Технология укладки стен

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Описание организации

2. Технологический отчет

3. Индивидуальное задание

Заключение

Приложение

Список используемых источников



Введение

Практика проходила на предприятии Государственное унитарное коммунальное дочернее предприятие «Межрайонный домостроительный комбинат» («МДСК» ГУКДП), зарегистрированном в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей (ЕГР) 20.10.1992Адрес: Могилевская обл., г. Бобруйск, ул. Октябрьская, 149а. Основная цель технологической практики - закрепить теоретические знания, полученные в процессе изучения специальных дисциплин, а также овладение практическими навыками, умениями их подготовка к самостоятельной профессиональной деятельности по получаемой специальности.



1. Описание организации

Наименование: Государственное унитарное коммунальное дочернее предприятие «Межрайонный домостроительный комбинат» («МДСК» ГУКДП), Адрес: Могилевская обл., г. Бобруйск, ул. Октябрьская, 149а.

Данное государственное унитарное коммунальное дочернее предприятие специализируется на: Кладка кирпича, облицовка мрамором, камнем или плиткой, столярные работы или оборудование помещений, услуги по заливке строительным раствором, услуги по проведению земляных работ, услуги по укладке бетона или штукатурки наружной зоны, услуги по установке водточных желобов или водосточных труб, установка или ремонт кровли, установка или ремонт наружной обшивки, установка или ремонт потолка, установка окон, двери или конструктивной детали, установка светового люка, установка спускного желоба -, фундаментные работы или работы по установке фундаментных плит.



2. Технологический отчет

13.05.2021

Работа на рабочем месте в составе звена.

Работа начинается с угла, между стеной и первым камнем оставляют промежуток в 1-5 мм. Цементный раствор позволяет выровнять основание с небольшими перепадами по высоте и сделать первый ряд идеально ровным. От качества кладки зависит надежность межкомнатной стены. Газобетон уравнивают относительно друг друга с помощью резинового молотка. Последний блок в ряду может быть доборным, его отрезают под размер оставшегося промежутка. Если возведение конструкции выполняется без эластичных прокладок, стены и основание перед укладкой газобетона тщательно очищаются и обрабатываются проникающим грунтовочным составом. На ровное основание первый ряд может укладываться сразу на клей. В этом случае не придется ждать схватывания раствора. Чтобы не нарушить геометрию первого ряда, необходимо дать цементному раствору время для застывания. Второй и все другие ряды перегородки из газобетона укладываются на клей. Он в указанном количестве насыпается в воду и перемешивается дрелью с миксерной насадкой

Технология изготовления дверных блоков



После рабочего дня я начал изучать как изготавливаются дверные блоки. Технологический процесс изготовления щитовых дверных блоков состоит из следующих основных операций: изготовления рамок и заполнителя (серединки щита); заполнения рамок; раскроя облицовочного материала; склеивания щитов двери; обработки щитов по периметру; постановки обкладок и раскладок.

14.05.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Обеспечиваем гидроизоляцию стены от перекрытия или фундамента. Она препятствует попаданию влаги в капилляры пористого материала. Для этого расстилаем по линии будущей переборки рубероид в два слоя. Если основание имеет перепады, укладываем газоблоки на нивелирующую подушку из цемента и песка с проверкой горизонта длинным уровнем и причальным шнуром, натянутым над верхней поверхностью блоков. Толщина такого фундамента не должна превышать 2 см. Первый блок укладываем вплотную к стене. Проверяем по всем плоскостям. Также производим кладку остальных камней в установке из блоков. Последний блок подрезаем, при необходимости, по длине и устанавливаем в оставшийся проем. Ширина клеевых швов 0,5-3 мм, но обычно их делают толщиной 2 мм. На верхнюю часть уложенного ряда блоков наносим слой клея специальной зубчатой кельмой без пропусков таким образом, чтобы при монтаже очередного газоблока выдавливались излишки раствора. Корректируем положение блоков легкими постукиваниями резиновой киянкой либо ладонью. Железный молоток может расколоть камень или оставить на нем следы ударов. Проверяем каждый ряд на отсутствие перепадов между соседними блоками. При наличии небольших перепадов удаляем все неровности теркой и сметаем пыль. Для обозначения границ проемов по высоте устанавливаются вертикальные рейки с отметками для каждого ряда. Эти отметки нужны, чтобы удерживать ровность рядов с помощью шнура-причалки: блоки не должны сдвигаться вправо или влево.

Технология подготовки врезки приборов и навески дверных полотен

Пробную пригонку и навеску переплетов и дверных полотен следует производить до установки коробки в проем. Пригонять надо так, чтобы створки переплета и полотно двери плотно прилегали к четвертям, не западали внутрь и не выступали наружу, а по всему притвору оставался зазор в 1-2 мм на окраску. В двухпольных дверях притвор прикрывают нащельником. Если в проеме имеется порог, он должен возвышаться над полом не более чем на 20-25 мм и дверь должна быть к нему прифальцована. При установке надо следить за тем, чтобы приборы были врезаны по контуру заподлицо с поверхностью древесины с отклонением не более 0,5 мм.

17.05.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Первый ряд должен получиться максимально ровным. Для этого рекомендуется пользоваться резиновой киянкой и строительным уровнем. Несильными постукиваниями строительный материал сажают на место. Заканчивая ряд, может так оказаться, что под конец потребуется поставить врезку. Чтобы отпилить блок по размеру, воспользуйтесь обычной ножовкой. Чтобы избежать деформации первого ряда, дайте время на схватывание раствора. Обычно уходит от 30 минут до 1 часа. Кладка последующих рядов производится на специальный клей. Чтобы правильно замешать раствор, ознакомьтесь с инструкцией по приготовлению, указанной на упаковке с продукцией. Кладка второго и последующих рядов перегородки из газобетона производится также по уровню и шнуру-причалке. Согласно технологии кладки стены осуществляется обязательное смещение швов по вертикали на минимальное расстояние по горизонтальной плоскости - 200 мм. На торец предыдущего блока и верх предыдущего ряда специальным мастерком наносят тонкий слой клеевого раствора. После укладки газоблок подгоняют простукиванием резиновой киянкой. Ширина швов не должна быть более 3 мм. Конечный блок в каждом ряду отпиливается по размеру оставшегося проема.

Технология изготовления и монтажа встроенной мебели, столярных перегородок, тамбуров

Столярные перегородки изготовляют в виде щитов по технологии, аналогичной технологии изготовления рамочных дверей. Щиты столярных перегородок делают шириной 600, 1200 мм, высотой от 2300 мм и более, толщиной 54, 64, 74 мм. На стройку щиты поступают в собранном виде с филенками и переплетами. В столярных перегородках устанавливают одинарные глухие створки, фрамуги, которые служат для освещения одного помещения от световых проемов другого. Филенку устанавливают в пазы брусков обвязки. Если по условиям эксплуатации требуется звуконепроницаемая перегородка, то делают более утолщенную обвязку, а филенку склеивают из твердых древесноволокнистых плит, прокладывая между ними мягкую древесноволокнистую или минераловатную плиту.

18.05.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Осуществляют разметку стен и пола с учетом ширины переборки вместе со штукатурным слоем. На стенках с помощью уровня отчерчивают вертикальные линии. Это облегчит последующие работы по возведению переборки. Под стартовый ряд непременно укладывают слой гидроизолирующего материала, затем на него наносят раствор. Для контроля ровности кладки между промежуточными стенами натягивают веревку. Поскольку переборку покрывают штукатурным составом, то швы можно особо не выравнивать, а вот вертикальную ровность необходимо постоянно отслеживать. Надежность стены зависит от точности ее возведения по вертикальному уровню. Ра створ наносят на предшествующий ряд толщиной примерно 20 мм и с расстоянием от краев приблизительно на 30 мм. Клинкер укладывают на раствор и придавливают, при этом двигая вперед. Уложенный кирпич торцевой гранью снимает часть раствора, наполняя вертикальный шов. Применяя подобный метод, получают не полностью заполненные швы, что прекрасно подходит для дальнейшего оштукатуривания. В несущей стенке прорезают штробу по вертикали глубиной до 50 мм, в которую кладут крайние блоки переборки. Это поможет надежно связать конструкцию с основной стеной. Межкомнатная перегородка не относится к несущим конструкциям, поэтому от последнего ряда до потолка нужно оставить компенсационный зазор около 20 мм. Шов закладывают войлоком и обмазывают штукатурной смесью. Обычно последний ряд заполняют колотым клинкером, ввиду того что целый кирпич не вмещается.

Организация и технология изготовления и монтажа доски пола, поручней, плинтусов, наличников

Изготовляют детали по следующему технологическому процессу: сушка древесины, раскрой пиломатериалов по длине и ширине на круглопильных станках, заделка дефектов с последующей выдержкой, необходимой для схватывания клея. Заделывают дефекты на станке для высверливания и заделки сучков, обрабатывают с четырех сторон (фрезеруют) с созданием профиля - на четырехстороннем продольно-фрезерном станке, прирезают в размер - на торцовочном станке. Затем доски пола антисептируют. Детали поставляют прирезанными длиной 2100 мм и более.

19.05.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Работа начинается с угла, между стеной и первым камнем оставляют промежуток в 1-5 мм (в последствии он заполняется монтажной пеной или другим прокладочным материалом). Цементный раствор позволяет выровнять основание с небольшими перепадами по высоте и сделать первый ряд идеально ровным. От качества кладки зависит надежность межкомнатной стены. Газобетон уравнивают относительно друг друга с помощью резинового молотка. Последний блок в ряду может быть доборным, его отрезают под размер оставшегося промежутка. Если возведение конструкции выполняется без эластичных прокладок, стены и основание перед укладкой газобетона тщательно очищаются и обрабатываются проникающим грунтовочным составом. На ровное основание первый ряд может укладываться сразу на клей. В этом случае не придется ждать схватывания раствора. Чтобы не нарушить геометрию первого ряда, необходимо дать цементному раствору время для застывания. Второй и все другие ряды перегородки из газобетона укладываются на клей. Он в указанном количестве насыпается в воду и перемешивается дрелью с миксерной насадкой. Второй ряд начинается с половины блока для создания перевязки по швам. Пилить материал лучше ножовкой, при использовании болгарки образуется много пыли. Место отпиливания зачищают теркой для устранения неровностей. Клей на газобетон наносится кельмой, зубчатым шпателем или кареткой эти инструменты позволяют контролировать толщину слоя.

Технология сборки и установки оконных и дверных блоков, подоконной доски

Оконные, балконные, дверные блоки и подоконные доски устанавливают в такой технологической последовательности. Обивают толем коробки; расчищают и размечают места установки блоков и подоконных досок; устанавливают металлические кронштейны под подоконные доски; поднимают и устанавливают блоки; временно закрепляют блоки клиньями и расстроповывают их; окончательно выверяют и закрепляют блоки; устанавливают подоконные доски и закрепляют их.

20.05.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Первый ряд должен получиться максимально ровным. Для этого рекомендуется пользоваться резиновой киянкой и строительным уровнем. Несильными постукиваниями строительный материал сажают на место. Заканчивая ряд, может так оказаться, что под конец потребуется поставить врезку. Чтобы отпилить блок по размеру, воспользуйтесь обычной ножовкой. Чтобы избежать деформации первого ряда, дайте время на схватывание раствора. Обычно уходит от 30 минут до 1 часа. Кладка последующих рядов производится на специальный клей. Чтобы правильно замешать раствор, ознакомьтесь с инструкцией по приготовлению, указанной на упаковке с продукцией. Кладка второго и последующих рядов перегородки из газобетона производится также по уровню и шнуру-причалке. Согласно технологии кладки стены осуществляется обязательное смещение швов по вертикали на минимальное расстояние по горизонтальной плоскости - 200 мм. На торец предыдущего блока и верх предыдущего ряда специальным мастерком наносят тонкий слой клеевого раствора. После укладки газоблок подгоняют простукиванием резиновой киянкой. Ширина швов не должна быть более 3 мм. Конечный блок в каждом ряду отпиливается по размеру оставшегося проема.

Технология отделки столярных изделий

Непрозрачная отделка посредством клеевых, масляных или эмалевых красок - наиболее простой и доступный способ отделки столярных изделий в домашних условиях. Клеевыми красками деревянные изделия окрашивают редко, да и то лишь такие, которые постоянно находятся внутри помещения, т.к. на открытом воздухе клеевая краска быстро впитывает влагу и разрушается. Приготовляют клеевые краски на водном растворе столярного клея (1 весовая часть сухого клея на 10 частей воды). Красителями служат порошкообразные пигменты: мел, ультрамарин, охра, сурик и др. Иногда, чтобы придать клеевой краске блеск, в раствор добавляют немного порошка талька или жидкое стекло. Изделия обычно окрашивают кистью в 2-3 слоя (первый слой - грунтовочный); раствор лучше наносить в тёплом состоянии (35…40°С). Чтобы высохший слой клеевой краски сделать водостойким, его покрывают насыщенным раствором алюминиевых квасцов.

21.05.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Первый ряд укладывается без раствора для того, чтобы его составить только из целых элементов, что важно при наличии дверного проема. Приготовленный раствор мастерком наносится на бетонное основание, ориентируясь на разметку. Толщина слоя - 9-11 мм. Кирпичи аккуратно укладываются по всему первому ряду с заполнением раствором вертикальных швов. Горизонтальность проверяется с помощью строительного уровня. Корректировка расположения производится легким подстукиванием киянкой. Второй ряд укладывается с увязкой, т.е. на первый ряд параллельно укладываются 2 кирпича ложком вперед. При таком расположении вертикальный шов первого ряда приходится примерно на средину кирпича второго ряда.



Технология укладки линолеума, паркетной доски, ламината

Очень важно, чтобы Вы полностью и внимательно ознакомились с этой информацией до начала укладки, так как неправильная укладка может повлечь за собой возникновение дефектов, не связанных с производственным браком, за которые не несет ответственности Производитель. Осмотрите напольное покрытие до его укладки. Внимательно изучите его цвет, лаковый слой, качество и направление рисунка до укладки. Не допускается укладывать паркетную доску с видимыми дефектами. Помните, что древесина - натуральный продукт, поэтому различия в цвете, текстуре и других естественных характеристиках досок вполне допустимы. Tarkett не гарантирует отсутствие естественных различий между досками и между образцом и досками. Если Вы не удовлетворены напольным покрытием с видимыми дефектами до укладки, просто верните неудовлетворительные упаковки с досками Вашему розничному продавцу для полной замены (или воспользуйтесь иными предусмотренными законом правами). Напоминаем, что замена или отказ от товара производится в объеме товарных единиц - упаковок.

24.05.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Работа начинается с угла, между стеной и первым камнем оставляют промежуток в 1-5 мм (в последствии он заполняется монтажной пеной или другим прокладочным материалом). Цементный раствор позволяет выровнять основание с небольшими перепадами по высоте и сделать первый ряд идеально ровным. От качества кладки зависит надежность межкомнатной стены. Газобетон уравнивают относительно друг друга с помощью резинового молотка. Последний блок в ряду может быть доборным, его отрезают под размер оставшегося промежутка. Если возведение конструкции выполняется без эластичных прокладок, стены и основание перед укладкой газобетона тщательно очищаются и обрабатываются проникающим грунтовочным составом. На ровное основание первый ряд может укладываться сразу на клей. В этом случае не придется ждать схватывания раствора. Чтобы не нарушить геометрию первого ряда, необходимо дать цементному раствору время для застывания. Второй и все другие ряды перегородки из газобетона укладываются на клей. Он в указанном количестве насыпается в воду и перемешивается дрелью с миксерной насадкой. Второй ряд начинается с половины блока для создания перевязки по швам. Место отпиливания зачищают теркой для устранения неровностей. Клей на газобетон наносится кельмой, зубчатым шпателем или кареткой эти инструменты позволяют контролировать толщину слоя. Пластичный раствор легко размазывается по камню, он наносится по длине и на торцы. Рекомендованная толщина слоя 3 мм. Установку каждого газоблока проверяют уровнем, при необходимости осаживают киянкой.

Технология кладки из керамических пустотелых камней

Кладку стен из пустотелых керамических камнем производят с поперечной перевязкой ее тычковыми рядами камней, которые располагают не реже чем через 3 ряда. Для кладки внутренней части стены может применяться однорядная (цепная) перевязка.

25.05.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Первый ряд должен получиться максимально ровным. Для этого рекомендуется пользоваться резиновой киянкой и строительным уровнем. Несильными постукиваниями строительный материал сажают на место. Заканчивая ряд, может так оказаться, что под конец потребуется поставить врезку. Чтобы отпилить блок по размеру, воспользуйтесь обычной ножовкой. Чтобы избежать деформации первого ряда, дайте время на схватывание раствора. Обычно уходит от 30 минут до 1 часа. Кладка последующих рядов производится на специальный клей. Чтобы правильно замешать раствор, ознакомьтесь с инструкцией по приготовлению, указанной на упаковке с продукцией. Кладка второго и последующих рядов перегородки из газобетона производится также по уровню и шнуру-причалке. Согласно технологии кладки стены осуществляется обязательное смещение швов по вертикали на минимальное расстояние по горизонтальной плоскости - 200 мм. На торец предыдущего блока и верх предыдущего ряда специальным мастерком наносят тонкий слой клеевого раствора. После укладки газоблок подгоняют простукиванием резиновой киянкой. Ширина швов не должна быть более 3 мм. Конечный блок в каждом ряду отпиливается по размеру оставшегося проема.

Технология кладки стен из мелких блоков

Чаще всего в дачном и приусадебном строительстве используют блоки, которые можно укладывать вручную, не прибегая к помощи подъемных механизмов. Обычно такие блоки весят не более 50 кг. Чаще встречаются. Блоки в виде камней из легкого бетона. Из таких камней возводят стены - сплошные или с воздушной прослойкой в ??кладке и теплоизолирующим облицовкой изнутри. Кладку из легкобетонных камней можно сочетать с облицовкой из кирпича или фасадных плит. При изготовлении легкобетонных камней (блоков) в ходе строительства с целью экономии цемента и снижения теплопроводности стен следует стремиться к возможно меньшей толщины стенок блока. В качестве пустотообразователя используют бумажные гильзы, склеенные из старых газет и заполненные песком, или специальные вкладыши, изготовленные из опилкобетона.

26.05.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Осуществляют разметку стен и пола с учетом ширины переборки вместе со штукатурным слоем. На стенках с помощью уровня отчерчивают вертикальные линии. Это облегчит последующие работы по возведению переборки. Под стартовый ряд непременно укладывают слой гидроизолирующего материала, затем на него наносят раствор. Для контроля ровности кладки между промежуточными стенами натягивают веревку. Поскольку переборку покрывают штукатурным составом, то швы можно особо не выравнивать, а вот вертикальную ровность необходимо постоянно отслеживать. Надежность стены зависит от точности ее возведения по вертикальному уровню. Ра створ наносят на предшествующий ряд толщиной примерно 20 мм и с расстоянием от краев приблизительно на 30 мм. Клинкер укладывают на раствор и придавливают, при этом двигая вперед. Уложенный кирпич торцевой гранью снимает часть раствора, наполняя вертикальный шов. Применяя подобный метод, получают не полностью заполненные швы, что прекрасно подходит для дальнейшего оштукатуривания. В несущей стенке прорезают штробу по вертикали глубиной до 50 мм, в которую кладут крайние блоки переборки. Это поможет надежно связать конструкцию с основной стеной. Межкомнатная перегородка не относится к несущим конструкциям, поэтому от последнего ряда до потолка нужно оставить компенсационный зазор около 20 мм. Шов закладывают войлоком и обмазывают штукатурной смесью. Обычно последний ряд заполняют колотым клинкером, ввиду того что целый кирпич не вмещается.



Технология кладки стен из ячеисто-бетонных блоков

Кладка газобетонных блоков своими руками начинается с выведения внешних углов. Затем нужно обозначить место для дверей. Не делайте кладку на углах резаными или поломанными блоками. Чтобы добиться одинакового уровня кладки всех стен, применяется шнур, натянутый на углы.

27.05.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Первый ряд должен получиться максимально ровным. Для этого рекомендуется пользоваться резиновой киянкой и строительным уровнем. Несильными постукиваниями строительный материал сажают на место. Заканчивая ряд, может так оказаться, что под конец потребуется поставить врезку. Чтобы отпилить блок по размеру, воспользуйтесь обычной ножовкой. Чтобы избежать деформации первого ряда, дайте время на схватывание раствора. Обычно уходит от 30 минут до 1 часа. Кладка последующих рядов производится на специальный клей. Чтобы правильно замешать раствор, ознакомьтесь с инструкцией по приготовлению, указанной на упаковке с продукцией. Кладка второго и последующих рядов перегородки из газобетона производится также по уровню и шнуру-причалке. Согласно технологии кладки стены осуществляется обязательное смещение швов по вертикали на минимальное расстояние по горизонтальной плоскости - 200 мм. На торец предыдущего блока и верх предыдущего ряда специальным мастерком наносят тонкий слой клеевого раствора. После укладки газоблок подгоняют простукиванием резиновой киянкой.

Технология кладки из керамических блоков «Протон»

Блоки POROTHERM требуют надёжной гидроизоляции между стеной и цоколем. Для этого на цоколь наносится водонепроницаемый раствор и сверху укладывается гидроизоляционная мембрана (на 2-3 см шире предполагаемой стены). На гидроизоляцию наносится слой кладочного раствора, более толстый, по сравнению с постельным, и тщательно выравнивается по уровню, начиная от самого высокого места. А сверху - тонкий слой цемента, во избежание погружения блоков в раствор. Сначала уложите блоки в углы стен и соедините их шнуром-причалкой, с наружной стороны кладки. Дальше укладывайте блоки друг за другом, впритык вдоль шнура, вставляя их сверху, вдоль направления «паз-гребень». Никаких горизонтальных смещений не допускается! Распил блоков до нужного размера производят настольной циркулярной или цепной ручной электропилой. Керамические блоки не должны выступать за фундамент более чем на 25 мм. После кладки полного периметра, дайте первому ряду время просохнуть, не менее 12 часов.

28.05.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Работа начинается с угла, между стеной и первым камнем оставляют промежуток в 1-5 мм (в последствии он заполняется монтажной пеной или другим прокладочным материалом). Цементный раствор позволяет выровнять основание с небольшими перепадами по высоте и сделать первый ряд идеально ровным. От качества кладки зависит надежность межкомнатной стены. Газобетон уравнивают относительно друг друга с помощью резинового молотка. Последний блок в ряду может быть доборным, его отрезают под размер оставшегося промежутка. Если возведение конструкции выполняется без эластичных прокладок, стены и основание перед укладкой газобетона тщательно очищаются и обрабатываются проникающим грунтовочным составом. На ровное основание первый ряд может укладываться сразу на клей. В этом случае не придется ждать схватывания раствора. Чтобы не нарушить геометрию первого ряда, необходимо дать цементному раствору время для застывания. Второй и все другие ряды перегородки из газобетона укладываются на клей. Он в указанном количестве насыпается в воду и перемешивается дрелью с миксерной насадкой. Второй ряд начинается с половины блока для создания перевязки по швам. Пилить материал лучше ножовкой, при использовании болгарки образуется много пыли. Место отпиливания зачищают теркой для устранения неровностей. Пластичный раствор легко размазывается по камню, он наносится по длине и на торцы. Рекомендованная толщина слоя 3 мм. Установку каждого газоблока проверяют уровнем, при необходимости осаживают киянкой (резиновым молотком).



Технология кладки перегородок

Технология кладки кирпичных перегородок. Кирпичные перегородки выполняются толщиной в кирпич, каждые 5-6 рядов укрепляются в горизонтальных швах прутками арматуры диаметром 4-6 мм. Толщина швов самой кладки составляет 10-12 мм, а толщина тех швов, в которых располагается арматура, должна превышать диаметр самой арматуры не менее чем на 4 мм.

31.05.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Первый ряд укладывается без раствора для того, чтобы его составить только из целых элементов, что важно при наличии дверного проема. Приготовленный раствор мастерком наносится на бетонное основание, ориентируясь на разметку. Толщина слоя - 9-11 мм. Кирпичи аккуратно укладываются по всему первому ряду с заполнением раствором вертикальных швов. Горизонтальность проверяется с помощью строительного уровня. Корректировка расположения производится легким подстукиванием киянкой. Второй ряд укладывается с увязкой, т.е. на первый ряд параллельно укладываются 2 кирпича ложком вперед. При таком расположении вертикальный шов первого ряда приходится примерно на средину кирпича второго ряда. Он в указанном количестве насыпается в воду и перемешивается дрелью с миксерной насадкой. Второй ряд начинается с половины блока для создания перевязки по швам. Пилить материал лучше ножовкой, при использовании болгарки образуется много пыли

Технология смешанной кладки

Смешанной называется кладка, которую выполняют из двух различных материалов, например из бута и кирпича, кирпича и искусственных камней, кирпича и природных камней. При смешанной кладке должна быть обеспечена надежная перевязка кладки основного материала с облицовочным. Для этого обычно ложковые ряды облицовки перевязывают с кладкой стен тычковыми рядами. Порядок перевязки смешанных кладок указывается в проекте. Кладку стен подвала или других помещений с облицовкой внутренней стороны кирпичом выполняет звено «двойка» или «тройка» в такой последовательности. Сначала выкладывают наружную версту из бутового камня на стороне стены, противоположной кирпичной облицовке, и на такую же высоту версту облицовки из тычкового и ложковых рядов кирпича; затем укладывают камень между верстой из камня и кирпичной облицовкой. В дальнейшем операции повторяют, обеспечивая при этом перевязку тычковым рядом кирпичей, которые должны зажиматься на половину длины рядами бутовой кладки.

01.06.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Осуществляют разметку стен и пола с учетом ширины переборки вместе со штукатурным слоем. На стенках с помощью уровня отчерчивают вертикальные линии. Это облегчит последующие работы по возведению переборки. Под стартовый ряд непременно укладывают слой гидроизолирующего материала, затем на него наносят раствор. Для контроля ровности кладки между промежуточными стенами натягивают веревку. Поскольку переборку покрывают штукатурным составом, то швы можно особо не выравнивать, а вот вертикальную ровность необходимо постоянно отслеживать. Надежность стены зависит от точности ее возведения по вертикальному уровню. Ра створ наносят на предшествующий ряд толщиной примерно 20 мм и с расстоянием от краев приблизительно на 30 мм. Клинкер укладывают на раствор и придавливают, при этом двигая вперед. Уложенный кирпич торцевой гранью снимает часть раствора, наполняя вертикальный шов. Применяя подобный метод, получают не полностью заполненные швы, что прекрасно подходит для дальнейшего оштукатуривания. В несущей стенке прорезают штробу по вертикали глубиной до 50 мм, в которую кладут крайние блоки переборки. Это поможет надежно связать конструкцию с основной стеной. Межкомнатная перегородка не относится к несущим конструкциям, поэтому от последнего ряда до потолка нужно оставить компенсационный зазор около 20 мм. Шов закладывают войлоком и обмазывают штукатурной смесью. Обычно последний ряд заполняют колотым клинкером, ввиду того что целый кирпич не вмещается.



Технология бутовой и бутобетонной кладки

Бутобетонная кладка - бетонная смесь с утопленными в ней бутовыми камнями; смесь малоподвижная с осадкой конуса 3-5 см; камни размером до 30 см, но не более 1/3 толщины конструкции в количестве не более 50% от объёма конструкции [~ 3]. Технологический процесс кладки состоит из наложения слоя бетонной смеси высотой 20 см и утапливания (вжатия) в неё бутового камня; операция повторяется до достижения проектной.

02.06.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Первый ряд должен получиться максимально ровным. Для этого рекомендуется пользоваться резиновой киянкой и строительным уровнем. Несильными постукиваниями строительный материал сажают на место. Заканчивая ряд, может так оказаться, что под конец потребуется поставить врезку. Чтобы отпилить блок по размеру, воспользуйтесь обычной ножовкой. Чтобы избежать деформации первого ряда, дайте время на схватывание раствора. Обычно уходит от 30 минут до 1 часа. Кладка последующих рядов производится на специальный клей. Чтобы правильно замешать раствор, ознакомьтесь с инструкцией по приготовлению, указанной на упаковке с продукцией. Кладка второго и последующих рядов перегородки из газобетона производится также по уровню и шнуру-причалке. Согласно технологии кладки стены осуществляется обязательное смещение швов по вертикали на минимальное расстояние по горизонтальной плоскости - 200 мм. На торец предыдущего блока и верх предыдущего ряда специальным мастерком наносят тонкий слой клеевого раствора. После укладки газоблок подгоняют простукиванием резиновой киянкой. Ширина швов не должна быть более 3 мм. Конечный блок в каждом ряду отпиливается по размеру оставшегося проема.

Технология лицевой кладки стен

Облицовочный слой перевязывают с основной стеной, укладывая тычковые ряды в лицевом слое через каждые пять ложковых рядов кладки. Стены из кирпича толщиной 88 мм с облицовкой лицевым кирпичом перевязывают по схеме, показанной на рис. 84. Кладку стены из керамических камней высотой 138 мм перевязывают с лицевой кирпичной кладкой через один или два ряда камней (рис. 85 и 86); кладку из керамических камней с продольными щелевидными пустотами с лицевой кладкой из облицовочных керамических камней - тычковыми рядами через два ряда кладки. Чтобы обеспечить перевязку вертикальных швов облицовочного слоя, в углах кладки рекомендуется укладывать трехчетвертки в смежных тычковых рядах поочередно то тычковой, то ложковой стороной. Соответственно будут смещаться и перевязываться вертикальные швы в верстах.

03.06.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Обеспечиваем гидроизоляцию стены от перекрытия или фундамента. Она препятствует попаданию влаги в капилляры пористого материала. Для этого расстилаем по линии будущей переборки рубероид в два слоя. Если основание имеет перепады, укладываем газоблоки на нивелирующую подушку из цемента и песка с проверкой горизонта длинным уровнем и причальным шнуром, натянутым над верхней поверхностью блоков. Толщина такого фундамента не должна превышать 2 см. Первый блок укладываем вплотную к стене. Проверяем по всем плоскостям. Также производим кладку остальных камней в установке из блоков. Последний блок подрезаем, при необходимости, по длине и устанавливаем в оставшийся проем. Ширина клеевых швов 0,5-3 мм, но обычно их делают толщиной 2 мм. На верхнюю часть уложенного ряда блоков наносим слой клея специальной зубчатой кельмой без пропусков таким образом, чтобы при монтаже очередного газоблока выдавливались излишки раствора. Корректируем положение блоков легкими постукиваниями резиновой киянкой либо ладонью. Железный молоток может расколоть камень или оставить на нем следы ударов. Проверяем каждый ряд на отсутствие перепадов между соседними блоками. При наличии небольших перепадов удаляем все неровности теркой и сметаем пыль. Для обозначения границ проемов по высоте устанавливаются вертикальные рейки с отметками для каждого ряда. Эти отметки нужны, чтобы удерживать ровность рядов с помощью шнура-причалки: блоки не должны сдвигаться вправо.



Технология декоративной и узорно-рельефной кладки стен

Широко распространена декоративная кладка с частично неперевязанными в лицевой версте поперечными вертикальными швами, например, в лицевом слое поперечные вертикальные швы перевязывают лишь через 3…6 рядов или вся лицевая поверхность кладки расчленяется сплошными вертикальными швами на полосы шириной в 1 кирпич. В пределах каждой из этих полос через 2…3 ряда кладки укладывают тычки, что и создает перевязку лицевого слоя с кладкой стены. Членение лицевого слоя вертикальными и горизонтальными линиями создает впечатление отделки поверхности кладки облицовочными плитками, придает фасаду строгость.

04.06.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Работа начинается с угла, между стеной и первым камнем оставляют промежуток в 1-5 мм (в последствии он заполняется монтажной пеной или другим прокладочным материалом). Цементный раствор позволяет выровнять основание с небольшими перепадами по высоте и сделать первый ряд идеально ровным. От качества кладки зависит надежность межкомнатной стены. Газобетон уравнивают относительно друг друга с помощью резинового молотка. Последний блок в ряду может быть доборным, его отрезают под размер оставшегося промежутка. Если возведение конструкции выполняется без эластичных прокладок, стены и основание перед укладкой газобетона тщательно очищаются и обрабатываются проникающим грунтовочным составом. На ровное основание первый ряд может укладываться сразу на клей. В этом случае не придется ждать схватывания раствора. Чтобы не нарушить геометрию первого ряда, необходимо дать цементному раствору время для застывания. Второй и все другие ряды перегородки из газобетона укладываются на клей. Он в указанном количестве насыпается в воду и перемешивается дрелью с миксерной насадкой. Второй ряд начинается с половины блока для создания перевязки по швам. Пилить материал лучше ножовкой, при использовании болгарки образуется много пыли. Место отпиливания зачищают теркой для устранения неровностей. Клей на газобетон наносится кельмой, зубчатым шпателем или кареткой эти инструменты позволяют контролировать толщину слоя.

Технология подготовки и обработки поверхностей под окраску водными составами

Предварительно поверхности грунтуют (под водные окрасочные составы) или олифят (под масляные краски). Подмазочную пасту выбирают в соответствии с материалом поверхности (бетон, штукатурка, дерево, металл) и видом окраски (известковая, клеевая, масляная). Наносят составы резиновыми, деревянными или металлическими шпателями по высохшей грунтовке или олифе.

7.06.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Основание под перегородку готовят и выравнивают заблаговременно. Затем у стен, между которыми будет выкладываться перегородка, устанавливают и закрепляют порядовки. Шнур-причалку натягивают на высоте первого ряда плит от выровненного раствором основания так, чтобы ее кромка находилась в плоскости перегородки. Плиты одного ряда раскладывают вдоль места установки перегородки и непосредственно на рабочем месте приготовляют гипсовый раствор следующим образом. В ящик засыпают гипс в количестве, необходимом для приготовления раствора на один ряд плит. Наливают воду вместе с замедлителем схватывания и массу перемешивают. Готовый раствор должен иметь консистенцию густой сметаны. Его необходимо использовать в течение 15…20 мин, так как гипс быстро схватывается. Если раствор схватился, то разводить его водой и применять вновь нельзя, так как он уже не будет обладать необходимыми вяжущими свойствами и прочностью.

Технология окраски потолков водными составами

Начинать работу всегда нужно с углов, т.е. от стены. Первым делом окрашивают самый отдаленный от дверного проема угол. Соблюдаем последовательность действий: малярную кисть погружают в краску наполовину, отжимают, убирая излишки краски, прокрашивают потолок по всему периметру, придерживаясь полосы в 3-5 см. Это позволит не только равномерно обработать углы, но и предотвратит попадание краски на стены. * Основное покрытие водоэмульсионной краской наносится с помощью валика. Вне зависимости от вида выбранной водоэмульсионной краски, окрашивание проводят в три этапа. Первый слой накладывают параллельно световым лучам, второй - перпендикулярно первому, а третий - в направлении оконного проема. Такое нанесение позволит добиться равномерного прокрашивания поверхности, скрыть разводы и прочие визуальные недостатки. * Основное правило окрасочных работ - каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Минимальный интервал 8-12 часов. Спешка в этом случае недопустима.

08.06.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Первый ряд должен получиться максимально ровным. Для этого рекомендуется пользоваться резиновой киянкой и строительным уровнем. Несильными постукиваниями строительный материал сажают на место. Заканчивая ряд, может так оказаться, что под конец потребуется поставить врезку. Чтобы отпилить блок по размеру, воспользуйтесь обычной ножовкой. Чтобы избежать деформации первого ряда, дайте время на схватывание раствора. Обычно уходит от 30 минут до 1 часа. Кладка последующих рядов производится на специальный клей. Чтобы правильно замешать раствор, ознакомьтесь с инструкцией по приготовлению, указанной на упаковке с продукцией. Кладка второго и последующих рядов перегородки из газобетона производится также по уровню и шнуру-причалке. Согласно технологии кладки стены осуществляется обязательное смещение швов по вертикали на минимальное расстояние по горизонтальной плоскости - 200 мм. На торец предыдущего блока и верх предыдущего ряда специальным мастерком наносят тонкий слой клеевого раствора. После укладки газоблок подгоняют простукиванием резиновой киянкой. Ширина швов не должна быть более 3 мм. Конечный блок в каждом ряду отпиливается по размеру оставшегося проема.

Технология окраски стен водными составами

Водные составы включают известковые, клеевые, силикатные и казеиновые краски. Известковые составы применяют при окраске фасадов по штукатурке и камню, бетонных поверхностей, а также оштукатуренных помещений с повышенной влажностью - для санитарных узлов и подвалов, но только без постоянного пребывания людей.

09.06.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Обеспечиваем гидроизоляцию стены от перекрытия или фундамента. Она препятствует попаданию влаги в капилляры пористого материала. Для этого расстилаем по линии будущей переборки рубероид в два слоя. Если основание имеет перепады, укладываем газоблоки на нивелирующую подушку из цемента и песка с проверкой горизонта длинным уровнем и причальным шнуром, натянутым над верхней поверхностью блоков. Толщина такого фундамента не должна превышать 2 см. Первый блок укладываем вплотную к стене. Проверяем по всем плоскостям. Также производим кладку остальных камней в установке из блоков. Последний блок подрезаем, при необходимости, по длине и устанавливаем в оставшийся проем. Ширина клеевых швов 0,5-3 мм, но обычно их делают толщиной 2 мм. На верхнюю часть уложенного ряда блоков наносим слой клея специальной зубчатой кельмой без пропусков таким образом, чтобы при монтаже очередного газоблока выдавливались излишки раствора. Корректируем положение блоков легкими постукиваниями резиновой киянкой либо ладонью. Железный молоток может расколоть камень или оставить на нем следы ударов. Проверяем каждый ряд на отсутствие перепадов между соседними блоками. При наличии небольших перепадов удаляем все неровности теркой и сметаем пыль. Для обозначения границ проемов по высоте устанавливаются вертикальные рейки с отметками для каждого ряда. Эти отметки нужны, чтобы удерживать ровность рядов с помощью шнура-причалки: блоки не должны сдвигаться вправо.

Технология подготовки, обработки и окраски новых оштукатуренных, бетонных и гипсокартонных поверхностей под окраску неводными составами



Подготовка прежде окрашенных оштукатуренных поверхностей.

При окраске масляными составами по старой клеевой краске старые набелы следует удалить. Если дефекты штукатурки значительны, ее необходимо перетереть.

При подготовке поверхностей, ранее окрашенных масляными составами, если окраска не имеет значительных повреждений, красочная пленка хорошо держится и прочность основания не внушает опасений, ограничиваются промывкой поверхностей 2-5%-ным раствором кальцинированной соды, чтобы смыть отложения различных испарений и копоть, которые ослабляют сцепление нового красочного слоя с основанием. Если старая масляная краска недостаточно прочна, покрыта морщинами и трещинами, ее удаляют - соскабливают, выжигают или действуют химическими веществами.

Выжигают старую масляную краску паяльной лампой: под действием направленного на окрашенную поверхность пламени старый красочный слой вспучивается. После этого краску немедленно очищают шпателем, так как остывшую краску труднее соскоблить. Этот способ применяется при небольших объемах работ и, как правило, при очистке оштукатуренных или каменных поверхностей, а не деревянных.

10.06.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Работа начинается с угла, между стеной и первым камнем оставляют промежуток в 1-5 мм (в последствии он заполняется монтажной пеной или другим прокладочным материалом). Цементный раствор позволяет выровнять основание с небольшими перепадами по высоте и сделать первый ряд идеально ровным. От качества кладки зависит надежность межкомнатной стены. Газобетон уравнивают относительно друг друга с помощью резинового молотка. Последний блок в ряду может быть доборным, его отрезают под размер оставшегося промежутка. Если возведение конструкции выполняется без эластичных прокладок, стены и основание перед укладкой газобетона тщательно очищаются и обрабатываются проникающим грунтовочным составом. На ровное основание первый ряд может укладываться сразу на клей. В этом случае не придется ждать схватывания раствора. Чтобы не нарушить геометрию первого ряда, необходимо дать цементному раствору время для застывания. Второй и все другие ряды перегородки из газобетона укладываются на клей. Он в указанном количестве насыпается в воду и перемешивается дрелью с миксерной насадкой. Второй ряд начинается с половины блока для создания перевязки по швам. Пилить материал лучше ножовкой, при использовании болгарки образуется много пыли. Место отпиливания зачищают теркой для устранения неровностей. Клей на газобетон наносится кельмой, зубчатым шпателем или кареткой эти инструменты позволяют контролировать толщину слоя.

Технология подготовки, обработки и окраски деревянных поверхностей под окраску неводными составами

Подготовка под окраску неводными составами - масляными, эмалевыми и нитрокрасками состоит из следующих операций. Очистку поверхности осуществляют так же, как и при подготовке под клеевую окраску. Если старая окраска выполнена клеевым составом, набел удаляют, если масляными, не имеет значительных повреждений и хорошо держится, то для удаления грязи и копоти поверхность достаточно промыть 2-5%-ным раствором соды.

11.06.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Основание под перегородку готовят и выравнивают заблаговременно. Затем у стен, между которыми будет выкладываться перегородка, устанавливают и закрепляют порядовки. Шнур-причалку натягивают на высоте первого ряда плит от выровненного раствором основания так, чтобы ее кромка находилась в плоскости перегородки. Плиты одного ряда раскладывают вдоль места установки перегородки и непосредственно на рабочем месте приготовляют гипсовый раствор следующим образом. В ящик засыпают гипс в количестве, необходимом для приготовления раствора на один ряд плит. Наливают воду вместе с замедлителем схватывания и массу перемешивают. Готовый раствор должен иметь консистенцию густой сметаны. Его необходимо использовать в течение 15…20 мин, так как гипс быстро схватывается. Если раствор схватился, то разводить его водой и применять вновь нельзя, так как он уже не будет обладать необходимыми вяжущими свойствами и прочностью.



Технология подготовки, обработки и окраски металлических поверхностей

На очищенной поверхности металла при осмотре невооруженным глазом не должно быть окалины, ржавчины, пригара, остатков формовочных смесей и других неметаллических слоев. Поверхность металла должна быть серой, допускаются блестящие и матовые участки.

При необходимости очищенная от рыхлой ржавчины и посторонних наслоений металлическая поверхность может быть обработана модификаторами ржавчины, в том числе Кислотным модификатором ржавчины №3 (протравленный цинковым порошком раствор ортофосфорной кислоты в дистиллированной воде) или другим. Модификаторы ржавчины наносят на металлическую поверхность кистью методом двойной растушевки (вертикальные мазки перекрывают горизонтальными), краскораспылением или окунанием. При температуре воздуха 15-20°С и влажности 75-80% время выдержки после обработки поверхности модификаторами ржавчины должно составить не менее 10 часов. По истечении этого времени можно приступать к грунтованию металла, смывать остатки модификатора ржавчины не нужно.

Подготовленный к окрашиванию металл в помещении цехов должен быть окрашен (загрунтован) не позднее 24 часов, на открытых площадках не позднее 4 часов после проведения очистки и обработки модификаторами ржавчины, т.к. очищенный и обезжиренный металл легко реагирует с кислородом и влагой воздуха и покрывается слоем гидроксида (ржавчины).

14.06.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Первый ряд должен получиться максимально ровным. Для этого рекомендуется пользоваться резиновой киянкой и строительным уровнем. Несильными постукиваниями строительный материал сажают на место. Заканчивая ряд, может так оказаться, что под конец потребуется поставить врезку. Чтобы отпилить блок по размеру, воспользуйтесь обычной ножовкой. Чтобы избежать деформации первого ряда, дайте время на схватывание раствора. Обычно уходит от 30 минут до 1 часа. Кладка последующих рядов производится на специальный клей. Чтобы правильно замешать раствор, ознакомьтесь с инструкцией по приготовлению, указанной на упаковке с продукцией. Кладка второго и последующих рядов перегородки из газобетона производится также по уровню и шнуру-причалке. Согласно технологии кладки стены осуществляется обязательное смещение швов по вертикали на минимальное расстояние по горизонтальной плоскости - 200 мм. На торец предыдущего блока и верх предыдущего ряда специальным мастерком наносят тонкий слой клеевого раствора. После укладки газоблок подгоняют простукиванием резиновой киянкой. Ширина швов не должна быть более 3 мм. Конечный блок в каждом ряду отпиливается по размеру оставшегося проема.



Технология выполнения обойных работ

Количество обоев и пленок зависит от площади оклеиваемой поверхности, цвета и рисунка обоев. При расчете обоев для оклеивания стен площадь оконных и дверных проемов не учитывается.

Развернутую площадь стен необходимо поделить на полезную ширину полотнища. Получается требуемая длина обоев в метрах.

Полученную длину увеличивают на 20%, делят на длину обоев в одном рулоне и получают требуемое число рулонов. Необходимо предусмотреть запас на текущий ремонт (два рулона).

Меньше всего потерь получается при раскрое одноцветных обоев и обоев с мелким рисунком.

Раскрой обоев с крупным рисунком сопряжен с наибольшими их потерями при подгонке.

15.06.21

Работа на рабочем месте в составе звена.

Обеспечиваем гидроизоляцию стены от перекрытия или фундамента. Она препятствует попаданию влаги в капилляры пористого материала. Для этого расстилаем по линии будущей переборки рубероид в два слоя. Если основание имеет перепады, укладываем газоблоки на нивелирующую подушку из цемента и песка с проверкой горизонта длинным уровнем и причальным шнуром, натянутым над верхней поверхностью блоков. Толщина такого фундамента не должна превышать 2 см. Первый блок укладываем вплотную к стене. Проверяем по всем плоскостям. Также производим кладку остальных камней в установке из блоков. Последний блок подрезаем, при необходимости, по длине и устанавливаем в оставшийся проем. Ширина клеевых швов 0,5-3 мм, но обычно их делают толщиной 2 мм. На верхнюю часть уложенного ряда блоков наносим слой клея специальной зубчатой кельмой без пропусков таким образом, чтобы при монтаже очередного газоблока выдавливались излишки раствора. Корректируем положение блоков легкими постукиваниями резиновой киянкой либо ладонью. Железный молоток может расколоть камень или оставить на нем следы ударов. Проверяем каждый ряд на отсутствие перепадов между соседними блоками. При наличии небольших перепадов удаляем все неровности теркой и сметаем пыль. Для обозначения границ проемов по высоте устанавливаются вертикальные рейки с отметками для каждого ряда. Эти отметки нужны, чтобы удерживать ровность рядов с помощью шнура-причалки: блоки не должны сдвигаться вправо.

Технология окрашивания фасадов зданий

Подготовительный этап. Удаление старого отделочного материала с применением специализированного оборудования. При необходимости демонтируется старый штукатурный слой, если он имеет серьезные повреждения или отслоился от основания.

Оштукатуривание фасада. Выполняется полностью или частично для заделки трещин и других дефектов. Этап оговаривается индивидуально с заказчиком после осмотра объекта.

Шпатлевание. Для получения привлекательного внешнего вида данный этап является обязательным. Учитывая тонкий слой нанесенной краски, через нее будут проявляться все недочеты в виде перепадов, наплывов на штукатурке. Шпатлевание исключает эту проблему и позволяет получить гладкую и равномерную поверхность. На промышленных зданиях допускается исключить данный тип работ.

...