Экономическая эффективность производства продукции

Специфика и проблемы хлебопекарной промышленности. Организационно-экономическая характеристика ООО "Хлебная слобода". Финансовые результаты от реализации продукции и факторы, их обусловливающие. Продуктивность основного ресурса и себестоимость продукции.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 23.08.2013
Размер файла 140,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

на тему: "Экономическая эффективность производства продукции"

Содержание

Введение

1. Теоретические основы экономической эффективности производства продукции

1.1 , факторы эффективности

1.2 Направления повышения эффективности производства продукции

2. Краткая организационно-экономическая характеристика предприятия

2.1 Организационные основы, размер и специализация предприятия

2.2 Обеспеченность ресурсами, уровень их использования и результаты деятельности

3. Экономическая эффективность производства продукции на предприятии

3.1 Финансовые результаты от реализации продукции и факторы, их обусловливающие

3.2 Динамика объемов производства продукции и обеспеченность отрасли ресурсами

3.3 Продуктивность основного ресурса (например: коэффициент загрузки производственных мощностей; продуктивность животных, урожайность культур и т.п.) и факторы, на нее влияющие

4. Себестоимость продукции и факторы, ее обусловливающие

Выводы и предложения

Библиографический список

Приложение

Введение

Пищевая и перерабатывающая промышленность России - одна из стратегических отраслей экономики, призванная обеспечивать устойчивое снабжение населения необходимыми качественными продуктами питания.

Хлеб был и остается одним из основных продуктов питания населения нашей страны. Ежедневное повсеместное потребление хлеба позволяет считать его одним из важнейших продуктов питания, пищевая ценность которого имеет первостепенное значение. Он обеспечивает более 50% суточной потребности в энергии и до 75% потребности в растительном белке.

В переходный период созданы предпосылки для кардинальной модернизации технической базы хлебопечения, повышения пищевой ценности и вкусовых достоинств хлеба. В настоящее время хлебозаводы имеют возможность приобретать любые виды сырья, материалов, пищевых добавок, улучшителей; располагают хорошо подготовленными кадрами руководителей, специалистов, рабочих; способны (при наличии инвестиционных ресурсов) в сжатые сроки устанавливать современное технологическое оборудование.

Однако в настоящее время хлебопекарные предприятия сталкиваются и с серьезными проблемами, тормозящими их развитие. Это и удорожание сырьевых ресурсов, и невозможность обновления оборудования в связи с их дороговизной, а также рост цен на электроэнергию и воду, высокий уровень налогообложения и т.д. Все эти факторы ведут к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и хлебопекарные предприятия вынуждены повышать цены на хлеб и хлебобулочные изделия. Страдает также и качество продукции, так как многие предприятия для увеличения своей прибыли от реализации продукции или используют более дешевое, но низкого качества сырье, или нарушают правила технологического процесса производства хлеба - что отрицательно сказывается на качестве готовой продукции, а следовательно, и на здоровье населения.

Правильная организация производства хлебобулочных изделий и экономное расходование ресурсов в хлебопечении являются приоритетными задачами отрасли, от решения которых зависит и качество продукции, и уменьшение ее себестоимости, а следовательно, рост прибыли хлебопекарных предприятий, их конкурентоспособность, возможность внедрения в производство нового прогрессивного оборудования и способность выхода на новые потребительские рынки.

Таким образом, так как хлебобулочная продукция пользуется постоянным и повсеместным спросом у населения, то хлебозаводы имеют благоприятные условия для увеличения объемов производства. Однако, только правильно организовав производство хлебобулочных изделий предприятие может получить положительные результаты.

Объектом исследования данной курсовой работы является предприятие ОAО "Хлебная слобода", расположенное в посёлке Мурыгино Юрьянского района Кировской области.

Цель данной курсовой работы - выявление основных путей совершенствования производства и сбыта хлебобулочных изделий.

В работе поставлены следующие задачи: рассмотреть организационно-экономическую характеристику предприятия, провести анализ современного состояния предприятия, наметить основные направления по увеличению производства и сбыту хлебобулочных изделий.

Курсовая работа выполнена на основе данных первичного учета, годовых отчетов за 2007 - 2011 годы и другой документации, а так же специальной литературы.

1. Теоретические основы экономической эффективности производства продукции

1.1 Специфика и проблемы отрасли, факторы эффективности

Хлебопекарная промышленность относится к одной из важнейших отраслей пищевой промышленности, уровень развития которой самым непосредственным образом затрагивает жизнь всего населения.

Производственная база хлебопекарной промышленности РФ включает в себя около 1500 предприятий большой, средней и малой мощности и свыше 10000 пекарен и обеспечивает ежегодную выработку около 20 млн. тонн продукции, в том числе около 12,5 млн. тонн вырабатывается на крупных хлебозаводах.

Хлеб был и остается одним из основных продуктов питания населения нашей страны. Ежедневное повсеместное потребление хлеба позволяет считать его одним из важнейших продуктов питания, пищевая ценность которого имеет первостепенное значение. Он обеспечивает более 50% суточной потребности в энергии и до 75% потребности в растительном белке.

В переходный период созданы предпосылки для кардинальной модернизации технической базы хлебопечения, повышения пищевой ценности и вкусовых достоинств хлеба. В настоящее время хлебозаводы имеют возможность приобретать любые виды сырья, материалов, пищевых добавок, улучшителей; располагают хорошо подготовленными кадрами руководителей, специалистов, рабочих; способны (при наличии инвестиционных ресурсов) в сжатые сроки устанавливать современное технологическое оборудование.

Однако в настоящее время хлебопекарные предприятия сталкиваются и с серьезными проблемами, тормозящими их развитие.

Исходя из системной оценки факторов влияния, в современных условиях на первое место выдвигается проблема сырья, которая становится ключевым фактором в формировании качества, ассортимента и всех технологических схем.

Отмечается, что задача ежегодно усложняется, поскольку в стране сложилась устойчивая практика, когда хлебопекарная промышленность находится в подчиненном состоянии по отношению к многим смежным отраслям, не всегда учитывающим интересы хлебопеков как производителей конечного продукта - хлеба.

В большинстве случаев свойства сырья не обладают оптимальными и стабильными параметрами и пока эта проблема не будет решаться, эволюция технологий в хлебопечении будет иметь затяжной характер.

Учитывая ситуацию, научные исследования в области сырья ведутся в направлении оценки его свойств и разработки исходных требований качеству, предъявляя их смежникам. [1]

Параллельно ведутся исследования и отрабатываются варианты по стабилизации сырья с пониженными свойствами, понимая, что другого сырья пока нет.

Среди отработанных рекомендаций - новые виды улучшителей, позволяющие устранить многие дефекты.

Не менее важными являются исследования, направленные на улучшение биотехнологических свойств хлебопекарных дрожжей, внедрение которых позволяет существенно повысить их качество.

Поскольку микробиологические процессы в хлебопечении являются основополагающими, этому направлению уделяется особое внимание. В итоге в промышленности внедряются новые штаммы микроорганизмов, позволившие создать эффективные технологии ржаных и пшеничных заквасок с новыми свойствами, а также технологии жидких дрожжей с высокой активностью.

Выполнены исследования и в других важных направлениях, которые позволяют внести системные измерения в технологии хлебопечения.

Новые и модернизованные технологии как системы нового порядка открывают широкие возможности для расширения и обновления ассортимента в интересах потребителей.

Внедрения новых технологических систем предопределяли и требования к созданию и применению новой техники хлебопекарного производства.

Поскольку конструирование технологического оборудования и печей на современном этапе практически полностью перешло на машиностроительные заводы, появилась опасность потери приоритета технологических параметров в пользу параметров чисто технических, экологических и других.

Ситуация требует постоянного отслеживания и вмешательства, принципиальной оценки рекламных материалов.

Такая работа сконцентрирована в ГОСНИИХП и ведется также в ряде других научных учреждениях.

Большое значение имеет внедрение более совершенных способов приготовления теста. Особенностью таких способов является уменьшение продолжительности брожения теста, что позволяет снизить затраты сухих веществ муки, сократить потребность в емкостях для брожения, снизить энергоемкость оборудования. Интенсификация процесса брожения теста достигается за счет увеличения дозировки прессованных дрожжей, применения инстантных дрожжей, повышения механической обработки теста при замесе.

Одна из отличительных особенностей технического состояния хлебопекарной промышленности - наличие большого числа предприятий, введенных в строй в довоенные и первые послевоенные годы. Средний возраст хлебопекарного оборудования - 20,3 года - один из самых высоких в группе перерабатывающих отраслей агропромышленного комплекса. Для большинства хлебопекарных предприятий характерны низкие темпы технического перевооружения производства. Сменяемость оборудования на хлебозаводах России составляет 1,6% против 7,6% в 1991 году. В развитых капиталистических странах замена основных фондов в хлебопечении осуществляется более интенсивно (в Германии ежегодно на 18,7%, в США - на 25%). Использование морально и физически изношенного оборудования, помимо прямых потерь сырья и готовой продукции, вызывает повышенный расход электроэнергии и топлива, увеличивает трудоемкость производства хлеба.

Поливариантность возможного поведения производителя хлеба выдвигает на первый план проблему научно-обоснованного выбора наиболее эффективной концепции развития материальной базы хлебопекарной отрасли. Проектирование, производство и эксплуатация хлебопекарного оборудования в условиях рыночной экономики должно преследовать двуединую цель максимизировать ресурсосбережение и гарантировать выпуск биологически полноценной конечной продукции. [2]

Включение России в мировой продовольственный рынок требует скорейшего проектирования и запуска в производство конкурентоспособного технологического оборудования, способного снизить себестоимость, расширить ассортимент, увеличить качество хлеба и хлебобулочных изделий.

Внедрение комплексно-механизированных линий позволяет максимально механизировать процессы приготовления теста - разделки, формовки и расстойки тестовых добавок.

Широкое применение в отрасли находят тестомесильные машины интенсивного замеса, тесторазделочные агрегаты, которые снабжены тестоделителями повышенной точности, тестоокруглители, механизмы предварительной расстойки тестовых заготовок, тестозакаточные машины. Автоматизация управления этим комплексом машин обеспечивает стабильность и надежность их работы.

Применение в промышленности машин, оборудования, средств автоматики и интенсифицированных технологических процессов приготовления теста создает реальную возможность перехода от механизации участков и цехов к массовой комплексной механизации и автоматизации хлебозаводов.

Необходимость постоянного обновления всего парка оборудования - непременный фактор стабильного развития производства, поскольку наличие свободных мощностей совершенно не означает, что отпадает необходимость их совершенствования и замены. Вследствие изменений в ведении технологического процесса, невозможности работы в непрерывном цикле, просто износа оборудования возникает естественная потребность в замене и модернизации старого оборудования.

Одно из важнейших направлений повышения эффективности производства и улучшения качества продукции хлебопекарной промышленности - создание рациональной структуры предприятия отрасли, механизация и автоматизация производственных процессов на базе новейших технологий. Также важна разработка современных технологий упаковки и автоматизированных приборов для контроля свойств сырья.

Проектирование - важнейший, необходимый этап создания торгового, производственного предприятия, включающий в себя целый ряд работ, точного расчета материальных вложений, определения наиболее рационального использования имеющихся площадей, разработки индивидуального стиля заведения.

Основные виды проектирования:

* новое строительство;

* техническое перевооружение;

* реконструкция действующего производства.

При проектировании крупнопромышленных предприятий особенно важно использовать современное отечественное и импортное оборудование, принимать оптимальные конструктивные решения, что обеспечивает высокую эффективность производства. Основные проектные решения в обязательном порядке согласовываются с заказчиком.

В последнее время на российском рынке появляются новые единицы оборудования (такие, как спиральные печи для выпечки), что позволяет экономить производственные площади и при этом обеспечивать выработку широкого ассортимента изделий.

Проектная мощность хлебозавода - 25-30 тонн хлеба и хлебобулочных изделий в сутки. Хлебозавод оснащён новейшим хлебопекарным и технологическим оборудованием. Оборудование для производства дрожжей и заквасок позволит отказаться от использования химических наполнителей. Система автоматизации производства - свяжет в единую информационную сеть все процессы предприятия: закупка сырья, контроль за замесом теста и выпекаемой продукции, отгрузка хлеба потребителям и сбор заказов на следующий день.

1.2 Направление повышение эффективности производства продукции

Переход к рыночным отношениям требует глубоких сдвигов в экономике решающей сфере человеческой деятельности. Необходимо осуществить крутой поворот к интенсификации производства, переориентировать каждое предприятие, организацию, фирму на полное и первоочередное использование качественных факторов экономического роста. Должен быть обеспечен переход к экономике высшей организации и эффективности со всесторонне развитыми производительными силами и производственными отношениями, хорошо отлаженным хозяйственным механизмом. В значительной степени необходимые условия для этого создает рыночная экономика.

При обосновании и анализе всех показателей экономической эффективности учитываются факторы повышения эффективности производства по основным направлениям развития и совершенствования производства. Эти направления охватывают комплексы технических, организационных и социально-экономических мер, на основе которых достигается экономия живого труда, затрат и ресурсов, повышение качества конкурентоспособности продукции.

Важнейшими факторами повышения эффективности производства здесь выступают:

. ускорение научно- технического прогресса, повышение технического уровня производства, производимой и осваиваемой продукции (повышение ее качества), инновационная политика;

. структурная перестройка экономики, ее ориентация на производство товаров народного потребления, конверсия оборонных предприятий и отраслей, совершенствование воспроизводственной структуры капитальных вложений (приоритет реконструкции и технического перевооружения действующих предприятий), ускоренное развитие наукоемких, высокотехнологичных отраслей совершенствование развития диверсификации, специализации и кооперирования, комбинирования и территориальной организации производства, совершенствование организации производства и труда на предприятиях и в объединениях;

. разгосударствление и приватизация экономики, совершенствование государственного регулирования, хозяйственного расчета и системы мотивации к труду;

. усиление социально - психологических факторов, активизация человеческого фактора на основе демократизации и децентрализации управления, повышения ответственности и творческой инициативы работников, всестороннего развития личности, усиления социальной направленности в развитии производства (повышение общеобразовательного и профессионального уровня работников, улучшение условий труда и техники безопасности, повышение культуры производства, улучшение экологии).

Оборудование должно быть новейшее и качественное для того что бы продукция была надлежащего качества, более быстро производилась в условиях цеха.

Основным сырьём на производстве являются мука ржаная обдирная, мука 1 сорта, мука в/с. Основными поставщиками муки являются: мука ржаная обдирная - д. Кузнецы Кировская область, мука 1 сорта - Уржум, Киров, мука в/с - г. Киров. Объем поставки муки зависит от выпущенной продукции, в настоящее время объем составляет до 120-126 т. в месяц. Прочее сырье: сахар, маргарин, масло растительное, пряности поступают с оптовых баз города Кирова.

Основным потребителем являются - магазины.

2. Краткая организационно-экономическая характеристика предприятия

2.1 Организационные основы, размер и специализация предприятия

История Мурыгинского хлебопечения начинается с 1954 года. Сначала хлебопекарня размещалась в небольшом здании. Единственная печь работала тогда на твердом топливе - угле. Много было тяжелого, ручного труда. Единственная формовочная машина часто выходила из строя, поэтому часто формовать хлеб приходилось ручным способом. Женщины таскали мешки с мукой по 70 килограммов. Муку сеяли тоже вручную. Работали круглосуточно, в три смены. 28 человек производили до трех тонн хлеба в сутки, но, несмотря на трудности, обеспечивали хлебом все население поселка и ближних населенных пунктов. Первый руководитель - Александр Кузьмич Урванцев. В 1965 году была приобретена вторая формовочная машина. В 1967 году построен мучной склад с транспортером для выгрузки муки. Установлены два паровых котла, пекарня была переведена на жидкое топливо. Проведены капительный ремонт здания, затем реконструкция печи и механизация просеивания муки. Так постепенно улучшались условия труда, повышались производительность и качество выпускаемой продукции.

Вместе с производством развивался и совершенствовался лабораторный контроль. На предприятии работали и продолжают трудиться замечательные мастера своего дела.[3] Несмотря на большую конкуренцию, предприятие не только не потеряло объемы, но и постоянно их увеличивает, улучшает качество продукции.

Схема 1 - организационная структура управления на предприятии

Основными структурными подразделениями и единицами данного предприятия являются бухгалтерия, технолог, зав. производством. Технолог занимается соблюдением технологий производства, а зав. производством следит не только за производством, но и за персоналом, отмечает выходы на работу, производительность и т.д.

Для любой нормальной деятельности предприятия необходимо планирование. Планирование материально-технического снабжения играет важную роль в коммерческой деятельности на предприятии. В основе планирования лежит расчет потребностей в средствах производства на предприятиях. План материально-технического снабжения создается в несколько стадий. В середине текущего года предприятиями на основании прогноза ожидаемого выполнения годового плана и имеющихся предварительных показателей на планируемый год составляет проект плана по производству и материально-техническому снабжению, который предоставляется к рассмотрению директора предприятия. Совместно управленцы разрабатывают мероприятия по повышению эффективности производства, экономически обосновывая целесообразность этих мероприятий.

Остановиться так же следует на работе такого звена как бухгалтерия, так как она занимает немалое место в маркетинговой деятельности организации. В ведении бухгалтерии входит организация бухгалтерского учета хозяйственно-финансовой деятельности предприятия и контроль за экономичным использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов, сохранностью муниципальной собственности, а так же учитывает поступающие денежные и основные средства, своевременное отражение на счетах операций бухгалтерского учета, правильное начисление и перечисление налогов в казну государства. Бухгалтерия осуществляет учет использования средств, выделенных в распоряжение предприятия. Контролирует выполнение плана по прибыли и рентабельности производства, определяет фактическую себестоимость продукции. Главный бухгалтер является государственным контролером на хлебозаводе, ответственность за правильность расходования средств и соблюдение финансовой дисциплины.

Бухгалтерия разрабатывает финансовый план и следит за его выполнением и финансовым состоянием предприятия. Наряду с этим аппарат бухгалтерии ведет систематическую работу в области финансовых взаимоотношений с поставщиками сырья и материалов, потребителями заводской продукции, финансовыми органами. Бухгалтерия принимает непосредственное участие в разработке и выполнении мероприятий по повышению эффективности всей работы предприятия, занимается сбытом продукции. Для сбыта готовой продукции разрабатывают план реализации изделий хлебопекарного предприятия и обеспечивают его выполнение, отвечают за своевременную поставку продукции в торговую сеть в заказанном ею ассортименте и объеме, обеспечивают соблюдение требований действующих условий поставки хлеба и хлебобулочных изделий. Наряду с этим ведут систематическую работу по изучению спроса потребителя на продукцию предприятия, информирует об этом директора хлебозавода для принятия мер по удовлетворению спроса населения, заключают договора, занимаются взаимозачетами, а так же другими вопросами.

Следующее звено структуры - заведующий складом. Он составляет заявки на снабжение производства, отвечает за своевременное поступление сырья, материалов и топлива на предприятие, обеспечивает их хранение. Одной из главных задач заведующего складом является ускорение оборачиваемости материальных ресурсов, улучшение организации складского хозяйства, организация централизованного завоза сырья и материалов; обеспечивает соблюдение норматива запасов материальных ресурсов.

Предприятие является ОАО, или открытое акционерное общество, это форма собственности предприятия.

Осуществляет следующие виды деятельности:

- производство, переработка и реализация продуктов питания;

- снабженческо-сбытовая, торгово-закупочная и посредническая деятельность;

- розничная и оптовая торговля;

- оказание сервисных услуг населению;

- организация предприятий общественного питания собственной торговой сети.

Пункты реализации продукции находятся на территории города.

В состав предприятия входят три цеха: хлебобулочный, макаронный и кондитерский.

На данный момент предприятие выпускает более 50 наименований хлебобулочной и кондитерской продукции.

Оптимальный размер производства зависит от производственного направления предприятия и особенности его производства, а также природных и экономических условий района, в котором оно расположено.

Для определения размеров предприятия используется ряд показателей. Размеры производства предприятия влияют на внедрение современной организации труда, повышение его производительности, а также себестоимости продукции.

Таблица 1 - Размеры производства

Показатели

Годы

2010 г.

в % к

2006г.

2006

2007

2008

2009

2010

Стоимость валовой продукции

(в ценах реализации), тыс. руб.

2711,7

2733,9

3297,1

4152,2

4498,0

165,9

Стоимость товарной продукции

(в ценах реализации), тыс. руб.

2711,7

2733,9

3297,1

4152,2

4498,0

165,9

Среднегодовая стоимость основных производственных средств, тыс. руб.

248,2

252,0

271,6

385,7

356,7

143,7

в том числе основной деятельности, тыс. руб.

248,2

252,0

271,6

385,7

356,7

143,7

Площадь предприятия, м2

1109

1109

1109

1109

1109

100

Среднегодовая численность работников, чел.

52

47

47

54

50

96,2

За 5 лет стоимость валовой продукции возросла в 1,7 раза или на 1786,3 тыс. руб., что связано с ростом цен и объемов производства. При этом среднегодовая стоимость основных производственных средств увеличилась в 1,4 раза, за счет приобретения предприятием машин и оборудования.

Среднегодовая численность работников изменилась по сравнению с 2006 годом незначительно на 3,8 % или уменьшилась на 2 человека.

Товарная продукция представляет собой объем готовой продукции, в денежном выражении, подготовленной для реализации. По структуре товарной продукции определяют специализацию предприятия.

Специализация как форма общественного труда выражается в преимущественном производстве определенных видов продукции. Специализация характеризует производственное направление и отраслевую структуру предприятия.

Специализация производства в настоящем времени имеет две диаметрально противоположные тенденции. С одной стороны углубляется общественное разделение труда, что способствует все более узкой специализации, с другой - особенности производства вызывают необходимость развития многоотраслевых предприятий.

Анализ структуры товарной продукции можно произвести, рассмотрев определенные ее виды в стоимостном выражении.

Данные о размере и структуре товарной продукции в стоимостном выражении приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Размер и структура товарной продукции

Виды продукции, тыс. руб.

Годы

В среднем за 5 лет

Порядковый номер вида продукции

2006

2007

2008

2009

20010

тыс. руб.

в % к итогу

Хлебобулочные изделия

2388,1

2199,6

2862,2

3516,9

3924,7

2978,3

85,6

1

Макаронные изделия

214,7

398,9

194,7

228,4

233,9

254,1

7,3

2

Кондитерские изделия

108,9

135,4

240,2

406,9

339,4

246,2

7,1

3

Итого

2711,7

2733,9

3297,1

4152,2

4498,0

3478,6

100

-

Из таблицы 2 видно, что наибольший удельный вес в структуре товарной продукции занимают хлебобулочные изделия, который составляет 85,6%. Производство макаронных и кондитерских изделий имеют практически одинаковый удельный вес в структуре товарной продукции 7,3% и 7,1% соответственно.

Степень глубины специализации предприятия на производстве тех или иных видов продукции характеризует коэффициент специализации, при исчислении которого учитываются не только удельный вес каждой из товарных отраслей в общей стоимости товарной продукции, но и их количество.

Из того, что коэффициент специализации равен 0,7, можно сделать следующий вывод: предприятие является узкоспециализированным и специализация очень высокая. Производство макаронных и кондитерских изделий можно считать как дополнительные отрасли, так как их доля в стоимости товарной продукции не превышает 10%.

2.2 Обеспеченность ресурсами уровень их использования и результаты деятельности

Необходимым условием любого процесса производства, а значит и всей деятельности организации является ее обеспеченность ресурсами в необходимом количестве. В самой общей постановке элементами производственного потенциала предприятия можно считать все ресурсы, которые каким-либо образом связаны с функционированием и развитием предприятия.

Данные о наличии и структуре основных средств на конец года представлены в таблице 3.

Таблица 3 Структура основных средств на конец года

Показатели

Сумма, тыс. руб.

Удельный вес, %

2006

2007

2008

2009

2010

2006

2007

2008

2009

2010

Здания

17,3

17,3

17,3

17,3

17,3

6,9

6,9

5,2

3,8

5,1

Машины и оборудование

84,9

84,9

163,2

293,8

174,8

33,7

33,7

49,4

63,7

51,1

Транспортные средства

149,8

149,8

149,8

149,8

149,8

59,4

59,4

45,4

32,5

43,8

Всего производственных основных средств

252,0

252,0

330,3

460,9

341,9

100

100

100

100

100

Непроизводственные основные средства

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Непроизводственные основные средства

252,0

252,0

330,3

460,9

341,9

100

100

100

100

100

Как видно из таблицы 3, за анализируемый период произошли изменения в наличии и структуре основных средств. Сумма их возросла на 89,8 тыс. руб. с 33,7% в 2006 году до 51,1% в 2010 году за счет приобретения машин и оборудования, что следует оценить положительно.

Обеспеченность предприятий основными средствами производства и эффективность их использования являются важными факторами, от которых зависят результаты хозяйственной деятельности, а, следовательно, и объем производства продукции, ее себестоимость, финансовое состояние предприятия.

Наряду с анализом обеспеченности предприятия основными фондами необходимо изучить его оснащенность энергетическими мощностями. Показателями, определяющими оснащенность предприятия энергетическими мощностями, являются энергообеспеченность и энерговооруженность.

Экономическими показателями эффективности использования основных производственных средств являются фондоотдача и фондоёмкость.[5]

Показатели обеспеченности и экономической эффективности использования основных средств представлены в таблице 4.

Таблица 4 - Обеспеченность и экономическая эффективность использования основных производственных средств

Показатели

Годы

2010 г. в % к

2006 г.

2006

2007

2008

2009

2010

Показатели обеспеченности основными средствами

Фондообеспеченность, тыс. руб.

22,4

22,7

24,5

34,8

32,2

143,8

Фондовооруженность, тыс. руб.

4,7

5,4

5,8

7,1

7,1

151,1

Энергообеспеченность, кВт

22621,3

20059,5

24346,3

25518,5

24869,3

109,6

Энерговооруженность, кВт

4824,4

4733,2

5744,7

5240,7

5516,0

114,3

Показатели экономической эффективности использования основных средств

Фондоотдача, руб.

10,92

10,84

12,14

10,77

12,61

115,5

Фондоемкость, руб.

0,09

0,09

0,08

0,09

0,08

88,9

Рассматривая данные таблицы 4 можно сделать следующий вывод: фондообеспеченность в 2010 году возросла, по сравнению с 2006 годом на 43,8%, а фондовооруженность на 51,1%, что произошло за счет увеличения среднегодовой стоимости основных производственных средств. Энергообеспеченность повысилась за счет увеличения энергетической мощности предприятия на 9,6%, а энерговооруженность - на 14,3%.

Фондоотдача возросла в 2010 году по сравнению с 2000 годом на 15,5%. Это свидетельствует о том, что темпы роста стоимости валовой продукции превышают темпы роста стоимости основных производственных средств. В 2004 году по сравнению с 2006 годом фондоемкость снизилась на 11,1%. Таким образом, в 2010 году для производства единицы продукции потребовалось меньше основных фондов, чем в 2006 году

Трудовые ресурсы, их использование. Производительность и оплата труда

Единственным фактором, обеспечивающим создание прибавочного продукта и расширенное воспроизводство, является живой человеческий труд, представляющий собой целесообразную деятельность, направленную на видоизменение и приспособление предметов природы для удовлетворения человеком своих потребностей.

В состав трудовых ресурсов включается рабочая сила - совокупность физических и духовных способностей, которыми обладает человек, и которые могут быть им использованы в производственном процессе. К рабочей силе также относится та часть населения, которая не принимает участия в процессе производства, но при определенных условиях может быть привлечена для участия в производстве.

Возможность повышения экономической эффективности производства продукции в значительной степени зависит от обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами, уровня производительности и оплаты труда. Рациональное использование трудовых ресурсов позволяет получить максимум валовой продукции, способствует росту производительности труда и рентабельности производства.

В таблице 5 представлены показатели обеспеченности и уровня использования трудовых ресурсов.

Таблица 5 - Обеспеченность и уровень использования трудовых ресурсов

Показатели

Годы

2010 г.

в % к 2006 г.

2006

2007

2008

2009

2010

Среднегодовая численность работников предприятия, чел.

52

47

47

54

50

96,2

Нагрузка на 1 среднегодового работника, м2 площади предприятия

21,33

23,6

23,6

20,5

22,18

104,0

Отработано за год, тыс. чел.-ч.

114,2

102,1

105,1

116,2

106,4

93,2

Годовой фонд рабочего времени, тыс. чел.-ч.

116,5

105,3

103,3

121,0

112,0

96,1

Использование годового фонда рабочего времени

98

97

99,8

96

95

-3

Как видно из таблицы 5 из-за сокращения среднегодовой численности работников на 3,8% годовой фонд рабочего времени снизился на 3,9%. На 3% снизилось использование годового фонда рабочего времени, так как годовые затраты труда в 2010 году по сравнению с 2006 годом снизились на 6,8%. В результате сокращения численности работников возросла нагрузка на одного среднегодового работника площади предприятия на 4%.

Эффективность использования трудовых ресурсов проявляется в производительности труда: чем больше производится товарной продукции на один человеко-час или одного среднегодового работника, тем выше эффективность производства.

Показатели производительности труда представлены в таблице 6.

Таблица 6 - Производительность труда

Показатели

Годы

2010 г.

в % к

2006 г.

2006

2007

2008

2009

2010

Произведено валовой продукции на 1 среднегодового работника тыс. руб.

52,14

58,17

70,15

76,89

89,96

172,5

Произведено валовой продукции, на 1 чел.-ч., руб.

23,75

26,78

31,37

35,73

42,27

178

Оплата труда с соц. выплатами всего, тыс. руб:

267,0

449,1

638,8

905,4

1159,0

в 4,3 р

на1 среднегодового работника, руб.

5135

9555

13591

16767

1159,0

в 4,5 р

на 1чел.-ч. руб.

2,3

4,4

6,1

7,8

10,9

в 4,7 р

Из таблицы 6 видно, что произошло увеличение всех показателей. Показатели производства валовой продукции, на один человеко-час и на одного среднегодового работника в 2010 году возросли по сравнению с 2006 годом в 1,8 и 1,7 раза соответственно, что говорит о повышении производительности труда. Оплата труда на одного среднегодового работника за 5 лет увеличилась в 4,5 раза.

хлебопекарный финансовый продуктивность себестоимость

3. Экономическая эффективность производства продукции на предприятии

3.1 Финансовые результаты от реализации продукции и факторы, их обусловливающие

Финансовые результаты производственной деятельности предприятия

Целью деятельности любого предприятия является получение прибыли. Прибыль является обобщающим показателем хозяйственной деятельности предприятия. Часть прибыли используется для выполнения обязательств перед бюджетом и банком. Другая часть остается в его полном распоряжении и вместе со средствами на оплату труда является источником производственной деятельности предприятия. Чтобы управлять прибылью, необходимо проводить объективный системный анализ формирования, распределения и использования прибыли, так как этом показателе находят свое отражение уровень организации производства, эффективность использования ресурсов, экономические взаимоотношения между предприятием и государством, покупателями и поставщиками.

Рентабельность - важнейшая экономическая категория, означающая доходность, прибыльность предприятия.

Показатели рентабельности необходимы для оценки экономической эффективности хозяйствования и использования ресурсов предприятия: чем выше рентабельность производства, тем больше возможностей осуществить научно-технический прогресс, всестороннюю интенсификацию производства, решать социальные проблемы и повышать размеры материального стимулирования работников предприятия.

Полученную прибыль необходимо сопоставить с произведенными затратами. Для этих целей используется относительный показатель - уровень рентабельности, под которым понимается процентное отношение прибыли к сумме материальных и трудовых затрат, связанных с производством и реализацией продукции. Этот показатель характеризует окупаемость производственных затрат, а также эффективность производства и реализации отдельных видов продукции.

В таблице 7 представлены финансовые результаты производственной деятельности предприятия, характеризующие экономическую эффективность производства продукции.

Таблица 7 - Финансовые результаты производственной деятельности

Показатели

Годы

2010 г.

в % к

2006 г

2006

2007

2008

2009

2010

Выручка от реализации продукции, тыс. руб.

2711,7

2733,9

3297,1

4152,2

4498,0

165,9

Полная себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.

2670,2

2683,3

3221,8

3865,0

4138,5

154

Прибыль от реализации продукции, тыс. руб.

+41,5

+50,6

+75,3

+287,2

+359,5

в 8,7 р

Уровень рентабельности, %

1,5

1,9

2,3

7,4

8,7

+7,2

Из таблицы 7 видно, что выручка от реализации продукции в 2010 году по сравнению с 2006 годом возросла в 1,7 раза или на 1786,3 тыс. руб., при этом полная себестоимость реализованной продукции возросла в 1,6 раза или на 1526 тыс. руб.; прибыль увеличилась в 8,7 раза. Уровень рентабельности в динамике за 5 лет вырос на 7,2% и составил в 2010 году 8,7% против 1,5% в 2006 году.

Таким образом, можно сделать вывод, что небольшое по своим размерам предприятие развивается достаточно интенсивно; ежегодно имеет положительный финансовый результат, то есть прибыль, что отражает т эффективность управления предприятием.

Одним из существенных факторов влияющих на экономическую эффективность производства является более рациональное использование производственной мощности.

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства.

Для повышения экономической эффективности производства продукции необходимо интенсивнее использовать созданный производственный потенциал, добиваться ритмичности производства, максимальной загрузки оборудования, существенно повышать сменность его работы и на этой основе увеличивать объем продукции с каждой единицы оборудования, с каждого квадратного метра производственной площади.

Данные о производственной мощности представлены в таблице 8.

Таблица 8 - Использование производственной мощности

Показатели

Годы

2010 г.

в % к

2006 г

2006

2007

2008

2009

2010

Производственная мощность предприятия, т

600

600

600

600

600

100

Фактический выпуск продукции, т

266,5

231,6

281,3

334,8

357,7

134,2

Использование производственной мощности, %

44,4

38,6

49,6

55,8

59,6

+15,2

Данные таблицы 8 показывают, что использование производственной мощности в 2010 году по сравнению с 2006 годом возросло на 15,2% и составило в 2010году 59,6%. То есть предприятие имеет резервы увеличения выпуска продукции.

Количественный абсолютный результат производства есть лишь одна сторона проблемы; другая ее сторона - это затраты и ресурсы, поскольку производство на любом уровне и во всех его формах предполагает не только результаты, но и затраты, а соответственно и ресурсы. Экономический смысл эффективности производства как раз и состоит в том, чтобы выяснить какой ценой, какими затратами и какой величиной ресурсов получены данные результаты. Из этого следует: экономическая эффективность производства - это достижение максимальных результатов производства при минимуме затрат и минимуме ресурсов. Поэтому для выявления конечного финансового результата необходимо сопоставить стоимость объема реализуемой продукции и стоимость затрат и ресурсов, используемых в производстве.

Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства сырья, материалов, топлива, основных фондов, нематериальных активов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как предприятие решает вопросы снижения себестоимости продукции. Выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных средств, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей. Количественно в структуре цены себестоимость занимает значительный удельный вес, поэтому она заметно сказывается на росте прибыли при прочих равных условиях.

3.2 Динамика объемов производства продукции и обеспеченность отрасли ресурсами

В таблице 9 приведены данные о структуре производственной себестоимости одной тонны продукции.

Таблица 9 - Структура себестоимости 1 т хлебобулочных изделий

Статьи затрат

2006

2007

2008

2009

2010

руб.

% к итогу

руб.

% к итогу

руб.

% к итогу

руб.

% к итогу

руб.

% к итогу

Сырье и материалы

5407,9

62,4

4687,7

52,3

4102,4

44,5

4122,1

43,5

4194,1

42,9

Затраты на оплату труда с начислениями

579,4

6,7

731,3

8,2

1078,9

11,7

1374,0

14,5

1681,5

17,2

Затраты на содержание основных средств

36,7

0,4

49,4

0,6

97,2

1,1

132,7

1,4

166,3

1,7

Затраты на содержание основных средств

2643,4

30,5

3486,4

38,9

3940,3

42,7

3847,8

40,6

3734,5

38,2

Итого

8667,4

100

8954,8

100

9218,8

100

9476,6

100

9776,4

100

Как видно из приведенных данных наибольший удельный вес в себестоимости продукции занимают затраты на сырье и материалы и затраты на организацию производства и управление, в 2010 году 42,9% и 38,2% соответственно.

Рост прибыли определяет рост потенциальных возможностей предприятия, повышает степень его деловой активности, создает финансовую базу для самофинансирования, расширенного воспроизводства, решения проблем социальных и материальных потребностей трудовых коллективов. Она позволяет осуществлять капитальные вложения в производство (тем самым, расширяя и обновляя его), внедрять нововведения, решать социальные проблемы на предприятии, финансировать мероприятия по его научно-техническому развитию. Помимо этого прибыль является важным фактором в оценке потенциальным инвестором возможностей компании, служит показателем эффективного использования ресурсов и необходима для оценки деятельности организации и ее возможностей в будущем.

В таблице 10 представлены финансовые результаты производственной деятельности, характеризующие экономическую эффективность производства хлебобулочных изделий.

Таблица 10 - Финансовые результаты производства хлебобулочных изделий

Показатели

Годы

2010 г.

в % к

2006 г

2006

2007

2008

2009

2010

Выручка от реализации хлебобулочных изделий, тыс. руб.

2388,1

2199,6

2862,2

3516,9

3924,7

164,3

Полная себестоимость реализованных хлебобулочных изделий, тыс. руб.

2340,3

2136,9

2704,6

3270,7

3608,9

154,2

Прибыль от реализации хлебобулочных изделий, тыс. руб.

+47,8

+62,7

+157,6

+246,2

+315,8

в 6,6 р.

Уровень рентабельности, %

2,1

2,9

5,8

7,5

8,8

+6,7

Из таблицы видно, что выручка от реализации в 2010 году по сравнению с 2006 годом возросла в 1,6 раза; прибыль увеличилась в 6,6 раза и составила в 2010 году 315,8 тыс. руб. При этом уровень рентабельности в динамике за 5 лет вырос на 6,7%.

3.3 Продуктивность основного ресурса (например: коэффициент загрузки производственных мощностей; продуктивность животных, урожайность культур и т.п.) и факторы, на нее влияющие

Основным мероприятием по увеличению производства хлебобулочных изделий является более рациональное использование производственной мощности.

Под производственной мощностью предприятия понимается "расчетный максимально возможный в определенных условиях объем выпуска продукции в единицу времени". Производственная мощность рассчитывается как максимально возможный в определенных условиях годовой (суточный, сменный) выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, предусматриваемых планом, при полном использовании производственного оборудования и производственных площадей, с учетом применения передовой технологии и организации труда и в соответствии со сложившейся специализацией, кооперированием производства и режимом работы предприятия.

Производственная мощность предприятия определяется в тех же натуральных единицах измерения, в которых планируется и учитывается производство продукции на данном предприятии: тоннах.

Производственная мощность рассчитывается в соответствии с "Основными положениями по расчету производственных мощностей действующих предприятий, производственных объединений (комбинатов)".

Фонд времени работы оборудования принимается максимально возможным и рассчитывается исходя из:

числа календарных дней в году;

времени выходных и праздничных дней (вычитается);

количества рабочих часов в сутки (24 часа в сутки для предприятий с непрерывным процессом производства);

установленной продолжительности смен в часах;

нерабочего времени в сокращенные смены в предпраздничные и предвыходные дни (вычитается);

нормативного времени, необходимого для проведения планово предупредительных ремонтов, проверок и осмотров оборудования (вычитается).

Использование производственной мощности на предприятии представлено в таблице 12

Таблица 12 - Использование производственной мощности

Показатели

Годы

План 2010 г.

План в % к 2010 г.

2006

2007

2008

2009

2010

Производственная мощность предприятия, т

600

600

600

600

600

600

100

Фактический выпуск продукции, т

266,5

231,6

281,3

334,8

357,7

480

134,2

Использование производственной мощности, %

44,4

38,6

46,9

55,8

59,6

80

+20,4

Изучение возможностей предприятия свидетельствует о том, что использование производственной мощности может быть увеличено на 20,4%, что составит 80%, а производство хлебобулочных изделий на перспективу составит 480 тонн.

Для того, чтобы реализовывать дополнительную продукцию, полученную за счет увеличения использования производственной мощности, необходимо искать и дополнительные рынки сбыта.

В настоящее время предприятие реализует продукцию преимущественно через магазины города и через собственную торговую сеть.

Выбор каналов реализации сказывается на расходах и прибылях. Предприятие берущее на себя все функции, должно их и оплачивать, соответственно оно и получает все доходы.

Расчетные данные по каналам реализации представлены в таблице 13.

Таблица 13 - Каналы реализации хлебобулочных изделий

Исходные и расчетные данные

Магазины города

Собственная торговая сеть

Посредник

1. Производственная себестоимость 1 т, руб.

9776

9776

9776

2. Затраты на перевозку 1 т, руб.

98

162

-

3. Арендная плата 1 т, руб.

64

64

64

4. Заработная плата продавцам 1 т, руб.

-

500

-

5. Цена реализации 1 т, руб.

10972

<...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.