Экономический анализ материальных ресурсов на примере ЗАО "Мензелинского хлебозавода"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Необходимым условием выполнения плана по производству продукции, снижению себестоимости, росту прибыли и рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьём и материалами необходимого ассортимента и количества. Производство любого вида продукции (работ, услуг) связано с использованием материальных ресурсов. Комплексное использование ресурсов, их рациональный расход, применение более дешевых и эффективных материалов является важнейшим направлением увеличения выпуска продукции и улучшения финансового состояния.

Цель анализа материальных ресурсов состоит в повышении эффективности производства за счет рационального использования ресурсов.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворён экстенсивным путём (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Первый путь ведёт к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость её может при этом и снизиться за счёт увеличения объёма производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

Обновление ассортимента, расширение производственных возможностей обусловливает рост потребности в материальных ресурсах. Хозяйствующие субъекты потребляют огромное количество материальных ресурсов, различных по видам, маркам, сортам, размерам.

Отношение к ресурсам является важнейшим критерием перестройки в экономике. Для уменьшения объема заготовительных отраслей необходимо рациональное использование сырья и материалов. Пути рационального использования и экономики сырьевых ресурсов очень разнообразны - организационные, технологические, конструктивные направления, основанные на оптимальной структуре материалов и ассортимент изделий, использование отходов и др.

Малая материалоемкость продукции является следствием удачной технологии или конструкции и правильного учета социальных, функциональных, эргономических требований.

Материалоемкость всегда была основным вопросам в конкурентоспособности предприятия, т.к. экономия сырья и материалов позволяет снижать себестоимость производимой продукции. Материальные запасы играют основную роль в производстве и их эффективное использование обеспечивает прибыль предприятия.

В настоящее время в экономике проявляется научно-техническая деятельность на снижение затрат материальных ресурсов, для чего применяются новые энергосберегающие технологий, используются новые виды ресурсосберегающего оборудования, внедряются малоотходные технологические процессы, новые методы экономики и рационального использования сырья и материалов, совершенствуются структура и нормы материалопотребления. Цель курсовой работы - овладеть методическими подходами к экономическому анализу деятельности предприятий и организаций, расширить и углубить знания по курсу, приобрести навыки самостоятельной аналитической работы, сбора материалов, группировки, обработки всестороннего анализа, обобщения полученных результатов в выводах и предложениях, направленных на выявление внутренних резервов улучшения хозяйственной деятельности, устранение имеющихся недостатков в работе, обобщение и закрепление передового опыта, изучить особенности анализа материальных ресурсов на примере ЗАО «Мензелинского хлебозавода» и предложить рекомендации по повышению эффективности использования материалов. Задачи работы были определены как:

- изучить основные методологические особенности анализа материалов и сформулировать проблемные вопросы темы;

- провести анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами;

- провести анализ эффективности использования материальных ресурсов;

- сформулировать способы повышения эффективности использования материалов.

Для решения вышеперечисленных задач использовалась годовая бухгалтерская отчетность ЗАО «Мензелинский хлебозавод» за 2008, 2009 годы, а именно: - бухгалтерский баланс (форма №1);

- отчет о прибылях и убытках (форма № 2);

- приложение к бухгалтерскому балансу (форма № 5);

- также отчетная калькуляция на произведенную продукцию.

Объектом исследования является закрытое акционерное общество «Мензелинский хлебозавод». Для написания курсовой работы и выполнения практических задач использовались следующие основные источники и литература:

- Шеремет А.Д. Комплексный анализ хозяйственной деятельности. - М.: ИНФРА-М, 2006, главы «Сущность и содержание анализа», «Анализ затрат и себестоимости».

- Орлов Б.Л., Осипов В.В. анализ основных технико-экономических показателей пищевого производства: Учебное пособие.

- Сулицкий, В.Н. Методы статистического анализа в управлении : учебное пособие / В.Н. Сулицкий. - М. : Дело, 2002, глава 16 «Статистические методы и модели в прогнозировании».

1. Краткая характеристика предприятия ЗАО «Мензелинский хлебозавод»

1.1 Особенности деятельности ЗАО «Мензелинский хлебозавод»

Наименование - Закрытое Акционерное общество «Мензелинский Хлебозавод»

Юридический адрес: 423700, РТ, г.Мензелинск ул. Изыскателей, д.1/28

Организационно-правовая форма - Закрытое акционерное общество

Форма собственности - Частная

Дата, место, орган регистрации - Межрайонная инспекция Федеральной Налоговой службы №2 по Республике Татарстан

Банковские реквизиты - Мензелинское ОСБ 4689, Банк «Татарстан» №8610 г. Казань, р/сч. 40602810962400100020, кор.сч. 30101810600000000603, БИК 049205603, ИНН/КПП - 1628000565/162801001

Генеральный директор Аюпов Рашиль Рашидович

Контактный телефон 8-5555-34660

Учредители (акционеры)

Размер уставного капитала 3756 тыс.руб. Количество обыкновенных и привилегированных акций 29829 штук номинальной стоимостью 140(сто сорок) рублей каждая.

Виды и объемы деятельности

Виды выпускаемой продукции: хлебобулочные, макаронные и кондитерские изделия.

Основные потребители - ООО «Ак Барс Торг»(магазины «Пятерочка»), ТД ПИК («Народный»),ТД «Камилла» ООО «Аверс», ООО «Мензелинский хлеб», ПО «Мензеля».

Основные поставщики сырья - ЗАО «Народное предприятие Набережночелнинский КБК», ОАО «Набережночелнинский комбинат хлебопродуктов», ОАО «Буинский сахарный Завод».

Поставщики оборудования для контитерского и хлебобулочных цехов:

ООО «Регион Металл» - Россия, Татарстан, г.Набережные Челны

ОАО «Щебекинский машиностроительный завод»- Россия, Белгородская область, г.Щебекино.

Производственная структура организации

Основной вид деятельности хлебозавода- производство хлебобулочной продукции, которая составляет 90 % всего объёма.

Основные конкуренты по хлебопекарной продукции :

ЗАО «Челны хлеб», ООО «Сифтах», Елабужский пищекомбинат.

Основные направления развития хлебозавода на ближайшие 3-5 лет :

-увеличение выпуска продукции;

-улучшение качества продукции;

-продажа лишнего оборудования;

-снижение себестоимости за счет более рационального использования производственных мощностей;

-расширение рынка продаж;

-строительство двух фирменных магазинов в г.Набережные Челны.

Оценка соответствия результатов деятельности ЗАО «Мензелинский хлебозавод» соответствует тенденциям развития отрасли, в целом предприятие рентабельно, имеет прибыль, из неё около 70 % идет на развитие производства, приобретение замену оборудования, выпуск новой продукции, расчет с кредиторами.

На предприятии продолжается строительство новых объектов, увеличивается количество автотранспорта, используемого для перевозки продукции, приобретается земля в собственность, увеличиваются рабочие места, возрастает заработная плата.

В тоже время из-за роста стоимости сырья, электроэнергии, налогов завод вынужден производить увеличение стоимости выпускаемой продукции, что негативно может отразиться на объемах реализации продукции.

Разработка рыночной стратегии является важнейшим направлением маркетинговой деятельности предприятия.

Все средства и методы маркетинговой деятельности направлены на максимально обоснованное определение прибыльности производства.

ЗАО «Мензелинский хлебозавод» использует стратегии инновации и снижения издержек производства.

Эти стратегии направлены на повышение конкурентоспособности изделия, ценовое соперничество, предполагающее внесение таких новшеств, которые обеспечат реализацию продукции по повышенным ценам.

Ради увеличения контролируемой доли рынка предприятие идет на значительные первоначальные капиталовложения в передовую технологию и оборудование.

Для обеспечения меньших эксплутационных затрат необходимы поддержание престижа продукции, развитая сбытовая сеть, хорошо функционирующее информационное обеспечение. ЗАО «Мензелинский хлебозавод» специализируется в основном на нововведениях в изыскании более качественных /экологических/ материалов, а также в технологии производства (применение более мощного оборудования и уменьшение количества необходимых технологических операций) с целью снижения затрат на изготовление продукции.

Организационная структура предприятия представлена на рисунке 1.1.

Большинство управленческих решений, принимаемых руководством ЗАО «Мензелинский хлебозавод» основываются на анализе предыдущей деятельности и прогнозе результатов принятого решения.

1.2 Анализ динамики основных технико-экономических показателей деятельности

Основные технико-экономические показатели являются синтетическими (обобщающими) параметрами предприятия. В своей совокупности эти показатели отражают общее состояние дел на предприятии в производственно-технической, хозяйственно-финансовой, инновационной, коммерческой, социальной сферах. Каждый показатель в отдельности обобщенно характеризует одно из направлений (сторон) его внутренней или внешней деятельности. Динамика основных технико-экономических показателей ЗАО «Мензелинский хлебозавод» представлена в таблице 2.1.

Таблица 2.1 Динамика основных технико-экономических показателей ЗАО «Мензелинский хлебозавод» за период 2008-2009гг.

Показатели	2008	2009
		Значение	Абсолютное изменение	Темп роста, %
Выручка от реализации, тыс.руб.	29669,00	34014,00	4345,00	114,65
Себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.	27119,00	32471,00	5352,00	119,74
Прибыль от реализации, тыс.руб.	2550,00	1543,00	-1007,00	60,50
Чистая прибыль, тыс. руб.	-95,00	1887,00	1982,00	198,60
Среднегодовая стоимость основных средств, тыс. руб.	7270,00	8717,00	1447,00	119,90
Фондоотдача, руб.\руб.	4,08	3,91	-0,17	78,19
Фондоёмкость, руб.\руб.	0,25	0,26	0,01	104,00
Фондовооруженность, руб.\чел	85,50	99,06	13,56	115,86
Амортизация, тыс. руб.	2549,00	2906,00	357,00	114,00
Среднегодовая стоимость оборотных средств, тыс. руб.	5224,00	9760,00	4536,00	186,83
Коэффициент оборачиваемости оборотных средств, оборотов	5,68	3,05	-2,18	61,62
Среднесписочная численность работников, чел.	85,00	88,00	3,00	103,53
Производительность труда, тыс.руб.\чел.	349,00	386,50	37,50	111,75
Фонд оплаты труда(годовой), тыс. руб.	8650,00	8920,00	270,00	103,12
Среднемесячная заработная плата одного работника, тыс. руб.	7,50	7,50	0	100,00
Экономическая рентабельность, %	-0,70	9,88	9,18	1411,00

На предприятии ЗАО «Мензелинский хлебозавод»,после сравнения динамики основных технико-экономических показателей выяснилось, что:

Выручка от реализации за 2009 год составила 34014 тыс. руб., что на 4345 тыс. руб. больше базисного 2008 года, темп роста составил 114,65%,это связано с увеличением объемов реализации, в связи с открытием новых торговых точек и выходом на рынок соседнего района, и отпускных цен на готовую продукцию.

Себестоимость реализованной продукции в 2009 году составила 32471 тыс. руб., что на 5352 тыс. руб. больше чем в 2008 году, темп роста составил 119,74%. Это связано с увеличением закупочных цен на сырье и материалы.

Прибыль от реализации в 2009 году составила 1543 тыс. руб., что на 1007 тыс. руб. меньше в предыдущем году, темп роста составил 60,5%, что связано с увеличение себестоимости.

Чистая прибыль в 2009 году составила 1887 тыс. руб., что на1982 тыс.руб. больше чем в 2008 году, темп роста составил 198,6%.Связано это с уменьшением коммерческих, управленческих и прочих расходов, с увеличением прочих доходов.

Среднегодовая стоимость основных средств в 2009 году составила 8717 тыс. руб., что на 1447 тыс.руб. больше базисного года, темп роста составил 119,90%. Увеличение обусловлено с покупкой нового оборудования по производству глазированных печений.

Фондоотдача составила 3,91 руб.\руб. в 2009 году, что на -0,17руб.\руб. меньше 2008 года. Темп роста составил 78,19%.Уменьшение является результатом менее активной работы оборудования.

Фондоёмкость в 2009 году 0,26 руб.\руб., что на 0,01 руб.\руб. больше базисного. Темп роста составил 104%. Увеличилась, что связано с менее высокой эффективностью использования основных производственных фондов. Изменения произошли из-за увеличения среднегодовой стоимости основных средств.

Амортизация в 2009 году составила 2906 тыс. руб., что на 357 тыс. руб. больше чем в 2008 году, темп роста составил 114%.Это связано с введение в эксплуатацию нового оборудования и машин.

Среднегодовая стоимость оборотных средств составила в 2009 году 9760 тыс. руб., что на 4536 тыс.руб. больше чем в 2008 году, темп роста составил 186,83%, изменения произошли за счет увеличения запасов и дебиторской задолженности(платежи по которой ожидаются в течении 12 мес.), в свою очередь дебиторская задолженность увеличилась в следствии нестабильных платежей за отгруженную продукцию контрагентов, в частности ПО «Мензеля»,и других менее крупных покупателей.

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств составил 3,5 оборотов, что на 2,18% меньше чем в 2008 году, темп роста составил 61,62%.Уменьшение данного коэффициента ведет к сокращению продолжительности оборота оборотных средств в организации и связано с увеличением дебиторской задолженности и увеличением в структуре оборотных средств доли запасов.

Среднесписочная численность работников в 2009 составило 88 человек, что на 3 человека больше чем в 2008 году, темп роста составил 103,53%, это связано с внедрением новой производственной линией по выпуску пряников новой формы.

Производительность труда в 2009 году составила 386,5 тыс.руб.\чел., что на 37,5 тыс.руб.\чел. больше чем в 2008 году, темп роста составил 111,75%. На это изменение повлияло увеличение численности работников и выручки от реализации.

Фонд оплаты труда(годовой) составил в 2009 году 8920 тыс. руб., что на 270 тыс.руб. больше базисного 2008 года, темп роста составил 103,12%. Это увеличение произошло из-за увеличения численности работников.

Экономическая рентабельность составила в 2009 году 9,88%, что на 9,18% больше чем в 2008 году, темп роста составил 1411%. Т.к. в 2008 году предприятие не имело чистой прибыли то экономическая рентабельность составила -0,7%. Изменения также связаны с увеличением суммы среднегодовых активов.

2. Анализ материальных ресурсов ЗАО «Мензелинский хлебозавод»

2.1 Понятия, значение материальных ресурсов в деятельности предприятия

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Поэтому производственная программа предприятия может быть выполнена только при условии своевременного и полного обеспечения ее необходимыми материально - энергетическими ресурсами.

Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах осуществляется двумя путями: экстенсивным и интенсивным, что показано на рисунке 2.1. Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Интенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в материалах, сырье, топливе, энергии и других материальных ресурсах предусматривает более экономное расходование имеющихся запасов в процессе производства продукции. Экономия сырья и материалов в процессе потребления равнозначна увеличению их производства.

Важнейшим инструментом изыскания внутрипроизводственных резервов экономии и рационального использования материальных ресурсов является экономический анализ. Его задачами в этой области являются:

-оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

-изучение качества и реальности планов материально - технического обеспечения, анализ их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

-характеристика динамики и выполнения планов по показателям использования материальных ресурсов;

-оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

-определение системы факторов, обуславливающих отклонение фактических показателей использования материалов от плановых или от соответствующих показателей за предыдущий период;

-количественное измерение влияния факторов на выявленные отклонения показателей;

-выявление и оценка внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Всемерное улучшение использования материальных ресурсов - одна из важнейших задач промышленных предприятий. Чем лучше используются сырьё, топливо, вспомогательные материалы, тем меньше их расходуется для выработки определённого количества продукции, тем самым создаётся возможность увеличить объём производства промышленной продукции.

Расход материальных ресурсов представляет собой их производственное потребление. Расход на производство охватывает всё количество материальных ресурсов, затраченных предприятием непосредственно на выполнение программы по выпуску продукции. Расходование материальных ресурсов осуществляется также на ремонтные нужды, обслуживание внутризаводского транспорта, обеспечение подсобного хозяйства, культурно-бытовые нужды. Потребление материальных ресурсов характеризуется их общим и удельным расходом.

Общий расход материальных ресурсов - это потребление отдельных видов или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы в отчётном периоде. Общий расход материальных ресурсов учитывается в натуральном выражении; суммарный расход различных видов материальных ресурсов - в стоимостном выражении. Необходимость систематического выявления и мобилизации резервов снижения материальных затрат и материалоёмкости продукции предусматривает применение в анализе системы показателей, всесторонне характеризующей эффективность использования материальных ресурсов и позволяющей планировать, учитывать и анализировать результаты работы предприятий, объединений и отраслей промышленности в области снижения материалоёмкости продукции.

Виды материально-технических ресурсов, исходя из различных классификационных признаков, представлены на рисунке 2.2.

По участию в процессе производства	По номенклатурному составу	По эксплуатационному состоянию и сроку годности	По прочим признакам
1. Предметы труда: -сырье; -основные и вспомогательные материалы; -топливо и горюче-смазочные материалы; -тара и упаковка; -комплектующие изделия; -полуфабрикаты; -изделия по внешней кооперации. 2. Средства труда: -основные производственные фонды; -инвентарь комплектующие изделия; -полуфабрикаты;	номенклатура или ассортимент - общий перечень, сортимент - перечень лесных материалов, сортамент - перечень металлопродукции	-первичные материальные ресурсы как продукция добывающей и обрабатывающей промышленности; -вторичные материальные ресурсы как отходы производственного потребления, т.е. остатки сырья, материалов и т.д., образовавшиеся в процессе их использования и утратившие (частично или полностью) свои потребительские свойства вследствие физического или морального износа.	Ресурсы стратегического сырья

Рис. 2.2 Виды материально-технических ресурсов

Классификация материальных ресурсов тесно связана с вопросами их использования в процессе производства и обращения. Часть ресурсов играет роль материальной основы (основные фонды и инвентарь), другая часть - входит в состав оборотных фондов предприятия и расходуется при производстве продукции или оказании услуг (сырье, материалы, комплектующие).

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

Материальные запасы представляют собой часть материального потенциала экономики. Важно заметить, что это материальные ресурсы, которые в данный момент времени “выключены” из процесса производства в связи с выполнением ими роли своеобразного “буфера” между производством и потреблением, или товары, находящиеся на той или иной стадии движения по каналам сферы обращения.

Материальные запасы классифицируются, исходя из их экономического предназначения и места в процессе кругооборота фондов производства и обращения. В экономической литературе, посвященной проблемам товарного обращения, достаточно прочно устоялось мнение об основных группах материальных запасов. Среди них необходимо выделять следующие виды запасов:

-производственные запасы, как совокупность исходного сырья, материалов и изделий для обеспечения бесперебойности технологического процесса в сфере производственного потребления материальных ресурсов;

-запасы готовой продукции, как совокупность продукции прошедшей техническую приемку и накапливаемой до величины партии отгрузки на складах изготовителей;

-товарные запасы на складах предприятий и организаций оптовой торговли (посреднические, торгующие оптом органы в сфере товарного обращения);

-транспортные запасы или запасы товаров, находящихся в процессе перемещения на пути следования от продавцов (поставщиков, грузоотправителей) к покупателям (потребителям, грузополучателям);

-государственные резервы материальных ресурсов - на случай стихийных бедствий и других чрезвычайных ситуаций.

Все перечисленные выше виды материальных запасов в своей совокупности и с учетом последовательности образования составляют совокупный товарно-материальный поток или, как это принято в отечественной литературе, образуют так называемый совокупный материальный запас народного хозяйства.

Правильное понимание значения материальных запасов и управление ими на принципах оптимальности - важнейшее условие бесперебойного и комплексного обеспечения потребителей материальными ресурсами, широкого маневрирования ими и ускорения оборачиваемости вложенных в них средств. Для решения этой задачи заложены большие резервы повышения эффективности производства. Образование запасов является объективным условием процесса воспроизводства, обеспечивающим его непрерывность.

2.2 Анализ обеспеченностями материальными ресурсами

Анализ обеспеченности хозяйствующего субъекта материальными ресурсами начинают с сопоставления планируемой потребности в материалах с учетом запасов их на начало года, остатков на конец, потребности на ремонт с данными о фактическом поступлении материалов на склад предприятия.

Предприятие ЗАО «Мензелинский хлебозавод» имеет широкий ассортимент потребляемых материалов, поэтому анализ обеспеченности материалами осуществляется по важнейшим видам, которые определяют ее выпуск.

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Очи могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Рациональная организация материально-технического снабжения и сбыта в значительной мере предопределяет на предприятии уровень использования средств производства, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции, увеличение прибыли и рентабельности. Этим определяется роль и значение материально-технического снабжения и сбыта в системе производственного менеджмента.

Снабжение производства необходимыми материальными ресурсами является начальным звеном производственного процесса, а сбыт готовой продукции - его завершением. Под материально- техническим снабжением предприятия понимается процесс обеспечения его всеми видами материально-технических ресурсов в требуемые сроки и в объемах, необходимых для нормального осуществления его производственно- хозяйственной деятельности. От организации снабжения, своевременности поступления материальных ресурсов в производство в необходимом ассортименте, количестве и должного качества в значительной мере зависят равномерный и ритмичный выпуск готовой продукции, ее качество и эффективность деятельности коллектива предприятия.

Основной задачей предприятия по организации и управлению материально-техническим снабжением является своевременное, бесперебойное и комплектное снабжение производства всеми необходимыми материальными ресурсами для осуществления производственного процесса в точном соответствии с утвержденными плановыми заданиями. При этом сам процесс снабжения должен осуществляться при минимальных транспортно-складских расходах и наилучшем использовании материальных ресурсов в производстве.

В процессе планирования материально-технического снабжения необходимо определить:

1. Какие виды материальных ресурсов необходимы для обеспечения производственно - хозяйственной деятельности предприятия.

2. Количество материальных ресурсов, которое потребуется для выполнения производственной программы.

3. Необходимые площади складских помещений для хранения материальных ресурсов.

4. Затраты на материально-техническое снабжение.

Существует множество методов определения количества заказываемых материальных ресурсов. Все они имеют свои особенности, преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать, чтобы сберечь время и сократить затраты.

В условиях рыночной экономики одной из основных задач предпринимателя является оптимальный выбор из большого числа предприятий - поставщиков, предлагающих свою продукции, которая подходит для данного предприятия, достойных поставщиков сырья и полуфабрикатов, вспомогательных материалов, комплектующих изделий и пр. продукции.

Высшей мерой при выборе предприятия - поставщика сырья и материалов являются следующие факторы:

- предприятие-заказчик должно пойти на договорные отношения с различными предприятиями-поставщиками сырья и материалов. Таким образом, обеспечивается возможность избежать односторонней зависимости.

- у предприятия-заказчика должны быть договорные отношения с предприятиями-поставщиками, ограниченными необозримым количеством поставок (скидки за оптовое количество поставки сырья и материалов).

- количество поставщиков следует оптимизировать.

Определение методов и форм снабжения зависит от сложности выпускаемой продукции, состава комплектующих изделий и материалов.

Процедура получения и оценки предложений от потенциальных поставщиков может быть организована по-разному. Наиболее распространенными и эффективными являются следующие:

1. Конкурентные торги (тендоры) - проводятся в случае, если предполагается закупить сырье, материалы на большую сумму или по соображениям формирования долгосрочных связей между поставщиком и потребителем.

2. Письменные переговоры между поставщиком и потребителем могут быть организованы двумя способами:

- инициатива вступления в переговоры исходит от поставщика товара;

- инициатива исходит от покупателя.

Независимо от выбираемого способа оценка предложений, поступивших к потенциальному потребителю, может вестись различными способами. Это может быть строго регламентированный процесс, как в случае конкурентных торгов, или более свободная процедура. Чаще всего основными критериями выбора поставщика являются:

- стоимость приобретения товара или услуг;

- качество обслуживания.

Стоимость приобретения включает в себя цену товара или услуг и не имеющую точного и прямого денежного выражения прочую стоимость (изменение имиджа организации, социальную значимость сферы деятельности предприятия, перспективы роста и развития производства и т.д.).

Качество обслуживания включает качество товара и надежность обслуживания. Надежность можно оценить через вероятность в удовлетворении заявки потребителя.

Кроме основных критериев выбора поставщика существуют и прочие критерии:

- удаленность поставщика от потребителя;

- сроки выполнения текущих и экстренных заказов;

- система управления качеством продукции у поставщика;

- психологический климат в трудовом коллективе поставщика;

- способность поставщика обеспечить поставку запасных частей в течении всего срока службы поставленного оборудования;

- кредитоспособность и финансовое положение поставщика и пр.

Уровень обеспеченности предприятия материальными ресурсами определяется сравнением фактического количества закупленных ресурсов с плановой их потребностью и расчетом абсолютных и относительных отклонений от плана.

Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и неосновной деятельности (выполнение производственной программы, прирост незавершенного производства, капитального строительства, непромышленные нужды и др.) и на запасы на конец периода, необходимые для нормального функционирования предприятия. В основу расчета потребности в материальных ресурсах положены нормы их расхода и нормативы складских запасов.

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами необходимо:

1. Проверить реальность плана материально-технического снабжения - полноту учета потребности в материальных ресурсах по их видам и обоснованность размера этой потребности.

Для этого нужно:

1.1. Изучить нормы расхода и нормативы складских запасов, положенные в основу расчета потребности в материальных ресурсах по плану снабжения: какая их динамика, внесены ли в них изменения, соответствуют ли они утвержденным и применяемым в плановых калькуляциях, учтен ли передовой опыт работы аналогичных предприятий и т.д.;

1.2. Проверить соответствие плана снабжения материальными ресурсами потребностям в них, исходя из прогрессивных норм расхода и материалов и внесенных изменений в их номенклатуру и ассортимент соответственно намеченной к выпуску продукции.

1.3. Проверить обеспеченность потребности в материальных ресурсах внешними и внутренними источниками ее покрытия.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется как разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

При определении реальной потребности в завозе материалов со стороны необходимо определить общую потребность в определенном виде материалов. В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции.

На основании данных бизнес-плана и оперативно-технической отчетности отделов снабжения составляется аналитическая таблица, которая позволяет оценить обеспеченность потребности в материальных ресурсах договорами и фактическим их выполнением, представлена в таблице 2.1.

Таблица 2.1 Анализ обеспечения потребности материальных ресурсов договорами и фактическое их выполнение на ЗАО «Мензелинский хлебозавод» за период 2008-2009гг., тонн

Вид материала	Плановая потребность	Источники покрытия потребности	Заключено договоров	Получено по договорам	Отклонение
		внутренние	внешние	2008	2009	2008	2009	Заключенодоговоров	Получено
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Мука в/с	79	6	79	75	78	72	75	3	3
Мука 1 сорт	60	7	59	55	58	55	57	3	2
Cахар	47	10	47	47	48	47	47	1	0
Масло	38	8	30	30	30	30	30	0	0
Молоко	30	5	25	25	30	25	30	5	5

Данная таблица показывает потребность основных ресурсов на предприятии и основные источники их покрытия, отклонения по заключенным договорам на поставку и их фактическим выполнением.

В процессе анализа определяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной. В условиях рыночной экономики товарный ассортимент постоянно меняется, отражая состояние потребностей на данный момент времени, вследствие чего у хозяйствующих субъектов могут возникнуть излишки запасов сырья, материалов или выявлены ненужные материалы. Излишки и невостребованные материалы, исходя из товарного ассортимента определяют по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Те виды материалов, которые оказались невостребованными в течение года и более, относят в группу неходовых (ненужных). Определяют общую стоимость и меры по их реализации.

Большое влияние на объем выпуска оказывает качество потребляемых материальных ресурсов. Изменение качества определяет выход продукции. Понижение качества потребляемых материальных ресурсов ведет к поломкам оборудования, нарушению норм расхода материала, увеличению себестоимости, снижению качества готовой продукции. Поэтому при анализе обеспеченности материальных ресурсов следует проверить качество поступивших в отчетном периоде материалов, выяснить причины поступления материалов пониженного качества, выяснить, какие меры были приняты отделом снабжения для получения материалов надлежащего качества. Анализ качества осуществляется выборочной проверкой, по результатам проверки составляют акты приемки материалов, не соответствующих предъявленным требованиям, что является основанием для предъявления санкций, претензий к поставщикам.

конкуренция материальный производственный

2.3 Анализ эффективности использования материальных ресурсов

2.3.1 Расчет общих показателей эффективного использования материальных ресурсов

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей. Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий. Одним из показателей эффективной работы предприятия является снижение материальных затрат на единицу продукции, работ или услуг. Достичь его можно с помощью:

-снижения норм расхода материалов;

-снижения цен на сырье и материалы;

-рационального использования сырья и материалов;

-сокращения потерь и отходов;

-улучшения технологии изготовления продукции;

-замены дорогих материалов более дешевыми;

-сокращения транспортно-заготовительных расходов.

Показатели для измерения эффективности использования материальных ресурсов представлены в таблице 3.1.

Таблица 3.1 Анализ показателей эффективности использования материальных ресурсов на ЗАО «Мензелинский хлебозавод», за период 2008-2009гг.

Показатели	2008	2009	Абсолютное изменение	Темп роста, %
1	2	3	4	5
Чистая прибыль, тыс. руб.	-95,00	1887,00	1982,00	198,60
Выручка от реализации, тыс.руб.	29669,00	34014,00	4345,00	114,65
Объем продукции в фактических ценах. тыс.руб.	19524,00	29667,00	10143,00	151,95
Прибыль от реализации, тыс.руб.	2550,00	1543,00	-1007,00	60,50
Материальные затраты тыс.руб.	19289,80	28307,00	9018,00	146,74
Топливо и электроэнергия, тыс.руб.	3160,00	3310,00	150,00	105,12
Сырье и материалы, тыс.руб.	2900,00	3609,00	709,00	124,45
Прибыль на рубль мат.затрат.,руб/руб	0,21	0,13	-0,08	62,91
По чистой прибыли	0,01	0,07	0,06	700,00
Материалоотдача, руб/руб.:
По выручке	1,54	1,20	-0,34	77,92
По выпуску продукции	1,01	1,04	0,03	102,97
По чистой прибыли	203,05	15,05	-188,00	7,41
Материалоемкость, руб/руб.:
По выручке	0,65	0,83	0,18	127,69
По выпуску продукции	0,99	0,95	-0,04	95,96
Сырьеемкость	0,15	0,12	-0,03	80,00
Энергоемкость	0,16	0,11	-0,05	68,75

На предприятии ЗАО «Мензелинский хлебозавод»,после сравнения динамики показателей эффективности использования материальных ресурсов выяснилось, что:

Выручка от реализации за 2009 год составила 34014 тыс. руб., что на 4345 тыс. руб. больше базисного 2008 года, темп роста составил 114,65%,это связано с увеличением объемов реализации, в связи с открытием новых торговых точек и выходом на рынок соседнего района, и отпускных цен на готовую продукцию.

Прибыль от реализации в 2009 году составила 1543 тыс. руб., что на 1007 тыс. руб. меньше в предыдущем году, темп роста составил 60,5%, что связано с увеличение себестоимости.

Чистая прибыль в 2009 году составила 1887 тыс. руб., что на1982 тыс.руб. больше чем в 2008 году, темп роста составил 198,6%.Связано это с уменьшением коммерческих, управленческих и прочих расходов, с увеличением прочих доходов.

Материальные затраты на предприятии в 2009 году составили 28307 тыс.руб. что на 9018 тыс.руб. больше аналогичного 2008 года, темп роста составил 146,74%, это связано с увеличением отпускной цены на сырье, топливо, электроэнергию, также с введение новой производственной линии по выпуску пряников, потребляющей больше ресурсов.

Прибыль на рубль материальных затрат в 2009 году составила 0,13 руб./руб., что на 0.08 меньше чем в 2008, темп роста составил 62,91% этот показатель показывает эффективность использования материальных ресурсов по прибыли от реализации, уменьшение связано со снижением прибыли от реализации в связи с увеличением себестоимости продукции.

Материалоотдача по чистой прибыли показывает отдачу материальных затрат - количество чистой прибыли с каждого рубля потребленных материальных ресурсов. В 2009 году составила 0,07 руб./руб. что на 0,01 руб./руб. больше 2008 года. Это связано с увеличение чистой прибыли в большей мере чем материальные затраты.

Материалоотдача по выручке показывает отдачу материальных затрат - количество выручки с каждого рубля потребленных материальных ресурсов. В 2009 году составила 1,20 руб./руб., что на 0,34 руб./руб. меньше чем 2008 году, темп роста составил 77,92 %. Связано с увеличением материальных затрат в большей степени чем выручка.

Материалоотдача по выпуску продукции показывает отдачу материальных затрат - количество выпущенной продукции в денежном измерении с каждого рубля потребленных материальных ресурсов. В 2009 году составила 1,04 руб./руб. что на 0,03 руб./руб. больше чем в базисном 2008 году. Это связано с увеличением выпуска продукции в большей мере чем увеличение материальных затрат за период 2008-2009 года.

Материалоемкость по выручке показывает уровень материальных затрат, приходящейся на 1 рубль к выручке на предприятии. В 2009 году она составила 0,83 руб./руб. что на 0,18 руб./руб. больше чем в 2008 году. Это изменение связано с увеличением материальных затрат на предприятии в большем объеме чем выручка от реализации.

Сырьеемкость показывает уровень сырьевых затрат, приходящейся на 1 рубль к объему продукции в фактических ценах. В 2009 году составила 0,12 руб./руб. темп роста составил 80%, изменение связано с увеличением затрат на сырье и материалы на 709 тыс.руб. по сравнению с 2008 годом. Увеличение связано с ростом цен на сырье и неэкономным использованием.

Энергоемкость показывает уровень энергетических и топливных затрат, приходящейся на 1 рубль к объему продукции в фактических ценах. В 2009 году составила 0,11 руб./руб. что на 0,05руб./руб. меньше отчетного 2008 года, темп роста составил 68,75%. снижение энергоемкости произошло вследствие более рационального и эффективного использования электроэнергии и топлива непосредственно в цехах основного производства.

Факторную модель материалоемкости можно представить следующим образом:

, (3.1)

где МЕ - материалоёмкость руб./руб.;

ВП - выпуск продукции в денежном выражении тыс.руб.;

МЗ- материальные затраты, тыс.руб.

Влияния факторов первого порядка на материалоемкость можно определить способом цепных подстановок, используя данные, приведенные в таблице 3.1, рассмотрим их в таблице 3.2.

Таблица 3.2 Влияния факторов первого порядка на материалоемкость

Материальные затраты, тыс.руб.	Выпуск продукции, тыс.руб.	Уровень материалоемкости, руб./руб.
Факт	факт	0,99
План	Факт	1,45
План	План	0,95

Из таблицы видно, что материалоемкость в целом уменьшилась на 0,04 руб./руб., в том числе за счет изменения:

- Увеличение материальных затрат на 9017,2 тыс.руб.;

- Увеличение объема выпуска продукции на 10143 тыс.руб.

В результате проведенного факторного анализа на предприятии ЗАО «Мензелинский хлебозавод» выяснили, что:

Материалоемкость в 2008 году составила 0,99 руб./руб., что на -0,04 руб./руб. меньше чем в 2009 году, темп роста составил 95,96%. На это изменение повлияли следующие факторы:

Увеличение материальных затрат на 9017,2 тыс.руб. привело к увеличению материалоемкости на 0,46 руб./руб., а увеличение объема выпуска продукции на 10143 тыс.руб. привело к уменьшению материалоемкости на 0,50 руб./руб..

2.3.2 Факторный анализ материалоёмкости продукции

Факторный анализ своими корнями связан с научным мировоззрением второй половины XIX столетия. Но началом современного этапа в развитии факторного анализа принято считать статью Спирмэна, опубликованную в 1904 г. Факторный анализ впервые возник в психометрике и в настоящее время широко используется не только в психологии, но и в нейрофизиологии, социологии, политологии, в экономике, статистике и других науках. Основные идеи Факторного анализа были заложены английским психологом и антропологом, основателем евгеники Гальтоном Ф., внесшим также большой вклад в исследование индивидуальных различий. Факторный анализ позволяет решить две важные проблемы исследователя: описать объект измерения всесторонне и в то же время компактно. С помощью факторного анализа возможно выявление скрытых латентных переменных факторов, отвечающих за наличие линейных статистических связей корреляций между наблюдаемыми переменными.

На ЗАО «Мензелинский хлебозавод» имеются следующие данные для факторного анализа материалоемкости продукции:

Таблица 3.2 Данные для факторного анализа на ЗАО «Мензелинский хлебозавод», с использованием плановых показателей, за период 2004-2005 гг.

Показатели	2004	2005
Объем продукции в фактических ценах, тыс.руб	100 320	80 000
Мат. Затраты, тыс.руб	45 600	35 000
Выпуск продукции, тыс.тонн	15	17,5
Расход материалов, тыс.руб.	2,64	2,28
Стоимость материалов , тыс.руб	2580	2000

Определяем материалоёмкость в базисном и отчетном годах. Рассчитываем по формуле:

МЕ = МЗ/VВП, (2.3)

где МЗ - материальные затраты на производство валовой продукции, тыс.руб.;

VВП - объем продукции в фактических ценах тыс.руб.

Обратный показатель материалоотдача: МО = VВП/МЗ.

Так по данным базисного года материалоемкость составила:

45 600/100 320= 0,45 руб. на 1 рубль продукции

По данным планового года:

35 000/80 000= 0,43 руб. на 1 рубль продукции

Материалоемкость снижается на 0,02 руб.

Можно утверждать, что на предприятии достигнута некоторая экономия использования материальных ресурсов.

Материалоемкость, как важный экономический показатель, выявляет особенности технологических процессов производства, позволяет выявить резервы снижения затрат на энергетические ресурсы, сырье и материалы, направляет усилия на совершенствование процесса производства, экономию затрат.

Материалоемкость в первую очередь зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ВП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (Удi) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу (УР), стоимость материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов не единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Факторную модель материалоемкости можно представить следующим образом:

 (3.2)

Влияния 5 факторов первого порядка на материалоемкость можно определить способом цепных подстановок. Данные для анализа материалоемкости продукции представлены в таблице 3.3.

Таблица 3.3 Данные для анализа материалоёмкости ЗАО «Мензелинский хлебозавод», за период 2004-2005гг., тыс.руб.

Показатели	Алгоритм расчета	Сумма
1	2	3
Затраты материалов на производство:
По плановому году	МЗ в 2004 году	35 000
по плану, пересчитанном на фактический выпуск продукции при сохранении плановой структуры	МЗусл1=М3пл·ВПф/ВПпл	33350
по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции	МЗусл2 = (VВПфi . УРплi . ЦМплi)	39 050
фактически по плановым ценам	МЗусл3 = (VВПфi . УРфi . ЦМплi)	37 600
фактически	МЗф = (VВПфi . УРфi . ЦМфi)	45 600
Объем продукции в фактических ценах
по плану	ВПпл = (VВПплi . ЦПплi)	80 000
по плану, пересчитанному на фактический объем производства, при плановой структуре	ВПусл1 = (VВПфi . ЦПплi)±ДВП	76 000
фактически по плановым ценам	ВПусл2 = (VВПфi . ЦПплi)	83 600
фактически	ВПф = (VВПфi . ЦПфi)	100 320

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов, представлено в таблице 3.4.

Таблица 3.4 Показатели материалоемкости продукции необходимые для определения влияния факторов.

Показатель	Объем производства	Структура продукции	Расход материала на изделие	Цены материалы	Цены на продукцию	Расчет материалоемкости	Материалоёмкость, руб./руб.
План	План	План	План	План	План	35000:80000	0,4375
Усл.1	Факт	План	План	План	План	33350:76000	0,4388
Усл.2	Факт	Факт	План	План	План	39050:83600	0,4671
Усл.3	Факт	Факт	Факт	План	План	37600:83600	0,4498
Усл.4	Факт	Факт	Факт	Факт	План	45600:83600	0,5455
Усл.5	Факт	Факт	Факт	Факт	Факт	45600:100320	0,4545

Из таблицы видно, что материалоемкость в целом возросла на 0,17 руб./руб., в том числе за счет изменения:

- Объема выпуск продукции:

0,4388 - 0,4375= +0,013 руб./руб

- Структуры производства:

0,4671 - 0,4388= +0,283 руб./руб

- Удельного расхода сырья:

0,4498 - 0,4671 = -0,173 руб./руб

- Цен на сырья и материалы:

0,5455 - 0,4498 = +0,957 руб./руб

- Отпускных цен продукцию:

0,4545 - 0,5455= -0,910 руб./руб

Проверка: ДМЕ=0,013+0,283-0,173+0,957-0,910=0,17

Таким образом, наиболее существенно влияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы. За счет этого фактора уровень материалоемкости повысился на 0,957 руб./руб., причем темпы роста цен на материальные ресурсы были выше темпов роста цен на продукцию предприятия. Наименьшее влияние оказало изменение отпускных цен на продукцию и составило -0,910 руб./руб.. В связи с ростом отпускных цен материалоемкость снизилась, но не в такой степени, как она возросла за счет предыдущего фактора. Практически не оказало влияние изменение за счет объема выпуска продукции, оно составило всего 0,013 руб./руб. Таким образом, можно сделать вывод, что на предприятии в отчетном году увеличился...