Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Теоретические вопросы обеспечения качества продукции

1.1 Понятие качества и его роль в обеспечении конкурентоспособности продукции

1.2 Сущность и роль сертификации в обеспечении качества продукции

1.3 Международная и отечественная практика сертификации продукции

2. Сертификация и контроль качества продукции на предприятии

2.1 Производственная характеристика предприятия

2.2 Обеспечение качества продукции на предприятии

2.3 Порядок проведения сертификации продукции на предприятии

3. Направления совершенствования организации сертификации на предприятии

Заключение

Список литературы



Введение

сертификация качество управление продукция

Обеспечение выпуска высококачественной и конкурентоспособной продукции во всем мире рассматриваются как важная проблема национальной экономики, от которой зависят темпы промышленного развития страны и ее национальный престиж.

Состав и сущность систем качества регламентируется рядом международных стандартов по управлению качеством продукции. Для потребителей наличие таких систем у изготовителей продукции является гарантией того, что им будет поставлена продукция требуемого качества в полном соответствии с договорами (контрактами). Поэтому нередко потребитель при заключении контрактов требует проверки имеющейся у изготовителя системы обеспечения качества на соответствие её требованиям международных стандартов.

Опыт работы отечественных и зарубежных предприятий показывают, что разработка и внедрение системы управления качеством не решает проблему качества, конкурентоспособность продукции и уверенность в ее реализации, для этого необходимо сертифицировать продукцию, систему обеспечения качества и если это предусмотрено выбранной схемой сертификации, сертифицировать производство.

Термин «сертификация» в переводе с латыни означает «сделано верно». Для того чтобы убедиться в том, что продукт «сделан верно», надо знать, каким требованиям он должен соответствовать и каким образом возможно, получить достоверные доказательства этого соответствия и доказательства того, что производство способно стабильно на протяжении определенного времени обеспечивать соответствие готового продукта установленным требованиям. Общепризнанным способом такого доказательства и служит сертификация соответствия.

Сертификация соответствия продукции - установление соответствия показателей (параметров) качества продукции заданным требованиям. Она сопряжена с понятием испытание.

Цель работы ? изучение и оценка отечественного и зарубежного опыта сертификации систем качества и применение его в ОАО «Гомельпромстрой».

Для реализации поставленной цели автор считает необходимым поставить и решить целый комплекс задач. Среди них целесообразно выделить следующие:

- исследовать сущность управления качеством продукции в обеспечении конкурентоспособности продукции (работ);

- изучить основополагающие принципы сертификации систем управления качеством продукции;

- оценить роль сертификации продукции (работ) в обеспечении качества продукции;

- провести анализ основных этапов сертификации системы управления качеством продукции на примере ОАО «Гомельпромстрой»;

- оценить влияние сертификации системы управления качеством продукции на усовершенствование комплексной системы управления качеством продукции;

- рассмотреть возможности дальнейшего совершенствования организации сертификации.

При написании данной работы были использованы следующие литературные и нормативно-правовые источники:

- Управление качеством: Учебник ? Н.В. Немогай, Н.В. Бонцевич, В.В. Садовский;

- И.М. Вашко. Организация производства: курс лекций;

- Экономика предприятия: Учеб. Пособие/ Под ред. Л.Н. Нехорошевой;

- Н.И. Новицкий, В.Н. Олексюк. Управление качеством продукции. Учебное пособие;

- Экономика строительства / Ю.Ф. Симионов [и др.];

- Законодательные и нормативные акты Республики Беларусь;

- Международные стандарты по качеству МС ИСО серии 9000;

- Руководство по качеству производства строительно-монтажных работ, РК СМК 4.2.2.-2007;

- ТКП 5.3.13-2007 (03220) Национальная система подтверждения соответствия РБ «Сертификация работ в строительстве. Порядок проведения».

Предлагаемая структура курсовой работы учитывает эволюционный путь развития любой системы, в отрыве от принципа постепенных количественных и, самое главное, качественных изменений мы обречены на упущение некоторых элементов совершенствования системы, которые в последующем могут привести к её искажению и самоликвидации. А ведь, используя принцип постепенности качественных изменений, мы, тем самым, закладываем в основу системы принцип её самоусовершенствования.

Руководствуясь данным представлением о становлении и развитии систем, в первой главе данной работы мы рассмотрим теоретические основы обеспечения качества продукции (услуг), системный подход в управлении качеством продукции. В этой главе характеризуются этапы развития систем управления качеством и практика сертификации работ, как в стране, так и за рубежом.

Во второй главе даётся развёрнутая оценка обеспечения качества продукции (работ) в ОАО «Гомельпромстрой». В этой же главе автор останавливается на порядке проведения сертификации строительно-монтажных работ в филиале СУ-45 ОАО «Гомельпромстрой».

Третья глава посвящается совершенствованию организации сертификации производства строительно-монтажных работ, как на предприятии, так и Республике Беларусь.



1. Теоретические вопросы обеспечения качества продукции

1.1 Понятие качества и его роль в обеспечении конкурентоспособности продукции

Качество - философская категория. В человеческой практике встречается разнообразие терминов качества.

Фундаментальное определение качества, данное Гегелем, гласит: «Качество есть вообще тождественная с бытием непосредственная определенность…». «Нечто есть благодаря своему качеству то, что оно есть и, теряя свое качество, оно перестает быть тем, что оно есть…».

Иначе говоря, качество - это объективно существующая совокупность свойств и характеристик изделия, которая определяет изделие как таковое и отличает его от другого.²

Большинство трактовок определения было обобщено Международной организацией по стандартизации (ИСО) в стандарте ИСО 8402-86, дающем следующее определение качества: «Качество - совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности». В словаре Европейской организации по качеству (ЕОК) качество определено также как «совокупность свойств и характеристик продукции или услуг, обусловливающих их способность удовлетворять установленные или подразумеваемые потребности». В стандарте ИСО 9000:2000 качество определено как «степень удовлетворения требований совокупностью характеристик, присущих какому-либо объекту». Более обоснованным представляется определение качества, в котором оно выступает как объективная реальность, представляющая собой совокупность свойств и характеристик продукции, уровень или вариант которых формируется производителями (поставщиками) при ее создании с целью удовлетворения установленных или предлагаемых потребностей.²

Для оценки качества продукции при ее создании, испытаниях, сертификации, покупке и потреблении (эксплуатации) используются показатели качества.

Классификационные показатели характеризуют «принадлежность продукции к определенной группе в системе классификации и определяют назначение, типоразмер, область применения и условия использования продукции. Классификационные показатели используются на начальных этапах оценки качества продукции для формирования групп аналогов оцениваемой продукции. В оценке качества эти показатели, как правило, не участвуют.

Оценочные показатели количественно характеризуют те свойства, которые образуют качество продукции как объекта производства и потребления или эксплуатации. Они используются для нормирования требований к качеству, оценки технического уровня при разработке стандартов, проверки качества при контроле, испытаниях и сертификации. Оценочные показатели разделяют на функциональные, ресурсосберегающие и природоохранные.

Функциональные показатели характеризуют свойства, определяющие функциональную пригодность продукции удовлетворять заданные потребности. Они объединяют показатели функциональной пригодности, надежности, эргономичности, эстетичности.

Показатели функциональной пригодности характеризуют техническую сущность продукции, свойства, определяющие способность продукции выполнять свои функции в заданных условиях использования по назначению. Например, к ним относятся единичные показатели ? грузоподъемность, вместимость, водонепроницаемость, комплексные ? калорийность, производительность и т.д.

Показатели надежность продукции характеризуют ее способность сохранять во времени в установленных пределах значения всех заданных показателей качества при соблюдении заданных режимов и условий применения, технического обслуживания, ремонта, хранения и транспортирования. Единичным показателями надежности являются показатели безотказности, ремонтопригодности, долговечности, сохраняемости, восстанавливаемости.

Показатели энергомичности продукции характеризуют удобства и комфорт потребления продукции в производительных и бытовых процессах системы «человек-предмет-среда». В эту группу показателей входят подгруппы гигиенических, антропометрических, психологических и психофизических показателей.

Гигиенические показатели - это показатели качества продукции и элементов их конструкций, которые при эксплуатации влияют на организм человека и его работоспособность: уровень освещенности, вентируемости, температуры, влажности, гигроскопичности, запыленности, шума, вибрации и т.д.

Антропометрические показатели - это показатели качества продукции и элементов ее конструкции, которые обеспечивают рациональную и удобную рабочую позу, правильную осанку и т.д. путем учета размеров, формы и массы человеческого тела.

Показатели эстетичности продукции характеризуют ее эстетическое воздействие на человека и предназначены для оценки эстетической ценности, степени соответствия продукции эстетическим запросам тех или иных групп потребителей в конкретных условиях потребления. Выделяют подгруппы показателей художественной выразительности, рациональности формы, целостности композиций, совершенства производственного исполнения и сохранности товарного вида. Художественная выразительность определяет способность продукции отражать в форме эстетические представления и нормы.

Рациональность формы определяет соответствие формы объективным условиям эксплуатации продукции, а также отражение в ней функционально-конструкторской сущности продукции.

Целостность композиции определяет гармоничное единство частей и целого, органическую взаимосвязь элементов формы изделия, его согласованность с другими изделиями.

Совершенство производственного исполнения и сохранность товарного вида продукции оказывают влияние на особенности эстетического восприятия формы продукции.

Каждая из рассмотренных подгрупп показателей эстетичности может быть охарактеризована одним комплексным показателем качества (эстетичности), который охватывает единичные показатели свойств, присущих каждой из этих подгрупп.

Ресурсосберегающие показатели характеризуют свойства продукции, которые определяют уровень затрачиваемых ресурсов при ее создании и применении. Группа ресурсосберегающих показателей включает по группы технологичности и ресурсопотребления.

Показатели технологичности выражают особенности состава и структуры продукции, влияющие на уровень затрат сырья, материалов, топлива, энергии, труда и времени для производства (добычи) продукции и/или ее потребления (эксплуатации).

Показатели ресурсопотребления характеризуют затраты материалов, топлива, энергии, труда и времени при непосредственном использовании продукции по назначению.

Природоохранные показатели качества продукции характеризуют ее свойства, связанные с воздействием на человека и окружающую среду. Они объединяются в две группы показателей - безопасности и экологичности.

Показатели безопасности характеризуют особенности продукции, обеспечивающие безопасность человека при потреблении или эксплуатации, транспортировании, хранении и утилизации продукции.

Показатели экологичности характеризуют свойства продукции, определяющие вредные воздействия на окружающую среду при производстве, монтаже, потреблении и эксплуатации, а также при ее хранении и утилизации.

Подводя итог, отметим, что качество для потребителей определяется по следующей формуле⁵:

Qc = f (Qp; Qstg; Qs) (1)

где Qc ? качество для потребителя;

Qp ? качество продукции;

Qstg ? качество сопутствующих товаров им услуг;

Qs - качество сервисного обслуживания.

В условиях рыночной экономики проблема обеспечения качества продукции предприятиями - производителями является основополагающей, поскольку качество выступает важнейшим составляющим элементом ее конкурентоспособности. Зарубежные специалисты по управлению считают, что конкурентоспособность продукции зависит на 70-8-% от ее качества. Опыт высокоразвитых зарубежных стран показывает, что уже с середины 1960-х годов центр тяжести конкурентной борьбы переместился в сторону высокого качества продукции. Соответственно, среди методов конкуренции преобладающими выступают неценовые методы, т.е. конкуренция, при которой упор делается на улучшение качества продукции и условий ее продажи при неизменных или слабо меняющихся ценах.

Важнейшим критерием, определяющим возможности функционирования и развития предприятия в условиях рыночной экономики, является конкурентоспособность продукции.

Под конкурентоспособностью понимается ее способность удовлетворять требования конкретного потребителя в условиях определенного рынка и периода времени по показателям качества и затратам потребителя на приобретение и эксплуатацию (или потребление) данной продукции. Размещено на Allbest.ru

Таким способом, наряду с качеством, к составляющим элементом конкурентоспособности относятся также затраты потребителя на приобретение и эксплуатацию (потребление) данной продукции, которые определяется как цена потребления данной продукции. Конкурентоспособность товара является более широким понятием, чем конкурентоспособность продукции, поскольку включает также показатели, характеризующие условия реализации товара на рынке (например, коммерческие условия контрактов, уровень сервисного обслуживания и т.д.).

Для производственно-хозяйственной деятельности предприятий важное значение имеют оценка качества и конкурентоспособности. При этом систематической оценке должны подвергаться не только качество и конкурентоспособность производимой предприятием продукции, но должна оцениваться и конкурентоспособность самого предприятия.

Значимость оценки качества и конкурентоспособность обусловлена рядом причин, среди которых следует отметить «необходимость разработки мероприятий по повышению конкурентоспособности продукции, выбор предприятием партнера для организации совместного выпуска продукции, привлечение средств инвестора для организации соответствующего производства, составление маркетинговых программ для выхода предприятия на новые рынки сбыта, своевременное принятие решения об оптимальных изменениях товарного ассортимента, разработка и производство новых и модернизированных изделий, расширение и создание производственных мощностей и др.».

Значительная роль в оценке конкурентоспособности продукции отводится анализу нормативных параметров и условий, в рамках которого следует определить принципиальные возможности продаж товара на конкретном рынке. К нормативным параметрам и условиям конкурентоспособности следует относить патентно-правовые показатели качества продукции, нетарифные ограничения в торговле (эмбарго, квотирование, лицензирование, наличие сертификата на продукцию, специальные требования к маркировке и упаковке и др.).

В результате оценки конкурентоспособности и анализа организационно - коммерческих показателей делается вывод о конкурентоспособности изделия по сравнению с базовыми образцами и формируется политика предприятия в отношении оцениваемого изделия. В случае положительной оценки (показатели оцениваемого изделия превышают показатели базовых образцов) предприятие принимает решение в соответствии с поставленными целями анализа и оценки происходит выработка технико-экономических решений по повышению конкурентоспособности продукции.

Проблема качества и конкурентоспособности продукции является комплексной и требует системного подхода к ее решению.

Управление качеством продукции должно осуществляться системно, т.е. на предприятии должна функционировать система управления качеством продукции, представляющая собой организационную структуру, четко распределяющую ответственность, процедуры и ресурсы, необходимые для управления качеством.

Политика в области качества - это основные направления и цели организации в области качества, официально сформулированные высшим руководством. Она формируется таким образом, чтобы охватить деятельность каждого работника и ориентировать весь коллектив предприятия на достижение поставленных целей. Формирование и документальное оформление руководством предприятия политики в области качества является первичным актом при создании системы качества.

Система качества ? это «совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для осуществления общего руководства качеством»¹⁰.

Модель обеспечения качества - это стандартизированный или избранный набор требований системы качества, объединенных с целью удовлетворения потребностей обеспечения качества в данной ситуации.

С целью разработки единообразного подхода к решению вопросов управления качеством, устранения различий и гармонизации требований на международном уровне Технический комитет международной организации по стандартизации (ISO) разработал стандарты 9000, которые приняты к применению на территории РБ.¹¹

Стандарты содержат требования к системе качества, которые можно использовать для внешнего обеспечения качества. Модели обеспечения качества, установленные в стандартах, представляют три четко различимые формы требований к системе качества. Требования стандартов к системе качества являются дополнительными по отношению к техническим требованиям, установленным на продукцию. Стандарты устанавливают требования, определяющие элементы, необходимые для включения в систему качества.

Стандарты являются общими и не зависят от конкретной отрасли промышленности или сектора экономики.

«Петля качества» («спираль качества») - концептуальная модель взаимозависимых видов деятельности, влияющих на качество на различных стадиях: от определения потребностей до оценки их удовлетворения.

Система качества разрабатывается с учетом конкретной деятельности предприятия, но в любом случае она должна охватывать вес стадии «петли качества», или жизненного цикла продукции: маркетинг, поиски и изучение рынка; проектирование и/или разработка технических требований, разработка продукции; материально - техническое снабжение; подготовка и разработка производственных процессов; производство; контроль, проведение испытаний и обследований; упаковка и хранение; реализация и распределение продукции; монтаж и эксплуатация; техническая помощь и обслуживание; послепродажная деятельность; утилизация после использования изделия.

По характеру воздействия на этапы «петли качества» в системе качества могут быть выделены три направления: обеспечение качества, управление качеством, улучшение качества.

Обеспечение качества - все планируемые и систематически осуществляемые виды деятельности в рамках системы качества, а также дополнительные виды (если это требуется), необходимые для создания достаточной уверенности в том, что объект будет выполнять требования, предъявляемые к качеству.

Управление качеством - методы и виды деятельности оперативного характера, используемые для выполнения требований по качеству. Управление качеством включает методы и виды деятельности оперативного характера, направленные как на управление процессом, так и на устранение причин неудовлетворительного функционирования на всех этапах «петли качества» для достижения экономической эффективности.

Улучшение качества - мероприятия, проводимые для повышения эффективности и результативности деятельности и процессов с целью получения выгоды, как для организации, так и ее потребителей.

Структуру системы качества отражают следующие документы: руководство по качеству для всей фирмы, включающее, кроме описанного выше, организационную структуру производства; методические документы общего характера; рабочие инструкции; справочники и др.

Система качества должна обеспечить: управление качеством на всех участках «петли качества»; участие всех работников в управлении качеством; неразрывную связь деятельности по повышению качества с деятельностью по снижению затрат; проведение профилактических проверок по предупреждению несоответствий и дефектов; обязательность выявления дефектов и устранения их в производстве. Система качества также должна устанавливать: ответственность руководителей; подряд проведения периодических проверок, анализа и совершенствования системы; порядок документального оформления всех процедур системы.

1.2 Сущность и роль сертификации в обеспечении качества продукции

Управление качеством во многом базируется на стандартизации. Стандартизация представляет собой нормативный способ управления. Ее воздействие на объект осуществляется путем установления норм и правил, оформленных в виде нормативных документов, имеющих юридическую силу. Стандарт - это нормативно-технический документ, устанавливающий основные требования к качеству продукции.

Немаловажная роль в управлении качеством принадлежит техническим условиям. Технические условия - это нормативно-технический документ, устанавливающий дополнительные к государственным стандартам, а при их отсутствии самостоятельные требования к качественным показателям продукции, а также приравниваемые к этому документу техническое описание, рецептура, образец-эталон.

Стандарты определяют порядок и методы планирования повышения качества продукции на всех этапах жизненного цикла, устанавливают требования к средствам и методам контроля и оценки качества.

Управление качеством продукции осуществляется на основе государственных, международных, отраслевых стандартов и стандартов предприятий. Превышение предложения над спросом, конкурентная борьба за покупателя привели к необходимости выработки объективных показателей, позволяющих оценить способность фирмы производить продукцию с необходимыми качественными характеристикам. При этом качество изготовляемой и поставляемой продукции должно быть стабильным, устойчивым в течение всего времени действия контракта. Гарантом стабильности является наличие у фирмы-производителя системы качества, соответствующей международно-признанным стандартам.

Международная организация по стандартизации (ISO) создана в 1946 г. ОНН на заседании Комитета по координации стандартов ООН с целью содействия стандартизации в мировом масштабе для облегчения международного товарообмена и взаимопомощи; для расширения сотрудничества в области интеллектуальной, научной, технической, экономической деятельности.

Основным видом деятельности ISO является разработка международных стандартов. Стандарты ISO являются добровольными к применению. Однако их использование в национальной стандартизации связано с расширением экспорта, рынка сбыта, поддержания конкурентоспособности выпускаемой продукции.

Международная электротехническая комиссия (МЭК). Создана в 1906 г. в Лондоне. После создания в 1946 г. ISO присоединилась к ней на автономных правах, сохранив независимость в финансовых и организационных вопросах. Занимается стандартизацией в области электротехники, электроники, радиосвязи, приборостроения. ISO - во всех остальных отраслях. Целями МЭК является содействие международному сотрудничеству в решении вопросов стандартизации в области электротехники, радиоэлектроники. Основной задачей является разработка международных стандартов в соответствующей области. Современные методы менеджмента качества находят все большее применение на белорусских предприятиях. Однако еще имеется отставание от зарубежных фирм.

Сертификация системы качества заключается в подтверждении ее соответствия определенным требованиям, которые установил/принял на себя изготовитель (самостоятельно или под воздействием внешних обстоятельств, например, по требованию заказчика).¹¹

Требования к качеству определены Международной организацией по стандартизации (МОС или ISO) - англ. International Standard Organization - ISO. Требования к системам качества содержатся в стандартах ИСО серии 9000:

ISO 9000 «Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. Руководящие указания по выбору и применению».

ISO 9001 «Система качества. Модель для обеспечения качества при проектировании и (или) разработке, производстве, монтаже и обслуживании».

ISO 9002 «Система качества. Модель для обеспечения качества при производстве и монтаже».

ISO 9003 «Система качества. Модель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях».

ISO 9004 «Общее руководство качеством и элементы системы качества. Руководящие Указания».

В Государственные стандарты Республики Беларусь включены следующие положения:

- Требования к качеству продукции, работ и услуг, обеспечивающие безопасность для жизни, здоровья и имущества, охрану окружающей среды, обязательные требования техники безопасности и производственной санитарии.

- Требования совместимости и взаимозаменяемости продукции.

- Методы контроля требований к качеству продукции, работ и услуг, обеспечивающих их безопасность для жизни, здоровья и имущества, охрану окружающей среды, совместимость и взаимозаменяемость продукции.

- Основные потребительские и эксплуатационные свойства продукции, требования к упаковке, маркировке, транспортировке и хранению, утилизации.

- Положения, обеспечивающие техническое единство при разработке, производстве, эксплуатации продукции и оказании услуг, правила обеспечения качества продукции, сохранность и рациональное использование всех видов ресурсов, термины, определения и другие общетехнические правила и нормы.

Условия подготовки систем качества к сертификации: наличие точно установленных процедур, незначительное число возвратов/отклонений, наличие испытательных лабораторий, высокая производительность, наличие на предприятиях менеджеров по качеству, применение статистических методов контроля процессов, наличие документально оформленных процедур, наличие организационно оформленных систем качества, наличие отдела качества, организация контроля за продукцией, точное определение ответственности, организация выявления дефектов.

Сертифицированная система менеджмента качества является гарантией высокой стабильности и устойчивости качества продукции, выпускаемой поставщиком. Наличие сертификата на систему качества является необходимым условием для сохранения конкурентных преимуществ на рынке.



1.3 Международная и отечественная практика сертификации продукции

Технические барьеры, возникающие многих международных организаций, направленную на создание международных организаций по сертификации и международных систем сертификации отдельных видов продукции дли обеспечения беспрепятственного ее появления на своих рынках.

Крупнейшей международной организацией является Генеральное соглашение по тарифам и торговле (ГАТТ). Соглашение содержит специальные рекомендации для его участников (около 100 стран) в области стандартизации и сертификации. Страны-участницы Совещания по безопасности и сотрудничеству в Европе (СБСВ) в своих заключительных актах по итогам встреч в Хельсинки (1975 г.) и Вене (1989 г.) отмечали необходимость сотрудничества в области сертификации и использования ее как средства, способствующего сближению и расширению торговых связей стран.

Ведущее место в области организационно-методического обеспечения сертификации принадлежит ISO, которая имеет Комитет по сертификации (СЕГТИКО). В 1985 г. в связи с дальнейшим развитием работ в области переименовании его в Комитет по оценке соответствия (КАСКО), комитет ISO 176. Издана Система сертификации, Системы обеспечения сертификации, аккредитации лабораторий и оценки систем обеспечения качества принято решение о расширении деятельности СЕРТИКО и качества. Обобщив национальный опыт многих стран, ТК ISO 176 подготовил известные стандарты ИСО серии 9000, опубликованные в 1987 г.

Совместно с ISO над проблемами сертификации работает МЭК. Все руководства выпускаются от имени этих двух организаций (ISO/МЭК). МЭК организовал также две международные системы сертификации. В 1980 г. была проведена экспертиза изделий электронной техники на соответствие стандартам МЭК (резисторы, конденсаторы, транзисторы, электронно-лучевые трубки и др.).

Опубликованная в 1985 г. «Белая книга ЕЭС», содержащая график мероприятий, необходимых для обеспечения свободного движения продукции, капиталов, услуг и людских ресурсов. С 1984 г. под эгидой МЭК действует система сертификации электротехнических изделий (МЭКСЭ), ранее функционировавшая в рамках СЕЧ (Международной комиссии по сертификации). Эта система направлена на подтверждение безопасности бытовых электроприборов, медицинской техники, кабелей и некоторой другой продукции - на соответствии стандартам МЭК.

Международная конференция по аккредитации испытательных лабораторий ИЛЛК ежегодно проводит конференции для обмена информацией и опытом по вопросам взаимного признания результатов испытаний, аккредитации лабораторий, оценки качества результатов испытаний; ИЛАК занимается издательской деятельностью по вопросам сертификации и тесно сотрудничает с КАСКО, ISO, ЕЭС, ЕЭК, ООН, ГАТТ.

В целях обеспечения взаимного признания результатов испытаний в 1986 г. был создан орган по аккредитации лабораторий стран Северной Европы (НОРДА). Размещено на Allbest.ru

В 1991 г. Генеральная ассамблея Европейского комитета стандартов (СЕН) - Международной организации по стандартизации стран-членов Общего рынка - утвердила «Правила внедрения и использования систем СЕН СЕР» и общие положения систем сертификации и взаимного признания странами ЕЭС результатов испытания резервов в странах ЕЭС к 1992 г., предусмотрела выполнение программы по устранению различий между национальными стандартами и техническими регламентами через разработку директив ЕЭС и европейских стандартов. При этом исходили из того, что любая продукция, изготовленная и проданная на законном основании в одной стране, являющейся членом ЕЭС, должна быть допущена на рынке других стран сообщества.

Объединенным институтом СЕН/СЕНЭЛЕК для стран-членов ЕЭС и стран-членов Европейской ассоциации свободной торговли (ЕАСТ) разработаны европейские стандарты EN серии 45000. Это организационно-методические документы, касающиеся деятельности испытательных лабораторий, органов по сертификации продукции, систем качества и аттестации персонала, а также определяющие действия изготовителя, решившего заявить о соответствии своей продукции требованиям стандартов.

В 1990 г. для реализации правил сертификации, рассмотрения деклараций о соответствии, установления критериев взаимного признания был создан специальный орган - Европейская организация по испытаниям и сертификации (ЕОИС). Цель ЕОИС - рационализация деятельности органов по оценке соответствия в Европе, способствующей свободному распространению товаров и услуг. Это возможно при создании условий, гарантирующих всем заинтересованным сторонам, что продукция, услуги и технологические процессы, прошедшие испытания, не нуждаются в повторных испытаниях и сертификации.

В настоящее время в Европе действует более 700 органов по сертификации. Системы сертификации взаимосвязаны и действуют согласованно. Всего в странах ЕЭС и ЕАСТ сертифицируется более 5000 изделий, действует более 300 систем сертификации и. практически во всех зарубежных странах.



2. Сертификация и контроль качества продукции на предприятии

2.1 Производственная характеристика предприятия

Биография ОАО «Гомельпромстрой» начинается с декабря 1943 года. Строительное предприятие в дальнейшем переименовывается в строительный трест №10, который выполнял задачи по восстановлению из руин города Гомеля и Гомельской области после немецко-фашистской оккупации. В 1943-1950 годы стройтрест №10 ввел в эксплуатацию множество объектов промышленного, жилищного и культурного назначения г. Гомеля. Среди них станкостроительный завод им. С.М. Кирова, завод по производству сельскохозяйственной техники «Гомсельмаш», стекольный завод им. М.В. Ломоносова, фабрика «Полеспечать», мясокомбинат, жилые дома, центральная поликлиника, инфекционная больница и другие. В последующие 1960-1990 годы были введены в строй новые промышленные организации: Гомельский химический завод, завод «Центролит», завод пусковых двигателей, производственное объединение «Кристалл», кондитерская фабрика «Спартак», завод литья и нормалей и производство самоходных комбайнов ПО «Гомсельмаш», производственное швейное объединение «8 Марта» и многие другие объекты.

В 90-х годах в производственной программе ОАО «Гомельпромстрой» ведущее место стали занимать объекты жилищного, социально-бытового, коммунального назначения. Жилые микрорайоны, детские сады, школы, мощная станция обезжелезивания воды в г. Гомеле, торгово-бытовой комплекс в г. Береза Брестской области, построенный «под ключ», средняя школа в г.п. Россь Гродненской области, средняя школа в г. Воронеже, пригородный железнодорожный вокзал в г. Гомеле ? вот далеко не полный список введенных в эксплуатацию объектов.

В 2000-х годах наряду с другими объектами введены в эксплуатацию: инфекционная больница, I и II очереди Ледового дворца, Республиканский центр радиационной медицины и экологии человека в г. Гомеле, Физкультурно ? оздоровительный центр в г. Жлобине, Ледовый дворец, корпус радиологических и физико-химических исследований по ул. Моисеенко, трубопрокатный комплекс РУП «Белорусский металлургический завод», произведена реконструкция прокатного стана на Белорусском металлургическом заводе в г. Жлобине, реконструкция на нефтеперерабатывающем заводе в г. Мозыре, реконструкция Центрального стадиона в г. Гомеле, реконструкция АЛК РУП ПО «Белоруснефть» в г. Гомеле.

ОАО «Гомельпромстрой» стало базовым для становления и развития строительного комплекса области. Из него выделились Гомельский домостроительный комбинат, строительный трест №14, строительно-монтажный трест №27, которые стали самостоятельными крупными организациями.

Сегодня ОАО «Гомельпромстрой» ? одна из ведущих в Республике Беларусь строительных организаций. В ее состав входят три генподрядных филиала СУ-45, СУ-117, СУ-139, специализированные филиалы СУ-107 и УСР, управление механизации УМ-11, управление стройиндустрии и комплектации УСК, проектный филиал «Стройпроект», жилищно-коммунальное управление, санаторий с лечением «Золотые пески».

Основой хозяйственной политики руководства ОАО «Гомельпромстрой» всегда являются передовые технологии в сочетании с новейшими достижениями научно-технического прогресса, использование творческого потенциала лучших специалистов Общества.

Филиал СУ-45 ОАО «Гомельпромстрой» действует в соответствии с Гражданским кодексом Республики Беларусь и иными законодательными актами Республики Беларусь.

Филиал СУ-45 ОАО «Гомельпромстрой» приобрел права юридического лица с момента регистрации, имеет обособленное имущество, самостоятельный баланс, может от своего имени заключать договоры, приобретать имущественные и личные неимущественные права и нести обязанности, быть истцом и ответчиком в судах, открывать расчетный, валютный и другие счета в любых учреждениях банков, как в Республике Беларусь, так и за рубежом, иметь печать, штампы со своим наименованием, товарный знак, другие реквизиты.

Основной целью деятельности филиала СУ-45 ОАО «Гомельпромстрой» является хозяйственная деятельность, направленная на получение прибыли.

Основные виды деятельности филиала СУ-45 ОАО «Гомельпромстрой»:

- установка кровельных перекрытий;

- штукатурные работы;

- покраска и остекление;

- покрытие полов и стен;

- слесарно-водопроводные работы;

- установка столярных элементов.

Также получена лицензия на следующие виды работ:

- возведение несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений;

- работы по защите конструкций и инженерных систем;

- работы по отделке конструкций.

Имущество Филиала СУ-45 ОАО «Гомельпромстрой» состоит из основных средств и оборотных средств, а также иных ценностей, стоимость которых отражается на балансе Филиала СУ-45 ОАО «Гомельпромстрой».

Непосредственно локальным нормативным актом, регулирующим деятельность каждой организации, является ее Устав. В соответствии с Уставом Филиала СУ-45 ОАО «Гомельпромстрой» является юридическим лицом, коммерческой организацией, имеет самостоятельный баланс, расчетный и иные счета в учреждениях банка с его полным наименованием, штампы, товарный знак. Также Устав определяет цели, задачи и предмет деятельности организации, ее правомочия, органы управления и контроля, экономические основы деятельности, особенности регулирования трудовых отношений, порядок реорганизации и ликвидации.

На основании статистических отчетов проведем анализ технико-экономических показателей работы филиала.

Таблица 1

Основные технико-экономические показатели деятельности филиала СУ-45 ОАО «Гомельпромстрой» за 2006-2008 гг.

Показатели	Ед. изм.	Годы	Абсолютный прирост	Темп роста, %
		за 2006 год	за 2007 год	за 2008 год	2007 к 2006	2008 к 2006	2007 к 2006	2008 к 2006
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Объем строительно-монтажных работ ? в действующих ценах	млн. руб.	17632	17646	23996	14	6364	100,1	136,1
? в сопоставимых ценах		15783	16018	18478	236	2696	101,5	117,1
Себестоимость товарной продукции, работ, услуг	млн. руб.	13606	17790	20143	4184	6537	130,8	148,0
Выручка от реализации продукции, работ, услуг	млн. руб.	14331	18645	21194	4314	6863	130,1	147,9
Выручка от реализации продукции, работ, услуг без налогов	млн. руб.	14331	18645	21194	4314	6863	130,1	147,9
Среднегодовая стоимость основных производственных средств	млн. руб.	1599	1821	1008	222	-591	113,9	63,0
Материальные затраты	млн. руб.	7779	9921	11246	2142	3467	127,5	144,6
Среднесписочная численность работников	чел.	324	351	391	27	67	108,3	120,7
Фонд заработной платы	млн. руб.	2351	3042	4298	691	1947	129,4	182,8
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Инвестиции в основной капитал	млн. руб.	134,0			-134	-134	0,0	0,0
Среднемесячная заработная плата одного работающего	тыс. руб.	605	722	916	118	311	119,4	151,5
Продукция на 1 руб. фонда заработной платы	млн. руб.	6,10	6,13	4,93	0	-1	100,5	80,9
Производительность труда в действующих ценах	млн. руб.	54,4	50,3	61,4	-4,1	7,0	92,4	112,8
Затраты на 1 рубль товарной продукции	руб.	0,77	1,01	0,84	0,24	0,07	130,6	108,8
Фондоотдача	млн. руб.	8,96	10,24	21,03	1,28	12,06	114,2	234,6
Фондоемкость	млн. руб.	0,11	0,10	0,05	-0,01	-0,06	87,5	42,6
Материалоотдача	млн. руб.	1,84	1,88	1,88	0,04	0,04	102,0	102,3
Материалоемкость	млн. руб.	0,54	0,53	0,53	-0,01	-0,01	98,0	98,0
Прибыль от реализации продукции	млн. руб.	725	855	1051	130	326	117,9	145,0
Рентабельность реализованной продукции	%	5,33	4,81	5,22	-0,52	-0,11	х	х
Прибыль на 1 руб. материальных затрат	млн. руб.	0,093	0,086	0,093	-0,01	0,00	92,5	100,3

Важнейшими показателями, характеризующими результаты работы организации, являются объем строительно-монтажных работ, выработка, затраты на рубль работ, прибыль, рентабельность, показатели основных производственных фондов, использования ресурсов, численности работников.

Проведем анализ основных технико-экономических показателей деятельности организации (таблица 1).

Как видно из таблицы 1, в 2008 году наблюдается резкий прирост объемов строительно-монтажных работ по сравнению с 2006 годом на 36,1%, что составляет 6364 млн. руб. Если сравнивать 2007 год с 2006, заметен незначительный рост объемов строительно-монтажных работ.

В связи с ростом объемов строительно-монтажных работ в 2008 году наблюдается рост среднесписочной численности работников на 20,7%, что составляет 67 человек, а, следовательно, и производительности труда на 12,8%, что составляет 7 млн. руб.

Рост себестоимости реализованной продукции в 2008 году по сравнению с 2006 годом составил 48%, что составляет 6537 млн. руб. Рост выручки от реализации составил 47,9%, что составляет 6863 млн. руб.

Положительными моментами в работе организации являются снижение фондоемкости продукции на 42,6 %и материалоемкости строительно-монтажных работ на 2 %, увеличение прибыли от реализации на 145%, что составляет 326 млн. руб.

Негативными моментами в работе организации являются превышение роста среднемесячной заработной платы по сравнению с ростом производительности труда. При росте производительности труда в 2008 году по сравнению с 2006 годом на 12,8% рост среднемесячной заработной платы составил 51,5%.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что за анализируемый период в работе филиала СУ-45 ОАО «Гомельпромстрой» наблюдаются как негативные результаты деятельности, так и положительные. Однако также можно сказать, что организация является достаточно финансово устойчивой, о чем свидетельствует наличие прибыли.

2.2 Обеспечение качества продукции на предприятии

С целью постоянного улучшения реализации политики и целей в области качества, повышения удовлетворенности потребителей и улучшения качества строительно-монтажных работ. В ОАО «Гомельпромстрой» разработана система менеджмента качества. Она основана на процессном подходе и охватывает все виды деятельности, влияющие на качество выпускаемой продукции. Модель системы менеджмента качества, последовательность и взаимодействие процессов (деятельности) приведены в приложениях 6 и 7.

Порядок осуществления процессов и деятельности в рамках системы менеджмента качества представлен в документированных процедурах и Руководстве по качеству. При описании процессов:

- определены владельцы процессов, их ответственность и функции по управлению процессами;

- установлены критерии и методы, необходимые для обеспечения результативности процессов;

- оговорены ресурсы и информация, необходимая для их поддержания;

- определены требования к мониторингу, измерению, анализу и постоянному улучшению процессов.

Соблюдение регламентированных документами системы менеджмента качества требований обеспечивает менеджмент и функционирование системы в соответствии с СТБ ISO 9001.

Документация системы менеджмента качества организации включает в себя: Размещено на Allbest.ru

- документально оформленные политику и цели в области качества;

- Руководство по качеству;

- Документированные процедуры системы менеджмента качества;

- Документы, необходимые для обеспечения эффективного планирования, выполнения и управления процессами (деятельностью);

- Записи (планы, графики, протоколы, отчеты и другие зафиксированные результаты деятельности, измерений и испытаний).

Руководство по качеству, поддерживаемое в рабочем состоянии, содержит описание системы менеджмента качества в соответствии с требованиями СТБ ISO 9001, в том числе:

- область применения системы менеджмента качества;

- краткое описание процессов и выполняемой деятельности;

- описание последовательности и взаимодействия процессов (деятельности) системы.

- В нем представлены управленческая деятельность, обеспечение ресурсами, процессы (деятельность) жизненного цикла продукции, а также измерение, анализ и улучшение процессов, продукции, системы менеджмента качества.

Руководство по качеству не содержит конфиденциальной информации, распространяется на деятельность Общества и предназначено для пользования руководством, структурными подразделениями (филиалами и отделами) и специалистами.

...