Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования Омской области

бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Омский техникум строительства и лесного хозяйства»

Курсовая работа

на тему: «Расчет и проектирование подкрановой балки»

Руководитель проекта

Рощепкина М.С

Студент гр. 31

Наумко А.П

Омск 2019



Содержание

Введение

1. Организационная часть

1.1 Выбор и обоснование типа производства

1.2 Расчёт производственной мощности

1.3 Расчёт партии

1.4 Расчёт количества оборудования и его загрузки

1.5 Расчёт численности основных производственных рабочих

1.6 Организация производства и охрана труда

2. Экономическая часть

2.1 Расчёт стоимости основных материалов

2.2 Расчёт технологической электроэнергии

2.3 Расчёт полного фонда заработной планы

2.4 Расчёт косвенный расходов

2.5 Расчёт полной себестоимости единицы изделия и программы выпуска

2.6 Расчёт оптовой цены, прибыли и рентабельности

2.7 Расчёт технико-экономических показаний

Заключение

Список используемой литературы



Введение

производство оборудование себестоимость электроэнергия

Сварка является одним из ведущих технологических процессов обработки металлов. Сварка широко применяется в основных отраслях производства, потребляющих металлопрокат, т.к. резко сокращается расход металла, сроки выполнения работ и трудоемкость производственных процессов. Выпуск сварных конструкций и уровень механизации сварных процессов постоянно повышается. Успехи в области автоматизации и механизации сварных процессов позволили коренным образом изменить технологию изготовления важных хозяйственных объектов, таких как доменные печи, турбины, суда, химическое оборудование и т.д.

Высокая производительность сварочного процесса, хорошее качество сварных соединений и экономическое использование металла способствует тому, что сварочная техника стала ведущим технологическим процессом при изготовлении металлических конструкций всех видов.



1. Организационная часть

1.1 Выбор и обоснование типа производства

Производство-это процесс создания какого-либо продукта. Понятие производства характеризует специфически человеческий тип обмена веществами с природой, или, более точно -- процесс активного преобразования людьми природных ресурсов в какой-либо продукт.

Единичному типу производства характерно:

? Штучный выпуск изделий, повторяемость выпуска однородной продукции нерегулярна или вовсе отсутствует

? Разнообразие работ, отсутствие закрепления за рабочими местами определенных операций,

? Выполнение работ на универсальном оборудовании без специальной оснастки,

? большая доля ручных работ, что удлиняет производственный цикл,

? Преобладание рабочих-универсалов высокой квалификации.

Минус - высокая себестоимость продукции, большие потери рабочего времени. Серийный тип производства характеризуется постоянством выпуска довольно большой номенклатуры изделий. Он предопределяет партийный метод организации производства, когда запуск в производство осуществляется партиями определенного размера при определенном устойчивом чередовании их во времени. Это позволяет организовать ритмичный выпуск продукции, унификацию продукции и технологии. Рабочие места и оборудование частично специализированы. Процесс труда отличается большой повторяемостью, большим постоянством структуры. Требования к квалификации рабочих по сравнению с индивидуальным производством ниже. Характерны меньшие, чем для единичного трудоемкость, материалоемкость, себестоимость.

зависимости от размера партий изделия различают мелкосерийное, среднесерийное крупносерийное производство. Точных критериев такого разграничения нет.

Массовый тип производства характеризуется постоянным и непрерывным выпуском строго ограниченной номенклатуры продукции.

Узкая специализация рабочих мест и сокращение объема всякого ручного труда, структура процесса труда постоянна, большой удельный вес специализированного оборудования, механизированных и автоматизированных процессов. Наиболее экономичный тип производства. Характерны высокая производительность труда, наиболее полная загрузка оборудования, лучшее использование производственных мощностей, эффективное использование всех ресурсов. Характерен поточный метод организации производства.

Все эти типы производства различаются по следующим признакам

- Номенклатура и объём продукции

- Повторяемость выпуска

- Применение оборудования

- Закрепление операций за станками

- Расположение оборудования

- Передача

- Предметом труда с операций на операцию

- Форма организации производственного процесса

Для своего цеха я выбрал серийный тип производства так как процесс изготовление продукции производится постоянно и большим выбором номенклатуры и место рабочих частично специализированы.



1.2 Расчёт производственной мощности

Производственная мощность предприятия - это максимально возможный годовой (суточный, сменный) выпуск продукции (или объем переработки сырья) в номенклатуре и ассортименте при условии наиболее полного использования оборудования и производственных площадей, применения прогрессивной технологии и организации производства.

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года, при полном использовании производственного оборудования с учетом намечаемых мероприятия по внедрению передовой технологии производства и научной организации труда. Производственная мощность определяется в тех же единицах, в каких измеряется объем произведена продукции. Для измерения ПМ используются натуральные и условно-натуральные измерители (тонны, штуки, метры, тысячи условных сварных конструкций и т.д.).

Широкая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции. Например, производственная мощность завода шестерен измеряется в количестве шестерен; тракторного завода -- в количестве тракторов; угольной шахты -- в млн. тонн угля; электростанции -- в млн. кВт. час электроэнергии и т.д.

(1)

где:

T_шт.вед-трудоёмкость ведущей операции

F_до-действительный годовой фонд времени оборудования в часах

а-коэффициент учитывающий серийность производства и связанные с серийностью потери времени на переналадку оборудования.

Расчет для операции: Резка

Расчет для операции: Сборка

Расчет для операции: Сварка

Расчет для операции: Слесарная

Различают три фонда времени.

1) Календарный фонд т.е. количество часов в году.

(2)

2) Номинальный фонд времени т.е. количество рабочих часов в году

(3)

Где:

- количество календарных дней в году;

- количество выходных в году;

- длительность смены (8 часов);

- количества рабочих смен в сутки;

Празд - количество праздников, сокращенных смен (7 часов).

3) Действительный (эффективный) фонд времени, учитывающий плановые потери времени на переналадку и ремонт оборудования.

(4)

Где:

а- Коэффициент учитывающий серийность производства.

Производственная программа - основной раздел перспективного и годового бизнес-плана развития предприятия, в котором определяются объем изготовления и выпуска продукции по номенклатуре, ассортименту и качеству в натуральном и стоимостном выражениях. Производственная программа отражает основные направления и задачи развития предприятия в плановом периоде, производственно-хозяйственные связи с другими предприятиями, профиль и степень специализации и комбинирования производства.

Расчёт годовой производственной программы

(5)

где: K_им- коэффициент использования мощности

Расчёт для операции: Резка

Расчёт для операции: Сборка

Расчёт для операции: Сварка

Расчёт для операции: Слесарная

1.3 Расчёт партии

Партия или производственная партия - это группа заготовок одного наименования типоразмера, запускаемых в обработку одновременно или непрерывно в течение определённого интервала времени Определение годовой программы по детали-представителя по формуле:

(6)

где:

- годовая приведённая программа

- коэффициент закрепления операции от типа производства

Расчёт для операции: Резка

0,54

Расчёт для операции: Сборка

0,54

Расчёт для операции: Сварка

0,55

Расчёт для операции: Слесарная

0,54

Средняя программа по детально представителю определяется по формуле:

(7)

Расчёт для операции: Резка

Расчёт для операции: Сборка

Расчёт для операции: Сварка

Расчёт для операции: Слесарная

Число наименование изделия определятся по формуле.

(8)

Расчёт для операции: Резка

Расчёт для операции: Сборка

Расчёт для операции: Сварка

Расчёт для операции: Слесарная



1.4 Расчёт количества оборудования и его загрузки

Основные производственные фонды - представляют собой средства труда, участвующие в процессе производства длительное время и сохраняющие при этом свою натуральную форму. Стоимость их переносится на готовую продукцию частями, по мере утраты потребительской стоимости.

Находящиеся на предприятиях основные фонды постепенно изнашиваются.

Различают физический и моральный износ.

Физический износ означает материальный износ основных производственных фондов под воздействием процесса труда, сил природы (стирание рабочих органов, коррозия металлических частей и конструкций, гниение деревянных частей, выветривание и т.п.)

Физический износ основных производственных фондов находится в прямой зависимости от нагрузки, качества ухода, уровня организации производства, квалификации рабочих и других факторов. Он определяется соотношением фактического и нормативного сроков службы основных фондов. Для более точного определения износа проводится обследование технического состояния основных фондов.

Под моральным износом основных производственных фондов понимается их несоответствие современному уровню техники, снижение технико-экономической целесообразности их эксплуатации.

С целью компенсации износа основных фондов и накопления необходимых средств для воспроизводства и восстановления основных фондов используется система амортизационных отчислений.

Для повышения эффективности использования оборудования следует:

Ш Повышать уровень специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузки оборудования.

Ш Повышать ритмичность работы предприятия

Ш Снижать число простоев, связанных с недостатками организации производства

Ш Лучше организовывать ремонтное дело

Ш Механизировать и автоматизировать труд основных и особенно вспомогательных рабочих

После установления плана производства нужно рассчитать необходимое количество оборудования для выполнения требуемого объёма работ. Для этого расчёта исходными данными являются

Ш План производства в натуральном выражении

Ш Норма времени на единицу продукции в часах

Ш Действительный фонд времени работы оборудования

Расчётные количества оборудования рассчитывается по каждой операции по формуле:

(9)

Расчёт для операции: Резка

Расчёт для операции: Сборка

Расчёт для операции: Сварка

Расчёт для операции: Слесарная

Рассчитанные значения числа оборудования округляется до большего целого числа.

Загрузка оборудования рассчитывается по формуле.

(10)

- принятое число оборудования;

- 1

Расчёт для операции: Резка

Расчёт для операции: Сборка

Расчёт для операции: Сварка

Расчёт для операции: Слесарная

Таблица 1

Расчёт количества оборудования и его загрузки

№	Наименование операции	Годовая производственная программа	Действующий Годовой фонд времени	Штучное время	Расчет Количества оборудование	Количество оборудования	Процент загрузки оборудования
						Расчет	Принятые
1	Резка	19754	3815	10		1	0,8	0,8
2	Сборка	7111,4	3815	28		1	0,8	0,8
3	Сварка	5926,1	3815	31		1	0,8	0,8
4	Слесарная	29631	3815	6		1	0,8	0,7

1.5 Расчёт численности основных производственных рабочих

В зависимости от участи в производственном процессе весь персонал предприятия делиться на 2 категории:

? Промышленно-производственный персонал

? Не промышленный

К промышленному-производственному персоналу относится работники, которые непосредственно связанны с производством и его обслуживанием.

К рабочим относится работники предприятия непосредственно занятых созданием материальных ценностей или оказание производственных и транспортных услуг. Рабочие подразумевается на основных и вспомогательных.

Ш Создание здорового и работоспособного коллектива

Ш Повышение уровня квалификации работников предприятия

Ш Создание трудового коллектива, оптимального по половой и возрастной структуре, также по уровню квалификации

Ш Создание высокопрофессионального руководящего звена, способного гибко реагировать на изменяющиеся обстоятельства, чувствовать и внедрять все новое и передовое и умеющего смотреть далеко вперед

Расчёт численности основных производственных рабочих определяется по каждой операции отдельно по формуле:

(11)

Где:

-плановый коэффициент перевыполнения норм выработки

(для резки это 1,2);

-штучное время по операции;

-приведённая программа в штуках;

-действительный годовой фонд времени в часах.

Расчёт для операции: Резка

Расчёт для операции: Сборка

Расчёт для операции: Сварка

Расчёт для операции: Слесарная

(12)

Где:

?? = (количество Ч на 8 часов) %



Таблица 2

Расчёт численности основных производственных рабочих

№	Наименование операции	Профессия	Годовая производственная программа, шт.	Штучно-калькуляционное время, мин.	Фонд времени работы рабочего, час.	Разряд работы	Расчет численности рабочих	Численность рабочих чел.	Распределение смены
								Рассчитанные	Принятые
1	Резка	Резчик	19754	10	3815	3		0,7	1	1
2	Сборка	Сварщик	7111,4	28	3815	4		0,2	1	1
3	Сварка	Сварщик	5926,1	31	3815	4		0,1	1	1
4	Слесарная	Слесарь	29631	6	3815	3		0,3	1	1
	ИТОГ		62422,5	75

1.6 Организация производства и охрана труда

Организация производства- то изучение и применение: теоретических и методических вопросов организации производства на предприятиях; условий и факторов рационального согласования действий работников предприятий при использовании предметов и орудий труда в производственном процессе на основе знаний в области техники, экономики и социологии, аналитических приемов и передового опыта, направленных на достижение поставленных целей по выпуску определенных продуктов труда соответствующего качества и количества.

Объектами организации производства на предприятии являются производственные системы различных уровней, в которые входят люди и используемые ими средства труда.

Организация производства призвана обеспечивать:

Ш формирование наиболее рационального состава работников и средств труда производственной системы для выпуска необходимой потребителям, заказчикам и обществу продукции требуемого качества (конкурентоспособной) в установленные сроки и в заданном объеме;

Ш установление наиболее рациональных взаимосвязей между всеми элементами производственной системы;

Ш непрерывное развитие производственной системы в направлении повышения ее эффективности и наибольшего соответствия изменяющимся условиям ее взаимодействия с внешней средой.

Охрана труда - система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

В узком смысле слова под охраной труда понимается правовой институт трудового права, объединяющий нормы, непосредственно направленные на обеспечение условий труда, безопасных для жизни и здоровья работников.

Он включает следующие группы норм:

Ш правила по технике безопасности и производственной санитарии;

Ш специальные нормы охраны труда лиц, работающих в тяжелых, вредных и опасных производственных условиях;

Ш нормы по охране труда женщин, несовершеннолетних и лиц пониженной трудоспособностью;

Ш нормы, регулирующие деятельность органов государственного надзора и общественного контроля, а также устанавливающие ответственность за нарушения законодательства об охране труда;

Ш нормы, регулирующие планирование и организацию работы по охране труда.

Правила техники безопасности. Все производственные помещения, оборудования, технические процессы, должны отвечать требования обеспечения здоровых и безопасных условий труда. Требования к производственному оборудованию, равно как и к его размещению и организации рабочего места, а так, же требования безопасности, предъявляемые к организации производственных процессов и направленные на предупреждение производственного травматизма. Требования, содержащиеся в правилах и касающиеся техники безопасности и производственной санитарии, должны выполняться при строительстве предприятия, начиная со стадии проектирования, при конструировании оборудования, станков, машин.

Не одно предприятие, цех, участок, производство не могут быть приняты и введены в эксплуатацию если в них не обеспечены здоровые и безопасные условия труда (ч.1, статья 141 КЗоТ). Ни один образец который машины, механизма, и другого производственного оборудования не может быть передан, в серийное производство если он не отвечает, требованиям охраны труда. Чтобы требования охраны труда соблюдались работниками на администрацию возложено проведение инструктажа.

Поскольку схема охраны труда относится к единой государственной политики, создание здоровых безопасных условий труда, гарантируется всех работающих, независимо от форм, собственно.

Виды инструктажей по охране труда:

Ш Первичный инструктаж на рабочем месте (проводят с каждым рабочим индивидуально с практическим показом безопасных приёмов и методов труда)

Ш Повторный инструктаж (проводят всем работающим не зависимо от квалификации, образования, и стажа работы, не реже чем через 6 месяцев)

Ш Внеплановый инструктаж (проводят при, изменение правил по охране труда; технологического процесса; замена или модернизация оборудования, приспособлений и инструментов)

Текущий инструктаж (проводится работниками перед производством особо опасных работа)



2. Экономическая часть

2.1 Расчёт стоимости основных материалов

Оборотные средства - это совокупность денежных средств предприятия, необходимых для формирования и обеспечения кругооборота производственных оборотных фондов и фондов обращения.

Расчёт стоимости основного материала на единицу изделия (при наличии возвратных отходов) качестве основного материала я выбираю сталь10 так как она предназначена для изготовления различных деталей и металлоконструкций.

(12)

Где:

Z - цена 1кг основного материала;

q- масса основного материала;

- коэффициент транспортно-заготовительных расходов (1,01-1,16)

Расчёт стоимости основного материала на годовую программу

(13)

Расчёт стоимости вспомогательного материала на единицу изделия (при наличии возвратных отходов) в качестве вспомогательного материала выбираю: углекислый газ, проволоку.

Расчёт углекислого газа

Расчёт проволоки 1,2СВ 08Г2С-О

Расчёт стоимости вспомогательного материала на годовую программу

Расчёт углекислого газа

Расчёт проволоки 1,2СВ 08Г2С-О

Таблица 3

Расчёт стоимости материалов

Наименование материала	Годовая производственная программа	Цена за 1 кг материала, руб.	Расход материала за кг.	Стоимость материала Руб.
		Z	На деталь	На программу	На деталь	На программу
			q	q	Z	Z
Основной материал
Сталь 10	5926,1	46	12	71113,2	607,2	3598327,9
ИТОГО		46	12	71113,2	607,2	3598327,9
Вспомогательный материал
Углекислый газ	5926,1	15	0,58	3437,1	9,57	56712,77
Проволока	5926,1	125	0,46	2726	63,25	374825,82
ИТОГО		140	1,04	6163,1	72,82	431538,59

2.2 Расчёт технологической электроэнергии

Стоимость электроэнергии, затрачиваемой на изготовление 1 детали рассчитывается по формуле:

(14)

Где:

- цена 1 Квт/час

- потребляемое количество электроэнергии

Расчёт стоимости энергии на годовую программу

(15)

2.3 Расчёт полного фонда заработной планы

Заработная плата - денежная компенсация, которую работник получает в обмен на свою рабочую силу.

Сдельная	Повременная
· Прямая сдельная	· Простая повременная
· Сдельно премиальная	· Повременно премиальная
· Аккордная	· Окладная

Расчёт сдельной заработной платы:

(16)

Где:

-расценка сдельная

(17)

Где:

-часовая тарифная ставка

Расчёт для операции: Резка

Расчёт для операции: Сборка

Расчёт для операции: Сварка

Расчёт для операции: Слесарная

Таблица 4

Расчёт полного фонда заработной планы

№	Наименование операции	Разряд работы	Часовая тарифная ставка	Штучно калькуляционное время, мин.	Расчёт сдельной расценки	Сдельная расценка
1	Резка	3	35	10	5,8	5657,3
2	Сборка	4	55	28	25,6	18204,1
3	Сварка	4	55	31	28,4	16592,8
4	Слесарная	3	85	6	8,5	7004
ИТОГО			230	75	68,3	47458,2

Расчёт суммы премии.

(18)

Где:

%П- процент выплачиваемой премии

Расчёт доплаты за работу в вечернее время.

Вечерним временем считается период работы с до

За 1 час

(19)

За год

(20)

Где:

- годовой фонд вечернего времени

- количество рабочих работающих в вечернее время

Расчет вечернего фонда времени

(21)

Где:

- количество рабочих дней в году

За 1 час

За год

Расчёт доплаты за работу в ночного время.

Вечерним временем считается период работы с до

За 1 час

(22)

За год

(23)

Где:

- годовой фонд ночное времени

- количество рабочих работающих в вечернее время

Расчет вечернего фонда времени

(24)

Где:

- количество рабочих дней в году

За 1 час

За год

Таблица 5

Расчёт доплат

Разряд рабочего	Численность рабочих, чел.	Фонд вечернего времени рабочего, час.	Ставка доплаты за работу в вечернее время, руб.	Сумма доплаты за работу в вечернее время	Фонд ночного времени работы, час.	Ставка доплаты за работу в ночное время, руб.	Сумма доплаты за работу в ночное время, руб.	Всего доплат за вечернее и ночное время руб.
3	2	22890	230	46	7630	230	92	138
4	2	22890	230	46	7630	230	92	138
ИТОГО	4	45780	460	184	15260	460	368	276

Расчёт дополнительной заработной платы.

(25)

Где:

- 11%

Расчёт единого социального налога (ЕСН)

(26)

Где:

%ЕСН -26%

ФЗП - фонд заработной платы

Таблица 6

Расчёт полного фонда заработной платы

№	Наименование статьи	Обозначение	Сумма, руб.
1	Сдельная заработная плата		47458,2
2	Премия		23729,1
3	Доплаты за вечернее время		46
4	Доплаты за ночное время		92
5	ИТОГО: Основная заработная плата		71187,3
6	Дополнительная заработная плата		71243,42
7	ИТОГО: Фонд заработной платы		569498,4
8	Единый социальный налог		148069,5
9	ИТОГО: Полный фонд заработной платы	ПФЗП	717567,9

Расчёт средней заработной платы

(27)

Где:

12 - количество месяцев в году

2.4 Расчёт косвенных расходов

Расчёт расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСО)

(28)

Где:

%РСО= 670% - это процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Расчёт общепроизводственных расходов (ОПР)

(29)

Где:

%ОПР = 420% - процент общепроизводственных расходов

2.5 Расчёт полной себестоимости единицы изделия и программы выпуска Себестоимость- затраты предприятия, связанные с выпуском и реализации продукции. Виды себестоимости:

? Материальное

? Трудоёмкое

? Энергоёмкое

? Фондоёмкое



2.6 Расчёт оптовой цены, прибыли и рентабельности

Расчёт отпускной цены единицы изделия

Виды рентабельности:

? Рентабельность отдельных видов продукции-характеризует прибыльность различных видов продукции. Используется в качестве базы для расчёта прибыли при определении цен или в аналитических целях.

? Рентабельность реализации- показывает, какой процент прибыли получает предприятие с каждого рубля продукции.

? Рентабельность активов(капитала)- это комплексные, показатели, характеризующие отдачу, которая приходится на рубль в соответствующих активов

? Рентабельность собственного капитала характеризует прибыль которые приходится на рубль собственного капитала после уплаты процентов на кредит

2.7 Расчёт технико-экономических показаний

Производительность труда - это показатель, характеризующий результативность труда. Показатель эффективности труда, отображающий численное значение количества продукции за единицу времени.

Повышение производительности труда проявляется в том, что доля живого труда в изготавливаемой продукции уменьшается, а доля прошлого труда увеличивается, при этом абсолютная величина затрат живого и общественного труда на единицу продукции сокращается.

Расчёт производительности труда:



(31)



Заключение

Заключение носит форму соединение полученных результатов курсовой работы в единое целое. Его основное назначение - резюмировать содержание работы, подвести итоги проведенного исследования/работы. В заключении излагаются полученные выводы и их соотношение с целью исследования, конкретными задачами, сформулированными во введении.



Список используемой литературы

1. ГОСТ 26001-84 Свариваемость материалов.

2. ГОСТ 14771-76 Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов.

3. ГОСТ 15543-70 Полуавтоматы для сварки в защитных газах.

4. ГОСТ19903-74 Сталь прокатная толстолистовая. Сортамент.

5. ГОСТ 22456-80 Сварочная проволока.

6. Козловский С.Н., Введение в сварочные технологии: Учебное пособие. СПб.: Издательство «Лань», 2011. 416 с.: ил.

7. Овчинников В.В., Контроль качества сварных соединений: учебник для студ. Учреждений сред. проф. образования / В.В.Овчинников. 2-е изд., стер. М.: Издательский центр «Академия», 2013. 208с.

8. Овчинников В.В., Расчет и проектирование сварных конструкций: Практикум и курсовое проектирование: учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования / В.В.Овчинников. 2-е изд., стер. М.: Издательский центр «Академия», 2013. 224с.

9. http://znanium.com/bookread2.php?book=947716 Организация машиностроительного производства / Холодилина Е.В. - Мн.:РИПО, 2016. - 179 с

Размещено на Allbest.ru

...