Разработка программы развития предприятия на примере ЗАО "ТД "Северсталь-Инвест"

Анализ показателей деятельности предприятия. Прогнозирование объема хранения груза. Проектирование складского комплекса. Определение коэффициента неравномерности грузопотока. Построение транспортно-технологической схемы переработки грузов на складе.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 24.01.2013
Размер файла 1,1 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

E=112,5Ч4,1=461,25 т.

Рулоны складируются в штабель в 2 яруса 5 рядов. Первый ярус - 6 рулонов, второй - 5 рулонов. Количество рулонов в одной ячейке: N=(5+6)*5=55 рулонов - 300 - 350 тонн. Соответственно в две ячейки влезает 600 - 700 тонн.

Учитывая длину открытого склада № 2(97 м.), то железнодорожный путь вдоль него будет состоять из 7 вагонов. Вместимость полувагона в котором поступает груз 40 - 60 тонн. При самом худшем раскладе, когда все вагоны выгружают в зону временного хранения, то максимальный вес грузов составит Eпр=60Ч7=420т. Следовательно, данной зоны хватит для обеспеченья вместимости грузов, пребывающих на крытый склад.

2.5.2 Объемно - планировочное решение

Выбор объемно - планировочного решения выполняют в два этапа: разработку внешней планировки, характеризующейся размещением на территории предприятия подъездных путей, подъездов, служебно-технических зданий, а так же архитектурным обликом и общей композицией комплекса, и построение схемы внутренней планировки, которая определяется взаимным расположением технологических зон [5, c. 58].

От схемы внешней планировки в первую очередь зависят продолжительность выполнения маневровых операций, время обслуживания и безопасность работы транспортных средств, затраты, связанные с сооружением и обслуживанием комплекса.

Схема (см. рисунок 2.6) составляется с учетом уже имеющихся у нас данных: исходные данные расположения металлоцентра и его объектов; размеры и расположение спроектированного крытого склада и цеха механообработки; размеры и расположение открытых складов и зоны временного хранения. Необходимо строительство дополнительной железнодорожной ветки, грузовой фронт на 7 вагонов, организация движения автотранспорта, строительство двух подъездов для погрузки автотранспорта.

Рисунок 2.6 Схема металлоцентра после модернизации.

2.6 Анализ номенклатуры склада

Рост номенклатуры и ассортимента продукции на складах различных уровней потребовал развития методов, связанных с систематизацией и группированием многономенклатурных запасов. Наиболее популярным и точным считается ABC-анализ. Анализ ABC предусматривает выделение групп из всей совокупности запасов значимости с учетом обозначенной цели [8, с 74]. В нашем случае мы стремимся к уменьшению количества перемещений на складе и повышению скорости обслуживания клиентов компании.

2.6.1 АВС-анализ

В логистике широко используется метод контроля и управления запасами -метод ABC, являющийся, по существу, модификацией «правила 80/20» или правила Парето.

Правило гласит: «Внутри определенной группы или множества отдельные малые части обнаруживают намного большую значимость, чем это соответствует их относительному удельному весу в этой группе». Применительно к запасам на нашем складе правило Парето можно выразить соотношением: на 20% общего количества номенклатуры приходится 80% оборота запасов.

Метод ABC - «способ формирования и контроля за состоянием запасов, заключающийся в разделении номенклатуры N реализуемых товарно-материальных ценностей на три неравномощных подмножества А, В и С на основании некоторого формального алгоритма».

Первый шаг: Определить объекты анализа: клиент, поставщик, товарная группа/подгруппа, номенклатурная единица, и т.п.

Второй шаг: Определить параметр, по которому будет проводиться анализ объекта: средний товарный запас, руб.; объем продаж, руб.; доход, руб.; количество единиц продаж, шт.; оборачиваемость, шт. и т.п.

Третий шаг: Сортировка объектов анализа в порядке убывания значения параметра.

Четвертый шаг: Определение групп А, В и С.

Для определения принадлежности выбранного объекта к группе необходимо:

- Рассчитать долю параметра от общей суммы параметров выбранных объектов;

- Рассчитать эту долю с накопительным итогом;

- Присвоить значения групп выбранным объектам.

Рекомендуемое распределение:

Группа А - объекты, сумма долей с накопительным итогом которых, составляет первые 80 %. Немногочисленные, но на них приходится преобладающая часть денежных средств, вложенных в запасы. Это особая группа с точки зрения определения величины заказа по каждой позиции номенклатуры, контроля текущего запаса, затрат на доставку и хранение.

Группа В - следующие за группой А объекты, сумма долей с накопительным итогом которых, составляет от 80 % до 95 %. К этой группе относятся позиции номенклатуры, занимающие среднее положение в формировании запасов склада. По сравнению с позициями номенклатуры А они требуют меньшего внимания, за ними производится обычный контроль текущего и страхового запаса на складе и своевременности заказа.

Группа С - оставшиеся объекты, сумма долей с накопительным итогом которых, составляет от 95 % до 100 %. Она включает позиции номенклатуры, составляющие большую часть запасов: на них приходится незначительная часть финансовых средств, вложенных в запасы. Как правило, за позициями группы С не ведётся постоянный учёт, а проверка наличия осуществляется периодически (один раз в месяц, квартал или полугодие); расчёты оптимальной величины заказа и периода заказа не выполняются.

Объектом исследования является номенклатурная единица по доходности и вкладу в общую долю грузов проходящих через металлоцентр.

Каждый склад требуется рассматривать в отдельности из-за разной номенклатуры грузов находящихся на них. Все цены и вклады объектов основываются на данных полученных в ЗАО «Торговый Дом «Северсталь-Инвест». Все данные заносятся в таблицы 2.11 и 2.13 в зависимости от склада.

Существует два основных метода ABC анализа аналитический (описанный выше) и графический. Полученные разбиения рассмотрены в таблицах 2.12 и 2.14 и рисунках 2.7 и 2.8.

Таблица 2.11-Оценка вклада объектов в общий результат на складе №1.

Наименование

Вклад обьекта, т

Цена, т.р./т

Цена*Вклад, р

Доля вклада,%

1

Арматура А1

3890,402

28,200

109709,33

6,73

2

Арматура А240

6084,817

27,100

164898,54

10,12

3

Арматура А3

5813,894

28,200

163951,82

10,06

4

Арматура А400С

5583,006

27,900

155765,86

9,56

5

Арматура А500С

3674,646

27,600

101420,22

6,22

6

Балка двутавровая

2547,56

21,000

53498,76

3,28

7

НП гнутый профиль

2517,092

26,300

66199,53

4,06

8

ПЗ швеллер

5259,81

24,392

128297,28

7,87

9

Профиль замкнутый св.

1422,423

32,490

46214,51

2,84

10

Швеллер

3769,088

26,700

100634,66

6,17

11

Уголок

4595,442

26,050

119711,28

7,35

12

Трубы бесшовные горячедеформированные

5751,799

38,665

222393,32

13,65

13

Труба электросв - квадратного сечения

0

34,900

0,00

0,00

14

Труба электросварная - круглого сечения

3531,254

38,453

135787,31

8,33

15

Квадрат

1446,232

27,177

39304,24

2,41

16

Круг

847,575

26,000

22036,95

1,35

17

Шестигранник

0

28,900

0,00

0,00

Таблица 2.12- Разделение объектов на группы A, B, C на складе №1

Наименование

Вклад обьекта, т

Цена, т.р./т

Цена*

Вклад, р

Доля вклада,%

Вклад нарас-тающим итогом,%

Метод 1

Метод 2

12

Трубы бесшов.

5751,80

38,6

222393,3

13,65

13,65

А

А

2

Арматура А240

6084,82

27,1

164898,5

10,12

23,76

3

Арматура А3

5813,89

28,2

163951,8

10,06

33,82

4

Арматура А400С

5583,01

27,9

155765,8

9,56

43,38

14

Труба круглая

3531,25

38,4

135787,3

8,33

51,71

8

ПЗ швеллер

5259,81

24,4

128297,2

7,87

59,58

11

Уголок

4595,44

26,1

119711,2

7,35

66,93

1

Арматура А1

3890,40

28,2

109709,3

6,73

73,66

5

Арматура А500С

3674,65

27,6

101420,2

6,22

79,88

10

Швеллер

3769,09

26,7

100634,6

6,17

86,06

B

B

7

НП гнутый

2517,09

26,3

66199,53

4,06

90,12

6

Балка двутавр.

2547,56

21,1

53498,76

3,28

93,40

9

Профиль сварн.

1422,42

32,5

46214,51

2,84

96,24

C

15

Квадрат

1446,23

27,2

39304,24

2,41

98,65

C

16

Круг

847,57

26,0

22036,95

1,35

100,0

13

Труба квадрат.

0,00

34,9

0,00

0,00

100,0

17

Шестигранник

0,00

28,9

0,00

0,00

100,0

Графический метод

Рисунок 2.7 Графический метод разбиения для склада №1

Таблица 2.13- Оценка вклада объектов в общий результат на складе №2

Наименование

Вклад обьекта, т

Цена, т.р./т

Цена*Вклад, р

Доля,%

1

Катанка

6 719,29

27,800

186 796 262,00

12,02

2

ПЗ сталь г/к толстолистовая стан 5000

9 836,70

25,700

252 803 190,00

16,26

3

Прокат г/к рифленый толстолист,стан 2000

3 547,32

26,800

95 068 176,00

6,12

4

ПЗ сталь г/к толстолистовая

6 620,08

25,800

170 798 064,00

10,99

5

Прокат г/к толст-й, сталь н/л,стан 2000

0,00

27,100

0,00

0,00

6

Прокат г/к толст-й, сталь о/к,стан 2000

2 116,04

28,000

59 249 120,00

3,81

7

ПЗ сталь г/к тонк.

0,00

26,500

0,00

0,00

8

Прокат г/к рифленый тонколист,стан 2000

4 422,17

27,200

120 283 024,00

7,74

9

Прокат г/к тонк-й, сталь о/к,стан 2000

5 602,35

27,600

154 624 860,00

9,95

10

НП сталь г/к тонколистовая

6 103,19

25,700

156 851 983,00

10,09

11

НП сталь х/к

3 037,48

30, 605

92 962 075,40

5,98

12

НП сталь г/к толстолистовая

4 536,15

24,500

111 135 675,00

7,15

13

ПЗ сталь г/к толстолистовая стан 5000

6 433,61

23,900

153 763 279,00

9,89

Таблица 2.14 - Разделение объектов на группы A, B, C на складе №2

Наименование

Вклад обьекта, т

Цена, т.р./т

Цена*

Вклад, р

Доля вклада,%

Вклад нарастающий ,%

Метод 1

Метод 2

2

ПЗ сталь г/к толстолистовая стан 5000

9 836,70

25,7

252 803 190

16,3

16,3

А

A

1

Катанка

6 719,29

27,8

186 796 262

12,0

28,3

4

ПЗ сталь г/к толстолистовая

6 620,08

25,8

170 798 064

10,9

39,3

10

НП сталь г/к тонколистовая

6 103,19

25,7

156 851 983

10,1

49,4

9

Прокат г/к тонк-й, сталь о/к,стан 2000

5 602,35

27,6

154 624 860

9,95

59,3

13

ПЗ сталь г/к толстолистовая стан 5000

6 433,61

23,9

153 763 279

9,89

69,2

8

Прокат г/к рифленый тонколист,стан 2000

4 422,17

27,2

120 283 024

7,74

76,9

12

НП сталь г/к толстолистовая

4 536,15

24,5

111 135 675

7,15

84,1

B

3

Прокат г/к рифленый толстолист,стан 2000

3 547,32

26,8

95 068 176

6,12

90,2

B

11

НП сталь х/к

3 037,48

30,6

92 962 075

5,98

96,2

C

6

Прокат г/к толст-й, сталь о/к,стан 2000

2 116,04

28,0

59 249 120

3,81

100

C

5

Прокат г/к толст-й, сталь н/л,стан 2000

0,00

27,1

0

0,00

100

7

ПЗ сталь г/к тонколистовая

0,00

26,5

0

0,00

100

Рисунок 2.8 Графический метод разбиения для склада №2

При сравнении двух разных способов определения номенклатурных групп видно, что разница невелика на обоих складах. ABC анализ позволяет произвести рациональную расстановку товаров на складе, к зонам приемки и выдачи обычно ближе располагаются товары группы A, далее группы B, а затем остальные позиции группы С. Судя по нашему анализу большинство товаров попадает в группу А и лишь несколько в группы B и С. Причем в группе С в основном находятся товары, вклад которых равен нулю. Товары на первом месте в таблицах 2.12 и 2.14 имеют незначительное преимущество над остальными товарами группы A. Следовательно, все товары на обоих складах требуют одинакового тщательного контроля, учета и размещения в металлоцентре.

2.6.2 Организация размещения грузовых единиц

Важной проблемой для процессов складирования и манипулирования считается рациональное планирование имеющегося пространства. Произведем планирование на основании:

- АВС - анализа см. раздел. 2.6.1, к зоне выдачи ближе товары с самой большой долей вклада (см. рисунок 2.9)

- Близкое расположение грузовых единиц одной группы (см. Приложение Б).

- Удобство и скорость передачи листового металла в цех механообработки.

Рисунок 2.9 Организация размещения грузовых единиц.

Разбиение на зоны носит ориентировочный характер, в разные зоны могут быть внесены грузы из близлежащих групп, т.к заполнение склада меняется месяц от месяца и год от года в зависимости от сезонности и спроса. Также есть дополнительные ячейки, используемые при переполнении склада и для складирования некондиционных грузов или грузов требующих переупаковки. Но основное разбиение по группам приведено на рисунке 2.9 и, следовательно, автотранспорт нужно направлять в ту зону загрузки автотранспорта, где необходимая группа товара находится ближе всего.

3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ РАЗДЕЛ

3.1 Сроки реализации проекта

Проект модернизации складского хозяйства рассчитан на 7 лет, период реализации проекта включает три этапа, сроки и содержание которых показаны в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Этапы реализации проекта создания склада

№ этапа

Сроки этапа

Содержание этапа

1 этап

1-8 месяцев

привлечение кредита;

проектирование.

2 этап

8-24 месяцев

строительно-монтажные работы;

закупка оборудования;

найм и обучение персонала;

приобретение и установка программного обеспечения;

маркетинговые мероприятия.

3 этап

25- .. месяцев

открытие склада;

выход на проектную мощность;

маркетинговые мероприятия;

погашение инвестиционного кредита.

3.2 Поставщики и продукция

Основная цель работы компании для поддержания ее на высоком уровне это минимизировать затраты связанные с закупкой и доставкой продаваемой продукции. Главным поставщиком является ОАО «Северсталь». Являясь дочерней компанией, нам предоставляются скидки на продукцию до 5-8% . Также хорошо налаженное железнодорожное сообщение. Соответственно затраты связанные с закупкой продукции принимаем по ценам ОАО «Северсталь», а затраты на доставку от Череповца до Санкт-Петербурга по ценам железной дроги предоставленной на сайте завода [16].

Затраты на закупку и доставку продукции на период с периода ввода в работу основных производственных фондов по 2019 год представлены в таблицах 3.2 и 3.3.

Таблица 3.2 - Затраты на закупку продукции

Наименование

2015

2016

2017

2018

2019

1

Арматура А1

тыс. руб

16042,1

24384,3

29215,0

34707,1

36281,1

2

Арматура А240

тыс. руб

24112,1

36650,8

43911,5

52166,5

54532,2

3

Арматура А3

тыс. руб

23973,7

36440,4

43659,4

51867,0

54219,1

4

Арматура А400С

тыс. руб

22776,7

34620,9

41479,5

49277,3

51512,0

5

Арматура А500С

тыс. руб

14830,1

22541,9

27007,6

32084,8

33539,8

6

Балка двутавровая

тыс. руб

7822,8

11890,8

14246,4

16924,6

17692,1

7

НП гнутый профиль

тыс. руб

9680,0

14713,7

17628,5

20942,6

21892,3

8

ПЗ швеллер

тыс. руб

18760,1

28515,7

34164,8

40587,5

42428,1

9

Профиль замкнутый сварной

тыс. руб

6757,7

10271,8

12306,7

14620,2

15283,2

10

Швеллер

тыс. руб

14715,2

22367,3

26798,4

31836,3

33280,1

11

Уголок

тыс. руб

17504,7

26607,4

31878,4

37871,3

39588,7

12

Трубы бесшовные горячедеформированные

тыс. руб

32519,2

49429,7

59222,0

70355,2

73545,8

13

Труба электросв - квадратного сечения

тыс. руб

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

14

Труба электросварная - круглого сечения

тыс. руб

19855,4

30180,5

36159,4

42957,0

44905,1

15

Квадрат

тыс. руб

5747,2

8735,9

10466,5

12434,1

12998,0

16

Круг

тыс. руб

3222,3

4898,0

5868,3

6971,5

7287,7

17

Шестигранник

тыс. руб

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

18

Катанка

тыс. руб

27314,1

41517,8

49742,7

59093,9

61773,8

19

ПЗ сталь г/к толстолистовая стан 5000

тыс. руб

36965,9

56188,7

67320,0

79975,6

83602,5

20

Прокат г/к рифленый толстолист,стан 2000

тыс. руб

13901,2

21130,1

25316,1

30075,3

31439,2

21

ПЗ сталь г/к толстолистовая

тыс. руб

24974,8

37962,0

45482,5

54032,8

56483,2

22

Прокат г/к толст-й, сталь н/л,стан 2000

тыс. руб

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

23

Прокат г/к толст-й, сталь о/к,стан 2000

тыс. руб

8663,6

13168,9

15777,7

18743,7

19593,8

24

ПЗ сталь г/к тонколистовая

тыс. руб

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

25

Прокат г/к рифленый тонколист,стан 2000

тыс. руб

17588,3

26734,4

32030,6

38052,1

39777,8

26

Прокат г/к тонк-й, сталь о/к,стан 2000

тыс. руб

22609,9

34367,4

41175,7

48916,4

51134,7

27

НП сталь г/к тонколистовая

тыс. руб

22935,5

34862,4

41768,8

49620,9

51871,2

28

НП сталь х/к

тыс. руб

13593,3

20662,0

24755,3

29409,1

30742,8

29

НП сталь г/к толстолистовая

тыс. руб

16250,7

24701,3

29594,8

35158,4

36752,8

30

ПЗ сталь г/к толстолистовая стан 5000

тыс. руб

22483,9

34175,9

40946,3

48643,8

50849,8

Итого

тыс. руб

465600

707720

847923

1007324

1053007

Таблица 3.3 - Затраты на доставку продукции

Наименование

2015

2016

2017

2018

2019

1

Арматура А1

тыс. руб

727,4

1091,1

1272,9

1454,8

1454,8

2

Арматура А240

тыс. руб

1151,7

1697,3

2000,3

2242,8

2242,8

3

Арматура А3

тыс. руб

1091,1

1636,6

1879,1

2182,2

2182,2

4

Арматура А400С

тыс. руб

1030,5

1576,0

1818,5

2061,0

2061,0

5

Арматура А500С

тыс. руб

727,4

1030,5

1212,3

1394,2

1394,2

6

Балка двутавровая

тыс. руб

484,9

727,4

848,6

969,9

969,9

7

НП гнутый профиль

тыс. руб

484,9

727,4

848,6

969,9

969,9

8

ПЗ швеллер

тыс. руб

969,9

1454,8

1697,3

1939,7

1939,7

9

Профиль замкнутый сварной

тыс. руб

303,1

424,3

484,9

545,5

545,5

10

Швеллер

тыс. руб

727,4

1091,1

1212,3

1394,2

1394,2

11

Уголок

тыс. руб

848,6

1272,9

1515,4

1697,3

1697,3

12

Трубы бесшовные горячедеформированные

тыс. руб

1091,1

1636,6

1879,1

2121,6

2121,6

13

Труба электросв - квадратного сечения

тыс. руб

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

14

Труба электросварная - круглого сечения

тыс. руб

666,8

1030,5

1151,7

1333,6

1333,6

15

Квадрат

тыс. руб

303,1

424,3

484,9

545,5

545,5

16

Круг

тыс. руб

181,8

242,5

303,1

363,7

363,7

17

Шестигранник

тыс. руб

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

18

Катанка

тыс. руб

1272,9

1879,1

2182,2

2485,3

2485,3

19

ПЗ сталь г/к толстолистовая стан 5000

тыс. руб

1818,5

2727,7

3152,1

3637,0

3637,0

20

Прокат г/к рифленый толстолист,стан 2000

тыс. руб

666,8

1030,5

1151,7

1333,6

1333,6

21

ПЗ сталь г/к толстолистовая

тыс. руб

1272,9

1879,1

2121,6

2485,3

2485,3

22

Прокат г/к толст-й, сталь н/л,стан 2000

тыс. руб

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

23

Прокат г/к толст-й, сталь о/к,стан 2000

тыс. руб

424,3

606,2

727,4

788,0

788,0

24

ПЗ сталь г/к тонколистовая

тыс. руб

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

25

Прокат г/к рифленый тонколист,стан 2000

тыс. руб

848,6

1272,9

1454,8

1636,6

1636,6

26

Прокат г/к тонк-й, сталь о/к,стан 2000

тыс. руб

1030,5

1576,0

1818,5

2061,0

2061,0

27

НП сталь г/к тонколистовая

тыс. руб

1151,7

1697,3

2000,3

2242,8

2242,8

28

НП сталь х/к

тыс. руб

606,2

848,6

1030,5

1151,7

1151,7

29

НП сталь г/к толстолистовая

тыс. руб

848,6

1272,9

1454,8

1697,3

1697,3

30

ПЗ сталь г/к толстолистовая стан 5000

тыс. руб

1212,3

1818,5

2061,0

2364,0

2364,0

Итого

тыс. руб

21943

32672

37764

43098

43098

3.3 Месторасположение объекта

Проект представляет собой модернизацию уже имеющегося складского пространства. Более рациональное расположение грузов, строительство нового склада, изменение структуры подъезда авто и ж/д транспорта позволит увеличить пропускную способность, предоставить новые услуги и повысить уровень конкурентоспособности. Металлоцентр имеет выгодное расположение в промзоне «Предпортовая-1» с развитой инфраструктурой и удобный подъезд со стороны КАД. Ограничений в движении грузового автотранспорта нет. Непосредственная близость с ж/д станцией «Предпортовая» позволяет оперативно подвозить и увозить вагоны в зону разгрузки. Все железнодорожное сообщение уже подведено, а строительство новой ветки позволит разгрузить зону ожидания отправки на разгрузку.

3.4 Трудовые ресурсы

Штатное расписание склада и расчет фонда заработной платы представлены в таблице 3.4.

Таблица 3.4 - Штатное расписание ЗАО «Торговый дом «Северсталь-Инвест»

Должность

Кол-во (шт)

Оклад тыс. руб. на 2013 год

Заработная плата сотрудников с учетом индексации тыс. руб

2015

2016

2017

2018

2019

1

Старший менеджер

1

38

510,7

545,4

584,7

619,8

652,7

2

Менеджеры по продажам

3

34

1370,9

1464,1

1569,5

1663,7

1751

3

Убощик территории

2

22

591,4

631,6

677,0

717,7

755,7

4

Комплексный рабочий

1

22

295,7

315,8

338,5

358,8

377,9

5

Заведущий складом

1

38

510,7

545,4

584,7

619,8

652,7

6

Диспетчер

2

25

672,0

717,7

769,4

815,5

858,8

7

Кладовщик

4

30

1612,8

1722,5

1846,5

1957,3

2061,0

8

Оператор крана

4

32

1720,3

1837,3

1969,6

2087,8

2198,4

9

Стропальщик

6

22

1774,1

1894,7

2031,1

2153,0

2267,1

10

Водитель погрузчика

2

28

752,6

803,8

861,7

913,4

961,8

Итого

26

9811,2

10478,4

11232,8

11906,8

12537,8

Таким образом, планируемое число работников склада - 26 человек, годовой фонд заработной платы на 2015 год согласно штатному расписанию составит 9811,2 тыс. руб.

Набор всего штата персонала будет произведен в конце 2014 года после завершения строительно-монтажных работ. Заработная плата начинает начисляться с января 2015 года. Затраты на набор персонала составят порядка 1100р. 26чел. = 28600 р.

Также ежемесячно уплачиваются начисления на заработную плату в размере 30 % . Для организаций и индивидуальных предпринимателей, выступающих в качестве работодателей и производящих выплаты физическим лицам, налоговые ставки (при зарплате сотрудников до 512000 рублей в год) установлены в следующих размерах: ПФ - 22%, ФСС - 2,9 %, ФФОМС - 5,1% (итого 30%). Суммы начислений на заработную плату представлены в таблице 3.5

Таблица 3.5 - Суммы начислений на заработную плату

Показатель

ед. изм.

2015

2016

2017

2018

2019

1

Зарплата в год

тыс.руб

9811,2

10478,4

11232,8

11906,8

12537,8

2

Отчисления в ПФ

тыс.руб

2158,5

2305,2

2471,2

2619,5

2758,3

3

Отчисления в ФФОМС

тыс.руб

578,9

618,2

662,7

702,5

739,7

4

Отчисления в ФСС

тыс.руб

284,5

303,9

325,8

345,3

363,6

3.5 Обоснование затрат на реализацию проекта

На основе выбранной площади склада №2, структуры размещения продукции, выбора оборудования и технологии работы металлоцентра в разделе 2, производится расчет затрат на реализацию данного проекта.

Капитальные затраты проекта:

- затраты на строительно-монтажные работы;

- затраты на покупку оборудования (срок полезного использования более 12 месяцев, стоимость более 10 000 рублей);

- затраты на проектирование;

- затраты на покупку оборудования стоимостью менее 10 тысяч рублей;

- затраты на покупку и установку программного обеспечения;

- затраты на найм и обучение персонала.

Затраты на проектирование складского здания составят порядка 6730 тыс. руб. в цену входит создание рабочей документации, прохождения экспертиз и согласований по модернизации складского комплекса.

Наибольший объем капиталовложений требует закупка оборудования и строительно-монтажные работы. Данная статья складывается из следующих ресурсных смет:

- Строительство ж/д подъездного пути;

- Снос сооружений на территории площадки;

- Строительство площадки 3104м2 и подведение коммуникаций;

- Обустройство территории, включая ремонт существующего и строительство нового дорожного участка;

Распределение затрат по периодам хранения смотри в таблице 3.6, полный план инвестиций представлен в Приложении З.

Таблица 3.6 Распределение затрат по периодам хранения

Наименование

2013

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Проектирование

2

Строительство ж/д пути

3

Устройство открытого склада

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,1

Снос сооружений

3,2

Устройство канализации

3,3

Строительство площадки

3,4

Устройство подкрановых путей

3,5

Обустройство территории

3,6

Закупка 2х козловых кранов

3,7

Транспортировка и монтаж кранов

3,8

Закупка электропогрузчика с доставкой

3,9

Переоборудовани склада №1

3,10

Преобретение 2-х лектромагнитных траверс

4

Прочие работы

4,1

Проектирование ИТ -инфраструктуры

4,2

Внедрение ИТ-инфраструктуры

4,3

Устройство автомобильных весов

4,4

Найм и обучение персонала

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

1

Проектирование

2

Строительство ж/д пути

3

Устройство открытого склада

3,1

Снос сооружений

3,2

Устройство канализации

3,3

Строительство площадки

3,4

Устройство подкрановых путей

3,5

Обустройство территории

3,6

Закупка 2х козловых кранов

3,7

Транспортировка и монтаж кранов

3,8

Закупка электропогрузчика с доставкой

3,9

Переоборудовани склада №1

3,10

Преобретение 2-х лектромагнитных траверс

4

Прочие работы

4,1

Проектирование ИТ -инфраструктуры

4,2

Внедрение ИТ-инфраструктуры

4,3

Устройство автомобильных весов

4,4

Найм и обучение персонала

склад грузопоток хранение переработка

Амортизация основных фондов

Нормы амортизации по отдельным группам основных фондов (1 группа - здания, сооружения; 2 группа - оборудование) определены исходя из среднего для каждой из групп срока полезного использования [11, с. 362]:

средний срок полезного использования зданий и сооружений из легких металлоконструкций - 20 лет;

средний срок полезного использования оборудования - 20 лет.

Таким образом, норма амортизации для зданий и сооружений принята равной 1/20 х 100% = 5%. Норма амортизации для оборудования принята равной 1/20 х 100% = 5%. Расчет амортизации см. в таблице 3.7

Таблица 3.7 Расчет амортизации основных фондов

Показатель

2015

2016

2017

2018

2019

1

<...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.