Расчет образования и рассеивания загрязняющих веществ от производства литого автомобильного алюминиевого диска

Размещено на http://www.allbest.ru

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Политехнический институт

Кафедра «ИЭиБЖД»

КУРСОВАЯ РАБОТА

Расчет образования и рассеивания загрязняющих веществ от производства литого автомобильного алюминиевого диска

Преподаватель Т.А. Кулагина

Студент ФЭ13-10Б Г.М. Дюбо

Красноярск 2016

ВВЕДЕНИЕ

Отдельные технологические процессы указанного производства сопровождаются выделением и выбросом в атмосферу загрязняющих веществ. Они образуются как в основных технологических процессах, так и во вспомогательных подразделениях (котельные, отделка изделия и т.д.).

Степень загрязнения атмосферного воздуха зависит от количества выбросов вредных веществ, их химического состава, от высоты, на которой осуществляется выбросы, от климатических условий, определяющих перенос, рассеивание и превращение выбрасываемых веществ.

Для определения воздействия конкретного объекта на загрязнение атмосферного воздуха проводится в свою очередь инвентаризация источников выбросов промышленных предприятий, которая служит исходным материалом для расчета и установки ПДВ в атмосферу. При проведении инвентаризации обследованию подлежат все источники выбросов.

Целью моей курсовой работы является освоение методики расчета выбросов загрязняющих веществ от различных источников производства. В процессе выполнения такой работы источники загрязнения разделяют на организованные и неорганизованные.

загрязняющий автомобильный диск дымовой котельная



1. РАСЧЕТЫ ОБРАЗОВАНИЯ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ

1.1 Расчет образования загрязняющих веществ от неорганизованных источников выброса

1.1.1 Расчет выбросов от передвижных источников

Расчет валовых и максимально разовых выбросов от всех групп автомобилей проводится в соответствии с действующей методикой [1].

Расчет выбросов от дорожно-строительных машин (ДМ) проводится по основным загрязняющим веществам, содержащимся в отработавших газах дизельных и пусковых бензиновых двигателей: углерода оксид (СО), углеводороды (СН), азота оксид (в пересчете на NO₂), твердые частицы (сажа - С), ангидрид сернистый (серы диоксид - SO₂), свинец и его неорганические соединения (в пересчете на свинец).

Все рассматриваемые в данном разделе ДМ условно разбиты на категории в зависимости от номинальной мощности установленного дизельного двигателя. Запуск дизельных двигателей, установленных на ДМ (кроме 1-й категории), часто производится с помощью пусковых 2-х тактных бензиновых двигателей или пусковых установок с 4-х тактными бензиновыми двигателями. На их долю приходится значительная часть суммарных вредных выбросов за период запуска, прогрева и выезда машин с территории предприятия.

· Выброс i-го вещества одной машины k-ой группы в день при выезде с территории предприятия M'_ik, и возвратеM''_ik рассчитывается по формулам:



где m_nik - удельный выброс i-го вещества пусковым двигателем, г/мин;

m_npik - удельный выброс i-го вещества при прогреве двигателя машины k-ой группы, г/мин;

m_gвik - удельный выброс i-го вещества при движении машины k-ой группы по территории с условно постоянной скоростью, г/мин;

m_xxik - удельный выброс i-го компонента при работе двигателя на холостом ходу, г/мин:

t_n,t_пр - время работы пускового двигателя и прогрева двигателя, мин;

t_gв1,t_gв2 - время движения машины по территории при выезде и возврате, мин;

t_хx1, t_xx2 - время работы двигателя на холостом ходу при выезде и возврате = 1 мин.

· Валовый годовой выброс i-го вещества рассчитывается по формуле:

где D_фк - суммарное количество дней работы k-ой группы в расчетный период года, рассчитывается по формуле:

где D_p - количество рабочих дней в расчетном периоде;

N_k - среднее количество автомобилей k-ой группы, ежедневно выходящих на линию.

· Для определения общего валового выброса M°_i валовые выбросы одноименных веществ по периодам года суммируются:

· Максимально разовый выброс i-го вещества G_i рассчитывается для каждого месяца по формуле:

где N'_k - наибольшее количество автомобилей, выезжающих со стоянки в течение одного часа.

Таблица 1. Удельные выбросы загрязняющих веществ пусковыми двигателями и установками при пуске дизельных двигателей на ДМ (m_nik)

Категория машин	Номинальная мощность дизельного двигателя, кВт	Удельные выбросы загрязняющих веществ, г/мин
		СО	СН	NO2	SO2	C
1xx	до 20	-	-	-	-	-
2	21-35	18,3	4,7	0,?	0,023	0,0064
3	36-60	23,3	5,8	1,2	0,029	0,0082
4	61-100	25,0	2,1	1,?	0,042	0,0120
5	101-160	35,0	2,9	3,4	0,058	0,0160
6	161-260	57,0	4,7	4,5	0,095	0,0270
7	свыше 260	90,0	7,5	7,0	0,150	0,0420

х - Расчет выбросов соединений свинца приводится только в случае использования этилированного бензина;

хх - I категория машин осуществляет пуск дизельного двигателя электростартером, который не дает никаких выбросов.



Таблица 2. Удельные выбросы загрязняющих веществ ДМ в процессе прогрева (m_npik)

Категория машин	Удельный выброс загрязняющих веществ, г/мин
	СО	СН	NO2	С	SO2
	Периоды года
	теплый	холодный	теплый	холодный	теплый	холодный	теплый	холодный	теплый	холодный
1	0,5	1,0	0,06	0,16	0,09	0,14	0,01	0,06	0,018	0,022
5	0,8	1,6	0,11	0,29	0,17	0,26	0,02	0,12	0,034	0,042
3	1,4	2,8	0,18	0,47	0,29	0,44	0,04	0,24	0,058	0,072
4	2,4	4,8	0,30	0,78	0,48	0,72	0,06	0,36	0,097	0,120
5	3,9	7,8	0,49	1,27	0,78	1,17	0,10	0,60	0,16	0,200
6	6,3	12,6	0,79	2,05	1,27	1,91	0,17	1,02	0,25	0,310
7	9,9	18,8	1,24	3,22	2,00	3,00	0,26	1,56	0,26	0,320

Примечание: В переходный период значения выбросов CO,CH,C,SO₂ должны умножаться на коэффициент 0,9 от значений для холодного периода. ВыбросыNO₂ равны выбросам в холодный период.

Таблица 3. Удельные выбросы загрязняющих веществ ДМ в процессе движения по территории предприятия (m_gвik)

Категория машин	Номинальная мощность	Удельный выброс загрязняющих веществ, г/мин
		СО	СН	NО2	С	SO2
	дизельного	Периоды года
	двигателя, кВт	теплый	холодный	теплый	холодный	теплый	холодный	теплый	холодный	теплый	холодный
1	до 20	0,24	0,29	0,08	0,10	0,47	0,47	0,05	0,07	0,036	0,044
2	21-35	0,45	0,55	0,15	0,18	0,87	0,87	0,10	0,15	0,068	0,084
3	36-60	0,77	0,94	0,26	0,31	1,49	1,49	0,17	0,25	0,120	0,150
4	61-100	1,29	1,57	0,43	0,51	2,47	2,47	0,27	0,41	0,190	0,230
5	101-160	2,09	2,55	0,71	0,85	4,01	4,01	0,45	0,67	0,310	0,380
6	161-260	3,37	4,11	1,14	1,37	6,47	6,47	0,72	1,08	0,510	0,630
7	свыше 260	5,30	6,47	1,79	2,15	10,16	10,16	1,13	1,70	0,800	0,980

Примечание: В переходный период значения выбросов CO, CH, C, SO₂ должны умножаться на коэффициент 0,9 от значений для холодного периода. Выбросы NO₂ равны выбросам в холодный период.

Таблица 4. Удельные выбросы загрязняющих веществ при работе дизельного двигателя на холостом ходу (m_xхiк)

Категория двигателя	Номинальная мощность двигателя, кВт	Удельный выброс загрязняющих веществ, г/мин
		СО	СН	NO2	SO2		С
1	до 20	0,45	0,06	0,09	0,018		0,01
2	21-35	0,84	0,11	0,17	0,034		0,02
3	36-60	1,44	0,18	0,29	0,058		0,04
5	101-160	3,91	0,49	0,78	0,160		0,10
6	161-260	6,31	0,79	1,27	0,250		0,17
7	свыше 260	9,92	1,24	1,99	0,390		0,26

Таблица 5. Средняя продолжительность пуска дизельного двигателя с помощью пусковых двигателей и установок, t_n

Период года	Теплый	Переходный	Холодный
Продолжительность пуска, мин.	1	2	4

Таблица 6. Средние скорости движения техники по территории предприятия

Тип машин	Средняя скорость движения, км/ч
Колесные тракторы класса до 5 тс	10
Гусеничные тракторы и тяжелая техника	5



Таблица 7. Среднее время работы двигателя при прогреве двигателя

Температура воздуха, С	выше 5	ниже 5 до -5	ниже -5 до -10	ниже -10 до -15	ниже -15 до -20	ниже -20 до -25	ниже -25
Время прогрева, мин	2	6	12	20	28	36	45

На территории предприятия по производству литого автодиска присутствует следующий автомобильный транспорт:

- самосвал КАМАЗ 55102 уголь;

- Маз 53366 готовая продукция;

Предприятие работает в 1 смену по пятидневной рабочей неделе (восьмичасовой рабочий день). Расчет производится для 3 периодов года:

- тёплый - 5 месяцев (D_р = 150 рабочих дней);

- переходный - 2 месяца (D_р = 62 рабочих дней);

- холодный - 5 месяцев (D_р = 150 рабочих дней).

Автомобиль марки КамАЗ 55102: категория 6 (номинальная мощность176 кВт)

N_k = 1,2 (среднее количество машин в день);

N'_k = 0,05 (среднее количество машин в час).

а) Расчет CO:

Теплый период:

Переходный период:

Холодный период:

Общий валовый выброс равен:

б) Расчет CH:

Теплый период:

Переходный период:

Холодный период:

Общий валовый выброс равен:

в) Расчет NO₂:

Теплый период:

Переходный период:

Холодный период:

Общий валовый выброс равен:

.

г) Расчет SO₂:

Теплый период:

Переходный период:

Холодный период:

Общий валовый выброс равен:

.

д) Расчет C:

Теплый период:

Переходный период:

Холодный период:

Общий валовый выброс равен:

Результаты расчетов сведем в таблицы:

Таблица 8. Валовый и максимально-разовый выброс от КамАЗа-55102

Валовый выброс, т/г:
	CO	CH	NO2	SO2	C
Т	М=	0,0014	0,001697	0,002818	0,00079	0,00006
Х		0,0392	0,0097	0,0102	0,00108	0,0039
П		0,0095	0,00158	0,00199	0,00021	0,000594
Общее		0,07152	0,013	0,01238	0,023	0,00606

Таблица 9. Максимально-разовый выброс от КамАЗа-55102

Максимально разовый выброс ,г/с
	CO	CH	NO2	SO2	C
Т	G=	0,1002	0,001221	0,00179	0, 0014	0,001375
Х		0,0357	0,0086	0,0102	0,0,00103	0,0352
П		0,0258	0,0032	0,0019	0,00037	0,001169
общее		0,1617	0,0904	0,01407	0,0028	0,0377

МАЗ 53366 : категория 6 (номинальная мощность 180 кВт)

N_k = 1,2 (среднее количество машин в день);

N'_k = 0,05 (среднее количество машин в час).

е) Расчет CO:

Теплый период:

Переходный период:

Холодный период:



Общий валовый выброс равен:

ж) Расчет CH:

Теплый период:

Переходный период:

Холодный период:

Общий валовый выброс равен:

з) Расчет NO₂:

Теплый период:

Переходный период:

Холодный период:

Общий валовый выброс равен:

и) Расчет SO₂:

Теплый период:

Переходный период:

Холодный период:

Общий валовый выброс равен:

к) Расчет C:

Теплый период:

Переходный период:

Холодный период:

Общий валовый выброс равен:



Таблица 10. Валовый и максимально-разовый выброс от МАЗа 53366

Валовый выброс, т/г:
	CO	CH	NO2	SO2	C
Т	М=	0,000547	0,000069	0,000512	0,0000046	0,000016
Х		0,00314	0,00094	0,00044	0,000063	0,0002
П		0,00052	0,000065	0,000156	0,000033	0,000025
Общее		0,0089	0,00107	0,00107	0,0001	0,00061

Таблица 11. Максимально разовый выброс от МАЗа 53366

Максимально-разовый выброс, г/с:
	CO	CH	NO2	SO2	C
Т	G=	0,0108	0,0011	0,0019	0,00016	0,0000022
Х		0,068	0,0087	0,0086	0,00115	0,0042
П		0,026	0,00316	0,0075	0,00047	0,00115

1.1.2 Расчет выбросов при пересыпке пылящих материалов

Данный расчет производится по методическому пособию «Расчет выбросов от неорганизованных источников»[2].

Интенсивными неорганизованными источниками пылеобразования являются пересыпки материала, погрузка материала в открытые вагоны, полувагоны, загрузка материала грейфером в бункер, ссыпка материала открытой струей в склад и т.д. Объемы пылевыделений от всех этих источников могут быть рассчитаны по формуле:

М_гр=К₁·К₂·К₃·К₄ К₅·К₇· K ₈ · K ₉ ·В· G _ч ·10⁶/3600, г/с

а для валовых выбросов:

П_гр = К ₁ ·К ₂ ·К ₃ ·К ₄ ·К ₅ ·К ₇ ·К ₈ ·К ₉ ·В· G _год ,т/год



где К₁ - весовая доля пылевой фракции в материале. Определяется путем отмывки и просева средней пробы с выделением фракции пыли размером от 0 до 200 мкм;

К₂ - доля пыли (от всей весовой пыли), переходящая в аэрозоль. Проверка фактического дисперсного состава пыли и уточнение значения К₂ производится отбором проб запыленного воздуха на границах пылящего объекта (склада, хвостохранилища) при скорости ветра 2 м/с, дующего в направлении точки отбора пробы.

К₃ - коэффициент, учитывающий местные метеоусловия ;

К₄ - коэффициент, учитывающий местные условия, степень защищенности узла от внешних воздействий, условия пылеобразования ;

К₅ - коэффициент, учитывающий влажность материала. Под влажностью материала понимается влажность его пылевой и мелкозернистой фракции ( d ? 1 мм);

К₇ - коэффициент, учитывающий крупность материала, принимается в соответствии;

K ₈ - поправочный коэффициент для различных материалов в зависимости от типа грейфера, при использовании иных типов перегрузочных устройств K ₈= 1

К₉ - поправочный коэффициент при мощном залповом сбросе материала при разгрузке автосамосвала. Принимается равным 0,2 при сбросе материала весом до 10 т, и 0,1 - свыше 10 т. Для остальных неорганизованных источников, коэффициент К₉ выбрать равным 1;

В - коэффициент, учитывающий высоту пересыпки, принимается по данным ;

G _ч - суммарное количество перерабатываемого материала в час, т/час. Определяется главным технологом предприятия.

G _год - суммарное количество перерабатываемого материала в течение года, т/год. Определяется главным технологом предприятия на основе фактически переработанного материала или планируемого на год.

Таблица 12. Значение коэффициентов K ₁, К₂ для определения выбросов пыли

Наименование материала	Плотность материала, г/см3	Весовая доля пылевой фракции К1в материале	Доля пыли, переходящая в аэрозоль, К2
Глина	2,7	0,05	0,02
Песок	2,6	0,05	0,03
Уголь	1,3	0,03	0,02

Таблица 13. Зависимость величины К₃ от скорости ветра

Скорость ветра, м/с	Значения коэффициента К3
до 2	1,0
2-5	1,2
7-10	1,7
10-12	2,0
12-14	2,3
14-16	2,6

Таблица 14. Зависимость величины К₄ от местных условий

Местные условия	К4
	При хранении и пересыпке ПМ* без применения загрузочного рукава	При пересыпке ПМ* с применением загрузочного рукава	При хранении и пересыпке угля в карьере без применения загрузочного рукава	При пересыпке угля в карьере с применением загрузочного рукава
Склады, хранилища открытые а) с 4-х сторон	1,0	0,01	1,0	0,2
б) с 3-х сторон	0,5	0,005	0,8	0,16
в) с 2-х сторон полностью и с 2-х сторон частично	0,3	0,003	0,6	0,12
г) с 2-х сторон	0,2	0,002	0,5	0,1
д) с 1-й стороны	0,1	0,001	0,1	0,02
ж) закрыт с 4-х сторон **	0,005	0,00005	0,1	0,02

* ПМ - пылящие материалы;

** при переводе неорганизованных источников узла пересыпки в организованные при отсутствии аспирации считать выброс пыли в атмосферу до 30% от его нормативного показателя при аспирации узла.

Таблица 15. Зависимость величины K ₅ от влажности материалов

Влажность материалов, % *	К5	К5 (для угля в карьере)
0-0,5	1,0	2,0
до 3,0	0,8	1.3
до 5,0	0,7	1,2
до 7,0	0,6	1,0
до 8,0	0,4	0,7
до 9,0	0,2	0,3
до 10,0	0,1	0,2
Свыше 10	0,01	0,1

* при статическом хранении и пересыпке песка влажностью 3 % и более - выбросы считать равными 0. Для других строительных материалов выбросы считать равными 0 при влажности свыше 20 %.

Таблица 16. Зависимость величины К₇ от крупности материалов

Размер куска, мм	К7
500 и более	0,1
500-100	0,2
100-50	0,4
50-10	0,5
10-5	0,6
5-3	0,7
3-1	0,8
1	1,0



Таблица 17. Зависимость величины В от высоты пересыпки

Высота падения материала, м	В
0,5	0,4
1,0	0,5
1,5	0,6
2,0	0,7
4,0	1,0
6.0	1,5
8,0	2,0
10,0	2,5

Объемы пылевыделений от всех этих источников:

1.1.3 Расчет выбросов пыли с ленточного конвейера

Данный расчет производится по сборнику методик «расчет выбросов в атмосферу от различных производств» [3]

Количество пыли, сдуваемое при транспортировании сыпучего материала с 1 метра открытого ленточного конвейера рассчитывается по формуле:

П= г/с

где - удельная сдуваемость пыли (по данным лабораторных исследований W_c = 3 x 10^-5 кг/(м² с);

- ширина конвейерной ленты = 1 (м);

- коэффициент измельчения горной массы (для угля ? 0,1 )

h- длина конвеера - 22м

При транспортировки угля:

П=

1.1.4 Расчет выбросов при складировании пылящих материалов

Данный расчет производится по сборнику методик «расчет выбросов в атмосферу от различных производств» [3]

Хранение материала осуществляется на складах, открытых с 4-х сторон.

При хранении пылящих материалов для расчета следует применять формулу:

М_хр=К₄·К₅·К₆·К₇· q · F_paб + К₄·К₅·К₆·К₇·0,11· q ( F _пл - F_paб ) (1-з)), г/с

а для расчета валовых выбросов:

П_хр = 0,11·8,64·10^-2·К₄·К₅·К₆.К₇· q · F _пл (1-з).(Т-Т_д-Т_с), т/год

где М_хр - удельный выброс вредного вещества (пыли) в процессе хранения материала, г/с;

П_хр - валовый выброс вредных веществ (пыли) в процессе хранения материала, т/год;

К₄ - коэффициент, учитывающий местные условия, степень защищенности узла от внешних воздействий, условия пылеобразования (таблица 14);

К₅ - коэффициент, учитывающий влажность материала, определяется в соответствии с данными таблицы 15. Под влажностью материала понимается влажность его пылевой и мелкозернистой фракции ( d ? 1 мм);

К₇ - коэффициент, учитывающий крупность материала, принимается в соответствии с таблицей 16;

К₆ - коэффициент, учитывающий профиль поверхности складируемого материала, определяется как отношение К₆ = F _макс / F _пл ;

F _пл - поверхность пыления в плане, м². Определяется главным технологом по генплану предприятия (для глины = 6000 м², для угля = 5000 м²);

F _макс - фактическая площадь поверхности складируемого материала при максимальном заполнении склада, м. Определяется главным технологом предприятия на основе характеристик материала (Для глины =7200 м², для угля=6200 м²);

F _раб - площадь в плане, на которой систематически производятся погрузочно-разгрузочные работы (не реже 1-го раза в неделю), м². Определяется главным технологом предприятия (для глины =3000 м², для угля=2000 м²)

q - максимальная удельная сдуваемость пыли, г/(м²с), подчиняется стеленному закону

Т - общее время хранения материала за рассматриваемый период, в сутках;

Т_с - число дней с устойчивым снежным покровом;

Т_д = 2Т°_Д (час)/24 - число дней с дождем,

где Т°_д (час) - суммарная продолжительность осадков в виде дождя за рассматриваемый период в часах.

Число дней со снегом и часов с дождем запрашивается в территориальном органе Госкомитета по гидрометеорологии либо определяется согласно справочникам по климату.

q = aн^b мг/(м^2·с)

где q - удельная сдуваемость пыли, мг/(м^2·с);

н - скорость ветра, м/с;

а и b - эмпирические коэффициенты, зависящие от типа перегружаемого материала (таблица 19)

Таблица 18. Параметры, определяющие удельную сдуваемость с поверхности складов

п/п	Наименование перегружаемого материала	Параметры	Исследовано в:
		а	b
1	Скальные (роговики, сланцы, окисленные руды) смешанные	0,0097	2,887	ВНИИБТГ
2	Мел	0,00580	3,488	ВНИИБТГ
4	Глины	0,01370	2,328	ВНИИБТГ
5	Окисленные руды	0,02370	2,356	ВНИИБТГ
6	Каменный уголь	0,10850	2,9195	НИПИОТСТРОМ
7	Щебень	0,01350	2,987	НИПИОТСТРОМ
8	Песчано-гравийная смесь (ПГС)	0,00120	3,97	БТИСМ

Для угля:



1.2 Расчет выбросов от организованных источников выброса

Переработка глины и графита, особенно сухого, неизбежно ведет к появлению пыли. Сушка, измельчение (дробление, помол), смешение и транспортировка смесей приводят к образованию особо тонкой пыли. Некоторое количество пыли выделяется при декорировании и обжиге изделий, а также при после обжиговой обработке. Выбросы пыли могут быть связаны не только с сырьевыми материалами, но и со сгоранием топлива.

Газообразные соединения в основном выделяются из сырьевых материалов при сушке и обжиге, хотя при сжигании различных видов топлива также образуются загрязняющие газы, летучие органические соединения (ЛОС) и тяжелые металлы.

Вода расходуется в основном при роспуске глинистых материалов в процессе производства или при промывке оборудования, сбросы в воду также имеют место при работе скрубберов мокрой очистки газов. Вода, добавляемая непосредственно в сырьевую смесь, испаряется при сушке и обжиге.

Отходы производства в соответствии с требованиями производственного процесса или спецификации на готовую продукцию могут быть использованы повторно. Те материалы, которые завод не в состоянии переработать самостоятельно, передают в другие отрасли либо отправляют на сторонние предприятия по переработке отходов или на полигоны

1.2.1 Валовые выбросы загрязняющих веществ (кг/год), выделяющиеся при плавке металлов



- удельное выделение веществ на единицу продукции, кг/т.

B - количество выплавляемого металла в год, т;

- поправочный коэффициент для учета условий плавки;

- эффективность очистки улавливающих аппаратов, %;

A - коэффициент, учитывающий исправную работу очистногооборудования.

Максимально разовые выбросы загрязняющих веществ (г/с) определяются по формуле:

- удельное выделение веществ в единицу времени, кг/ч.

1.2.2 Расчет выбросов пыли от дробильных установок

Во время переработки угля происходит пыление и рассчитывается по формуле(г/с):

а для валовых выбросов (т/год):

где - удельное выделение твердых частиц при работе дробильних установок(

- максимальное количество перерабатываемой горной массы в час и в год соответсвенно,т;

- коэффициент, учитывающий влажность материала

для угля:

1.2.3 Расчет выброса загрязняющих веществ при сливе из цистерн краски

Данный расчет был произведен по методике «расчет выброса загрязняющих веществ от нефтепроизводства»12]

Выбросы i-гo компонента паров жидкости рассчитываются по формуле

-максимальные выбросы (г/с)

-годовые выбросы (т/год)

где - давление насыщенных паров i-гo компонента при минимальной и максимальной температуре жидкости соответственно, мм. рт. ст.;

- массовая доля вещества:

- опытные коэффициенты принимаются по таблицы 28

- опытный коэффициент, принимается по таблице 29

- коэффициент оборачиваемости, принимается по таблице 30

- минимальная и максимальная температура жидкости в резервуаре соответственно, ?С;

- максимальный объем паровоздушной смеси, вытесняемой из резервуаров во время его закачки, м³/час;

- количество жидкости, закачиваемое в резервуар в течение года, т/год.

Данные по компонентному составу растворителей, лаков, красок и т.д. представлены в таблице 31

Таблица 19. Исходные данные

Наименование продукта		м3/час		Конструкция резервуара
	min	max
Эмаль ПФ-115	30	20	0.5	1300	Наземный вертикальный

Таблица 19. Продолжение данных

Компонент	Константы Антуана	m	rж т/м3	Сi, % масс
	А	В	С
Ацетон	7.2506	1281.7	237	58.1	0.792	7
Бутиловый спирт	8.7051	2058.4	246	74.1	0.805	10
Бутилацетат	7.006	1340.7	199	116	0.882	10
Толуол	6.95334	1343.94	219.38	92.1	0.867	50
Этиловый спирт	9.274	2239	273	46.1	0.789	15
Этилцеллозольв	8.416	2135	253	90	0.931	8

Таблица 19. Окончание данных

Компонент	Р30	Р20	Xi : mi	Xi : ri	M, г/с	G, т/год
	мм. рт. ст.
Ацетон	282	183	0.00120	0.088	0.0112	0.1081
Бутиловый спирт	17.7	9.26	0.00135	0.124	0.0010	0.0090
Бутилацетат	14.2	7.66	0.000860	0.113	0.00080	0.0073
Толуол	36.7	21.8	0.00543	0.577	0.0104	0.0971
Этиловый спирт	76.7	42.9	0.00325	0.190	0.0065	0.0596
Этилцеллозольв	7.44	3.94	0.00089	0.086	0.00034	0.0030

примечание : Х_i=С_i: 100

=0,0112 , г/с

=0,1081,т/год

Таблица 20. Значение опытных коэффициентов

Категория	Конструкция резервуаров	Крmax или Крср	Объем резервуара, Vр,. м3
			100 и менее	200-400	700-1000	2000 и более
Режим эксплуатации «мерник». ССВ - отсутствуют
А	Наземный вертикальный	Крmax	0.90	0.87	0.83	0.80
		Крср	0.63	0.61	0.58	0.56
	Заглубленный	Крmax	0.80	0.77	0.73	0.70
		Крср	0.56	0.54	0.51	0.50
	Наземный горизонтальный	Крmax	1.00	0.97	0.93	0.90
		Крср	0.70	0.68	0.65	0.63
Б	Наземный вертикальный	Крmax	0.95	0.92	0.88	0.85
		Крср	0.67	0.64	0.62	0.60
	Заглубленный	Крmax	0.85	0.82	0.78	0.75
		Крср	0.60	0.57	0.55	0.53
	Наземный горизонтальный	Крmax	1.00	0.98	0.96	0.95
		Крср	0.70	0.69	0.67	0.67
В	Наземный вертикальный	Крmax	1.00	0.97	0.93	0.90
		Крср	0.70	0.68	0.650	0.63
	Заглубленный	Крmax	0.90	0.87	0.83	0.80
		Крср	0.63	0.61	0.58	0.56
	Наземный горизонтальный	Крmax	1.00	1.00	1.00	1.00
		Крср	0.70	0.70	0.70	0.70
Режим эксплуатации - «мерник». ССВ - понтон
А, Б, В	Наземный вертикальный	Крmax	0.20	0.19	0.17	0.16
		Крср	0.14	0.13	0.12	0.11
Режим эксплуатации - «мерник». ССВ плавающая крыша
А, Б, В	Наземный вертикальный	Крmax	0.13	0.13	0.12	0.11
		Крср	0.094	0.087	0.080	0.074
Режим эксплуатации «буферная емкость»
А, Б, В	Все типы конструкций	Кр	0.10	0.10	0.10	0.10

Таблица 21. Значения коэффициентов К_В

Рt мм. рт. ст.	КВ	Рt мм. рт. ст.	КВ	Рt мм. рт. ст.	КВ
540 и менее	1.00	620	1.33	700	1.81
550	1.03	630	1.38	710	1.89
560	1.07	640	1.44	720	1.97
570	1.11	650	1.49	730	2.05
580	1.15	660	1.55	740	2.14
590	1.19	670	1.61	750	2.23
600	1.24	680	1.68	759	2.32
610	1.28	690	1.74

Таблица 22. Значения опытных коэффициентов K_об

n	100 и более	80	60	40	30	20 и менее
Коб	1.35	1.50	1.75	2.00	2.25	2.50



Таблица 23. Компонентный состав растворителей, лаков, красок и т.д. (C_i, % массовый)

Компонент	Эмали
	ПЭ-276	НЦ-25	HЦ-132П	НЦ-1125	НЦ-257	HЦ-258	КВ-518	ПФ-115	ПФ-133	МС-17
Бутилацетат	6	6.6	6.4	6	6.2	6.5	7	-	-	-
Этилцеллозольв	-	5.28	6.4	4.8	4.96	-	-	-	-	-
Ацетон	2-4	4.62	6.4	4.2	4.34	-	19.6	-	-	-
Бутанол	-	9.9	12	6

Подобные документы

• Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Расчет объемов образования отходов производства

  Инвентаризация источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Мероприятия по снижению негативного воздействия на окружающую среду. Разработка нормативов предельно допустимых выбросов для производственных помещений предприятия ОАО "Тулачермет".
  
  курсовая работа [4,7 M], добавлен 13.03.2011
  

• Инвентаризация выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

  Расчет выброса загрязняющих веществ от автотранспорта, сварочного и механообрабатывающего производства, складов ГСМ. Показатели работы газоочистных и пылеулавливающих установок. Анализ выбросов загрязняющих веществ от предприятия ООО "Горизонт".
  
  курсовая работа [325,4 K], добавлен 10.05.2011
  

• Расчет концентрации загрязняющих веществ

  Нормирование выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду путем установления предельно допустимых выбросов этих веществ в атмосферу. Расчет концентрации двуокиси серы, окислов азота, золы. Мероприятия по уменьшению выбросов загрязняющих веществ.
  
  контрольная работа [112,5 K], добавлен 19.03.2013
  

• Инвентаризация выбросов загрязняющих веществ в атмосферу г. Черемхово от ИТЭЦ-12

  Характеристика производственных процессов предприятия. Характеристика источников выделения загрязняющих веществ. Расчет валовых выбросов загрязняющих веществ по ТЭЦ-12 за 2005 год. Максимально-разовые и валовые выбросы загрязняющих веществ в атмосферу.
  
  курсовая работа [35,7 K], добавлен 29.04.2010
  

• Обоснование нормативов предельно допустимых выбросов (ПДВ) загрязняющих веществ в атмосферу и мероприятия по их достижению

  Элементы котельной установки. Расчет и предельно допустимые концентрации количества дымовых газов, количеств загрязняющих веществ, загрязнения атмосферного воздуха. Мероприятия по сокращению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу населенных пунктов.
  
  курсовая работа [168,5 K], добавлен 07.11.2012
  

• Определение максимальных значений приземных концентраций загрязняющих веществ

  Расчет выбросов загрязняющих веществ при пересыпке пылящих материалов. Определение максимальных значений приземных концентраций загрязняющих веществ. Обоснование санитарно-защитной зоны. Определение массы загрязняющих веществ поверхностного стока.
  
  курсовая работа [1,0 M], добавлен 30.07.2015
  

• Расчет образования загрязняющих веществ от всех источников предприятия по производству фанеры

  Расчёт выбросов от организованных и неорганизованных источников. Расчет максимальных приземных концентраций загрязняющих веществ. Концентрация вредных веществ на различных расстояниях от вентиляционной шахты для древесной пыли, для азота оксида.
  
  дипломная работа [521,5 K], добавлен 23.07.2011
  

• Расчет ПДВ и ПДС. Инвентаризация источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

  Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы. Расчет масс загрязняющих веществ, содержащихся в выбросах предприятия. Характеристика газоочистного оборудования. Нормирование сбросов загрязняющих веществ в окружающую природную среду.
  
  курсовая работа [724,3 K], добавлен 21.05.2016
  

• Расчет выбросов вредных веществ в атмосферу от котельной, работающей на природном газе

  Определение расхода природного газа в котельной. Расчет выбросов окиси углерода и диоксида азота. Исследование концентрации вредных веществ в отходящих газах. Алгоритм расчета рассеивания загрязняющих веществ в атмосферном воздухе для холодных газов.
  
  контрольная работа [2,0 M], добавлен 14.03.2014
  

• Определение количества загрязняющих веществ, выделяемых автотранспортом на улицах города

  Расчет выбросов загрязняющих веществ автотранспортных потоков в районе регулируемого перекрестка. Определение валовых выбросов загрязняющих веществ за год, исходя из результатов наблюдений и с учетом максимальной загрузки участка дороги на проспекте.
  
  практическая работа [48,2 K], добавлен 22.01.2016
  

• Синергизм в плане загрязняющих веществ

  Образование смесей загрязняющих веществ. Окисление двуокиси серы в загрязненной атмосфере. Примеры образования синергических смесей - фотохимический смог и кислотные дожди. Влияние синергизма (загрязняющих веществ атмосферы) на человека и растительность.
  
  курсовая работа [40,8 K], добавлен 07.01.2010
  

• Оценка экологического состояния придорожной территории

  Анализ содержания загрязняющих веществ в снежном покрове придорожной территории. Расчет коэффициента концентрации загрязняющих веществ и показателя загрязнения атмосферных осадков. Источники загрязнения, экологические нагрузки загрязняющих веществ.
  
  курсовая работа [188,5 K], добавлен 05.12.2012
  

• Расчет выбросов загрязняющих веществ на окружающую среду производства ОАО "Чеширский КОТ"

  Инвентаризация источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Разработка нормативов предельно допустимых выбросов для цехов предприятия "Чеширский КОТ". Анализ образования отходов, нормативы шумовых источников воздействия и санитарно-защитной зоны.
  
  курсовая работа [2,1 M], добавлен 21.07.2014
  

• Расчет концентраций вредных веществ в атмосферном воздухе, содержащихся в выбросах предприятия по шинному производству

  Места образования отходов производства. Организованные выбросы предприятия: расчёт загрязнения при образовании пыли, выделения паров загрязняющих веществ. Источники не организованных выбросов. Вычисление рассеивания от организованных источников.
  
  дипломная работа [312,5 K], добавлен 19.02.2011
  

• Методики расчета количества загрязняющих веществ в дымовых газах котлов

  Нормирование вредных выбросов в атмосферу для котельных установок. Расчет концентраций вредных веществ в дымовых газах. Фоновые концентрации загрязняющих веществ. Мероприятия по снижению выбросов оксидов азота и серы. Мокроизвестняковый способ очистки.
  
  реферат [170,8 K], добавлен 30.09.2013
  

• Расчет выбросов загрязняющих веществ от промышленных предприятий

  Общая характеристика производства лакокрасочных материалов. Расчет объемов выбросов на предприятиях нефтегазовой промышленности. Определение уровня загрязнения атмосферы по организованным источникам с учетом всех выделяющихся загрязняющих веществ.
  
  курсовая работа [934,8 K], добавлен 11.12.2014
  

• Мероприятия, обеспечивающие соблюдение нормативов ПДВ и ВСВ загрязняющих веществ в атмосферу на Братском лесопромышленном комплексе

  Характеристика производства с точки зрения загрязнения атмосферы. Установки очистки газов, анализ их технического состояния и эффективности работы. Мероприятия по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Радиус зоны влияния источника выброса.
  
  курсовая работа [101,4 K], добавлен 12.05.2012
  

• Расчёт нормативов предельно-допустимых сбросов загрязняющих веществ в поверхностные водные объекты

  Условия сброса сточных вод в поверхностные водные объекты. Установление лимитов сброса загрязняющих веществ. Региональные нормативы качества воды. Расчет и анализ влияния расхода воды в реке и глубины реки на концентрацию загрязняющих веществ.
  
  курсовая работа [440,3 K], добавлен 12.01.2016
  

• о выбросах печей

  Общая характеристика производственного процесса. Расчет выбросов загрязняющих веществ от печей АВТ. Расчет и анализ рассеяния загрязняющих веществ. Мероприятия по уменьшению вредных выбросов в атмосферу от АВТ.
  
  курсовая работа [232,4 K], добавлен 05.06.2008
  

• Природоохранные технологии на ТЭС

  Типы негативного воздействия на атмосферу: тепловое и выбросы загрязняющих веществ. Направления защиты: повышение КПД технологий производства электроэнергии, ведение процесса горения с минимальным образованием загрязняющих веществ, очистка дымовых газов.
  
  презентация [6,0 M], добавлен 29.01.2014
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам