Технология производства хлебобулочных изделий

- взаимодействовать и сотрудничать с профессиональным союзом при формировании и реализации Политики в области охраны труда.

- обеспечивать персонал спецодеждой и средствами индивидуальной и коллективной защиты.

Для хлебного цеха характерны специфические вредные факторы (тепло- и влаговыделение, газы, пыль и др.), неблагоприятно влияющие на работающих и вызывающие профессиональные заболевания. Для обеспечения здоровых и безопасных условий труда, работоспособности человека, окружающая его на производстве воздушная среда должна соответствовать установленным санитарно- гигиеническим нормам. С целью предупреждения воздействия вредных факторов на человека применяются меры коллективной и индивидуальной защиты.

Например: персоналу склада БХМ выдаются респираторы, защищающие от воздействия пыли; кочегарам - очки с темными фильтрами, предохраняющими глаза от вредного влияния теплового излучения. В свою очередь, сварщикам выдаются защитные маски. Рабочим, работающим с высокой температурой, как и грузчикам, выдаются рукавицы. Кроме того, в помещениях, имеющих значительные выделения теплоты, предусмотрены установки приточно-вытяжной вентиляции.

Например: тестоделители, тестозакаточные машины имеют блокировку привода с дверцами, быстросъемными щитками и решетками, открывающим доступ к движущим механизмам, в том числе и к делительной головке только при отключенном электроприводе. Защита сырья, полуфабрикатов. Готовой продукции от химического и радиационного загрязнения осуществляется герметизацией дверных и оконных проемов.

По технике безопасности проводятся инструктажи: первичный- на рабочем месте до начала производственной деятельности со всеми работниками; повторный- проводится каждые шесть месяцев; внеплановый- введение в действие новых или переработанных нормативных актов по охране труда, изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования и т.д.; целевой- при выполнении разовых работ, при производстве работ на которые оформляется наряд-допуск, разрешение. Ведётся специальный журнал по технике безопасности. За технику безопасности отвечает инженер- технолог и инженер- механик.

Для предотвращения аварий, связанных с выбросом природного газа на предприятии предусмотрена электрическая и механическая блокировка.

Хлебопекарные предприятия являются пожаро- и взрывоопасными. На хлебозаводе проводится комплекс мероприятий, обеспечивающих пожарную безопасность предприятия. В производственном цехе, на складах, лабораториях и т.д. назначен человек, ответственный за пожарную безопасность (начальник цеха).

На хлебозаводе разработаны и утверждены руководством специальные планы ликвидации пожаров и обеспечения безопасной эвакуации работающих из производственных помещении.

8. Разработка рекомендации по реконструкции предприятия

Архитектурно-строительная реконструкция промышленных предприятий проводится на основе и в продолжение определенной технико-экономической и градостроительной стратегии развития отрасли, города, промышленного района. При реконструкции промышленных предприятий может решаться широкий круг задач: - расширение производственных площадей и модернизация технологического процесса; - обеспечение потребностей производства в современных инженернотехнических объектах; - развитие научно-технической базы промышленного предприятия; - улучшение условий труда и культурно-бытового обслуживания работающих на производстве; - улучшение санитарно-гигиенических показателей производственной среды; - оптимизация озеленения и благоустройства территории промышленных предприятий; - повышение архитектурно-художественного качества промышленной застройки; - сохранение и выявление в застройке памятников архитектуры и технической культуры.

В зависимости от конкретной ситуации и особенностей промышленного предприятия одна или несколько задач могут доминировать над остальными и определять масштабы реконструктивных мероприятий. Основными факторами, влияющими на определение главных задач и выбор направления реконструкции промышленных предприятий, являются: - степень физического и морального износа производственных зданий и технологического оборудования; - санитарно-гигиеническое состояние промышленной площадки; - особенности социального состава трудящихся предприятия; - особенности природного окружения; - композиционная значимость промышленного предприятия в системе района и города; - историческая и архитектурная ценность объекта реконструкции.

В настоящее время проектной практикой предусматриваются три основные направления реконструкции промышленных предприятий, которые охватывают определенный круг задач и различаются масштабами реконструктивных мероприятий. Первое направление - это техническое перевооружение предприятия с обновлением производственного процесса и качественным улучшением характеристик технологического оборудования.

В архитектурные задачи локальной реконструкции при этом направлении могут входить: улучшение внешнего вида зданий и сооружений, совершенствование пространственной организации рабочих мест и цветового решения производственных цехов, благоустройство территории и пр. Второе направление представляет собой техническое перевооружение с комплексной реконструкцией строительных фондов. Это направление предполагает изменение в процессе реконструкции объемно-пространственных параметров существующих зданий, строительство новых в границах предприятия на резервных и на освобождающихся в результате сноса территориях, оптимизацию трансформацию транспортно-пешеходной сети, системы культурно-бытового обслуживания и ландшафтной организации. Третье направление - коренная реконструкция и расширение предприятия. Отличие коренной реконструкции состоит в том, что наряду с комплексом мероприятий по модернизации технологии и совершенствованием всех составляющих производственной среды, осуществляется изменение функционального использования части существующих зданий, разборка устаревших, строительство новых, размещение филиалов и отдельных объектов на смежных территориях и за пределами района.

В существующей архитектурной практике реконструкции промышленных предприятий принят ряд приемов корректировки планировочной и пространственной структур. Реконструкция планировочной организации промышленного предприятия предполагает упорядочение зонирования территории. К наиболее характерным приемам трансформации планировки и застройки промышленных предприятий относятся следующие : - блокирование зданий; - кооперирование объектов обслуживания производства и трудящихся предприятий; - применение однородных элементов; - создание "акцента" в застройке; - учет специфических особенностей объекта; - членение на кварталы. Сохранение, развитие или изменение существующего зонирования территории промышленного предприятия зависит от сложившейся градостроительной ситуации, от первоначального размещения зон основного и вспомогательного производства, складской, административно-бытовой, транспортного, инженерного хозяйства и теперешнего их состояния, от предполагаемого направления и характера реконструкции.

При локальной реконструкции зонирование практически не изменяется, а при более широкой - развиваются отдельные зоны. При комплексной реконструкции развиваются отдельные зоны, зонирование усложняется, изменяется частично или полностью. Блокирование, то есть объединение отдельных зданий в крупные корпуса при встройке новых объемов - экономичный прием, так как сохраняется часть старых стен и коммуникаций, увеличивается производственная площадь, появляется возможность установки нового оборудования, в том числе более укрупненных технологических линий. Секционное блокирование целесообразно для всех цехов и вспомогательных объектов, если нет противоречий по отношению к технологическим, санитарно-гигиеническим, противопожарным требованиям и возможно проведение в затесненных условиях строительно-монтажных работ. Появление крупных корпусов позитивно отражается и на характере застройки предприятия, увеличивает ее масштаб и повышает композиционную значимость. Однако, следует иметь в виду, что блокирование имеет пределы, за которыми нарушаются транспортные связи, а пристройки и надстройки излишне усложняют здание.

При отсутствии территориальных резервов рекомендуется использовать вертикальное блокирование объектов, при котором в одном строительном объеме находятся помещения разного функционального назначения. Прием кооперирования состоит в объединении и централизации подсобных служб (транспортных, энергетических, складских и т. т.), зданий и помещений бытового обслуживания отдельных производств, что существенно сказывается на организации генерального плана предприятия, ведет к ликвидации мелких объектов и, в конечном итоге, к упорядочению застройки, улучшению ее композиционных параметров и повышению эстетических качеств. Применение однородных планировочных и объемно-планировочных элементов в качестве приема развития генерального плана промышленного предприятия характерно для производств, увеличение мощностей которых возможно повторением законченного технологического звена. Наращивание застройки осуществляется однородными блоками, размеры и состав которых зависит от отрасли.

При реконструкции промышленных предприятий, которые отличаются наличием множества зданий небольших цехов и невыразительностью силуэта, для улучшения объемно-пространственной организации застройки может применяться прием создания акцента. Объединением нескольких существующих корпусов можно сформировать одно или два здания павильонного типа. Доминирующие по своим габаритам моноблоки станут определяющими в облике предприятия. Вертикальной доминантой целесообразно объединять пространство, состоящее из хаотично размещенных разнохарактерных объектов, если технологический процесс может быть организован по вертикальной схеме или в застройку может быть включено здание вспомогательного назначения значительной этажности: автоматизированный склад, гараж-стоянка для автомобилей и т. п.

Учет специфики как прием реконструкции генерального плана промышленного предприятия предполагает, что выбор реконструктивных мероприятий основывается на выраженных особенностях объекта. Это могут быть особые условия участка: сверхплотная застройка, наличие ценных природных компонентов или выраженного рельефа, историческая и архитектурная значимость. Прием членения на кварталы предполагается использовать при новом освоении территории, занимаемой ликвидируемым производством. Промышленная площадка, имеющая значительные планировочные параметры, делится на кварталы при продлении существующих городских улиц. В результате застройка предприятия также оказывается расчлененной и реконструируется как самостоятельные образования в пределах новых планировочных границ.

Каждый квартал может использоваться для размещения различных функций как производственных, так общественных и жилых. Этот прием позволяет интегрировать территорию ликвидируемого предприятия в планировочную структуру города, реализовать экономические преимущества реконструкции при создании в центральном ядре новых производств с использованием имеющегося строительного фонда, сохранить имеющиеся памятники технической культуры. Представленные приемы реконструкции планировки и застройки промышленных предприятий на практике обычно дополняются и творчески используются в зависимости от конкретных характеристик объекта и его окружения, круга решаемых задач.

При разработке генерального плана реконструируемого промышленного предприятия, размещении новых производственных корпусов и расширении существующих необходимо учитывать экологические требования. Архитектурно-планировочными средствами можно существенно повлиять на экологическую обстановку. Например, изменение способа размещения промышленных корпусов может увеличить или уменьшить интенсивность негативного воздействия производства на селитебные территории. Концентрация вредных веществ при фронтальном расположении снижается во столько раз во сколько размер торца здания короче его длины. При включении в застройку новых объемов необходимо обеспечить условия проветривания площадки промышленного предприятия, по возможности избегать наложения производственных выбросов.

9. Режим работы ярусной печи и описание

Предназначена для выпечки высококачественного хлеба хорошей пористости в промышленных условиях хлебозаводов с большой производственной мощностью, а также для малых и средних пекарен. Техническое исполнение и управляющие системы являются логическим пиком автоматизации процесса выпечки, при соблюдении качественных преимуществ выпечки хлеба и хлебобулочных изделий в ярусных печах. Преимущества выпечки хлеба и хлебобулочных изделий в ярусных печах знакомы широкому пекарскому сообществу (загрузка тестовых заготовок прямо на подогретые керамические плиты пода, совершенное пароувлажнение в закрытом этаже и создание исключительной атмосферы для получения правильного объёма и подъёма очень влажного теста.

Для обслуживания печей используются посадочные автоматы Asistent. Постоянно растущие требования рынка к качеству хлебобулочных изделий обуславливают необходимость обновления технологического оборудования пекарен и хлебозаводов. Особую роль здесь играют ярусные хлебопекарные печи, которые просты в обслуживании, долговечны и имеют большие преимущества. Ярусные печи Variant 22 и 26 способен обслуживать посадочный автомат Asistent super. Для обслуживания большего количества печей была разработана система центрального компьютерного управления К-VAR, которая позволяет установить и обслуживать до 5-ти ярусных печей в полностью автоматизированных линиях (смотри проспект Центрального компьютерного управления К). Variant 22 и 26 по желанию могут быть оборудованы разными видами управляющих панелей. От ручного управления через компьютер до центрального компьютерного управление сборного комплекта печей и обслуживающего оборудования.

Печи оборудованы пневматическим управлением дверей этажей и шиберов вытяжки пара. Специфически установленный комплект датчиков позволяет получить все необходимые данные для центрального управления. В стандартном исполнении печи оборудованы горелками Weishaupt (газ или жидкое топливо). Для использования отходящей энергии есть возможность дооборудовать печи теплообмениками, или отводы продуктов сгорания и отходящего пара подсоединить к ЭКО Блоку. Для использования отходящего тепла из газовых печей фирма Kornfeil предлагает Вам несколько технических возможностей. Теплообменники и ЭКО Блоки используют полученную энергию для обогрева воды для обогрева тёплой воды, расстойных шкафов и отопления. Экономичной работе расстойных шкафов в комбинации с ЭКО Блоком Вам окажет хорошую услугу, агрегат для производства пара, устанавливаемый в печи Variant.

График 1 - Время работы ярусной печи

Таблица 18 - Технические характеристики

Размещено на Allbest.ru