Проектирование шинного завода мощностью 0,25 млн. шин
Технико-экономическое обоснование проектирования шинного завода. Назначение и характеристики выпускаемой продукции. Обоснование рецептур резиновых смесей. Расчеты материальных балансов и количества оборудования. Безопасность и экологичность проекта.
| Рубрика | Экономика и экономическая теория |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 24.01.2013 |
| Размер файла | 1,5 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Напуск пара в диафрагму «в тупик»
-
1,4±0,2
(14±2)
6
0
Отключить пар и включить подачу перегретой воды циркуляцией
180±5
2,3±0,2
23±2
114
6
Напуск пара в паровую камеру до температуры вулканизации
-
-
10
9
Вулканизация при температуре в паровой камере
145
0,32
3,2
101
19
Отключить подачу пара в паровую камеру. Сброс открыт.
-
-
-
120
Отключить напуск перегретой воды в диафрагму и включить подачу охлаждающей воды циркуляцией
-
Не ниже 0,3 (3,0)
9
120
Охлаждение форм разбрызгиванием. Сброс открыт.
-
-
3
120
Закрыть охлаждение форм, спуск охлаждающей воды из диафрагмы.
-
-
3
129
Общая продолжительность вулканизации 132 мин.
Продолжительность перезарядки 15 мин.
4.3.9 Изготовление диафрагм для форматоров-вулканизаторов
Диафрагмы для форматоров-вулканизаторов изготавливают методом литьевого формования в специальных прессах. Резиновые смеси приготавливают в две стадии с очисткой смеси в червячных фильтр прессах. Затем смесь подают в червячную машину МЧХ-250 производительностью 750-1500 кг/ч и шприцуют заготовку заданного профиля. Выходящие из головки червячной машины заготовки охлаждают в ванне с водой, а затем просушивают, обдувая воздухом. Охлаждённый и просушенный шнур разрезается механическим ножом на заготовки. Длина заготовки 2950 мм. Далее заготовки обворачивают целлофановой или полиэтиленовой пленкой для защиты от загрязнения. По мере необходимости охлажденные заготовки разогревают в камере для подогрева ИГО-7862, предварительно распаковав и уточнив массу на почтовых циферблатных весах РН-3Ц13у, точность взвешивания у которых 0,04 кг. Резиновые заготовки перед формованием взвешивают, концы их обрезают под углом 600 и стыкуют. При стыковке концов заготовки должны находиться в нагретом состоянии. Диафрагмы вулканизуют в гидравлическом прессе усилием 20МН, скорость прессования ускоренного - 7мм/с, замедленого-3,5 мм/с. Температура пресс-формы должна быть не ниже 180 °С, давление в прессформе 0,9 МПа. Режим вулканизации диафрагмы приведен в таблице 21.
Таблица 21 - Режим вулканизации диафрагмы
|
Наименование операции |
||
|
Температура вулканизации, 0С |
180 |
|
|
Продолжительность вулканизации, мин. |
90 |
|
|
Продолжительность перезарядки, мин. |
15 |
|
|
общее время вулканизации, мин. |
105 |
После вулканизации диафрагма проходит обрезку и шероховку выпрессовок на шероховальном устройстве. Осмотр диафрагм происходит визуально.
Диафрагмы хранятся на складе, расположенном на участке изготовления диафрагм. Срок вылежки диафрагм перед подачей их в цех вулканизации составляет не менее 15 суток.
5. Расчетная часть
5.1 Расчеты материальных балансов
Таблица 22 - Расчет выпуска товарной продукции
|
Наименование изделия |
Выпуск товарной продукции |
Отбор на испытание готовой продукции |
Расчетный выпуск товарной продукции в сутки, шт. |
|||
|
В год |
В сутки |
% |
Количество в сутки, шт. |
|||
|
Шина 28,1 R26 |
250000 |
778,82 |
0,025 |
0,19 |
779,01 |
Таблица 23 - Материальный баланс резиновых смесей
|
Наименование смеси |
Норма расхода на единицу продукции |
Потери |
Расход с потерями на единицу продукции, кг |
Расход смеси в сутки, кг |
||
|
% |
кг |
|||||
|
Каркас 2и-8524 |
26942,38 |
4,25 |
1145,05 |
28087,43 |
21880,39 |
|
|
Прослойка каркаса 2и-8524 |
2397,01 |
1,05 |
25,17 |
2422,16 |
1886,89 |
|
|
Гермослой 8и-8509 |
12997,17 |
1,05 |
136,47 |
13133,64 |
10231,24 |
|
|
Брекер 2и-8524 |
12521,2 |
3,75 |
469,55 |
12990,75 |
10106,93 |
|
|
Прослойка брекера 2и-8524 |
3561,27 |
1,05 |
37,39 |
3598,67 |
2803,40 |
|
|
Крыльевая лента 2и-8524 |
1327,72 |
4,25 |
56,43 |
1384,15 |
1078,27 |
|
|
Протектор 4и-8044 |
149849,51 |
1,35 |
2022,97 |
151872,48 |
118310,18 |
|
|
Боковина и покровные резины 4и-8547 |
56336,46 |
1,35 |
760,54 |
57097,00 |
44479,13 |
|
|
Бортовое кольцо 3э-62 |
1431,56 |
6,25 |
89,47 |
1521,03 |
1184,90 |
|
|
Наполнительный шнур 3э-47 |
1506,72 |
1,25 |
18,83 |
1525,55 |
1188,42 |
|
|
Бортовая лента 10и-8527 |
737,50 |
4,25 |
31,34 |
768,84 |
598,93 |
|
|
Диафрагма 6и-8556 (с учетом ходимости) |
1035,19 |
3,00 |
31,06 |
1066,24 |
830,61 |
Таблица 24 - Сводная таблица расхода резиновых смесей
|
Наименование деталей |
Шифр смеси |
Расход смеси в сутки, кг |
|
|
Каркас Прослойка каркаса Крыльевая лента Прослойка брекера Брекер |
2и-8524 |
37755,88 |
|
|
Гермослой |
8и-8509 |
10231,24 |
|
|
Бортовое кольцо |
3э-62 |
1184,9 |
|
|
Наполнительный шнур |
3э-47 |
1188,42 |
|
|
Бортовая лента |
10и-8547 |
598,93 |
|
|
Протектор |
4и-8044 |
118310,18 |
|
|
Боковина и покровные резины |
4и-8547 |
44479,13 |
|
|
Диафрагма |
6и-8556 |
830,61 |
Таблица 25 - Материальный баланс ингредиентов резиновой смеси шифра 4и-8044, предназначенной для изготовления беговой части протектора
|
Наименование ингредиентов |
Массовые проценты, % |
Расход на суточную программу, кг |
Потери, |
Расход на суточную программу с потерями, кг |
||
|
% |
кг |
|||||
|
НК,2 сорт, пласт. 0,30-0,40 |
18,79 |
22230,48 |
0,16 |
35,57 |
22266,05 |
|
|
СКМС-30 АРКМ-15, 2 гр. |
18,79 |
22230,48 |
0,03 |
6,67 |
22237,15 |
|
|
СКД, 2 марка |
16,10 |
19047,94 |
0,03 |
5,71 |
19053,65 |
|
|
Сера |
0,97 |
1147,61 |
0,85 |
9,75 |
1157,36 |
|
|
Сульфенамид М |
0,43 |
508,73 |
0,50 |
2,54 |
511,28 |
|
|
N-нитрозодифениламин |
0,38 |
449,58 |
0,50 |
2,25 |
451,83 |
|
|
Цинковые белила |
2,68 |
3170,71 |
0,70 |
22,19 |
3192,91 |
|
|
Стеарин |
1,07 |
1265,92 |
0,30 |
3,80 |
1269,72 |
|
|
Октофор N, NA |
1,07 |
1265,92 |
0,50 |
6,33 |
1272,25 |
|
|
Стирольно-инденовая смола |
1,07 |
1265,92 |
1,95 |
24,69 |
1290,60 |
|
|
Масло ПН-6ш |
6,44 |
7619,18 |
0,50 |
38,10 |
7657,27 |
|
|
Защитный воск ЗВ-1 |
1,07 |
1265,92 |
0,70 |
8,86 |
1274,78 |
|
|
Диафен ФП |
0,54 |
638,87 |
0,50 |
3,19 |
642,07 |
|
|
Ацетонанил Р, РГ |
1,07 |
1265,92 |
0,50 |
6,33 |
1272,25 |
|
|
ТУ П-245 |
29,52 |
34925,17 |
1,00 |
349,25 |
35274,42 |
|
|
Всего |
100,00 |
118310,18 |
- |
525,24 |
118835,42 |
Таблица 26 - Материальный баланс ингредиентов резиновой смеси шифра 4и-8547, предназначенной для изготовления боковины протектора
|
Наименование ингредиентов |
Массовые проценты |
Расход на суточную программу, кг |
Потери, |
Расход на суточную программу с потерями, кг |
||
|
% |
кг |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
НК, 2 сорт, пласт. 0,30-0,40 |
26,81 |
11924,85 |
0,16 |
19,08 |
11943,93 |
|
|
СКД, 2 марка |
26,81 |
11924,85 |
0,03 |
3,58 |
11928,43 |
|
|
Сера |
0,54 |
240,19 |
0,85 |
2,04 |
242,23 |
|
|
Сульфенамид Ц |
0,38 |
169,02 |
0,50 |
0,85 |
169,87 |
|
|
Бензойная кислота |
0,16 |
71,17 |
0,70 |
0,50 |
71,66 |
|
|
Фталевый ангидрид |
0,27 |
120,09 |
0,50 |
0,60 |
120,69 |
|
|
Цинковые белила |
2,68 |
1192,04 |
0,70 |
8,34 |
1200,38 |
|
|
Стеарин |
1,07 |
475,93 |
0,30 |
1,43 |
477,35 |
|
|
Октофор N, NA |
1,07 |
475,93 |
0,50 |
2,38 |
478,31 |
|
|
Стирольно-инденовая смола |
1,61 |
716,11 |
1,95 |
13,96 |
730,08 |
|
|
Масло ПН-6ш |
5,90 |
2624,27 |
0,50 |
13,12 |
2637,39 |
Таблица 27 - Материальный баланс ингредиентов резиновой смеси шифра 2и-8524, предназначенной для изготовления каркаса, прослоек каркаса, брекера, прослойки брекера и крыльевой ленты
|
Наименование ингредиентов |
Массовые проценты, % |
Расход на суточную программу, кг |
Потери, |
Расход на суточную программу с потерями, кг |
||
|
% |
кг |
|||||
|
НК,1-2 сорт, отборный, пласт.0,35-0,45 ед. |
20,09 |
7585,16 |
0,16 |
12,14 |
7597,29 |
|
|
СКИ-3-01,1 гр. |
37,31 |
14086,72 |
0,03 |
4,23 |
14090,94 |
|
|
Сера |
1,15 |
434,19 |
0,85 |
3,69 |
437,88 |
|
|
Сульфенамид Ц |
0,40 |
151,02 |
0,50 |
0,76 |
151,78 |
|
|
N-нитрозодифениламин |
0,29 |
109,49 |
0,50 |
0,55 |
110,04 |
|
|
Цинковые белила |
2,87 |
1083,59 |
0,70 |
7,59 |
1091,18 |
|
|
Модификатор РУ |
0,86 |
324,70 |
0,50 |
1,62 |
326,32 |
|
|
Сажа белая БС-120 |
2,87 |
1083,59 |
1,00 |
10,84 |
1094,43 |
|
|
Стеарин |
1,15 |
434,19 |
0,30 |
1,30 |
435,50 |
|
|
Канифоль ЭМ-3 |
1,15 |
434,19 |
0,50 |
2,17 |
436,36 |
|
|
Мягчитель АСМГ |
2,87 |
1083,59 |
0,50 |
5,42 |
1089,01 |
|
|
Масло-мягчитель ПН-6ш |
2,90 |
1094,92 |
0,50 |
5,47 |
1100,40 |
|
|
Диафен ФП |
0,86 |
324,70 |
0,50 |
1,62 |
326,32 |
|
|
ТУ П-324 |
25,23 |
9525,81 |
1,00 |
95,26 |
9621,07 |
|
|
Всего |
100,00 |
37755,88 |
- |
152,65 |
37908,53 |
Таблица 28 - Материальный баланс резиновой смеси шифра 8и-8509, предназначенной для изготовления гермослоя
|
Наименование ингредиентов |
Массовые проценты, % |
Расход на суточную программу, кг |
Потери, |
Расход на суточную программу с потерями, кг |
||
|
% |
кг |
|||||
|
НК,1-2 сорт,отборный, пласт.0,35-0,45 ед. |
28,30 |
2895,44 |
0,16 |
4,63 |
2900,07 |
|
|
Хлорбутил каучук НТ-1068 |
28,30 |
2895,44 |
0,03 |
0,87 |
2896,31 |
|
|
Тиазол 2 МБС |
0,68 |
69,57 |
0,50 |
0,35 |
69,92 |
|
|
Октофор 10S |
1,13 |
115,61 |
0,50 |
0,58 |
116,19 |
|
|
Цинковые белила |
2,83 |
289,54 |
0,70 |
2,03 |
291,57 |
|
|
Стеарин |
1,98 |
202,58 |
0,30 |
0,61 |
203,19 |
|
|
Масло-мягчитель ПН-6ш |
7,92 |
810,31 |
0,50 |
4,05 |
814,37 |
|
|
Диафен ФП |
0,56 |
57,29 |
0,50 |
0,29 |
57,58 |
|
|
ТУ П-514 |
28,30 |
2895,44 |
1,00 |
28,95 |
2924,40 |
|
|
Всего |
100,00 |
10231,24 |
- |
42,35 |
10273,59 |
Таблица 29 - Материальный баланс ингредиентов резиновой смеси шифра 3э-62, предназначенной для изоляции бортовой проволоки
|
Наименование ингредиентов |
Массовые проценты, % |
Расход на суточную программу, кг |
Потери, |
Расход на суточную программу с потерями, кг |
||
|
% |
кг |
|||||
|
СКИ-3, 1гр. |
50,11 |
593,75 |
0,03 |
0,18 |
593,93 |
|
|
Сера |
2,00 |
23,70 |
0,85 |
0,20 |
23,90 |
|
|
Сульфенамид Ц |
0,30 |
3,55 |
0,50 |
0,02 |
3,57 |
|
|
Тиазол 2 МБС |
0,10 |
1,18 |
0,50 |
0,01 |
1,19 |
|
|
ПНД |
1,50 |
17,77 |
0,40 |
0,07 |
17,84 |
|
|
Бензойная кислота |
0,15 |
1,78 |
0,70 |
0,01 |
1,79 |
|
|
N-итрозодифениламин |
0,25 |
2,96 |
0,50 |
0,01 |
2,98 |
|
|
Цинковые белила |
2,52 |
29,86 |
0,70 |
0,21 |
30,07 |
|
|
Стеарин |
1,00 |
11,85 |
0,30 |
0,04 |
11,88 |
|
|
Канифоль ЭМ-3 |
1,00 |
11,85 |
0,5 |
0,06 |
11,91 |
|
|
Стирольно-инденовая смола |
1,50 |
17,77 |
1,95 |
0,35 |
18,12 |
|
|
Мягчитель АСМГ |
3,02 |
35,78 |
0,5 |
0,18 |
35,96 |
|
|
Защитный воск ЗВ-1 |
1,00 |
11,85 |
0,7 |
0,08 |
11,93 |
|
|
Диафен ФП |
0,25 |
2,96 |
0,5 |
0,01 |
2,98 |
|
|
Ацентонанил Р |
0,25 |
2,96 |
0,5 |
0,01 |
2,98 |
|
|
ТУ П-243 |
10,00 |
118,49 |
1,0 |
1,18 |
119,67 |
|
|
Углерод технический П-514 |
25,05 |
296,82 |
1,0 |
2,97 |
299,79 |
|
|
Всего |
100,00 |
1184,90 |
- |
5,6 |
1190,50 |
Таблица 30 - Материальный баланс ингредиентов резиновой смеси шифра 3э-47, предназначенной для изготовления наполнительного шнура
|
Наименование ингредиентов |
Массовые проценты |
Расход на суточную программу, кг |
Потери, |
Расход на суточную программу с потерями, кг |
||
|
% |
кг |
|||||
|
СКИ-3, 1 группа |
56,09 |
666,58 |
0,03 |
0,20 |
666,78 |
|
|
Сера |
2,24 |
26,62 |
0,85 |
0,23 |
26,85 |
|
|
Сульфенамид Ц |
0,34 |
4,04 |
0,5 |
0,02 |
4,06 |
|
|
Тиазол 2МБС |
0,11 |
1,31 |
0,5 |
0,01 |
1,31 |
|
|
N-нитрозодифениламин |
0,28 |
3,33 |
0,5 |
0,02 |
3,34 |
|
|
Цинковые белила |
2,8 |
33,28 |
0,7 |
0,23 |
33,51 |
|
|
Стеарин |
1,12 |
13,31 |
0,3 |
0,04 |
13,35 |
|
|
Канифоль ЭМ-3 |
1,12 |
13,31 |
0,5 |
0,07 |
13,38 |
|
|
Стирольно-инденовая смола |
1,68 |
19,97 |
1,95 |
0,39 |
20,35 |
|
|
Диафен ФП |
0,28 |
3,33 |
0,5 |
0,02 |
3,34 |
|
|
Нафтам 2 |
0,28 |
3,33 |
0,5 |
0,02 |
3,34 |
|
|
ТУ П-514 |
22,43 |
266,56 |
1 |
2,67 |
269,23 |
|
|
ТУ П-234 |
11,22 |
133,34 |
1 |
1,33 |
134,67 |
|
|
Всего: |
100 |
1188,42 |
- |
5,23 |
1193,65 |
Таблица 31 - Материальный баланс ингредиентов резиновой смеси шифра 10и-8557, предназначенной для изготовления износостойкой бортовой ленты
|
Наименование ингредиентов |
Массовые проценты |
Расход на суточную программу, кг |
Потери, |
Расход на суточную программу с потерями, кг |
||
|
% |
кг |
|||||
|
НК, 3сорт; пласт.0,35-0,45 ед. |
36,01 |
215,67 |
0,16 |
0,35 |
216,02 |
|
|
СКМС-30 АРК |
19,39 |
116,13 |
0,03 |
0,03 |
116,17 |
|
|
Полимерная сера |
1,55 |
9,28 |
0,85 |
0,08 |
9,36 |
|
|
Сульфенамид М |
0,5 |
2,99 |
0,5 |
0,01 |
3,01 |
|
|
Сантогард PVI |
0,17 |
1,02 |
0,5 |
0,01 |
1,02 |
|
|
Цинковые белила |
1,66 |
9,94 |
0,7 |
0,07 |
10,01 |
|
|
Ренацит 4 |
0,28 |
1,68 |
0,6 |
0,01 |
1,69 |
|
|
Стеарин |
1,11 |
6,65 |
0,3 |
0,02 |
6,67 |
|
|
Канифоль сосновая |
1,11 |
6,65 |
0,5 |
0,03 |
6,68 |
|
|
Стирольно-инденовая смола |
1,11 |
6,65 |
1,95 |
0,13 |
6,78 |
|
|
Масло - мягчитель ПН-6ш |
3,88 |
23,24 |
0,5 |
0,12 |
23,35 |
|
|
Диафен ФП |
2,77 |
16,59 |
0,5 |
0,08 |
16,67 |
|
|
ТУ П-234 |
30,47 |
182,49 |
1 |
1,82 |
184,32 |
|
|
Всего: |
100 |
598,93 |
- |
2,77 |
601,70 |
Таблица 32 - Материальный баланс ингредиентов резиновой смеси шифра 6и-8556, предназначенной для изготовления диафрагмы для форматоров-вулканизаторов
|
Наименование ингредиентов |
Массовые проценты |
Расход на суточную программу, кг |
Потери, |
Расход на суточную программу с потерями, кг |
||
|
% |
кг |
|||||
|
Бутил каучук БК-1675Т |
57,40 |
476,77 |
0,03 |
0,14 |
476,91 |
|
|
Наирит ПНК |
2,86 |
23,76 |
0,03 |
0,01 |
23,76 |
|
|
Амберол ПНК |
4,59 |
38,12 |
0,50 |
0,19 |
38,32 |
|
|
Гексол ЗВ |
0,17 |
1,41 |
0,50 |
0,01 |
1,42 |
|
|
Цинковые белила |
1,72 |
14,29 |
0,70 |
0,10 |
14,39 |
|
|
Стеарин |
1,72 |
14,29 |
0,30 |
0,04 |
14,33 |
|
|
Стабилоил-18 |
2,86 |
23,76 |
0,50 |
0,12 |
23,87 |
|
|
ТУ П-245 |
14,34 |
119,11 |
1,00 |
1,19 |
120,30 |
|
|
ТУ П-514 |
14,34 |
119,11 |
1,00 |
1,19 |
120,30 |
|
|
Всего |
100,00 |
830,61 |
- |
2,99 |
833,60 |
Таблица 33 - Материальный баланс ингредиентов пластиката НК
|
Наименование ингредиентов |
Массовые проценты, % |
Расход на суточную программу, кг |
Потери, |
Расход на суточную программу с потерями, кг |
||
|
% |
кг |
|||||
|
НК непластицированный |
99,3 |
44537,64 |
0,16 |
71,26 |
44608,90 |
|
|
Ренацит 4 |
0,7 |
313,96 |
0,6 |
1,88 |
315,84 |
|
|
Всего: |
100 |
44851,6 |
- |
73,14 |
44924,74 |
Таблица 34 - Материальный баланс пропиточного состава
|
Наименование |
Норма расхода на 1000 шт изделий, кг |
Потери |
Расход на суточную программу, кг |
||
|
% |
кг |
||||
|
Р-137 |
930,63 |
- |
- |
724,79 |
Таблица 35 - Материальный баланс ингредиентов на приготовление пропиточного состава
|
Наименование ингредиентов |
Весовой % |
Расход в сутки, кг |
Потери |
Расход в сутки с потерями, кг |
||
|
% |
кг |
|||||
|
Каучук в виде латекса ДМВП-10х |
40,2 |
291,37 |
5 |
14,57 |
305,93 |
|
|
Каучук в виде латекса СКД1 |
40,2 |
291,37 |
5 |
14,57 |
305,93 |
|
|
СмолаСФ-282 (100%) |
13,3 |
96,40 |
3,5 |
3,37 |
99,77 |
|
|
Формальдегид |
5,3 |
38,41 |
5 |
1,92 |
40,33 |
|
|
Едкий натр |
1 |
7,25 |
5 |
0,36 |
7,61 |
|
|
Итого |
100 |
724,79 |
34,79 |
759,58 |
||
|
Вода |
- |
5575,31 |
- |
- |
- |
Таблица 36 - Материальный баланс клеев и смазок
|
Наименование операций |
Шифр смеси |
Расход на 1000 шт. изделий, кг |
Расход в сутки, кг |
|
|
Промазка заплечников барабана |
КЯ-67 |
5 |
3,89 |
|
|
Ремонт дефекта "разряжение нитей корда" |
КЯ-87 |
3,7 |
2,88 |
|
|
Ремонт покрышек |
КЯ-84 |
2,67 |
2,08 |
|
|
Промазка бортовой части покрышек перед вулканизацией |
СК-75 |
169,5 |
132,01 |
|
|
Промазка новых диафрагм |
СК-75 |
4 |
3,12 |
|
|
Окраска пресс-форм цеха вулканизации |
СК-9в |
330 |
257,01 |
|
|
Окраска внутренней поверхности покрышек |
СК-92 |
389,55 |
303,391 |
|
|
Опрыскивание гранул маточных смесей |
СК-96 |
10283,9 |
8009,31 |
|
|
Подпрессовка стыка колец |
СК-95 |
0,6 |
0,47 |
Таблица 38 - Материальный баланс текстильных материалов
|
Наименование материала |
Расход на единицу продукции |
Коэффицент изменения площади |
Расход материала в сутки, м2 |
||
|
обрезиненого, м2 |
суровья, м2 |
||||
|
232 КНТС |
33985,53 |
37553,07 |
0,905 |
29247,08 |
|
|
232 ВР |
14535 |
15629,03 |
0,93 |
12172,20 |
Таблица 39 - Материальной баланс металлической арматуры
|
Наименование |
Единица измерения |
Норма расхода на 1000 шт. изделий |
Потери |
Расход на суточную программу |
||
|
% |
кг |
|||||
|
Бортовое кольцо проволока 1В-1 |
кг |
4489,02 |
5 |
224,451 |
3670,95 |
5.2 Расчет количества оборудования
Таблица 40 - Расчет количества резиносмесителей
|
Наименование смеси |
Цикл смешения, мин |
Объем загрузки, дм3 |
Расчетная плотность, кг/дм3 |
Производи- тельность |
Расход |
Машино часы |
Расчетное количество |
|
|
Каркасная, брекерная 2и-8524 |
||||||||
|
1 стадия |
3 |
190 |
1,115 |
3813,30 |
36556,18 |
9,59 |
0,42 |
|
|
2 стадия |
3 |
175 |
1,124 |
3540,60 |
37755,88 |
10,66 |
0,46 |
|
|
Протектор 4и-8044 |
|
|||||||
|
1 стадия |
4 |
190 |
1,123 |
2880,50 |
114788,80 |
39,85 |
1,73 |
|
|
2 стадия |
3,25 |
175 |
1,129 |
3282,78 |
118310,18 |
36,04 |
1,57 |
|
|
Боковина и покровные резины 4и-8547 |
|
|||||||
|
1 стадия |
4 |
190 |
1,112 |
2852,28 |
43315,56 |
15,19 |
0,66 |
|
|
2 стадия |
3,25 |
175 |
1,117 |
3247,89 |
44479,13 |
13,69 |
0,60 |
|
|
Бортовое кольцо 3э-62 |
|
|||||||
|
1 стадия |
3 |
180 |
1,152 |
3732,48 |
1152,90 |
0,31 |
0,01 |
|
|
2 стадия |
3 |
165 |
1,164 |
3457,08 |
1184,90 |
0,34 |
0,01 |
|
|
Наполнительный шнур 3э-47 |
||||||||
|
1 стадия |
5 |
170 |
1,147 |
2105,89 |
1151,28 |
0,55 |
0,02 |
|
|
2 стадия |
3,5 |
160 |
1,162 |
2868,48 |
1188,42 |
0,41 |
0,02 |
|
|
Бортовая лента 10и-8557 |
|
|||||||
|
1 стадия |
3 |
170 |
1,121 |
3430,26 |
572,71 |
0,17 |
0,01 |
|
|
2 стадия |
3 |
160 |
1,132 |
3260,16 |
598,93 |
0,18 |
0,01 |
|
|
Гермослой 8и-8509 |
|
|||||||
|
1 стадия |
6,5 |
190 |
1,103 |
1741,04 |
10146,09 |
5,83 |
0,25 |
|
|
2 стадия |
3 |
175 |
1,105 |
3480,75 |
10231,24 |
2,94 |
0,13 |
|
|
Диафрагма 6и-8556 |
||||||||
|
1 стадия |
7 |
210 |
1,105 |
1790,10 |
793,87 |
0,44 |
0,02 |
Таблица 41 - Распределение смесей по резиносмесителям
|
№ резиносмесителя |
Стадия |
Шифр смеси |
Загрузка |
|
|
1 РС 270/40 |
|
Пластикат |
0,855 |
|
|
2 РС 270/40 |
|
Пластикат |
0,855 |
|
|
3 РС 270/40 |
1 |
4и-8044 |
0,865 |
|
|
4 РС 270/40 |
1 |
4и-8044 |
0,865 |
|
|
5 РС 270/40 |
1 |
2и-8524 |
0,42 |
|
|
1 |
8и-8509 |
0,25 |
||
|
Итого |
|
0,67 |
||
|
6 РС 270/40 |
1 |
4и-8547 |
0,66 |
|
|
1 |
3э-62 |
0,01 |
||
|
1 |
3э-47 |
0,02 |
||
|
1 |
10и-8557 |
0,01 |
||
|
Итого |
|
0,7 |
||
|
7 РС 270/30-40 |
2 |
4и-8044 |
0,59 |
|
|
2 |
8и-8509 |
0,13 |
||
|
2 |
10и-8557 |
0,01 |
||
|
2 |
3э-47 |
0,02 |
||
|
2 |
3э-62 |
0,01 |
||
|
1 |
6и-8556 |
0,02 |
||
|
2 |
6и-8556 |
0,01 |
||
|
2 |
2и-8524 |
0,11 |
||
|
Итого |
|
0,9 |
||
|
8 РС 270/30 |
2 |
4и-8044 |
0,98 |
|
|
9 РС 270/30 |
2 |
2и-8524 |
0,35 |
|
|
2 |
4и-8547 |
0,6 |
||
|
Итого |
|
0,95 |
Таблица 42 - Расчет количества бункеров для резиносмесителя № 1 270/40
|
Наименование ингредиентов |
Насыпная масса, кг/м3 |
Суточный расход, кг |
Объем суточного расхода, м3 |
Время хранения, мин |
Объем хранения, м3 |
Объем бункера, м3 |
Количество бункеров |
|
|
Ренацит 4 |
423 |
156,9 |
0,371 |
24 |
0,530 |
1,16 |
1 |
Таблица 43 - Расчет количества бункеров для резиносмесителя № 2 270/40
|
Наименование ингредиентов |
Насыпная масса, кг/м3 |
Суточный расход, кг |
Объем суточного расхода, м3 |
Время хранения, мин |
Объем хранения, м3 |
Объем бункера, м3 |
Количество бункеров |
|
|
Ренацит 4 |
423 |
156,9 |
0,371 |
24 |
0,530 |
1,16 |
1 |
Таблица 44 - Расчет количества бункеров для резиносмесителя № 3 270/40
|
Наименование ингредиентов |
Насыпная масса, кг/м3 |
Суточный расход, кг |
Объем Суточного расхода, м3 |
Время хранения, ч |
Объем хранения, м3 |
Объем бункера, м3 |
|
|
Цинковые белила |
617 |
1585,36 |
2,57 |
6 |
0,92 |
1,16 |
|
|
Стеарин |
508 |
632,96 |
1,25 |
12 |
0,89 |
1,48 |
|
|
Октофор N, NA |
640 |
632,96 |
0,99 |
12 |
0,71 |
1,48 |
|
|
Стирольно-инденовая смола |
570 |
632,96 |
1,11 |
12 |
0,80 |
1,48 |
|
|
Защитный воск ЗВ-1 |
510 |
632,96 |
1,24 |
12 |
0,88 |
1,48 |
|
|
ТУ П-245 |
400 |
17462,59 |
43,66 |
4 |
10,40 |
8 |
Таблица 46 - Расчет количества бункеров для резиносмесителя № 5 270/40
|
Наименование ингредиентов |
Насыпная масса, кг/м3 |
Суточный расход, кг |
Объем суточного расхода, м3 |
Время хранения, ч |
Объем хранения, м3 |
Объем бункера, м3 |
Количество бункеров |
|
|
Цинковые белила |
617 |
1373,13 |
2,23 |
7 |
0,93 |
1,16 |
1 |
|
|
Стеарин |
508 |
636,77 |
1,25 |
12 |
0,90 |
1,48 |
1 |
|
|
БС-120 |
120 |
1083,59 |
9,03 |
4 |
2,15 |
2,58 |
1 |
|
|
Канифоль ЭМ-3 |
637 |
434,19 |
0,68 |
12 |
0,49 |
1,48 |
1 |
|
|
Октофор 10S |
640 |
115,61 |
0,18 |
12 |
0,13 |
1,48 |
1 |
|
|
Мягчитель АСМГ |
542 |
1083,59 |
2,00 |
8 |
0,95 |
1,48 |
1 |
|
|
ТУ П-514 |
400 |
2895,44 |
7,24 |
14 |
6,03 |
8 |
1 |
|
|
ТУ П-324 |
400 |
9525,81 |
23,81 |
4 |
5,67 |
8 |
1 |
Таблица 47 - Расчет количества бункеров для резиносмесителя № 6 270/40
|
Наименование ингредиентов |
Насыпная масса, кг/м3 |
Суточный расход, кг |
Объем суточного расхода, м3 |
Время хранения, ч |
Объем хранения, м3 |
Объем бункера, м3 |
Количество бункеров |
|
|
ПНД |
510 |
17,77 |
0,03 |
24 |
0,05 |
- |
п/а |
|
|
Бензойная кислота |
311 |
72,95 |
0,23 |
24 |
0,34 |
- |
п/а |
|
|
Сантогард PVI |
703 |
1,02 |
0,0015 |
24 |
0,0021 |
- |
п/а |
|
|
Фталевый ангидрид |
729 |
120,09 |
0,16 |
24 |
0,24 |
1,16 |
1 |
|
|
Цинковые белила |
617 |
1265,12 |
2,05 |
7 |
0,85 |
1,16 |
1 |
|
|
Стеарин |
508 |
507,74 |
1,00 |
12 |
0,71 |
1,48 |
1 |
|
|
Ренацит 4 |
423 |
Подобные документы
Проектирование строительства завода по выпуску токарно-карусельных станков модели 2Н150, технико-экономическое обоснование его целесообразности в современных экономических условиях. Характеристика основной продукции и расчет потребности в материалах.
курсовая работа [72,4 K], добавлен 13.06.2009Описание и технико-экономическое обоснование необходимости внедрения тепло-технологического оборудования. Капитальные затраты на внедрение энергосберегающего оборудования. Калькуляция себестоимости выпускаемой теплоэнергии, эффективность инвестиций.
курсовая работа [90,0 K], добавлен 20.06.2010Оценка инвестиционной привлекательности проекта. Анализ конкурентной среды и использования материальных ресурсов. Технико-экономическое обоснование замены оборудования на предприятии. Переход предприятия на модифицированные пропиточные составы.
дипломная работа [11,7 M], добавлен 20.03.2011Организация производственного процесса, выбор и обоснование режима работы мини-завода по производству многослойного стекла. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта, численности персонала, производительности, проектной себестоимости продукции.
курсовая работа [59,3 K], добавлен 27.06.2014Расчет проекта технико-экономического обоснования организации предприятия по выпуску продукции. Характеристика и расчет производственной программы, количества оборудования, основных средств, численности персонала, себестоимости, прибыли и рентабельности.
курсовая работа [464,1 K], добавлен 05.04.2011Технико-экономическое обоснование проекта. Годовая производственная программа и потребное количество оборудования. Расчет экономической эффективности проекта и технико-экономических показателей, объема инвестиций, текущих затрат (себестоимости продукции).
курсовая работа [202,7 K], добавлен 15.12.2009Характеристика продукции из безопасного стекла триплекс, ее отличный эстетичный вид и хорошие эксплуатационные характеристики. Проектирование отделения по производству многословного стекла. Определение экономической эффективности проектируемого объекта.
курсовая работа [78,9 K], добавлен 21.04.2015Стадии осуществления инвестиционного проекта. Технико-экономическое обоснование (ТЭО) как основной документ, на основании которого принимаются решения об осуществлении проекта и выделении инвестиций. Структура раздела финансово-экономической оценки ТЭО.
курсовая работа [42,0 K], добавлен 25.03.2011Обоснование состава и содержания технико-экономического обоснования решения по созданию нового производства. Расчет потребности в материальных ресурсах, основных средствах и сумм амортизационных отчислений. Издержки на производство и реализацию продукции.
курсовая работа [52,2 K], добавлен 30.11.2010Методика и порядок технико-экономического обоснования предприятия. Определение количества необходимого оборудования и работников, расчет фонда заработной платы и накладных расходов. Определение плановой себестоимости объема реализуемой продукции.
курсовая работа [59,4 K], добавлен 13.05.2009Технико-экономическое обоснование проекта предприятия: определение стоимости основных производственных фондов, вычисление будущих издержек производства, определение оптовой отпускной цены продукции и чистой прибыли, расчет показателей рентабельности.
курсовая работа [47,9 K], добавлен 13.06.2009Технико-экономическое обоснование, анализ и расчет показателей создаваемого инвестиционного проекта: оценка затрат и эффективности с учетом факторов риска и неопределенности; определение срока окупаемости. Отличие ТЭО от инвестиционного меморандума.
реферат [35,2 K], добавлен 27.11.2010Анализ инновационного потенциала ОАО "Тамбовский завода "Комсомолец" им. Н.С. Артемова. Календарный план реализации проекта по разработке конструкции кипятильника. Определение объема необходимых инвестиций. Оценка эффективности инновационного проекта.
дипломная работа [75,7 K], добавлен 21.02.2016Понятие технико-экономического обоснования. Анализ рынка, характеристика выпускаемой продукции (фумигаторы для автомобиля КамАЗ). Выделение сегментов рынка. Метод расчета чистого приведенного эффекта. Расчет индекса доходности и периода окупаемости.
дипломная работа [191,6 K], добавлен 24.04.2010Характеристика проектируемого технологического процесса. Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений. Эффективность фондов рабочего времени, численности персонала и оплаты труда. Калькуляция себестоимость продукции и экономические показатели.
курсовая работа [408,5 K], добавлен 12.02.2011Изучение и характеристика свойств пресса гидравлического для изготовления крутоизогнутых отводов. Определение затрат на покупку и транспортировку материалов от поставщика до возможного места строительства завода. Расчет количества подвижного состава.
контрольная работа [97,2 K], добавлен 23.10.2017Исследование разработки и проектирования предприятия общественного питания, организации обслуживания посетителей. Технико-экономическое обоснование проекта, расчет технологического оборудования, площади цеха, расхода сырья, составление расчетного меню.
курсовая работа [51,2 K], добавлен 11.01.2012Целесообразность организации нового производства на базе машиностроительного завода. Проведение технико-экономических расчетов при организации нового производства. Подход к ценообразованию продукции, основанный на анализе безубыточности производства.
курсовая работа [209,5 K], добавлен 09.11.2010Маркетинговое исследование производства и товара - преимущества продукции перед конкурентами, анализ рынка. Определение плана производства и обоснование производственной мощности. Технико-экономическое обоснование создания и размещения предприятия.
курсовая работа [72,8 K], добавлен 16.03.2008Обоснование проекта по созданию мини-завода по производству кирпича. Затраты на его реализацию. Сравнение с альтернативными проектами. Вероятностная оценка продолжительности работ. Выбор типа организационной структуры. Экономическая эффективность проекта.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 27.03.2011
