м вертикально и горизонтально проложенных труб, lв и lг - длина вертикальных и горизонтальных трубопроводов в пределах помещения, м.

Коэффициент теплопередачи отопительного прибора определяется по формуле:



kприб=kном(tср/70)n(Gпр/360)pcb,	(2.22)

где kном- номинальный коэффициент теплопередачи отопительного прибора, принимается по (7),

Gпр - расход воды в приборе, кг/ч;

- коэффициент, учитывающий направление движения воды в приборе;

n, p, c-экспериментальные числовые показатели, значения которых приведены в табл 9,2 (справочник проектировщика).

b - коэффициент учета атмосферного давления, принимается для биметаллических секционных радиаторов при p=760 мм рт. ст. b=1,0.

Коэффициент, учитывающий направление движения воды в приборе, при схеме движения теплоносителя “снизу - вверх” для чугунных радиаторов определяется по формуле =1 - 0,006 (tвх- tвых). В остальных случаях = 1,0.

Расчетная поверхность нагрева отопительного прибора определяется по формуле:

где Qпр - требуемая теплоотдача прибора в помещение; Вт

kпр - коэффициент теплопередачи отопительного прибора;

n, p, c-экспериментальные числовые показатели, значения которых приведены в (7)

b - коэффициент учета атмосферного давления, принимается по (7)

Расчетное число секций чугунных радиаторов находят по формуле:



где fсек- поверхность одной секции радиатора, м2;

Расчетное количество секций - целое число. Уменьшение поверхности нагрева радиатора сравнительно с расчетной допускается не более 5%.

Расчет поверхности нагрева отопительных приборов показан в приложении 4 таблице 4.

2.7 Подбор оборудования теплового пункта

Тепловой пункт - совокупность устройств, расположенных в отдельном помещении, состоящий из элементов тепловых установок, обеспечивающих присоединение этих установок к тепловой сети, их работоспособность, управление режимами теплопотребления, трансформацию, регулирование параметров теплоносителя.

В тепловых пунктах предусматривается размещение оборудования, различной арматуры, приборов управления и контроля, посредством которых осуществляется:

преобразование температурных параметров теплоносителя;

контроль заданных параметров теплоносителя;

регулирование расхода;

отключение систем теплопотребления теплоты, когда это необходимо;

защита местных систем от аварийного повышения параметров теплоносителя;

подача, заполнение и подпитка систем потребления теплоты;

учет тепловых потоков и расходов теплоносителя и конденсата;

сбор и контроль качества конденсата;

накапливание теплоты;

водоподготовка для систем горячего водоснабжения.

Подключение системы отопления к источнику тепла выполнено по независимой схеме с автоматическим качественным регулированием и насосной циркуляцией теплоносителя. Для нагрева 4.45 м3/ч теплоносителя циркулирующего в системе отопления с 70 С до 95 С, теплоносителем поступающим от источника тепла с расходом 1.68 м3/ч и температурой на входе 110 С, а на выходе 70 С - предусмотрена установка одного теплообменного аппарата Теплообмен ТТАИ. Качественное регулирование теплопотребления обеспечено программируемым контроллером, который по сигналу датчика температуры наружного воздуха (tн), определяет необходимую температуру теплоносителя на входе в систему отопления, сравнивает её с фактической температурой измеренной датчиком (t11) и выдаёт управляющий сигнал регулирующему клапану Danfoss VB2 DN15 Kvs 2.50, изменяя расход греющего теплоносителя. Ограничение расхода греющего теплоносителя, достигнуто за счёт соответствующей настройки регулятора Tour Andersson DA 616 DN15 Kvs 2.5 автоматически поддерживающего перепад давления 4.6 м.вод.ст на максимально открытом, клапане VB2 регулятора теплового потока. Учёт теплопотребления в системе отопления осуществлён счётчиком тепла Danfoss Sonometer 2000 Infocal 5, датчик расхода которого DN20 G Qn2.5 установлен на трубопроводе подачи теплоносителя от источника тепла, а датчики температуры в подающем и обратном трубопроводе. Циркуляцию теплоносителя в системе отопления обеспечивают два насоса Wilo IL 32/140-1.5/2, один из которых резервный. Насосы IL 32/140-1.5/2, на расходе 4.45 м3/ч, создают напор 20.0 м. вод.ст подключаются к сети 400 В через щит управления ЩР-Б5 и потребляют 1.5 кВт. Щит управления ЩР-Б5 предназначен для включения резервного насоса в случае выхода из строя рабочего, а также для защиты насосов от сухого хода и тепловой перегрузки, а для трёхфазных моделей и для защиты от перекоса фазных напряжений. Вывод насоса в рабочую точку с расходом 4.45 м3/ч, осуществлён за счёт настройки балансировочного клапана Danfoss MSV-F2 DN32 Kvs 15.0. Для компенсации приростов объёма нагреваемого теплоносителя в замкнутом контуре системы отопления предусмотрена установка расширительного бака Flamco Flexcon CE 110 л, рассчитанного таким образом чтобы давление в системе отопления заполненной холодной водой было выше статического давления 2.0 бар, а при разогреве системы до расчётного режима 95/70 C не превышало максимального 10.0 бар. Для защиты системы от аварийного повышения давления предусмотрена установка двух предохранительно сбросных клапанов Danfoss 14BIS.

На перемычке между подающим и обратным трубопроводами системы отопления устанавливаем смесительный насос.

Основной расчетной характеристикой элеватора является коэффициент смешения, u, - это соотношение масс двух смешиваемых потоков воды - охлажденной ( tо = 70 оС). и высокотемпературной (Тг= 110 оС):

где Тг - температура сетевой воды, оС;

tг - температура горячей воды, оС;

tо - температура охлажденной воды, оС.

Отсюда следует:

u = (110 - 95) / (95-70) = 0,6

Это означает, что на каждую единицу массы высокотемпературной воды должно подмешиваться 0.6 единицы охлажденной воды.

Определяем расход сетевой воды, т/ч, по формуле:

Gсети = (Qсети * 3,6 / с* (tг - tо )) / 1000, т/ч (2.26)

Где Qсети - тепловая нагрузка тепловой сети, Вт;

с = 4,19 кДж/кг оС, удельная теплоемкость воды;

3,6 - коэффициент перевода тепловой нагрузки из Вт в кДж/ч;

1000 - коэффициент перевода расхода сетевой воды из кг/ч в т/ч;

tг - tо - расчетный перепад температур, оС, в системе отопления (95 - 70).

Подставив все данные получаем:

Gсети = ( 194024* 3,6 / 4,19*25 ) / 1000 = 6,6 т/ч

Требуемый напор насоса принимается на 2-3 метра больше потерь давления в данной системе отопления:

Н=0,7+0,3=1 атм.

Исходя из расчетных данных, принимаем к установке насос марки Wilo IL 32/140-1.5/2 техническими характеристики, которого:

Диапазон температур +40 °C -20...+140 °C

Температура окружающей среды, макс. - 40 °C

Частота вращения n - 2900 об/мин

Подключение к сети - 3~400 В, 50 Гц

Номинальный ток (прим.) IN 3~400 В - 3,30 A

Коэффициент мощности cos ц - 0.78

Номинальная мощность мотора P2 - 1,50 кВт

Вес - 45,66 кг

Длина - 590 мм

Ширина - 310 мм

Высота - 420 мм

В данной системе обратные клапаны принимаем к установке на циркуляционном трубопроводе системы ГВС, перед присоединением его к обратному трубопроводу тепловых сетей, так как имеет место быть открытая система теплоснабжения.

Для установки выбираем клапан обратный межфланцевый Danfoss 882 DN65; PN16; Tmax100'C; Kvs136.0; Корпус - Чугун.

Грязевики в тепловых пунктах следует предусматривать:

- на подающем трубопроводе при вводе в тепловой пункт непосредственно после первой запорной арматуры;

- на обратном трубопроводе перед регулирующими устройствами, насосами, приборами учета расхода воды и тепловых потоков -- не более одного. Перед механическими водосчетчиками и пластинчатыми водоподогревателями по ходу воды следует устанавливать сетчатые ферромагнитные фильтры.

Выбираем к установке Фильтр сетчатый фланцевый Danfoss FVF-2 штуки , DN65; PN16; Tmax150'C; Kvs95.0; Корпус - Чугун.

В качестве теплосчетчика устанавливаем модель Sonometer 2000 Infocal 5Danfos



3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ СРАВНЕНИЕ ЧУГУННОГО И БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАДИАТОРА СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ

3.1 Характеристика чугунных радиаторов

Чугунные радиаторы были придуманы еще в далеком 1857 году российским предпринимателем Францем Сан-Галли. В настоящее время чугунные радиаторы считаются устаревшими, но в большинстве регионов страны их очень активно используют. Имеют они широкие водяные каналы и составляются из нескольких отлитых секций, где каждая секция изготавливается отдельно, а потом они соединяются между собой. На данный момент на рынке есть и монолитные представители биметалла. В таких моделях стальной сердечник делается необходимой длины и помещается в алюминиевый кожух. Термостойкие прокладки из резины или паронита, которые подкладываются между секциями, обеспечивают нужную герметичность. Длина готового радиатора определяется числом секций, высота варьируется от 0,35 до 1,5 метра, а глубина может составлять от нескольких сантиметров до полуметра. В соответствии с объемом помещения можно выбрать нужный размер радиатора. Для крепления радиатора потребуются прочные кронштейны для крепления оборудования к стене. Для удаления воздуха в системе отопления на последних этажах обычно устанавливают краны Маевского.

Данные модели отличаются высокой надежностью, долговечность и простотой при эксплуатации и монтаже в домашних условиях. Используются во всех системах отопления зданий различной направленности. Исключением являются лишь системы нагрева с синтетическими теплоносителями, из-за ошибок при обработке и изготовлении радиаторных секций используются резиновые узлы, которые вступают в реакцию с антифризом и таким образом меняют свои свойства. Высокая доля потребления чугунных радиаторов в России определяется тем, что самый распространенный теплоноситель в различных системах отопления очень часто не отвечает предъявленным к нему требованиям. Такая проблема происходит из-за износа и устаревания магистральных и общедомовых сетей систем теплоснабжения. Также необходимо учитывать, что чугунные секционные радиаторы должны быть тщательно проверены перед установкой, в некоторых случаях отсортированы и окрашены. Все эти операция понимают под собой дополнительные затраты. Все эти расходы обязательно должны быть внесены в смету.

Чугунные радиаторы обладают большой долей тепла, более 35% передается в помещение по средствам лучистого теплообмена. Однако бывают случаи, когда неквалифицированная служба технического обслуживания при монтаже окрашивают радиаторы краской на основе алюминиевой пудры тем самым теплоотдача отопительных приборов сразу же снижается более, чем на 10%.

К основным достоинствам чугунных радиаторов можно отнести:

- Самое важное достоинство - долговечность;

- Нечувствителен к теплоносителю даже низкого качества;

- Максимальное рабочее давление начинается от 9 атмосфер и более;

- Низкая цена.

При столь весомых достоинствах у данных радиаторов есть ряд недостатков:

- Один из весомых недостатков - медленная отдача тепла в помещение;

- Длительный нагрев;

- Существенный вес приборов;

- Высокая стоимость монтажных работ;

- Дизайн;

Сравнение основных технических характеристик популярных чугунных радиаторов отопление представлено в таблице 3.1



Таблица 3.1 Сравнение технических характеристик популярных чугунных радиаторов отопления

Марка и модель	Размеры секции, в/ш/г	Рабочее давление, атм	Тепловая мощность, квт	Площадь прогрева 1 секцией, м2	Объём воды в секции, л	Вес секции, кг
МС-140	от 388 до 588/93/140	9	от 0,12 до 0,16	0,244	от 1,11 до 1,45	от 5,7 до 7,1
ЧМ1	от 370 до 570/80/70	9	от 0,0075 до 0,11	от 0,103 до 0,165	от 0,66 до 0,9	от 3,3 до 4,8
ЧМ2	от 372 до 572/80/100	9	от 0,1009 до 0,1423	от 0,148 до 0,207	от 0,7 до 0,95	от 4,5 до 6,3
ЧМ3	от 370 до 570/90/120	9	от 0,1083 до 0,1668	от 0,155 до 0,246	от 0,95 до 1,38	от 4,8 до 7

3.2 Характеристика биметаллических радиаторов

Биметаллические радиаторы появились на отечественном рынке в начале нынешнего века. Можно считать, что это относительно новый продукт на нашем рынке. Данный продукт был высоко оценен нашими соотечественниками. Всё благодаря тому, что биметаллические радиаторы отопления имеют наилучшие характеристики, нежели чугунные радиаторы отопления и более приятный дизайн, который хорошо впишется в любой интерьер. Обычно такие приборы продаются с чётным количеством секций.

Любой биметаллический радиатор состоит из алюминиевых панелей и стальных труб. Форма корпуса - ребристо-фигурная. Благодаря такому решению тепло передается очень эффективно и в больших количествах, не теряясь. Теплоноситель, проходящий через сердечник, который как раз и состоит из стальных труб очень быстро и эффективно нагревает алюминиевый корпус. Благодаря хорошей теплоотдаче соответственно быстро нагревает и воздушные массы в помещении.

Алюминиевая ребристо-фигурная оболочка сердечника имеет не только более эстетичный и стильный внешний вид, но так же способствует лучшему распределению тепловой энергии по всей площади, обогреваемого помещения. Стоит отметить, что за счет использования алюминия в конструкции корпуса радиатор получается очень легким, особенно если сравнивать его с с чугунным.

Данная приятная особенность дает дополнительный комфорт при транспортировке и монтаже.

Стальные трубы, из которых состоит сердечник, выдерживают давление от 20 до 40 атмосфер, а температуру охлаждающей жидкости до 130 оС. Показатели намного выше, чем у ближайшего конкурента - чугунных радиаторов. В паспорте устройства можно найти конкретные значения рабочего давления и температуры. Различают биметаллические радиаторы двух типов - секционные и сплошные (монолитные). Секционные (столбчатые и блочные) радиаторы имеют полностью стальной коллектор, который в последующем заливается под давлением алюминиевым сплавом. В результате такой технологии эти радиаторы хорошо образуют хорошо развитые внешние рёбра, как и у обычного алюминия. Секции собираются с помощью стальных нипелей с использованием силиконовых или паранитных прокладок. В таком случае получаем очень приятный результат - контакт между сталью и алюминием со стороны охлаждающей жидкости. Эти устройства равносильны по производительности чугунным, но стоит учитывать, что такие устройства сложны в изготовлении.

Твердые биметаллические радиаторы могут похвастаться большей герметичностью, что позволяет им лучше противостоять гидравлическим ударам. Благодаря тому, что сердцевина из стальных труб изготавливается сразу подходящего размера, затем её оборачивают в ребристо-фигурную алюминиевую оболочку, можно сказать, что эта батарея не взорвётся. Можно надеяться на прочность конструкции, даже если давление достигнет ста атмосфер в системе отопления. В случае утечки в любом монолитном радиаторе остаётся только одно решение - полная замена данного прибора, так как они практически не подлежат ремонту. Радиаторы монолитного типа имеют более высокую цену, чем секционные. Эта разница может достигать до 20%, а порой бывает и выше.

К основным достоинствам биметаллических радиаторов можно отнести:

- Невосприимчивость к коррозии

- Высокая прочность оборудования

- Долговечность (обычно срок службы составляет 20-50 лет)

- Очень высокие показатели по теплоотдаче в помещение

- Возможность быстрого регулирования температуры отдачи с помощью термостата (за счет небольшого циркулирующего объёма теплоносителя)

- Привлекательный дизайн

- Большое разнообразие размеров

- Скорость и простота установки

- Минимальный вес

- Комплектации (в комплект могут входить различные компактные терморегуляторы, воздушные клапаны и т.п.)

При таком обширном количестве положительных характеристик у биметаллических радиаторов есть один существенный недостаток. Данные приборы в основном очень требовательны к качеству теплоносителя.

3.3 Технико-экономический расчет

Стоимость оборудования системы отопления с использованием биметаллических и чугунных радиаторов отопления приведены в таблице 3.2 и в таблице 3.3.



Таблица 3.2 Стоимость оборудования системы отопления с использованием биметаллических радиаторов

Наименование	Количество, шт	Цена за единицу, руб	Сумма всего, руб.
Радиатор биметаллический (390 руб./сек.)
Двух секционный	50	780,00	39000,00
Трех секционный	99	1170,00	115830,00
Четырех секционный	71	1560,00	110760,00
Пяти секционный	31	1950,00	60450,00
Шести секционный	8	2340,00	18720,00
Семи секционный	1	2730,00	2730,00
Заглушка	520	21,00	10920,00
Ключ	10	520,00	5200,00
Кронштейн	891	25,00	22275,00
Ниппель межсекционный	446	14,00	6244,00
Прокладка	446	3,00	1338,00
Лента ФУМ	5	70,00	350,00
Ключ для пробок и переходников	10	100,00	1000,00
Ключ для ручного воздухоотводчика	10	8,00	80,00
ИТОГО	394897,00

Таблица 3.2 Стоимость оборудования системы отопления с использованием биметаллических радиаторов

Наименование	Количество, шт	Цена за единицу, руб	Сумма всего, руб.
Радиатор чугунный (623 руб./сек.)
Двух секционный	50	1246,00	39000,00
Трех секционный	99	1869,00	115830,00
Четырех секционный	71	2492,00	110760,00
Пяти секционный	31	3115,00	60450,00
Шести секционный	8	3738,00	18720,00
Семи секционный	1	4361,00	2730,00
Кронштейн	891	40,00	10920,00
Пробка	520	26,00	13520,00
Ниппель	446	23,00	10258,00
Прокладка межсекционная	446	4,00	1784,00
Кран Маевского	26	41,00	1066,00
Прокладка к пробке	520	4,00	2080,00
Лента ФУМ	10	70,00	700,00
Ключ для чугунных радиаторов	10	695,00	6950,00
Ключ для пробок и переходников	10	127,00	1270,00
Ключ для ручного воздухоотводчика	10	8,00	80,00
ИТОГО	628441,00

В данном разделе выпускной квалификационной работы было произведено технико-экономическое сравнение систем отопления с использованием биметаллических радиаторов отопления и чугунных радиаторов отопления. Исходя из проведенного выше технико-экономического расчета, было выявлено, что использование биметаллических радиаторов более выгодно, так как данные модели более энергоэффективны и экономически выгодны, по сравнению с их конкурентами - чугунными радиаторами отопления. При закупке оборудования для проектируемой системы отопления административного здания, приобретая биметаллические радиаторы, экономия бюджета составляет 233544,00 рублей, что примерно равняется 40% выгоде. Стоит так же отметить, что это оборудование более простой в монтаже и при эксплуатации, а так же очень хорошо подойдут к любому интерьеру. Данные факторы говорят, что выбор биметаллических радиаторов отопления - одни из лучших вариантов для системы отопления с независимой схемой подключения к тепловым сетям, который сейчас можно найти на российском рынке.



4. АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕПЛОВОГО ПУНКТА

Тепловой пункт (ТП) - оборудование, которое предназначено для передачи тепловой энергии от тепловой сети к внутридомовым системам отопления, горячего водоснабжения, в некоторых случаях вентиляции. В данном проекте тепловой пункт располагается в техническом подполье здания. В состав теплового пункта входят: теплообменник, регулирующая и запорная арматура, контроль-измерительные приборы, основной и подпиточный насосы, контроллеры, щиты управления.

ТП обладает существенным рядом достоинств:

- Сокращение протяженности трубопроводов тепловых сетей примерно в два раза;

- Небольшие расходы на теплоизоляционные материалы и строительство;

- Оплата потребляемого каждым зданием тепла осуществляется по фактически измеренному расходу за счет использования приборов учета;

- Минимальные сроки монтажа, простота обслуживания и эксплуатации;

- Возможность существенно снизить затраты на внутридомовые системы; отопления за счет перехода на трубы меньшего диаметра, применение неметаллических материалов;

- Из-за снижения необходимого количества выработки энергии, снижается количество вредных выбросов;

- Оборудование способствует улучшению экологической ситуации.

Автоматизирование тепловых пунктов нужно для обеспечения работы без постоянного обслуживания его рабочих специалистов (с пребыванием персонала не более 50 % рабочего времени)[19].

Автоматизация ТП открытых систем теплоснабжения должна обеспечивать следующее:

- поддержание заданных параметров теплоносителя;

- при изменении параметров наружного воздуха, система должна регулировать подачу теплоты в системы отопления, чтобы поддерживать заданную комфортную температуры воздуха в отапливаемых помещениях;

- ограничение максимального расхода воды из тепловой сети на тепловой пункт путем путем прикрытия клапана регулятора температуры воды, поступающей в систему горячего водоснабжения в тепловых пунктах открытых систем теплоснабжения;

- поддержание и стабилизация перепада давлений воды в подающем и обратном трубопроводах тепловых сетей на вводе в ТП;

- минимальное заданное давление в обратном трубопроводе системы отопления при возможном его снижении;

- полное регулирование работы подпиточных насосов для поддержания статического давления в системах теплопотребления при их независимом присоединении;

- защита системы отопления от повышения давления и опорожнения;

- предотвращение включения резервного насоса, при аварийном отключении рабочего, если это необходимо;

- регулирование поступления воды в расширительный бак при достижении верхнего уровня в баке, а так же управление подпиточными устройствами при достижении нижнего уровня;

- защита систем потребления от повышения параметров теплоносителя в трубопроводах данных систем.

Автоматизированный тепловой пункт дает ряд преимуществ:

- уменьшает и оптимизирует расход теплоносителя;

- снижает энергопотребление системы

- отвечает высоким точностям соблюдения технологических параметров

- увеличивает срок службы и понижает износ оборудования

- уменьшает риск возникновения аварийных ситуаций.

На рисунке 1 показана схема, используемого в проекте, теплового пункта.

Рисунок 1 - Принципиальная схема теплового пункта

Автоматическому регулированию должны подлежать элементы теплового пункта, при правильном введение которых, повышается экономичная работа всего оборудования. Необходимость в комплексной автоматизации обуславливается, прежде всего, тем что она позволяет на 20-30 % снизить расходы энергии [10]. Автоматика приносит ощутимый экономический эффект, но данная система требует своевременного обслуживания. Экономия достигается за счет того, что увеличивается срок службы оборудования, сокращаются затраты на аварийные работы, происходит экономия тепловой и электрической энергии, сокращается численность персонала, обслуживающего тепловой пункт.

На теплосетях с автоматизированными индивидуальными тепловыми пунктами по сравнению с обычными уменьшаются затраты на топливо, используемое для производства тепла, примерно на 30%, электроэнергию, которая используется для поставки тепла на 40%, а тепловые потери уменьшаются на целых 70%.

Автоматизированная система управления тепловым пунктом состоит из следующих уровней:

- первый уровень включает в себя: различные контрольно-измерительные приборы, исполнительные механизмы, шкаф управления электродвигателями всего технологического оборудования.

- второй уровень представляет собой контроллер системы управления индивидуального теплового пункта.

- третий уровень сенсорная панель оператора система визуализации. Система визуализации помогает наглядно представить технологический процесс индивидуального теплового пункта.

Некоторое технологическое оборудование оснащено техническими средствами, позволяющими регулировать выходной параметр системы по требуемому алгоритму. Для насосного оборудования - это преобразователи частоты, арматуры - это регуляторы положения затвора. Регулирование выходных параметров осуществляется на основе программно-реализуемых пропорционально-интегрально-дифференцирующих (ПИД) регуляторов, которые позволяют производить ручную настройку качества переходных процессов. В качестве обратной связи используется значение сигнала аналогового датчика.

ПИД-регулятор насоса контуров позволяет регулировать перепад давления на насосах, т. е. перепад давления теплоносителя между прямым и обратным трубопроводами контура.

ПИД-регулятор клапана контура позволяет регулировать ПАРАМЕТРЫ теплоносителя в прямом трубопроводе контура системы отопления. Требуемое значение установки температуры рассчитывается автоматически по температурному графику отопления.

К недостаткам автоматизации можно отнести зависимость от внешнего энергосбережения и трудности согласования работы современных средств автоматизации с устаревшим оборудованием.

Автоматика подключается по независимой схеме. Независимый водяной контур отопления связан с контуром теплосети теплообменником, через который и происходит передача тепла. Качественное регулирование теплового потребления обеспечивает программируемый контроллер, который благодаря сигналу датчика температуры наружного воздуха, определяет нужную температуру теплоносителя на входе в систему отопления, сравнивает её с фактической температурой, измеренной датчиком, и выдаёт управляющий сигнал регулирующему клапану Danfoss VB2 DN15 Kvs 2.50, изменяя расход теплоносителя. [20].

Ограничение расхода греющего теплоносителя, обеспечивается за счёт надлежащей настройки регулятора Tour AnderssonDA 616DN15 Kvs 2.5 автоматически поддерживающего перепад давления 4.6 м.вод.ст на максимально открытом, клапане VB2 регулятора теплового потока.

Учёт теплового потребления в системе отопления здания осуществлён счётчиком тепла Danfoss Sonometer 2000 Infocal 5, датчик расхода которого DN20 G Qn2.5 установлен на трубопроводе подачи теплоносителя от источника тепла, а датчики температуры в подающем и обратном трубопроводе. В таблице 4.1 представлена метрологическая карта средств измерения. В таблице 4.2 приведена спецификация контурной схемы автоматизации.

Таблица 4.1 - Метрологическая карта средств измерения

№ п/п	Наименование оборудования	Пределы измерений	Диапазон показания шкалы прибора	Длина шкалы	Цена деления прибора	Чувствительность прибора	Класс точности	Погрешность измерения
	Манометр показывающий общего назначенияОБМ 1-400	0 до 4,0 кгс/см2	0 до 4,0 кгс/см2	4,0	0,1	-	II	±0,1
	Термометр стеклянный ртутный №5	0 до 160 єС	0 до 160 єС	160	2	-	I	±2
	Манометрический термометр сигнализирующийТСМ-200	0 до 200 єС	0 до 200 єС	200	2	-	I	±2
	Тензометрический манометр типа «Сапфир» - 22 ДИ	0 до 1,6 МПа	0 до 1,6 МПа	1,6	0,1	-	I	±0,1
	Термопреобразователь сопротивленияТСП-5071	0 до 150 єС	150	150	2	-	II	-
	Теплосчетчик Sonometer 2000 Infocal 5	0,32 до 2500 м3/ч	0,32 до 2500 м3/ч	2500	0,1	-	II	±0,1
	Индукционный расходомер ИР-51	20 до 60 л/мин	20 до 60 л/мин	60	0,001	-	I	±0,05
	Регулятор давленияУРРД	0 до 4,0 кгс/см2	0 до 4,0 кгс/см2	4,0	0,01	-	I	±0,01



Таблица 4.2 - Спецификация контурной схемы автоматизации

Позиция	Условное графическое изображение	Наименование	Кол-во
1б, 2б, 10а, 12б, 14б		Манометр показывающий общего нaзначенияОБМ 1-400	5
11а, 13б, 15б		Термометр стеклянный ртутный №5	3
4б		Манометрический термометр сигнализирующийТСМ-200	1
3б,в, 5б,в		Тензометрический манометр типа «Сапфир» - 22 ДИ	2
6б, 8б		Термопреобразователь сопротивленияТСП-5071	2
7г,д		Теплосчетчик Sonometer 2000 Infocal 5	1
7б,в		Индукционный расходомер ИР-51	1

5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ И МОНТАЖА СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ

5.1 Требования техники безопасности при выполнении строительных работ

Для обеспечения безопасности рабочих при выполнении...