Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1.Технологическая карта на монтаж надземной части промышленного

здания

2. Технология и организация выполнения строительного процесса

2.1.1 Общие сведения о монтаже конструкций

2.1.2 Требования предъявляемые к ранее смонтируемым конструкциям

2.2 Уточнение характеристики объекта строительства и спецификации

конструктивных элементов

2.3 Определение объёмов работ, затрат труда и машинного времени

2.4. Проектирование состава комплексной бригады (звена)

2.5 Порядок выбора основных и вспомогательных технических средств для

производства работ

2.5.1 Выбор технических средств для такелажных и монтажных работ

2.5.2 Выбор оборудования для приготовления, доставки, подачи и

укладки бетонной смеси

2.5.3 Выбор крана

2.6 Разработка календарного графика производства работ

2.7 Организация и технология выполнения работ

2.7.1 Доставка, приемка, разгрузка и складирование сборных

конструкций и материалов

2.7.2 Подготовка к монтажу, подъем и установка конструкций

2.8 Технология монтажа конструкций

2.8.1 Технология монтажного цикла

2.8.2 Монтаж колонн

2.8.3 Монтаж стропильных ферм

2.8.4 Монтаж плит покрытия

2.8.5 Монтаж стеновых панелей

3. Требования к качеству и приемке работ

3.1 Геодезическое обеспечение строительно-монтажных работ

3.2 Особенности работ в зимний период времени

3.2.1 Организация работ

3.2.2 Заделка стыков конструкций

3.2.3 Приёмка и складирование конструкций

4. Техника безопасности

4.1 Организация охраны труда

4.2 Организация строительной площадки и участков работ

4.3 Организация складирования материалов и конструкций

4.4 Организация электробезопасности

4.5 Организация эксплуатации строительных машин

4.6 Организация монтажных работ

5. Определение потребности в основных материальных ресурсах

5.1 Потребность в основных материалах

5.2 Потребность в основных машинах

6. Технико-экономические показатели

7. Указания по разработке и оформлению строительного генерального

плана

7.1 Общие положения

7.2 Определение количества и размеров захваток

7.3 Расчет складских помещений и площадок

7.4 Определение потребности строительства во временных

зданиях на основе физических объемов работ

7.5 Определение потребности строительства в воде

7.6 Обеспечение строительства электроэнергией

7.7 Технико-экономические показатели стройгенплана

7.8 Устройство постоянных и временных дорог

Список используемой литературы

Введение

Проект производства работ может быть разработан на строительство здания или сооружения в целом, на возведение их отдельных частей (подземная и надземная части, секция, пролет, этаж, ярус и т.п.), на выполнение отдельных технически сложных строительных, монтажных и специальных строительных работ, а также работ подготовительного периода. 

Проект производства работ утверждается руководителем генеральной подрядной строительно-монтажной организации, а по производству монтажных и специальных работ - руководителем соответствующей субподрядной организации по согласованию с генеральной подрядной строительно-монтажной организацией. 

Целью выполнения данного курсового проекта (КП) является приобретение практических навыков проектирования технологии возведения надземной части здания транспорта (в сборном, сборно-монолитном или монолитном исполнении).

В составе КП в приведенной ниже последовательности разрабатываются основные технологические документы проекта производства работ.

1.Календарный план работ по возведению надземной части здания.

2.Строительный генеральный план объекта.

3.Технологическая карта возведения каркаса здания.

Курсовой проект состоит из расчётно-пояснительной записки. (ПЗ) и графической части.

здание надземный транспорт

1. Технологическая карта на монтаж надземной части промышленного здания

Основным документом строительного процесса, регламентирующим его технологические и организационные положения, является входящая в состав проекта производства работ технологическая карта (ТК). Технологические карты разрабатывают на отдельные и комплексные процессы. В них предусматривают применение технологических процессов, обеспечивающих требуемый уровень качества работ, совмещение строительных операций во времени и пространстве, соблюдение правил техники безопасности.

В качестве технологической документации для несложных процессов вместо карт можно применять технологические схемы с описанием последовательности и методов выполнения процесса. Технологические схемы представляют собой упрощенные технологические карты. Различают типовые технологические карты, привязанные к возводимому зданию или сооружению, и технологические карты, разработанные применительно к строящемуся объекту и местным условиям строительства.

Область применения технологической карты.

В данном курсовом проекте технологическая карта разработана на монтаж надземной части промышленного одноэтажного каркасного здания из сборных железобетонных конструкций.

Размеры здания в плане 72 х132 м,

Высота этажа - 6,0 м, этажность - 1 этаж,

Шаг колонн крайних рядов- 6 м, шаг колонн средних рядов-12м.

Три пролета, пролёт - 24 м.

В состав работ, рассматриваемых технологической картой, входят :

1) монтаж краном основных, монтаж связей по верху колонн;

2) монтаж подстропильных и стропильных конструкций, монтаж плит покрытия;

3) монтаж наружных стеновых панелей, ворот и оконных блоков.

4) сварка закладных элементов в стыках сборных железобетонных конструкциях производится сварочным оборудованием ПСУ - 500 - 2, заделка стыков элементов конструкций вручную.

2. Технология и организация выполнения строительного процесса

2.1.1 Общие сведения о монтаже конструкций

Монтаж конструкций - это индустриальный механизированный комплексный процесс возведения зданий или сооружений из готовых конструкций или их элементов. Чем выше заводская готовность конструкций, тем меньше на строительной площадке затрачивается труда и времени на возведение зданий или сооружений, тем меньше объем вспомогательных работ и организационные неполадки.

Комплексный процесс монтажа конструкций состоит, в свою очередь, из простых процессов и операций: транспортных, подготовительных и собственно монтажных.

Транспортными процессами являются: доставка, приемка, разгрузка и раскладка конструкций, их элементов, деталей, вспомогательных материалов и креплений, а также доставка конструкций в зону монтажа со складов или площадок укрупнительной сборки.

Подготовительными процессами являются: изготовление и подготовка монтажных приспособлений; проверка геометрических размеров и качества конструкций, а также оснований, на которые они должны быть установлены; укрупнительная сборка и, если требуется, усиление конструкций на время монтажа; подготовка конструкций к подъему, навеска и закрепление подмостей, лестниц, ограждений; установка приспособлений для выверки и временного закрепления конструкций; подготовка и комплектация по узлам крепежных деталей и материалов для стыков; установка монтажных опор и подмостей; в отдельных случаях - контрольная сборка стыков.

Собственно монтажными процессами являются: строповка, подъем, установка на место, выверка и временное закрепление конструкций; антикоррозионная защита отдельных элементов конструкций или деталей стыков; окончательное закрепление конструкций.

В комплексе работ по возведению зданий и сооружений монтаж строительных конструкций чаще всего выполняется в два этапа:

1) монтаж подземных конструкций (фундаменты, опоры, каналы, колодцы и др.), выполняемый в период работ нулевого цикла;

2) монтаж надземных конструкций (несущие каркасы зданий, покрытия, связи, ограждающие конструкции, перегородки, лестницы, площадки и др.), являющийся самостоятельным этапом возведения сборных зданий.

Методами монтажа называют наиболее характерные, принципиальные решения, определяющие техническую политику в производстве работ при возведении отдельных зданий, сооружений или их комплексов и направленные на целесообразное достижение определенного технико-экономического результата.

Для возведения надземной части промышленного здания используем следующие виды методов монтажа:

1) в зависимости от формы и размеров конструкций

Поэлементный монтаж - монтаж конструктивными элементами или их крупными частями (колонны, балки, фермы, плиты и т.п.). Этот метод широко применяется на монтаже промышленных и гражданских зданий, главным образом из железобетонных конструкций.

2) в зависимости от совмещенности монтажа с технологически смежными работами

Комплексный метод монтажа предусматривает последовательный монтаж разнотипных конструкций в пределах одной или нескольких смежных ячеек здания, образующих жесткую устойчивую систему, открывающую фронт для ведения последующих работ.

Раздельный (или дифференцированный) метод монтажа предусматривает последовательную установку всех однотипных конструкций в пределах здания и участка монтажа и только после этого монтаж конструкций другого типа.

Комбинированный метод представляет собой сочетание двух предыдущих. При этом колонны и подкрановые балки монтируют обычно раздельным методом, а конструкции шатра покрытия (подстропильные и стропильные фермы, плиты покрытия)- комплексным. При раздельном методе практически выше производительность труда и лучше точность установки конструкций, при комплексном - быстрее открывается фронт для последующих работ, сокращается количество единиц оснастки и сроки строительства.

3) в зависимости от направления развития монтажного процесса

Продольный, когда конструкции последовательно монтируют вдоль здания или пролета.

4) в зависимости от организации подачи элементов под монтаж

Монтаж с предварительной раскладкой элементов в зоне действия монтажного крана.

5) в зависимости от приемов, обеспечивающих точность установки конструкций в проектное положение

Свободный - в этом случае точность установки конструкции достигается в результате свободного ее перемещения в пространстве, осуществляемого монтажниками в процессе выверки и визуального сопоставления ее положения с показаниями измерительных инструментов и геодезических приборов. При использовании этого метода точность монтажа зависит от многих случайных факторов, затрачивается большое количество ручного труда на выверку (иногда то 60% от общей трудоемкости).

До начала монтажа надземных ж/б. конструкций, строительная площадка планируется с определенным уклоном для отвода ливневых вод а также устраиваются временные дороги для обеспечения подвоза материала и передвижения механизмов.

Основные мероприятия, проведенные до начала монтажа надземных конструкций:

- устройство фундаментов под колонны, обратная засыпка фундаментов и планировка площадки,

- приемка готовых фундаментов в соответствии с актом промежуточной приемки конструкций,

- прокладка временных дорог на строительной площадке,

- планировка и очистка от мусора площадок складирования конструкций и материалов, оборудование площадки складирования необходимыми вспомогательными устройствами (подкладками, пирамидами, кассетами, стеллажами и т.д.)

- установка крана и другого монтажного оборудования, испытание их и регистрация в органах Госгортехнадзора,

- оборудование электроснабжением и освещением разгрузочных, складских и монтажных площадок,

- устройство питьевого, технического и противопожарного водоснабжения,

- обеспечение строительной площадки временными административными (прорабская, помещения ИТР), хозяйственными (склады хранения инвентаря и материалов) и бытовыми (помещения отдыха, обогрева, приема пищи, душевые, туалеты) зданиями.

Ниже рассматривается технология производства основных видов работ, выполняемых в процессе строительства.

2.1.2 Требования предъявляемые к ранее смонтируемым конструкциям.

( СНиП 3.03.01-87*-Несущие, ограждающие,конструкции.)

Общие положения.

Фундаменты должны быть приняты по Акту,пронивелированы днища стаканов и произведена соответствующая подливка раствором М-300.

3.1. Предварительное складирование конструкций на приобъектных складах допускается только при соответствующем обосновании. Приобъектный склад должен быть расположен в зоне действия монтажного крана.

3.5. Марки растворов, применяемых при монтаже конструкций для устройства постели, должны быть указаны в проекте. Подвижность раствора должна составлять 5--7 см по глубине погружения стандартного конуса, за исключением случаев, специально оговоренных в проекте.

3.6. Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды не допускаются.

3.7. Предельные отклонения от совмещения ориентиров при установке сборных элементов, а также отклонения законченных монтажных конструкций от проектного положения не должны превышать величин, приведенных в табл. 12 СНиП.

2.2 Уточнение характеристики объекта строительства и спецификации конструктивных элементов

В данном курсовом проекте основные колонны выполнены из железобетона, они воспринимают нагрузки от стен, конструкций покрытия. Фахверковые колонны служат только для крепления стен и устанавливаются в торцах здания.

Основные колонны (крайних и средних рядов) имеют квадратное сечение размером 400х400мм. Глубина заделки колонн в фундаменты для средних и крайних колонн равна 900мм. Верхняя отметка всех основных колонн крайних рядов +6,0м, колонн средних рядов+5,40м. Нижняя отметка всех основных колонн -0,9м. Закладные детали имеются во всех колоннах в местах опирания стропильных конструкций, в крайних колоннах - на уровне швов стеновых панелей.

В качестве несущей конструкции покрытия применяются железобетонные безраскосные фермы для скатных кровель (уклон =3,3%) пролетом 24м, высотой сечения 3,3м . Фермы опираются на крайние колонны и подстропильные фермы.

Подстропильные фермы выполнены из железобетона, имеют трапециевидное очертание высотой сечения 3,3м, предусмотрены для шага колонн 12м.

Плиты покрытия выполнены в виде железобетонных ребристых плит размером 6,0х1,5х0,3м. Основная функция плит покрытия - ограждающая, плиты обеспечивают пространственную жёсткость здания. Также проектом предусмотрены ребристые плиты покрытия с отверстиями для зенитных фонарей.

Заполнение оконных проемов представлено в виде ленточного остекления из стальных оконных. Коробки панелей номинальным размером по фасаду 6х1,2м (или 1,8 м) разделены импостом на отсеки. Панели состоят из несущей рамы, выполненной из холодногнутых профилей, соединенных точечной сваркой. Стекла окантованы резиновым профилем. Оконные панели к колоннам подвешиваются на крепежных уголках, аналогичных применяемым для стеновых панелей. При высоте проема до 20 м панели устанавливаются непосредственно друг на друга и скрепляются болтами М12.

Применяем оконные панели размером 6х3 м. Площадь остекления 648 м2.

Стеновые панели применяют четырех типоразмеров: 6х1,2(маркиПС60.12.2,5-3л-31) 6х1,8(маркиПС60.18.2,5-2л-31) м, 6,3х1,2(маркиПС63.12.2,5-3л-1.31); 6,3х1,8(маркиПС63.18.2,5-2л-1.31) м толщиной 250 мм. Панели торцовой стены крепятся к фахверковым колоннам и стойкам торцового фахверка, расположенным между основными колоннами и стеной.

Ворота применяются распашные двухпольные. Воротный проем по размерам вписывается в принятую разрезку панельной стены и обрамляется сборной железобетонной рамой, состоящей из перемычки и стоек. Размеры воротных проемов для автомашин - (ширина х высота) 3,6x3,6 м.

Спецификация сборных конструктивных элементов

Таблица 2.1

№	Наименование элемента, марка элемента* марка бетона**	Количество, штук	Размеры и объем элемента LхBхH=V, м	Размеры и объем про- ема**, в м LхBхH=V	Объем бетона, м куб.	Масса* элемента, тн
п/п					1 шт.	На здание	1 шт	На здание
1	2	3	4	5	6	7	8	9
	СБОРНЫЕ КОНСТРУКЦИИ
1	Колонны крайние 1К69.4(М 300)	48	6,9x0,4x0,4	-	1,10	52,8	2,76	132,48
2	Колонны средние 2К63.4(М 300)	26	6,3x0,5x0,5	-	1,58	41.08	3,94	102.44
3	Колонны фахверка 7КФ97-1(В 15)	18	6,6x0,4x0,4 +3,1х0,4х0,3	-	1.43	25.74	3.57	64.26
4	Стропильная ферма ФБ24IV-9АIBI (М 400)	72	24x3,3x0,28	-	5,92	426.24	14,8	1065.6
5	Плита покрытия 2ПГ6-5АIYт (М 300)	928	6x1,5x0,3	-	0,62	575.36	1,5	1392
6	Плита покрытия с 2 отв. 1,2х1,7м ПВ (В 20)	128	6x1,5x0,3	-	0,47	60.16	1,2	153.6
7	Подстропильная ферма ФПУ-3(М 450)	22	12х3,3	-	3,90	85.8	10,3	226.6
8	Стеновая панель рядовая ПС60.18.2,5-2л-31	96	6,0х1,8х0,25	-	2,3	220.8	3,74	359.04
	Стеновая панель рядовая ПС60.12.2,5-3л-31	258	6,0х1,2х0,25	-	1,5	387	2,49	642.42
9	Стеновая панель угловая, где темп.щов ПС63.18.2,5-2л-1.31	8	6,3х1,8х0,25	-	2,4	19.2	3,92	31.36
	Стеновая панель угловая, где темп.щов ПС63.12.2,5-3л-1.31	20	6,3х1,2х0,25	-	1,6	32	2,61	52.2

Всего:		1926.18		4222

Примечания:

* только для сборных конструкций.

** только для монолитных конструкций.

2.3 Определение объёмов работ, затрат труда и машинного времени.

Ведомость объемов работ, табл.2.2.1, заполняют в формулировках ГЭСН, в последовательности, соответствующей проектируемой технологии возведения объекта с использованием предыдущих наработок. В примечании записывают ссылки на табл., нормы, узлы рабочих чертежей.

Ведомость объемов работ.

Таблица 2.2.1

№ п.п.	Наименование работ (процессов)	Ед. измерения	Объем работ на здание	Примечание
1	2	3	4	5
1	Монтаж колонн крайнего ряда	шт.	48	План здания
2	Монтаж колонн среднего ряда	шт.	26	План здания.
3	Монтаж фахверковых колонн	шт.	18	План здания.
4	Монтаж ферм	шт.	72	План здания.
5	Монтаж плит покрытия	шт.	1056	План здания.
6	Монтаж навесных панелей	шт.	382	Фасады
7	Монтаж автомобильных ворот	шт.	6	Фасады
8	Заполнение оконных проемов высотой 3 м	м2	648	Фасад
9	Конопатка, зачеканка, расшивка швов	м	3870	Фасады

Расчет трудозатрат осуществляют по ГЭСН (государственные элементные сметные нормы). Результаты расчета оформляют в виде "Ведомости затрат труда и машинного времени" (таблица 2.2.2).

Ведомость (калькуляция) затрат труда и машинного времени

Таблица2.2.2

№ п/п	Наименование работ по ГЭСН.	Табл. ГЭСН	Измеритель	Объем работ на здание	Состав звена	Затраты труда на ед.	Трудоемкость на здание
						маш.-ч	чел.-ч	маш.-см	чел.-дн
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Установка колонн крайнего ряда прямоугольного сечения в стаканы фундаментов при заделке колонн > 0,7 м и массой до 3 т	07-01-011-10	100 шт	0,48	Монтажник (5р-1, 4р-1, 3р-2, 2р-1), машинист (6р-1)	107,10	658,56	6,43	39,51
2	Установка колонн среднего ряда прямоугольного сечения в стаканы фундаментов при заделке колонн > 0,7 м и массой до 4 т	07-01-011-11	100 шт	0,26	Монтажник (5р-1, 4р-1, 3р-2, 2р-1), машинист (6р-1)	119,65	762,72	3,89	24,79
3	Установка колонн фахверка прямоугольного сечения в стаканы фундаментов при заделке колонн > 0,7 м и массой до 4 т	07-01-011-11	100 шт	0,18	Монтажник (5р-1, 4р-1, 3р-2, 2р-1), машинист (6р-1)	119,65	762,72	2,69	17,16
4	Установка в одноэтажных зданиях стропильных ферм при длине плит покрытий до 6 м, пролётом до 24 м, массой до 15 т и высоте зданий до 25 м.	07-01-022-19	100 шт	0,72	Монтажник (6р-1, 5р-1, 4р-1, 3р-1, 2р-1), машинист крана (6р-1)	299,11	1598,40	26,92	143,86
5	Установка в одноэтажных зданиях подстропильных ферм массой до 15 т и высоте зданий до 25 м.	07-01-022-35	100 шт	0,22	Монтажник (6р-1, 5р-1, 4р-1, 3р-1, 2р-1), машинист крана (6р-1)	176,12	870,24	4,84	23,93
6	Укладка плит покрытий одноэтажных зданий и сооружений длиной до 6м,площадью до 10 м2, при массе стропильных и подстропильных конструкций до 15 т и высоте зданий до 25м	07-01-027-2	100 шт	10,56	Монтажник (4р-1, 3р-2, 2р-1), машинист крана (6р-1)	38,38	230,72	50,66	304,55
7	Установка панелей наружных стен одноэтажных зданий длиной до 7м, площадью до 10м2 при высоте здания до 25м	07-01-034-1	100 шт	2,78	Монтажник (5р-1, 4р-1, 3р-1, 2р-1), машинист (6р-1)	111,83	630,56	38,86	219,12
8	Установка панелей наружных стен одноэтажных зданий длиной до 7м, площадью более 10м2 при высоте здания до 25м	07-01-034-3	100 шт	1,04	Монтажник (5р-1, 4р-1, 3р-1, 2р-1), машинист (6р-1)	146,58	790,72	19,06	102,79
9	Устройство ворот распашных с установкой металлических столбов	07-01-055-1	100 шт	0,06	Машинист крана (5р-1), плотник (5р-1, 4р-1, 2р-1, электросварщик 3р-1)	117,88	1940,20	0,88	14,55
10	Монтаж оконных блоков стальных с нащельниками из стали при высоте здания до 50м	09-04-009-1	100 м2	6,48	Машинист крана (5р-1), плотник (5р-1, 4р-1,3р-1, 2р-1,)	5,97	92,35	4,84	74,80
11	Заполнение вертикальных швов стеновых панелей упругими прокладками.	07-01-037-2	100 м шва	5,604	Монтажник конструкций (4р-1 , 3р-1)	2.9	6.51	2,03	4,56
12	Заполнение вертикальных швов стеновых панелей цементным раствором.	07-01-037-1	100 м шва	5,604		10.7	23.7	7,50	16,60
13	Герметизация вертикальных швов стеновых панелей мастикой.	07-01-037-4	100 м шва	5,604		8.55	19	5,99	13,31
Герметизация и заполнение вертикальных швов		22,15	49,21	15,52	34,47
14	Герметизация горизонтальных швов стеновых панелей мастикой.	07-01-037-3	100 м шва	21,888	Монтажник конструкций (4р-1 , 3р-1)	7,16	15,90	19,59	43,50
ИТОГО:	194.18	1043.03

Графа 9 = графа 7 х графу5 / 8,

Графа 10 = графа 8 х графу5 / 8, где 8ч--количество рабочих часов в смену.

Примечание: Состав звена принимать: для монтажа колонн, стропильных и подстропильных балок и ферм покрытия--5 человек, для монтажа плит покрытия, стеновых панелей и витражей--4 человека.

2.4 Проектирование состава комплексной бригады (звена).

Проектирование численного и квалификационного состава бригады (звена) выполняют с заполнением вспомогательной таблицы 2.3 в следующей последовательности.

Проектирование состава бригады (звена) рабочих

Таблица 2.3

№ п/п	Наименование работ по ЕНиР.	Ед. изм.	Объем на здание	Трудозатраты	Состав звена	Затраты труда по разрядам, чел.-дн.
				маш.-см	чел.-дн		1	2	3	4	5	6
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
1	Монтаж колонн крайнего ряда	шт	48	6,43	39,51	Монтажник :5р-1, 4р-1, 3р-2, 2р-1		7,902	15,804	7,902	7,902
						Машинист крана: 6р-1						6,43
2	Монтаж колонн среднего ряда	шт	26	3,89	24,79	Монтажники: 5р-1, 4р-1, 3р-2, 2р-1		4,958	9,916	4,958	4,958
						Машинист крана: 6р-1						3,89
3	Монтаж колонн фахверка	шт	18	2,69	17,16	Монтажники: 5р-1, 4р-1, 3р-2, 2р-1		3,432	6,864	3,432	3,432
						Машинист крана: 6р-1						2,69
4	Монтаж стропильных ферм	шт	72	26,92	143,86	Монтажник:6р-1, 5р-1, 4р-1, 3р-1, 2р-1		28,77	28,77	28,77	28,77	28,77
						Машинист крана : 6р-1						26,92
5	Монтаж подстропильных ферм	шт	22	4,84	23,93	Монтажник:6р-1, 5р-1, 4р-1, 3р-1, 2р-1		4,79	4,79	4,79	4,79	4,79
						Машинист крана : 6р-1						4,84
6	Монтаж плит покрытий	шт	1056	50,66	304,55	Монтажник: 4р-1, 3р-2, 2р-1		76,14	152,28	76,14
						Машинист крана : 6р-1						50,66
7	Монтаж стеновых панелей площадью до 10м2	шт	278	38,86	219,12	Монтажник: 5р-1, 4р-1, 3р-1, 2р-1		54,78	54,78	54,78	54,78
						Машинист крана : 6р-1						38,86
8	Монтаж стеновых панелей площадью более 10м2	шт	104	19,06	102,79	Монтажник: 5р-1, 4р-1, 3р-1, 2р-1		25,7	25,7	25,7	25,7
						Машинист крана : 6р-1						19,06
9	Монтаж ворот	шт	6	0,88	14,55	Плотник :5р-1, 4р-1, 2р-1, Электросварщик: 3р-1		3,64	3,64	3,64	3,64
						Машинист крана: 5р-1					0.88
10	Монтаж оконных блоков	м2	648	4,84	74,80	Плотник : 5р-1, 4р-1,3р-1, 2р-1,		18,7	18,7	18,7	18,7
						Машинист крана: 5р-1					4,84
11	Заполнение вертикальных швов стеновых панелей упругими прокладками.	м	560,4	2,03	4,56	Монтажник конструкций : 4р-1 ,3р-1			2,28	2,28
						Люльки	2,03
12	Заполнение вертикальных швов стеновых панелей цементным раствором.	м	560,4	7,50	16,60	Монтажник конструкций : 4р-1 ,3р-1			8,30	8,30
						Люльки	7,50
13	Герметизация вертикальных швов стеновых панелей мастикой.	м	560,4	5,99	13,31	Монтажник конструкций : 4р-1 ,3р-1			6,66	6,66
						Люльки	5,99
14	Герметизация горизонтальных швов стеновых панелей мастикой.	м	2188,8	19,59	43,50	Монтажник конструкций : 4р-1 ,3р-1			21,75	21,75
						Люльки	19,59
Итого	194.18	1043.03

Примечание:

Данные для граф 1...7 берут из ведомости трудозатрат. В графу 2 два записывают наименование работ.

Для заполнения гр. 8...13 используют данные гр. 5 и 6 и рекомендуемый состав звена по ЕНиР. Чтобы получить трудозатраты на одного человека, необходимо общие трудозатраты разделить на количество рабочих в звене.

2.5 Порядок выбора основных и вспомогательных технических средств для производства работ.

2.5.1 Выбор технических средств для такелажных и монтажных работ

Выбор технических средств (ТС) производят по справочной литературе для строповки и временного крепления сборных элементов здания, а также для подъема опалубочных объемных блоков и панелей, арматурных сеток, каркасов, бункеров с бетонной смесью и пр. При этом необходимо стремиться к тому, чтобы общее количество приспособлений на строительной площадке было минимальным. Для подъема изделий и конструкций используют унифицированные стропы и траверсы (в пределах их паспортной грузоподъемности) в соответствии с типовыми схемами строповки элементов или специальные стропы и траверсы, рассчитанные на определенную номенклатуру изделий и схемы строповки. Данные о принятых ТС заносят в табл. 2.4.1.

Ведомость технических средств для такелажных и монтажных работ

Таблица 2.4.1

№ п.п.	Наименование и назначение	Инвентарный номер	Эскиз	Грузо-подъемность, т	Расчетная высота, м	Кол-во, шт	Масса т
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Строп двухветьевой 2СТ-16/5000 для монтажа подстропильных ферм	143		16	3,3	2	0,215
2	Траверса Тр-8-0,4 для монтажа колонн сечением 500х500, 400х400мм с монтажными отверстиями диаметром 50мм.	3629		8	1,25	2	0.1814
3	Строп четы-рехветвевой 4СК-5/5000 Разгузка конструкций, монтаж плит покрытия, панелей стен и перегородок	1094		5	4	2	0,04
4	Струбцина универсальная для монтажа сборных элементов	3241		-	-	8	0,015
5	Распорка инвентарная для монтажа ферм	0-400-1		-	12	4	0,089
6	Опорное приспособление для перевода колонн в вертикальное положение	2008		-	-	2	0,077
7	Траверса Тр-20-5 для монтажа стропильных конструкций пролетом 18 и 24м и массой до 20т	1950		20	1,2	2	0,513
8	Одиночный кондуктор для монтажа колонн в стаканы фундаментов	546		-	1,25	2	0,118
9	Навесная площадка с лестницей для работы монтажников и сварщиков на высоте	220		0,25	4,2-20	4	0,118-0,126
10	Люлька для работы на высоте	4533		0,5	1	3	0,3
11	Передвижная площадка для монтажника	229Т		0,5	4-9	2	1,196
12	Стремянки и лестницы для подъема на высоту	16368		0,4	20	4	1,337
13	Ограждение проемов и опасных зон	344		-	3,6	40	0,01
14	Пирамида для складирования стеновых панелей и перегородок	3942А		60	2,3	13	2,2
15	Кассета для складирования ферм покрытия	-		-	-	12	-
16	Будка монтажника	590		-	2,2	2	1,9
17	Ящик для раствора(0.3 м3)	3182Е		1	0,5	2	0,06
17	Вышка прожекторная поэтажная	1131А		0,2	4,1	10	0.26

2.5.2 Выбор оборудования для приготовления, доставки, подачи и укладки бетонной смеси

Исходными данными для подбора ТС являются: место приготовления (дальность доставки) бетонной смеси, требования к консистенции бетонной смеси на месте укладки, дальность, высота и темп подачи бетонной смеси, геометрические размеры и степень армирования бетонируемых конструкций.

Бетонная смесь приготавливается на строительной площадке в полуавтоматических бетономешалках.

Подачу бетонной смеси к месту укладки осуществляют краном в поворотных бункерах (бадьях).

Уплотняют бетонную смесь штыкованием с помощью шуровок. Результаты подбора заносят в таблицу 2.4.2.

Ведомость технических средств для транспортирования, укладки и уплотнения бетонной смеси.

Таблица 2.4.2

№ п.п.	Наименование технологической операции	Наименование, марка ТС	Кол-во, шт.	Основные параметры
1	Полуавтоматическая бетономешалка	-	1	V = 0,25 м3
2	Подвоз нужных приспособлений ( цемент, песок, вода)	КАМАЗ	1	-
3	Укладка бетонной смеси в стыки	Ящик для раствора	2	V = 0,5 м3, m = 0,06 т

2.5.3 Выбор крана

Выбору крана предшествует определение организационных методов монтажа, характеризующих направление и последовательность установки элементов, обоснование возможных вариантов типов кранов, мест расположения и схем их движения. Выбор крана осуществляют в три этапа.

Определяют необходимые технические параметры крана (грузоподъемность, вылет крюка, высота подъема крюка) для монтажа характерных конструктивных элементов с учетом их конкретной массы и габаритов, с использованием конкретных грузозахватных устройств и конкретных схем установки предполагаемых к использованию кранов. Выбирают наиболее неблагоприятные параметры.

По справочной литературе подбирают варианты кранов, рабочие параметры которых равны или несколько больше требуемых.

Сравнивают технико-экономические показатели применения рассматриваемых вариантов.

Все расчёты и пояснения производят согласно Учебного пособия Соколова Г.К. «Выбор кранов и технических средств для монтажа строительных конструкций»

Выбор монтажных кранов по техническим параметрам

Выбор монтажных механизмов осуществляется по трем параметрам: Q, H и L. Это масса Q, которую необходимо поднять на высоту H, при этом минимальный вылет стрелы самоходного крана может быть L.

I монтажный поток- монтаж основных колонн.

Монтаж колонн крайних рядов.

Необходимая грузоподъемность крана:

Q = Qкол + Qтр = 2,76 + 0,1814 = 2,9414 т,

где Qтр = 0,1814 т - масса траверсы; Qкол = 2,76 т - масса колонны.

Необходимая высота подъема крюка:

H = hкол+ hтр +hзап +hпол = 6,9 +1,25+0,5+1,5 = 10,15 м

где hзап = 0,5 м - высота запаса - зазор между верхом стакана и низом колонны;

hкол = 6,9 м - высота колонны;

hтр =1,25 м- расчетная высота траверсы ТР-8-0,4,

hпол =1,5 м- высота полиспаста.

Получили следующие значения технических параметров крана:

- грузоподъемность Q = 2,9414 т;

- высота подъема крюка H = 10,15 м;

- вылет стрелы Lmin = 5 м.

Монтаж колонн средних рядов.

Необходимая грузоподъемность крана:

Q = Qкол + Qтр = 3,94 + 0,1814 = 4,1214 т,

где Qтр = 0,1814 т - масса траверсы; Qкол = 3,94 т - масса колонны.

Необходимая высота подъема крюка:

H = hкол+ hтр +hзап +hпол = 6,3 +1,25+0,5+1,5 = 9,55 м

где hзап = 0,5 м - высота запаса - зазор между верхом стакана и низом колонны;

hкол = 6,3 м - высота колонны;

hтр =1,25 м- расчетная высота траверсы ТР-8-0,4,

hпол =1,5 м- высота полиспаста.

Получили следующие значения технических параметров крана:

- грузоподъемность Q = 4,1214 т;

- высота подъема крюка H = 9,55 м;

- вылет стрелы Lmin = 5 м.

Подбираем автомобильный кран МКА-16 (при длине стрелы 15м максимальная грузоподъемность 11,5 т, задний габарит - 2,4 м; необходимая грузоподъемность 4 т при высоте подъема - 13м и вылете стрелы - 10 м,).

Монтаж колонн торцового фахверка.

Необходимая грузоподъемность крана:

Q = Qкол + Qтр = 3,57 + 0,1814 = 3,7514 т,

где Qтр = 0,1814 т - масса траверсы; Qкол = 3,57 т - масса колонны фахверка.

Необходимая высота подъема крюка:

H = hкол+ hтр +hзап +hпол = 9,7 +1,25+0,5+1,5 = 12,95 м

где hзап = 0,5 м - высота запаса - зазор между верхом стакана и низом колонны;

hкол = 9,7 м - высота колонны;

hтр =1,25 м- расчетная высота траверсы ТР-8-0,4,

hпол =1,5 м- высота полиспаста.

Получили следующие значения технических параметров крана:

- грузоподъемность Q = 3,7514 т;

- высота подъема крюка H = 12,95 м;

- вылет стрелы Lmin = 5 м.

III монтажный поток- монтаж стеновых панелей.

Необходимая грузоподъемность крана:

Q = Qп + Qстр =3,74 + 0,04 = 3,78 т

где Qп = 3,74 т - масса стеновой панели 6,0х1,8х0,25м;

Qстр = 0,04 т - масса четырехветвевого стропа 4СК-5/5000 грузоподъемностью до 5 т.

Необходимая высота подъема крюка:

Hk = hзап + hзд.. + hэл+ hстр+ hп = 0,5 + 8,4+1,8+4,7+1,5=16,9м

где hзап = 0,5 м - зазор между верхом предпоследней панели и низом карнизной панели;

hзд. = 8,4 м - высота здания до верха предпоследней панели;

hэл = 1,8 м - высота карнизной стеновой панели;

hстр = 4,7 м - высота четырехветвевого стропа 4СК-5/5000,

hпол =1,5 высота полиспаста (расстояние между верхними и нижними обоймами полиспаста).

Получили следующие значения технических параметров крана:

- грузоподъемность Q = 3,78 т;

- высота подъема крюка Hкр = 16,9м;

- вылет стрелы Lmin = 5 м

Так как I и III монтажный поток выполняется одним краном, то для монтажа стеновых панелей принимаем автомобильный кран: МКА-16 (при длине стрелы 18м максимальная грузоподъемность 9т, при высоте подъема - 17,8м и вылете стрелы - 8 м грузоподъемность 5 т задний габарит - 2,4 м.).

II монтажный поток - монтаж подстропильных и стропильных ферм, монтаж плит покрытия.

Монтаж подстропильных ферм

Необходимо подобрать монтажный кран, который мог на минимальном вылете смонтировать тяжёлые элементы - подстропильные и стропильные фермы, перенести через стропильные фермы и положить на значительном вылете стрелы плиту покрытия.

Необходимая грузоподъемность крана для монтажа фермы:

Q = Q ф + Q стр = 10,3 + 0,215 = 10,515 т

где Q ф = 10,3т - масса подстропильной фермы; Q стр = 0,215 т - масса стропа 2СТ-16/5000 грузоподъемностью до 16 т.

Необходимая высота подъема для монтажа подстропильной фермы:

H = hкол.ср+ hзап + hпф + hстр + hпол = 5,4 + 0,5 + 3,3 + 3,3 + 1,5 =14,0 м

где hзд = 5,4 м - высота колонн среднего ряда;

hзап = 0,5 м - высота запаса - зазор между верхом колонны и низом подстропильной фермы; hпф = 3,3 м - высота подстропильной фермы;

hстр = 3,3 м - высота строповки;

hпол = 1,5 м - высота полиспаста.

Монтаж стропильных ферм.

Необходимая грузоподъемность крана для монтажа фермы:

Q = Q ф + Q стр = 14,8 + 0,513 = 15,313 т

где Q ф = 14,8т - масса стропильной фермы; Q стр = 0,513 т - масса траверсы ТР-20-5.

Необходимая высота подъема для монтажа стропильной фермы:

Hкр = hкол+ hзап + hсф + hтр + hпол = 6,0 + 0,5 + 3,3 + 1,2 + 1,5 =12,5 м

где hзд = 6,0 м - высота колонн крайнего ряда;

hзап = 0,5 м - высота запаса - зазор между верхом колонны и низом подстропильной фермы;

hпф = 3,3 м - высота стропильной фермы;

hстр = 1,2 м - высота траверсы;

hпол = 1,5 м - высота полиспаста.

Монтаж плит покрытия.

Необходимая грузоподъемность крана для монтажа плиты покрытия:

Q = Q пл + Q стр = 1,5 + 0,0407 = 1,5407 т

где Q пл = 5,1 т - масса плиты покрытия размером 1,5х6х0,3м; Q стр = 0,0407 т - масса стропа 4СК-5/5000 грузоподъемностью до 5 т.

Необходимая высота подвески для монтажа плиты покрытия:

H = hкол + hсф + hзап + hпп + hстр + hпол = 6,0 + 3,3 + 0,5 + 0,3 + 4 + 1,5 = 15,6 м

где hкол = 6,0 м - высота колонны;

hсф = 3,3 м - высота стропильной фермы;

hзап = 0,5 м - высота запаса - зазор между верхом фермы и низом плиты;

hпп = 0,3 м - высота плиты покрытия;

hстр=4 м - высота строповки;

hп = 1,5 м - высота полиспаста;

Определим длину строповки для плиты покрытия:

Определим минимальный вылет стрелы для крана при монтаже плит покрытия:

.

Подбираем три вида крана для технико-экономического сравнения: кран на шасси автомобильного типа, пневмоколесный кран и гусеничный, для их технико-экономического сравнения:

1) кран на шасси автомобильного типа КС 6471( при длине стрелы 19м максимальная грузоподъемность 18,6т,

при высоте подъема - 18м и вылете стрелы - 6 м грузоподъемность 18 т;

при высоте подъема - 17м и вылете стрелы - 8 м грузоподъемность 10 т;

на гуське при вылете 16м грузоподъемность 1,6т);

2) пневмоколесный кран КС-5363 (К 255) (при длине стрелы 20м максимальная грузоподъемность 21,4 т,

при высоте подъема - 19м и вылете стрелы - 7 м грузоподъемность 16 т;

при высоте подъема - 18м и вылете стрелы - 8 м грузоподъемность 11 т;

на гуське при вылете 16м грузоподъемность 1,8т);

3) гусеничный кран МКГ-25 (при длине стрелы 17,5м максимальная грузоподъемность 20 т, высота подъема крюка - 17м, вылет стрелы - 4 м;

при вылете 6 м грузоподъемность 13,5 т и высота подъема крюка 16,6м;

на гуське при вылете 18м грузоподъемность 2,5т);

Марка крана	Стоим.маш.часа работы крана См-ч, р, руб	Трудозатраты, маш см	Единовременные затраты,руб	Lзд м	Арендная стоимоть крана, Скрана, руб
		Строп. фермы	Подстроп. фермы	Плиты покр	Перебаз ировкаЕ1	Переобо рудов. основ. Стрелы,Е2	Х, шт	Устрой ство 1 м пути Е3
КС 6471	21,44	26,92	4,84	50,66	6,90	16,08	1	-	-	822541,84
КС 5363 (К 255)	5,02	26,92	4,84	50,66	58	33,06	1	12,33	132	502860,72
МКГ-25

Подобные документы

• Монтаж полносборного здания

  Архитектурно-планировочное решение этажей жилого здания. Характеристики несущих и ограждающих конструкций. Определение трудоемкости работ и стоимости трудозатрат. Выбор метода возведения надземной части здания. Требования к качеству и приемке работ.
  
  курсовая работа [2,2 M], добавлен 18.06.2014
  

• Технология и организация возведения надземной части одноэтажного промышленного здания

  Разработка проектно-сметной документации, выбор методов монтажа строительных конструкций для возведения наземной части одноэтажного промышленного здания. Подбор монтируемых конструкций, монтажных оснасток, машин, механизмов, инвентаря; охрана труда.
  
  курсовая работа [1,1 M], добавлен 24.02.2012
  

• Комплексная технологическая карта на возведение кирпичного пятиэтажного жилого здания

  Разработка технологической карты на выполнение строительно-монтажных работ по возведению надземной части здания. Технология возведения кирпичных стен и перегородок, монтажа сборных железобетонных конструкций. Расчет технико-экономических показателей.
  
  курсовая работа [1,2 M], добавлен 31.10.2013
  

• Монтаж надземной части здания

  Технология и организация процессов монтажа, кладки и бетонирования. Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы. Ведомость потребности в инструментах, приспособлениях и инвентаре для производства. Требования к качеству и приемке работ.
  
  курсовая работа [729,4 K], добавлен 28.10.2013
  

• Возведение надземной части полнозборного здания

  Определение объемов монтажных работ для возведения надземной части полносборного здания. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы. Экономический вариант монтажа по технико-экономическим показателям. Охрана труда при производстве монтажных работ.
  
  курсовая работа [181,9 K], добавлен 31.05.2010
  

• Монтаж строительных конструкций надземной части промышленных и гражданских зданий

  Технология производства работ по возведению здания. Область применения технологической карты. Определение объемов работ при монтаже сборных конструкций, параметров монтажного крана. Подсчет трудовых ресурсов. Контроль качества работ, техника безопасности.
  
  курсовая работа [1,7 M], добавлен 11.09.2011
  

• Технологическая карта на монтаж ферм и плит покрытия

  Проектирование технологической карты на монтаж стропильных ферм и плит покрытия надземной части одноэтажного производственного здания. Выбор грузозахватных устройств, средств подмащивания, их характеристики. Организация и технология производства работ.
  
  курсовая работа [852,5 K], добавлен 08.09.2014
  

• Монтаж одноэтажного промышленного здания

  Технология комплексного процесса монтажа надземной части одноэтажного промышленного здания. Спецификация сборных элементов, состав работ: монтаж колонн, подкрановых и стропильных балок, стеновых панелей, укладка покрытия. Калькуляция затрат, охрана труда.
  
  дипломная работа [583,8 K], добавлен 05.03.2013
  

• Технологическая карта на монтаж сборного смешанного каркаса одноэтажного промышленного здания

  Применение комбинированного метода монтажа при возведении одноэтажного промышленного здания. Выбор кранов по техническим параметрам. Определение объемов работ, их организация и технология выполнения. Основные требования к качеству строительных работ.
  
  курсовая работа [3,9 M], добавлен 17.06.2015
  

• Технология строительства здания с использованием кирпичной кладки

  Особенности подготовки площадки строительства к возведению подземной части здания. Технология производства работ надземной части здания. Технологическая карта на возведение кирпичной кладки стен. Принципы организации рабочего места и труда каменщиков.
  
  курсовая работа [2,4 M], добавлен 06.09.2010
  

• ППР на возведение надземной части здания

  Объемно-планировочное решение и конструктивная характеристика здания. Определение номенклатуры и количества сборных конструкций, выбор транспортных средств, монтажных механизмов; подготовка стройплощадки. Технология и организация возведения здания.
  
  курсовая работа [1,3 M], добавлен 03.11.2011
  

• Технологическая карта на монтаж железобетонного каркаса одноэтажного промышленного здания

  Ведомость объемов работ по монтажу сборных железобетонных конструкций. Организация и технология выполнения работ. Требования к качеству и документация. Потребность в материально–технических ресурсах. Подбор грузозахватных устройств и схем строповки.
  
  курсовая работа [265,5 K], добавлен 16.09.2017
  

• Организация строительного производства

  Изучение процесса возведения надземной части одноэтажного промышленного здания. Описания работ по монтажу колон, подкрановых балок, ферм, плит перекрытия, заделки стыков, заливки швов покрытия. Анализ выбора монтажного крана и грузозахватных устройств.
  
  курсовая работа [708,5 K], добавлен 23.09.2011
  

• Технология возведения надземной части промышленного здания

  Определение объёмов монтажных работ и выбор крана. Определение трудоемкости и продолжительности работ, калькуляция трудовых затрат. Методы монтажа конструкций: колонн, подкрановых балок, элементов покрытия и стеновых панелей. Подбор машин и инструментов.
  
  курсовая работа [898,3 K], добавлен 29.09.2011
  

• Монтаж железобетонных конструкций надземной части одноэтажного промышленного здания

  Объёмно-планировочные и конструктивные решения здания. Способы монтажа подкрановых балок, железобетонных колонн, покрытий, наружных стеновых панелей. Выбор грузозахватных устройств, монтажных приспособлений и кранов. Контроль качества монтажа конструкций.
  
  курсовая работа [1,7 M], добавлен 18.12.2013
  

• Технологическая карта на производство монолитного каркаса многоэтажного здания

  Разработка проекта возведения надземной части здания с несущими конструкциями из монолитного железобетона: выбор способа производства работ, калькуляция трудовых затрат, контроль качества производства, оценка потребностей в инвентаре и инструментах.
  
  контрольная работа [129,7 K], добавлен 07.01.2011
  

• Разработка технологической карты на возведение кирпичного здания

  Технологическая карта сооружения цокольного этажа: калькуляция затрат труда и рабочего времени, график производства и материально-технические ресурсы. Строительство наружной части здания, организация работ и требования к качеству при их приемке.
  
  курсовая работа [943,0 K], добавлен 24.02.2011
  

• Технология возведения надземной части монолитного жилого здания

  Возведение жилого 17-этажного дома в Москве. Архитектурно-планировочные решения и конструктивные особенности здания. Объемы работ, выбор типа и конструктивной системы опалубки. Потребность в материальных ресурсах. Технология производства бетонных работ.
  
  курсовая работа [309,4 K], добавлен 22.05.2012
  

• Возведение надземной части здания

  Расчет типовой секции 5-и этажного жилого здания. Разработка технологий монтажа индустриальных конструкций (лестничных площадок и маршей, плит перекрытия). Определение последовательности монтажа, подбор монтажных механизмов. Подсчет объемов работ.
  
  курсовая работа [285,4 K], добавлен 03.03.2015
  

• Проект строительства ультрасовременного велотрека ВМХ в городе Дмитров

  Рассмотрение схемы проектируемого здания; расчет конструкций. Изучение технологии работ нулевого цикла и возведения надземной части велотрека с помощью гусеничного крана и временной опоры. Основы техники безопасности при производстве монтажных работ.
  
  дипломная работа [3,8 M], добавлен 24.02.2014
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам