Душевые и умывальные комнаты предусмотрены из расчета 15 человек на 1 душевую сетку и 10 человек на 1 кран.

Расстояние от рабочих мест в производственных зданиях до уборных и других санитарно-бытовых помещений не более 75 м, от рабочих мест на площадке предприятия не более 150 м [32].

Водоснабжение

Проектом предусматривается оборотная система водоснабжения, используемая вода после необходимой обработки будет возвращаться в производство. Для восполнения потерь небольшое количество воды постоянно будет браться из наружного источника.

На хозяйственно-бытовые нужды расходуется 25 литров воды в смену на человека. Для душевых установлена норма расхода 30-60 л на одного человека в смену. Для групповых умывальников 3-5 л. Проектом предусмотрено устройство питьевого водоснабжения с расстоянием до рабочих мест не более 75 м (устройство фонтанного типа с раковинами для слива воды) [11, 32].

Организация питания

На предприятии предусмотрены столовые и буфеты. Законодательством РФ установлена бесплатная выдача молока работникам, занятым на работах с вредными условиями труда: машинистам резиносмесителей, грануляторщикам, вулканизаторщикам и т.д. В связи с чем, проектом предусмотрена организация пунктов выдачи молока [23, 32].

7.6 Пожарная безопасность

На заводе проектируется пожарная часть, на вооружении которой находится 3 автоцистерны (одна в боевом расчете и две в резервном).

На проектируемом предприятии размещены следующие средства пожаротушения:

· водяное - включает спринклерную установку, расположенную в сборочном цехе, наружные сети противопожарного водопровода, внутренний противопожарный водопровод с пожарными кранами, которые располагаются на высоте 1,35 м от уровня пола;

· паровое, используемое для тушения загораний в сушильной камере каландровой линии;

· газовое - используются углекислотные установки с автоматическим и ручным пуском газа, на протекторном агрегате.

В каждом цехе предусмотрены первичные средства пожаротушения. К ним относятся: огнетушители химические воздушно-пенные ОХВП-10, ящики с песком, а также углекислотные огнетушители ОУ-2, ОУ-5 и порошковые огнетушители ОП-2, ОП-5, которые применяют для тушения всех горючих материалов, в том числе и электроустановок, находящихся под напряжением не выше 1000 В. Кроме того, предусмотрено размещение противопожарного инвентаря на пожарном щите.

Здания и сооружения разделены пожарными разрывами по 10 метров. Проектом предусмотрены выходы и пути эвакуации, а также пожарная сигнализация.

На заводе проектируется автоматическая пожарная сигнализация. Средства автоматической пожарной и пожароохранной сигнализации предназначены для получения информации о состоянии контролируемых параметров и охраняемых объектов приема преобразования, передачи, хранения этой информации в виде звуковой и оптической сигнализации и выдачи сигналов на установки пожаротушения.

На проектируемом заводе предусматривается использование извещателя ПКИЛ-9 (пожарный кнопочный извещатель лучевой). Этот извещатель можно эксплуатировать при влажности 98%, в диапазоне температур (-40 +50)°С. ПКИЛ-9 устанавливается в отведенных местах (в проходах возле оборудования).

Также на проектируемом заводе предусматривается автоматический излучатель ДТЛ (датчик тепловой легкоплавкий), т.к. у него более простая конструкция и возможность подключения в установки охранно-пожарной эксплуатации.

Защищаемая площадь ДТЛ не более 15 м², предусматривается ДТЛ в закрытых помещениях (складах, подсобках и т.д.). Этот излучатель можно эксплуатировать в диапазоне температур от -50 до +50°С, при относительной влажности 98%. Автоматические извещатели выведены на станцию ТОЛ (тревожная оптическая лучевая). Эта станция предназначена для приема сигналов от извещателей и включение оптических и акустических сигналов, фиксирующих изменение нормального режима работы станции [20, 21, 22, 33].

7.7 Экологическая безопасность

Охрана атмосферного воздуха

На проектируемом заводе основной источник загрязнения атмосферного воздуха - это подготовительный цех, а также участок вулканизации и каландровый участок. Оборудование, выделяющее большое количество пыли оснащено аспирационными установками.

Для очистки атмосферного воздуха применяются аспирационные камеры. Перед выбросом в атмосферу загрязненный воздух очищают в рукавных фильтрах.

Таблица 74 - Устройства очистки воздуха [3, 10, 36, 37]

Наименование очистного устройства	Производительность, м3/час	Степень очистки, %
Фильтр рукавный	3,5	95
Циклон (аспирационная камера)	4,7	98

Охрана естественных водоемов и рациональное использование водных ресурсов

Вода используется не только на хозяйственно-питьевые, но и на технологические нужды: для охлаждения оборудования (резиносмесители, шприцмашины, форматоры-вулканизаторы). В результате этого вода будет иметь механические примеси: взвешенные вещества, тальк, мельчайшие частицы резины и ткани [30, 37].

Таблица 75 - Водопотребление и водоотведение [36]

Наименование потребления	Водопотребление	Водоотведение
	Свежая вода	Оборотная вода
	м3/час	м3/сут	м3/час	м3/сут	м3/час	м3/сут
На хозяйственные и технологические нужды	1200	28800	400	9600	490	11760

На предприятии предусматривается замкнутая система водоснабжения. После того, как вода очистилась, часть ее идет в систему оборотного водоснабжения, а другая часть на городские очистные сооружения.

Таблица 76 - Характеристика загрязняющих веществ [36]

Наименование источника загрязнения	Наименование загрязняющего вещества	Токсичность вещества	Ожидаемая (действительная) концентрация загрязняющего вещества, мг/м3	ПДК вредных веществ в естественных водоемах, мг/л
Охлаждающая ванна	Взвешенные вещества (эфир экстрагированный)	Не токсичен	3100	0,6
Шприц-машина		Не токсичен	12130	0,6
Резиносмеситель		Не токсичен	2170	0,1

Сточные воды очищаются на специальных очистных сооружениях. Механические загрязнения удаляются следующим образом: крупные вещества улавливаются специальными решетками, а мелкие удаляются очисткой в отстойниках.

Таблица 77 - Анализ очистных устройств, систем [30, 36, 37]

Наименование очистных устройств, систем	Тип систем, устройств	Степень очистки, %	Производительность, м3/час
1	2	3	4
Решетки, улавливающие крупные частицы	Механическая	60	-
Отстойники для разделения взвешенных частиц	Механическая	76	6

Утилизация отходов, защита почвы от загрязнения

На проектируемом заводе основные виды отходов - резиновые смеси, резиноткани, бортовая проволока. В зависимости от существующей переработки и использования, отходы делят на три группы.

К первой группе относятся резиновые смеси, обрезиненные ткани, вулканизационные выпрессовки.

Во вторую группу входят необрезиненные ткани, а также отработанные диафрагмы.

Третью группу составляют покрышки после испытаний и бортовая проволока.

Первая группа полностью подлежит переработке. Из переработанного материала изготавливают подрельсовые прокладки, товарную резиновую крошку, изделия внутризаводского использования (ведра, коврики и т.д.). Вторая и третья группа полностью не перерабатывается [29, 36, 37].

Благоустройство и озеленение санитарно-защитной зоны и территории предприятия

Проектом предусматривается вокруг предприятия разбить газоны, посадить деревья, кустарники. Санитарно-защитная зона для предприятия III класса должна быть озеленена не менее чем на 50% ее территории.

Планируется создание спортивных площадок для отдыха, которые будут размещаться с неветренной стороны по отношению к производственным зданиям [27, 35, 36, 37].

7.8 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях

Наше общество постоянно живёт в окружении угроз - глобальных и локальных, реальных и вымышленных, устойчивых и проходящих.

Говоря о характере и тенденциях рисков природно-техногенных чрезвычайных ситуаций, необходимо признать, что с каждым годом они приобретают все более масштабный характер.

В целом, массовые чрезвычайные ситуации локального характера, в том числе пожары и дорожно-транспортные происшествия в России ежегодно уносят более 50 тысяч человеческих жизней и наносят увечья более 250 тыс. человек.

Для решения проблем безопасности в России создана и совершенствуется единая государственная система предупреждений и ликвидация чрезвычайных ситуаций, где организации и предприятия определены как низший базовый уровень структуры. Федеральный законом [13] предписывается:

· планировать и осуществлять необходимые меры в области защиты работников организаций и подведомственных объектов производственного и социального назначения от чрезвычайных ситуаций;

· обеспечивать создание, подготовку и поддержание в готовности к применению сил и средств предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций, обучение работников организаций способам защиты и действиям в чрезвычайных ситуациях;

· обеспечивать организацию и проведение аварийно-спасательных и других неотложных работ на подведомственных объектах производственного и социального назначения и на прилегающих к ним территориях в соответствии с планами предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций.

На проектируемом предприятии используются вещества, отнесенные к разряду взрывопожароопасных. Взрывы в промышленности являются одним из проявлений аварийных событий.

Взрыв -- это быстрое преобразование веществ (взрывное горение), сопровождающееся выделением энергии и образованием сжатых газов, способных производить работу [14].

К взрывным явлениям относятся также мощные электрические разряды, взрывы металлических проволочек при протекании через них мощного электрического тока, внезапное разрушение оболочки с газом под высоким давлением и др. Общим признаком взрыва является образование в локальной области зоны повышенного давления с последующим распространением по окружающей среде со сверхзвуковой скоростью взрывной (ударной) волны, представляющей собой скачок давления, плотности, температуры и скорости среды.

Для людей опасность взрыва может проявляться в виде:

· ударной волны, давление во фронте которой превышает допустимое значение;

· пламени и пожара;

· обрушения оборудования, коммуникаций, конструкций зданий и сооружений и разлетания их осколков;

· образования при взрыве и (или) выходе из поврежденных аппаратов содержащихся в них вредных веществ и содержания этих веществ в воздухе в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации.

На проектируемом предприятии должны быть созданы структуры ГО и ЧС, для которых разработан план действий.

В режиме повседневной деятельности:

· совершенствование подготовки органов управления по делам гражданской обороны и чрезвычайным ситуациям, сил и средств к действиям при чрезвычайных ситуациях, организация обучения населения способам защиты и действиям при чрезвычайных ситуациях;

· изучение состояния окружающей среды и прогнозирование чрезвычайных ситуаций;

· сбор и обработка информации о сценариях развития чрезвычайных ситуаций;

· планирование действий органов управления и сил структуры ГО ЧС предприятия, организация подготовки и обеспечения их деятельности;

· подготовка производственного персонала к действиям в чрезвычайных ситуациях.

В режиме повышенной готовности:

· принятие на себя соответствующими комиссиями по чрезвычайным ситуациям непосредственного руководства функционированием подсистем и звеньев РСЧС. Формирование при необходимости оперативных групп для выявления причин ухудшения обстановки непосредственно в районе возможного бедствия, выработки предложений по ее нормализации;

· усиление контроля за состоянием окружающей среды, прогнозирование возникновения чрезвычайных ситуаций и их последствий;

· введение при необходимости круглосуточного дежурства руководителей и должностных лиц органов управления и сил структуры ГО ЧС на стационарных пунктах управления;

· непрерывный сбор, обработка и передача органам управления и силам структуры ГО ЧС предприятия данных о прогнозируемых чрезвычайных ситуациях, информирование населения о приемах и способах защиты от них;

· уточнение планов действий (взаимодействия) по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций и иных документов;

· усиление дежурно-диспетчерской службы;

· приведение в состояние готовности сил и средств, уточнение планов их действий и выдвижение при необходимости в предполагаемый район чрезвычайной ситуации;

В режиме чрезвычайной ситуации:

· непрерывный контроль за состоянием окружающей среды, прогнозирование развития возникших чрезвычайных ситуаций и их последствий;

· оповещение органов местного самоуправления и организации, а также производственный персонал о возникших чрезвычайных ситуациях;

· проведение мероприятий по защите производственного персонала и территорий от чрезвычайных ситуаций;

· организация работ по ликвидации чрезвычайных ситуаций и всестороннему обеспечению действий сил и средств единой системы, поддержанию общественного порядка в ходе их проведения, а также привлечению при необходимости в установленном порядке общественных организаций и населения к ликвидации возникших чрезвычайных ситуаций;

· заблаговременное создание структуры ГО ЧС и высокая степень их готовности и выполнению функциональных обязанностей обеспечат защиту производительных сил и основных производственных фондов, что, в свою очередь, положительно скажется на устойчивости работы проектируемого предприятия в чрезвычайных ситуациях мирного и военного времени.

8. Экономика и планирование

8.1 Расчет стоимости зданий и сооружений

Таблица 78 - Стоимость зданий и сооружений

Наименование	Стоимость, руб.
Здание управления	6260870
Склад готовой продукции	2574867
Административный корпус технического учета	3371867
Лаборатория резины	1579820
Здание сборочного цеха	4208870
Цех регенерации масел	78902
Здание РМС	6678714
Склад материальных ресурсов	24778018
Бытовые помещения	1546555
Гаражи	356616
Проходная	78000
Трансформаторная	175645
Ограждения	267089
Помещение по управлению водоснабжением	432200
Подстанция	828873
Цех вулканизации	5900294
Парасиловой цех	1800000
Итого	60917200

8.2 Расчет стоимости оборудования

Оборудование - это наиболее активная часть производственных фондов, поэтому увеличение его в составе капитальных вложений является фактором свидетельствующим о повышении их эффективности. Структура затрат на оборудование приведена в таблице 79.

Таблица 79 - Расчет стоимости оборудования

Наименование	Цена, руб.	Кол-во, шт.	Стоимость, руб.
Резиносмеситель	2850000	9	25650000
Бункер для ТУ объем хранения 8 м3	170598	6	1023588
Бункер для ТУ объем хранения 4,5 м3	130546	5	652730
Бункер для светлых сыпучих ингредиентов
Объем хранения 1,16 м3	95874	22	2109228
Объем хранения 2,58 м3	106326	1	106326
Объем хранения 1,48 м3	96677	16	1546832
Бункер для гранул маточной смеси	106458	5	532290
Установка фестонного типа	50000	3	150000
Система автоматического дозирования	905210	1	905210
Установка аспирационная	689924	6	4139544
Кранбалка	157448	4	629792
Кран мостовой	150036	1	150036
Весы для сыпучих ингредиентов
ВАД-1-342	32136	2	64272
ВАД-2-300	35176	4	140704
ВАД-5-318	46827	6	280962
ВАД-10-266	15808	3	47424
Весы для ТУ ВАД-80-341	17506	5	87530
Диагонально-резательный агрегат ДРА 0-45	450000	3	1350000
Диагонально-резательный агрегат ДРА 60-75	450000	1	450000
Станок для обрезки выпрессовок	90000	1	90000
Станок для сборки СПД4-1170-2200	580100	31	17983100
Станок для сборки СПР 2-815-1660	710500	22	15631000
Агрегат для навивки протектора АНПР-2200	900800	18	16214400
Линия пропитки, термообработки, сушки корда
АПТК-80-1800	24200000	1	24200000
АОК-80-1800	23780000	1	23780000
Кольцеделательный агрегат АКД-80-1300	3100000	2	6200000
Сквидж-каландр	57000	2	114000
Станок крыльевой СКФ 5Р	354000	3	1062000
Форматор-вулканизатор ФВ1-740-2200/600/900(88”)	6000000	83	498000000
Линия изготовления диафрагмы	8400000	1	8400000
Машина червячная 380/450	1500000	9	13500000
Транспортер ленточный	12000	11	132000
Станок для окраски SV-14	200000	6	1200000
ПР-68	127000	1	127000
Прочее оборудование		50000000
Итого		716649968
Стоимость с монтажными работами		931644958

8.3 Расчет себестоимости продукции

8.3.1 Расчет стоимости сырья и материалов

Затраты на сырье и материалы составляют значительную часть себестоимости продукции, поэтому экономия сырья при производстве даёт большой эффект. Структура затрат шинной промышленности: 30% - каучук, 12-15% - техуглерод.

В себестоимость сырьё входит с учетом расходов на доставку, следовательно, необходимо выбирать поставщиков на небольшом расстоянии от предприятия и осуществлять транспортировку ингредиентов наиболее дешевым способом.

Стоимость годовой потребности сырья и материалов приведена в таблице 80.

Таблица 80 - Расчет стоимости сырья и материалов

Наименование ингредиентов	Суточный расход, кг	Цена с учетом НДС, руб. за тонну	Сумма за сутки без НДС, руб.	Сумма в год, руб.
НК	44926	55550	2114948,56	681013436,10
СКИ-3, 1 гр.	1261	45495,1	48618,07	15655018,13
СКИ-3-01, 1 гр.	14091	45495,1	543280,89	174936447,64
СКМС-30 АРК	117	49490	4907,06	1580073,10
СКМС-30 АРКМ-15, 2 группа	22238	43430	818471,47	263547814,81
СКД, 2 марка	30983	47470	1246409,33	401343804,42
Бутил каучук БК-1675Т	596	70778,62	35749,20	11511242,81
Хлорбутил каучук НТ-1068	2897	84617,8	207743,87	66893526,14
Наирит НПК	24	115935	2358,00	759276,00
Полимерная сера	10	56560	479,32	154341,69
Сера	1889	6868	10994,62	3540267,75
Амберол ПНК	39	108560	3588,00	1155336,00
Гексол ЗВ	2	54775	92,84	29894,15
Сульфенамид М	515	102660	44805,00	14427210,00
Сульфнамид Ц	330	96960	27115,93	8731330,17
Тиазол 2 МБС	73	72570	4489,50	1445619,00
Полиэтилен низкого давления	18	24692	376,66	121283,76
N-нитрозодифениламин	569	111961,44	53988,19	17384195,86
Бензойная кислота	74	39100	2452,03	789554,92
Сантогард PVI	1,1	275730	257,04	82765,73
Фталевый ангидрид	121	29300	3004,49	967446,27
Цинковые белила	5865	42420	210841,78	67891053,05
Кислота стеариновая	2432	29600	61006,10	19643964,75
Ренацит 4	319	7777	2102,43	676981,26
Модификатор РУ	327	114106	31620,90	10181929,80
Сажа белая БС-120	1095	25315,72	23492,13	7564465,86
Канифоль сосновая	7	28320	168,00	54096,00
Канифоль ЭМ-3	462	25004,2	9789,78	3152309,16
Смола стирольноинденовая	2066	17800	31165,08	10035157,29
Мягчитель АСМГ	1125	3400	3241,53	1043771,19
Масло-мягчитель ПН-6ш	12233	8383,12	86907,38	27984175,97
Стабилоил-18	24	19200	390,51	125743,73
Ацетонанил Р, РГ	1754	53100	78930,00	25415460,00
Нафтам 2	4	52000	176,27	56759,32
ТУ П-514	16951	14496,91	208253,03	67057474,49
ТУ П-324	9622	15964,85	130181,18	41918338,40
ТУ П-245	35395	16304,03	489051,82	157474684,47
ТУ П-234	439	16304,03	6065,65	1953139,89
Каучук в виде латекса ДВМП-10х	306	58280	15109,83	4865365,53
Каучук в виде латекса СКД-1	306	54410	14109,71	4543327,22

8.3.2 Расчет потребляемых энергоресурсов

Расчет энергоносителей осуществляется по паспортным данным единицы оборудования, либо на каждую единицу оборудования устанавливается счетчик.

Таблица 81 - Расчет энергоносителей

Наименование энергоносителей	Единица измерения	Количество в месяц	Цена за единицу без НДС, руб.	Сумма в месяц, руб.	Сумма в год, руб.
Электроэнергия	КВт	10165945	0,879	8935865	107230386
Пар редуцированный	Гкал	10552,82	302,3	3190117	38281410
Пар отборный	Гкал	4000	302,3	1209200	14510400
Итого		13335183	160022196

8.3.3 Расчет фонда заработной платы

Сумма денежных средств, необходимая для оплаты труда работающих на заводе в соответствии с объемом выпуска продукции, есть фонд заработной платы. На проектируемом заводе предусмотрены две формы оплаты труда рабочих: сдельная и повременная. Под сдельной, понимаем форму оплаты труда, при которой заработная плата начисляется за каждую единицу произведенной продукции, исходя из установленной сдельной расценки. Повременная - форма оплаты труда, при которой заработок рабочему начисляется по его тарифной ставке или окладу за фактически отработанное рабочее время. Основным элементом оплаты труда инженерно технических работников и служащих являются должностные оклады, размеры которых определяются от объема и сложности выполняемых работ, условий труда, места и роли той или иной должности в производственном процессе.

Численность всего персонала, необходимого для организации производства сельскохозяйственных шин определена на основании действующей в шинной промышленности норм обслуживания технологического оборудования и нормативов численности ИТР и служащих.

Таблица 84 - Сводная таблица ФОТ

Итого ФОТ рабочих и ИТР	5719735,8	68636829
Планируемый фонд на отпускные	474738,07	5696856,8
Планируемый фонд на больничные листы	457578,86	5490946,3
Итого ФОТ	6652052,7	79824632

В производстве занято 1008 человек.

8.3.4 Налоги

Предприятие обязано платить налоги, которые также входят в себестоимость продукции:

От фонда заработной платы начисляется единый социальный налог, который включает в себя: отчисление в фонд социального страхования, отчисления в медицинский фонд, отчисления в пенсионный фонд.

Также предприятие платит налог на прибыль - 24% и подоходный налог - 13% с ФОТ, которые не входят в себестоимость продукции.

Таблица 85 - Налоги

От ФОТ:	Сумма, руб
1) Пенсионный фонд - 20%	14866737,19
2) Фонд социального страхования - 4%	2378677,95
3) Фонд обязательного медицинского страхования - 2,8%	2081343,207
Подоходный налог - 13% с ФОТ	10377202,2
Налог на прибыль - 24%	133272361,2
Итого	162976321,8

8.3.5 Расчет расходов на содержание оборудования

Основные фонды производства включают многие части и детали, изготовленные из различных материалов и работающие с различной нагрузкой, в результате чего одни изнашиваются быстрее, другие медленнее. Это вызывает необходимость проведения ремонта. Затраты на содержание оборудования регламентируются необходимостью проведения текущих, средних, капитальных ремонтов. На каждый плановый период составляется график планово-предупредительных ремонтов, который определяет комплекс организационно-технических мероприятий, проводимых в плановом порядке для обеспечения работоспособности и исправности машин и оборудования в течение всего срока службы при соблюдении заданных условий и режимов эксплуатации. Общая годовая сумма затрат по ремонту оборудования приведена в таблице. Основные фонды служат материально-технической базой производства, фундаментом его дальнейшего совершенствования и развития. Эффективное использование ОФ позволяет наращивать объемы производства, снижать себестоимость, увеличивать прибыль и повышать рентабельность. Важным направлением повышения эффективности производства и получения прибыли является наиболее интенсивное использование техники, увеличение времени работы оборудования. Это приводит к росту объема продукции без дополнительных капитальных вложений, снижению себестоимости, сокращения затрат на ремонт к соответствию фактических сроков службы оборудования нормативным, предотвращению морального старения техники. Улучшение структуры промышленно-производственных фондов за счет ввода в эксплуатацию новых видов техники, открывает потенциальные возможности для экономического роста.

Таблица 86 - Затраты на содержание оборудования

Наименование	Сумма затрат в год, руб.
Услуги цеха КИПиА	2966024
Услуги электроцеха	1946776
Услуги цеха тепловодоснабжения	9204937
Материалы и запчасти	71687
Ремонтный фонд	7007931
АУП	8265341
Эксплуатация оборудования	13380264
Прочие	10192857
Итого	53035815

8.3.6 Расчет общезаводских расходов

При анализе общезаводских расходов особое внимание уделяют оценке целесообразности использования средств по управлению предприятием. В общезаводские расходы входят: затраты на содержание зданий и сооружений заводского назначения, амортизационные отчисления, охрана, содержание заводских лабораторий, канцелярских и т.д.

Таблица 87 - Общезаводские расходы

Наименование	Сумма затрат в год, руб.
Охрана	9122240
Транспорт	2302098
Амортизационные отчисления	184048
Текущие услуги	2603818
Подготовка кадров	322414
Прочие	580466,8
Итого	15115085

8.3.7 Анализ себестоимости продукции

Себестоимость продукции - один из важнейших показателей, характеризующих эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Главная задача анализа себестоимости в том, чтобы дать объективную оценку фактического уровня использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Анализ себестоимости приведен в таблице 88.

Таблица 88 - Анализ себестоимости продукции

Наименование	Сумма, руб.
Стоимость сырья и материалов	2372864954,96
Фонд оплаты труда	74333685,95
Затраты на содержание оборудования	53035815,3
Налоги	19326758,35
Общезаводские затраты	15115084,8
Затраты на энергоресурсы	160022195,6
Итого	2694698495

8.4 Расчет товарной продукции

ТП=цена(руб)*объем продукции(шт)

ТП=13000*250000 = 3250000000 руб.

8.5 Расчет рентабельности продукции

Рентабельность и прибыль относятся к основным показателям, характеризующим эффективность производственно - хозяйственной деятельности предприятия. Прибыль показывает абсолютную величину экономического эффекта достигнутого заводом.

Прибыль == ТП- себестоимость

Пр = 3250000000 - 2694698495 = 555301505 руб

Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия

Пр_ост = Пр-24% (налог на прибыль)

Пр_ост = 555301505 - 133272361 = 422029144 руб.

Рентабельность

Рен=Пр/ с/с-ть *100%;

Рен=555301505/2694698495*100% = 20 %

Из расчета следует, что предприятие является рентабельным. Рентабельность составляет 20 %. Предприятие заинтересовано в высоких финансовых результатах своей деятельности. Финансовый результат выступает в виде прибыли. Один из основных принципов хозяйственного расчета - соизмерение результатов и затрат, и получение прибыли, которая отражает итоги производственно-финансовой деятельности предприятия.

Таблица 89 - Основные технико-экономические показатели

Наименование	Сумма	Единица измерения
Себестоимость	2694698495	руб.
Товарная продукция	3250000000	руб.
Прибыль	555301505	руб.
Налог на прибыль 24 %	133272361	руб.
Чистая прибыль	422029144	руб.
Рентабельность	20	%

8.6 Источники финансирования строительства

Главное осуществление строительства и необходимость повышения его эффективности неизбежно связаны с организацией системы финансирования. В качестве источника финансирования строительства принят кредит. Использование этого способа финансирования имеет место, когда предприниматель не имеет собственных средств, а берет у кредитора взаймы под проценты на определенное время. Кредитору представлены убедительные технико-экономические обоснования: необходимость намечаемого строительства предприятия, его эффективность, сроки окупаемости затрат и погашения кредита. На основании этого было принято решение кредитования в банке под 12% годовых.

8.7 Срок окупаемости проекта

Таблица 89 - Расчет суммы кредитования

Стоимость оборудования	931644958,4
Стоимость зданий и сооружений	60917200
1,5 месячный запас сырья	338980707,9
Необходимая сумма кредитования	1331542866

Процент кредита составляет 12%.

Таблица 90 - Срок окупаемости проекта

Год	Сумма, облагаемая кредитом, руб.	Процент банка по кредиту, руб.	Прибыль, руб.	Возврат кредита, руб.
2006	1331542866	159785144	422029144	262244000
2007	1069298866	128315864	422029144	293713280
2008	775585586,2	93070270	422029144	328958873,7
2009	446626712,6	53595206	422029144	368433938,5
Январь 2010	78192774,06	781927,74	35169095,3	34387167,59
Февраль 2010	43805606,46	438056,06	35169095,3	34731039,27
Март 2010	9074567,196	90745,672	35169095,3	35078349,66

Проект окупится за 4 года и 3 месяца.

Из таблицы 90 видно, в каком объеме будет поступать прибыль. Весь проект окупится за 4 года и 3 месяца.

Проведенный анализ хозяйственной деятельности шинного завода показал, что объем товарной продукции составил 3250000000 руб. Предприятие рентабельно, рентабельность составляет 20 %. Для того чтобы повысить рентабельность необходимо увеличить объем товарной продукции, снизить цеховые расходы, т.к. они сильно влияют на полную себестоимость продукции.

Заключение

В данном дипломном проекте произведен расчет шинного завода мощностью 0,25 млн. шин в год размером 28,1 R26.

Выполнена технологическая часть (обоснование рецептур резиновых смесей, указаны пределы дозировок ингредиентов и приведены физико-механические показатели резиновых смесей, описан процесс приготовления резиновых смесей и технологический процесс изготовления продукции). Выполнена расчетная часть, исходя из заданной производительности шинного завода, в которой произведен расчет материальных балансов сырья и количества оборудования. Рассмотрены вопросы экологии АСУП и охраны труда, рассчитаны экономические показатели проектируемого предприятия.

Предприятия в должной мере безопасно и экономично, является рентабельным и прибыльным, окупается за 4 года и 3 месяца. Следовательно, строительство завода и выпуск данной продукции считается целесообразным.

Список использованных источников

1. ГОСТ 12.0.003-74* ССБТ Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. Переиздание (сентябрь 1988 г) с изм. №1.

2. ГОСТ 12.1.003-89* ССБТ Шум. Общие требования безопасности. Переизданные 01.01.1996 г. С изм. №1, утвержденными 01.12.1989 г.

3. ГОСТ 12.1.005-88* ССБТ Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. С изм. №1 принято и введено в действие Госстандарта России от 20.06.2002 г.

4. ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ Вибрационная безопасность. Общие требования.

5. ГОСТ 12.1.030-81* ССБТ Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление. С изм. №1 от 07.1987 г.

6. ГОСТ 12.2.061-81 ССБТ Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам. С изм. №1.

7. ГОСТ 12.4.026-2001 ССБТ Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний.

8. ГОСТ 12.4.021-75* ССБТ Системы вентиляционные. Общие требования безопасности.

9. ГОСТ 12.4.124-83 Средства защиты от статического электричества. Общие требования безопасности.

10. ГОСТ 17.2.3.02-78 ССБТ Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых концентраций вредных веществ.

11. ГОСТ Р 512.32-98 ССБТ Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль качества.

12. ГН 2.2.5.686-98 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

13. Закон РФ «О защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и технического характера» от 21. 12. 1994 г.

14. Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях. Гражданская оборона: Учебное пособие для выполнения подраздела по безопасности жизнедеятельности (БЧС) в дипломных проектах и работах для студентов всех форм обучения. - Красноярск: СибГТУ, 2002 - 20 с.

15. Безопасность и экологичность проекта: Методические указания к выполнению раздела в дипломных проектах (работах) для студентов химико-технологических специальностей всех форм обучения. - Красноярск СибГТУ, 2003 - 22 с.

16. Вредные вещества в промышленности. Справочник / Под ред. Лазарева Н.В., Левиной Э.И. - Л.: Химия, 1977. Том 3 - 608 с.

17. Катастрофы и экология. В.А.Владимиров, В.И.Измалков / Центр стратегических исследований МЧС: ООО “Контакт-культура”, М. - 2000 г. - 380 с.

18. Машины и аппараты резинового производства. Под ред. Д.М.Барскова. - М.: Химия, 1975 г.

19. НПБ 105-03 Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. - М.: ГПС МЧС СПб.: изд-во ДЕАН, 2004. - 48 с.

20. НПБ 166-97 Пожарная техника. Огнетушители. Требования к эксплуатации.: М.: Основные показатели и методы испытаний. Библиотека инженера по охране труда, - №3 (15), 1999 - с.49-63.

21. НПБ 201-96 Пожарная охрана предприятий. Общие требования.

22. НПБ 88-2001 Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования. - М.: ГПС МВД РФ, 2002. - 45 с.

23. Охрана труда. Справочное пособие / под ред. В.Н.Москаленко, 9-е изд., испр., доп. - Красноярск СибГТУ изд. ООО Классик-центр, 2003 - 672 с.

24. Паспорт форматора-вулканизатора ФВ1-740-2200-600/900(88”).

25. Правила устройства электроустановок М.: Издательство «НЦ ЭНАС», 2002. - 170 с.

26. И-72, Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций. - М.: Издательство «НЦ ЭНАС», 2004. - 46 с.

27. СанПиН 2.21/2.1.1.1200-03 Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов. - СПб.: типография «Авангард», 2003. - 38 с.

28. СанПиН 2.2.548-96 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. - М.: Госкомсанэпиднадзор России, 1996 - 20 с.

29. Свод технических нормативов на производство шин / ФГУП «НИИШП» - 2001 г.

30. СНиП 2.04.02-84* Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. - М.: Стройиздат, 1984. - 136 с. С изм. №1 от 01.1986 г., попр. - 2000 г.

31. СНиП 2.04.05-91* Отопление, вентиляция и кондиционирование / Госстрой России. - М.: ГУП ЦПП, 2003 - 64 с.

32. СНиП 2.09.04-87* Административные и бытовые здания / Госстрой России. - М.: ГУП ЦПП, 2003 - 16 с.

33. СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений/ Госстрой России. - М.: издательство «ДЕАН», 2002. - 48 с.

34. СНиП 23-05-95* Естественное и искусственное освещение./ Госстрой России - М.: ГУП ЦПП, 2003 г. - 53 с.

35. СНиП II-89-80* Генеральные планы промышленных предприятий / Минстрой России - М.: ГЦП ЦПП, 1994. - 29 с.

36. Технологический регламент производства шин 28,1 R26.

37. Экологический паспорт. ЗАО «Сибшина» 2003г.

38. Машины и аппараты резинового производства. Под ред. Д.М. Барскова. М., «Химия», 1975. - 600 с.

39. Андрашников Б.И. Механизация и автоматизация технологических и транспортных операций в производствах шин и резиновых технический изделий. М., «Химия», 1972. - 512 с.

40. Андрашников Б.И. Справочник по автоматизации и механизации производства шин и РТИ. - М.: Химия, 1981. - 296 с.

41. Гончаров В.М., Левченко С.И., Гончарова Л.А., Ворончихин В.Д. Основы рецептуростроения эластомерных композиций. Часть 1. Принципы составления и оптимизации рецептур резиновых смесей: Учебное пособие. - Красноярск: СибГТУ, 2002. - 84 с.

42. Гончарова Л.А., Гончаров В.М., Левченко С.И. основы рецептуростроения эластомерных композиций. Часть 2 Основные принципы построения рецептур шинных резин: Учебное пособие - Красноярск: СибГТУ, 2002. - 93 с.

43. Кошелев Ф.Ф., Корнев А.Е., Буканов А.М. Общая технология резины. - Изд. 4-е, перераб. и доп. - М.: Химия, 1978. - 528 с.

44. Бекин Н.Г., Петров Б.М. Оборудование для изготовления пневматических шин. - Л.: Химия, 1982 - 264 с., ил.

45. Белозеров Н.В. Технология резины: 3-е изд. перераб. и доп. - М.: Химия, 1979. 472 с., ил.

46. Рагулин В.В. Технология шинного производства. - М.: Химия, 1970 - 400 с.

47. И.П. Черенюк, И.А.Ильин, П.И. Асташкина. Технология резины: Методические указания к дипломному проектированию. Красноярск: СТИ, 1985.- 28 с.

48. Гончаров В.М., Ворончихин В.Д., Сорокина Г.И. Основы проктирования и оборудование предприятий по переработке полимеров. Механические и тепловые расчеты. Методические указания. - Красноярск: СибГТУ, 2003.-32 с.

49. Э.Г. Юдина, Г.И. Сорокина. Расчет и конструирование резиновых изделий. Равновесная конфигурация шины: Методические указания. - Красноярск: КГТА, 1994. - 20 с.

50. Мухутдинов А.А., Дорожкин В.П., Аверко-Антонович Ю.О., Поляк М.А. Альбом технологических схем основных производств резиновой промышленности - М.: Химия, 1980. - 76 с., ил.

51. Салтыков А. В. Основы современной технологии автомобильных шин.--М.: Химия, 1974.

52. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учеб.пособие. - 2-е изд., перераб и доп. - М.: Финансы и статистика,2003. - 304 с.

53. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2003 №197-ФЗ

Размещено на Allbest.ru

...