Производственная мощность

Функционирование производственной мощности предприятия в настоящее время адекватно реагирует на изменение общеэкономической ситуации и характер осуществляемых мер по стабилизации народного хозяйства.

С 1968 по 1995 год происходило постепенные техперевооружения производства нити с увеличением мощности и освоением нового ассортимента.

Так, 1968 году введена в эксплуатацию вторая очередь производства - мощности по производству полиамидного шелка.

В 1981 году за счет техперевооружения произошло увеличение мощности на 5,2 тыс.т./ в год, в 1982 году мощность увеличена на 0,7 тыс./в год.

В 1992 году произошло техперевооружение производства полиамидной текстильной нити с увеличением мощности на 0,74 тыс./в год.

В 1994-1995 годах произошло тезперевооружение производства технической и кордной нити с увеличением мощности на 2 тыс./в год.

В 1995 году произошло техперевооружение производства текстильной нити с увеличением мощности на 2 тыс./в год и освоением нового ассортимента 2,2 текс.

С 1995 года это предприятие, как и многие другие предприятия России, находилось в кризисном положении, произошел резкий спад выпуска основных видов продукции. Потребители отказывались от ранее заказанной продукции. Это вызвало массовую остановку производства и дальнейшее сокращение загрузки мощностей.

В 1997 году в связи с большими долгами было введено арбитражное управление, затем конкурсное управление. Выйти из кризиса своими силами предприятию не удалось, поэтому было принято решение о продаже с аукционных торгов.

К 1997 году было полностью остановлено производство нитей для кордной ткани, комплексных нитей для текстильной промышленности. Производство полиуретановой нити спандекс было передано в аренду. Работало только производство текстурированных нитей мощностью 4,2 т./в сут.

На основании решения учредителя АК «Сибур» №1 от 25.09.2000 г. образовано новое предприятие ОАО «Сибур-Волжский», присвоен регистрационный №ОА-138. С этого момента начался интенсивный пуск производственных мощностей и наращивание объемов выпуска продукции.

Мощности основных цехов ОАО «Сибур-Волжский» рассчитываются по оборудованию, занятому изготовлением основной продукции и полуфабрикатов, без включения оборудования вспомогательных и обслуживающих цехов. Мощности вспомогательных и обслуживающих цехов, производств рассчитываются особо и определяются не выпуском товарной продукции предприятия, а объемом услуг, оказываемых основному производству.

Расчет производственной мощности оборудования производится следующим образом:

1) определяется удельный вес каждого вида продукции в общем выпуске продукции в натуральных единицах;

2) определяется общая норма времени на весь условный комплекс;

3) определяется производственная мощность данной группы оборудования делением планового полезного фонда времени в станко-часах на норму времени для выработки условного комплекта.

Расчет производственной мощности крутильно-вытяжных машин NS-10/400

Считаем, что в условном комплекте 100 изделий.

В условный комплект войдет:

- нити полиамидные для кордной ткани и изделий: 100*25,9/100=25,9 т.

- нити текстильные полиамидные комплексные: 100*4,2/100=4,2 т.

- текстурированные полиамидные нити: 100*2,4/100=2,4 т.

Общая норма времени на весь условный комплект составит:

5*25,9 + 8*4,2 + 12*2,4 = 129,5 + 33,6 + 28,8 = 192 часа.

Если располагаемый фонд станко-часов в год составляет 81 000, то производственная мощность крутильно-вытяжных машин NS-10/400 составит:

81 000 /192 = 422 условных комплекта.

Производственная мощность предприятия показывается в номенклатуре и ассортименте, установленном планом. Зная количество изделий каждого вида в условном комплекте, можно определить производственную мощность предприятия в натуральных единицах с учетом установленного планом ассортиментом. Для этого нужно количество изделий каждого вида в условном комплекте умножить на число комплексов.

- нити полиамидные для кордной ткани и изделий: 25,9*422=10,9 тыс. т.

- нити текстильные полиамидные комплексные: 4,2*422=1,7 тыс. т.

- текстурированные полиамидные нити: 2,4*422=1,0 тыс. т.

В современных условиях России ОАО «Сибур-Волжский» вынуждено содержать на балансе значительные величины незагруженных мощностей. Это углубляет общий финансовый кризис, препятствует экономии на постоянных издержках производства, является фактором инфляционного давления на экономику, что в условиях ограниченного потребления продукции и низкого спроса на нее способствует сокращению рынков сбыта. Это сдерживает осуществление капитальных вложений и финансовые возможности предприятия для обновления производства являются недостаточными.

Анализ кризисных явлений и уровня использования производственной мощности показывает, что углубление инвестиционного кризиса и вызванное им падение спроса привели к значительному снижению загрузки производственной мощности.

Снижение загрузки производственной мощности связано с изменением спроса на различные виды продукции, сокращение государственных заказов, падение спроса на инвестиционные товары, усиление на внутреннем рынке конкуренции со стороны импортной продукции.

Анализ использования производственной мощности ОАО «Сибур-Волжский» показывает, что основные факторы, влияющие на уровень загрузки производственной мощности в настоящее время можно разделить на две группы:

1 Не зависящие от уровня хозяйственной деятельности (общая экономическая конъюнктура рынка и уровень концентрации производства);

2 Зависящие от уровня хозяйственной деятельности (наличие заказов, уровень квалификации рабочей силы, обеспеченность материалами, топливом, энергией, уровень организации производства и др.).

Сохранить производственный потенциал предприятия на современном техническом уровне помогают программы по утилизации производственной мощности. Утилизация является планомерным и управляемым процессом.

Выводы: С 1968 по 1995 год происходило постепенные техперевооружения производства нити с увеличением мощности и освоением нового ассортимента.

В современных условиях России ОАО «Сибур-Волжский» вынуждено содержать на балансе значительные величины незагруженных мощностей. Это углубляет общий финансовый кризис, препятствует экономии на постоянных издержках производства, является фактором инфляционного давления на экономику.

Анализ кризисных явлений и уровня использования производственной мощности показывает снижение загрузки производственной мощности.

Выводы по 2 главе:

Волжский завод синтетического волокна сдан в 1966 году с пуском в работу потока по производству полиамидного корда. 25 марта 1966 года Государственная комиссия приняла в эксплуатацию мощности по производству нитей для корда.

С 1968 по 1995 год происходило постепенные техперевооружения производства нити с увеличением мощности и освоением нового ассортимента.

В 1997 году работало только производство текстурированных нитей мощностью 4,2 т./в сут.

В 25.09.2000 г. образовано новое предприятие ОАО «Сибур-Волжский». С этого момента начался интенсивный пуск производственных мощностей и наращивание объемов выпуска продукции.

На сегодняшний день наличие производственных мощностей позволяет принять к переработке на технически исправном оборудовании 46 т./в сут. по производству полиамидных нитей. По производству нити спандекс в настоящее время производственные мощности позволяют выпускать от 2,2 текс до 15,6 текс в объеме до 400 т./в год.

Проводятся мероприятия по увеличению объемов выпуска продукции, улучшения ее качества, снижение себестоимости и совершенствование производственного процесса.

Заключение

Производственные мощности - это потенциальная способность выпускать максимальное количество продукции в единицу времени работы на установленную дату с помощью организованной совокупности наличных у него средств труда, способных согласованно функционировать во времени и пространстве, при достигнутом уровне их технологического освоения рабочими.

Сущность производственных мощностей раскрывается полностью лишь тогда, когда их рассматривают как функцию организованной совокупности средств труда. Тогда они будут не только характеризовать потенциальную способность выпускать максимальное количество продукции предприятия, но и экономический потенциал этой организованной совокупности средств труда.

Развитие нашей экономики на современном этапе и в ближайшей обозримой перспективе обусловливают необходимость совершенствования организации интенсивного использования производственных мощностей действующих предприятий.

Организация интенсивного использования производственных мощностей должна осуществляться с учетом действия совокупности двух взаимосвязанных видов факторов, обусловливающих возможность более напряженного функционирования мощностных ресурсов во времени (повышение их загрузки) и оказывающих влияние на интенсивный прирост мощностей (снижение машиноемкости).

Любой комплекс мероприятий по улучшению использования производственных мощностей и основных фондов, разрабатываемый во всех звеньях управления промышленностью, должен предусматривать обеспечение роста объемов производства продукции, прежде всего за счет более полного и эффективного использования внутрихозяйственных резервов и путем более полного и эффективного использования внутрихозяйственных резервов и путем более полного использования машин и оборудования, повышения коэффициента сменности, ликвидация простоев, сокращение сроков освоения вновь вводимых в действие мощностей, дальнейшей интенсификации производственных процессов.

Для решения указанных проблем на государственном уровне необходимо следующее:

-определить приоритетные направления развития и обновления промышленности, в частности на основе развития ресурсосберегающих технологий и новых систем управления;

-создать экономический механизм управления производственной мощности промышленных предприятий с целью всемерного использования его производственного потенциала в интересах;

- сформировать поэтапный механизм реструктуризации производственной мощности промышленных предприятий, определив как первоочередную задачу формирование новых технологий и освоение выпуска новых видов продукции, пользующихся спросом, путем создания на первом этапе, в условиях ограниченных источников инвестиционных ресурсов, специальных групп основного технологического оборудования, с максимальным использованием имеющихся производственных площадей, энергетических мощностей и обеспечивающего оборудования. Обеспечить при этом повсеместный переход от специализации к универсальному производству с более широкой номенклатурой продукции как временную меру в период выхода их кризиса.

-создать благоприятные экономические условия для расширения экспорта продукции предприятий промышленного производства, а прежде всего - машиностроительного комплекса.