Организовать хранение чеснока и тыквы в холодильнике для обеспечения населения 30 тыс. человек

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации

ФГОУ ВПО «Кубанский государственный аграрный университет»

Факультет перерабатывающих технологий

Кафедра технологии хранения и переработки растениеводческой продукции

Курсовая работа

тема: Организовать хранение чеснока и тыквы в холодильнике для обеспечения населения 30 тыс. человек

Выполнил:

Студентка ФЗО

Проверил:

доц. Соболь И.В.

Краснодар - 2010



Введение

Круглогодовое обеспечение населения страны качественной плодоовощной продукцией - важная народнохозяйственная задача. Потребление плодов и овощей растет с каждым годом, расширяется их сортимент, улучшается их качество. Однако равномерное поступление плодоовощной продукции по сезонам года возможно в условиях хорошо налаженной системы ее длительного хранения в свежем виде, а также при консервировании. хранение урожайность холодильный

Наряду с увеличением производства сельскохозяйственных продуктов поставлен вопрос о повышении их качества и соответствующих экономических стимулах при продаже государству высококачественной продукции. Повышение пищевой ценности продуктов рассматривается как один из путей сокращения дефицита продовольствия в мире.

Сейчас в нашей стране постоянно растет масштаб строительства холодильных хранилищ. Особое внимание уделяют возведению производственных холодильников с регулируемой газовой средой, в которых плоды и овощи можно хранить вплоть до нового урожая с минимальными количественными потерями и почти без ухудшения качества. Развитие хранения и переработки плодов и овощей как отрасли народного хозяйства способствует более равномерному использованию трудовых ресурсов по сезонам года. Основная часть работ в ней приходится на осенне-зимний период, когда занятость работников в сельскохозяйственном производстве минимальна. В связи с этим особенно важно сосредоточить сооружение хранилищ и перерабатывающих предприятий в сельской местности.



1. Расчет количества продукции, подлежащей хранению

Для расчета количества плодоовощной продукции, которое нужно заложить на хранение для обеспечения всего населения в осенне-зимний период, нужно в первую очередь знать норму потребления продукции на одного человека. Эту норму берут из справочных материалов, разработанных Институтом питания Академии медицинских наук РФ.

Для тыквы - 7,75 кг или 0,00775 т, для чеснока - 2,5 кг или 0,0025 т.

Для расчета необходимой для закладки продукции нужно знать норму потерь при хранении, чтобы соответственно увеличить количество закладываемой на хранение продукции.

Таблица 1 - Нормы естественной убыли при длительном хранении плодов и овощей, % к массе

Месяцы	Сен.	Окт.	Нояб.	Дек.	Янв.	Февр.	Март	Апр.
Тыква	1,5	1,2	0,7	0,5	0,3	-	-	-

Расчеты количества тыквы, которую необходимо заложить на хранение для обеспечения 34000 человек:

Общая норма естественной убыли составит: 4,2 %

С учетом 25%-ной надбавки, соответственно 5,25%, тогда

К1 = 100+5,25/100 = 1,05

К2=100+(15 - 5,25)/100= 1,06

Х = 34000*0,00775* 1,05* 1,06*5/12 = 122,2 т

Расчет чеснока

Норма потребления чеснока составляет 2,5 кг на одного человека в год или 0,0025 тонн.

Срок хранения чеснока, предназначенного для хранения, составляет 6 месяцев с сентября по февраль включительно.

К1 - учитывая условия хранения - холодильник, период хранения с сентября по февраль, находим из справочной таблицы нормы естественной убыли (%).

К2 - коэффициент, учитывающий нормируемые потери за счет естественной убыли в соответствии с нормативными значениями для первой зоны и надбавками по Краснодарскому краю.

Для определения коэффициента из нормативной таблицы выпишем нормы естественной убыли для продукции данного срока созревания, данного типа хранилища в соответствии с периодом хранения по месяцам. Затем, пользуясь приложением к нормативной таблице, рассчитаем надбавку по Краснодарскому краю для каждой нормы (по месяцам).

Согласно справочным данным, надбавки к нормам естественной убыли для первой зоны в Краснодарском крае для чеснока в холодильнике составляют 10 %.

Найдем надбавки к нормам для хранящейся продукции.

Сентябрь 1,0 - 0,1%

Октябрь 0,4 - 0,04

Ноябрь 0,3 - 0,03

Декабрь 0,3 - 0,03

Январь 0,25 - 0,025

Февраль 0,25 - 0,025

Всего 2,5 - 0,25

Суммарная норма естественной убыли составляет 2,75%.

Найдем коэффициент, учитывающий естественную убыль, по формуле:

Размещено на http://www.allbest.ru/



где: n - суммарная норма естественной убыли (с надбавкой), %, за весь период хранения;

К2 - коэффициент, учитывающий ненормируемые потери (отход, продукция, поврежденная физиологическими расстройствами, вследствие повреждения болезнями, вредителями и так далее).

Общие потери плодоовощной продукции не должны превышать 10 - 15%. Учитывая рассчитанные нормативные потери (%), особенности культуры, хранилища и указанное предельное значение, уточним величину (%) ненормируемых потерь.

Определить коэффициент, учитывающий потери, по формуле:

m - ненормируемые потери, т=15 - n, %

Учитывая количество жителей в населённом пункте, рассчитаем количество продукции, подлежащей хранению по формуле:

X - количество продукции, подлежащей, хранению, (т);

К - количество жителей, человек;

Н - ежегодная норма потребления, продукции на 1 человека (т);

К1 - коэффициент, учитывающий нормативную естественную убыль;

К2 - коэффициент, учитывающий ненормированные потери (отход, брак).

Н - ежегодная норма потребления, продукции на 1 человека (т);

К1 - коэффициент, учитывающий нормативную естественную убыль;

К2 - коэффициент, учитывающий ненормированные потери (отход, брак).



2. Урожайность и качество продукции

В настоящее время качество продукции играет огромную роль в сбыте этой продукции на потребительском рынке. Поэтому очень важно сохранить и доставить потребителям полноценные продукты.

Качество свежих плодов и овощей оценивают по общим и специфическим показателям. К общим показателям относят внешний вид и размер, к специфическим - показатели, свойственные только данному виду продукции, например: состояние шейки лука, плотность и зачистка кочана капусты и т. п.

При сортировке выявляют по каждому показателю наличие бездефектных экземпляров, а также с наличием дефектов.

Дефектом считается каждое несоответствие продукции по какому-либо показателю требованиям стандарта или другого нормативного документа.

Дефекты могут быть:

- незначительными - не влияющими на использование и сохранность продукции;

- значительными - ухудшающими товарный вид и сохранность товаров;

- критическими - существенно влияющими на использование товаров по назначению.

Дефекты или повреждения свежих плодов и овощей могут быть вызваны разными причинами. Различают механические, физиологические, микробиологические повреждения и повреждения вредителями.

Из механических повреждений для плодов в ограниченном количестве допускаются потертости, царапины, нажимы, градобоины, для овощей - проколы, потертости, порезы.

Не допускаются раздавленные плоды.

Из физиологических повреждений к допустимым относят загар, побурение мякоти, слабое увядание, подкожную пятнистость, позеленение, израстание и др.

Не допускаются подмораживание, запаривание, увядание плодов с признаками морщинистости, прорастание, растрескивание.

Из повреждений микробами допустимыми являются парша плодов и овощей, сажистый гриб цитрусовых, клястероспориоз абрикосов и персиков, антракноз, или медянка, арбузов и дынь. Все остальные микробиологические заболевания являются недопустимыми.

Из повреждений сельскохозяйственными вредителями допускаются проволочник в картофеле, плодожорка и щитовка у фруктов.

К недопустимым относятся повреждения личинками жуков и грызунами.

В зависимости от наличия повреждений для свежей, плодоовощной продукции устанавливают следующие градации качества: стандартная, нестандартная и отход.

Стандартной является продукция, отвечающая всем требованиям стандарта, т. е. бездефектная, а также с дефектами в пределах установленных отклонений.

Нестандартной считается продукция с незначительными и значительными дефектами сверх установленных норм допускаемых отклонений.

Отход - продукция с критическими дефектами, недопустимыми по стандарту, так как употребление ее в пищу небезопасно для здоровья.

В зависимости от возможности использования продукции после устранения критического дефекта отход подразделяют на технический брак и абсолютные отходы.

Техническим браком считают продукцию, если повреждено менее 50 % мякоти, и экономически целесообразно использовать неповрежденную часть для переработки.

Чеснок

Для хранения используют сорта с поздними сроками созревания и с лежкостью, удовлетворяющей требованиям хранения.

Южный фиолетовый местный. Поздний озимый стрелкующийся сорт. Отличается повышенной засухоустойчивостью и лежкостью. Луковицы массой 20 - 40 г., состоят из 5-8 зубков. Бульбочки мелкие. Урожайность 36-40 ц/га.

Юбилейный грибовский. Среднеспелый сорт, стрелкующийся озимый, вегетационный период 83-122 дня. Листья матово-зеленые. Форма луковицы округло-плоская со сбегом наверх. Окраска чешуй фиолетовая, зубка - желтая. Сорт зимостойкий, болезнями и вредителями почти не повреждается. Районирован нп Северном Кавказе. Урожайность 40 ц/га.

Также можно закладывать на хранение Сочинский 56, Широколистный 220 - озимый нестрелкующийся, Баклановский - озимый стрелкующийся.

Чеснок по качеству должен соответствовать требованиям ГОСТ 7977-87 «Чеснок свежий, заготовляемый и поставляемый»:

Внешний вид. К полноценным относятся луковицы вызревшие, сухие, здоровые, с хорошо подсохшими верхними чешуями, с подсушенной шейкой, не поврежденные вредителями, имеющие типичную для данного сорта форму и окраску. Для стрелкующихся сортов - с обрезанной стрелкой длиной не более 20 мм, для нестрелкующихся - с обрезанными сухими листьями длиной не более 50 мм, с остатками сухих корешков или без них.

Размер. Луковицы по размеру должны быть не менее 2,5 см по наибольшему поперечному диаметру.

Не допускается наличие луковиц, поврежденных нематодами и клещами, подмороженных и запаренных.

Содержание земли, прилипшей к луковицам, должно быть не более 0,5% от массы.

Содержание луковиц с незначительными механическими повреждениями - не более 3%.

К вызревшим относят луковицы, закончившие рост и имеющие сухие, тонкие, плотные, полупрозрачные чешуи, нижняя часть донца которых покрыта опробковевшей тканью.

Луковицы малозубковых сортов имеют до 10 зубков, многозубковые - более 10 зубков.

Тыква (Cucurbita L) известна с древних времен, использовалась в пищу уже за три тысячи лет до нашей эры. В Европу и Россию ее завезли после открытия Америки. В плодах тыквы содержится до 8-10 % Сахаров, витамины С, В1, В2, каротин, азотистые соединения, пектиновые вещества, соли железа, фосфора и др. Качественные и количественные сочетания питательных веществ делают тыкву диетическим продуктом.

Плоды тыквы используются в кондитерском производстве, для изготовления повидла, варенья, соков; в кулинарии - в жареном, печеном, тушеном и вареном виде. Семена тыквы содержат 20-40 % масла, их применяют в медицине для профилактики и лечения многих заболеваний. Плоды тыквы хорошо хранятся, в пищу употребляются в зимние и весенние месяцы. Тыква по качеству должна соответствовать требованиям, указанным в ГОСТ 7975-68 «Тыква свежая» (табл. 2).

Таблица 2 - Показатели качества

Показатели качества	Норма
Внешний вид	Плоды должны быть свежие. Зрелые, целые, здоровые. Не загрязненные, без заболеваний, с окраской и формой плодов, свойственным данному ботаническому сорту, с плодоножкой или без нее. Допускаются плоды с отклонениями от правильной формы, но не уродливые
Показатели качества	Норма
Размер по наибольшему поперечному диаметру, см не менее для сортов с удлиненной формой для сортов с плоской и округлой формой	12 15
Содержание плодов раздавленных, треснувших и помятых	Не допускается



К зрелым плодам относят плоды, имеющие окраску мякоти, свойственную данному ботаническому сорту, семена зрелые или близкие к созреванию.

Содержание токсичных элементов, нитратов и пестицидов в тыкве не должно превышать допустимые уровни, установленные медико-биологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов Минздрава РФ.

Все сорта тыквы подразделяются на три вида: крупноплодные массой до 50 кг, однотонной окраски и мягкой корой, обыкновенные - твердокорые, холодостойкие; мускатные - теплолюбивые, позднеспелые сорта.

Крупноплодные сорта тыквы используют, как правило, на корм скоту, обыкновенные сорта - для столовых целей.

Наиболее распространенные сорта обыкновенной столовой тыквы:

-Алтайская - овально-цилиндрической формы, темно-зеленой или светло-оранжевой с темно-зелеными полосами окраски, мякоть желтая, средней полости;

-Миндальная - сплюснутой формы, с ребристостью у плодоножки, буро-оранжевой окраски, мякоть оранжево-желтая, плотная и хрустящая.

Основные сорта и товарная урожайность:

Алтайская 47-30 т/га и более;

Миндальная 35 - в среднем 18-20 т/га;

Крупноплодная 1 - 20-25 т/га;

Столовая зимняя А-5 - 10-12 т/га;

Витаминная - 300-400 ц/га.

Столовая зимняя А-5 (крупноплодная).

Плод сплюснутый, индекс формы - 0,5, среднего размера, средняя высота 16 см, ширина 30,3 см. Кора упругая, тонкая (2-3 мм). Мякоть плода толстая (6-8 см), интенсивно оранжевая, очень плотная, откалывающаяся, очень сладкая, содержит 18-21 % сухого вещества, 11-13 % сахаров, 4,83 % крахмала, 8,89 мг % каротина, 23,25 мг % витамина С. Высокая сахаристость сорта не снижается при различных условиях произрастания, даже в самых неблагоприятных почвенно-климатических условиях накопление сахаров в плодах протекает нормально.

Сорт среднеспелый, съемная спелость наступает на 132-й день после всходов, техническая спелость наступает на 180-й день. Средний урожай 20 т/га, на одном растении 2-3 плода. Сорт устойчив к болезням, главным образом к бактериозу.

Плоды не растрескиваются в поле даже при самых неблагоприятных условиях погоды.

Лежкость плодов сорта очень высокая, они легко хранятся до весны. Сорт столовый, может быть использован в консервной, кондитерской и спиртоводочной промышленности.

Испанская 73.

Плоды сплюснутые, сильно вдавленные у плодоножки и слабо на вершине, индекс формы - 0,54, средней величины, средний вес плода 4,6 кг. Кора тонкая, упругая, режется с небольшим потрескиванием. Содержание сахаров в плодах от 8-14 %. Сорт позднеспелый, от всходов до созревания 130-140 дней. Урожайность 20-29 т/га, на растении развивается 1-3 плода. Сорт развивается медленно, сбрасывает завязи и сильно снижает урожай при недостаточных и редких поливах.

Пригоден к возделыванию на пониженных участках, с неглубоким залеганием грунтовых вод. Устойчивость к болезням увядания средняя.

Очень лежкий сорт, выдерживает хранение до 2-3х лет, мало снижая сахаристость и вкусовые достоинства. Транспортабельность хорошая, сорт столовый.



3. Особенности уборки, транспортировки, товарной обработки продукции

Чеснок

Яровые сорта чеснока убирают при пожелтении у них листьев, увядании и полегании стеблей. За один - два дня до уборки, стебли чеснока срезают косилкой КИР-1,5Б. Убирают чеснок, подкапывая свекловичной скобой СНУ-3С, плугом - ПРВН-1,5А, оборудованным скобой-плоскорезом, лукоуборочной машиной ЛКГ-,4, МУЧ-1,4. Выбранный из земли чеснок оставляют на поле для просушки на пять-семь дней, затем досушивают под навесом или в проветриваемом помещении. После этого обрезают корни, не задевая донца, и стебель на 3-4 см выше шейки луковицы, сортируют и затаривают в мешки средней емкости или ящики. Для механической доработки чеснока применяют линию ЛДЧ-3.

При перевозках на дальние расстояния всеми видами транспорта чеснок упаковывают в ящики, вместимостью 20-25 кг. При перевозках от места выращивания до заготовительных пунктов чеснок упаковывают в мягкую тару - мешки или пакеты.

Товарная обработка, представляющая заключительный этап производственного цикла, включает сортирование, калибрование и упаковывание плодов.

Сортирование - разделение плодов по товарным сортам, соответствующим требованиям стандарта. При сортировании плодов по товарным сортам основные показатели оценки качества яблок следующие: внешний вид, размер, степень зрелости, наличие механических повреждений и степень повреждения вредителями и поражения болезнями.

Калибрование - вид сортирования, при котором учитывают размер или массу плода. Одномерные (однородные по величине или массе) плоды легче упаковывать, они лучше сохраняются.

Упаковывание - заключительная операция товарной обработки, определяющая потребительскую ценность плодов, их сохранение, транспортирование и реализацию. Стандартная тара отличается от расфасовки продукции для розничной торговли. Основные оценочные критерии к упаковочной таре: качество тары и упаковочных мате-риалов, плотность заполнения, способ укладки.

Для объединения в едином технологическом цикле сортирования, калибрования и упаковывания серийно выпускают разной производительности линии товарной обработки: ЛТО-ЗА, с сортировочно-калибровочной машиной СКЯ-ЗА и ЛТО-6. Чтобы пользоваться контейнерами, линии оборудуются специальными опорожнителями механического действия ОКП-6.

Тыква

Наиболее перспективная схема механизированной одноразовой уборки тыквы - раздельная, при которой волкообразователями плоды скатывают в валки, а затем подборщиками подбирают из валков и передают в транспортные средства (продовольственные плоды) или в машины для выделения семян (семенные плоды).

Для механизации уборки плодов тыквы сконструировали особое приспособление, которое представляет собой угольник, сделанный по типу снегопаха. Этот угольник изготавливается из ровных, гладких, круглых бревен, которые накладываются друг на друга в два ряда и жестко скрепляются под углом 85°. Длина бревен 6 - 6,5м., диаметр 15см. Во избежание повреждения убираемых плодов переднюю, часть угольника обивают 5-ти миллиметровой листовой сталью, в результате чего получается тупая обтекаемая форма с гладкой, ровной поверхностью.

При уборке плодов трактор двигается по полю, толкая угольник впереди себя. Угольником срываются плоды на ширине 8 - 10м. и сдвигаются на края прохода. При обратном проходе угольник сдвигает плоды с другой стороны, образуя сплошной вал, откуда плоды можно грузить на автомашины и увозить с поля. Повторным проходом угольника валы плодов можно еще сдвинуть, увеличив между ними расстояние до 20 метров. Хотя при двукратном проходе производительность несколько снижается, но при этом значительно ускоряется вывоз плодов, так как погрузка плодов из больших валов менее трудоемка и более производительна, чем из малых.

Тыкву перевозят в контейнерах и клетках всеми видами транспорта. В каждой таре плоды должны быть однородными по размеру и степени зрелости. Допускают перевозку тыквы без тары, но обязательно с мягкой подстилкой толщиной не менее 10 см. Высота загрузки должна быть не более 160 см. Тара для упаковки должна быть сухой, чистой, крепкой, без постороннего запаха.

Тыкву хранят и транспортируют в соответствии с инструкциями министерств и ведомств, производящих заготовку, транспортирование и реализацию.

Каждую партию тыквы, подготовленную к отгрузке, сопровождают удостоверением о качестве, выдаваемым отправителем, с указанием:

- номера удостоверения;

- номера сертификата о содержании токсикантов и даты еговыдачи;

- наименования и адреса организации- отправителя;

- наименования и адреса организации- получателя;

- наименования и качества продукта;

- ботанического сорта;

- количества упаковочных единиц;

- массы брутто и нетто в килограммах;

даты упаковки и отгрузки;

- обозначения вагона, баржи или автомашины;

- фамилии ответственного за качество;

- даты последней обработки пестицидами и их наименования;

- номер ГОСТа 7975-68.



4. Особенности культуры как объекта хранения

Существуют некоторые общие особенности и нормы, обуславливающие взаимосвязь хранения овощей и условий внешней среды. Разумное регулирование этих процессов лежит в основе этих вопросов и режимов хранения.

Хранение плодоовощной продукции характеризуется такими показателями как лежкость и сохраняемость.

Лежкость - способность продукции одного вида и сорта сохранять доброкачественность в течение определенного времени. Продукция классифицируется на лежко-способную и нележкоспособную. Критериями характеризующими лежкоспособность являются:

- выход стандартной продукции

- потери

- сроки хранения

Сохраняемость - это лежкость продукции, проявляющаяся при определенных условиях хранения.

По Широкову Е.И. плодоовощная продукция делится по лежкости на 3 группы:

I группа - двулетние овощи и картофель. Лежкость этой группы овощей обусловлена периодом покоя характерным для них. Причем для картофеля и лука характерен глубокий покой, а для других овощей - вынужденный. Состояние покоя - приспособительная реакция организма для переживания неблагоприятных сезонных условий, выработанная в процессе развития и закреплена генетически.

II группа - семечковые плоды, томаты, цитрусовые, некоторые косточковые. Лежкость этой группы основана на процессе послеуборочного дозревания. Чем длиннее плоды, тем лучше они хранятся.

III группа - листовые овощи, ягоды, большая часть косточковых. Их лежкость зависит от их строения, водоудерживающей способности и условий

Их лежкость зависит от их строения, водоудерживающей способности и условий внешней среды. Характеризуется легкой потерей воды, поэтому для их сохранения необходимо создать такие условия, которые препятствуют высокому испарению влаги.

К основным факторам, влияющим на лежкость плодоовощной продукции относятся:

- сорт - для закладки на длительное хранение отбирают продукцию сортов, обладающих хорошей лежкостью;

- зона выращивания - учитывает особенности сорта и его реакцию на факторы абиотической и биотической среды;

- условия года - обычно в годы с прохладным дождливым летом в плодах и овощах накапливается меньше Сахаров, они менее ароматны, менее вкусны, обладают пониженной лежкостью;

- агротехника - включает комплекс факторов: сроки сева (посадки) и уборки, удобрения, обработку почвы, поливы и другие.

Биологические особенности хранения чеснока

Чеснок относится к 1-й группе по лежкости. Хорошо вызревшая луковица во время хранения находится в состоянии глубокого физиологического покоя. Продолжительность состояния покоя - сортовая особенность, но она в очень сильной степени зависит от условий выращивания и хранения. В проявлении лежкости главную роль играет уровень орошения. При обильных поливах, особенно незадолго до уборки, луковицы не вызревают, не вступают в состояние покоя, шейка остается сочной.

Состояние покоя характеризуется морфологическими и биохимическими показателями. К морфологическим показателям относится устойчивость чеснока к фитопатогенным микроорганизмам и вызревание луковицы. Чем раньше и интенсивнее начинаются рост и развитие почек возобновления, тем скорее идет отток пластических и физиологически активных веществ к меристеме конусов нарастания. Основная масса запасающих тканей при этом теряют естественную устойчивость к фитопатогенным микроорганизмам. Пониженные температура, влажность, газовая среда, обедненная кислородом, способствуют продлению состояния покоя и сохранению устойчивость чеснока к болезням.

Снижение сохраняемости при неполном вызревании объясняется тем, что состояние покоя проявляется не в полной мере, луковицы сильнее поражаются шейковой гнилью - основной болезнью лука и чеснока при хранении. При полном вызревании усыхают листья и шейка лука, из которых пластические вещества переходят в луковицу, естественно вошедшую в состояние покоя.

Биохимические показатели определяются более высокой степенью полимеризации веществ, меньшим количеством простых подвижных форм. Сохраняемость чеснока коррелирует с содержанием в нем фитонцидов. Низкая влажность среды хранения позволяет ускорить созревание луковиц и вызвать у них состояние покоя. Для повышения сохраняемости проводят просушку чеснока перед хранением. Отток веществ в зубки и донце проходит быстрее увеличивается вязкость клеточного сока, соотношение сахаров сдвигается в сторону сахарозы, а азотистых веществ - к белкам. Прогревание луковиц предупреждает развитие шейковой гнили. Для сокращения потерь массы и сохранения качества чеснок обрабатывают парафином. После парафинирования он сохраняется при температуре -3…-1 0 С в течение 9 месяцев.

Особое внимание следует обратить на необходимость постепенного отепления чеснока после холодильного хранения. При резком перепаде температур первоначальное состояние тургора может не возвратиться, ткани деформируются, чеснок отпотеет и начнется развитие микробиологической порчи. Чтобы это предотвратить, чеснок прогревают до 12…14 0С и выдерживают при такой температуре трое суток.

Тело и влаговыделение луковиц невелики в сравнении с другими овощами. Поэтому их можно загружать в довольно большие вместилища, не опасаясь самосогревания и отпотевания.

Биологические особенности хранения тыквы

Плоды тыквы хранят как для столовых, так и для кормовых целей. Большинство сортов пригодно для длительного хранения. Однако наибольшей лежкостью отличаются сорта, относящиеся к виду С. тах1та. Среди них особо высокой лежкостью выделяются сорта типа Испанской (Испанская 73, Столовая зимняя А-5).

Для хранения плоды тыквы обычно убирают вызревшими. Такие плоды лучше хранятся и обладают наиболее высокими пищевыми и кормовыми достоинствами. На сохранность так же большое влияние оказывает погода, при которой они были убраны.



5. Хранилища

5.1 Стационарные хранилища

Назначение и планировочные особенности.

По назначению хранилища подразделяют на картофеле-, корнеплодо-, капусто-, луко- и плодохранилища. Совместное хранение различных видов продукции не применяют, так как требования к условиям хранения или способы их размещения обычно неодинаковы. Недопустимо, например, хранить вместе картофель и капусту, капусту и лук, виноград и цитрусовые, но можно размещать в одном хранилище лук и чеснок, а также различные виды корнеплодов.

По вместимости типовые хранилища подразделяются на малые, средние и крупные. Хранилища большой вместимости экономичнее, так как для них строительные затраты в расчете на 1 т хранящейся продукции ниже, чем в малых.

Строительно - конструктивные особенности.

В наибольшей степени поддержание оптимальных условий хранения зависит от конструкций ворот, дверей, люков. В первую очередь при их выборе стремятся достичь надежной теплоизоляции. Поэтому чаще всего в указанных конструкциях используют принцип шлюзования.

Между двумя и даже тремя плотными перегородками заключен относительно неподвижный воздух, который служит температурным буфером, в котором гасятся резкие перепады наружной температуры.

Холодильное хранение плодов и овощей способствует решению проблемы круглогодового снабжения населения свежей продукцией.

Для максимального снижения затрат на погрузоразгрузочные операции холодильники проектируют, как правило, в виде одноэтажных наземных зданий.

Устройство холодильных хранилищ в подвальных помещениях сокращает затраты на теплоизоляцию ограждающих поверхностей хранилища, однако связано с выполнением большого объема земляных работ и перемещением продукции в вертикальной плоскости, что не всегда компенсируется экономией на теплоизоляции. Аналогичные недостатки имеют многоэтажные планировки.

Важнейшая характеристика холодильников - вместимость камер хранения. С экономической точки зрения предпочтительны камеры большой вместимости и высоты складирования продукции. Однако в камерах большой вместимости трудней поддерживать выровненный режим.

Важное значение имеет взаимное расположение камер холодильника и других его помещений. Желательно, чтобы не было непосредственного контакта охлаждаемых камер с отапливаемыми помещениями. Кроме того, рекомендуется предусматривать промежуточное помещение между камерами холодильника и наружной средой.

В холодильниках с камерами большой вместимости, особенно в. том случае, когда планируется поступление продукции малыми партиями, должна быть специальная камера предварительного охлаждения, где монтируется более производительная система охлаждения, чем в камерах длительного хранения. Здесь поступающая на хранение партия продукции быстро охлаждается, а затем ее переводят в помещение постоянного хранения. В современных холодильниках производительность систем охлаждения камер хранения достаточна для охлаждения продукции в технологически приемлемые, т. е. короткие, сроки.

В холодильниках большой вместимости организуют камеру дозревания плодов, в ней монтируют систему отопления для поддержания в процессе дозревания повышенной температуры. Кроме того, для ускорения дозревания предусматривают возможность подачи в камеру этилена.

Холодильные установки. Для охлаждения камер холодильников применяют преимущественно компрессорные установки. В их герметически

Та часть холодильной установки, в которой создается разрежение и испаряется хладагент, называется испарителем. В ней происходит отнятие тепла от воздушной среды холодильной камеры, т. е. охлаждение ее. Другая часть замкнутой системы холодильной установки называется конденсатором. В ней при высоком давлении сжижаются пары хладагента с выделением тепла, которое отводится потоками воздуха или воды в окружающую атмосферу.

Регулировка перепада давления в испарителе и конденсаторе холодильной установки осуществляется с регулирующим вентилем. В качестве хладагентов используют в основном три вещества: аммиак, фреон-12, фреон-22.

Аммиак - бесцветный газ, в сжиженном виде желтого цвета. Температура его кипения при атмосферном давлении минус 33,4 °С. Воспламенения - более 650 °С.

Фреон-12 - тяжелый бесцветный газ. Температура его кипения при атмосферном давлении минус 29,8 °С. При содержании в воздухе более 20 % начинает ощущаться специфический запах газа.

Фреон-12 весьма текуч, проникает через мельчайшие трещины в трубах, разъедает резину. Не взрывоопасен. Фреон-22 во многом аналогичен вышеописанному хладагенту, но несколько легче его. Температура его кипения при атмосферном давлении минус 40,8°С и ниже. В воде, фреон-22 почти не растворяется. Не взрывоопасен.

Системы охлаждения камер. Можно подразделить системы охлаждения камер холодильников на два основных вида - непосредственное и рассольное охлаждение. При первом, хладагент подается прямо в камеру холодильника и, испаряясь здесь в батареях охлаждения, обуславливает охлаждение окружающей среды.

Схема непосредственного охлаждения проста и эффективна, но возникает опасность попадания хладагента в камеру хранения из-за неплотно пригнанных труб. При рассольном охлаждении это исключено.

Испарительные батареи холодильной установки выводят в бак с рассолом (растворы NaСl или CaСl2) и охлаждают его. После этого рассол попадает в охлаждающие батареи в камерах. Охлаждающий рассол называется хладоносителем. Для системы рассольного охлаждения требуется больше трубопроводов, кроме того, нужен дополнительный насос подачи хладоносителя, что удорожает установку.

Наиболее рациональны в технологическом и экономическом отношении воздухоохладители. Они могут быть устанавливаемыми на полу камер, или более выгодные в смысле экономии площади загрузки - подвесные. Воздухоохладители в них монтируют как единый, заключенный в общий кожух блок, состоящий из испарителя холодильной установки, увлажнителя, вентилятора. Воздух, который побуждается к движению вентилятором, поступает из камеры холодильника к испарителю, где охлаждается; затем к увлажнителю, где он увлажняется, и затем возвращается в камеру. Если позволяют условия, зимой проводят подмешивание наружного воздуха подходящих параметров.

5.2 Подготовка хранилищ к сезону хранения

Повышенная влажность воздуха в овоще - и плодохранилищах, необходимая для нормального хранения продуктов, способствует развитию грибной и бактериальной флоры, деревянные конструкции часто загнивают. Поэтому все без исключения хранилища ежегодно до закладки в них продукции нового урожая ремонтируют и дезинфицируют, против грызунов проводят дератизацию.

Хранилища очищают от всех растительных остатков, тщательно обрабатывают потолок и стены. Просушивают хранилище проветриванием. Затем при необходимости проводят текущий или капитальный ремонт. Для борьбы с грызунами щели и норы засыпают битым стеклом или кирпичом, затем заливают цементом, заливают цементом; вентиляционные каналы в

камерах затягивают металлической сеткой.

Дезинфицируют хранилища сернистым газом, парами формалина или раствором оксидифенолята натрия. Для создания необходимой концентрации данных веществ помещения герметизируют. Дезинфекцию проводят при температуре воздуха не ниже 16...18°С, но лучше 20...25°С.

Холодильные камеры и секции хранилищ окуривают сернистым ангидридом только в противогазах или под руководством специалиста. Применяют сжиженный сернистый ангидрид. Расход газа 100г/м3.

Хранилища, установленные вблизи помещений, где установлено стационарное металлическое оборудование, сернистым газом не дезинфицируют. В таких случаях используют формалин или другие препараты.

Если на расстоянии менее 300 м от хранилища расположены жилые дома или оно находится в подвальном помещении, то газацию сернистым газом не проводят, а применяют влажную дезинфекцию 1% - м раствором формалина (1 л 40% - го формалина на 40 л воды). Раствором покрывают все поверхности в хранилище из расчета 0,25...0,3 л/м3.Наиболее эффективный способ обработки хранилищ - аэрозольный. Неразведенный 40% - и раствор формалина превращают в туман. Расход препарата 20.. .40 мл/м3.

Дезинфекцию проводят при температуре не ниже 18 - 20°С и относительной влажности воздуха 95...97%. Там, где это возможно, температуру повышают до 25°С, относительную влажность воздуха до 100%. При таких условиях токсическое действие формалина возрастает, и дезинфекция более эффективна.

Обработанные тем или иным препаратом хранилища выдерживают в герметизированном состоянии 2...3 сут., после чего открывают окна и двери, вентиляционные каналы и тщательно проветривают. Затем все поверхности внутри помещения (кроме пола и окон) белят смесью свежегашеной извести и медного купороса (1,5...2 кг извести и 200 г купороса на ведро воды).

Добавка последнего предупреждает на длительное время развитие грибной фазы.

Для дератизации хранилищ раскладывают отравленные приманки (хлеб, зерна пшеницы и др.) с фосфидом цинка или зоокумарином. Для отпугивания грызунов наружные стены хранилища и почву около их опрыскивают 2% - м креолином или 2% - ой суспензией гексахлорана.

При подготовке буртов и траншей особое внимание следует обратить на чистоту верхнего слоя почвы, в нем не должно быть гниющих остатков и мусора. Из санитарных соображений не следует располагать бурты и траншеи вблизи животноводческих помещений, а также возле стогов соломы и сена, в которых могут гнездиться мыши - опасные вредители хранящейся продукции. При большом объеме хранения рассчитывают размер участка, исходя из площади под один бурт или траншею с учетом полосы на укрытия и для взятия грунта на него, а также подъездных дорог.



6. Технология хранения

6.1 Приемка продукции

Приемка свежих плодов и овощей осуществляется в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями.

До проведения приемочного контроля получатель обязан проверить сохранность груза (состояние транспортного средства, наличие пломб отправителя, исправность тары), соблюдение правил перевозки и сроков доставки груза, а также определить соответствие наименования груза данным маркировки и сопроводительных документов.

При выявлении повреждения груза составляется коммерческий акт, который является основанием для предъявления претензий и иска поставщику или транспортной организации.

При приемке производят осмотр всей партии для установления однородности продукции, правильности ее упаковки и маркировки. После выгрузки партии продукцию размещают по хозяйственно-ботаническим, помологическим или ампелографическим и товарным сортам, видам тары и составляют акт расстановки. При обнаружении поломанных и деформированных ящиков с наличием испорченной продукции такие ящики выделяют в отдельные группы. Плоды или овощи, высыпавшиеся из ящиков, взвешивают. Контроль качества продукции из поломанных, деформированных ящиков, а также высыпавшейся из тары производится отдельно. Указанные недостатки отражают в коммерческом акте или акте приемки с участием незаинтересованных лиц, в качестве которых могут выступать представители Госторгинспекции, Госсанэпиднадзора, Госстандарта и т. д.

Качество плодов и овощей, особенно скоропортящихся, может значительно меняться даже при кратковременном хранении, поэтому важное значение имеет проведение приемочного контроля в короткие сроки.

Сроки приемки по качеству в местах назначения установлены дифференцированно по видам плодоовощной продукции, а также в зависимости от транспортных средств.

Приемка продукции считается своевременной, если в установленный срок закончена проверка качества и по ее результатам составлен акт.

Приемочный контроль качества, проводимый на предприятиях торговли, является выборочным и проводится путем отбора проб выборок и проб от однородной партии продукции.

Однородной партией свежих плодов и овощей считается любое количество продукции одного ботанического (помологического или ампелографического) и товарного сортов, упакованное в тару одного вида и типоразмера, поступившее в одном транспортном средстве, оформленное одним документом установленной формы, удостоверяющим его качество.

Порядок отбора проб или выемок при выборочном контроле зависит от способа поставки продукции (в таре или навалом) и от ее вида.

1. При тарном поступлении продукции составляют выборку - определенное количество тарных единиц продукции, отобранное из однородной партии. При этом не подлежат включению в выборку поврежденные тарные единицы: поломанные, со следами плесени, загнивания, с подтеками клеточного сока. Из таких мест составляют отдельную выборку и оценивают ее качество отдельно.

При приемке плодов и овощей из каждой единицы упаковки, вошедшей в выборку, отбирают не менее трех точечных проб из разных мест общей массой: не менее 15% от массы продукции в выборке - для моркови, свеклы; не менее 10% - для лука, чеснока.

Точечные пробы объединяют и составляют объединенную пробу, которую анализируют по всем показателям, регламентируемым стандартом, результаты экспертизы качества распространяют на всю партию.

2. При приемке продукции, фасованной в потребительскую упаковку, отбор проб производят в следующем порядке:

- от чеснока, тыквы, расфасованных до З кг, берут 3 упаковки от каждых полных или неполных 100 единиц;

- от овощей, расфасованных до 5 кг, берут 5 упаковок от каждых 100 единиц. Проверке качества подлежит вся продукция из отобранных упаковочных единиц.

3. При поступлении овощей в ящичных поддонах из каждогоящичного поддона отбирают не менее трех точечных проб.

4. При поступлении овощной продукции навалом из разных мест партии отбирают точечные пробы, размер и количество которых регламентируется стандартом для каждого вида продукции.

После проверки качества всю отобранную продукцию присоединяют к контролируемой партии.

5. Для определения скрытых, не имеющих внешнего проявления форм поврежденных плодов и овощей, а также внутреннего строения, степени зрелости допускается применять разрушающий контроль качества продукции, при котором часть продукции, отобранная в выборку, разрезается. Количество продукции, подлежащее разрушающему контролю, зависит от вида плодов и овощей и регламентируется стандартом.

Объединенную пробу, полученную в результате выборочного контроля, взвешивают, осматривают и рассортировывают на фракции по показателям, установленным стандартами на соответствующий вид продукции.

6.2 Загрузка и размещение продукции

В холодильниках хранят картофель, овощи, плоды, ягоды. В данной работе рассматривается возможность хранения в холодильнике тыквы и чеснока.

Из овощей в первую очередь в холодильные камеры необходимо загружать чеснок, лук, цветную капусту, спелые томаты, зеленные овощи, редис, морковь, петрушку, сельдерей, хрен и белокочанную капусту.

Загружают лучшие по качеству партии овощей и картофеля. Совместное хранение картофеля, овощей, плодов не допустимо. Чеснок можно хранить только с луком. Совместное хранение плодов, ягод, чеснока, лука в разных холодильных камерах, но с одним воздухоохладителем также не допускается. В камерах с одним воздухоохладителем можно хранить один чеснок, либо чеснок с луком. В каждую камеру холодильника помещают плоды, одного вида, помологического сорта или разных сортов, требующих одинаковых условий хранения. Нельзя размещать в одной холодильной камере плоды, которые в силу своих биологических особенностей требуют различных условий хранения (яблоки и лимоны, яблоки и ананасы). Совместное хранение плодов отдельных видов допускается только в крайних случаях (при недостатке холодильной площади), при неполном использовании камер и только для тех плодов, у которых оптимальная - температура и влажный режим хранения одинаковые (яблоки, груши, айва).

Хранение в холодильных камерах осуществляют в таре.

Продукцию размещают партиями. Каждую партию помещают отдельно. При размещении для нормальной организации гюгрузочно-разгрузочных работ при использовании оборудования периодического действия (погрузчики, тележки, штабелеры) предусматривают проезды.

С применением для погрузочно - разгрузочных работ электропогрузчиков, штабелеукладчиков' ящики с продукцией укладывают на поддоны, а при отсутствии их - на рейки или решетки из брусьев сечением 5 x 5 см. Существуют несколько систем укладки ящиков в штабеля: накрест, тройником, пятериком, прямоугольными рядами, в шахматном порядке.

Для размещения продукции в камерах холодильников используют типовые поддоны. Наиболее удобны в эксплуатации двухнастильные поддоны с площадкой стандартного размера 800х1200мм или 1000х1200мм. Электропогрузчик может захватывать такой поддон со всех четырех сторон.

На поддоне формируют пакет из ящиков с продукцией. Для хранения винограда, сливы, томатов применяют ящики-лотки малой вместимости и

невысокой механической прочности. В этих случаях, как и для картонной тары, прибегают к пакетированию продукции на так называемых стоечных поддонах.

Для картофеля, многих овощей (лук, чеснок, корнеплоды, капуста) и некоторых видов плодов перспективно применение крупногабаритных контейнеров. Однако основное условие рационального их применения - загрузка продукции непосредственно в поле или в саду с доставкой на место хранения без перегрузок. Это выполнимо только при наличии достаточного количества погрузоразгрузочных механизмов не только в хранилищах, но и на месте уборки урожая.

Как пакеты, так и контейнеры устанавливаются друг на друга в 4 - 6 ярусов, образуя штабеля. При их размещении руководствуются необходимостью максимального использования объема камер, возможностью контроля за состоянием продукции и вентилирования каждого пакета, а также удобством механизации погрузоразгрузочных работ. Вокруг каждого пакета должно быть оставлено свободное пространство для циркуляции воздуха. Снизу оно обеспечивается просветами в поддонах, а с боковых сторон для этой цели оставляют зазоры в 5 см. Между колоннами и штабелем продукции следует выдерживать такое же расстояние.

При формировании общего штабеля плодоовощной продукции в холодильном хранилище стандартами предусмотрены следующие рекомендации. Между верхними пакетами и выступающими вниз частями потолочного перекрытия следует оставлять расстояние не менее 0,5 м, между стенами и штабелем продукции - не менее 0,3 - 0,4 м. Через каждые два ряда пакетов, установленных в штабель, оставляют контрольный проход для их осмотра шириной 0,6 - 0,7 м. При хранении слаболежкой продукции проходы оставляют через каждый ряд пакетов.

Для более полного использования камеры в центральный проезд, предусмотренный для работы электропогрузчиков, загружают партии продукции для быстрой реализации.

На поддонах ящики размещают так, чтобы получить устойчивый плотно уложенный пакет. Если механическая прочность тары невелика (ящики-лотки, картонные коробки), то для штабелирования в несколько ярусов применяются стоечные поддоны. В них давление верхних ярусов штабеля воспринимается не ящиками нижних ярусов, а стойками поддонов, сделанных из металлических профилей и труб.

Свисание ящиков над краем поддона допускается не более чем на 0,04м.

Высота укладки зависит также от прочности тары и типа применяемых поддонов. Пакеты ящиков устанавливают в 3 - 4 яруса. Ящичные поддоны и контейнеры - не более 4-6. Максимальная высота складирования штабелей яблок, груш, перца, баклажанов - 6м; картофеля, свеклы, брюквы, моркови, репы, редьки, капусты, бахчевых, маточников овощных культур, ягод томатов - 5,5м; корнеплодов, петрушки, сельдерея, чеснока - 5,0 м; зеленных овощей - 4м.

Расстояние от стен камеры, не имеющих смонтированных на них охлаждающих и (или) отопительных приборов до штабелей должно быть не менее 0,3м, и при их наличии - не менее 0,8 м. В местах установки навесных воздухоохладителей предусматриваются отступы штабеля от стен не менее 0,8м для обеспечения циркуляции воздуха. При применений потолочных воздухоохладителей - свободная зона шириной не менее 1,5м. Расстояние между штабелями одной партии, между штабелями и колоннами должно быть 0,05-0,1м, а между разными партиями-0,6м. При укладке пакетов на длительное хранение исходят из возможности осуществления контроля, наблюдения за качеством продукции.

Однако следует при укладке по возможности максимально использовать емкость камер. В камерах площадью до 100 м2 штабели целесообразно размещать без проходов, более 100 м оставлять главный проход 2-Зм, а также через каждые два штабеля перпендикулярно главному проходу боковые проходы шириной 0,6 -0,7м, чтобы обеспечить доступ к каждому штабелю для осмотра, плодов и овощей и отпуска их из камеры. При больших партиях штабель каждой из них должен выходить к проходу. При ширине камеры до 12 м оставляют главный проход у одной из боковых стен, а при ширине свыше 20 м проезды необходимы через каждые 10 м. При использовании аккумуляторных погрузчиков проезды оставляют с учетом необходимого разворота этих механизмов (1,5 - 2,0 м). Однако по окончании загрузки камер в проезде размещают продукцию в таре, реализуемую в первую очередь.

В целях увеличения емкости хранилищ при размещении продукции, если позволяет ее качество, вместо двухрядных штабелей делают многоярусные (до 4-6 рядов) контейнеров, (поддонов).

В местах производства при складировании продукции в таре, за исключением элитного картофеля, в камерах проезды и проходы между ящичными поддонами не устраиваются. Рациональные величины удельного объема холодильных камер в этом случае для плодоовощной продукции составляет 4-6 м3/т.

Продукцию, предназначенную для длительного хранения, размещают в камерах по районам произрастания, по видам и сортам, а цитрусовые плоды кроме того, по четкам. При загрузке в одну камеру партий, различающихся по срокам хранения, партии с более коротким сроком хранения размещают ближе к месту выгрузки. Ящики с плодами, завернутыми в бумагу, устанавливают в отдельные штабеля. При размещении ящиков необходимо учитывать степень зрелости плодов.

Продукцию, подлежащую первоочередной реализации, укладывают в особые штабеля.

На паспорте делают отметку НР (подлежащие немедленной реализации), ставят дату заключения о качестве и указывают максимальный срок хранения.

На каждой партии продукции в камере прикрепляется на видном месте паспорт с указанием:

- номера документа о качестве при приемке, а также сертификат
с содержанием токсикантов и соблюдение регламентов применения
пестицидов;

- поставщика;

- помологического (ботанического, ампелографического сорта);

- товарного сорта;

- массы партии (брутто, нетто),

- даты загрузки;

- срока уборки;

Основное правило, которым руководствуются при хранении плодов и овощей в холодильниках - возможно более быстрое их охлаждение до оптимальной температуры. В холодильниках большой вместимости для этого предусмотрены камеры быстрого предварительного охлаждения. Более распространено охлаждение продукции непосредственно в камерах постоянного хранения.

Учитывая это, рассчитаем количество камер, необходимых для хранения 122,2 т тыквы.

Расчет размещения тыквы в холодильнике.

Размещение контейнеров по длине камеры:

а = (18 - 0,8 - 0,3):(0,86+0,05) = 19

Размещение контейнеров по ширине камеры:

в = 2*(6 - 0,8 - 0,3):(0,86*2+0,05+0,6) = 4

3. Размещение контейнеров по высоте камеры:

с = (5-0,8):1,115=4

Итого контейнеров в камере: 19*4*4 = 304 шт.

Масса продукции в 1 контейнере = Vконтейнера х m насыпи тыквы

mнасыпи тыквы = 0,46 т

Масса продукции в 1 контейнере = 0,64*0,46 = 0,29 т

Масса продукции = 304*0,29 = 88,16 т

Отсюда рассчитаем количество камер, необходимых для размещения

данного количества продукции:

Итого холодильных камер = 122,2/88,16 = 1,1 = 2 шт.

Значит, для размещения 122,2 т тыквы необходимы 2 камеры размером 6х18.

Теперь рассчитаем количество камер, необходимых для хранения чеснока.

Размещение контейнеров по длине камеры:

а = (18 - 0,8 - 0,3):(0,86+0,05) = 19

Размещение контейнеров по ширине камеры:

в = 2*(6 - 0,8 - 0,3):(0,86*2+0,05+0,6) = 4

3. Размещение контейнеров по высоте камеры:

с = (5-0,8):1,115=4

Итого контейнеров в камере: 19*4*4 = 304 шт.

Масса продукции в 1 контейнере = Vконтейнера х m насыпи тыквы

mнасыпи тыквы = 0,46 т

Масса продукции в 1 контейнере = 0,64*0,46 = 0,29 т

Масса продукции = 304*0,29 = 88,16 т

Отсюда рассчитаем количество камер, необходимых для размещения

данного количества продукции:

Итого холодильных камер = 44,1/88,16 = 0,5 = 1 шт.

Значит, для размещения 44,1 т чеснока необходима 1 камера размером 6х18 м.

При организации хранения возникает необходимость расчета потребного количества подъемно - транспортных машин для холодильников. К ним относятся авто - и электропогрузчики.

Определим суточный грузооборот хранилища по формуле:

С=Е/ В

где О - суточный грузооборот холодильника, т/сут;

Е - полная емкость, т;

D - количество дней, дни.

G= 122,2/5 =25,2 т/сут

25,2 т/сут тыквы загружают в холодильник.

Суточный грузооборот холодильника в период выдачи и отправки продукции потребителям по окончании сроков хранения, как правило, меньше среднесуточного поступления грузов во время его загрузки.

Это связано с большей продолжительностью работы холодильника по выдаче продукции, чем по их приему. Поэтому количество машин, определенное для режима загрузки, будет достаточным и на период выгрузки холодильника.

Суточный же грузооборот, заготовительного холодильника, работающего как станция предварительного охлаждения по приему свежих и отправке охлажденных плодов и ягод в районы потребления определяется по суммарному количеству поступающей и отправляемой продукции в течение суток.

...