Разработка нормативной технической документации для составления технологической карты на кровельные работы в жилом доме

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Технологическая карта представляет собой документ, который содержит все необходимые сведения и, соответственно, инструкции для персонала, который выполняют определенный технологический процесс или же техническое обслуживание объекта.

При разработке технологических карт в основу проектирования должны быть положены следующие принципы:

- прогрессивная технология и передовые методы ведения строительного процесса;

- комплексная механизация с использованием высокопроизводительных машин и механизмов;

- выполнение строительного процесса поточными методами;

- научная организация труда;

- обоснование выбора метода производства работ технико-экономическими расчетами, сравнение с передовым опытом строительства;

- соблюдение правил охраны труда и техники безопасности при проектировании технологической последовательности производства работ.

Технологические карты рекомендуется разрабатывать поэтапно.

Технологические карты разрабатываются с целью установления способов и методов выполнения отдельных видов работ, уточнения их последовательности и продолжительности, определения необходимых для их осуществления количества рабочих, материальных и технических ресурсов.

Целью курсового проектирования является разработка нормативной технической документации для составления технологической карты на кровельные работы в жилом доме.

1. Краткая характеристика здания

В плане здание имеет правильную геометрическую форму. Длина здания в плане по крайним осям 1-21, равна 120м; ширина по крайним осям А-Д, равна 48м.

Конструктивная схема здания каркасная. Пространственную жесткость и устойчивость каркаса диафрагмы жесткости, плиты перекрытия.

Эвакуация из здания:

- выход с первого этажа ведётся через входные двери непосредственно на улицу;

- выход со второго и третьего этажей ведётся по лестничные площадки, через входные двери непосредственно на улицу.

По огнестойкости здание относится к первой степени огнестойкости; класс ответственности - І. Класс функциональной пожарной опасности здания строительные конструкции относятся к классу К1 (малопожароопасные).

Безопасная эксплуатация здания осуществляется следующими способами:

- применение несущих элементов здания, междуэтажных (в том числе надподвальных) перекрытий,, элементов лестничных клеток (маршей и площадок) с пределом огнестойкости, требуемым для зданий первой степени огнестойкости;

- устройство подъездов для пожарной техники, обеспечивающих доступ пожарных с автолестниц на любой этаж здания;

- предусмотрены лестничные клетки с зазором для пожарного рукава шириной 200мм;

- для путей эвакуации предусмотрены несгораемые строительные материалы;

- предусмотрено дымоудаление с каждого этажа;

- оповещение людей о пожаре предусмотрено во все помещения здания путем подачи звуковых сигналов;

- в лестничных клетках на каждом этаже расположены пожарные краны с рукавом необходимой длины.



2. Область применения технологической карты

Технологическая карта разработана на устройство кровли из материала «Кинепласт» на объекте «Производственный цех завода металлоконструкций».

Режим труда в данной технологической карте принят из условия оптимально высокого темпа выполнения трудовых процессов путём улучшения организации рабочего места, чёткого распределения обязанностей между рабочими звена с учётом разделения труда и максимального совмещения операций, применения усовершенствованного инструмента, приспособлений и инвентаря.



3. Характеристики применяемых материалов и изделий

КинеПласт (ТУ 5774-005-05766480-96) - битумно-полимерный рулонный кровельный и гидроизоляционный материал. КинеПласт состоит из битума, модифицированного атактическим полипропиленом (АПП) и нетканной осоновы из полиэстера или стеклохолста или стеклоткани.

Для верхнего слоя кровли производится КинеПласт К с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и с полиэтиленовой пленкой с другой стороны. Для нижнего слоя кровли производится КинеПласт П с покрытием полиэтиленовой пленкой с двух сторон или с покрытием лицевой стороны мелкозернистой посыпкой. Срок службы 20 лет.

Назначение и виды материалов КинеПласт, используемых при выполнении кровельных и гидроизоляционных работ:

КинеПласт П - нижний слой кровельного ковра и гидроизоляции.

КинеПласт К - верхний слой кровельного ковра.

Физико-механические характеристики:

Длина рулона, м - 10

Ширина рулона, мм - 1000;

Масса 1 м2, кг - 2,0-5,5;

Основа - полиэстер, стеклоткань или стеклохолст;

Водонепроницаемость при давлении 1 кгс/см2 в течении 2 ч - абсолютная;

Водопоглощение в течении 24 часов, % масс - не более 1,0;

Гибкость на брусе радиусом 10 мм, не выше - минус 5;

Теплостойкость, не менее - 110°С.

Мастика Полимикс ГС применяется для внутренней и наружной гидроизоляции фундаментов, цоколей, сливов, ванных и туалетных комнат, бассейнов и резервуаров для воды хозяйственного назначения, гидросооружений, а также в местах повышенных динамических нагрузок, вибраций, стыков и сопряжений строительных конструкций.

«ПОЛИМИКС-ГС эластичный» представляет собой сухую смесь серого цвета, состоящую из минеральных вяжущих, минеральных наполнителей, модифицирующих добавок и полимерного связующего.

Состав водонепроницаем (выдерживает гидравлическое давление до 12 атмосфер), обладает хорошей эластичностью, высокой адгезией к минеральным основаниям, морозостойкостью, простотой приготовления и нанесения. Материал экологически чист.

Холст стеклянный ВВГ - представляет собой рулонный нетканный материал из хаотически расположенных штапельных стеклянных волокон, скрепленных между собой синтетическим связующим

Область применения: предназначен для армирования битумных изоляционных покрытий, применяемых для защиты трубопроводов от почвенной коррозии

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Длина, м, не менее 150

Ширина, мм 400±5,500±5, 1000±10
Толщина, мм 0,5±0,1

Средний диаметр волокна, мкм, не более 18

Разрывная нагрузка в сухом состоянии, кгс, не менее 8

Влагостойкость (разрывная нагрузка после 24-х часовой выдержки в условиях 98 % влажности), кгс, не менее 3,5

Гибкость холста - количество изгибов до появления трещин, не менее 10

Устойчивость холста в расплавленных битумных мастиках при температуре 180°С, мин, не менее 5



4. Технология и организация производства работ

4.1 Определение объёмов работ

Таблица 1 - Подсчет объемов работ

Наименование работ	Формулы и эскизы	Ед. изм.	Кол-во
1	2	3	4
1. Очистка основания от мусора и грязи, с уборкой мусора	Sк =(48Ч24)+(24Ч60)+(24Ч60)= 4032 м2	100 м2	40,32
2. Сушка основания	Sк =(48Ч24)+(24Ч60)+(24Ч60)= 4032 м2	100 м2	40,32
3. Устройство пароизоляции из рубероида РПП 300А	Sк =(48Ч24)+(24Ч60)+(24Ч60)= 4032 м2	100 м2	40,32
4. Устройство подсыпки из керамзитового гравия	Sк =(48Ч24)+(24Ч60)+(24Ч60)= 4032 м2	100 м2	40,32
5. Устройство утеплителя	Fкр= SкЧk=4032Ч1,077= 4342,5м2 k-коэффициент учитывающий уклон кров- ли	100 м2	43,43
6. Устройство стяжки	Fкр= SкЧk= 4032Ч1.077=4342,5 м2	100 м2	43,43
7. Огрунтовка стяжки	Fкр= SкЧk=4032Ч1.077=4342,5 м2	100 м2	4343
8. Устройство двухслойной кровли	Fкр= SкЧk=4032Ч1,077Ч2=8685 м2	100 м2	86,85
9. Устройство примыканий кровли к воронкам внутреннего водостока	По плану кровли n=3шт	шт	3

4.2 Выбор методов и способов производства работ

Перед началом производства изоляционных работ выполняются и должны быть приняты по акту все строительно-монтажные работы в том числе, замоноличивание стыков (швов) между сборными железобетонными плитами.

Работы по устройству кровли должны выполняться специализированными бригадами (звеньями) при техническом руководстве производителя работ (мастера). Рабочие бригады должны быть обучены порядку выполнения этих работ, включая и требования охраны труда и техники безопасности.

Перед устройством изоляционных слоёв основание должно быть сухим обеспыленным, исключаются всякие неровности. Обеспылевание поверхности основания производится подметально-пылесосной машиной «Циклон» КУ-405.

Сушка поверхности осуществляется с помощью машины СО-107. Перед сушкой увлажненных поверхностей производят удаление воды с неровностей основания с помощью машины СО-106.

Пароизоляция выполняется из рубероида РПП 300А.

Для устройства уклона кровли применяют подсыпку из керамзитового гравия, материал укладывают полосами шириной 2-3 м, ограниченными маячными рейками. Гравий подают непосредственно к месту укладки средствами малой механизации. Отсыпанный материал разравнивают рейками и уплотняют ручными катками.

Теплоизоляционные работы совмещают с работами по устройству пароизоляции. Выполняется эта работа «на себя», что повышает сохранность теплоизоляции при транспортировании материалов.

Укладку теплоизоляционных плит производят с минимальными швами, если ширина швов превышает 5 мм, то их заполняют теплоизоляционным материалом.

Выравнивающую стяжку выполняют из цементно-песчаного раствора, укладу его выполняют двое рабочих, выравнивают уложенный раствор лопатой, после чего заглаживают поверхность правилом из металлического уголка, производя зигзагообразные движения. Если после одного прохода правила остаются не заглаженные участки, заглаживание повторяют. Правило передвигают по рейкам, которые служат маяками и устанавливаются по нивелиру. Полосы стяжки делают шириной не более 3м и выполняются поочерёдно. Подача раствора на кровлю осуществляется с помощью растворонасоса СО-49Б . Дальность подачи раствора по вертикали - 40 м, по горизонтали - 100 м. Для предотвращения испарения влаги поверхность стяжки необходимо огрунтовать в течении первых суток. Последующие работы допускается производить после приобретения раствором прочности 50 кг/см2.

В стяжке выполняют температурно-усадочные швы шириной 5-10 мм, разделяющие стяжку на участки не более 6Ч6 м. Швы располагают над торцевыми швами несущих плит. По швам укладывают полоски шириной 150-200 мм из материала с крупнозернистой посыпкой «Кинепласт» и приклеивают их с одной стороны шва.

Работы по огрунтовыванию основания начинают у деформационных швов или линий водоразделов. Грунтовку наносят сразу после укладки раствора стяжки, в качестве грунтовки применяют раствор из битума V марки и керосина, приготовленного в соотношении по массе 1:3. Подачу грунтовки на кровлю осуществляют по шлангам автогудронатора. Грунтовку наносят при помощи окрасочного распылителя, движением удочки в разных направлениях. Она должна наноситься легко, ложиться равномерно и после высыхания оставлять на поверхности основания тонкую плёнку битумного вяжущего. Для получения равномерного слоя удочку держат на расстоянии 30-40см от основания. Расход грунтовки составляет 0,3-0,5 кг/м2.

Устройство кровельного ковра в пределах рабочих захваток начинают с пониженных участков (участков расположения воронок).

Устройство кровельного ковра должно выполняться в следующей последовательности: строительный механизация высокопроизводительный

- оклеивание воронок внутренних водостоков с дополнительным слоем;

- наклеивание слоёв основного водоизоляционного ковра;

- оклеивание примыканий к вертикальным конструкциям дополнительными слоями.

Приклейка «Кинепласта» осуществляется путём разогрева (расплавления) слоя мастики горелками, которые работают на сжиженном газе пропан-бутане.

Технологические приёмы наклейки «Кинепласта» выполняют в следующей последовательности.

На подготовленное основание раскатывают 5-7 рулонов, примеряют один рулон по отношению к другому и обеспечивают необходимую нахлёстку для стыковки полотен на боковой верхней кромке 100 мм каждого полотна, затем полотнища рулонного материала обратно скатывают в рулоны, кроме полотнища раскатанного вдоль линии водораздела. Раскатанное полотнище закрепляют шайбами с дюбелями с обеих сторон. Затем, разогревая покровный (приклеивающий слой) раскатывают следующий рулон, плотно прижимая к ранее уложенному полотнищу. После этого свободную кромку раскатанного полотнища закрепляют шайбами с дюбелями.

Верхний слой выполняют сплошной наваркой при этом концы раскатанных и примеренных друг к другу рулонов приклеивают с одной стороны, разогревая покровный материал и поверхность ранее уложенного слоя ручной горелкой. Основное полотно приклеивают при постепенном раскатывании рулона, плотно прижимая его к основанию. Одновременно производят уплотнение нахлёсток. Прикатка в местах нахлёсток осуществляется катком ИР-735.

Для приклейки полотна кровельщик зажигает горелку и оплавляет нижнюю поверхность скатанного рулона, держа стакан горелки на расстоянии 10-20 см от рулона. При этом подплавлять покровный мастичный слой необходимо осторожно. Излишний разогрев недопустим, так как это может привести к пережогу, расплавлению покровного слоя с лицевой стороны полотнища.

Следует особо внимательно следить за синхронностью расплавления слоя мастики и раскатыванием рулона. Скорость движения определяется временем, необходимым для начала расплавления мастичного слоя приклеиваемого рулона, что оценивается визуально по началу образования валика расплавленной мастики.

Нельзя допускать вытекания мастики из-под рулона более чем на 5мм. Большее вытекание свидетельствует о перегреве материала и потере качества мастики (сгорание и испарение лёгких масел). Места нахлёста, где это произошло, следует дополнительно прошпатлевать при помощи шпателя, нагретого пламенем горелки. Шпатлевание швов, устройство примыканий необходимо выполнять с помощью малой пламенной горелки, в которой предусмотрена регулировка длинны пламени и её кратковременное горение.

Признаком нормальной приклейки является отсутствие почернений и пузырей на верхней стороне наклеиваемого полотнища.

При наклеивании кровельного ковра необходимо соблюдать величину нахлёстки полотнищ во всех слоях не менее 100 мм по длине и ширине, при этом, полотнища верхнего слоя раскатывают так, чтобы они перекрывали швы нижележащего слоя на 50%.

Для раскатки рулона применяется каток рулонораскатчик ИР-830.

Воронки внутренних водостоков должны быть установлены по проекту в пониженных местах с креплением их к конструкциям здания. В местах пропуска через кровлю воронок внутреннего водостока укладывается дополнительный слой, а слои кровельного ковра должны заходить на водоприёмную чашу.

Обделку воронок внутренних водостоков необходимо начинать после очистки основания воронок от мусора и пыли и, при необходимости, просушки.

Кровельный материал, предназначенный для оклейки воронок, заранее заготавливают полотнами 0,7Ч0,7м. Наложив подготовленное полотно на воронку, кровельщик в центре над воронкой делает крестообразный надрез, затем с помощью горелочного устройства приклеивает надрезанные части. Приклейка полотнища осуществляется за счёт расплавления покровного слоя и плотного прижатия полотнища.

В местах перепадов высот кровель, в местах примыканий кровельных слоёв к вертикальным поверхностям (парапетам, вентиляционным шахтам) следует укладывать два дополнительных слоя материала «Кинепласт». При наклейке основного ковра при подходе к вертикальным поверхностям все основные слои укладывают на наклонные бортики до вертикальной поверхности. Бортики выполняют из цементно-песчаного раствора М50, высота и ширина бортика 100Ч100 мм.

У мест примыкания кровли к вертикальным конструкциям кровельные рулонные материалы наклеивают полотнищами длиной 2-2,5 м. Наклейку полотнищ из «Кинепласта» на вертикальные поверхности производят снизу вверх. Верхние края дополнительных кровельных слоёв должны быть закреплены.

Отделку верхней части парапета выполняют из кровельной стали закрепленной костылями, данная отделка необходима для защиты дополнительных водоизоляционных слоев от механических повреждений и атмосферных воздействий на кровлю.

Выбор грузоподъёмных средств

Для подачи на кровлю строительных материалов принимается подъемник с электролебедкой К1.

4.3 - Калькуляция трудовых затрат и машинного времени.

Таблица 2 - Калькуляция трудовых затрат и машинного времени.

№	Наименование работ	Объем работ	Состав звена	Норма времени на ед. изм.	Норма времени на весь объем
		Ед. изм.	Кол-во.		чел-час	маш-час	чел-час чел-дн	маш-час маш-дн
1	2	3	4	6	7	8	9	10
	1	Очистка основания	100 м2	40,32	Кровельщик 2р-1	0,41	0,41

16,52Размещено на http://www.allbest.ru/

16,52Размещено на http://www.allbest.ru/

	2	Сушка основания	100 м2	40,32	Кровельщик 2р-1	8,6	8,6

346,743,3Размещено на http://www.allbest.ru/

346,743,3Размещено на http://www.allbest.ru/

	3	Устройство пароизоляции	100 м2	40,32	Изолировщи 3р-1 2р-1	7,18

Размещено на http://www.allbest.ru/

289,536,2Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

	4	Устройство подсыпки из керамзитового гравия	100 м	40,32	Изолировщи 3р-1 2р-1	4,6

Размещено на http://www.allbest.ru/

185,523,2Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

	5	Устройство утеплителя	100 м2	43,43	Кровельщик 3р-1 2р-1	5

Размещено на http://www.allbest.ru/

217,227,5Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

	6	Устройство стяжки	100 м2	43,43	Изолировщи 4р-1 3р-1	6,8

Размещено на http://www.allbest.ru/

298,337Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

	8	Огрунтовка стяжки	100 м2	43,43	Кровельщик 4р-1	0,65

Размещено на http://www.allbest.ru/

28,23,5Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

	9	Устройство двухслойной кровли	100 м2	86,85	Кровельщик 4р-1 3р-1	4,6

Размещено на http://www.allbest.ru/

399,5150Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

	11	Устройство примыканий кровли к воронкам внутреннего водостока	шт	3	Кровельщик 5р-1	1,28

Размещено на http://www.allbest.ru/

3,84 0,48

Размещено на http://www.allbest.ru/



5. Потребность в материально-технических ресурсах

5.1 Расчет потребности в материалах и изделиях

Таблица - Расчет потребности в материалах и изделиях

№ п/п	Наименование материала, изделия	Наименование и обозначение нормативно технического документа	Единица измерения	Количество
1	Битум нефтяной строительный,	Е12-27-1 Е12-24-2	т	1,563
2	Керосин	Е12-27-1 Е12-24-2	т	0,143
3	Пеностекло	Е12-13-5	100м2	156,35
4	Кинепласт	Е12-27-1 Е12-24-2	м2	4320,9
5	Кинепласт	Е12-24-2	м2	3870,9
6	Мастика Полимикс ГС	Е12-15-4	кг	39,47
7	Бетон на лёгких заполнителях	Е12-14-1	м3	0,15
8	Песок	Е12-14-1	м3	46,45
9	Вода	Е12-13-5	м3	58,44
10	Пропан-бутан	Е12-27-1 Е12-24-2	кг	2031,57
11	Холст стеклянный ВВГ	Е12-27-1	10 м2	115,2
12	Гвозди строительные	Е12-10-1	т	0,34
13	Сталь оцинкованная листовая t=0,50мм	Е12-10-1	100м2	95,99
14	Закладная деталь	Е12-10-1	т	24,42



5.2 Ведомость потребности в материалах и изделиях

Таблица 4 - Потребность в материалах и изделиях

Код	Наименование машин, механизмов и оборудования	Тип, марка, ГОСТ	Назначение	Техниче-ские характер-истики	Количество на звено
1	2	3	4	5	6
1	Баллоны для газа	ГОСТ 1586-84	Хранение газа		2 шт.
2	Горелки газовые*	ГВ-1-02П, ЦНИИОМТП	Расплавление мастики		2шт.
3	Каток дифференциальный	ИР-830	Прикатка		1 шт.
4	Захват-раскатчик		Раскатка		1 шт.
5	Каток ручной	ИР-735	Приклейка в местах		1 шт.
6	Тележка для баллонов с газом пропан-бутан	р.ч. 1329-3.00.000	Перевозка баллонов		1 шт.
7	Редуктор для газа	БПО-5-2	Регулирование давления		2 шт.
8	Рукава резиновые диаметром 9 мм	ГОСТ 9356-75	Подача газа		50м
9	Бачок для жидкого топлива	БГ-03	Хранение жидкого топлива		1 шт.
10	Гребок с резиновой вставкой		Уплотнение полотна		1 шт.
11	Нож кровельный	18975-73	Резка материалов		1 шт.
12	Шпатель скребок	ТУ 22-3059-74	Соскребание с поверхности оснований цементного раствора		2 шт.
13	Рулетка 20 м	7502-69	Замеры		1 шт.
14	Защитные очки	2496-60	Защита рабочих		2 шт.



6. Контроль качества и приемка работ

Таблица 5 - Пооперационный контроль качества

Операции подлежащие контролю	Состав контроля	Способы контроля	Кто проверяет
Приёмка материалов	Соответствие паспорту	Визуально	Мастер, прораб
Подготовка основания	Чистка, сушка основания	Визуально	Мастер, прораб
Огрунтовка поверхности	Влажность, обеспыленность поверхности не более 5%, толщина грунтовки 0,3мм и равномерность нанесения. Сушка грунтовки	Визуально, электронным влагомером, на тампоне не должна быть следов вяжущего (битума)	Мастер, прораб
Подготовка материалов к наклейке	Раскатка и очистка рулонных материалов	Визуально	Мастер, прораб
Наклейка рулонного ковра	Наклейка полотнищ, перекрытие швов, тщательность пропитывания, наклейка дополнительных слоёв. Качество приклейки всех слоёв	Визуально и пробным отбором	Мастер, прораб
Устройство рулонного ковра	Полный отвод воды, прочность сцепления с основанием и между собой кровельного ковра, пузыри, вздутия, воздушные мешки, наплывы на поверхности кровель	Визуально, измерительно 5 измерений на 100-120м2 поверхности покрытия	Мастер, прораб



7. Техника безопасности и охрана труда, окружающей среды

При выполнении штукатурных работ следует выполнять инструкции по охране труда, разработанные и утвержденные в установленном порядке, а так же требования настоящего раздела.

К производству штукатурных работ допускаются лица, имеющие соответствующую квалификацию, предварительно прошедшие медицинское освидетельствование, обученные безопасным методам труда , сдавшие по ним успешно экзамены.

До начала производства штукатурных работ необходимо:

провести обучение и инструктажи по технике безопасности;

рабочих под расписку ознакомить с инструкциями по охране труда;

обеспечить рабочих спецодеждой, спецобувью, перчатками защитными очками, респираторами, предохранительными поясами для защиты от падений с высоты и другими средствами индивидуальной защиты, соответствующие требованиям действующих ТНПА;

оборудовать для специалистов санитарно-бытовые помещения в соответствии с требованиями;

обеспечить рабочее место питьевой водой, которая должна соответствовать санитарным нормам;

обеспечить рабочее место средствами для оказания первой медицинской помощи.

При производстве работ по потолочным и вертикальным поверхностям необходимо пользоваться защитными очками.

Опасные зоны, при выполнении штукатурных работ должны быть ограждены.

Проемы в стенах должны быть закрыты временным инвентарным настилом или иметь ограждение.

Уровни шума и вибрации на рабочих местах, не должны превышать норм.

Освещенность на рабочих местах должна соответствовать требованиям.

Оборудование, применяемое для штукатурных работ, должно соответствовать требованиям.

Электробезопасность применяемых машин и оборудования должна соответствовать требованиям.

Производственное оборудование, на котором может накапливаться статическое электричество, должно быть заземлено.

Для выполнения работ на высоте должны быть оборудованы средствами подмащивания и лестницами для подъема на них, соответствующие.

На строительной площадке должны быть предусмотрены оказания первой медицинской помощи и условия соблюдения личной гигиены.

В каждой бригаде должны быть выделены и обучены лица для оказания первой помощи и выданы аптечки, укомплектованные необходимыми медикаментами и перевязочными материалами.

По окончании работы штукатуры обязаны:

- привести в надлежащий порядок рабочее место;

- очистить от грязи инструменты;

- очистить спецодежду и спецобувь и поместить на хранение в установленное место.

В процессе штукатурных работ не должен наноситься вред окружающей среде. Отходы и мусор должны вывозиться в места, согласованные с санэпидемстанцией.



Список использованных источников

1. М.П. Рыжевская - «Технология строительного производства. Практикум», Минск, «Беларусь», 2012г.

2. М.С. Данилкин - «Основы строительного производства», Ростов-на-Дону, «Феникс», 2010г.

3. М.С. Данилкин - «Технология и организация строительного производства», Ростов-на-Дону, «Феникс», 2009г.

4. Под ред. Г.Н. Фомина - «Технология строительного производства и охрана труда», Москва, «Архитектура-С», 2007г.

5. Г.К. Соколов - «Технология и организация строительства», Москва, «Академия», 2008г.

6. А.С. Стаценко - «Технология и организация строительного производства», Минск, «Вышэйшая школа», 2002г

7. Н.Н. Данилов - «Технология и организация строительного производства», Москва, СТРОЙИЗДАТ, 1988

Размещено на Allbest.ru

...