Современные полы промышленных зданий

Размещено на http://www.allbest.ru/

Современные полы промышленных зданий

Кузнецова Е.В.

В современных производственных помещениях промышленных зданий вследствие большого разнообразия технологических процессов полы подвергаются механическим, тепловым, химическим и другим воздействиям. Механические воздействия складываются из движения людей, различных видов транспортных средств (тележек, электрокаров, автомобилей и др.), ударов при падении твердых предметов, сосредоточенных нагрузок от оборудования и материалов. Тепловые воздействия возникают от нагретого воздуха, жидкостей, горячих предметов, от теплового излучения нагретого оборудования. Химические воздействия связаны с минеральными маслами и эмульсиями, органическими растворителями, кислотами и щелочами.

Выбор типа полов в производственных помещениях при проектировании осуществляют по СП 29.13330.2011 "Полы" с учетом перечисленных воздействий и специальных требований в отношении диэлектричности, беспыльности, расцветки и пр., предъявляемых к полам в зависимости от технологических процессов производства.

Современные полимерные материалы, которыми покрываются промышленные полы, должны придавать поверхности не только химическую стойкость, но и выдерживать постоянные механические нагрузки, а также, учитывая условиях нашего климата, значительные перепады температур. Кроме того они должны легко очищаться, ремонтироваться, быть экологичными, пожаробезопасными и нескользкими. Всем этим требованиям современного производства удовлетворяют наливные полы на полимерной основе из эпоксидных, метилметакриловых смол и пенополиуретана. Монолитные бесшовные покрытия имеют более долгие, по сравнению с покрытием из штучных элементов, сроки эксплуатации и ремонт их менее затратен. Полимерные покрытия обладают к тому же и декоративным внешним видом, благодаря включению в их состав цветных флоков и возможности придания поверхности желаемой зеркальности, матовости или шероховатости.

При проектировании следует учитывать влияние на пол следующих жидкостей:

а) воды и растворов нейтральной реакции с указанием температур;

б) минеральных масел и масляных эмульсий;

в) органических растворителей (бензина, бензола, ацетона и др.);

г) веществ животного и растительного происхождения (жиров, крови, молока, растительного масла и др.);

д) кислот (серной, соляной, азотной, уксусной и др.) и растворов кислой реакции с указанием концентрации и температуры;

е) щелочей (едких, углекислых и др.) и растворов щелочной реакции с указанием концентраций и температуры.

Смывные воды с незначительным количеством кислых или щелочных примесей относят соответственно к растворам кислоты или щелочи.

Наиболее химически стойкие бетонные полы на эпоксидной основе обладают высокой адгезией к основанию, но менее эластичны и эксплуатируются только при плюсовой температуре. Наливные полы на основе из полиуретана эластичны, более стойки к механическим воздействиям и перепадам температур, но химически менее устойчивы. Метилметакриловые покрытия очень эластичны, но не столь устойчивы к химическим, механическим нагрузкам, зато водонепроницаемы, укладываются и эксплуатируются в широких диапазонах температур. Таким образом, исходя из того в каких температурных условиях и при каких механических нагрузках будут эксплуатироваться химически стойкие полы, выбирается вид полимерного покрытия.

С учетом перечисленных условий назначают: толщину слоя, марку материала, вид и прочность заполнителей сплошных покрытий, а также марку материалов подстилающих слоев, стяжек и прослоек в полах из штучных материалов. пол органический помещение

Наиболее простой способ обустройства промышленного пола - применение сухих упрочняющих смесей для свежеуложенного бетона. К таким материалам относятся - НЕОДУР НЕ 2, НЕОДУР НЕ 65/3, НЕОДУР НЕ 50СФ (химически стойкое покрытие) и НЕОДУР НЕ 40 ФФ (выдерживает температуру до 1100 градусов по С). Еще влажный слой бетона по мере укладки покрывается упрочнителем. Данный способ обеспечивает получение цветного финишного покрытия за одну операцию. Технология применения данных материалов очень напоминает знакомое всем строителям железнение. Однако упрочненные полы превосходят "железненные" в 20-40 раз, так как сухие смеси уменьшают истираемость верхнего слоя бетона (всего 0,01-0,04 мм в год). Такие полы не пылят, выдерживают воздействие бензина, дизельного топлива, моторных и трансмиссионных масел, тормозной жидкости, рассчитаны на интенсивное движение техники, даже тяжелой гусеничной. Химическую стойкость при попадании кислот и щелочей обеспечивают специальные упрочнители типа НЕОДУР 50СФ, которые не выцветают, прекрасно работают на открытом воздухе, выдерживая до 300 циклов заморозки-разморозки и температуру от минус 50 до плюс 200 градусов (НЕОДУР НЕ 40ФФ - до 1100).

При реконструкции часто необходимо произвести ремонт полов или укладку новых без остановки производства. Часто проведение таких работ затруднено из-за конструктивных ограничений (по весу, высоте и т.д.) или из-за невозможности остановить производство на 20-30 дней, необходимых для укладки бетона.

В этом случае целесообразно применение так называемых модифицированных бетонных полов или, как их еще называют в России, полимер-бетонов. Данные полы являются готовым финишным покрытием и не требуют укладки каких-либо дополнительных материалов. К таким полам относятся КОРОДУР - КОРОТАН и КОРОПЛАН - ДУР (компании KORODUR, Германия). Покрытия из модифицированного бетона - наиболее распространенный в Европе вид промышленных полов. По прочности такое покрытие аналогично бетону марки 600 у КОРОПЛАН - ДУР и марки 900-1000 у КОРОДУР - КОРОТАН. Оно не боится ультрафиолета, влаги (как снизу, так и сверху), химических и механических воздействий, легко переносит значительные колебания температуры, имеет одинаковый с бетоном коэффициент термического расширения и выдерживает самые жесткие условия эксплуатации на производствах. Толщина покрытия составляет 4-25 мм в зависимости от типа применяемого материала, поэтому подложка не требует идеального выравнивания, что значительно снижает стоимость работ.

Самое главное достоинство технологического процесса - независимость строителей от бетонно-растворного узла. Весь материал находится непосредственно на объекте, и технология его применения не представляет сложностей. Затраты времени и сил - меньше, чем при укладке бетона. На очищенное от грязи старое бетонное основание сначала наносится праймер, входящий в комплект поставки. После этого - само покрытие. Способ приготовления его очень прост: сухая смесь перемешивается с водой в миксере или любой другой емкости (зависит от объема укладываемых полов). При малых объемах перемешивание возможно производить низкооборотной дрелью с насадкой для тяжелых растворов. После чего приготовленная смесь выливается на поверхность и растаскивается обычным мастерком или раклей. Для больших площадей целесообразна и экономически выгодна подача смеси при помощи насоса. Через 3-4 часа допускается пешеходное движение, через трое суток полы готовы к полной нагрузке.

В связи с тем, что составы очень просты в работе и не требуют больших трудозатрат, возможно обустроить за один день более 1000 м. кв. готового пола. По желанию полы можно обработать антистатиком.

Для предотвращения пылеобразования на бетонных полах применяются специальные герметики. Стоимость обработки одного квадратного метра бетонной поверхности герметиком-упрочнителем составляет от 0,82 доллара и зависит от качества и состояния верхнего слоя бетонной стяжки и марки применяемого материала. Герметики не образуют мембрану на поверхности бетона, а полностью впитываются в его тело на глубину 2-5 мм, закрывая все поры. Благодаря своим специальным свойствам, они предотвращают пылеобразование и проникновение в тело бетона грязи и различных жидкостей.

Все герметики наносятся обычным валиком или пульверизатором низкого давления. Минимальная температура при их применении +5 градусов. Для полного высыхания достаточно шести часов, после этого рабочий температурный диапазон - от-40 до +250 гр., что позволяет применять герметики в холодильных камерах и на площадках под открытым небом.

Список литературы

1. Строительные материалы. Справочник. Болдырев А.С., Золотов П.П., Люсов А.Н. Справочник 1989Издательство: М.:Стройиздат - 563 с. ISBN: 5-274-00042-8

2. СП 29.13330.2011 Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88.

3. Курочка П.Н., Зеньковская Э.Г. Повышение коррозионной стойкости бетона пропиткой карбоновыми кислотами. Тезисы докладов межвузовской научной конференции, Ростов на - Дону, 1998.

Размещено на Allbest.ru