Гидроциклон и его применение

Понятие и внутренняя структура, принцип работы и классификация гидроциклонов как инженерных сооружений для очистки сточных вод. Их типы и сравнительная характеристика: напорные, открытые и многоярусные низконапорные. Оценка преимуществ и недостатков.

Рубрика Экология и охрана природы
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 15.12.2015
Размер файла 170,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Реферат
Гидроциклон и его применение
Введение

гидроциклон инженерный сточный вода

Работа содержит основную информацию и принципах работы инженерных сооружений для очистки сточных вод - гидроциклонов. Кроме общих положений, содержащих сведения о физике процесса очистки сточных вод в гидроциклонах, так же приведены сведения об областях применения вышеобозначенных инженерных сооружений.

В третьей главе приведены классификации гидроциклонов, экплицирующие многообразие свойств и различных характеристик сооружений.

Последняя глава, предвосхищая и несколько дублируя заключение, несет в себе информацию об относительных недостатках и достоинствах гидроциклонов., из которых одни являются извечно причиной других, образуя тем самым полярный ряд и объясняя возможность существования как гидроциклонов, так и производств, на которых они могут быть использованы.

1. Общие сведения
Гидроциклон - аппарат для разделения в жидкой среде зернистых материалов, различающихся плотностью или крупностью составляющих частиц. Впервые гидроциклоны были использованы в 1939 году на углеобогатительной фабрике в Нидерландах, а в СССР они появились только в начале 50-х годов [1].
Гидроциклон (рисунок 1) состоит из короткой цилиндрической (верхней) части с патрубком для тангенциального ввода пульпы (по касательной к поверхности цилиндра) и конической (нижней) части с отверстием в вершине конуса для разгрузки песков (грубозернистой, сгущённой или тяжёлой фракции пульпы).
гидроциклон инженерный сточный вода

Рисунок 1. Гидроциклон

1 - коническая часть; 2 - цилиндрическая часть; 3 - питающий патрубок; 4 - патрубок разгрузки тонкозернистых фракций, разжиженных, рыхлых материалов и очищенной жидкости при осветлении (слива); 5 - диафрагма (крышка); 6 - патрубок разгрузки грубозернистых, сгущённых или тяжёлых фракций (песков)

Верхняя часть цилиндра закрывается крышкой, в центре которой установлен сливной патрубок, служащий для разгрузки тонкозернистого, разжиженного, менее плотного, чем исходная пульпа, материала.

Тангенциальный ввод исходной пульпы и осевая разгрузка продуктов разделения приводят к вращению пульпы, осевому и радиальному перемещению её от стенок аппарата к сливному и разгрузочному отверстиям. Вращающийся поток в гидроциклоне имеет несколько зон: внешнюю (пристенную) - нисходящую; внутреннюю - восходящую; среднюю - циркуляционную, занимающую основной объём гидроциклона. Более тяжёлые и крупные твёрдые частицы, поступающие с исходной пульпой, отбрасываются центробежной силой на внутреннюю поверхность цилиндра и увлекаются вращающимся нисходящим потоком вниз. Под действием радиальной составляющей потока (от стенок к центру) и турбулентного характера его движения лёгкие и мелкие зёрна уносятся во внутреннюю зону. Часть опускающегося вниз пристенного вихревого потока в нижней зоне конуса поворачивает вверх, формируя слив [2].
Принцип работы гидроциклона основан на использовании вращательного движения, при котором под действием центробежной силы происходит разделение веществ с различной плотностью. В гидроциклоне, в отличие от центрифуг и сепараторов, для создания вращательного движения жидкости используется энергия текущего водного потока. В процессе вращения потока по круговой траектории на него начинает действовать центробежная сила, которая будет повышать давление у периферии и создавать разряжение в центре. Подобное явление происходит при вращении ротора центробежного насоса. Однако в данном случае используется еще одно свойство вращательного движения - увеличение скорости и соответственно величины центробежной силы при уменьшении радиуса вращения. Это достигается путем движения жидкости по спиральной траектории по конической поверхности в сторону вершины. Когда поток упирается в глухую стенку, расположенную у вершины конуса, жидкость начинает засасываться в центральную часть, в зону разряжения [2].

Вращательное движение жидкости в гидроциклоне осуществляется не за счет вращения частей аппарата, как это происходит в центрифугах и центробежных насосах, а за счет тангенциального введения потока в корпус аппарата, имеющего цилиндрическую форму. Увеличение скорости вращения жидкости происходит при попадании потока из цилиндрической части в коническую. В этот момент частицы механических примесей и взвеси отбрасываются к стенкам, далее перемещаются по спиральной траектории по конической поверхности к вершине конуса и затем попадает в камеру для сбора примесей. В то же время осветленный поток перемещается к центру вращения, где находится зона разряжения и выбрасывается из аппарата.

В зависимости от того для каких технологических целей используется данный аппарат, применяют различный угол конусности гидроциклона. Угол конусности - отношение диаметра окружности основания конуса к его высоте для полных конусов или отношение разности двух торцевых поперечных сечений конуса к расстоянию между ними для усеченных конусов. Конусность, как правило, выражается в отношении двух чисел например конусность 1:10 означает что высота полного конуса в 10 раз больше диаметра основания. Также возможно задавать значение угла конусности в промилле, процентах. Заданному значению соответствует определенный угол конуса (угол между осью и боковой поверхностью целиндра. Так угол конусности для процессов классификации, сгущения осветления составляет 10-20°, обогащения в тяжёлых суспензиях - 30-45°, обогащения в воде - 90-120°.

Благодаря тому, что центробежная сила значительно превосходит силу тяжести, гидроциклоны могут работать в вертикальном, наклонном и горизонтальном направлениях.

В зависимости от требуемой пропускной способности устанавливают одиночные гидроциклоны или группу из нескольких параллельно включенных гидроциклонов. Для более высокого эффекта осветления включают последовательно два и более гидроциклонов.

По гидравлическим условиям работы различают два основных вида гидроциклонов: напорные и открытые (низконапорные).
При помощи гидроциклонов можно выделить фракции с гидравлической крупностью менее 1 мм. Для повышения эффекта работы гидроциклона рекомендуется уменьшать угол конусности до 10°; некоторые исследователи рекомендуют повышать скорость воды при входе.

Песковые насадки, корпуса и сливные насадки гидроциклонов изготавливают из различных полиуретанов, позволяющих снизить изнашиваемость деталей в процессе эксплуатации.

2. Применение гидроциклонов

Благодаря несложной конструкции, малым размерам, простоте эксплуатации и высокой эффективности гидроциклоны находят широкое применение в различных областях промышленности. Они используются в качестве классификаторов и сепараторов в горнорудной промышленности, как осветлители в химической и нефтехимической промышленности, гидрометаллургии. В последнем качестве гидроциклоны используют также для регенерации и очистки глинистого раствора от выбуренной породы (в процессе бурения нефтяных и газовых скважин), а также в технологических операциях, связанных с эксплуатацией нефтяных скважин и с внутрипромысловым сбором и транспортом нефти [3].

Применение гидроциклонов в металлургическом производстве позволяет значительно снизить энергозатраты и уменьшить износ мельниц за счет снижения процесса переизмельчения частиц руды.

Батарейные гидроциклоны нашли практическое применение в угольной промышленности и нефтедобычи, в пищевой, целлюлозно-бумажной отраслях, в системах водоподготовки. Они используются во многих технологических циклах, в качестве сгустителей, осветлителей, классификаторов.

Гидроциклоны применяются для классификации и обогащения в жидкой среде высокоабразивных материалов, сгущения пульпы, обесшламливания зернистого материала, очистки различных жидкостей от нефтепродуктов и других загрязняющих примесей

Гидроциклоны могут исполняться в блочном и батарейном вариантах в закрытых циклах измельчения, отмывочных установках очистных сооружений, в химической промышленности в процессах выделения твердой фазы из потока.

Сегодня очистка воды гидроциклонами считается одним из наиболее эффективных методов осветления воды. В некоторых случаях, желательно произвести стабилизацию воды перед ее очисткой в гидроциклоне. Очистка воды гидроциклонами зачастую применяется в областях промышленности, требующих высокой степени очистки воды, содержащей минимальное количество механических примесей.

Очистка воды гидроциклонами сегодня используется практически во всех областях промышленного водоснабжения, а также для очистки воды, используемых в хозяйственно-бытовых целях. Зачастую очистка воды гидроциклонами используется в качестве предвариетльной меры осветления, которая предполагает последующую фильтрацию или отстаивание воды, прошедшей очистку гидроциклонами.

Однако самым популярным ареалом использования следует отметить металлургию. За счет этого аппарата удается заметно снизить затраты электрической энергии и добиться того, чтобы за счет вращения пульпы частицы руды были разделены по своим размерам. Что касается батарейного типа гидроциклонов, то они применяются в нефтедобыче, в угольной промышленности и в пищевой отрасли. Главное назначение этого элемента здесь - сгуститель, классификатор и элемент, позволяющий разделить сырье по каким-либо параметрам.

3. Классификация гидроциклонов

Существует несколько классификаций гидроциклонов. Гидроциклоны классифицируют по их назначению:

- гидроциклоны-осветлители для очистки жидкостей от твердых включений.

- гидроциклоны-сгустители для сгущения суспензий до высоких концентраций.

- гидроциклоны-классификаторы для жидкофазного разделения дисперсных материалов по размерам, плотности или форме частиц.

- гидроциклоны для разделения эмульсий.

- гидроциклоны-дегазаторы для очистки жидкостей от растворенных и диспергированных газов;

- гидроциклоны для проведения комбинированных процессов, сочетающих механическое разделение с тепло-, массообменом, флотацией, химическими реакциями и др.

Так же применяются классификации:

- по форме корпуса гидроциклоны цилиндроконические (рисунок 2, а, в) и цилиндрические (рисунок 2, г, д);

- по взаимному направлению движения выходных потоков - противоточные (рисунок 2, е, г) и прямоточные (рисунок 2, в, д);

- по количеству выходных потоков: двух-продуктовые (рисунок 2, а, д), трех-продуктовые (рисунок 2, е);

- по способу сообщения разделяемой среде вращательного движения - напорные (рисунок 2, а), низконапорные, или открытые (рисунок 2, б) и роторные, или турбоциклоны (рисунок 2, е).

Рисунок 2. Схемы гидроциклонов (а - цилиндроконического напорного; б - низконапорного; в-прямоточного турбоциклона; г, д - цилиндрических противоточного и прямоточного для разделения эмульсий; е - трехпродуктового; I - исходная суспензия; II - исходная эмульсия; III - осветленная жидкость; IV - сгущенная фаза; V - тяжелая фаза; VI - продукты разделения)

Гидроциклоны можно классифицировать по величине давления на входе в аппарат. Таким образом, различают гидроциклоны:

- напорные (избыточное давление на входе свыше 100 кПа);

- низконапорные (меньше 100 кПа);

- вакуумные (давление на входе меньше атмосферного).

В низконапорных гидроциклонах разделяемая среда поступает самотеком или под небольшим избыточным давлением, близким к гидростатическому. Низконапорные гидроциклоны имеют габаритные размеры, сопоставимые с размерами цилиндрических вертикальных отстойников. Их применяют для очистки воды от грубодисперсных механических примесей. В турбоциклонах вращение разделяемой среды обеспечивается встроенной турбинкой.

В отличие от напорных, вакуум-гидроциклон устанавливается на всасывающей линии насоса и работает за счёт создаваемого на его приёме вакуума. Для отделения отсепарированной части пульпы он снабжается дополнительным устройством (обычно гидроэлеватором), создающим перепад разряжения за его песковым отверстием. Установка гидроциклона на всасывающей линии насоса исключает возможность попадания в него твёрдых частиц, что предотвращает абразивный износ рабочих органов насоса. Как правило, каждый насос снабжён индивидуальным гидроциклоном. В ряде случаев гидроциклоны объединяются в батареи по параллельному или последовательному принципу.

Напорный гидроциклон

Напорные гидроциклоны применяются для выделения из сточных вод грубодисперсных оседающих примесей.

Напорный гидроциклон представляет собой металлический аппарат конической формы. Сточная вода подается под давлением под крышку гидроциклона тангенциально к цилиндрической части. Песок и шлам отводят через нижнее отверстие, а осветленную воду - через верхний сливной патрубок.

Под влиянием центробежной силы, создаваемой водой, поступающей через трубу, расположенную касательно к корпусу циклона, твердые частицы отбрасываются к стенкам гидроциклона, а затем опускаются к нижнему отверстию. В гидроциклоне возникают два основных винтовых потока: внешний, направленный к вершине конуса, и внутренний, направленный в противоположную сторону. По оси гидроциклона образуется воздушный столб.

Расчет гидроциклонов сводится к определению двух основных показателей их работы: пропускной способности и крупности частиц задерживаемых примесей.

Преимуществом напорных гидроциклонов является возможность осветления воды по замкнутой схеме.

Основными недостатками напорных гидроциклонов являются значительный расход электроэнергии и быстрый износ стенок аппарата. Для предотвращения износа производится футеровка гидроциклонов износостойкими материалами (каменное литьё, резина, полиуретан, вулканол и т.д.). Наиболее изнашиваемая часть гидроциклона - песковая насадка - изготовляется из карбидов металлов и металлокерамических материалов.

Открытые гидроциклоны

Кроме напорных гидроциклонов находят применение открытые гидроциклоны (безнапорные). Данные гидроциклоны применяются для выделения из сточных вод не только оседающих, но и всплывающих веществ. Процесс разделения сточных вод в открытых гидроциклонах происходит также под действием гравитационных и центробежных сил, поэтому удельные гидравлические нагрузки на поверхность циклона значительно превышают нагрузки на обычный гравитационный отстойник.

Открытые гидроциклоны без внутренних устройств применяются для очистки сточных вод от крупных примесей гидравлической крупностью 5 мм/с и более.

Открытый гидроциклон с внутренним цилиндром и диафрагмой в верхней части (5.28) рекомендуется к применению при очистке сточных вод от примесей гидравлической крупностью 0,2 мм/с и более, а также коагулированных взвешенных частиц и нефтепродуктов при расходе стоков до 200 м3/ч на один аппарат.

Исходная вода подается тангенциально в пространство, ограниченное внутренним цилиндром. Поток по спирали движется вверх, у верхней кромки цилиндра он поворачивает и движется к отверстию в диафрагме. Диафрагма, установленная в конце горизонтального отстойника, препятствует выносу выделившегося осадка, движущегося в пристенной зоне. Внутренний цилиндр способствует образованию замкнутого циркуляционного потока, который транспортирует этот осадок в коническую часть. Осветленный поток воды выходит из-под диафрагмы, переливается через водослив в кольцевой лоток и отводится за пределы сооружения.

Выделившийся осадок либо накапливается в конической части, либо удаляется из нее непрерывно через нижнее разгрузочное отверстие.

Пропускная способность аппарата этой конструкции примерно в 2 - 2,5 раза выше пропускной способности отстойников при одинаковой степени очистки.

При проектировании гидроциклона диаметр D и рабочая высота Н цилиндрической части принимаются 0,5-9 м, диаметр отверстия в диафрагме - 0,5 D, диаметр внутреннего цилиндра - 0,85 D, высота внутреннего цилиндра - 0,8 D. Две-три впускные насадки, тангенциально присоединенные к нижней части перегородки, имеют каждая диаметр (0,05…0,07) D. Угол конуса диафрагмы принимается равным 45°. Угол наклона образующей конической поверхности нижней части гидроциклона следует принимать равным не менее 60° С.

Многоярусный низконапорный гидроциклон

Другой, более производительной конструкцией является многоярусный низконапорный гидроциклон. Этот аппарат может быть применен для очистки сточных вод от крупно- и мелкодисперсных примесей гидравлической крупностью 0,2 мм/с и более при расходе воды более 200 м3/ч на один аппарат, для очистки воды от минеральной коагулированной взвеси и нефтепродуктов.

При конструировании этого сооружения использован принцип тонкослойного отстаивания, который осуществлен делением объема гидроциклона коническими диафрагмами на отдельные ярусы. Впуск воды в гидроциклон осуществляется тангенциально из специальных аванкамер по всей высоте цилиндрической части через щели. Каждый ярус аппарата, как показали исследования, работает независимо от другого.

При проектировании многоярусных гидроциклонов количество ярусов принимается равным 4-20, диаметр гидроциклона 2-6 м, диаметр центрального отверстия в диафрагме 0,5-1,4 м, расстояние между ярусами по вертикали 200-300 мм. В каждом ярусе устраиваются три впускных тангенциальных насадки (через 120° по окружности), скорость выхода воды из насадок - 0,3-0,5 м/с. Угол наклона диафрагм принимается равным углу естественного откоса шлама в воде, но не менее 45°. Общая гидравлическая нагрузка на многоярусный гидроциклон пропорциональна числу ярусов [3].

Потери напора в гидроциклонах принимаются 0,5 м.

Шлам из гидроциклонов удаляется механизированными подъемниками, гидроэлеваторами или под гидростатическим давлением. Для задерживания всплывающих примесей и нефтепродуктов служит кольцевой полупогруженный щит перед водосливом, установленный на расстоянии не более 50 мм. Удаление всплывающих примесей производится через погружную воронку.

4. Преимущества и недостатки

В отличие от других устройств, предназначенных для аналогичных целей, гидроциклон имеет следующие преимущества [4]:

- отсутствие вращающихся механизмов, предназначенных для генерирования центробежной силы - центробежное поле создается за счет тангенциального ввода суспензии;

- скромные габариты и небольшой вес - благодаря этим достоинствам, удается сэкономить место в производственных помещениях;

- простота в ремонте и относительно низкие расходы на установку и эксплуатацию аппаратов - в случае выхода гидроциклона из строя, он может быть восстановлен в короткие сроки, запчасти имеют невысокую стоимость и изготавливаются из качественных материалов;

- отсутствие необходимости в использовании каких-либо дополнительных материалов, таких как, химические реагенты и особые типы фильтрующих материалов;

- быстрота разделения суспензий, обеспечивающая высокую удельную производительность, эффективность и надежность в разнообразных эксплуатационных условиях (взрыво- и пожароопасные, агрессивные, абразивные среды);

- широкий интервал рабочих температур и давлений;

- возможность установки для функционирования тех рабочих параметров, которые используются в технологическом процессе без применения дополнительных устройств;

- возможность компоновки в батарейные аппараты на любую заданную производительность;

- возможность включения гидроциклонов в автоматические технологические линии;

- наличие в комплектации блок-схемы и программу контроля;

Основными недостатками гидроциклонов можно назвать:

- повышенный износ рабочих частей гидроциклона и подающего насоса;

- высокое потребление энергии, связанное с работой насоса;

- отсутствие возможности автоматического бесперебойного управления процессом гидроциклонной очистки без остановки технологического процесса;

- невысокая степень разделения, нет точного разделения на фракции, можно лишь говорить о преобладании частиц нужной крупности в полученной фракции.

Для увеличения срока службы современные гидроциклоны внутри футеруют резиной и изготовляют разборными для возможности замены у них отдельных деталей. Иногда для защиты от износа гидроциклоны футеруют каменным литьем.

Список литературы

1. Шестов Р.Н. Гидроциклоны Л.: Машиностроение, 1967, 77 с.

2. Гудков А.Г. Механическая очистка сточных вод Учебное пособие, Вологда: ВоГТУ, 2003.

3. Соколов М.П. Очистка сточных вод Учебное пособие. - Набережные Челны: КамПИ, 2005.

4. Башаров М.М., Сергеева О.А. Устройство и расчет гидроциклонов Учебное пособие / Под ред. А.Г. Лаптева. - Казань: Вестфалика, 2012.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Характеристика целлюлозно-бумажной промышленности. Технологическая схема производства бумаги. Механическая очистка сточных вод. Физико-химические методы очистки. Напорные и безнапорные гидроциклоны. Расчет открытого гидроциклона без внутренних вставок.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 16.12.2009

  • Определение концентрации загрязнений сточных вод. Оценка степени загрязнения сточных вод, поступающих от населенного пункта. Разработка схемы очистки сточных вод с последующим их сбросом в водоем. Расчет необходимых сооружений для очистки сточных вод.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 09.01.2012

  • Описание и принцип действия песколовок. Расчет первичных отстойников, предназначенных для предварительного осветления сточных вод. Азротенки-вытеснители для очистки сточных вод. Выбор типа вторичных отстойников, схема расчета глубины и диаметра.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 04.12.2011

  • Особенности забора воды и выбор технологической схемы водозаборных сооружений г. Мирного. Анализ совместной работы насосов и трубопроводов насосной станции первого подъёма. Анализ и оценка затрат на внедрение проекта биологической очистки сточных вод.

    дипломная работа [286,0 K], добавлен 01.09.2010

  • Физико-химическая характеристика сточных вод. Механические и физико-химические методы очистки сточных вод. Сущность биохимической очистки сточных вод коксохимических производств. Обзор технологических схем биохимических установок для очистки сточных вод.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 30.05.2014

  • Определение расходов сточных вод от жилой застройки. Характеристика загрязнений производственных сточных вод и места их сброса. Выбор технологической схемы очистки и обработки осадка. Расчет сооружений механической очистки. Аэрируемая песколовка.

    курсовая работа [236,6 K], добавлен 24.02.2014

  • Основные достоинства и недостатки биологического метода очистки воды и почвы от нефтяных загрязнений. Описание работы очистных сооружений БИО–25 КС "Кармаскалы". Установка обеззараживания сточных вод. Выделение и активация аборигенных микроорганизмов.

    дипломная работа [344,6 K], добавлен 25.11.2012

  • Анализ методов очистки сточных вод при производстве сплавов. Оценка перспективных электрохимических методов очистки. Результаты исследований электрокоагуляторов по обезвреживанию шестивалентного хрома в сточных водах, содержащих другие тяжелые металлы.

    реферат [11,8 K], добавлен 11.03.2012

  • Водопотребление и водоотведение предприятия. Методы очистки сточных вод: физико-химический, биологический, механический. Анализ работы очистных сооружений и воздействия на окружающую среду. Гидрологическая и гидрохимическая характеристика объекта.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 01.06.2015

  • Современные технологии гальванических производств. Состав, устройство и принцип работы механизированной линии хромирования. Характеристика загрязнений сточных вод цехов гальванопокрытий. Схема очистки хромсодержащих сточных вод комбинированным методом.

    дипломная работа [292,0 K], добавлен 23.01.2013

  • Состав сточных вод. Характеристика сточных вод различного происхождения. Основные методы очистки сточных вод. Технологическая схема и компоновка оборудования. Механический расчет первичного и вторичного отстойников. Техническая характеристика фильтра.

    дипломная работа [2,6 M], добавлен 16.09.2015

  • Состав сооружений, расположенных на окраине п. Белый Яр и технологическая схема. Количественная и качественная характеристика стоков. Зарубежный опыт использования искусственных водно-болотных экосистем для очистки сточных вод в условиях холодного климата

    дипломная работа [223,4 K], добавлен 02.07.2011

  • Загрязнения, содержащиеся в бытовых сточных водах. Биоразлагаемость как одно из ключевых свойств сточных вод. Факторы и процессы, оказывающие влияние на очистку сточных вод. Основная технологическая схема очистки для сооружений средней производительности.

    реферат [17,8 K], добавлен 12.03.2011

  • Обследование и экспертная оценка эффективности очистки сточных вод. Обезвоживание осадка с первичных отстойников на иловых площадках. Использование существующей схемы очистки с учетом реконструкции биофильтров, устройства погружных мембранных модулей.

    дипломная работа [11,4 M], добавлен 15.02.2022

  • Санитарно-гигиеническое значение воды. Характеристика технологических процессов очистки сточных вод. Загрязнение поверхностных вод. Сточные воды и санитарные условия их спуска. Виды их очистки. Органолептические и гидрохимические показатели речной воды.

    дипломная работа [88,8 K], добавлен 10.06.2010

  • Механическая очистка сточных вод на канализационных очистных сооружениях. Оценка количественного и качественного состава, концентрации загрязнений бытовых и промышленных сточных вод. Биологическая их очистка на канализационных очистных сооружениях.

    курсовая работа [97,3 K], добавлен 02.03.2012

  • Характеристика современной очистки сточных вод для удаления загрязнений, примесей и вредных веществ. Методы очистки сточных вод: механические, химические, физико-химические и биологические. Анализ процессов флотации, сорбции. Знакомство с цеолитами.

    реферат [308,8 K], добавлен 21.11.2011

  • Условия образования и состав сточных вод горных предприятий. Способы и методы очистки и обеззараживания сточных вод горной промышленности. Основные источники и виды, объекты и индикаторы экологического воздействия Учалинского ГОКа на окружающую среду.

    дипломная работа [3,6 M], добавлен 13.08.2010

  • Особенности организации производственного контроля качества воды. Характеристика технологической системы очистки сточных вод на очистных сооружениях базы отдыха "Жемчужина". Роль болот в биосфере. Анализ негативного воздействия на болотные системы.

    презентация [4,9 M], добавлен 15.04.2015

  • Теоретические основы и методы очистки сточных вод. Виды и устройство отстойников. Описание технологической схемы узла механической очистки сточных вод. Материальный баланс, оценка эффективности и контроль решетки, песколовки, отстойника и осветлителя.

    курсовая работа [409,0 K], добавлен 29.06.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.