Строительные материалы, изготовленные на основе природно-сырьевых ресурсов

- наполненные дегти получают, вводя в составленные дегти тонкоизмельченные материалы (известняк, доломит и др.), что повышает вязкость, атмосферо- и теплостойкость.

Состав дегтя сложен, он включает более 200 различных органических соединений, в основном углеводородов ароматического ряда и их неметаллических соединений. Деготь имеет характерный «дегтярный» запах.

Свойства дегтевых вяжущих определяются соотношением между твердой составляющей, смолами и маслами и в основном те же, что и у битумов. Средняя плотность - 1,25 г/см³_.

Атмосферостойкость дегтевых материалов ниже по сравнению с битумными, т.к. дегти стареют быстрее. Биостойкость дегтевых материалов выше по сравнению с битумными, что объясняется токсичностью содержащегося в дегтях фенола (карболовой кислоты).

Температура размягчения дегтей высоких марок обычно ниже, чем тугоплавких битумов. Степень прилипания к другим материалам выше, что связано с большим по сравнению с битумом содержанием в них веществ с полярными группами. При работе с дегтями и пеком возможно возникновение аллергических реакций. Дегти и продукты на их основе - канцерогены, поэтому их использование в местах, где возможен длительный контакт с человеком, запрещено.

Применение. Дегти, антраценовое масло и пек применяют для изготовления дегтевых кровельных и гидроизоляционных материалов (толь кровельный и гидроизоляционный), антикоррозийных составов, мастик, дегтебетонов, а также дегтебитумных материалов на основе смешанных вяжущих веществ (на основе битумов, дегтей, полимеров), эмульсий и паст.

Глава 5. Особенности использования ресурсного потенциала отходов производства для получения строительных конструкций и материалов

Крупнотоннажные отходы производства близки по своему химическому составу к природным сырьевым материалам, что определяет перспективность использования этих отходов взамен первичных природных материалов при производстве строительных материалов. Однако производители строительных материалов в силу ряда причин недостаточно используют ресурсный потенциал отходов производства в технологиях получения строительных материалов, предпочитая первичное природное сырье. Это происходит в силу ряда социальных, экологических, экономических, технологических и иных причин и приводит к размещению не утилизируемых остатков отходов производства в объектах окружающей среды. В нашей стране за последнее десятилетие объем утилизируемых крупнотоннажных отходов производства составляет порядка 6-8 % от общего объема образования отходов, что существенно ниже показателей ряда зарубежных стран: Китай - 37 %, Западная Европа (Франция, Великобритания, Германия, Дания) - до 58 %, Северная Америка (США, Канада) - до 63 %, Япония - до 87 % [7]. Такое большое отставание РФ от показателей утилизации отходов развитых стран указывает на системные ошибки в подходе к формированию условий обращения с отходами производства в стране в целом.

Большая часть не утилизируемых твердых отходов производства, размещенных в окружающей среде, представлена многотоннажными отходами горнодобывающих и перерабатывающих предприятий, шлаками черной и цветной металлургии, золами и шламами ТЭС, работающих на угле и сланцах, отходами основной химической и целлюлозно-бумажной промышленности. Отходы этих отраслей промышленности характеризуются высоким уровнем заложенного в них потенциала, вовлечение которого в ресурсный цикл производства строительных материалов позволило бы существенно сократить использование первичных природных материалов и вернуть в хозяйственный оборот обширные территории, занятые под размещение этих отходов.

Основными причинами отказа от вовлечения в ресурсный цикл производства строительных материалов отходов производства и, как следствие этого, использования первичных природных материалов и размещения неутилизируемых остатков в окружающей среде, по нашему мнению, являются:

- несовершенство нормативно-правовой базы, регламентирующей обращение с отходами производства, которая не стимулирует использование экологически ориентированных технологий, отвечающих принципам наилучших доступных технологий в производстве строительных конструкций и материалов, позволяющих предотвратить или минимизировать образование отходов производства, а также обеспечить вовлечение в ресурсный цикл заложенного в отходах потенциала экологически безопасными методами;

- отсутствие достаточного набора экономически доступных технически возможных и экологически безопасных технологий, в том числе и инженерно-технической инфраструктуры на предприятиях по обезвреживанию и переработке отходов производства, в целях получения строительных конструкций и материалов, конкурентоспособных с аналогами, произведенными из первичных материалов;

- относительно низкие цены на первичные природные материалы и сырье при высоких затратах на обезвреживание и переработку отходов производства в целях получения из них строительных конструкций и материалов;

- невысокий уровень платежей за размещение в окружающей среде неутилизируемых отходов производства;

- недостаточная экологическая грамотность и активность референтных групп населения, формирующих общественное мнение и социальный заказ на совершенствование систем обращения с отходами производства в направлении повышения их экологической безопасности;

- недостаточная эффективность работы органов законодательной и исполнительной власти по совершенствованию системы обращения с отходами в целях повышения ее экологической безопасности, экономической и социальной эффективности.

Использование отходов различных производств в качестве сырья при получении строительных конструкций и материалов имеет ряд особенностей. Строительные конструкции и материалы эксплуатируются в течение продолжительного периода времени, возможен их прямой контакт с человеком и объектами окружающей среды. В состав отходов могут входить опасные вещества, химические соединения, в состав которых входят опасные вещества, которые могут изменять свои свойства под действием времени и агрессивных внешних факторов, химический состав отходов может изменяться в значительных интервалах при долгосрочном размещении в окружающей среде или изменении исходного сырья (технологических режимов), используемых при получении целевых продуктов в процессах производства, в которых образуются отходы. При продолжительном периоде эксплуатации строительных конструкций возможно изменение воздействия со стороны объектов окружающей среды, например изменение влажности, поднятие грунтовых вод, изменение кислотности среды размещения строительных конструкций, ветровая и водная эрозия, механическое разрушение. Все это может привести к загрязнению прилегающей территории и водных объектов опасными химическими веществами, входящими в состав строительных материалов. Водная среда при этом может выступать как инициатор загрязнения и как среда способная переносить загрязнитель на многие километры от источника загрязнения.

Для обеспечения геоэкологической безопасности строительных конструкций и материалов, полученных на основе отходов, можно выделить основные особенности, к которым необходимо отнести: возможность наличия опасных веществ; использование строительных конструкций в условиях контактов с агрессивными природными средами; длительность эксплуатации (до 100 лет) строительных конструкций и материалов.

В этой связи необходимо очень внимательно подходить к вопросу использования отходов в качестве сырья при производстве строительных материалов.

Для повышения объемов вовлечения отходов производства в технологии получения строительных конструкций и материалов и обеспечения при этом геоэкологической безопасности получаемых строительных конструкций и материалов необходима комплексная система, включающая не только прямое производство строительных конструкций и материалов, но и инструменты активного воздействия на другие производства целевых продуктов, в том числе формирующие номенклатуру выпускаемой продукции и регулирующие объем и качество отходов, образующихся при этом производстве. Таким комплексным инструментом может быть система управления обращением с отходами производства, нацеленная на достижение приемлемых целевых показателей по обеспечению геоэкологической безопасности использования строительных конструкций и материалов, полученных из отходов, и объемы вовлекаемых отходов.

Используемые в настоящее время системы управления обращением с отходами производства несовершенны и не соответствуют современным требованиям. Объектами управления в действующих системах обращения с отходами являются образовавшиеся (свежий выход) и накопленные ранее отходы, что противоречит общепринятым иерархическим принципам управления обращением с отходами, в которых приоритет отдается предотвращению или минимизации образования отходов. Методической основой действующих систем управления обращением с отходами является менеджмент отходов, который эффективен на уровне обращения с отходами отдельных производств, но не позволяет эффективно решать задачи по интеграции системы обращения с отходами в общую систему развития территории, которая строится на более общей методической основе - ресурсном менеджменте. В настоящее время в РФ предприятия, занятые производством целевых продуктов, самостоятельно должны решать, что делать с отходами. Они не заинтересованы, а в большинстве случаев не имеют финансовой возможности внедрять технологии экологической направленности по обращению с отходами, так как это связано с приобретением оборудования и его эксплуатацией.

В настоящее время разработано большое количество технических решений по утилизации отходов производства с получением строительных конструкций и материалов. Основными приоритетами при реализации этих технологий являются получение строительных конструкций и материалов наименее затратным путем и их соответствие нормативным требованиям, которые ориентированы только на потребительские свойства получаемых строительных конструкций и материалов и не учитывают возможность формирования вторичной техногенной нагрузки на объекты окружающей среды при их использовании у конечного потребителя.

В зависимости от цели (использование материальных или энергетических ресурсов отходов или их уникальных свойств) можно выделить следующие направления утилизации отходов:

- замена отходами первичных природных материалов - аналогов по минералогическому составу, основным физико-химическим свойствам. Целевой функцией при этом может быть тотальная замена первичных материалов отходами в целом без переработки или их отдельных компонентов путем подготовки, обезвреживания и т.д. Такое направление позволяет максимально использовать материальный ресурс, заложенный в отходах;

- использование специфических свойств отходов, определяющих их физическую, химическую и биологическую активность, позволяющих их использовать при получении строительных конструкций и материалов на их основе или с добавлением в виде вяжущих, нейтрализующих, сорбционных, антисептических, красящих и иных востребованных свойств.

В технологиях первого направления отходы производства можно рассматривать по аналогии с техногенными месторождениями полезных ископаемых или горных пород. При этом целевая функция утилизации реализуется в виде извлечения из отходов отдельных элементов или разделения их на фракции, различающиеся по крупности, плотности, форме, минералогическому составу и т.д. В отдельных случаях, когда отходы по своим свойствам идентичны первичным природным материалам - горным породам и не содержат ценных активных компонентов, которые целесообразно извлекать, возможно использование таких отходов в целом без предварительного выделения отдельных компонентов, например в качестве инертного заполнителя при производстве строительных конструкций и материалов (цементобетонов, асфальтобетонов и др.) и изделий из них, материалов для рекультивации техногенно нарушенных земель и т.д.

В технологиях, в которых используются специфические свойства отходов, их можно рассматривать в качестве активных компонентов создаваемых сырьевых смесей для получения целевых строительных конструкций и материалов и продуктов на их основе. При этом химическая активность отходов при взаимодействии с первичными природными компонентами или с отходами других производств может проявляться в виде взаимной нейтрализации кислотности/щелочности компонентов, обезвреживания опасных соединений, усиления полезных и ослабления опасных свойств, появления новых эмерджентных свойств материалов.

По подготовительным мероприятиям технологии утилизации можно разделить на требующие (не требующие) предварительной физико-механической, химической, термической или комплексной (химико-термической, механо-физико-химической) подготовки отходов. Предварительная подготовка отходов к процессам утилизации может привести кроме затрат первичных материалов, энергетических и иных ресурсов к образованию вторичных отходов, сбросам и выбросам, что может формировать вторичную экологическую техногенную нагрузку на объекты окружающей среды при реализации технологии утилизации. Это необходимо учитывать при разработке и выборе технологий утилизации отходов. Приоритет необходимо отдавать технологиям, позволяющим максимально использовать материальный ресурс отхода экологически безопасными способами без формирования вторичной экологической техногенной нагрузки выше приемлемого уровня при экономической доступности и технической возможности его реализации.

Термин «приемлемый уровень техногенной нагрузки» здесь нами вводится и понимается как уровень техногенной нагрузки на объекты окружающей среды (атмосфера, водные среды (подземные воды, реки, моря, озера и т.п.), ландшафт, литосфера и почва) в виде изменения химического минералогического, вещественного их составов, внесение в состав отдельных структур, изменения направления движения потоков воздуха и вод и т.д. в пределах ниже установленных норм санитарно-гигиенических и других государственных и отраслевых документов. Это связано с тем, что любая деятельность человека будет затрагивать некоторые объекты окружающей среды, влиять на них если не в прямом действии так в опосредованном, которое может проявиться через большой период времени. Снизить это воздействие возможно за счет отказа от данной деятельности или допустить некоторое техногенное воздействие в пределах ассимиляционной способности самой окружающей среды.

По степени экологической опасности выделенные направления утилизации можно разделить на безопасные (без образования вторичных отходов и формирования техногенной нагрузки выше приемлемого уровня); и малоопасные (с образованием вторичных отходов в приемлемых масштабах с классом экологической опасности не выше используемых отходов).

На современном этапе развития вновь разрабатываемые технологии утилизации отходов производства должны соответствовать фундаментальным принципам устойчивого развития технологий, которые позволяют: максимально вовлечь в хозяйственный оборот ресурсный потенциал отходов, минимизировав при этом образование вторичных и неутилизируемых остатков отходов; обеспечить приемлемый уровень формирования техногенной нагрузки на окружающую среду при утилизации; обеспечивать экономическую доступность и техническую возможность реализации технологии в промышленных масштабах. Реализация таких технологий обращения с отходами позволит не только использовать их ресурсный потенциал экологически безопасными методами, но и сократить потребление первичных природных ресурсов, исключить задалживание земельных территорий под размещение вновь образующихся отходов и в целом снизить ТН на объекты ОС и население до приемлемого уровня.

Предприятия стройиндустрии являются одними из основных потребителей природных ресурсов, значительная часть которых могла бы быть замещена вторичными, полученными на основе отходов различных производств. Строительная отрасль характеризуется разнообразием универсальных технологий и технических средств переработки исходного сырья в целевые продукты. Как показал проведенный ранее анализ используемых технологических средств, они могут быть использованы без существенного технического перевооружения для переработки отходов производства, близких к замещаемому природному сырью, что является положительным фактором, позволяющим с наименьшими экономическими затратами (не производя технического перевооружения предприятий) заменить первичное природное сырье на вторичное - техногенное.

Заключение

Промышленность строительных материалов выпускает многие виды продукции. В зависимости от назначения существуют различные подходы их классификации. По генезису (происхождению) стройматериалы бывают природными и искусственными. Первая группа представлена естественными каменными и неметалл орудными (тальк, слюды и др.) материалами различной формы и размеров. При их производстве природные ресурсы изменяют только форму, а свойства, строение, состав остаются неизменными. В основном материалы имеют искусственное происхождение, при котором ресурсы изменяют как форму гак и строение, химический состав, свойства.

По природе, сущности происхождения выделяют органические и неорганические (минеральные) материалы. Органические материалы имеют растительное и животное происхождение. Они характеризуются малым объемным весом, невысокой прочностью, химической и огневой стойкостью, что обусловливает их применение в сухих условиях, при небольших температурах для кровли, облицовки, отделки, теплоизоляции, а древесные материалы и как конструкционные элементы. Минеральные материалы состоят из неорганического вещества и имеют более разнообразные свойства - высокую прочность, огне-, водо-, биостойкость и используют как основной конструкционный компонент различных объектов, а также как органические изделия. На основе сочетания органических и минеральных компонентов вырабатываю комбинированные стройматериалы.

По сырьевому фактору стройматериалы подразделяют на природные каменные, неметалл орудные, керамические, из стекла, асбеста, древесины, полимеров, металла, битума и др.

В промышленности широко применяют классификацию стройматериалов по производственному- функциональному назначению. По этому признаку выделяют стеновые, кровельные, теплоизоляционные, облицовочные, отделочные, салитарно-технические и другие виды.

По технологическим особенностям бывают безобжиговые и высокотемпературной обработки стройматериалы. Безобжиговые стройматериалы представлены природными каменными, нерудными изделиями и искусственными Последние получают затвердением вяжущих веществ с заполнителями (щебень, гравий, древесная стружка и др.) По виду они бывают известковые, гипсовые, цементные. Изделия второй группы получают воздействием на сырье высокой температурой, придающей материалу новые свойства.

Природные строительные материалы производят из магматических (гранит, габбро, туф, лабрадорит, диорит и др.), осадочных (известняк, мел, каолин, песок и др.), метаморфических пород (мрамор, кварцит, сланцы и др.) и органических ресурсов (древесина). Они имеют разнообразные свойства (достаточная прочность, морозоустойчивость, декоративная структура и др.), повсеместно распространены и широко используются в качестве сырья для производства других видов строительных материалов.

Природные строительные материалы получают разработкой первичных ресурсов. Этот процесс проводят открытым способом в карьерах. Кроме традиционных методов, рассмотренных в первой главе, каменные породы извлекают вырезкой, выколкой глыб. Получают карьерный камень, который отправляют на камнеобрабатывающие заводы. Песчано-гравийную смесь разрабатывают экскаваторами, а также гидравлическим (мониторным) способом. Добытую смесь разделяют грохочением на песчаную и гравийную фракции, которые могут промывать водой от глинистых и илистых частиц. Добытые каменные породы называют нерудными строительными материалами. Их составляют, кроме песка, гравия, также щебень, который образуется разрушением каменных горных пород в естественных условиях и дроблением каменных материалов (гравия, валунов и др.) на заводах. Он имеет неправильную, угловатую форму и этим отличается от гравия -естественного продукта окатанной формы. Естественный и искусственный песок, гравий, щебень получают на песчано-гравийных заводах.

Естественный камень обрабатывают на камнеобрабатывающих заводах, комбинатах. Тут сырье раскалывают, распиливают на блоки, плиты необходимых размеров, проводят отделку лицевой поверхности камня шлифовкой, полировкой. Пористые каменные материалы для повышения атмосфероустойчивости покрывают водоотталкивающими растворами солей кремнефтористоводородной кислоты. В зависимости от назначения из природного камня вырабатывают материалы для кладки фундамента, стен, облицовки (колотые, пиленые камни, плиты, карнизы), дорожного строительства (бортовой камень, брусчатка), подземных и гидротехнических сооружений (колотый камень, плиты для облицовки), специального назначения - устойчивые к агрессивным средам, жаростойкие и др.

Применение природных каменных строительных материалов имеет высокую эффективность. Стеновые каменные материалы дешевле кирпича, прочнее его. Облицовочные плиты из естественного камня - долговечны, а эксплуатационные затраты меньше, так как не требуется красок, растворов. Естественные каменные заполнители экономят в бетоне цемент, повышают его прочность, снижают себестоимость строительных объектов.

камень термический бетонный сырье

Список литературы

1. Барахтенко В.В. Промышленные отходы - сырье для строительных материалов будущего: Иркутский регион / Е.О. Костюкова, В.В. Барахтенко, Е.В. Зелинская, Ф.А. Шутов // Экология урбанизированных территорий. - 2009. - № 4. - C. 73-78.

2. Вайсман Я.И. Тенденции и перспективы управления твердыми бытовыми отходами на урбанизированных территориях // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Урбанистика. - 2011. № 1. - С. 81-99.

3. Потапов А.Д., Воронцов Е.А., Тупицына О.В., Сухоносова А.Н., Савельев А.А., Гришин Б.М., Чертес К.Л. Принципы управления экологически безопасным градостроительным восстановлением территорий, нарушенных размещением отходов разного генезиса // Вестник МГСУ. - 2014. - № 7. - С. 110--132.

4. Пугин К.Г. Вопросы экологии использования твердых отходов черной металлургии в строительных материалах // Строительные материалы. - 2012. - № 8. - С. 54-56.

5. Пугин К.Г., Вайсман Я.И., Калинина Е.В. Управление эмиссиями токсичных компонентов промышленных отходов металлургических, нефтеперерабатывающих и химических предприятий путем их использования в строительной отрасли // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. - 2011. - № 7. - С. 31-34.

6. Пугин К.Г. Использование отходов предприятий химической и металлургической отрасли ля изготовления асфальтобетонных дорожных покрытий / К.Г. Пугин, Е.В. Калинина // Экология и промышленность России. - 2011. - № 10. - С. 28-30.

7. Ролле Н.Н., Молодкина Л.М., Чусов А.Н. Экология строительства. - СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2014. - 233 с.

8. Сватовская Л.Б. Инженерно-химические подходы к детоксикации литосферы с помощью минеральных геоантидотов сульфато-кальциевой природы / Л.Б. Сватовская, М.В. Шершнева, М.М. Байдарашвили, А.М. Сычева, М.Ю. Савельева // Естественные и технические науки. - 2012. - № 5(61). - С. 253-254.

9. Теличенко В.И. Комплексная безопасность в строительстве: учебное пособие / В.И. Теличенко, В.М. Ройтман, А.А. Бенуж. - М.: НИУ МГСУ. 2015. - 144 с.

10. Теличенко В.И., Ройтман В.М., Слесарев М.Ю., Щербина Е.В. Основы комплексной безопасности строительства: монография. - М.: Изд-во АСВ, 2011. - 168 с.

11. Теличенко В.И., Потапов А.Д., Слесарев М.Ю, Щербина Е.В. Экологическая безопасность строительства: учебник. - М.: Архитектура-С, 2009. - 312 с.

12. Тихомирова Е.Г., Семин Е.Г. Механохимическая активация зол иловых осадков - эффективный способ решения геоэкологической задачи ресурсосбережения // Экология и промышленность России. - 2015. - № 4. - С. 33-35.

13. Чусов А.Н. Риски в природно-технических системах, образованных при вторичном использовании твердых бытовых отводов // Проблемы региональной экологии. - 2015. - № 3. - С. 138-143.

14. Бабушкин В.И. Термодинамика силикатов- М.: Стройиздат, 1986. - 408 с.

15. Баталии Б.С., Крафт В.Г., Пастухов А.И., Куракова Н.Б. Основные пути и свойства использования отвального доменного шлака ЧМЗ // Известия вузов. Строительство. Новосибирск. 2002. № 4.

16. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: Высш. шк., 1987. 414 с.

17. Банин А. «Клондайк» неоприходованный//РИСК-1995. № 5-6.

18. Бетехтин В.И., Бахтибаев А.Н., Кадомцев А.Г. и др. Влияние гидростатического давления на пористость и прочностные свойства цементного // Цемент. 1991. № 5-6. С 16 - 20.

19. Бетехтин В.И., Петров А.И., Кадомцев А.Г. и др. Влияние гидростатического давления на залечивание зернаграничных микропор и высокотемпературной ползучести металлов и сплавов // ФММ. 1990. 69. 1. С 199 - 205.

20. Бетоны с эффективными модифицирующими добавками: Сб. науч. тр./ НИИЖБ; Под ред. Ф.М. Иванова, В.Г. Батракова. М., 1985. 157 с.

21. Бетоны с эффективными суперпластификаторами: Сб. науч. тр. / НИИЖБ; Под ред. Ф.М. Иванова. М., 1979. 229 с.

22. Биологическое сопротивление материалов / В.И. Соломатов, В.Т. Ерофеев, В.Ф. Смирнов и др. Саранск: Изд-во Мордов. ун-та. 2001. 196 с.

23. Биоповреждения: Учеб. Пособие для биолог, спец. вузов / Под ред. В.Ф. Ильичева. М.: Высш. шк., 1987. 352 с.

24. Биоповреждения в строительстве / Под ред. Ф.М. Иванова, С.Н. Горшина. М.: Стройиздат, 1984. 320 с.

25. Биоповреждения материалов и защита от них: Сб. статей./ Отв. ред. И.В. Старостин. М.: Наука, 1978. 231 с.

26. Богатов А.Д. Долговечность связующих на основе боя стекла / "Современные проблемы строительного материаловедения": Материалы пятых академических чтений РААСН // Воронежская ГАСА. Воронеж, 1999.

С. 45-51.

27. Богатов А.Д. Безавтоклавные композиты на основе боя стекла: Автореф. дис канд.техн.наук. Саранск, 1999. 19 с.

28. Богатов А.Д. Структурообразование и свойства строительных материалов на основе отходов стекла // Известия ТулГУ. Серия. Строительные материалы, конструкции и сооружения. Вып. 4. Тула: Изд-во ТулГУ, 2003. С. 87-100.

29. Боженов П.И. Технология автоклавных материалов. - Л.: Стройиздат, 1978. 368 с.

30. Бочаров Б.В. Химическая защита строительных материалов от биологических повреждений (обзор) // Биоповреждения в строительстве. М.: 1984. С. 24 - 26.

31. Бочаров Б.В., Крючков А.А. Химические средства защиты от биоповреждений // Биоповреждения методы защиты. Полтава. 1985. С. 56-59.

32. Вентцель В.И. Теория вероятности. М.: Наука, 1969. 576 с

33. Вербецкий Г.П. Прочность и долговечность бетона в водной среде. М.: Стройиздат, 1976. 128 с.

34. Виноградов Б.Н. Влияние заполнителей на свойства бетона. М.: Стройиздат, 1979. 223 с.

35. Вознесенский В.А. Современные методы оптимизации композиционных материалов. Киев:, 1983. - 144 с.

36. Волженский А.В. Применение зол и топливных шлаков при производстве строительных материалов / А.В. Волженский, И.А. Иванов, Б.Н. Виноградов. М.: Стройиздат, 1984. 255 с.

37. Волженский А.В. Смешанные цементы повторного помола и бетоны на их основе / А.В. Волженский, Л.Н. Попов. М.: Госстройиздат, 1961. 207 с.

38. Галибина Е.А. Автоклавные строительные материалы из побочных отходов ТЭЦ. Л.: Стройиздат. Ленингр. отд., 1986. 127 с.

39. Гидратация и структурообразование шлакощелочного вяжущего / И.Г. Гранковский, В.Д. Глуховский, В.В. Чистяков и др. // Неорганические материалы. 1982. С.1038-1043. (Изв. АН СССР т. 18, № 6).

40. Гладышев Б.М. Механическое взаимодействие элементов структуры и прочность бетонов. Харьков: Вища шк., 1987. 166 с.

41. Глуховский В.Д. Шлакощелочные бетоны на мелкозернистых заполнителях / В.Д. Глуховский, П.В. Кривенко, В.Н. Старчук и др. Киев: Висшашк, 1981.223 с.

42. Глуховский В.Д. Вяжущие и композиционные материалы контактного твердения / В.Д. Глуховский, Р.Ф. Рунова, С.Е. Максунов. Киев: Выща шк., 1991. 242 с.

43. Глуховский В.Д. Производство бетонов и конструкций на основе шлакощелочных вяжущих / В.Д. Глуховский, П.В. Кривенко, Г.В. Румына, В.Л. Герасимчук. Киев: Будивельник, 1988. 143 с.

44. Глуховский В.Д., Рунова Р.Ф., Максунов С.Е. Роль контактно-конденсационных процессов в синтезе прочности цементного камня // Цемент. 1989. № 10. С 7 - 8 .

45. Глуховский В.Д. Шлакощелочные цементы и бетоны / В.Д. Глуховский, В.А. Пахомов. Киев: Будивельник, 1978.184 с.

46. Гончаров В.В. Биоцидные строительные растворы и бетоны // Бетон и железобетон. 1984. № 3.

47. Горлов Ю.П., Меркин А.П., Буров В.Ю. Отделочные бесцементные материалы на основе отходов минераловатного производства // Строит, материалы.-1980.-№ 9. - С.9-10.

48. Горлов Ю.П. Жаростойкие бетоны на основе композиций из природных и техногенных стекол / Ю.П. Горлов, А.П. Меркин, М.И. Зейфман, Б.Д. Тотурбиев. М.: Стройиздат. 1986. 144 с.

49. Горчаков Г.И. Повышение морозостойкости бетона в конструкциях промышленных и гидротехнических сооружений / Г.И. Горчаков, М.М. Каркин, Б.Г. Скрамтаев. М.: Стройиздат, 1965. 193 с.

50. ГОСТ 10178-85 (СТ СЭВ 5683-86) «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия».

51. Дворкин Л.И. Строительные материалы из отходов промышленности / Л.И. Дворкин, И.А. Пашков. Киев: Высша шк. Головное изд-во, 1989. 208 с.

52. Долгорев А.В. Вторичные сырьевые ресурсы в производстве строительных материалов (физико-химический анализ): Справ, пособие. М.: Стройиздат, 1990. 455 с.

53. Дударь Н.Н. Твердение цементного камня под давлением // Цемент. 1989. № 7. С 10 -13.

54. Евдокимов Ю.А. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трения и износа / Ю.А. Евдокимов, В.И. Колесников, А.И. Тетерин. М.: Наука, 1980. 228 с.

55. Ерофеев В.Т., Фельдман М.С., Шаров В.Г. Биостойкость и биодеградация строительных материалов // Вестн. Мордов. ун-та. 1991. № 4. С. 31-33.

56. Зазимко В.Г. Оптимизация свойств строительных материалов. М: Транспорт. 1981. 103 с.

57. Иванов Ф.М., Горшин С.Н. Влияние катапина как биоцида на реологические свойства бетонной смеси и специальные свойства бетона / Биоповреждения в строительстве / Ф.М. Иванов, С.Н. Горшин, Дж. Уайт и др. М.: Стройиздат. 1984. 320 с.

58. Игер В. Металлоорганические полимеры / В. Игер, В. Кастелли. М.: Мир. 1981. 390 с.

59. Игнатьев Р.А. Защита техники от коррозии, старения и биоповреждений: справочник / Р.А. Игнатьев, А.А. Михайлова. М.: Россельхозиздат. 1987. 346 с.

60. Исследование и применение строительных материалов на основе местных вторичных ресурсов: Сб. науч. тр. / Урал, науч.-исслед. проекты, ин-т строит. Материалов; Под рук. А.Н. Чернова и др. Челябинск, 1984. 184 с.

61. Исследование местных строительных материалов: Сб. науч. тр. / Уфим. науч.-исслед. и конструкт, ин-т пром. стр-ва; Под ред. А.А. Орловской. Уфа, 1990. 94 с.

62. Исследования свойств и технологии получения эффективных строительных материалов на базе местного сырья и отходов промышленного производства: Сб. науч. труд. Красноярск, 1989. 118 с.

63. Калинин В.И. Строительные материалы и изделия контактного твердения из отходов асбестоцементного производства: Автореф. дис. ....канд.техн.наук. Киев, 1987. 20 с.

64. Каркасные строительные композиты: В 2 ч. Ч. 1. Структурообразование. Свойства. Технология / В.Т. Ерофеев, Н.И. Мищенко, В.П. Селяев, В.И. Соломатов; Под ред. акад. РААСН В.И. Соломатова. Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 1995. 200 с.

65. Каушанский В.Е., Трубицын А.С, Оношкина О.С. Термообработка шлака - способ увеличения активности шлакощелочных вяжущих // Известия вузов. Строительство. Новосибирск. 2004. № 2. С. 49 -52.

66. Каушанский В.Е. Термообработка доменного гранулированного шлака как один из способов увеличения его гидравлической активности / В.Е. Каушанский, О.Ю. Баженова, А.С. Трубицын. Новосибирск. 2002. № 4.

67. Клиндт Л.Б. Стекло в строительстве: свойства, применение, расчеты: Л.Б. Клиндт, В. Клейн: Пер. с нем. М.: Стройиздат, 1981. 286 с.

68. Комар А.Г. Строительные материалы и изделия: Учеб. для инж.-экон. спец. строит, вузов. - М: Высш. шк., 1988. - 527 с.

69. Козлова В.К. Использование зол тепловых электростанций в производстве строительных материалов. Барнаул, 1985. 137 с.

70. Коренькова С.Ф., Сухов В.Ю., Сидоренко Ю.В. Оптимизация технологических параметров производства безавтоклавных силикатных материалов // Известия вузов. Строительство. Новосибирск. 1999. № 5. С. 76 - 78.

71. Коренькова С.Ф., Сидоренко Ю.В. Моделирование структуры в вяжущих контактно-конденсационного твердения силикатного состава // Сборник материалов Пятых Академических Чтений РААСН, ВГАСА. Воронеж. 1999. С. 213.

72. Коренькова С.Ф., Сидоренко Ю.В. Механизмы взаимодействия частиц нестабильной фазы в силикатных системах // Сборник материалов Пятых Академических Чтений РААСН, ИГ АС А.. 2000. С. 262 264.

73. Кравчук В.Т., Рунова Р.Ф., Вахутинский И.С. и др. Контактно-конденсационный способ производства силикатного кирпича // Строительные материалы и конструкции. 1982. № 1. С. 15.

74. Куатбаев К.К. Силикатные бетоны из побочных продуктов промышленности. М.: Стройиздат, 1981. 246 с.

75. Литвинов М.А. Определение микроскопических почвенных грибов. Л.: Наука. 1967. 304 с.

76. Лугаускас А.Ю. Микроскопические грибы как агенты биоповреждений // Химические средства защиты от биокоррозии. Уфа, 1980. С. 9 - 14.

77. Лясин В.Ф. Новые облицовочные материалы на основе стекла / В.Ф. Лясин, П.Д. Саркисов. М.: Стройиздат, 1987. 192 с.

78. Лясин В.Ф., Сычева Н.Г., Егорова Л.С. Получение вспененных стеклокристаллических материалов на основе отходов производства // Производство и исследование стекла и силикатных материалов. Ярославль: 1978. Вып. 3. С. 316-319.

79. Максунов С.Е. Электропроводные вяжущие контактно-конденого твердения: Автореф. дис канд.техн.наук. Киев, 1988. 22 с.

80. Марченко Р.Т. Физическая коллоидная химия. М.: Высшая школа, 1965.

81. Меркин А.П., Зейфман М.И. Бетоны и изделия на основе кислых вулканических стекол // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Тез. докл. науч. Всесоюз. конф. Киев: 1979. С. 15-16.

82. Меркин А.П., Зейфман М.И., Иванова Н.М. Местное вяжущее на основе стекольного боя // Реф. информ. сер.8: Промышленность автоклавных материалов и местных вяжущих / ВНИИЭСМ. М.: 1981. Вып. 5. С.8-9.

83. Методы определения биостойкости материалов. М.: Изд-во АН СССР, 1979. 230 с.

84. Невилль А.М. Свойства бетона/ перевод с англ. В.Д. Парфенова, Т.Ю. Якуб. - М.: Стройиздат, 1972. - 344 с.

85. Павленко С.И., Автушенко Е.И., Луханина Т.М. Разработка составов и технологии суперморозостойкого и водостойкого мелкозернистого шлакозолобетона. Новосибирск. 2002. № 12.

86. Пащенко А.А., Чистяков В.В., Мясникова Е.А., Абакумова Л.Д. Гидратация и твердение в системе «глиноземистый цемент - портландцемент» при горячем прессовании // Цемент. 1990 № 9 . С 1 5 - 1 8 .

87. Пащенко А.А., Чистяков В.В., Абакумова Л.Д., Ващинская В.В. Формирование структуры прессованного цементного камня // Цемент.

1990 № 1 . С 21 - 23 .

88. Пауэре Т.К. Физическая структура портландцементного теста // Химия цементов. М., 1969. С. 300 - 325.

89. Патент на изобретение РФ № 2150441 RU, М. кл. С 04 В 35/057, 5/22. Безобжиговый огнеупор/ Чумаченко Н.Г., Рябова М.В., Сухов В.Ю. - Опубл. 10.06.2000. - Бюл. № 16, 2000// Открытия. Изобретения, 18 с.

90. Перспективные строительные материалы с использованием местного сырья и отходов промышленного производства

Размещено на Allbest.ru