Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Участки образования и состав сточных вод

2. Анализ методов очистки сточных вод

2.1 Анализ современных методов очистки сточных вод

3. Выбор метода очистки сточных вод предприятия

4. Описание сооружений

5. Обоснование технологической схемы очистки

6. Расчет сооружений по очистке осадка

6.1 Определение расчётных расходов сточных вод

6.2 Проверочный расчет сооружений механической очистки

6.2.1 Расчет горизонтальной песколовки

6.2.2 Расчет горизонтальной нефтеловушки

6.2.3 Расчет элементов отстойника-флокулятора

6.2.4 Расчет флокуляционной камеры

6.2.5 Расчет тонкослойных элементов

Заключение

Список литературы



Введение

Состояние водных ресурсов, на сегодняшний день, вызывает тревогу.

Дело в том, что в водоёмы попадают огромное количество различных, не свойственных им, химических веществ, которые ухудшают их качество. Основным источником загрязнения окружающей природной среды являются промышленные предприятия, теплоэлектростанции и транспорт.

Дефицит пресной воды уже сейчас становится мировой проблемой. Все более возрастающие потребности промышленности и сельского хозяйства в воде заставляют все страны, ученых мира искать разнообразные средства для решения этой проблемы.

На современном этапе определяются такие направления рационального использования водных ресурсов: более полное использование и расширенное воспроизводство ресурсов пресных вод; разработка новых технологических процессов, позволяющих предотвратить загрязнение водоемов и свести к минимуму потребление свежей воды.

Охрана водных объектов представляет собой комплекс мероприятий по сохранению количества, качества и режима вод в установленных пределах. Они обеспечиваются законодательными, технологическими, санитарными, экономическими и другими мерами. Указанные меры предусматривают мероприятия по предотвращению или снижению попадания загрязняющих веществ в водные объекты, а также рациональное использование их ассимилирующей способности (регулирования качества воды в источнике).

Наиболее сложной проблемой защиты гидросферы является защита поверхностных вод от загрязнений. С этой целью предусматриваются следующие экозащитные мероприятия:

- рациональное размещение источников сбросов и организации водозабора и водоотвода;

- разбавление вредных веществ в водоемах до допустимых концентраций с применениями специально организованных и рассредоточенных выпусков;

- использование средств очистки стоков.



1. Участки образования и состав сточных вод

Назначение деятельности цеха - выработка тепловой энергии, горячей воды для технологических нужд завода и обеспечения населения района, выработка электроэнергии, углекислоты и сжатого воздуха.

Котельная турбинного цеха. Предназначена для производства горячей воды, пара и отопления производственных и служебных помещений завода и домов жилого поселка. Эксплуатируются паровые и водогрейные котлы, работающие на газовом и жидком топливе.

Солевое хозяйство. Осуществляется хранение технической поваренной соли в количестве до 2000 т/год, предназначенной для водоподготовки. Техническая соль доставляется автотранспортом и затем выгружается в ячейки при помощи электрического крана и транспортера. Ячейки представляют собой железобетонные конструкции, предназначенные для хранения поваренной соли в виде раствора. В ячейки снизу подается вода, сверху засыпается соль и по мере ее погружения постепенно растворяется. По мере необходимости солевой раствор используется и в ячейки досыпаются очередные порции соли. 1 раз в год производится чистка ячеек, для этого они осушаются и со дна выбирается осадок, представляющий собой механические примеси и загрязнения, содержащиеся в технической поваренной соли в виде шлама.

Участок топливоподачи. Включает мазутохранилище, мазутонасосную станцию и мазутоловушку. Мазут хранится в 3-х железобетонных наземных резервуарах V = 1780 м³ каждый. Из мазутных резервуаров мазут насосами подается в мазутные подогреватели и в котельную. Мазутоловушка предусмотрена для очистки образующейся замазученной воды от мазута и представляет собой двухступенчатую систему очистки - 2 последовательно соединенные емкости, расположенные на разных уровнях. Конденсат (замазученная вода) от насосов, подогревателей по системе трубопроводов стекает в мазутоловушку, где некоторое время отстаивается. Затем мазут с поверхности воды откачивается насосом в один из резервуаров хранения, а вода поступает на вторую ступень очистки, где также происходит отделение воды от мазута. Мазут из верхнего слоя откачивается насосом в резервуар хранения, а вода сливается в канализацию.

Центральная водоподготовительная установка (ЦВПУ). Производится горячая вода для нужд завода и жилого поселка. Система водоподготовки включает деаэраторы, подогреватели, водяные охладители, насосную станцию.

Мастерская турбинного цеха. Выполняются работы по ремонту собственного оборудования - механическая обработка стального проката на станках, электродуговая сварка, газовая резка.

Мастерская котельного цеха. Выполняются работы по ремонту собственного оборудования при этом выполняется электродуговая сварка с использованием электродов.

Химводоочистка. Эксплуатируются натрий-катионитовые фильтры I и II ступени, насосы и подогреватели исходной воды.

Конденсатоочистка. Производится очистка конденсата в механических (загрузка - активированный уголь, песок) и в натрий-катионитовых фильтрах.

Углекислотная станция. Производится выработка углекислоты для нужд завода (газосварочные работы и др.). Перечень эксплуатируемого оборудования представлен в приложении 16.

Газовая служба. ГРП-1, ГРП-2. Назначение газораспределительных пунктов - понижение давления газа со среднего до низкого. В состав газовой службы входят газовые регуляторные и мастерские по ремонту оборудования ГРП и газового хозяйства завода.

Компрессорная станция. Обеспечивает выработку сжатого воздуха для нужд завода. Эксплуатируются турбокомпрессоры, градирня и циркуляционные насосы системы охлаждения.

Цех электроснабжения (ГПП-1 - ГПП-4). Основное эксплуатируемое технологическое оборудование - силовые трансформаторы и трансформаторы для обеспечения собственных нужд. Обеспечивается понижение напряжения в сети с 110000 В до 6000-380 В; выполняется обслуживание (промывка трансформаторов, ремонт) оборудования понизительных подстанций.

Мастерская цеха электроснабжения. Выполняются работы по ремонту собственного оборудования - механическая обработка деталей на станках, сварочные работы с использованием аппаратов электродуговой сварки и газовой резки.

Показатель	Ед. измерения	Значение	Требования к производственным сточным водам, поступающим в городскую канализационную сеть
pH	-	9	6,5-8,5
Механические примеси	Мг/л	2107	27,4
Масла, нефтепродукты	Мг/л	112,5	5.6
Железо	Мг/л	0,08	до 0,1
Медь	Мг/л	0,18	до0,08
Марганец	Мг/л	0,50	до0.06
Сульфаты	Мг/л	230,4	185,4
Отработанные растворы и эмульсии, содержащие масла и окалину	Мг/л	4,8	до5.45



2. Анализ методов очистки сточных вод

На качество воды оказывают значительное влияние находящиеся в ней вещества и соединения в различных концентрациях. Превышение концентрации некоторых загрязняющих веществ может оказывать пагубное воздействие как на человека, так и на биологическую обстановку в водном объекте. Следовательно, при сбросе сточных вод после производственных процессов требуется осуществлять извлечение вредных веществ и добиваться установленной предельно допустимой концентрации ПДК сточных вод.

Классификация очистки сточных вод

При обработке сточных вод различного типа используют разные группы методов. Применяя разделение по фазовому состоянию веществ в растворе, можно сгруппировать методы очистки сточных вод.

Для каждого типа промышленных производств характерен свой состав сточных вод. Например, на металлообрабатывающем предприятии в сточных водах будут присутствовать ионы тяжелые металлы и нефтепродукты, однако там не будет фенолов и смол. С другой стороны, на НПЗ в сточных водах будут содержаться фенолы, но не будет ионов никеля или хрома.

Выбор наилучших доступных технологий очистки воды является для проектировщиков достаточно сложной задачей, обусловленной разнообразием загрязняющих веществ в сточной воде и высокими требованиями, предъявляемыми к качеству ее очистки. Например, для обессоливания воды с целью создания оборотного водоснабжения предприятия используют следующие методы: ионный обмен, обратный осмос, нанофильтрацию, вакуумное выпаривание. Воду, прошедшую процесс обессоливания, можно использовать повторно технологических целей: промывки деталей в гальваническом производстве, охлаждения оборудования, получения пара и пр. Также, возможна утилизация ценных компонентов из сточных вод, кислот и щелочей с использованием, например, керамических мембранных элементов. На основании результатов анализа сточной воды можно спроектировать очистные сооружения и подобрать соответствующее оборудование. Выбор оборудования для очистки сточных вод требуется осуществлять методом сравнения данных о качестве воды с характеристиками данных технологического оборудования.

Очистные сооружения сточных вод проектируются на основании анализа производственных процессов и состава стоков. Например, используются деструктивные методы очистки сточных вод промышленных предприятий, с разложением вредных веществ или переводов их в нетоксичные соединения, и регенеративные методы, базирующиеся на утилизации и извлечении загрязнений из воды.

На основании объема и характеристик сточных вод применяются различные методы обработки: механические, физико-химические, физические, химические биологические, а также их комбинирование. Типы загрязняющих веществ и методы очистки сточных вод представлены в данном разделе

2.1 Анализ современных методов очистки сточных вод

Так как на предприятии для которого разрабатывается схема, необходимо производить очистку от взвешенных частиц и нефтепродуктов,схема очистки будет включать механические методы очистки и физико химические.Эти методы будут рассмотрены ниже.

Рассмотри современный метод очистки сточных вод который нам предлагает компания ЖИЛКОМСНАБ.

Рис. Нефтеуловитель

Нефтеуловитель КС-Н служит для отделения нефтепродуктов от воды в стоках промышленных предприятий, автомоек, автозаправочных станций, автостоянок, участков дорог и улиц.

ЖИЛКОМСНАБ серийно выпускает нефтеуловители по ТУ 4859-004-86917423-2012, имеет декларацию о соответствии №Д-RU.АГ92.В.06976 от 14.06.2012 г и санитарно-эпидемиологическое заключение №77.01.03.П.000668.01.13 от 24.01.13 г.

Нефтеотделитель используют в качестве элемента очистных сооружений ливневой канализации для очистки сточных вод, содержание нефтепродуктов в которых не превышает 120 мг/л. Он позволяет минимизировать количество вредных элементов в разы, обеспечив положительное воздействие на окружающую среду и организм человека.

Показатели степени очистки:

- остатки по взвешенным веществам не превышают 20,0 мг/л,

- остатки по нефтепродуктам достигает всего 0,3 мг/л.

Виды нефтеотделителей

Вертикальный нефтеотделитель

Горизонтальный нефтеотделитель

Принцип действия нефтеуловителя

Нефтеотделители энергонезависимы, т. е. работают не от сети, а значит, они не нуждаются в подключении к электричеству. К тому же в них нет движущихся частей. В основе принципа их действия лежит выгодное использование гравитационных сил. Сточные воды самотеком поступают в устройство, где проходит несколько этапов очистки. Работа устройства осуществляется с применением технологии коалесценции. Последняя обеспечивает слияние в жидких стоках при соприкосновении разрозненных капель нефтепродуктов. Активизация данного процесса происходит благодаря использованию специально разработанных коалесцентных фильтров. Проходя именно через них, маленькие частицы задерживаются и сталкиваются друг с другом, сливаясь в единое целое. При этом частицы нефтепродуктов становятся значительно крупнее и поднимаются на поверхность. Таким образом, основной состав нефтепродуктов располагается наверху, откуда откачивается при помощи специальной ассенизационной машины.

Особенности обслуживания

Эксплуатация нефтеотделителя включает его регулярное обслуживание. По большей части оно подразумевает несколько несложных действий, которые, однако, должны выполняться своевременно. К ним относится:

· откачка тяжелых частиц, в том числе песка из приемной камеры из 1 и 2 отсеков;

· откачка нефтепродуктов (остатков бензина, керосина и солярки, автомобильного и промышленного масла) из специальных камер нефтеотделителя через канализационный люк с помощью вакуумной машины - данный вид работ производится не реже чем один раз в полгода или же по требованию датчика (если он предусмотрен);

· промывка коалисцентной вставки водой под давлением - как часто она должна производиться, зависит от того, как быстро загрязняются сточные воды, проходящие через маслобензоуловитель;

· опорожнение устройства и смыв грязи, ила и песка со стен рекомендуется производить каждый 2 года.

Рассмотри современный метод очистки сточных вод который нам предлагает Восточный научно-исследовательский углехимический институт.

Пат. 2078049 РФ, C02F1/28. Изобретение предназначено для очистки поверхностного стока от взвешенных веществ и нефтепродуктов/ Евзельман И.Б., Косолапова Н.В., Патрикеев В.С., Рассохин А.В., Матвеев С.И. подача заявки: 2009-03-24; публикация патента:27.04.2011

Очистку поверхностного стока проводят путем последовательного фильтрования через два стационарных несмешивающихся друг с другом слоя различных фильтрующих материалов в зернистой форме. В качестве первого по ходу движения стока фильтрующего материала используют фракцию вспененного полистирола 2-5 мм, а в качестве второго слоя - фракцию активированного угля 0,5-2,5 мм. Изобретение позволяет повысить степень очистки поверхностного стока и увеличить продолжительность фильтрации.

Способ очистки поверхностного стока от взвешенных веществ и нефтепродуктов путем последовательного фильтрования через два стационарных несмешиваемых друг с другом слоя различных фильтрующих материалов, отличающийся тем, что фильтрующие материалы используют в зернистой форме, в качестве первого слоя по ходу движения стока применяют фракцию вспененного полистирола 2 5 мм, а в качестве второго слоя фракцию активированного угля 0,5 2,5 мм.

Рассмотри современный метод очистки сточных вод по патенту Синицына Виктора Владимировича; Свиридова Владислава Владимировича; Обожина Андрея Николаевича; Чернышева Валентина Федоровича

Изобретение относится к способам очистки сточных вод от взвешенных веществ, красителей и нефтепродуктов путем обработки флокулянтом и может быть использовано на предприятиях водоподготовки, черной и цветной металлургии, целлюлозно-бумажной, лакокрасочной, химической и других отраслей промышленности.

Особенностью этого способа очистки заключается, что в качестве флокулянта используют продукт взаимодействия полиэтиленполиамида и карбамида, взятых в массовом соотношении.

Рассмотри современный метод очистки сточных вод который нам предлагает "Баромембранная технология", ЗАО "БМТ" (RU)

Изобретение может быть использовано для очистки поверхностных сточных вод и нефтезагрязненных производственных стоков. Для осуществления способа очищаемую воду предварительно обрабатывают флокулянтом с гидрофобизирующими свойствами. Затем вода последовательно проходит стадии осаждения песка и крупных частиц, тонкой механической очистки от взвешенных веществ, сорбции свободных и эмульгированных нефтепродуктов, дополнительной сорбции растворимых нефтепродуктов на сорбенте с прикрепленной микрофлорой. Предварительное введение флокулянта с гидрофобизирующими свойствами снижает нагрузку на сорбент, что позволяет уменьшить его объем. Проведение стадии тонкой механической очистки проводят в слое загрузки, составляющем 25-35% от общей высоты загрузки, выполненном из цилиндрических колец диаметром 10-40 мм с соотношением длины к диаметру (1-2):1, засыпанных в навал. Дополнительная сорбция растворимых нефтепродуктов проводится на сорбенте с прикрепленной микрофлорой с подачей кислорода воздуха. Доза флокулянта с гидрофобизирующими свойствами составляет 0,5-2,5 мг на 1 л обрабатываемых сточных вод. Подачу кислорода воздуха осуществляют с расходом 1-5 объемов воздуха на 1 объем сорбента. Способ обеспечивает удаление взвешенных частиц в уплотненный осадок меньшего объема за счет снижения его влажности. Подача воздуха способствует более эффективной регенерации сорбента с прикрепленной микрофлорой, что позволяет продлить срок его службы. 1 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл., 4 пр.

очистка сточный отстойник песколовка



Целью изобретения является уменьшение себестоимости очистки воды за счет снижения капитальных и эксплуатационных затрат при получении воды того же качества.

Рассмотрим современный метод очистки сточных вод который нам предлагает компания ГидроСтройПроект

Технологии очистки промышленных сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ

Установка очистки промливневых сточных вод

Назначение установки

Установка предназначена для очистки сточных вод от взвешенных частиц и нефтепродуктов.

Содержание загрязнений в воде, мг/л

Показатели	До очистки	Требования к очищенной воде	После очистки
Взвешенные вещества	до 1000		3,0
Нефтепродукты	до 70		0,05

При наличии в сточных водах следов тяжелых металлов произвести очистку от этих компонентов, установка комплектуется дополнительными узлами.

Медь	0,001
СПАВ	0,1
Железо	0,1
Цинк	0,01
Свинец	0,1

Принципиальная технологическая схема установки

Принципиальная схема предлагаемой установки показана на рис.1.

Рис. 1. Схема очистки воды от взвешенных веществ и нефтепродуктов

Примечание:

НС - насосная станция (АЕ - аккумулирующая емкость, ПН - погружной насос); БО - базовый блок-модуль очистки сточной воды (КМ-корзина для сбора мусора; ПО - первичный отстойник, ТМ - тонкослойные модули, ФС - фильтр-сорбер с полиуретановой загрузкой; УА - сорбционный фильтр с загрузкой из активированного угля (адсорбер)).



3. Выбор метода очистки сточных вод предприятия

Для очистки сточных вод данного предприятия применяются механические, физико - химические и адсорбционные методы.

Принцип механической очистки заключается в том, что на данном этапе из стоков удаляются все твердые нерастворимые вещества и примеси, которые могут повредить дальнейшее очистное оборудование и сооружения.

Стоки предприятия проходят через песколовки, где происходит осаждение мелких частиц (песок, шлак, бой стекла т. п.) под действием силы тяжести. Песок из них обычно складируется или используется в дорожных работах.

Очищенные таким образом сточные воды переходят на первичные отстойники для выделения взвешенных веществ. Снижение БПК составляет 20-40 %.

Сточная вода, поступающая на горизонтальные нефтеловушки, очищается от нефтешламов.

В результате механической очистки удаляется до 60-70 % минеральных загрязнений, а БПК₅ снижается на 30 %. Кроме того, механическая стадия очистки важна для создания равномерного движения сточных вод (усреднения) и позволяет избежать колебаний объёма стоков на следующем этапе.

Использование физико-химических методов для очистки сточных вод по сравнению с биохимическими имеет ряд преимуществ: возможность удаления из сточных вод токсичных, биохимически неокисляемых органических загрязнений; достижение более глубокой и стабильной степени очистки; меньшие размеры сооружений; меньшая чувствительность к изменениям нагрузок; возможность полной автоматизации.

Рассмотрим технологическую схему очистки СВ



4. Описание сооружений

С учетом расходов сточных вод (Q_сут =1700 м³/сут), поступающих на очистку, и концентраций загрязняющих веществ в них, выбрана 3 технологическая схема, которая будет представлена следующими сооружениями:

1. горизонтальная песколовка

2. горизонтальная нефтеловушка

3. отстойник - флокулятор

Рисунок 1. Песколовка

Содержащиеся в сточной воде нерастворимые примеси (песок, шлак, стеклянная крошка и др.) крупностью 0,15-0,125 мм могут накапливаться в отстойниках, метантенках, снижая тем самым производительность этих сооружений. Осадок, содержащий песок, плохо транспортируется по трубопроводам.

Для предварительного выделения из сточных вод нерастворенных минеральных примесей под действием силы тяжести применяют песколовки. Песколовки предусматривают в составе очистных сооружений при производительности свыше 100 м³/сут. Количество песколовок или отделений должно быть не менее двух, причем все - рабочие.

Рисунок 2. Горизонтальная нефтеловушка

1. корпус нефтеловушки;

2. гидроэлеватор;

3. слой нефти;

4. нефтесборная труба;

5. нефтеудерживающая перегородка;

6. скребковый транспортер;

7. приямок для осадка.

Предназначена для извлечения из сточной воды нефтепродуктов.

Отстойник-флокулятор представляет собой аппарат с цилиндрическим металлическим корпусом диаметром 3-12 м, содержит многоходовую водоворотно-вихревую камеру флокуляции, систему ввода воды и регулирования гидродинамических параметров флокуляционного перемешивания, противоточные и прямоточные тонкослойные отстойные сепараторы, электроприводной скребковый механизм для перемещения осадка по дну аппарата к патрубкам для его откачки шламовыми насосами, маслосборные механизмы и систему отвода осветленной воды.

Аппарат отличается высокой удельной производительностью, которая в 2.5-3,5 раза выше, чем у обычного вертикального отстойника.

Отстойник-флокулятор имеет зоны флокуляции (хлопьеобразования), отстаивания и накопления осадка.

Зона флокуляции представляет собой камеру, в которой за счет энергии струи подаваемой через сопла воды осуществляется регулируемое перемешивание воды, способствующее укрупнению частиц взвешенных веществ.

Зона отстаивания состоит из одной камеры, заполненной тонкослойными элементами (для улавливания осаждающихся или всплывающих веществ), или из двух камер (для выделения одновременно присутствующих осаждающихся и всплывающих веществ).

Зона накопления осадка расположена в нижней части.

Отстойник-флокулятор оборудован скребковым механизмом для сгребания и удаления осадка и устройством для удаления всплывающих веществ при их наличии.

Конструкция данного водоочистного сооружения способствует протеканию таких процессов как флокуляция и седиментация за счет встроенных камеры флокуляции и тонкослойных элементов. Отстойник-флокулятор надежно обеспечивает удаление из сточной воды взвеси и нефтепродуктов на 80-85%.



Рисунок 3 Отстойник - флокулятор.



5. Обоснование технологической схемы очистки

В зависимости от вида, состава и свойств производственных сточных вод, их загрязненности и специфики загрязняющих веществ, условий повторного использования и отведения в водные объекты или другие приемники сточных вод применяются механический, физико-химический, химический и биологический методы очистки сточных вод.

Основными видами загрязнений в ООО «Ростсельмашэнерго» являются нефтепродукты и механические примеси.

Поэтому мы выбираем третий метод очистки так как он позволит нам наиболее эффективно очистить сточные воды от примесей.

Блок-схема очистки



6. Расчет сооружений по очистке осадка

6.1 Определение расчётных расходов сточных вод

Суточный расход составляет 1700 м3/сут. Учитывая, что предприятие работает 8 часов в сутки, а коэффициент неравномерности поступления сточных вод на очистку составляет 1,67, расчетный часовой расход равен:

Qч = 1,67 = 354,88 м³/ч

Секундный расчетный расход составит:

q_c==0,099 м³/с

6.2 Проверочный расчет сооружений механической очистки

6.2.1 Расчет горизонтальной песколовки

Линия очистки химзагрязненных сточных вод включает 2 горизонтальные песколовки с круговым движением воды (рис.1): 1 рабочая, 1 резервная.

Принимаем два рабочих отделения песколовки (n=2). Площадь живого сечения каждого отделения определяем по формуле:

= , (4.1)

где - средняя скорость движения воды, м/с; принимаем =3м/с.

= = 0,165 м²

Время обработки воды принимаем t=30 с согласно. При этом длина песколовки должна быть равна:

L = t = 0,330 = 9 м,

Эффективность работы песколовки 75 %. Остаточное содержание взвешенных веществ на выходе из песколовки составляет 526,75 мг/л.

6.2.2 Расчет горизонтальной нефтеловушки

Имеем два отделения нефтеловушки (n=2) (рис. 2); глубина проточной части h₁=2 м, расчетная скорость движения воды=0,005 м/с согласно.

Согласно гидравлическая крупность задерживаемых веществ u_o=0,6мм/с.

Ширину отделений вычисляем по формуле:

В= = =4,95 м

Длина отстойной части нефтеловушки, м, определяется по формуле:

L = , (4.2)

где а - коэффициент, учитывающий турбулентность потока воды; зна-чение а= 1,5 при / uo10.

L==25 м

Эффект очистки воды от масел и нефтепродуктов Э=60 %, от взвешенных веществ Э=70 %. Тогда остаточное содержание масел и нефтепродуктов на выходе из нефтеловушки составляет 45мг/л, а содержание взвешенных веществ - 158,03 мг/л.

6.2.3 Расчет элементов отстойника-флокулятора

По имеющейся технологической схеме очистки химзагрязненных сточных вод эксплуатируются два вертикальных отстойника диаметром 9 м. Однако, на выходе из них вода не имеет желательного эффекта осветления. Следовательно, необходимо интенсифицировать работу вертикальных отстойников. Например, этого можно достичь, переоборудовав уже имеющиеся в технологической схеме сооружения в отстойники-флокуляторы, т. е. дополнить их камерами флокуляции и тонкослойными элементами.

Устройство отстойника-флокулятора представлено на рис. 3.

6.2.4 Расчет флокуляционной камеры

Рассчитаем флокуляционную камеру, которая будет встроена в верти-кальный отстойник. Число флокуляционных камер n_к.ф=2 (по числу работающих отстойников). Расход сточных вод на одну камеру составляет 354,88/2=177,44 м3/ч. Определяем площадь зеркала камеры флокуляции:

, (4.3)

где - время нахождения воды в камере флокуляции, мин; принимаем ;

-- высота камеры, м; высота цилиндрической части вертикального отстойннка диаметром 9 м равна 4,2 м, тогда принимаем =4,0м.

Далее вычисляем диаметр одной камеры:

Диаметр нижнего сечения назначается исходя из скорости движения воды 10 мм/с:



Скорость движения воды в центральной трубе 0,7 м/с, длина трубы 2 м. Глубина нейтрального слоя между нижним краем камеры флокуляции и поверхностью осадка в иловой части принимается 0,6 м.

6.2.5 Расчет тонкослойных элементов

Повышение эффективности работы отстойников достигается за счет установки тонкослойных модулей. В данном случае в отстойнике будет секция с противоточной схемой и секция с прямоточной схемой расположения тонкослойных элементов.

При дополнении тонкослойными блоками вертикальных отстойников, при известных габаритах отстойника D_set=9 м, заданной крупности задерживаемых частиц u_o=0,0005 м/с расчетной величиной является длина блоков пластин L_bl.

Принимаем высоту яруса в отстойнике h_bi=0,1 м. для обеспечения условий сползания осадка по пластинам, угол наклона пластин принимаем разным 45°. B качестве материала пластин будет использован экополимер .

Определяем расстояние между пластинами:

Задавшись скоростью потока в ярусе отстойника =4мм/с, согласно [1], определяем длину блоков пластин в ярусе:

, м (4.4)



где k - коэффициент использования объема, согласно для противоточной схемы k=0,5; для прямоточной k=0,7.

Длина тонкослойных блоков противоточной схемы:

Длина тонкослойных блоков прямоточной схемы:

Задаемся количеством ярусов в блоке из условия простоты монтажа, n=15шт. Определяем высоту блока по формуле:

.

Проверим условия обеспечения ламинарного движения в межполосном

пространстве (Re<500):

(4.5)

где - кинематическая вязкость воды, мг/с; для воды температурой 18 °С = 1,00410^-6 м²/с.

,

Ламинарное движение воды обеспечивается.

В качестве флокулянта используем 18,5%-ый раствор полиакриламида (ПАА).

Эффект очистки по нефтепродуктам, маслам и эмульсиям составляет 85 %. Таким образом, концентрация масел и нефтепродуктов на выходе из отстойника-флокулятора составляет 6,75 мг/л, а взвешенных веществ 23,74 мг/л.



Заключение

В курсовом проекте была запроектирована технологическая схема очистки сточных вод транспортного завода ООО «Ростсельмашэнерго», включающая: песколовку, нефтеловушку, отстойник-флокулятор. Результаты очистки ливневых сточных вод представлены в таблицы 4 .Графическая схема и графический результат показаны на чертеже.

Показатели	Концентрация загрязнений до очистки, мг/л	Концентраций загрязнений послеочистки, мг/л	Требования к производственным сточным водам, поступающим в городскую канализационную сеть
РН	6-9	6-9	6,5-8,5
Механические примеси	2107	63,2	27,4
Масла, нефтепродукты	112,5	18	5.6
Железо	0,08	0,05	до 0,1
Медь	0.18	0,10	до 0,08
Марганец	0,50	0,10	до 0.06
Сульфаты	230.4	127,2	185,4
Отработанные растворы и эмульсин содержащие масла и окалину.	4,8	0,8	до 5.45



Список литературы

1. Гудков А.Г. Механическая очистка сточных вод: Учебное пособие.- Вологда: ВоГТУ 2003.-152 с

2. СНиП 2.04.03.85. Канализация. Наружные сети и сооружения. М.:Госстройиздат 1986.

3. Канализация населённых мест и промышленных предприятий/ Под ред. В.Н.Самохина.- 2-е изд., перераб. и доп.- м.: Стройиздат, 1981.-639с.

4. Примеры расчётов канализационных сооружений: Учеб.пособие для вузов/ Ю.М.Ласков, Ю.В.Воронов, В.И.Калицун.-2-е изд., перераб. и доп.- М.: Стройиздат, 1987.-255с.

5. Инженерные методы защиты гидросферы: учебно-методическое пособие/ И.В. Новосельцева; Юж.-Рос.гос.техн.ун-т (НПИ).-Новочеркасск: ЮРГТУ (НП), 2012.-96 с.

6. Интернет ресурс http://enviropark.ru/course/category.php?id=9

7. СНиП 23-01-99 (2003) Строительная климатология. - М.: Стройиздат,99.

8. Рекомендации по расчету систем сбора, отведения и очистки поверхностного стока с селитебных территорий, площадок предприятий и определению условий выпуска его в водные объекты. Москва - 2006.

9. Н.И. Лихачев, И.И. Ларин, С.А. Хаскин и др.; Под общей редакцией В.Н.Самохина. Справочник проектировщика.Стройиздат, 1981. 639с.

10. А.И. Жуков, И.Д.Родзиллер, И.Л. Монгайт. Методы очистки производственных сточных вод. Под редакцией А.И.Жукова. М.Стройиздат,1977.204с.

Размещено на Allbest.ru

...