Методы очистки сточных вод предприятия ООО ЭПО "Сигнал"

Размещено на http://www.allbest.ru

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧЕРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФИССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

САРАТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ ГАГАРИНА Ю.А.

ЭНГЕЛЬССКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (филиал)

Кафедра «Экологии и охраны окружающей среды»

Отчет по производственной практике на тему:

«Методы очистки сточных вод предприятия ООО ЭПО «Сигнал»»

Выполнил:

Студент ТФ гр. ТХНБ-31

Щербин А.А.

Принял: д.т.н. Собгайда Н.А.

Энгельс 2014 год

Содержание

1. Краткая характеристика хозяйственной деятельности предприятия ООО ЭПО «Сигнал»

2. Сведения о предприятии

3. Действия в условиях чрезвычайных (аварийных) ситуаций

4. Описание окружающей среды и возможных видов воздействия на неё

5. Меры по предотвращению и снижению возможного негативного воздействия намечаемой деятельностью

6. Методы очистки сточных вод

Заключение

Список литературы

сточный вода хозяйственный

1. Краткая характеристика хозяйственной деятельности предприятия ООО ЭПО «Сигнал»

Предприятие ООО ЭПО «Сигнал» специализируется на производстве технологического контрольно - измерительного оборудования для газовой, автомобильной промышленности, приборов, изделий электронной и космической техники, товаров народного потребления. На предприятии имеются конструкторское бюро, вспомогательные цеха и службы.

Основными технологическими процессами, ведущими к образованию отходов, являются:

- механическая холодная обработка металлов;

- горячее кузнечное прессование металлов, ковка;

- термическая и термохимическая обработка металлов;

- приготовление формовочных смесей;

- литьё и горячее прессование термопластов, реактопластов и резиновых смесей;

- промывка и обезжиривание деталей в нефтепродуктах, органических растворителях и моющих средствах;

- химическая обработка деталей;

- гальваническая обработка деталей;

- плазменная и газовая резка деталей;

- сварка и пайка деталей на спец. установках и вручную;

- покраска, полировка, пропитка и сушка изделий;

- герметизация деталей;

- сборка и монтаж устройств, приборов;

- получение холода;

- деревообработка;

- ремонтные, сварочные работы;

- получение вакуума и сжатого воздуха.

Деятельность предприятия направлена на сокращение объёмов образования отходов, внедрение безотходных технологий.

На предприятии ведётся первичный учёт образования и размещения отходов по установленным формам (ОТХ-1, ОТХ-2); производится раздельный сбор, складирование образующихся отходов по видам, классам опасности с целью обеспечения их оптимального размещения; разрабатываются мероприятия по оптимизации способов размещения отходов.

Размещение отходов осуществляется согласно Разрешения на размещение отходов (№ 37/284-г от 25.10.00 г., продлено до 1.08.06 г.), выданного Государственным комитетом по охране окружающей среды Саратовской обл.

В процессе работы на предприятии образуется 60 наименований отходов. Их общее количество составляет 1428,244 т/год, из них:

I класса опасности - 1,593 т/год (лампы люминесцентные отработан.)

II класса опасности - 268,907 т/год (11 видов)

III класса опасности - 319,168 т/год (22 вида)

IV класса опасности, у/н - 838,576 т/год (26 видов).

Фактически за 2002 год образовалось отходов - 1185,418 т/год, из них:

I класса опасности - 1,677 т/год

II класса опасности - 140,371 т/год

III класса опасности - 102,270 т/год

IV класса опасности, у/н - 941,1 т/год.

Класс опасности отходов установлен в соответствии с Федеральным классификационным каталогом отходов, утверждённым приказом МПР РФ от 2 декабря 2002 г. № 786.

2. Сведения о предприятии

Предприятие ООО ЭПО «Сигнал» находится на одной промплощадке в промышленной зоне г.Энгельса. С северо-запада, севера и востока площадка граничит с территорией Мясокомбината, с юга и юго-востока на расстоянии 75 м находятся дачные участки, с запада и юго-запада на расстоянии 65 м расположена жилая зона. Установленные размеры санитарно-защитной зоны (СЗЗ) - 100 м. На ситуационной карте-схеме района расположения промплощадки предприятия нанесена граница СЗЗ.

На предприятии применяется следующее оборудование: токарные, заточные, кругошлифовальные, плоскошлифовальные, фрезерные станки, машины литья под давлением и др. оборудование.

Тепловая энергия производится в промышленной котельной. Источниками выделения ЗВ в атмосферу являются котлоагрегаты ДКВР 10/13 (3 шт.), ДКВР 6,5/13 (1 шт.), ДЕ (2 шт.). Выброс дымовых газов происходит через две дымовые трубы.

Основное топливо - природный газ, в процессе его сгорания в атмосферу выделяются: оксид азота, оксид углерода и бензапирен.

В котельной осуществляется текущий и профилактический ремонт котлов 1 раз в год, при этом частично заменяются огнеупорные материалы. Отход огнеупоров вторично используется на предприятии при ремонте дорог и реализуется работникам предприятия для хозяйственных нужд. Также в котельной образуется отход сульфоугля при перезагрузке установки химического умягчения воды. Замена сульфоугля предусмотрена 1 раз в 5 лет. Отработанный сульфоуголь вывозится на санкционированную свалку СПЕЦ АТХ без предварительного хранения на предприятии.

На предприятии имеется станция нейтрализации сточных вод. Согласно технической документации по наладке станции химического обезвреживания промстоков предприятия п/я М-5696 проектная производительность очистных сооружений по категориям стоков составляет:

Хромсодержащие - 305,6 м3/сут.

Кислотно-щелочных - 878,4 м3/сут.

Цианосодержащих - 161,6 м3/сут.

Проектная эффективность работы станции нейтрализации промышленных стоков (%) составляет:

Хром (6+) - 100

Железо - 96,9 - 100

Медь - 97,7 - 100

Никель - 95,0 - 100

Кадмий - 60 - 100

Цианиды - 99,7 - 100

Хром (3+) - 98 - 100

Источниками водоснабжения предприятия являются подземные горизонты Хазарского водоносного горизонта и воды Волгоградского водохранилища. Забор подземной воды осуществляется при помощи 22-х артезианских скважин, средним дебитом - 284 м3/сут. Глубина скважин составляет 60 - 73 м. За 2002 г. забрано из природных источников воды в количестве 2751 тыс.м3/год, из них: использовано на предприятии - 1734 тыс.м3, передано другим потребителям - 2523 тыс.м3 (без использования- 1005 тыс.м3, после использования - 1518 тыс.м3).

На предприятии получена лицензия на водопользование СРТ 00376 ТВЭИО от 20.08.03 г.

Сточные воды не сбрасываются в открытые водоёмы и на рельеф местности. Сброс производственных сточных вод с территории предприятия производился до октября 2002 г. через канализационную сеть мясокомбината «Покровский», объёмом 1620 тыс.м3/год, затем на поля фильтрации.

С октября 2002 г. сброс производственных сточных вод с территории предприятия производится в коммунальную канализацию (договор № 588 от 1.10.02 г. с МУП «Энгельс-Водоканал») объёмом 107,76 тыс.м3.

3. Действия в условиях чрезвычайных (аварийных) ситуаций

Деятельность по обращению с опасными отходами осуществляется способами, исключающими их потери при транспортировании, создание аварийных ситуаций, причинение вреда окружающей природной среде, здоровью людей, хозяйственным и иным объектам.

Залповых, аварийных выбросов и условий, при которых они возможны, на предприятии нет.

Аварийное загрязнение водных объектов при залповом сбросе вредных веществ в поверхностные или подземные водные объекты на предприятии тоже отсутствуют.

В случае возникновения чрезвычайных ситуаций (аварийные и залповые выбросы и сбросы), влияющие на состояние окружающей среды, объединение в установленном порядке должно информировать соответствующие органы государственной власти и своевременно осуществлять мероприятия по предупреждению и устранению данных ситуаций.

4. Описание окружающей среды и возможных видов воздействия на неё

В процессе производственной деятельности предприятия может быть затронута ОПС: почва, атмосфера, подземные и поверхностные воды.

На атмосферный воздух вредное физическое воздействие оказывает: воздействие шума, вибрации и ионизирующего излучения.

Источниками поступления загрязняющих веществ (ЗВ) в атмосферу являются: выбросы ЗВ в атмосферу промышленными, транспортными и другими объектами, места складирования промышленных отходов. Для снижения выбросов ЗВ в атмосферу на предприятии установлены пыле газоулавливающие установки в количестве 40 шт. Сброс сточных вод осуществляется в коммунальную канализацию, согласно договора № 16-С от 1.01.07 г. на приём сточных вод с МУП «Энгельс-Водоканал ЭМО Саратовской области».

На предприятии ведётся мониторинг качества забираемых вод, осуществляется контроль загрязнения атмосферы в контрольных точках на границе СЗЗ и в жилой зоне.

Контроль почв и почвогрунтов на объектах размещения отходов не требуется, в связи с хранением отходов в металлических емкостях на бетонированных или асфальтированных площадках.

5. Меры по предотвращению и снижению возможного негативного воздействия намечаемой деятельностью

Производственный экологический контроль осуществляется экологической службой предприятия и ставит своей задачей проверку выполнения планов мероприятий по охране природы и оздоровлению окружающей среды, рациональному использованию и воспроизводству выполнения требований природоохранного законодательства РФ, принятия мер по устранению экологических правонарушений.

Необходимой составляющей частью экологического контроля на предприятии является инструментальный контроль. Основными задачами инструментального экологического контроля являются:

- определение уровня загрязнений (физических, физико-химически и химических) атмосферного воздуха;

- контроль за сбросами, выбросами ЗВ в окружающую среду, установленными в нормативах ПДВ и ПДК.

Инструментальный контроль проводится с помощью санитарно-промышленной лаборатории. Все инструментальные методы анализа проводятся по аттестованным методикам, согласованным с СИГЭКиА, и на приборах, имеющих поверочные свидетельства от ГЦСМ.

Контроль за соблюдением нормативов ПДВ от источников выбросов предприятия проводится согласно план-графика аналитического контроля, согласованного со специализированной инспекцией аналитического контроля.

Водоотведение осуществляется по двум видам канализации: фекальная и ливнёвая. Систематически, сан.-пром. лабораторией согласно графика отбора проб контролируется загрязнённость сточных вод, отводимых в коммунальную канализацию.

Постоянно ведётся первичный учёт воотведения со своевременным заполнением журнала по форме ПОД-13.

Организация контроля за обращением с отходами на предприятии состоит из следующих мероприятий:

- контроль за сбором, использованием, обезвреживанием, транспортировкой, хранением отходов, условия и способы которые должны быть безопасными для окружающей среды и регулироваться законодательством РФ;

- определение оптимальных способов размещения и удаления отходов;

- оценка эффективности использования сырьевых ресурсов, материалов;

- разработка и реализация мероприятий по уменьшению объёмов образующихся отходов и оптимизации способов их размещения.

6. Методы очистки сточных вод

Очистка сточных вод -- комплекс мероприятий по удалению загрязнений, содержащихся в бытовых и промышленных сточных водах.

Для окончательного обеззараживания сточных вод предназначенных для сброса на рельеф местности или в водоем применяют установки ультрафиолетового облучения.

Для обеззараживания биологически очищенных сточных вод, наряду с ультрафиолетовым облучением, которое используется, как правило, на очистных сооружениях крупных городов, применяется также обработка хлором в течение 30 минут.

Хлор уже давно используется в качестве основного обеззараживающего реагента практически на всех очистных сооружениях в городах России. Поскольку хлор довольно токсичен и представляет опасность, очистные предприятия многих городов России уже активно рассматривают другие реагенты для обеззараживания сточных вод, такие как гипохлорит, дезавид (сам реагент и его компоненты не входят в список разрешённых к применению в целях обеззараживания.

Производственные сточные воды ООО ЭПО «Сигнал» содержат кислоты и щелочи. В большинстве кислых сточных вод содержатся соли тяжелых металлов, которые необходимо выделить .

С целью предупреждения коррозии материалов и сооружений, нарушения биохимических процессов, кислые и щелочные сточные воды перед сбросом их в водоем, подачу на биологические очистные сооружения или повторном использовании в технологическом процессе должны быть нейтрализованы. Реакция нейтрализации - это химическая реакция между веществами, имеющими свойства кислоты и основания, которая приводит к потере характерных свойств обоих соединений

Примером такого процесса может быть реакция между соляной кислотой НСl и едким натром NaOH

HCl+NaOH=NaCl+H2O

Образующаяся при взаимодействии соль - хлорид натрия - раствор пищевой соли в воде (но всё-таки, пробовать языком не рекомендуется!).

Нейтрализацию кислоты щелочью можно наблюдать, если в начале к раствору кислоты (для особого эффекта!) добавить несколько капель какого-нибудь индикатора - для изменения окраски раствора. А когда к получившемуся цветному раствору (кислоты с индикатором) добавить щёлочь, то окраска исчезнет - выглядит как фокус! Можно использовать любую кислоту и любую щелочь: например, лимонную кислоту и нашатырный спирт (гидроксид аммония NH4OH).

Наиболее простым и дешевым способом нейтрализации сточных вод является смешение кислых сточных вод со щелочными. Метод взаимной нейтрализации широко используется в химической промышленности. Вследствие различного режима образования и сброса этих вод применяют регулирующие и усредняющие устройства, с помощью которых сточные воды равномерно выпускаются в канализацию и обеспечивается максимальное использование кислых или щелочных агентов, содержащихся в сточных водах.

При наличии на предприятии сточных вод одного вида применяют реагентный метод нейтрализации, особенно для кислых сточных вод. Для нейтрализации минеральных кислот чаще всего используют известь в виде пушонки или известкового молока и карбонаты кальция или магния в виде суспензии. Эти реагенты сравнительно дешевы и общедоступны, но усложняют реагентное хозяйство (необходимы усреднители, затруднено регулирование дозы реагента)

Гашеная известь, применяемая для нейтрализации, готовится в виде известкового молока 5 % концентрации по активному оксиду кальция (“мокрое” дозирование), но может использоваться и в виде сухого порошка (“сухое” дозирование).

Для нейтрализации органических жирных кислот применяют известь, содержащую не менее 25-30 % активного оксида кальция, или смесь извести с 25 % технической аммиачной водой.

В качестве нейтрализующих добавок могут быть использованы отходы производства: карбидный шлам ацетиленовых станций, шлам от установок химводоочистки.

Схема установки нейтрализации сточных вод:

1-- смеситель; 2 -- погружной датчик; 3 -- приборы системы автоматического регулирования; 4 -- сборник известкового молока; 5 -- насос; 6 -- приемная часть дозатора; 7-- дозатор; * -- исполнительный механизм

Установки для нейтрализации сточных вод включают реагентное хозяйство, усреднители, смесители, контактные резервуары, отстойники для выделения шлама. Кислая вода из усреднителя поступает в ершовый смеситель 1, являющийся одновременно и контактным резервуаром. Погружной датчик 2, установленный на выходе из смесителя, а также приборы системы автоматического регулирования 3 (электронный рН-метр, потенциометр со встроенным реостатным датчиком и электронный регулятор) позволяют осуществлять автоматическое регулирование рН воды на выходе из смесителя. Известковое молоко из сборника 4 насосом 5 подается в приемную часть 6 дозатора 7.

В [10] представлена система для извлечения металлов (например, цинка) из сточных вод гальванических производств, основанная на ионообменной технологии Recoflo. Система присоединяется к промывной емкости линии для нанесения гальванического покрытия, и промывные воды прокачиваются через ионообменник до полного использования ионообменной емкости процесса. Отмечено, что основными преимуществами этого метода являются скорость обработки (примерно 10 минут) и степень извлечения металла (до 95%).

Предложен способ разделения и удаления гидроксидов тяжелых металлов из шламов, содержащих железо, цинк, никель, кадмий, медь, хром. В сточные воды добавляют кислоту (серную или соляную) для понижения рН до 3-7 и аэрируют до превращения гидроксида железа (II) в гидроксид железа (III), который отделяют отстаиванием или фильтрованием. Затем повышают рН фильтрата до 12-13,5, в результате чего осаждаются в виде гидроксидов все металлы, кроме цинка, который остается в виде цинката. После отделения осадка понижают рН до 7-11 для осаждения гидроксида цинка .

Новым и эффективным способом является удаление тяжелых металлов (например, меди, никеля, кадмия, цинка и др.) из сточных вод флокуляцией синтетическим флокулянтом марки “Epofloc”. Флокулянт образует с металлами нерастворимые в воде хелатные соединения, причем образующийся осадок легко фильтруется и уплотняется. К 5 м3 сточных вод добавляется 1200 г флокулянта, далее проводится перемешивание в течение 10 минут, а затем осадок отделяется фильтрованием. Оптимальная величина рН при использовании флокулянта составляет 7,5-9,0, однако флокулянт может применяться и при рН сточных вод 3,0-10 .

Заключение

Актуальность прохождения данной практики заключается в закреплении и усовершенствовании навыков по профессии эколога.

Практика начиналась с вводного инструктажа, изучение к организации определенного рабочего места, ознакомление с санитарно-гигиеническими нормами и безопасности работы. Далее осуществлялось знакомство с направлением деятельности предприятия ООО ЭПО «Сигнал».

Последующие дни были посвящены изучению: образование отходов и определения класса опасности, оценка воздействия деятельности по обращению с опасными отходами на окружающую природную среду, сведения о фактических выбросах загрязняющих веществ в атмосферу, сбросах и отходах, сведения о нормативно-правовых актах РФ, которыми руководствуется предприятие.

Список литературы

1. http://www.eposignal.ru

2. http://ekologobr.ru

3. Охрана производственных сточных вод и утилизация осадков Под редакцией В.Н. Соколова М.: Стройиздат 2006

Размещено на Allbest.ru