Производство и реализация продукции на РУП "Гомсельмаш"

При нахождении этих показателей за базу расчета принимают краткосрочные обязательства.

Коэффициент финансовой устойчивости показывает удельный вес в общей стоимости имущества всех источников средств, которые предприятие может использовать в своей текущей деятельности без ущерба для кредиторов. Этот показатель ограничивает вложения краткосрочных заемных средств в формировании имущества предприятия только легко реализуемыми и быстро возвращающимися в денежную форму активами. В целом предприятие является финансово устойчивым.

Стабильность финансового положения предприятия в условиях рыночной экономики обуславливается в немалой степени его деловой активностью.

Главным качественным и количественным критерием деловой активности предприятия являются: широта рынков сбыта продукции, включая наличие поставок на экспорт, репутация предприятия, степень плана основным показателям хозяйственной деятельности, обеспечение заданных темпов их роста, уровень эффективности использования ресурсов (капитала), устойчивость экономического роста.

Для реализации степени плана основным показателям хозяйственной деятельности целесообразно учитывать сравнительную динамику основных показателей. Следует отметить, что такое сопоставление в настоящее время осложняется искажающим влиянием инфляции.

Используются различные показатели, характеризующие эффективность использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов для реализации такого критерия, как уровень эффективности использования ресурсов предприятия.

Нормативные значения показателей оборачиваемости пока не разработаны, поэтому в анализе рекомендуется применять динамические сравнения. Общий коэффициент оборачиваемости и оборачиваемость собственных средств имеют в динамике тенденцию к снижению.

Уменьшение значений показателей свидетельствует об положительной тенденции в развитии предприятия, повышению деловой активности.

Рентабельность является одним из главных показателей, характеризующих финансовое состояние предприятия. Показатели рентабельности наиболее объективно отражают уровень экономического развития каждого предприятия. Они являются синтетическими и в то же время наиболее сопоставимыми между показателями отдельных предприятий, характеризующими эффективность ведения предприятия.

Коэффициенты рентабельности характеризуют прибыльность деятельности предприятия, рассчитываются как отношение полученной балансовой или чистой прибыли к затраченным средствам или объему реализованной продукции. Различают рентабельность собственных средств, всего капитала, производственных фондов и др.

Рентабельность собственных средств характеризует доходность предприятия от всех видов деятельности в расчете на 1 рубль вложения собственных средств.

Коэффициент рентабельности продаж характеризует доходность основной деятельности предприятия.

Коэффициент рентабельности капитала показывает, сколько прибыли получено на рубль вложения как собственных, так и заемных средств.

Характеристика показателей оборачиваемости приведена в таблице 1.7.

Таблица 1.7 - Динамика показателей рентабельности и оборачиваемости активов РУП «Гомсельмаш» за 2006-2008 гг.

Показатели	Годы	Темп роста, %
	2006	2007	2008	2007 к 2006	2008 к 2007	2008 к 2006
1. Выручка от реализации товарной продукции, работ, услуг (без налогов)	660941	835401	1181383	126,4	141,4	178,7
2.Прибыль отчетного периода, млн р	39351	30183	37236	76,7	123,4	94,6
3. Чистая прибыль	10049	15155	17320	150,8	114,3	172,4
4 Среднегодовая стоимость, млн р
-совокупных активов	630312	743971	938053	118,0	126,1	148,8
-внеоборотных активов	266872	315653	360693	118,3	114,3	135,2
-оборотных активов	363440	428315	577360	117,9	134,8	158,9
-собственного капитала	304264	192171	397769	63,2	207,0	130,7
-заемного капитала	327916	383295	540284	116,9	141,0	164,8
5.Рентабельность,%
-совокупных активов	1,59	2,04	1,8	127,8	90,6	115,8
-внеоборотных активов	14,75	9,56	10,3	64,8	108,0	70,0
-оборотных активов	10,83	7,05	6,4	65,1	91,5	59,6
-собственного капитала	3,3	7,89	4,4	238,8	55,2	131,8
-заемного капитала	12,0	7,87	6,9	65,6	87,5	57,4
6.Оборичиваемость, число оборотов
-совокупных активов	1,05	1,12	1,26	107,1	112,2	120,1
-внеоборотных активов	2,48	2,65	3,28	106,8	123,8	132,2
-оборотных активов	1,82	1,95	2,05	107,3	104,9	112,5
-собственного капитала	2,17	4,35	2,97	200,1	68,3	136,7
-заемного капитала	2,02	2,18	2,19	108,1	100,3	108,5

В таблице 1.7 выполнен расчет показателей рентабельности анализируемого предприятия. В 2007 году наблюдается рост полученной прибыли, и коэффициент рентабельности совокупных активов составил 2,04%, т.е. на 1 рубль выручки предприятие получило 2,04 копеек прибыли. За анализируемый период наблюдаются колебания в росте прибыли. Рентабельность заемного капитала так же высока, однако в 2008 году снизилась до 6,9%.

2. АНАЛИЗ ВЫПУСКА И РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ РУП «ГОМСЕЛЬМАШ»

2.1 Анализ выпуска продукции на предприятии

ПО «Гомсельмаш» - многопрофильный производитель, выпускающий сельскохозяйственную технику для возделывания и уборки основных сельскохозяйственных культур. За названием «Гомсельмаш» стоят многолетние традиции и качество производства, и сегодня внимание предприятия направлено на поиск новых конструкторских решений и инноваций в области производства сельхозтехники, постоянно ведется работа над совершенствованием и внедрение прогрессивного технологического оборудования. На сегодняшний момент компания выпускает около 30 видов сельскохозяйственных машин, причем это не отдельные машины, а модельные ряды сельхозтехники разного назначения.

Для обеспечения выпуска широкой гаммы сложной сельскохозяйственной техники объединение располагает производственными мощностями по всем технологическим переделам: литью, механической обработке, в том числе по производству механических передач, сварке, включая лазерную резку, холодно-листовой штамповке, термической обработке, сборке и окраске.

В прессово-заготовительном производстве установки лазерной резки металла с компьютерным управлением позволяют вырезать детали любой конфигурации из листа толщиной до 14 мм сразу начисто, без дополнительной обработки и с минимальными отходами. Темп работы поддерживают автоматизированные транспортные системы, подающие листы металла на раскрой.

Листогибочные прессы с ЧПУ держат в памяти 50 тысяч видов различных гибов. На них изготавливаются детали сложных форм, согнутые в разных плоскостях до 10 раз. Быстрое изготовление сложных деталей с высокой точностью без дорогостоящих штампов и сварки, дешевле и прочнее.

В механообработке программируемые обрабатывающие центры быстро переключаются на выпуск деталей для различных видов техники. Высокие точностные показатели обеспечиваются за счет использования новейшего финишного оборудования - электроэрозионных, шлифовальных и профилешлифовальных станков немецких и швейцарских фирм.
В термическом производстве управляемые компьютерной системой линии специальных термопечей выполняют за один цикл 6 процессов химико-термической обработки деталей, повышая их прочность и долговечность.
Завершено переоснащение литейного производства современными энергосберегающими комплексами чугунного и стального литья. На очереди - глубокая модернизация окрасочного производства на базе суперсовременных технологий.

Высокий уровень конструкторской разработки наших машин обеспечивает Головное специализированное конструкторское бюро по зерноуборочной и кормоуборочной технике. В настоящее время ГСКБ представляет собой крупный научно-технический центр, имеющий коллектив высококвалифицированных специалистов и мощную материально-техническую базу для проведения комплекса научно-исследовательских работ по созданию широкой номенклатуры сложной наукоемкой техники для нужд сельского хозяйства и других отраслей.

Достигнутый уровень развития производства и качества продукции позволяет объединению выполнять крупные заказы по изготовлению сложных узлов и адаптеров к сельхозмашинам для ведущих машиностроительных компаний, у которых «Гомсельмаш» пользуется авторитетом как надежный деловой партнер. «Гомсельмаш» имеет возможность поставлять другим предприятиям:

- жатки к зерноуборочным комбайнам;

- жатки и подборщики к кормоуборочным комбайнам;

- кабины, мосты ведущих колес, редукторы и др. изделия.

Кроме основной продукции, ПО «Гомсельмаш» производит запасные части ко всем выпускаемым машинам и осуществляет их ремонт, а также выпускает широкий ассортимент товаров народного потребления.
По Вашему заказу ПО «Гомсельмаш» изготовит любые виды сварных конструкций, отливки из чугуна, цветное литье, штамповки, поковки; выполнит любые виды механической обработки, гальванопокрытия и окраску любых изделий.

В таблице 2.1 приведена динамика выпуска продукции за 2006-2008 гг.

Таблица 2.1 - Динамика выпуска продукции за 2006-2008 гг.

Показатель	Годы	Изменение(+,-)	Темп роста, %
	2007	2008
Сталь жидкая	497	636	139	127,97
в том числе электросталь	497	636	139	127,97
Волочение сортиров. холл. тян. стали	321	528	207	164,49
Электроэнергия	3771	4365	594	115,75
Машинка закаточная	191	237	46	124,08
Машины и оболруд. для содерж. авт. д.	12	0	-12	-
Запчасти к автомобилям	0	35	35	-
Узлы и детали на кооперацию	66897	114466	47569	171,11
Запчасти к с/хоз. машинам	4250	7671	3421	180,49
Комбайны зерноуборочные, всего	1416	2345	929	165,61
из них: зерноуб. КЗР-10	77	15	-62	19,48
зерноуб. КЗС-10К	990	663	-327	66,97
зерноуб. КЗС-7	217	368	151	169,59
зерноуб. КЗС-1218	130	941	811	723,85
зерноуб. КЗС-812	2	348	346	увелич. в 174 раза
зерноуб. КЗ-14	0	10	10	-
Комбайны свеклоуборочные	0	0	0	-
Запчасти к машинам для животных	6434	9796	3362	152,25
Комбайны кормоуборочные	421	402	-19	95,49
в том числе самоходные	230	321	91	139,57
Из них КВК-800 «Полесье»	21	27	6	128,57
Литье чугунное	80	38	-42	47,50
Литье стальное	286	380	94	132,87
Штамповки гоячие	3596	3775	179	104,98
Штамповки горяч. из дав. с.	46	54	8	117,39
Замочно-скоб. изделия	28	3	-25	10,71
Садово-огородный инвентарь	62	76	14	122,58
Металлоконструкции сварные	20745	30334	9589	146,22
Пиломатериалы	1821	1912	91	105,00
Пиломатериал для собственных нужд	1821	1912	91	105,00
Игрушки детские	161	205	44	127,33
Изделия из пластмасс	119	82	-37	68,91
Вторичная обработка черных м/отх.	16515	24720	8205	149,68

Таким образом, выпуск продукции в 2008 году увеличился, за исключением зерноуборочного комбайна КЗР-10 (снижение составило 80,52%), кормоуборочного комбайна (снижение составило 4,51%), чугунного литья (снижение составило 52,5%), замочно-скобяных изделий (снижение составило 89,29%), изделий из пластмасс (снижение составило 31,09%).

Наибольший рост выпуска продукции отмечается по зерноуборочному комбайну КЗС-812 (выпуск вырос в 174 раза).

Рисунок 2.1 - Зерноуборочный комбайн КЗС-812

Комбайн среднего класса ПАЛЕССЕ GS812 создан для широкого применения. Компактный и маневренный комбайн рассчитан на пропускную способность не менее 8 кг/с и способен выдать в час не менее 12 тонн бункерного зерна. Он относится к получившему широкое признание типу комбайнов с одним молотильным барабаном, битером и клавишным соломотрясом. Такая схема, кроме высокой технологической надежности, обеспечивает универсальность применения и простоту обслуживания. Комфортабельная кабина, комплектующие от лучших производителей, электронные средства контроля и управления дополняют достоинства классической конструкции. ПАЛЕССЕ GS812 достигает максимального уровня экономичности на полях с урожайностью до 40 ц/га.

Основополагающий принцип работы ПО «Гомсельмаш» заключается в том, что качество выпускаемых машин должно полностью соответствовать высокому техническому уровню, изначально заложенному в их конструкции.

Качество - это результат системы управления всей деятельностью предприятия, состоящей из многочисленных видов деятельности, рассматриваемых как процессы. Основой системы менеджмента качества предприятия является процессный подход.

Системный подход к управлению качеством на предприятии основан на взаимодействии и взаимосвязи между процессами и подразделениями предприятия, действующими на базе единых принципов, подходов и процедур решения вопросов качества.

Для постоянного улучшения деятельности на предприятии используют принципы системного управления по международным стандартам ISO серии 9001, руководствуются корпоративной культурой ПО «Гомсельмаш», устанавливают цели в области качества на соответствующих уровнях каждого подразделения.

Понимание ответственности за результаты работы и использование преимуществ качественного труда обеспечивается непрерывным обучением и повышением квалификации персонала.

Cоответствие требованиям МС ISO серии 9001 подтверждают 10 сертификатов соответствия СМК.

Выпуск качественной конкурентоспособной продукции и внедренные на предприятии методы менеджмента качества получили высокую оценку.

2.2 Анализ объема реализации продукции на предприятии

В 2008 году продукция производства РУП «Гомсельмаш» поставлялась в 17 стран мира, в 51 регион России, тогда как в 2007 году поставки осуществлялись в 14 стран мира и 49 регионов России.

Основными рынками сбыта продукции РУП «Гомсельмаш» являются Беларусь и Россия, также осуществляются поставки в Украину, Казахстан, Узбекистан, Молдову, в страны дальнего зарубежья - Литву, Латвию, Эстонию, Чехию, Болгарию, Сербию, Китай, Аргентину, Иран.

В настоящее время РУП «Гомсельмаш» производит модельные ряды зерноуборочных, кормоуборочных комбайнов, комплексы машин на базе универсального энергосредства, косилки, картофелеуборочную технику:

- зерноуборочные комбайны КЗС-7 «Полесье», «Полесье- ЮК», «Полесье-1218» с мощностью двигателя от 210 до 330 л.с. и пропускной способностью от 7 до 12 кг/с.;

- самоходные кормоуборочные комбайны КСК-100А-3, «Полесье-600», «Полесье-800» с мощностью двигателя от 215 до 450 л.с.;

- высокоэффективные комплексы машин, на базе универсального энергосредства с мощностью двигателя от 265 до 350 л.с.. предназначенные для скашивания трав - КПР-9 и КПН-6, для заготовки кормов - КПК-3000, для уборки зерновых культур - «Полесье-Ротор», для уборки сахарной свеклы - «Полесье-6»;

- косилки-плющилки КПП-4,2,

- косилки-измельчители «Полесье-1500»;

- полуприцепные картофелеуборочные комбайны «Полесье-2-02».

Основная доля в объеме выпускаемых изделий приходится на зерноуборочные и самоходные кормоуборочные комбайны.

На предприятии ведется планомерная работа по созданию востребованных на рынке современных сельскохозяйственных машин.

В 2006 году освоено производство комбайнов картофелеуборочного «Полесье-2-02» и зерноуборочного - «Полесье-ЮК», кормоуборочного комплекса «Полесье-800», косилки КПР-9.

В 2007 году налажено производство комбайна кормоуборочного «Полесье-600» и зерноуборочного - «Полесье-1218».

В 2008 году изготовлены и проведены испытания четырех опытных образцов сельскохозяйственной техники: зерноуборочного комбайна «Полесье-14», самоходного свеклоуборочного комбайна СКС-624, универсального энергосредства «Полесье-2-350», косилки ротационной КПН-6.

Увеличение поставок продукции на экспорт является залогом стабильного финансового положения предприятия. Динамика объемов поставок продукции по странам, приведена в таблице 2.2 и на рисунке. 2.2.

Таблица 2.2 - Объемы реализации продукции на экспорт в 2006-2008 гг., тыс. долл. США

Регион	2006 год	2007 год	2008 год
		Объем	Темп роста, %	Объем	Темп роста, %
Всего	48148	72694	151,0	110487,7 0487,7	152,0
Ближнее зарубежье, в том числе:	47402	69794	1474	106287,7	1523
Россия	44066,0	65694,3	149,1	96167,7	146,4
Украина	2839,0	2600	91,6	7220	277,7
Казахстан	409,7	1800	439,3	2500	138,9
Узбекистан	-	70	-	300	428,6
Прочие	87,1	30	34,4	100	333,3
Дальнее зарубежье	746,0	2500	335,1	4200	168,0
Китай	147,4	530	359,6	1300	245,3
Аргентина	560,2	540	96,4	700	129,6
Иран	-	1170	-	1700	145,3
Чехия	-	130	-	300	230,8
Прочие	38,4	130	338,5	200	153,8

Данные таблицы 2.2 свидетельствуют о ежегодном росте объемов поставок продукции на экспорт. В 2008 году темп роста экспорта по сравнению с 2007 годом составил 151%, он обеспечен за счет увеличения поставок в Россию, Казахстан, Узбекистан, Китай, Иран и Чехию.

Рисунок 2.2 - Структура экспорта техники РУП «Гомсельмаш» в 2008 году

Динамика экспорта продукции РУП «Гомсельмаш» с 2006 г. по 2008 г. представлены в таблице 2.3 и на рисунке 2.3.

Таблица 2.3 - Объемы экспорта РУП «Гомсельмаш» за 2006-2008 гг., млн. долл. США

Наименование показателя	2006 год	2007 год	2008 год
Объем экспорта, всего	48,1	72,7	110,5
Доля экспорта в выручке от реализации на сторону, %	16,4	22,6	32,9
Темп роста, %	156,8	151,0	152,0
Российская Федерация	44,1	65,7	96,2
Темп роста, %	155,3	149,1	146,4

Рисунок 2.3 - Динамика экспорта РУП «Гомсельмаш» за 2006-2008 гг.

Поставки сельхозтехники агропромышленному комплексу Республики Беларусь в 2008 году осуществляются в соответствии с «Республиканской программой оснащения сельскохозяйственного производства современной отечественной техникой на 2005-2010 годы».

Все рынки сбыта продукции РУП «Гомсельмаш» по типу выбранной стратегии делятся на две группы, где основной целью является:

- увеличение доли продаж техники: Беларусь, Россия, Украина, Казахстан, Литва, Латвия, Китай;

- внедрение техники -- Узбекистан, Чехия, Венгрия, Словакия, Румыния, Болгария, Сербия, Аргентина, Иран, Индия и др.

Конкурентоспособность на рынке сельскохозяйственной техники в сравнении с аналогами определяется, прежде всего, соотношением цены и качества.

Предпочтение зерно- и кормоуборочных комбайнов РУП «Гомсельмаш» на рынке сельскохозяйственной техники по сравнению с аналогами техники-конкурента в определяют технические характеристики, влияние ценового фактора и другие.

Зерноуборочные комплексы «Полесье-Ротор» и «Полесье-10К», предназначенные для прямой и раздельной уборки зерновых колосовых культур, превосходят своих основных аналогов-конкурентов «Вектор», «Дон-1500Б», «Нива-Эффект» (г. Ростов-на-Дону), «Енисей-950» (г. Красноярск), «Меgа-360» (г. Краснодар) по таким техническим характеристикам как пропускная способность по хлебной массе, производительность по зерну за час основного времени, по мощности двигателя энергосредства.

3. ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ВЫПУСКА И РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ

Увеличить прибыль предприятия возможно, предприняв ряд определенных мер:

1. Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

2. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости и увеличение прибыли предприятия может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

3. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство.

4. Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья, что для работы с природным материалом имеет важное значение; способов обработки сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат.

5. Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы.

Резервы роста производства продукции:

1. За счет улучшения использования трудовых ресурсов;

2.Создание дополнительных рабочих мест;

3. Сокращение потерь рабочего времени;

4. Повышение уровня производительности труда.

Резервы роста объема реализации продукции:

1. За счет улучшения использования основных фондов;

2. Приобретение дополнительных машин и оборудования;

3. Более полное использование их фонда рабочего времени;

4. Повышение производительности работы оборудования.

Резервы сокращения нереализованной продукции:

1. За счет улучшения использования сырья и материалов;

2. Дополнительное приобретение сырья и материалов;

3. Сокращение сверхплановых отходов сырья и материалов;

4. Сокращение норм расхода сырья и материалов на единицу продукции.

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Успех борьбы за снижение себестоимости решает, прежде всего, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных организационно-технических мероприятий (внедрение новой более прогрессивной техники и технологии производства, улучшение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т. д. Экономию затрат по оплате труда (РЗП) в результате внедрения организационно-технических мероприятий можно рассчитать, умножив разность между трудоемкостью изделий до внедрения (ТЕ0) и после внедрения (ТЕ1) соответствующих мероприятий на планируемый уровень среднечасовой оплаты труда (ОТ) и на количество планируемых к выпуску изделий (ВП0):

(3.1)

Резерв снижения материальных затрат (РМЗ) на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других оргтехмероприятий можно определить следующим образом:

(3.2)

где: УР0, УР1 - расход материалов на единицу продукции соответственно до и после внедрения организационно-технических мероприятий;

Ц0 - плановые цены на материалы.

Резерв сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду и списания ненужных, лишних, неиспользуемых зданий, машин, оборудования (РОПФ) определяется умножением первоначальной их стоимости на норму амортизации (NА):

(3.3)

Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного сокращения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские расходы, сокращения потерь от порчи материалов и готовой продукции, оплаты простоев и др.

Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции подсчитываются отдельно по каждому его виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции, расход сырья, материалов, энергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально объему производства продукции.

На РУП «Гомсельмаш» планируется к внедрению компьютерная линия для автоматической сборки основных узлов кормоадаптеров. В настоящее время трудоемкость этой операции составляет 3,8 человеко-часа на изделие. После совершенствования технологии сборки трудоемкость на одно изделие должна составить 1,96 человеко-час. Это приведет к снижению себестоимости изделия по статье зарплата.

В результате внедрения этого мероприятия ожидаемый экономический эффект составит:

= (3,8-1,96)*1008*3000 = 5564160 руб.

где: 1008 - планируемая часовая тарифная ставка;

3000 - плановый объём производства кормоадаптеров.

Сумма экономии увеличится на процент отчислений от фонда оплаты труда, включаемых в себестоимость продукции (отчисления в фонд социальной защиты населения и др.).

5564160*35% = 1947456 руб.

Резерв снижения материальных затрат на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других оргтехмероприятий можно определить следующим образом:

За счет внедрения этого же мероприятия (компьютерная линия для автоматической сборки основных узлов кормоадаптеров) снизится расход материала на изделие на 3,5%.

= (15,301-14,77)*3000*29850 = 47551050 руб.

где: 15,301 - расход материала на единицу продукции,

29850 - плановая цена на материалы.

Резерв сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, консервации, передачи в долгосрочную аренду и списания ненужных, лишних, неиспользуемых зданий, машин и оборудования определяется умножением первоначальной их стоимости на норму амортизации:

Планируемое совершенствование технологии сборки приведет к увеличению расходов на содержание основных средств в виде амортизационных отчислений на вновь приобретенную компьютерную установку:

8430000*9,5% = 800850 руб.

где: 8430000 - балансовая стоимость компьютерной установки;

9,5% - годовая норма амортизационных отчислений.

Затем определяется общий резерв снижения себестоимости продукции:

РС = Св - Сф,

где РС - резерв снижения себестоимости продукции;

Св,Сф - соответственно возможный и фактический уровень себестоимости изделия.

По данным анализируемого предприятия резерв снижения затрат на производство выглядит следующим образом:

Фактическая себестоимость продукции - 1082384 тыс. руб.

Планируемая себестоимость:

1082384 - 5564 -1948 - 278+ 801 - 47551 = 1027844 тыс. руб.

РС = 1082384 - 1027844 = 54540 тыс. руб.

Таким образом, если будет выполнена программа по закупке компьютерной установки, то предприятие РУП «Гомсельмаш» будет иметь возможность снизить себестоимость выпускаемой продукции на 54540 тыс. руб., что является достаточно значимым резервом для снижения себестоимости продукции, а соответственно и совершенствование финансовых результатов данного предприятия.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Объем производства и объем реализации продукции являются взаимозависимыми показателями. В условиях ограниченных производственных возможностей и неограниченного спроса на первое место выдвигается объем производства продукции. Но по мере насыщения рынка и усиления конкуренции не производство определяет объем продаж, а, наоборот, возможный объем продаж является основой разработки производственной программы.

Предприятие должно производить только те товары и в таком объеме, которые оно может реально реализовать.

Темпы роста объема производства и реализации продукции, повышение ее качества непосредственно влияют на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия. Поэтому анализ данных показателей имеет важное значение. Его основные задачи: оценка степени выполнения плана и динамики производства и реализации продукции; определение влияния факторов на изменение величины этих показателей; выявление внутрихозяйственных резервов увеличения выпуска и реализации продукции; разработка рекомендаций по освоению выявленных резервов.

Источниками информации для анализа производства и реализации продукции служат бизнес-план предприятия, оперативные планы-графики, отчетность ф. № 1-п (годовая) «Отчет по продукции», ф. № 1-п (квартальная) «Квартальная отчетность промышленного предприятия (объединения) о выпуске отдельных видов продукции в ассортименте», ф. № 1-п (месячная) «Срочная отчетность промышленного предприятия (объединения) по продукции», ф. № 2 «Отчет о прибылях и убытках», ведомость № 16 «Движение готовых изделий, их отгрузка и реализация» и др.

Республиканское унитарное предприятие «Гомельский завод сельскохозяйственного машиностроения «Гомсельмаш», зарегистрированного решением Гомельского областного исполнительного комитета от 29 января 2003 г. № 64 в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за № 400051757.

Предметом деятельности предприятия является производство кормоуборочных и зерноуборочных комбайнов, прицепных специализированных емкостей и других сельскохозяйственных машин и оборудования, запасных частей, товаров народного потребления, выполнение работ и оказание услуг с высокими потребительскими свойствами и качеством при минимальных затратах.

Анализ основных производственных показателей деятельности предприятия показал, что в исследуемом периоде возросла выручка от реализации продукции в 2007 году на 26,4%, а в 2008 году - на 41,42%.

Себестоимость реализованной продукции увеличилась в 2007 году на 171802 млн. руб. или на 29,11%, в 2008 году увеличение составило 320303 млн. руб. или 42,03%.

Отмечается также увеличение среднесписочной численности работников в исследуемом периоде - в 2007 году по сравнению с 2006 годом произошло на 75 человек или на 0,8%, а в 2008 году отмечено увеличение на 400 человек или 4,25%.

Значительно отличаются темпы роста прибыли от реализации от прибыли отчетного периода. Прибыль от реализации за анализируемый период колеблется: в 2007 году наблюдается снижение на 1,49%, в 2008 году увеличение на 33,25%, в то время как чистая прибыль увеличивается: в 2007 году на 50,81%, в 2008 году на 14,29%.

Рентабельность реализованной продукции в 2007 году увеличивается на 0,29 процентных пункта, в 2008 году падает на 0,39 процентных пункта.

На основании расчета показателей, деятельность РУП «Гомсельмаш» можно охарактеризовать положительно.

Удельный вес прибыли от реализации составляет наибольшую часть прибыли за отчетный период 2006-2008 гг. Прибыль от реализации возросла значительно на 31,3%. Также на уменьшение прибыли за отчетный период повлияло убыток от операционных доходов, рост которой составил в 2008 г. 24,3% по сравнению с 2006 г., а внереализационные доходы возросли более чем в 6 раз, что увеличило прибыль за отчетный период. Чистая прибыль так же выросла на 72,4%.

Рентабельность производственной деятельности и продаж резко снизилась в 2008 г., а так же в 2007 г. снижение произошло от 10,4% в 2006 г. до 7,9% в 2007 г. по прибыли от реализации и в 2008 г. до 7,4%.

В 2007 году наблюдается рост полученной прибыли, и коэффициент рентабельности совокупных активов составил 2,04%, т.е. на 1 рубль выручки предприятие получило 2,04 копеек прибыли. За анализируемый период наблюдаются колебания в росте прибыли. Рентабельность заемного капитала так же высока, однако в 2008 году снизилась до 6,9%.

Выпуск продукции в 2008 году увеличился, за исключением зерноуборочного комбайна КЗР-10 (снижение составило 80,52%), кормоуборочного комбайна (снижение составило 4,51%), чугунного литья (снижение составило 52,5%), замочно-скобяных изделий (снижение составило 89,29%), изделий из пластмасс (снижение составило 31,09%).

Наибольший рост выпуска продукции отмечается по зерноуборочному комбайну КЗС-812 (выпуск вырос в 174 раза).

В 2008 году продукция производства РУП «Гомсельмаш» поставлялась в 17 стран мира, в 51 регион России, тогда как в 2007 году поставки осуществлялись в 14 стран мира и 49 регионов России.

Основными рынками сбыта продукции РУП «Гомсельмаш» являются Беларусь и Россия, также осуществляются поставки в Украину, Казахстан, Узбекистан, Молдову, в страны дальнего зарубежья - Литву, Латвию, Эстонию, Чехию, Болгарию, Сербию, Китай, Аргентину, Иран.

Поставки сельхозтехники агропромышленному комплексу Республики Беларусь в 2008 году осуществляются в соответствии с «Республиканской программой оснащения сельскохозяйственного производства современной отечественной техникой на 2005-2010 годы».

Резервы роста производства продукции:

1. За счет улучшения использования трудовых ресурсов;

2.Создание дополнительных рабочих мест;

3. Сокращение потерь рабочего времени;

4. Повышение уровня производительности труда.

Резервы роста объема реализации продукции:

1. За счет улучшения использования основных фондов;

2. Приобретение дополнительных машин и оборудования;

3. Более полное использование их фонда рабочего времени;

4. Повышение производительности работы оборудования.

Резервы сокращения нереализованной продукции:

1. За счет улучшения использования сырья и материалов;

2. Дополнительное приобретение сырья и материалов;

3. Сокращение сверхплановых отходов сырья и материалов;

4. Сокращение норм расхода сырья и материалов на единицу продукции.

На РУП «Гомсельмаш» планируется к внедрению компьютерная линия для автоматической сборки основных узлов кормоадаптеров. В настоящее время трудоемкость этой операции составляет 3,8 человеко-часа на изделие. После совершенствования технологии сборки трудоемкость на одно изделие должна составить 1,96 человеко-час. Это приведет к снижению себестоимости изделия по статье зарплата. Таким образом, если будет выполнена программа по закупке компьютерной установки, то предприятие РУП «Гомсельмаш» будет иметь возможность снизить себестоимость выпускаемой продукции на 54540 тыс. руб., что является достаточно значимым резервом для снижения себестоимости продукции, а соответственно и совершенствование финансовых результатов данного предприятия.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности: Учебник /Богдановская Л. А., Виногоров Г. Г., Мигун О. Ф. и др.; Под общ. ред. В. И. Стражева. -- 2-е изд., стереотип. -- Мн.: Выш. шк., 2000. - 135 с.

2. Баканов М. И., Шеремет А. Д. Теория экономического анализа: Учебник. -- 4-е изд. -- М.: Финансы и статистика, 2002. - 208 с.

3. Басовский Л.Е. Прогнозирование и планирование в условиях рынка: Учебное пособие. - М.: Инфра-М, 2009. - 258 с.

4. Бороненкова С. А., Маслова Л. И., Крылов С. И. Финансовый анализ предприятий. -- Екатеринбург: Изд-во Урал. гос. университета, 2001. - 267 с.

5. Владимирова Л.П. Прогнозирование и планирование в условиях рынка: Учебное пособие. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: 2001. - 306 с.

6. Владимирова Л.П. Прогнозирование и планирование в условиях рынка: Учебное пособие. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: 2001. - 306 с.

7. Гапоненко А.Л., Понкрухин А.П. Стратегическое управление: Учебник. - М.: Омега-Л, 2004. - 267 с.

8. Глухов В.В. Менеджмент: Учебник. - 2-е изд. испр. и доп. - СПб: Издательство «Лань», 2002. - 144 с.

9. Зайцев Н. Л. Экономика промышленного предприятия. -- М.: Инфра-М, 2002. - 284 с.

10. Кандаурова Г.А., Борисевич В.И. Прогнозирование и планирование экономики: Учебник для вузов. - Минск: 2005. - 479 с.

11. Ковалев В. В., Патров В. В. Как читать баланс. -- 4-е изд., перераб. и доп. -- М.: Финансы и статистика, 2002. - 389 с.

12. Ковалев В. В. Финансовый анализ: Управление капиталом. Выбор инвестиций. Анализ отчетности. -- М.: Финансы и статистика, 2003. - 169 с.

13. Кондраков Н.П. Бухгалтерский учет. Учебное пособие. - "ИПБ-БИНФА", 2002 г. - 203 с.

14. Крейнина М.Н. Финансовый менеджемент: Учебное пособие. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательство «Дело и Сервис», 2001. - 400 с.

15. Круглое М. И. Стратегическое управление компанией. -- М.: Русская деловая литература, 2001. - 344 с.

16. Лапушинская Г.К., Петров А.Н. Планирование в условиях рынка. - М: 2003. - 250 с.

17. Любушин Н. П. Теория экономического анализа: Курс лекций. - Н. Новгород: НКИ, 2003. - 162 с.

18. Мамбетшаев С.В. Основы прогнозирования на предприятии. - Калуга: Манускрипт, 2001 - 135 с.

19. Минаев Э.С. Агеева Н.Г. Аббата Дага А. Модульная программа для менеджеров. Управление производством и операциями. - М.: ИНФРА-М, 2000. - 132 с.

20. Найденов В.С., Бажал Ю.Н., Ерохин С.А. Планирование интенсивного развития общественного производства: Уч. Пособие для эк.спец. вузов. - М: 1999. - 222 с.

21. Основы теории управления. Учебное пособие/ Под ред. В.Н. Парахиной, Л.И. Ушвицкой. - М.: Финансы и статистика. 2004.

22. Русак Н. А., Русак В, А. Финансовый анализ субъекта хозяйствования. -- Мн.: Выш. шк., 2001. - 243 с.

23. Савицкая Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий. -- М.: ИНФРА-М, 2003. - 362 с.

24. Управление организацией. Учебник для вузов/Под ред. А.Г. Поршнева и др. - 3-е изд., перер. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2003. - 254 с.

25. Финансовый менеджмент/ Под ред. Е. С. Стояновой. -- М.: Изд-во «Перспектива», 2001. - 409 с.

26. Черныш Е.А., Молчанова Н.П., Новикова А.А. Прогнозирование и планирование в условиях рынка: Учебное пособие. - М.: 2008. - 172 с.

27. Четыркин Е. М. Методы финансовых и коммерческих расчетов. -- М.: Дело ЛТД, 2000. - 257 с.

28. Шеремет А. Д., Сайфуллж Р. С. Методика финансового анализа. -- М.: Инфра-М, 2001. - 197 с.

29. Экономика/ Под ред. А. И. Архипова, А. Н. Нестеренко, А. К. Большакова. -- М.: Прометей, 2002. - 300 с.

30. Экономика предприятия/ Под ред. В. П. Грузинова. -- М.: ЮНИТИ, 2001. - 346 с.

31. Экономическая безопасность: Производство -- Финансы -- Банки/ Под ред. В. К. Сенчагова. -- М.: ЗАО «Финстатин-форм», 1998. - 229 с.

32. Экономическое обоснование проектных решений. Справочник/ Н. И. Третников, Н. П. Любушин, В. А. Бируля, А. Ф. Иконников; Под общей ред. Н. П. Любушина. -- М.: ЮНИТИ, 2002. - 338 с.

Размещено на Allbest.ru

...