Возведение здания с кирпичными стенами

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Возведение здания с кирпичными стенами

ВВЕДЕНИЕ

В качестве стенового ограждения широко применяются природные и искусственные камни. Это обусловлено большими запасами сырья и рядом положительных эксплуатационных свойств каменных конструкций: долговечностью, прочностными характеристиками, стойкостью против атмосферных воздействий и огня, возможностью возводить здания и сооружения практически любой конфигурации. Кирпич позволяет оживить общий вид городских массивов с точки зрения архитектурной выразительности.

Кирпич используется для возведения наружных и внутренних несущих стен и перегородок, лифтовых шахт, колонн, стен лестничных клеток и др. Кирпичные стены обеспечивают высокую степень герметизации, теплозащиты и звукоизоляции помещений.

Курсовая работа «Возведение зданий с кирпичными стенами» выполняется студентами, изучающими курс «Технология строительных процессов» и «Технология возведения зданий и сооружений».

Цель работы - закрепить полученные студентом теоретические знания, привить ему навыки самостоятельного решения теоретических задач строительного производства и научить пользоваться справочной и нормативной литературой.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Требуется запроектировать комплексный процесс возведения кирпичных стен одно трехэтажного здания, состоящего из 2-4 секций, при следующих исходных данных:

- высота этажа h=2,8 м;

-кладка наружных стен толщиной в 2 кирпича средней сложности производится под расшивку;

-кладка внутренних стен толщиной в 1 и 1,5 кирпича производится впустошовку;

-для монтажных работ и подачи материалов используется башенный или самоходный кран;

-работы ведутся поточным методом в две-три смены комплексной бригадой каменщиков и специализированной бригадой монтажников;

-масса монтируемых ленточных маршей и площадок составляется 0,64-0,93 т, плит перекрытия - 3,5 т., оконных и дверных окон - в среднем 0,65 т.

-на 1 м3 расходуется 380 кирпичей и 0,25м3 раствора;

-характеристики здания приводятся в табл. 1;

-план типового этажа приведен на рис. 1;

Таблица 1

Вариант	Кол-во этажей	Кол-во секций	Длина секции, м	Ширина проемов, м	Высота проемов, м
				Оконных	Дверных	Оконных	Дверных
11	3	4	30	1,6	1,8	1,4	2,1

Рис. 1 План типового этажа

1. ПОДСЧЕТ ОБЪЕМОВ ТРУДА И ЗАТРАТ ПО КИРПИЧНОЙ КЛАДКЕ

Рассчитывается вариант, в котором здание имеет 3 этажа. Ширина оконных проемов 1,6 м, высота 1,4 м каждый. Двери шириной 1,8 м высотой 2,1 м предусмотрены с торца здания и внутри на лестничной клетке. Подсчет объемов работ по кирпичной кладке представлен в таблице 2.

Таблица 2

Спецификация кирпичных элементов
№	Название элемента	Размеры (без вычета проемов), м	Объем элемента, м3	размеры проема, м	Кол-во проемов	объем проемов, м3	Кол-во эл-в на секцию	Объем кирпича, м3
		длина	ширина	высота		длина	ширина	высота				на 1 секцию	на этаж
1 этаж
1	Кладка наружных стен в 2 кирпича под расшивку	30	0,51	2,8	42,84	1,6	0,51	1,4	5	5,712	1	37,128	148,512
2	Кладка наружных стен в 2 кирпича под расшивку	30	0,51	2,8	42,84	1,6	0,51	1,4	1	1,142	1	41,698	166,790
3	Кладка наружных стен в 2 кирпича под расшивку	6	0,51	2,8	8,568	1,8	0,51	2,1	1	1,928	1	6,640	13,280
4	Кладка внутренних стен в полтора кирпича впустошовку	4,2	0,38	2,8	4,469						2	8,938	35,750
5	Кладка внутренних стен в один кирпич впустошовку	6	0,25	2,8	4,200						3	4,200	12,6
2 этаж
1	Кладка наружных стен в 2 кирпича под расшивку	30	0,51	2,8	42,84	1,6	0,51	1,4	5	5,712	1	37,128	148,51
2	Кладка наружных стен в 2 кирпича под расшивку	30	0,51	2,8	42,84	1,6	0,51	1,4	1	1,142	1	41,698	166,79
3	Кладка наружных стен в 2 кирпича под расшивку	6	0,51	2,8	8,568	1,6	0,51	1,4	1	1,142	2 на весь этаж	7,426	14,85
4	Кладка внутренних стен в полтора кирпича впустошовку	4,2	0,38	2,8	4,469						2	8,938	35,75
5	Кладка внутренних стен в один кирпич впустошовку	6	0,25	2,8	4,200						3	4,200	12,6
3 этаж
1	Кладка наружных стен в 2 кирпича под расшивку	30	0,51	2,8	42,84	1,6	0,51	1,4	5	5,712	1	37,128	148,51
2	Кладка наружных стен в 2 кирпича под расшивку	30	0,51	2,8	42,84	1,6	0,51	1,4	1	1,142	1	41,698	166,79
3	Кладка наружных стен в 2 кирпича под расшивку	6	0,51	2,8	8,568	1,6	0,51	1,4	1	1,142	2 на весь этаж	7,426	14,851
4	Кладка внутренних стен в полтора кирпича впустошовку	4,2	0,38	2,8	4,469						2	8,938	35,75
5	Кладка внутренних стен в один кирпич впустошовку	6	0,25	2,8	4,200						3	4,2	12,6
					Итого на секцию:	Итого на этаж:
					99,39	376,93

Подсчет затрат труда на производство каменной кладки производится на основании данных табл. 2 ЕНиР Е3 «Каменные работы». Результаты сведены в таблицу 3.

Таблица 3

Затраты труда на производство каменной кладки (1 этаж)
Наименование работ	Нормативный источник	Объем кладки, м3	Норма времени, чел-ч	Нормативная трудоемкость
				чел.-ч.	чел.-см.
Кладка наружных стен в 2 кирпича под расшивку	Е 3-3, т. 3, п. 6, в	328,58	3,7	1215,75	148,26
Кладка внутренних стен в полтора кирпича впустошовку	Е 3-3, т. 3, п. 3, б	35,75	3,2	114,40	13,95
Кладка внутренних стен в один кирпич впустошовку	Е 3-3, т. 3, п. 1, б	12,6	4,6	57,96	7,07
Итого:
на один этаж		376,93		1388,12	169,28
на все здание		1130,8		4164,35	507,84

2.ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОСТАВА ЗВЕНА КАМЕНЩИКОВ И РАЗМЕЩЕНИЕ ИХ НА ЗАХВАТКЕ

Для организации поточного производства каменных работ объект разделяется на две захватки. По высоте захватка разделяется на два яруса по 1,4 м. Число захваток принимают от одной до трех, в зависимости от объема кладки на этаже и количества секций здания, число рабочих участков на захватке 2… 4, число ярусов - 2 при высоте этажа до 2,8 м и три при большей высоте.

Таким образом здание разделяется на 8 ярусов-захваток.

Исходя из заданного срока кладки этажа продолжительность работы на одном ярусе-захватке составит одну смену. Сменный состав каменщиков N в бригаде определяется по формуле:

N =

где, Т - общая трудоемкость работ возведения кладки на одном этаже, чел.

- смен; m - количество захваток в пределах одного этажа; a - количество ярусов в одном этаже; k - время работы на захватке в сменах (ритм потока - одна смена); p - планируемый коэффициент перевыполнения норм, принимаемый равным 1,2.

Для обеспечения поточности ведения каменных работ следует определить количество звеньев и каменщиков в них, для чего предварительно находят удельный объем кладки в процентах, выполняемый «пятерками» и «двойками». Удельный объем кладки ??_уд5, выполняемой «пятерками» равен:

V_уд5=

где, ??₅ ? объем кладки, выполняемый «пятерками» (толщина стены 0,51м);

5I_об - общий объем кладки;

5I_уд5 %

Удельный объем кладки V_д2, выполняемой «двойками» равен:

V2

Vуд2 = * 100%

Vоб

где, V2 ? объем, выполняемый «двойками» (толщина стены 0,38м и 0,25м);

Vоб - общий объем кладки;

Vд5

Vд5

Число каменщиков в «пятерках» равно сменному составу каменщиков, умноженному на удельный объем кладки, выполняемый их сменами.

где, V5 - число каменщиков в «пятерках».

Аналогично определяется число каменщиков в «двойках».

где, N2 - число каменщиков в «двойках».

V(250) = 17,63 *0,03 = 0,59 ~2 чел.

Длина фронта работы делянки Nф, м, для звена «пятерка» и звена «двойка» на одну смену определяются по формуле:



где, N - численный состав звена, чел.; t - продолжительность смены (8,2 ч);

К - коэффициент перевыполнения норм, равный 1,2;

Nпр - коэффициент, учитывающий проемность стен, равный 0,8;

Vвр - норма времени, чел-ч.;

d толщина стены;

n- высота яруса кладки, выполняемая за одну смену (1,4 м);

Длина фронта работы делянки lф, м, для звена «пятерка»:

59,596 м

Длина фронта работы делянки ??_ф, м, для звена «двойка 380»:

= 9,248 м

Длина фронта работы делянки ??_ф, м, для звена «двойка 250»:

= 9,77 м

5. ПОДСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА МОНТАЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Таблица 4. Количество монтажных элементов

	Количество монтажных элементов
№	Название элемента	Эскиз	Количество	Масса, т
			на 1 этаж	всего
1	Плиты перекрытия П1		40	120	3,1
2	П2		4	12	2,3
3	П3		4	12	2,6
4	П4		12	36	3,4
6	Плиты покрытия ПП1		40	120	3,1
7	ПП2		4	12	2,3
8	ПП3		12	36	2,6
9	ПП4		12	36	3,4
11	Лестничные марши и площадки		8	24	0,8
12	Оконные блоки		24	72	0,65
14	Дверные блоки		6	6	0,65

Таблица 5. Выбор оснастки и приспособлений

Наименование приспособлений	Эскиз	Характеристики приспособлений, оснастки
		Грузоподъ емность, т	Масса, кг	Расчетная высота, м
Строп четырехветвевой (применяется для поддона с кирпичами, ящика с раствором, П2, П3, ПП2, ПП3, лестничные марши и площадки, оконные и дверные блоки)		3	88	4,24
Строп четырехветвевой (П1, П4, ПП1, ПП4)		5	215	9,3
Подмости			700	1,4
Поддон для кирпичей			15	0,144
Ящик с раствором			60	0,82

6.ВЫБОР МОНТАЖНЫХ КРАНОВ

Выбор кранов по техническим характеристикам осуществляется на основе сопоставления объемно-планировочных и конструктивных параметров объекта, а также принятой технологии его возведения с паспортными показателями кранов по грузоподъемности и высоте подъема. При этом исходными данными являются габариты и конфигурация здания; масса, размеры и расположение в здании монтируемых конструкций; метод и технология монтажа; условия производства работ.

Основными расчетными данными для выбора крана являются грузоподъемность Q, монтажная высота H_м и вылет крюка крана L_к, при котором он способен поднять монтируемый элемент на монтажную высоту.

Грузоподъемность состоит из суммы масс самой конструкции и оснастки, необходимой для осуществления захвата, подъема, временного закрепления конструкции, а также обеспечения безопасности и удобства рабочего места. Поэтому грузоподъемность для разных конструкций рассчитывается по различным формулам. Общая формула расчета Q, т, следующая:

Q = Pэ + Pосн

Q- масса наибольшего груза, который может быть поднят при сохранении необходимого запаса устойчивости и прочности конструкции, т;

Pэ - вес элемента;

Pосн - масса установленной на нем оснастки (масса стропа), т;

Самым тяжелым элементом, поднимаемым на самую большую высоту, является плита покрытия, массой 3,4 т.

Плита покрытия:

??_э(пп) = 3,4 т

Pосн(пп) = 0,215 т

Q = 3,4 + 0,215 = 3,615 т

Поддон с кирпичом:

Pэ(пп) = 1,58 т

Pосн(пп) = 0,088 т

Q = 1,58 + 0,088 = 1,668 т

Ящик с раствором:

Pэ(пп) = 1,24 т

Pосн(пп) = 0,215 т

Q = 1,24 + 0,215 = 1,328 т

Высота подъема крюка определяется по отношению к отметке стоянки крана. В нее включаются высота от отметки стоянки крана до проектной отметки установки монтируемой конструкции, высота конструкции, высота строповки в свету (та часть высоты грузозахватного устройства, которая возвышается над монтируемой конструкцией), длина полиспаста с крюковой обоймой (не менее 1 м или в зависимости от возможности, определяемой длиной стрелы), так называемая высота запаса, равная 0,5 м. Последняя учитывает подъем, ориентирование и наводку конструкции на место ее установки на высоте 0,5 м над проектной отметкой.

Hкр = h + h0 + hз + hс

где, Hкр - расстояние от уровня стоянки крана до крюка при стянутом грузовом полиспасте и определенном вылете крюка, м; h - высота элемента;

h0- превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м; hз - запас по высоте равный 0,5 м; hс ? высота строповки, м; Плита покрытия:

hкр = 8,4 + 0,22 + 0,5 + 9,3 = 18,42 м

Поддон с кирпичом:

hкр = 8,4 + 1,44 + 0,5 + 4,24 = 14,58 м

Ящик с раствором:

hкр = 8,4 + 0,82 + 0,5 + 4,24 = 13,96 м

Вылет крюка крана -- это расстояние от оси поворота крана до середины строповки монтируемой конструкции, рассматриваемой в монтажном положении. Важным моментом при расчете вылета крюка является учет расстояния от нижней плоскости стрелы крана до ближайшей выступающей части монтируемой конструкции или уже смонтированной части здания. Величина вылета крюка зависит от расположения крана по отношению к проектному расположению рассматриваемой конструкции и предмонтажной ее раскладки. Рекомендуется располагать кран таким образом, чтобы он мог работать наиболее эффективно, т.е. иметь наименьшие вылет крюка (тогда у него будет наибольшая грузоподъемность), а также углы поворотов (тогда он будет обладать наибольшей производительностью) и т.п.

hкр = + с

где, hкр - расстояние между вертикальной осью вращения поворотной платформы крана и вертикальной осью, проходящей через центр крюковой обоймы, м;

a - расстояние от центра строповки поднимаемого элемента до его точки, ближе всего расположенной к стреле крана, м;

d - расстояние между стрелой крана и монтируемым элементом принимаем

0,5 м;

hш - высота шарнира пяты крана, принимаем 1,5 м;

hп - высота полиспаста в стянутом состоянии, принимаем 1,5 м; hc - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до низа крюка крана, м;

с - расстояние от оси вращения крана до оси шарнира пяты стрелы, принимаем 2,5 м;

Плита покрытия:

hкр = + 2,5 = 9,79 м

Поддон с кирпичом:

hкр = + 2,5 = 7,29 м

Ящик с раствором:

h_р = + 2,5 = 8,14 м

Выбираем кран МКП 25, стрела 22,5 м с неуправляемым гуськом.

Таблица 6. Характеристики крана

Грузоподъёмность, т	Вылет крюка от оси вращения, м	Высота подъема крюка, м	Грузоподъёмность, т	Вылет крюка от оси вращения, м	Высота подъема крюка, м
Основной крюк	Вспомогательный крюк
7	11	20,6	3,5	17	22

Выбор крана для монтажа конструкций рекомендуется производить, используя графики и номограммы, показывающие зависимости грузоподъемности кранов и высоты подъема крюка от вылета крана, ориентируясь на данные в справочниках и других подобных изданиях.

Рис.2 МКП 25 стрела 22,5 м.

7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПАСНОЙ ЗОНЫ РАБОТЫ КРАНА

Монтаж строительных конструкций проектируемого жилого дома и подача строительных материалов осуществляется с помощью башенного крана МКП25, длина стрелы 22,5 м, высота подъема крюка 20,6 м.

Для опасных зон в местах, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными кранами, а также вблизи строящихся зданий и сооружений устанавливаются определенные границы (таблица 7).

Таблица 7. Границы опасной зоны

Высота возможного падения предмета, м	Границы опасной зоны, м
	В местах, над которыми происходит перемещение грузов кранами (от горизонтальной проекции траектории перемещения максимальных габаритов груза в случае его падения)	Вблизи строящегося здания или сооружения (от его внешнего периметра)
До 10 м Свыше 10 до 20 Свыше 20 до 70	Свыше 0 до 4 Свыше 4 до 7 Свыше 7 до 10	Свыше 1,5 до 3,5 Свыше 3,5 до 5 Свыше 5 до 7

Максимальная высота возможного падения предмета составляет 8,4 м.

Принимаем границы опасной зоны 3 м.

8 .ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА КАМЕНЩИКА

Кирпич и строительные детали, укладываемые вручную каменщиками, подают к рабочему месту до начала смены (2-я и 3-я смены), причем запас кирпича на рабочем месте должен быть в количестве, потребном для двух-, четырехчасовой работы звена; раствор подают на подмости перед началом кладки. В дальнейшем материалы подают по мере их расходования. На рабочем месте не должно быть избытка материала, так как это не только перегружает подмости, но и приводит к необходимости перемещения его на другие делянки.

Общая ширина рабочего места 2-2,5 м, в том числе рабочей зоны 0,6-0,7 м. Для зоны расположения материалов отводится полоса толщиной 0,6-1 м, где ящики с раствором устанавливаются вдоль стены. С целью сокращения расстояния перемещения каменщиков кирпич и раствор располагаются на рабочем месте в чередующемся порядке вдоль фронта работ таким образом, чтобы их было удобно брать и подавать. При кладке стен с проемами кирпич размещается против простенков, ящики с раствором против проемов.

Рис. 3 Схема размещения материалов на рабочем месте при кладке стен с проемами: 1 - ящик с раствором; 2 - поддон с кирпичом;

Кладку стен выполняют с инвентарных лесов и подмостей, которые устанавливаются на междуэтажные перекрытия и в процессе работ переставляются с этажа на этаж.

Для производства каменных работ используется различный инструмент и приспособления. Набор инструментов для одного звена каменщиков при кладке стен из кирпича представлен в таблице 8.

Таблица 8

Наименование инструментов	Кол-во необходимого инструмента для кладки при числе каменщиков
	5 чел.	2 чел.
Кельма	3	2
Молоток-кирка	3	1
Ковш-лопата	3	1
Отвес 400г	2	1
Отвес 600г	2	1
Уровень 1.2м	2	1
Расшивка	2	2
Причалка	10	5
Метр складной	2	1
Конус стандартный	1	1
Угольник деревянный	1	1

9. ПОДСЧЕТ ОБЪЕМОВ РАБОТ И ЗАТРАТ ТРУДА ПО ВОЗВЕДЕНИЮ ЗДАНИЯ

Каменная кладка выполняется как комплексный процесс, в состав которого, кроме каменных работ, входят монтаж элементов сборных конструкций перекрытий, лестничных маршей и площадок, оконных и дверных блоков, перестановка подмостей и лесов, а также подача на рабочее место материалов (раствор, кирпич и др.). Расчеты приводятся в таблице 9.

Табл 9

	Ведомость затрат труда и машинного времени
№		Наименование работ	Нормативный источник	Ед. изм.	Объем работ	Норма времени	Нормативная трудоемкость	Состав звена по ЕНиР
						чел.-ч.	маш.-ч.	чел.-ч.	маш.-ч.	чел.-см.	маш.-см.
	1	Кладка наружных стен в два кирпича под расшивку средней сложности	Е 3-3, т. 3, п. 6,в	м3	328,583	3,7	-	1215,76	-	148,26	-	Каменьщик 4 разр.-1; 3 разр.-1;
	2	Кладка внутренних стен в полтора кирпича в пустошевку	Е 3-3, т. 3, п. 3,б	м3	35,750	3,2	-	114,40	-	13,95	-	Каменьщик 4 разр.-1; 3 разр.-1;
	3	То же, в один кирпич в пустошевку	Е 3-3, т. 3, п. 1,б	м3	12,600	4,6	-	57,96	-	7,07	-	Каменьщик 4 разр.-1; 3 разр.-1;
	4	Подъем кирпича стреловым самоходным краном	Е 1, Е 1-6	1000 шт.	143	0,27	0,54	38,67	77,35	4,72	9,43	Машинист 4 разр.-1; Такелажник 2 разр.-2;
	5	Подъем раствора стреловым самоходным краном	Е 1, Е 1-6	м3	90,01	0,42	0,84	37,80	75,61	4,61	9,22	Машинист 4 разр.-1; Такелажник 2 разр.-2;
	6	Устройство и разборка пакетных подмостей (толщина стены 510 мм)	Е 3-20, т.2, п.1 а	м3	66	0,38	1,14	25,08	75,24	3,06	9,18	Машинист 4 разр.-1; Плотник 4 разр.-1; 2 разр. -2;
	7	То же (толщина стен 380 мм)	Е 3-20, т.2, п.2 а	м3	16,8	0,48	1,14	8,06	19,15	0,98	2,34	Машинист 4 разр.-1; Плотник 4 разр.-1; 2 разр. -2;
	8	Перестановка подмостей	Е 6-3, т. 1, п. 1, а,б	1 пакет	82,8	0,24	0,08	19,87	6,62	2,42	0,81	Машинист 5 разр. -1; Плотник 4 разр. - 1; 2 разр. - 2;
	9	Подъем оконных и дверных блоков стреловым самоходным краном	Е 1-6 т.2 п. 4	100 т	0,20	0,59	2,2	0,12	0,43	0,01	0,05	Машинист 4 разр.-1; Такелажник 2 разр.-2;
	10	Установка коробок: оконные	Е 6-13 т.2 п.3 а,в	100 м2	0,54	20,5	-	11,02	-	1,34	-	Машинист 5 разр. - 1; Плотник 4 разр. - 1; 2 разр. - 1;
		дверные			0,23	23	-	5,22	-	0,64	-
	11	Укладка плит перекрытия (до 10 м2)	Е 4-1-7, п.3 а, б	1 элемент	60	0,72	0,18	43,20	10,80	5,27	1,32	Монтажник 4 разр. -1; 3 разр. - 2; 2 разр. - 1; Машинист 6 разр. - 1;
	12	Укладка плит покрытия (до 10 м2)	Е 4-1-7, п.9 а, б	1 элемент	72	0,84	0,21	60,48	15,12	7,38	1,84	Монтажник 4 разр. -1; 3 разр. - 2; 2 разр. - 1; Машинист 6 разр. - 1;
	13	Установка лестничных маршей и укладка площадок до (0,9 т)	Е 4-1-10, п.7 а, б	1 элемент	8	0,92	0,23	7,36	1,84	0,90	0,22	Монтажник 4 разр. -2; 3 разр. - 1; 2 разр. - 1; Машинист 6 разр. - 1;
		Итого: на один этаж		200,99	34,41
		на все здание		602,96	103,23

10.РАЗРАБОТКА КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА

Календарный план разрабатывают на основании выбранных методов выполнения отдельных процессов и расчетов затрат времени рабочих и машин (трудоемкости), а также заданного срока начала работ.

В календарном плане производства работ указывается последовательность выполнения работ, продолжительность их и взаимная увязка. Каждая работа изображается линией (одинарной, двойной, тройной - в зависимости от количества рабочих смен в сутки), над линией следует указывать количество рабочих, занятых при выполнении данной работы. Все работы должны быть увязаны между собой по срокам начала и окончания.

При построении плана необходимо стремиться к максимальному сокращению общего срока за счет увеличения сменности и максимального совмещения по времени отдельных видов работ, не нарушая при этом требования охраны труда.

Расчет затрат труда и машинного времени производится по ЕНиР (см. табл. 9).

Трудоемкость работ определяется по формулам:

где, Тн - трудоемкость нормативная, чел.-ч., чел.-дн., (маш. ч., маш. дн.);

Hвр - норма времени, чел.-ч на ед. измерения (маш. ч на ед. измерения);

8,2 ч. - продолжительность смены при пятидневной рабочей неделе;

Продолжительность работ ??руч и ??мех определяется по формуле:



где,?? - трудоемкость ручных работ, чел.-дн. ???? - количество рабочих в одну смену, чел.;

?? - количество рабочих смен в сутки;

где,?? - трудоемкость механизированных работ, маш.-дн.

Полученное значение округляется до величины кратной 0,5 и заносится в соответствующую графу.

11.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ СТРОИТЕЛЬНОГО ПОТОКА И СОСТАВА РАБОЧИХ БРИГАД

При возведении зданий со стенами из кирпича и сборных железобетонных конструкций перекрытия, лестничных маршей, площадок и т.п. ведущими процессами является кладка стен и

Состав звена монтажников определяется по формуле:

где,N - количество монтажников в звене, чел.

Tм - трудоемкость монтажных работ, чел.-см;

t - заданная продолжительность монтажных работ на одном этаже;

P - планируемый коэффициент перевыполнения норм (1,2%);

Кладка стен производится в 1ую смену, монтажные работы - во 2ую и 3ью.

Число ярусов кладки на этаже a=2, число захваток m=4. Продолжительность кладки ??_к на одном ярусе (ритм потока) равна:

где, К - ритм потока, равный одной смене; А - число рабочих смен в сутки (А=1);

a - число ярусов кладки, на которое разбивается один этаж; m - число захваток;

n - количество непрерывных рабочих процессов;

Общая продолжительность кладочных и монтажных работ по возведению здания, сут., определяется по формуле:

где, C - количество этажей;

= 25 сут

Взаимную увязку отдельных рабочих процессов рекомендуется представить в виде циклограммы.



Рис. 4 Схема поярусной кладки стен на захватке

12.ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

Кладку стен и других конструкций из кирпича выполняют в соответствии с Правилами производства и приемки работ, соблюдение которых обеспечивает требуемую прочность возводимых конструкций и высокое качество работ. Во время работы каменщик следит за тем, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в рабочих чертежах, а горизонтальные и вертикальные швы были хорошо (полностью) заполнены раствором. Нельзя допускать пустошовки в вертикальных швах в теле кладки. Это ослабляет ее, снижает долговечность. По ходу кладки каменщик регулярно проверяет перевязку и швы кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, установку закладных деталей и связей, качество поверхностей кладки (рисунок и расшивку швов, подбор кирпича для наружной версты нештукатуриваемой кладки с ровными кромками и углами).

Для проверки качества кладки каменщик пользуется имеющимися в его распоряжении инструментами и приспособлениями. Правильность полноты заполнения швов (вертикальных и горизонтальных) раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда (не реже трех раз по высоте этажа).

Вертикальность поверхностей стен и углов кладки проверяют уровнем и отвесом не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Отклонения, не превышающие допускаемые, исправляют при последующей кладке яруса или этажа. Отклонения осей конструкций устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.

Периодически проверяют толщину швов. Для этого измеряют пять-шесть рядов кладки и определяют среднюю толщину шва, например, если при замере пяти рядов кладки стены ее высота оказалась 400 мм, то средняя высота одного ряда кладки будет 400:5 = 80 мм, а средняя толщина шва за вычетом толщины по толщине по отметкам: опорных поверхностей: по ширине простенков по ширине проемов по смещению осей смежных оконных проемов по смещению осей конструкций

В тех случаях, когда отклонения превышают допускаемые, вопрос о продолжении работ решают совместно с проектной организацией. Если проектная организация разрешает не переделывать кладку, она указывает конкретные способы исправления дефектов.

В сухую, жаркую и ветреную погоду кирпич перед укладкой предварительно смачивают водой, а керамический кирпич погружают в поду для того, чтобы происходило лучшее сцепление раствора и нормальное его твердение. Это особенно важно для кладки в сейсмических районах и выполняемой на растворах с цементными нижущими.

При перерывах в работе верхний ряд кладки должен оставаться не прикрытым раствором. Продолжение кладки после перерыва необходимо начинать с полива водой поверхности ранее выложенной кладки. Такое требование вызвано тем, что сухой кирпич после укладки на раствор быстро отсасывает из него воду и водосодержание раствора оказывается недостаточным для нормальной гидратации цемента. В результате часть вяжущего вещества в растворе без взаимодействия с водой остается неиспользованной, а прочность раствора и сцепление его с кирпичом резко снижаются. Необходимость увлажнения кирпича перед укладкой в конструкцию и степень увлажнения определяет строительная лаборатория.

Правилами производства и приемки работ установлены допускаемые отклонения в размерах и положении каменных конструкций относительно разбивочных осей и проектных размеров.

13.ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Работы по кирпичной кладке наружных стен выполняют с соблюдением СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве». Необходимо пользоваться инструкциями по эксплуатации применяемых машин и оборудования.

Уровень кладки после каждого перемещения подмостей должен быть не менее чем на 0,7 м выше уровня рабочего настила или перекрытия.

Не допускается кладка наружных стен толщиной до 0,75 м в положении стоя на стене.

При кладке стен высотой более 7 м необходимо применять защитные козырьки по периметру здания, удовлетворяющие следующим требованиям:

ширина защитных козырьков должна быть не менее 1,5 м, и они должны быть установлены с уклоном к стене так, чтобы угол, образуемый между нижней частью стены здания и поверхностью козырька, был 110°, а зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал 50 мм; первый ряд защитных козырьков должен иметь сплошной настил на высоте не более 6 м от земли и сохраняться до полного окончания кладки стен, а второй ряд, изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейкой не более 50ґ50 мм, должен устанавливаться на высоте 6 - 7 м над первым рядом, а затем по ходу кладки переставляться через каждые 6 - 7 м.

Рабочие, занятые на установке, очистке или снятии защитных козырьков, должны работать с предохранительными поясами. Ходить по козырькам, использовать их в качестве подмостей, а также складывать на них материалы не допускается.

Выполнять кирпичную кладку каменщик должен только с подмостей или настила лесов, не вставая на стену.

Работать на стене (стоять на внутренней версте) можно в том случае, если толщина стены равна трем кирпичам и более; при этом следует обязательно применять предохранительные пояса и привязываться к устойчивым конструкциям.

Леса и подмости надо устанавливать на очищенные выровненные поверхности. Особое внимание следует уделять опиранию стоек трубчатых лесов на грунт. Для равномерного распределения давления под стойки перпендикулярно возводимой стене укладывают деревянные подкладки (одна подкладка под две стойки).

Настилы на лесах и подмостях должны быть ровными и не иметь щелей. Их следует делать из инвентарных щитов, сшитых планками. Зазор между стеной строящегося здания и рабочим настилом подмостей не должен превышать 5 см. Этот зазор нужен для того, чтобы, опустив отвес ниже подмостей, можно было проверить вертикальность возводимой кладки.

За состоянием всех конструкций лесов и подмостей, в том числе за состоянием соединений, настила и ограждений, должно быть установлено систематическое наблюдение. Состояние лесов и подмостей ежедневно перед началом смены должен проверять мастер, руководящий соответствующим участком работ на данном объекте, и бригадир.

Одновременно с кладкой стен в оконные проемы следует устанавливать готовые оконные блоки. В тех случаях, когда в процессе кладки дверные и оконные проемы не заполняют готовыми блоками, проемы необходимо закрывать инвентарными ограждениями.

Кладку карнизов, выступающих из плоскости стены более чем на 30 см, при отсутствии наружных лесов необходимо выполнять с инвентарных выпускных подвесных лесов.

При кладке стен с внутренних подмостей надо по всему периметру здания устраивать наружные инвентарные защитные козырьки в виде настила на кронштейнах, навешиваемых на стальные крюки, которые заделывают в кладку по мере ее возведения.

При устройстве козырьков необходимо соблюдать следующие требования: первый ряд козырьков устанавливать на высоте не более 6 м от земли и оставлять его до возведения кладки стен на всю высоту; второй ряд козырьков устанавливать на высоте 6--7 м над первым рядом, а затем по ходу кладки переставлять через каждые 6--7 м. Защитные козырьки должны иметь ширину не менее 1,5 м и внешний угол подъема 20° к горизонту. Без устройства защитных козырьков можно вести кладку стен зданий высотой не более 7 м, но при этом на земле по периметру зданий надо устраивать ограждения на расстоянии не менее 1,5 м от стены.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

здание кирпичный кладка труд затрата

1. Ищенко И. И. Технология каменных и монтажных работ / И. И. Ищенко. -М.: Высшая школа, 1976. - 320 с.

2. Казанский Н. В. Технология и организация строительства каменных зданий/Н. В. Казанский. -М.: Стройиздат, 1975. -201 с.

3. МосаковБ. С. Технология возведения зданий и сооружений/Б. С. Мосаков, В. Л. Курбатов. - М.: Высшая школа, 2004. - 321 с.

4. 4. Поляков В. И. Машины грузоподъемные для строительно-монтажных работ: справ, пособие по строит, машинам / В. И. Поляков, М. Д. Полоскин. - М.: Стройиздат, 1993. - 244 с. Строительное производство: основные термины и определения: учебное пособие / Г. М. Бадьин, В. В. Верстов, В. Д. Лихачев, А. Ф. Юдина. - М.: Изд-во АСВ; СПб.: СПбГАСУ, 2006. - 297 с.

5. Технология возведения зданий и сооружений: учебник для вузов / В. И. Теличенко и др. - М.: Высшая школа, 2001. - 320 с.

6. Технология строительных процессов / А. А. Афанасьев и др.; под ред. Н. Н. Данилова и О. М. Терентьева. - 2-е изд., перераб. - М.: Высшая школа, 2000. - 464 с.

7. ЕНиР. Общая часть / Госстрой СССР. - М.: Прейскурантиздат, 1998. -38 с.

8. ЕНиР. Сборник Е1. В ну трипо строенные транспортные работы / Госстрой СССР. - М.: Прейскурантиздат, 1987. - 48 с. 11. ЕНиР. Сборник ЕЗ. Каменные работы / Госстрой СССР. - М.: Прейскурантиздат, 1987. - 48 с.

9. ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения / Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1987. - 64 с. 13. Сборник Еб. Плотничные и столярные работы в зданиях и сооружениях/Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1990. 14. СНиП Ш-4--89. Техника безопасности в строительстве. - М.: Стройиздат, 1990. - 256 с.

10. СП 49.13330.2012 “Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования” Общие положения. - М.: , 2001. - 62 с.

Размещено на Allbest.ru

...