Экологические и экономические аспекты работы

Изучение данных эколого-экономического анализа результатов полевых исследований работы трактора, оборудованного газобаллонным устройством, в сравнении с работой на дизельном топливе. Анализ состава отработанных газов двигателей внутреннего сгорания.

Рубрика Экология и охрана природы
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 20.06.2018
Размер файла 33,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

РГУ им. С.А. Есенина

Экологические и экономические аспекты работы трактора К-701 с газобаллонным оборудованием в СПК «Авангард» Чучковского района Рязанской области

УДК 630.377.44:631.17

Сальников С.В.

Рязань

Аннотация

В статье приводятся данные сравнительного эколого-экономического анализа результатов полевых исследований работы трактора К-701, оборудованного газобаллонным устройством для работы на компрессированном природном газе, в сравнении с работой на дизельном топливе. В ходе испытаний определяли мощностные, топливно-экономические, экологические, эксплуатационно-технологические параметры, показатели безопасности и эргономичности функционирования трактора К-701 с микропроцессорной системой контроля и управления режимами работы на газодизельном топливе двигателя ЯМЗ-240 БМ2.

Ключевые слова: трактор К-701, загрязнение окружающей среды, отработавшие газы, эколого-экономический анализ, полевые испытания, газобаллонное оборудование, токсичные вещества, органическое топливо, микропроцессорная система управления, мощность двигателя, стендовые испытания, тяговые испытания, экономическая эффективность

Воздействие транспорта и обеспечивающей его функционирование инфраструктуры на окружающую природную среду сопровождается значительным ее загрязнением. В качестве основных видов воздействия транспортно-дорожного комплекса России на окружающую среду можно отметить загрязнение атмосферного воздуха токсичными компонентами отработанных газов транспортных двигателей, выбросы в атмосферный воздух стационарных источников загрязнения, загрязнение водных объектов, образование производственных отходов и воздействие транспортного шума.

С транспортно-дорожным комплексом связаны газообразные, жидкие и твердые отходы, которые поступают в атмосферу, поверхностные водоемы и подземные воды, почвы. В результате сжигания органического топлива в двигателях транспортных средств в атмосферу поступает значительное количество углекислого газа и вредных веществ: свинца, сажи, углеводородов, оксидов углерода, серы и азота (табл.1).

По данным Госкомстата России, ежегодно около 53% выбросов загрязняющих веществ в атмосферу приходится на выбросы от транспортных и других передвижных средств, в т.ч. автомобильных, воздушных, водных” железнодорожных, тракторов и самоходных сельскохозяйственных машин и др. Общий объем выбросов загрязняющих веществ автомобильным транспортом в атмосферу России составляет примерно 70% от всех видов транспорта, или около 40% общего количества антропогенного загрязнения атмосферы /1/.

Таблица 1. Состав отработанных газов двигателей внутреннего сгорания

Компоненты газов

Единицы измерения

Двигатели

карбюраторные

дизельные

Азот

% по объему

74 - 77

70 - 78

Кислород

- “ -

0,3 - 8

2 - 18

Пары воды

- “ -

3 - 5,5

0,6 - 4

Диоксид углерода

- “ -

5 - 12

1 - 10

Монооксид углерода

- “ -

5 - 10

0,01 - 0.5

Углеводороды (этан, метан, этилен, бензол, ацетилен, толуол, м-ксилол, н-нонан и др.)

- “ -

0,2 - 3

0,009 - 0.5

Оксиды азота

- “ -

0 - 0,8

0,0002 - 0,5

Альдегиды (формальдегид, ацетальдегид, акролеин и др.)

- “ -

0 - 0,2

0,001 - 0,009

Сажа

г/м3

0 - 0,4

0,01 - 1

Бенз(а)пирен

мкг/м

10 - 20

До 10

Доля использования жидкого топлива в сельском хозяйстве России составляет около 40% от его общего потребления в стране. Основные потребители жидкого топлива на селе -тракторы, автомобили, сельскохозяйственные самоходные комбайны.

Полнота сгорания топливной смеси в двигателе определяется экспериментальными методами посредством полного анализа состава отработавших газов. Используемые в настоящее время методы анализа позволяют осуществлять весьма точную количественную оценку компонентов, содержащихся в отработавших газах, в том числе токсичных /2/.

На основании данных о количественном составе отработавших газов можно получить ряд ценных сведений о процессе работы двигателя, в частности:

- определить конечные результаты процесса сгорания, а также установить степень полноты сгорания, обусловленную физическими и химическими факторами;

- оценить качество процессов образования смеси и газообмена;

- установить влияние различных факторов на протекание процесса сгорания с целью эффективного воздействия на отдельные его стадии.

Зная количественный состав продуктов сгорания, можно определить:

- коэффициент избытка воздуха;

- количественное и качественное различие смеси в отдельных цилиндрах многоцилиндрового двигателя;

- характер протекания процесса сгорания;

- потери энергии в случае неполного или некачественного сгорания;

- степень токсичности отработавших газов.

Присутствие в отработавших газах несгоревших соединений, таких, как окись углерода СО, водород Н2, метан СН4, углеводороды CnHm или элементарный углерод С в виде сажи, является свидетельством неполного сгорания. Наличие горючих газовых смесей СО, Н2, СН4 свидетельствует о некачественном сгорании.

Выбросы отработавших газов из низкорасположенных выхлопных труб вызывают такое загрязнение окружающей природной среды, которое можно сравнить с воздействием на атмосферу крупных промышленных предприятий (это объясняется особенностями загрязнения приземного слоя).

Отставание в развитии транспортных систем, их экологической защищенности и конкурентоспособности на внутреннем и мировом рынках во многом обусловлено отсутствием системы экологической сертификации в нашей стране, необходимой законодательной и нормативной базы, низким экологическим качеством выпускаемой продукции, отсутствием необходимых механизмов стимулирования проведения работ по снижению токсичности новых и эксплуатируемых автомобилей, включая проведение единой государственной политики в этой области. Наиболее серьезным препятствием к внедрению международных стандартов остается использование свинецсодержащих присадок к моторным топливам, не позволяющих применять каталитические нейтрализаторы (платино-палладиевые) /3/.

За последние годы реализация ранее действовавшей программы использования газомоторного топлива в России значительно затормозилась, в то время как потенциальные возможности созданной сети из 186 автомобильных газонаполнительных компрессорных станций позволяют сэкономить более 1,5 млн. т бензина и дизельного топлива в год. Кроме того, применение газомоторного топлива позволит значительно снизить поступление в атмосферу токсикантов, образующихся при сжигании органического топлива (табл. 2).

Данные, приведенные в таблице 2, свидетельствуют о преимуществе двигателей, работающих на газомоторном топливе, по сравнению с дизельными и, особенно, карбюраторными двигателями практически по всем показателям.

Сравнительный эколого-экономический анализ проводился на базе ООО «Касимовавтогаз» по результатам полевых испытаний трактора К-701, оборудованного для работы на компримированном природном газе, а также по данным учетной ведомости работы грузового автотранспорта СПК «Авангард» Чучковского района Рязанской области и данным обследования легкового автомобиля ВАЗ 2105 с газобаллонным оборудованием, проведенным кафедрой «Техническая эксплуатация транспорта» РГСХА /4/.

Таблица 2. Образование токсичных веществ при сжигании органического топлива, г/кг

Вредное вещество

Бензин

Дизельное топливо

Природный газ

СО

274

7,1

Незначит.

СхНу

24

16,4

-

NOX

13,5

26,4

0,063

Сажа

1,4

13,2

0,24

Свине

8,4

-

Нет данных

Бенз(а)пирен

7,210-5

10,510-5

-

SO2

U

4,8

0,0006

Альдегиды

0,5

1,2

Нет данных

Целью испытаний работы трактора К-701 с газобаллонным оборудованием являлось определение мощностных, топливно-экономических, эксплуатационно-технологических параметров, а также показателей безопасности и эргономичности функционирования трактора К-701 с микропроцессорной системой контроля и управления режимами работы на газодизельном топливе двигателя ЯМЗ-240 БМ2. Испытания проводились в сравнении с аналогом, в качестве которого использовался тот же трактор, но работающий на дизельном топливе.

Основные показатели трактора (базовой модели и газобаллонной модификации) приведены в таблице 3.

Таблица 3. Техническая характеристика газобаллонного трактора К-701 с микропроцессорной системой управления

Показатель

Значение показателя

Базовая модель

Газобаллонная модификация

Тип двигателя

ЯМЗ-240 БМ2 4-тактный 12-цилиндровый V-образный

Мощность двигателя на вале отбора мощности, кВт (при регламентированной частоте вращения коленчатого вала)

197,3

202,8

Габаритные размеры трактора, мм

длина с навесной системой

ширина (пределы)

высота

7400

2880

3550

7400

2850

3685

Продолжение таблицы 3

База (пределы), мм

2115

2115

Возможные изменения колеи трактора, мм

Не предусмотрено конструкцией

Дорожный просвет, мм

430

430

Масса трактора, кг

эксплуатационная с полным балластом

13500

15550

с газовой установкой

Распределение массы трактора по осям (для колесного трактора), кг: с полным балластом

передняя ось

задняя ось

9100

4400

С газовой установкой

9050

6380

Диапазон скоростей движения, км/ч:

переднего хода

заднего хода

2,9 - 3,8

5,1 - 4,8

2,9 - 3,8

5,1 - 4,3

Число передач:

вперед

назад

16

8

16

8

Заправочные емкости трактора, л:

топливный бак

система охлаждения

картер двигателя

силовая передача

гидронавесная система

640

95

42

23

175

640

104

42

23,5

175

Длительность непрерывной работы трактора без дозаправки топливом при загрузке двигателя по ГОСТ 19677, час

12

12+7

в газодизельном режиме

Основные показатели двигателя ЯМЗ-240 БМ2 представлены в таблице 4.

Результаты проведённых стендовых испытаний трактора К-701 показали, что установленное на нем газобаллонное оборудование позволяет его двигателю работать на чисто дизельном топливе и на смеси жидкого топлива и компримированного природного газа. Функционирование на смешанном топливе с использованием микропроцессорной системы управления обеспечивает значения показателей регуляторной характеристики ЯМЗ-240 БМ2, очень близкие к показателям работы на дизельном топливе. При максимальной мощности двигателя 202,8 кВт часовой расход смешанного топлива составил 48,0 кг/час (при работе на дизельном топливе - 197 кВт и 49,3 кг/час), в том числе дизелъного - 15 кг/час (26,7%), природного газа - ЗЗкг/час (73,3%). Крутящий момент 1276 кН на газодизельной смеси получен сопоставимым с крутящим моментом при работе на дизельном топливе 1378 кН при более низком коэффициенте запаса (25% против 40%) /5/.

Тяговые испытания трактора были проведены 31.10.03. Тип фона - асфальтобетон. Эксплуатационная масса - 15550 кг. Результаты испытаний представлены в таблице 5.

Трактор газодизельный К-701 агрегатируется с комплексом машин (дисковые бороны различных модификаций, плуги, комбинированные агрегаты и др.), но имеются недостатки, обусловленные снижением обзорности из-за установленных на задней полураме секций баллонов. В результате увеличивается трудоёмкость агрегатирования, так как для соединения трактора с машинами требуется не менее двух человек.

Таблица 4. Основные показатели двигателя ЯМЗ-240 БМ2, зав. № 97002269, трактора К-701, зав. № 980384, по результатам испытаний

Показатель

Значение показателя

При работе на дизельном топливе

При работе на газодизельном топливе

При максимальных оборотах холостого хода:

- частота вращения коленчатого вала, об./мин.

2010

2010

- расход топлива, кг/ч

15

15

При максимальной мощности:

- частота вращения коленчатого вала, об./мин.

1920

1900

- мощность, кВт

197,3

202,8

- крутящий момент, Нм

982

1019

- расход топлива, кг/час

49,3

15,0/33,0*

- оценочный удельный расход топлива, г/кВтч

250

237

- температура охлаждающей жидкости, °С

80

80

При максимальном моменте:

- частота вращения коленчатого вала, об./мин.

1050

1500

- крутящий момент, Нм

1378

1276

- удельный расход топлива, г/кВтч

226

213

- температура охлаждающей жидкости, °С

80

80

- степень неравномерности, %

4,6

0

- корректорный коэффициент запаса крутящего момента, %

40

25

Окружающая среда:

- температура воздуха, %

17

17

- барометрическое давление, кПа

99,4

99,4

- относительная влажность, %

58

58

- температура топлива, °С

16

16

*В числителе расход топлива запального дизельного топлива, в знаменателе - расход природного газа. Показатели определены по ГОСТ 7057-81. трактор экологический газобалонный двигатель

Эксплуатационно-технологическая оценка трактора проводилась при работе с комплексом сельскохозяйственных машин на ряде технологических операций: дисковом лущении стерни различных культур, пахоте, предпосевной комбинированной обработке почвы. Установлено, что на смеси жидкого и газобаллонного топлива трактор К-701 при выполнении технологических операций обеспечивает производительность и качество работы на уровне дизельного аналога. При этом отмечено снижение расхода дизельного топлива на 63-73 %. При определении удельных затрат использовались значения цен поставки ГСМ, действовавших на момент испытаний: на дизельное топливо - 7,2 руб./кг и на природный газ - 3,5 руб./кг. Снижение затрат на единицу выполненной работы составило 40-45 %. Отмечено общее улучшение тягово-сцепных свойств трактора, обусловленное догрузкой задней полурамы установленными баллонами.

Таблица 5. Тяговые испытания трактора

Передача и диапазон

Скорость, км/час

Тяговое усилие, кН

Максимальная тяговая мощность, кВт

Частота вращения коленчатого вала двигателя, об/мин

Буксование движителей, %

Удельный расход топлива, г/кВт-час

Условный тяговый КПД*

Температура, °С

Атмосферные условия

Топлива

Охлаждающей жидкости

Масла

Температура, °С

Давление, кПа

Относительная влажность, %

Тяговые показатели трактора с двигателем, работающим на дизельном топливе

II-1

6,42

96

171,2

1788

4,6

295

0,80

17

80

85

14

100,9

62

III-1

7,02

90

175,5

1778

3,8

288

0,82

20

80

87

15

101,2

63

II-2

7,77

82

177,0

1772

3,1

285

0,82

20

82

89

15

101,2

63

III-2

8,67

74

178,2

1784

2,8

283

0,83

22

82

92

16

101,2

60

III-3

9,42

68

177,5

1784

2,6

284

0,83

22

82

92

16

101,2

60

Тяговые показатели трактора с двигателем, работающим на смеси дизельного топлива и газа

II-l

6,40

90

160,0

1780

3,8

322

0,73

18

85

95

15

102,0

64

III-1

7,18

83

165,5

1794

3,1

311

0,75

18

86

95

16

102,0

64

II-2

7,85

77

167,4

1784

2,9

308

0,76

18

87

94

15

102,0

64

III-2

8,78

70

170,7

1793

2,6

302

0,78

17

87

92

14

102,0

64

III-3

9,48

63

165,9

1790

2,3

310

0,75

17

87

95

14

102,0

65

Определение тягово-скоростных характеристик при пахоте девятикорпусным навесным плугом производилось на участке поля, имеющем спуск и подъем (15-20°), путем компьютерной регистрации графиков изменения частоты вращения двигателя на фиксированных отрезках пути в дизельном и газодизельном режимах работы.

При проведении оценки безопасности трактора К-701 с установкой газобаллонного оборудования выявлено несоответствие требованиям безопасности ГОСТ ряда показателей:

- уровня звука на рабочем месте оператора;

- показателей обзорности;

- характеристики изоляции электрических цепей и трубопроводов.

Часть этих несоответствий может быть устранена при подготовке к серийному производству, так как не требует изменения конструкции.

Экологические и экономические эффекты определяются через комплекс мероприятий, связанных с улучшением качества земельных угодий, почвенного покрова, природной среды, биоресурсов, с обеспечением благоприятных условий для развития растений, с охраной почв, земельных и водных ресурсов. Критериями эколого-экономической эффективности являются степень улучшения экологического состояния агроэкосистем, повышения плодородия почв, их окультуренности, снижения загрязненности атмосферного воздуха и земель, прирост биологического, экономического потенциала сельскохозяйственных растений.

Расчёт экономической эффективности применения газодизельного трактора К-701 произведён в соответствии с ОСТ 10 2.18-2001 и представлен в таблице 6 (в расчетах были учтены только дополнительные затраты на оснащение трактора К-701 газовым оборудованием).

Таблица 6. Экономические показатели

Наименование показателя

Комплекс машин

Степень снижения затрат,%

базовый

новый

Срок окупаемости дополнительных (абсолютных)

капитальных вложений, лет

1

Себестоимость механизированных работ, руб./га, т

2301,68

1765,0

23

Трудоёмкость механизированных работ, чел.-час/га, т

2,18

2,18

Годовая экономия себестоимости механизированных

работ, тыс. руб.

Нет

319,718

Годовой приведённый экономический эффект, тыс. руб.

Нет

50,936

Капитализированная стоимость новой техники, тыс. руб.

1744,957

Цена техники (по данным завода-изготовителя), тыс. руб.

1711,000

Низкая стоимость комплексного газодизельного топлива обеспечила годовой экономический эффект в сумме 50,936 тыс. руб. в расчёте на один трактор, что свидетельствует о целесообразности продолжения работ по использованию природного газа метана в качестве топлива для дизельных двигателей сельскохозяйственных тракторов.

В таблице 7 приведен расчет экономических показателей при производстве механизированных работ.

Таблица 7. Исходные данные и расчет экономических показателей

Наименование с/х операции

Состав агрегата

Обслуживающий персонал (кол-во)

Производ. за 1 ч, га

Затраты труда на 1 га, чел-час/га

Балансовая цена машины, руб

Коэффициент отчислений на реновации.

Годовая нагрузка зональная, час

Годовой объем работы, га

Расход горючего, км/га

Прямые эксплуатационные затраты по элементам, руб/га

Удельные капиталовложения, руб./га

Приведенные затраты, руб./га

Марка машины

Число машин

Сменного времени

Эксплуатационного времени

зарплата

реновация

Ремонт, ТО

Горючее (электроэнергия)

прочее

всего

Базовый комплекс

Вспашка на глубину 25-27 см

К-701 + ПТК-9-35

1 + 1

1

1,82

1,82

0,55

1040416 + 71500

0100 + 0,125

700 + 350

1000

1,67

13,74

95,70

128,41

116,90

-

354,74

928,90

540,52

Дискование на стерне подсолнечника

К-701 + БД-6,6

1 + 1

1

5,33

5,33

0,19

1040416 + 132000

0100 + 0,125

700 + 270

1000

4,5

4,69

39,35

49,12

31,50

-

124,66

370,58

198,78

Дискование на стерне кукурузы

К-701 + БД-6,6

1 + 1

1

5,27

5,27

0,19

1040416 + 132000

0100 + 0,125

700 + 270

1000

4,52

4,74

39,80

49,68

31,64

-

125,86

374-80

200,82

ИТОГО

0,93

23,17

174,85

227,22

180,04

-

605,27

1674,28

940,13

Испытываемый комплекс

Вспашка на глубину 25-27 см

К-701 + ПТК-9-35

1 + 1

1

1,82

1,82

0,56

1040416 + 71500

0100 + 0,125

700 + 350

1000

5,82

13,89

96,76

129,84

40,74

-

281,23

939,22

469,07

Дискование на стерне подсолнечника

К-701 + БД-6,6

1 + 1

1

5,33

5,33

0,19

1040416 + 132000

0100 + 0,125

700 + 270

1000

2,03

4,69

39,34

49,12

14,21

-

107,37

370,58

181,49

Дискование на стерне кукурузы

К-701 + БД-6,6

1 + 1

1

5,27

5,27

0,19

1040416 + 132000

0100 + 0,125

700 + 270

1000

1,9

4,74

39,80

49,68

13,30

-

107,52

374,80

182,48

ИТОГО

0,94

23,32

175,91

228,64

68,25

-

496,13

1684,60

833,05

Сравнительный экономический анализ данных работы автотранспорта в СПК «Авангард» позволил сделать вывод, что эксплуатация автопарка, состоящего из 18 автомобилей, использующих в качестве основного вида топлива природный газ, позволит сократить затраты на приобретение ГСМ (при прочих равных условиях) на 63,6%.

По данным кафедры «Техническая эксплуатация транспорта» РГСХА использование газобаллонного оборудования при эксплуатации легкового автомобиля ВАЗ 21053 позволяет снизить затраты на топливо в среднем на 20-30%.

Выводы

1. Установленные на серийном тракторе К-701 газобаллонное оборудование и микропроцессорная система управления подачей газа позволяют двигателю ЯМЗ-240 БМ2 устойчиво работать на двух видах топлива: дизельном и смешанном (смеси дизельного топлива и природного газа - метана). При этом основные показатели двигателя на обоих видах топлива соответствуют техническим требованиям.

2. На сельскохозяйственных работах по производительности и качеству работы газодизельный трактор К-701 не уступает дизельному аналогу, обеспечивая снижение массового расхода дизельного топлива до 73%.

3. Эффективность газодизельного трактора К-701 в настоящее время ограничена по ряду причин: снижение обзорности, увеличение трудоемкости агрегатирования, отсутствие надежного мобильного заправщика газом.

4. Эколого-экономические эффекты определены степенью улучшения экологического состояния агроэкосистемы, повышением плодородия почв, их окультуренности, снижением загрязненности атмосферного воздуха и земли, приростом биологического и экологического потенциала сельскохозяйственных культур.

При выполнении данной работы автору помогали доктор технических наук И.А. Успенский и кандидат технических наук Л.Ю. Макарова со своими лаборантами.

Литература

1. В.Н. Луканин и др. Промышленно-транспортная экология. М.: «Высшая школа», 2001.

2. В.Н. Майстренко и др. Эколого-аналитический мониторинг супертоксикантов. М.: «Химия», 1996.

3. Ю. Якубовский Автомобильный транспорт и защита окружающей среды. М.: «Транспорт», 1979.

4. Акт полевых испытаний трактора К-701, оборудованного для работы по газодизельному циклу на компримированном природном газе от 21.05.2003.

5. Протокол № 07-87-2002 (1010031) приемочных испытаний трактора газодизельного К-701 с микропроцессорной системой управления от 09.12.2002.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.