Размещено на http://www.allbest.ru/

Санкт-Петербургсский Государственный университет.

Кафедра экологической безопасности и устойчивого развития регионов.

ТВОРЧЕСКАЯ РАБОТА

На тему: «Оценка воздействия на окружающую среду производства минеральных азотно-фосфорных удобрений»

Выполнила: студентка 3-го курса

Сашина Полина

Санкт-Петебург 2014 год



Оглавление

Введение

Описание технологического процесса производства азотно-фосфорных удобрений

Потенциальное негативное воздействие на окружающую среду при производстве минеральных азотно-фосфорных удобрений

Выбросы в атмосферу

Сточные воды

Шум

Отходы

Расчеты выбросов на предприятии по производству азотно-фосфорных удобрений

Сбросы

Влияние на почву

азотный фосфорный удобрение выброс



Введение

Мною была проведена творческая работа по теме «Оценка воздействия на окружающую среду производства азотно-фосфорных удобрений».

Цель работы:

- получения навыков для определения потенциального негативного воздействия на окружающую среду при эксплуатации предприятий, умение рассчитать негативные воздействия.

Для более глубокого понимания своей работы я посетила

ПГ «Фосфорит», расположенный в городе Кингисепп.

Промышленная Группа «Фосфорит» является одним из ведущих производителей фосфорных удобрений и кормовых фосфатов на северо-западе России. С 2001 года Промышленная Группа «Фосфорит» входит в состав минерально-химической компании «ЕвроХим».

В ходе своего посещения ПГ «Фосфорит» я была ознакомлена с технологией производства азотно-фосфорных удобрений, с методом расчета выбросов, сбросов от предпрятия.

Азотно-фосфорные удобрения, выпускаемые на ПГ «Фосфорит» : аммофос, сульфааммофос, диамоний фосфат, суперфосфат.



Описание технологического процесса производства азотно-фосфорных удобрений

- нейтрализация фосфорной кислоты аммиаком;

- грануляция и сушка;

- классификация и охлаждение высушенного продукта;

- транспортировка.

Потенциальное негативное воздействие на окружающую среду при производстве минеральных азотно-фосфорных удобрений

Загрязнение окружающей среды при производстве азотно-фосфорных удобрений может быть вызвано следующими факторами:

- выбросы в атмосферу

- сточные воды

- отходы

- шум

Выбросы в атмосферу

Выбросы в атмосферу могут содержать:

- аммиак (при нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком, при гранулировании и сушке)

- оксид азота (при гранулировании и сушке)

- пыль (при гранулировании и сушке, при охлаждении, при транспортировке)

- HF (при нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком, при гранулировании и сушке, при охлаждении)

- CO (при гранулировании и сушке)

Сточные воды

Сточные воды могут содержать:

- аммиак

- P205

- HF

- SO4

Сточные воды образуются после удаления лишней влаги с пульпы, после стадии нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком.

Шум

Источниками шума на предприятиях по производству азотно-фосфорных удобрений являются крупные вращающиеся механизмы:

- компрессоры

- турбины

- насосы

- охладители воздуха

- краны

- электромоторы.

На рассматриваемом мною предприятии шум в производственных помещениях не должен превышать 80 децибел, а в помещениях, где расположен пульт центрального управления, шум не должен превышать 50 децибел.

Отходы

Отходы на предприятиях по производству азотно-фосфорных удобрений:

- отработавшее оборудование;

- отходы фосфогипса

На ПГ «Фосфорит» твердые и жидкие отходы производства отсутствуют, существуют отходы внепроизводственной деятельности: мусор, металлолом.

Расчеты выбросов на предприятии по производству азотно-фосфорных удобрений

Выбросы на предприятии по производству азотно-фосфорных удобрений рассчитываются по такой формуле:

G=C*V*T, где

G- выброс интересующего нас вещества (т/г)

С-концентрация вещества (определяется инструментальными методами в лаборатории) (мг/м³)

V-объем отходящих газов (м³/час)

T- время работы завода (с вычетом дней, когда был планово-предупредительный ремонт)

По этой формуле мы можем узнать, сколько тонн, загрязнающего атмосферу вещества, выбрасывается в год.

Выбросы

На ПГ «Фосфорит» выбросы загрязняющих веществ происходят в три выхлопные трубы, от четырех стадий технологического процесса:

- нейтрализация фосфорной кислоты аммиаком (аммиак, HF)

- гранулирование и сушка (аммиак, HF, NO2, CO, пыль)

- охлаждение (пыль)

- транспортировка (пыль)

ПДВ ( на для ПГ «Фосфорит» четырех стадиях производства г/с т/г

1 стадия: аммиак 0,55 15,68 НF 0,047 1,34

2 стадия: аммиак 12,1 344,99 HF 1,25 35,64

Пыль 5,8 165,36 NO2 2,2 62,73

СО 0,42 11,97

3 стадия: пыль 0,81 23,09

4 стадия: пыль 0,36 10,26

ПДВ в целом на производство

вещество т/г

Аммиак 360,67

HF 36,98

NO2 62,73

CO 11,97

Пыль 198,71

Выполнение расчетов.

Выбросы на первой стадии:

Дано: аммиак С=10 мг/м³ T=7920ч

HF C=1 мг/м³ V=60000м3/ч

G аммиак=10мг/м³*60000м3/ч=600г/ч*7920ч=4752000г/г= =4,75т/г

G HF= 1мг/м3*60000м³/ч=60г/ч*7920ч=475200г/г=0,48т/г

На первой стадии предприятие выбрасывает 4,75тонн аммииака в год, 0,48тонн HF в год.

Выбросы на второй стадии:

Дано: аммиак C=7мг/м³ V=40000 м³/ч

HF C=1,3 мг/м³ T=7920ч

Пыль С=2 мг/м³

NO2 С=10 мг/м³

CO C=6мг/м³

G аммиак=7мг/м³*40000м³/ч=280г/ч*7920ч=2217600г/г=2,22т/г

G HF= 1,3мг/м³*40000м³/ч=52г/ч*7920ч=411840г/г=0,41т/г

G пыль=2мг/м³*40000м³/ч=80г/ч*7920ч=633600г/г=0,63т/Г

G NO2=10мг/м³*40000м³/ч=400г/ч*7920ч=3168000г/г=3,17т/г

G CO=6мг/м³*40000м³/ч=240г/ч*7920ч=1900800г/г=1,9т/г

На второй стадии технологического процесса предприятие выбрасывает 2,22 тонны аммиака в год, 0,41 тонну HF в год, 0,63 тонны пыли в год, 3,17 тонны NO2 в год и 1,9т CO в год.

Выбросы на третьей сдадии:

Дано: Пыль C=3мг/м³ T=7920ч

V=40000м³/ч

G пыль=3мг/м³*40000м³/ч=120г/ч*7920ч=950400г/г=0,95т/г

На третьей стадии предприятие выбрасывает 0,95 тонн пыли в год.

Выбросы на четвертой стадии:

Дано: Пыль C=2мг/м³ T=7920ч

V=150000м3/ч

G пыль= 2мг/м³*40000м³/ч=80г/ч*7920ч=633600г/г=0,63т/Г

На четвертой стадии предприятие выбрасывает 0,63 тонны пыли в год.

В целом предприятие выбросило:

Аммиак: 6,96 т/г

Пыль: 2,21т/г

HF: 0,89т/г

CO: 1,9т/г

NO2: 3,17т/г

Расчеты сбросов на предприятии по производству азотно-фосфорных удобрений

Сбросы на предприятии по производству азотно-фосфорных удобрений рассчитываются по такой формуле:

G=C*V*T, где

G- сброс интересующего нас вещества (л/г)

С-концентрация вещества в вводе (определяется инструментальными методами в лаборатории) (мг/л)

V-объем сточной воды (м3/сутки)

T- время работы завода (с вычетом дней, когда был планово-предупредительные работы)

По этой формуле мы можем узнать, сколько тонн загрязняющего воду вещества, выбрасывается в год.

Сбросы

На ПГ «Фосфорит» сточные воды образуются после удаления лишней влаги с пульпы, после стадии нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком.

ПДС для ПГ «Фосфорит»

Вещество мг /дм³ т/г

Аммиак 0,4 1,11

HF 0,40 1,11

P2O5 0,20 0,55

SO4 100 277,2

Объем сточной воды (V) равен 8400м3/сутки

T=7920часов=330дней

Расчет загрязняющего вещества в сточных водах.

Дано: аммиак C=0,33мг/дм³ V=8400м³/сутки

HF C=0,38мг/дм³ T=330дней

P2O5 C=0,13мг/дм³

SO4 C=76мг/дм³

Расчет:

G аммиак=0,33мг/дм³*8400м³/сутки=2772г/сутки*330дней=914760г/год=0,91т/год

G HF=0,38мг/дм³*8400м³/сутки=3192г/сутки*330 дней=1053360г/год=1,05т/год

G P2O5=0,13мг/дм³*8400м³/сутки=1092г/сутки*330 дней=360360г/год=0,36т/год

G SO4=76мг/дм³*8400м³/сутки=638400г/сутки*330дней=210672000г/год=210,67т/год

Сточные воды предприятия содержали 0,91 тонну аммиака за год, 1,05 тонн HF за год, 0,36 тонн P2O5 за год и 210,67 тонн SO4 за год.

На ПГ «Фосфорит» загрязненный конденсат возвращается на технологические нужды и используется для приготовления промывного раствора и на участках абсорбции отходящих газов. Сброс загрязненных отработанных сточных вод в водоем исключается.



Влияние на почву

ПГ «Фосфорит» не оказывает существенного влияния на почву.

На предприятии установлены ПДК веществ, измеряются концентрации веществ почве и сравниваются с предельно допустимой нормой.

Вещества: ПДК (мг/кг)

Фториды 10

Нитрат ионы 130

Сульфат ионы в 160

пересчете на серу.

Размещено на Allbest.ru

...