Очистка производственных сточных вод

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Состав и свойства производственных сточных вод. Классификация сточных вод

сточный вода механический очистка

Сточные воды, отводимые с территории промышленных предприятий, по своему составу могут быть разделены на три вида:

производственные - использованные в технологическом процессе производства или получающиеся при добыче полезных ископаемых (угля, нефти, руд и т.п.);

бытовые - от санитарных узлов производственных и непроизводственных корпусов и зданий;

атмосферные - дождевые и от таяния снега.

Загрязненные производственные сточные воды содержат различные примеси и подразделяются на три группы:

загрязненные преимущественно минеральными примесями (предприятия металлургической, машиностроительной, рудо- и угледобывающей промышленности);

загрязненные преимущественно органическими примесями (предприятия мясной, рыбной, молочной и пищевой, химической и микробиологической промышленности, заводы по производству пластмасс и каучука);

загрязненные минеральными и органическими примесями (предприятия нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, текстильной, легкой, фармацевтической промышленности).

По концентрации загрязняющих веществ производственные сточные воды разделяются на четыре группы:

1 - 500 мг/л;

500 - 5000 мг/л;

5000 - 30 000 мг/л;

более 30 000 мг/л.

Производственные сточные воды могут различаться по физическим свойствам загрязняющих их органических продуктов (например, по температуре кипения: менее 120, 120 - 250 и более 250 °С).

По степени агрессивности эти воды разделяются на слабоагрессивные (слабокислые с рН=6ч6,5 и слабощелочные рН=8ч9), сильноагрессивные (сильнокислые с рН6 и сильнощелочные с рН>9) и неагрессивные (с рН=6,5ч8).

Незагрязненные производственные сточные воды поступают от холодильных, компрессорных и теплообменных аппаратов. Кроме того, они образуются при охлаждении основного производственного оборудования и продуктов производства.

На различных предприятиях, даже при одинаковых технологических процессах, состав производственных сточных вод весьма различен.

Для разработки рациональной схемы водоотведения и оценки возможности повторного использования производственных сточных вод изучается их состав и режим водоотведения. При этом анализируются физико-химические показатели сточных вод и режим поступления в канализационную сеть не только общего стока промышленного предприятия, но и сточных вод отдельных цехов, а при необходимости от отдельных аппаратов.

В анализируемых сточных водах должно определяться содержание компонентов, специфичных для данного вида производства.

Эксплуатация ТЭС сопряжена с использованием природной воды и образованием жидких отходов, часть из которых после переработки направляется в цикл повторно, но основное количество потребляемой воды выводится в виде стоков, к которым относят:

Сбросные воды систем охлаждения;

Шламовые, регенерационные и промывочные воды водоподготовительных установок и конденсатоочисток;

Сточные воды систем гидрозолоудаления (ГЗУ);

Воды, загрязненные нефтепродуктами;

Отработанные растворы после очистки стационарного оборудования и его консервации;

Воды от обмывки конвективных поверхностей ТЭС, сжигающих мазут;

Воды от гидравлической уборки помещений;

Дождевые и талые воды с территории энергообъекта;

Сточные воды систем водопонижения.

Составы и количества перечисленных стоков различны. Они зависят от типа и мощности основного оборудования ТЭС, вида используемого топлива, качества исходной воды, способов водоподготовки, совершенства приемов эксплуатации и др. Попадая в водотоки и водоемы, примеси сточных вод могут менять солевой состав, концентрацию кислорода, значение рН, температуру и другие показатели воды, затрудняющие процессы самоочищения водоемов и влияющие на жизнеспособность водной фауны и флоры. Для минимизации влияния примесей сбросных вод на качество поверхностных природных вод установлены нормативы предельно допустимых сбросов вредных веществ, исходя из условий непревышения предельно допустимых концентраций вредных веществ в контрольном створе водоема.

Все перечисленные типы сточных вод ТЭС подразделяются на две группы. К первой группе относятся стоки системы оборотного охлаждения (СОО), ВПУ и гидрозолоудаления (ГЗУ) действующих ТЭС, характеризующиеся либо большими объемами, либо повышенной концентрацией вредных веществ, которые могут влиять на качество воды водных объектов. Поэтому эти стоки в обязательном порядке подлежат контролю. Остальные шесть типов сбросных вод ТЭС необходимо использовать повторно после очистки в пределах ТЭС или по договоренности на других предприятиях либо допускается их закачка в подземные пласты и т.п.

Значительное влияние на количество и состав производственных сточных вод имеет система водообеспечения: чем больше используется воды оборотного цикла на технологические нужды в тех же или других операциях данного или соседнего предприятия, тем меньше абсолютное количество сточных вод и большее количество загрязнений в них содержится.

Количество производственных сточных вод определяется в зависимости от производительности предприятия по укрупненным нормам водопотребления и водоотведения для различных отраслей промышленности.

При эксплуатации ВПУ образуются сточные воды в количестве 5 - 20 % расхода обрабатываемой воды, которые обычно содержат шлам, состоящий из карбонатов кальция и магния, гидроксида магния, железа и алюминия, органических веществ, песка, а также различные соли серной и соляной кислот. С учетом известных ПДК вредных веществ в водоемах стоки ВПУ перед их сбросом должны соответствующим образом очищаться.



2. Определение необходимой степени очистки сточных вод

При определении необходимой степени очистки надо руководствоваться «Правилами охраны поверхностных вод от загрязнений сточными водами», рекомендациями Санитарного института им. Эрисмана и Научно-исследовательского института ВОДГЕО.

Необходимая степень очистки определяется по обще-санитарным показателям вредности (биологическая потребность в кислороде (БПК), кислород, взвешенные вещества) и по токсическим веществам.

При определении степени очистки задача сводится к нахождению предельно допустимых концентраций загрязнений сточных вод, с которыми они могут быть выпущены в водоемы.

Зная концентрацию загрязнений в исходной сточной воде и определив допустимую концентрацию, можно найти необходимую степень очистки, %:

Величина предельно допустимых концентраций загрязнений будет зависеть: от расходов реки и сточной воды, коэффициента смешения, нормативов по охране водоемов, концентрации загрязнений воды в водоемах, характера использования водоема.

«Правила охраны поверхностных вод от загрязнений сточными водами» нормируют в водоеме концентрацию загрязнений в расчетном створе. Расчетный створ для проточных водоемов принимается ниже выпуска сточных вод у ближайшего пункта водопользования, причем на 1 км выше этого пункта по течению реки (рис. 1).

Расчетный створ для непроточных водоемов принимается на 1 км слева и справа от пункта пользования.

Для определения концентраций загрязнений составляется уравнение баланса этих загрязнений при сбросе сточных вод в водоем

,

где Q_ст и Q_р - расходы речной и сточной воды, м³/с; С_р - концентрация вредного вещества в реке, мг/л; С_ПДК - предельно допустимая концентрация вредного вещества в воде водоема, мг/л; С_доп - допустимая концентрация вредного вещества в сбрасываемой в водоем сточной воде; - коэффициент смешения.

Рис. 1. Схема баланса примесей при сбросе сточных вод в водоем:

ОС - очистные сооружения; НП - населенный пункт

Допустимая концентрация по общесанитарному показателю вредности, мг/л,

.

Допустимая величина по БПК, мг/л,

,



где L_доп - допустимая величина БПК_полн в сточной воде, сбрасываемой в водоем, мг/л; L - БПК_полн смеси речной воды и сточной в расчетном створе, мг/л (табл. 1, 2); - время движения воды до расчетного створа, сут; k - константа скорости потребления кислорода (при температуре 20 °С k=0,1).

Допустимая концентрация взвешенных веществ, мг/л,

где С_ПДК - допустимое увеличение концентрации взвешенных веществ в расчетном створе, мг/л (табл. 1, 2).

Таблица 1. Общие требования к составу и свойствам воды водных объектов у пунктов питьевого и культурно-бытового водопользования

Показатели состава и свойств воды водоема	Категории водопользования
	Для хозяйственно-питьевого водоснабжения	Для купания, спорта и отдыха населения, а также водоемы в черте города
Взвешенные вещества	Содержание взвешенных веществ не должно увеличиваться больше чем на:
	0,25 мг/л	0,75 мг/л
Плавающие примеси	На поверхности водоемов не должны обнаруживаться плавающие пленки, пятна минеральных масел и скопление других примесей
Ядовитые вещества	Не должны содержаться в концентрациях, которые могут оказать прямо или косвенно вредное действие на организм и здоровье людей
Запахи и привкусы	Вода не должна приобретать запахов и привкусов интенсивностью более 2 баллов
Температура	Летняя температура воды в результате спуска сточных вод не должна повышаться более чем на 3 °С по сравнению с среднемесячной температурой самого жаркого месяца года за последние 10 лет
Активная реакция	Не должна выходить за пределы 6,58,5 рН
Минеральный состав	Не должен превышать по полному остатку 1000 мг/л; в том числе хлоридов 350 мг/л и сульфатов 500 мг/л
Растворенный кислород	Не должен быть менее 4 мг/л в любой период года в пробе, отобранной до 12 часов дня
Биохимическая потребность в кислороде	Полная потребность воды в кислороде при 20 °С не должна превышать:
	3 мг/л	6 мг/л
Окраска	Не должна обнаруживаться в столбцах:
	20 см	10 см

Таблица 2. Общие требования к составу и свойствам воды водных объектов, используемых для рыбохозяйственных целей

Показатели состава и свойства воды	Категории водопользования
	Водоемы, используемые для сохранения и воспроизводства ценных видов рыб	Водоемы, используемые для всех других рыбохозяйственных целей
Взвешенные вещества	Содержание взвешенных веществ не должно увеличиваться более чем на:
	0,25 мг/л	0,75мг/ л
Биохимическая потребность в кислороде	Полная потребность воды в кислороде (при 20 °С) не должна превышать:
	3 мг/ л	3 мг/ л
Растворенный кислород	В летний период во всех водоемах концентрация кислорода должна быть не ниже 6 мг/л в пробе, отобранной до 12 ч дня
Температура	Температура воды не должна повышаться в летний период больше чем на 3 °С, а в зимний - больше чем на 5 °С.
Активная реакция	Не должна выходить за пределы рН=6,58,5
Плавающие примеси	На поверхности не должны обнаруживаться пленки нефтепродуктов, масел, жиров и др.
Окраска, запахи, привкусы	Вода не должна приобретать посторонних запахов, привкусов, окраски и сообщать их мясу рыб
Ядовитые вещества	Не должны содержаться в концентрациях, могущих оказать прямо или косвенно вредное воздействие на рыб и водные организмы

Таблица 3. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воде водоемов и в сточной воде перед биологической очисткой

Наименование вещества	ПДКх/п, мг/л	ПДКр/х, мг/л	ПДКб.о.с, мг/л	Эб.о.с, мг/л
Железо (Fe2+; Fe3+)	0,5	0,5	0,5	-
Медь	0,1	0,001	0,2	80 %
Мышьяк	0,05	0,05	0,2	50 %
Никель	0,1	0,01	0,1	50 %
Свинец	0,1	0,1	0,8	50 %
Кадмий	0,1	0,01	0,005	50 %
Цинк	1,0	0,01	1,0	70 %
Хлор свободный	Отсутс.	-	0,3	-
Хром: Сr3+ Cr6+	0,5 0,1	- 0,001	2,7 0,1	80 % -
Нефть и нефтепродукты	0,3	0,01	25	90 %

Примечание: в таблице приведены предельно допустимые концентрации по некоторым веществам; полный перечень - в правилах охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами.



3. Механическая очистка

Механическая очистка применяется для выделения из сточной воды нерастворенных минеральных и органических примесей.

Назначение механической очистки заключается в подготовке производственных сточных вод при необходимости к биологическому, физико-химическому или другому методу более глубокой очистки. Механическая очистка состоит из процеживания через решетки, пескоулавливания, отстаивания и фильтрования. Типы и размеры этих сооружений зависят в основном от состава, свойств и расхода производственных сточных вод, а также от методов дальнейшей обработки.

Как правило, механическая очистка является предварительным, реже окончательным этапом для очистки производственных сточных вод. Она обеспечивает выделение взвешенных веществ из этих вод до 90 - 95 % и снижение органических загрязнений до 20 - 25 %.

В целях обеспечения надежной работы сооружений механической очистки производственных сточных вод рекомендуется применять не менее двух рабочих единиц основного технологического назначения - решеток, песколовок, усреднителей, отстойников или фильтров. При выборе максимального числа сооружений предусматривается их секционирование по унифицированным группам, состоящим из единиц с наиболее крупными габаритами.

Повышение эффекта механической очистки сточных вод, в особенности работы сооружений по первичному отстаиванию, позволяет сократить объемы сооружений для последующих процессов очистки и тем самым снизить расходы на строительство и затраты на эксплуатацию более дорогих и сложных сооружений физико-химической и биологической очистки, а также обработки осадка.



3.1 Решетки

Для задержания крупных плавающих отбросов на очистных сооружениях устанавливают решетки со стержнями прямоугольной, овальной или круглой формы (рис. 2). Решетки следует оснащать механизированными граблями для снятия отбросов. При количестве отбросов менее 0,1 м³/сут допускается установка решеток с ручной очисткой.

Задержанные отбросы или сбрасываются в контейнеры с последующим вывозом их в места обработки городского мусора, или подаются в дробилки и после дробления перерабатываются вместе с осадками очистной станции.

Отечественной промышленностью выпускаются решетки - дробилки типа РД, которые представляют собой агрегат, совмещающий функции решетки и дробилки и предназначенный для задержания и измельчения отбросов непосредственно в потоке сточной жидкости.

Рис. 2. Схема решетки

Решетки устанавливают на очистных станциях при поступлении на них сточных вод самотеком. Не применять решетки на очистных станциях допускается в случае подачи сточных вод насосами с установленными перед ними решетками с прозорами 16 мм или менее.

Расчет решеток производится на максимальный приток сточных вод (м³/с или м³/ч) или на пропускную способность очистной станции (м³/сут).

Наибольшее применение получили решетки следующих типов: решетки механические унифицированные типа РМУ и с механическими граблями типа МГ, предназначенные для извлечения из сточных вод крупных загрязнений с механизированной выгрузкой их непосредственно в контейнер или транспортирующее устройство к дробилкам; комбинированные решетки - дробилки типов РД и КРД.

3.2 Песколовки

Песколовки необходимо предусматривать для задержания минеральных частиц крупностью свыше 0,2 - 0,25 мм при пропускной способности станции очистки сточных вод более 100 м³/сут. Число отделений песколовок следует принимать не менее двух, при этом все отделения должны быть рабочими. Наибольшее применение находят горизонтальные песколовки с прямолинейным движением воды (рис. 3) и песколовки горизонтальные с круговым движением воды (рис. 4).

Рис. 3. Схема горизонтальной песколовки с прямолинейным движением воды:1 - скребковый механизм; 2 - гидроэлеватор; 3 - щитовой затвор



Песколовки рассчитываются на максимальный расход сточных вод и проверяются на минимальный приток.

Тип песколовки необходимо выбирать с учетом пропускной способности очистной станции, состава очищаемых производственных сточных вод и местных условий строительства.

Расчет песколовок производится исходя из крупности песка, подлежащего задержанию.

Рис. 4. Схема горизонтальной песколовки с круговым движением воды

3.3 Отстойники

Отстаивание сточных вод широко применяется для выделения из них нерастворенных (оседающих или всплывающих) грубодисперсных веществ. Отстойники применяются как основные сооружения механической очистки сточных вод.

Отстойники разделяются на три основных конструктивных вида, в зависимости от направления движения воды, - горизонтальные, радиальные, вертикальные. К отстойникам относят и осветлители, где одновременно с отстаиванием сточная вода фильтруется через слой взвешенного осадка.

Эффективность работы отстойников любого назначения в значительной степени зависит от конструкции водораспределительных и водосборных устройств. Входное устройство должно обеспечивать быстрое затухание скорости потока в поперечном сечении отстойника; выходное устройство - такую скорость выхода осветленной воды, при которой в отстойнике не будет происходить взмучивания осадка.

Тип отстойников необходимо выбирать с учетом производительности станции очистки сточных вод: до 20000 м³/сут - вертикальные, свыше 15000 м³/сут - горизонтальные и радиальные.

При выборе типа отстойника кроме производительности необходимо учитывать и ряд других факторов: концентрацию и характер нерастворимых примесей в воде, способ намеченной обработки осадка, характеристика грунтов и т. д.

Число отстойников рекомендуется применять не менее двух; при минимальном числе отстойников их расчетный объем следует увеличивать в 1,21,3 раза.

3.3.1 Горизонтальные отстойники

Горизонтальные отстойники применяют на станциях очистки сточных вод пропускной способностью более 15000 м³/сут. Горизонтальные отстойники представляют собой прямоугольные в плане резервуары с глубиной проточной части 1,5ч4,0 м; отношение длины к глубине 8ч12 (рис. 5). Отстойники оборудованы скребковыми механизмами, обычно тележечного или ленточного типа, сдвигающими выпавший осадок к иловым приямкам, откуда он удаляется насосами, гидроэлеватарами, грейферами или под гидроататическим напором. Для удаления легкого осадка (например, активного ила) применяются также передвижные эрлифные установки, позволяющие равномерно удалять осадок без его сгребания с поверхности днища.

Рис. 5. Схема горизонтального отстойника:

1 - подводящий канал; 2 - распределительный лоток; 3 - сборный лоток; 4 - поворотная труба с щелевидными прорезями для удаления плавающих веществ; 5 - гидроэлеватор; 6 - скребковый механизм;

7 - отвод осветленной воды; 8 - отвод осадка; 9 - отвод плавающих веществ

3.3.2 Вертикальный отстойник с впуском воды через центральную трубу

Вертикальные отстойники, как правило, представляют собой круглые в плане резервуары диаметром 49 м с коническим днищем (рис. 6). Отстойники этого типа применяют на станциях пропускной способностью до 20000 м³/сут. Вертикальные отстойники представляют собой круглые в плане резервуары диаметром 4 - 9 м с коническим днищем, образующим емкость для накопления осадка.

Наиболее распространенным типом отстойника является отстойник с впуском воды через центральную трубу, снабженную в нижней части раструбом и отражательным щитом.



Рис.6. Схема вертикального отстойника с центральным впуском воды:

1 - подводящий канал исходной воды; 2 - центральная труба; 3 - раструб; 4 - отражательный щит; 5 - водосборный лоток; 6 - гидроэлеватор; 7 - отвод осветленной воды; 8 - отвод всплывающих веществ; 9 - отвод осадка

3.3.3 Отстойники - осветлители

В отечественной практике применяются осветлители с естественной аэрацией, представляющие собой вертикальный отстойник с внутренней камерой флокуляции (рис.7).

Эти отстойники применяются для интенсификации процесса первичного отстаивания на станциях биологической очистки при повышенном содержании в сточных водах трудно оседающих веществ. В осветлителях достигается снижение концентрации загрязнений на 70 % по взвешенным веществам и на 15 % по БПК за счет совмещения процессов осаждения, хлопьеобразования и фильтрации сточной воды через слой взвешенного осадка.



Рис. 7. Схема осветлителя-отстойника: 1 - отстойная зона; 2 - камера флокуляции; 3 - водосборный лоток осветленной воды; 4 - лоток для сбора всплывающих веществ; 5 - гидроэлеватор; 6 - отвод осветленной воды; 7 - отвод всплывающих веществ; 8 - отвод осадка

3.3.4 Нефтеловушки

Нефтеловушки применяются для очистки сточных вод, содержащих грубодиспергированные нефть и нефтепродукты при концентрации более 100 мг/л. Эти сооружения представляют собой прямоугольные вытянутые в длину резервуары, в которых происходит разделение нефти и воды за счет разности их плотностей. Нефть и нефтепродукты всплывают на поверхность, а содержащиеся в сточной воде минеральные примеси оседают на дно нефтеловушки. Выделение всплывающих примесей из сточной воды по существу аналогично осаждению твердых взвешенных частиц; отличие лишь в том, что плотность нефтепродуктов ниже, чем плотность воды, и эти частицы вместо осаждения всплывают.

Нефтеловушки проектируются трех типов: горизонтальные, многоярусные (тонкослойные) и радиальные.

Наибольшее распространение имеют горизонтальные нефтеловушки. Многоярусные нефтеловушки являются усовершенствованным видом горизонтальной ловушки, имеют меньшие габариты, более экономичны (рис.8).

Результаты опытов и эксплуатационные данные показывают, что в основу расчета нефтеловушек должна быть положена скорость подъема капелек нефти диаметром 0,008 - 0,01 см. При t = 20 °С плотность всплывающей нефти 0,87 г/см³.

Принцип работы нефтеловушки. Нефтесодержащая вода по трубам поступает в секции нефтеловушки и через поперечную трубу с вертикальными патрубками и диффузорами распределяется по ширине и глубине зоны грубой очистки. Здесь выделяется основное количество всплывающих примесей нефти и нефтепродуктов и осаждаются механические твердые примеси. Продолжительность пребывания сточной воды в этой зоне - 2 - 4 мин. Далее сточная вода через пропорциональное водораспределительное устройство поступает в отстойную зону с полочными блоками. При движении потока в ярусах блока частицы нефти и нефтепродуктов всплывают. Осветленная вода после полочных блоков проходит под полупогружной перегородкой и выводится из сооружения через водослив и водосборный лоток.

Всплывшие нефть и нефтепродукты в зоне грубой очистки отводятся постоянно через щелевую поворотную трубу, над полочными блоками сгоняются скребками к концу отстойной зоны и по второй щелевой поворотной трубе периодически отводятся из сооружения. У кромки нефтесбросных труб предусматривается обогрев слоя нефти и нефтепродуктов. Осадок сползает к центральной части и в промежутках между блоками собирается в лоток, откуда скребками сдвигается в приямок зоны грубой очистки, оборудованный гидроэлеватором для выгрузки осадка.



Рис. 8. Схема многоярусной (тонкослойной) нефтеловушки:

1 - подвод исходной воды; 2 - отвод осветленной воды; 3 - отвод осадка; 4 - водораспределительная труба; 5 - нефтесборная труба; 6 - пропорциональное водораспределительное устройство; 7 - скребковый транспортер; 8 - полочный блок; 9 - зона грубой очистки

3.5 Фильтрационные установки

Одним из путей интенсификации фильтрования сточных вод является применение новых фильтрующих материалов. Перспективным является использование плавающих загрузок из различных полимерных материалов, обладающих достаточной механической прочностью, высокими площадью активной свободной поверхности и пористостью. К числу таких материалов относят полистирол различных марок (в том числе пенополистирол), пенополиуретан, а также гранулы керамзита, котельные и металлургические шлаки.

Фильтрационные сооружения применяются для глубокой очистки (доочистки) сточных вод после физико-химической или биологической очистки для последующего извлечения тонкодисперсных веществ, масел, нефтепродуктов и др.

В зависимости от содержания и характера взвешенных веществ в сточной воде, подаваемой на очистные сооружения, а также от пропускной способности станции принимаются следующие основные схемы фильтрования: через многоярусные или многослойные фильтры с загрузкой убывающей крупности гранул по ходу осветляемой воды снизу вверх; через фильтры большой грязеемкости при фильтровании воды сверху вниз; с горизонтальным направлением фильтрования; с непрерывной регенерацией загрузки (рис.9).

Применяются следующие фильтры:

фильтры с плавающей пенополистирольной загрузкой;

фильтры с пенополиуретановой загрузкой;

электромагнитные фильтры;

напорные вертикальные фильтры с зернистой загрузкой.

Рис. 9. Схема безнапорного кварцевого фильтра: 1 - распределительные желоба; 2 - песчаная загрузка; 3 - подстилочный слой (гравий, щебень); 4 - воздушная сеть; 5 - сборная сеть осветленной воды

Для очистки сточных вод применяют высокопроизводительные фильтрационные сооружения: скорые и сетчатые фильтры со скоростью фильтрации соответственно 5ч15 м/ч и 30 м/ч.

Сетчатыми фильтрами удаляют из сточных вод взвешенные и плавающие вещества при концентрации их в исходной воде более 30 мг/л. Стабильная и надежная работа скорых фильтров может быть обеспечена при концентрации взвешенных веществ не более 30 мг/л и нефтепродуктов не более 50 мг/л. Эффективность очистки составляет 70ч90 %.

В качестве фильтрующей среды могут быть использованы природные (кварцевый песок, дробленый гравий, антрацит, бурый уголь, доменный шлак, керамзиты, мраморная крошка) или синтетические (пенополиуретан, полистирол, полипропилен, лавсан, нитрон) материалы. К фильтрующим материалам относят также металлические сетки квадратного и галунного плетения, которые устанавливают в барабанных сетках и микрофильтрах (рис.10).

Рис. 10. Схема напорного кварцевого фильтра:

1 - подвод исходной воды; 2 - отвод осветленной воды; 3 - подвод промывочной воды; 4 - отвод промывочной воды; 5 - подвод воздуха; 6 - отвод воздуха; 7 - воронка; 8 - песчаная загрузка; 9 - подстилочный слой

Для скорых фильтров используются открытые (самотечные) или закрытые (напорные) аппараты с восходящим или нисходящим направлением движения фильтрационного потока.

Размещено на Allbest.ru

...