Теоретические основы управления предприятием в рыночных условиях хозяйствования

РР = n, при котором Р_к > IC. (3.3)

При расчете срока окупаемости данного проекта был учтен временной аспект: денежные потоки дисконтированы при помощи коэффициента r. Очевидно, что дисконтированный срок окупаемости проекта больше простого.

При необходимости выбора одного из нескольких возможных вариантов инвестиционных проектов наиболее приемлемыми критериями считаются NPV и IRR. Рекомендуется выбирать проект с большим NPV, поскольку этот показатель характеризует возможный прирост экономического потенциала предприятия.

Следуя требованиям международной теории и практики принятия инвестиционных решений, из двух предлагаемых вариантов финансирования данного проекта целесообразным является выбрать второй - с учетом внешнего финансирования. В пользу привлечения кредита для реализации проекта говорит тот факт, что при этом значение чистого приведенного эффекта будет выше, чем при финансировании проекта за счет собственных средств: 2398 млн.р. против 2222 млн.р. Величина внутренней нормы прибыли также больше во втором варианте: 39,9% > 35,5%. Рентабельность инвестиций во втором случае в два раза больше, чем в первом: 2,6 против 1,32. И лишь значение срока окупаемости говорит в пользу первого варианта финансирования: он составляет два интервала (во втором случае - три, что связано с необходимостью выплаты кредита и процентов по его использованию).

Выводы.

Предлагаемый проект организации производства муки постоянного качества может быть рекомендован к кредитованию. Возврат кредита в размере 2000 млн.руб. возможен в течение пяти лет с момента получения.

Производство муки предлагаемого в проекте качества практически отсутствует на Северном Кавказе, несмотря на повышенный спрос на такую продукцию. С учетом существующего сегодня расширения ассортимента хлеба и кондитерских изделий проект даст внутреннюю доходность на уровне не менее 35,5 % годовых в валюте.

Достоинством проекта являются наличие существенного задела: определены поставщика оборудования; произведен предварительный расчет расходов на организацию производства, составлен график работ; подготовлены необходимые помещения, оснащенные всей инфраструктурой; подготовлен квалифицированный штат работников завода; сформирована команда управления; существует устойчивый спрос на продукцию. Проект является устойчивым к изменению внешних условий и в тоже время характеризуется достаточно высокой доходностью для такого типа производств. Предприятие становится нерентабельным при снижении объема производства до уровня 28 %, что маловероятно. Это позволяет сделать вывод о финансовой состоятельности и экономической эффективности проекта.

В результате реализации проекта будет в значительной степени покрыт дефицит в муке постоянного качества для предприятий Юга России.

4. Охрана окружающей среды на ОАО "Белореченское ХПП"

Современные промышленные предприятия, отличающиеся сложнейшими химико-технологическими процессами, но еще не достаточным уровнем утилизации отходов производства, являются основными источниками загрязнения окружающей природной среды. Их негативное влияние на окружающую среду предопределило кризисную экологическую ситуацию, сложившуюся в мире в настоящее время. Нормальное функционирование предприятий АПК нашей страны при соответствующих технологиях связано с параллельным, зачастую отрицательным, воздействием производства на окружающую природную среду, которое приводит к значительным изменениям в едином природном комплексе. В частности, источником загрязнения окружающей среды являются зерноперерабатывающие и хлебопекарные предприятия, характеризующиеся высоким уровнем выбросов твердых, жидких и газообразных веществ в атмосферу. Поэтому, одним из важнейших вопросов, которые должно решать современное зерноперерабатывающее предприятие, является охрана окружающей природной сферы в эколого-экономическом аспекте.

Негативное воздействие зерноперерабатывающего и хлебопекарного производств на природную среду проявляется посредством выбросов вредных веществ в атмосферу, сбросов загрязняющих веществ и отходов в водные объекты и размещение твердых отходов на рельеф местности. По каждому из этих направлений на предприятии разрабатывается проект, в котором отражаются все источники выбросов и разрабатываются организационно-технологические мероприятия по снижению выбросов загрязняющих веществ.

На комбинате разработана "Инвентаризация источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу", в которой отражены все источники выбросов в атмосферу, указаны виды загрязняющих веществ, а также рассчитаны валовые (т/в год) и максимально-разовые (ч/в сек) выбросы загрязняющих веществ от каждого источника. Суммарные выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, а также данные об их очистке и утилизации приведены в таблице 4.1. По данным таблицы видно, что комбинат за год выбрасывает в атмосферу 42,2 т загрязняющих веществ.

Таблица 4.1 - Суммарные выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, их отчистка и утилизация

Наименование загрязняющего вещества	Количество, тонн	В том числе
		Выбрасывается без отчистки	Очищается	Утилизируется
1. Сажа	1,39	0,19	1,2	1,03
2. Оксиды марганца	0,0018	0,0018
3. Бензапирен	189,5810-9	189,5810-9
4. Пыль абразивная	0,0096	0,0096
5. Пыль древесная	0,1683	0,0	0,1683
6. Пыль мучная	0,0193	0,0193
7. Пыль зерновая	0,1829	0,1829
8. Пыль сахара	1,0391	0,0023	1,0368	1,0366
9. Оксид углерода	31,5438	31,5438
10. Диоксид азота	4,697	4,697
11. Диоксид серы	0,00103	0,00103
12. Уксусная кислота	1,3162
13. Акромин	9,22210-6
14. Уайт-спирт	0,01333
15. Ксилол	0,0039
16. Этиловый спирт	1,8145	1,8145
Итого	42,2198	37,7511	2,4051	2,0636

Основными видами загрязняющих веществ являются оксид углерода, диоксид азота, этиловый спирт, уксусная кислота и сапса. 89,4 % загрязняющих веществ выбрасывается в атмосферу без очистки и лишь 10,6 % очищается и утилизируется.

В ходе производственных процессов накапливается большое количество отходов.

Согласно постановлению администрации края от 3.08.92 г. № 545 "Об утверждении порядка разработки и утверждения экологических нормативов выбросов и сбросов загрязняющих веществ в окружающую среду, лимита использования природных ресурсов и размещения отходов" на комбинате в стадии разработки находится "Инвентаризация промышленных отходов предприятия", в которой содержится информация о нормировании и размещении отходов на предприятии. Основными промышленными отходами на предприятии являются: опилки, металлическая стружка, отходы электродов, пыль абразивная металлическая, отработанные кислоты, бытовые отходы (бумага, мусор, ветошь), отработанные резиновые покрышки, промасленные фильтры и ветошь, использованные аккумуляторы и т.д. На основании инвентаризационных данных разрабатывается ряд мероприятий по снижению количества отходов производства.

На комбинате большое внимание уделяется охране и рациональному использованию вод. Согласно паспорту водного хозяйства предприятия водозабор составляет 7,6 тыс.м³, в канализационные стоки ежегодно сбрасывается 6,2 м³.

ОАО "Белореченское ХПП" осуществляет переработку зерна в муку, выпечку хлебобулочных изделий, производство макаронных изделий и комбикормов. Все виды производственных процессов на комбинате сопровождаются выделением загрязняющих веществ.

При переработке зерна на мельнице выделяются зерновая и мучная пыль. На мельнице установлены циклоны для улавливания пыли. Дыхательные каналы складов безтарного хранения зерна и муки оборудованы тканевыми фильтрами, имеют систему принудительной вентиляции. После просеивания и взвешивания мука пневмотранспортом попадает в производство.

Хлеб первого, второго и высшего сорта готовится на жидкой опаре с использованием жидких и прессованных дрожжей. Все виды жидких опар готовятся в дрожжевом отделении, где в процессе брожения выделяется в атмосферу до 70% этилового спирта, уксусной кислоты и уксусного альдегида от общего количества выбросов по предприятию.

Процессу выпечки хлеба сопутствуют следующие выделения загрязняющих веществ: спирты, летучие газы, кислоты и альдегиды. При выпечке формового хлеба формы смазываются растительным маслом, при сгорании которого выделяется сажа и акромин. При остывании и хранении выпеченных изделий происходит усыхание готовой продукции, сопровождающееся выделением спирта, летучих кислот, газов и альдегидов. Загрязняющие вещества в виде паро-воздушной смеси и избыточное тепло отводятся с помощью естественной тяги через шахты с помощью вытяжной вентиляции.

Кроме основных технологических линий по выработке муки, хлебобулочных и макаронных изделий на предприятии имеется ряд вспомогательных производств, в числе которых:

- столярная мастерская, являющаяся источником выделения древесной пыли;

- механическая мастерская, загрязняющая воздух абразивно-металлической пылью, диоксидом азота, оксидом углерода, сажей и сернистым гидридом;

- складское производство, которое с точки зрения загрязнения атмосферы представляет собой ряд неорганизованных источников выбросов пыли различного состава;

- автотранспортное хозяйство, загрязняющее воздух диоксидом азота, оксидом углерода, а также склад резервуаров хранения ГСМ, сопровождающегося выделением бензола, килола.

Для снижения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу с целью достижения нормативов предельно допустимых выбросов сроком до 1999 года предлагаются следующие мероприятия:

- циклон деревообрабатывающего участка перенести в другое помещение - более отдаленное от жилья;

- заменить пришедший в негодность циклон в помещении мельницы;

- перевести часть автотранспорта на газ;

- изготовить и установить металлический контейнер для сбора промасленной ветоши, фильтров, отработанных электродов и абразивно-металлической стружки;

- установить пылеулавливатели металлической пыли;

- организовать нейтрализацию использованных кислот силами лаборатории комбината;

- оборудовать место перелива масел поддоном с песком и затем периодически производить его регенерацию.

При выполнении поставленных задач комбинат сможет значительно снизить уровень выбросов в окружающую среду и сократить количество промышленных отходов.

Согласно постановлению Правительства РФ от 28.08.92 г. № 632 все предприятия, организации и учреждения, осуществляющие любые виды деятельности на территории РФ, связанные с природопользованием, должны вносить плату за следующие виды вредного воздействия на окружающую среду:

- выбросы в атмосферу загрязняющих веществ от стационарных и передвижных источников;

- сбросы загрязняющих веществ в природные водоемы;

- сбросы загрязняющих веществ на рельеф местности, размещение отходов;

- другие виды вредного воздействия.

Постановлением главы администрации края от 17.03.93 г. № 17 утверждены нормативы платежей за выбросы (сбросы, размещение) с учетом коэффициента экологической ситуации и экологической значимости по регионам. Для изучаемого предприятия коэффициент по выбросам в атмосферу составил 3,2, по размещению отходов - 1,9.

Действуя согласно постановлению Правительства РФ от 5.08.92 г. предприятие обязано относить платежи за предельно допустимые выбросы, сбросы загрязняющих веществ в природную среду на себестоимость продукции, а платежи за превышение их - на прибыль, остающуюся в распоряжении природопользователя. Расчет платы за выбросы (сбросы, размещение) загрязняющих веществ в окружающую среду на ОАО «Белореченское ХПП» за 1995 - 1997 гг. приведен в таблице 4.2.

Таблица 4.2 - Плата за выброс (сброс, размещение) загрязняющих веществ в окружающую среду за 1995 - 1997 гг.

Виды выбросов	1995 год	1996 год	1997 год
	В пределах норм	Сверх лимита	В пределах норм	Сверх лимита	В пределах норм	Сверх лимита
1. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от стационарных источников, тыс. руб.	58,65	_	120,74	_	144,89	_
2. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от передвижных источников, тыс. руб.	14,04	46,90	28,90	96,55	34,68	115,85
3. Размещение отходов, тыс. руб.	37,15	_	76,48	_	91,77	_
4. Всего по расчету, тыс. руб.	109,84	46,90	226,12	96,55	271,34	115,85
В т.ч. перечислено в доход федерального бюджета, тыс. руб.	10,98	4,69	22,61	9,66	27,13	11,59

По приведенным в таблице 4.2 данным видно, что в сравнении с 1995 г. размер платы за загрязнение окружающей среды растет, что связано с инфляционными процессами.

Большая часть средств, поступающих в качестве платежей за загрязнение окружающей среды, а именно 90 %, направляется в экологические фонды, а 10 % - в федеральный бюджет. Оплата производится по полугодиям.

Экологический фонд формируется при территориальном комитете охраны окружающей среды и природных ресурсов. Средства экологического фонда используются для финансирования природоохранных мероприятий по заявлению предприятия, для строительства очистных сооружений. Таким образом, система платежей стимулирует внедрение природоохранных мероприятий, позволяющих значительно снизить загрязнение окружающей среды и уменьшить количество средств, направляемых в счет платежей за загрязнение природной среды.

На основании изучения состояния охраны окружающей среды на комбинате можно сделать вывод, о том что на предприятии проводится налаженная работа по охране окружающей среды и рациональному природопользованию.

5. Безопасность жизнедеятельности

Значение и задачи безопасности труда.

Переход отечественных предприятий к рыночным условиям хозяйствования связан с необходимостью обеспечения всесторонней интенсификации производственных процессов. Важнейшее значение для нее имеет систематическое совершенствование организации производства и труда, создание условий для оптимального использования имеющегося и вновь создаваемого производственного, научно-технического и трудового потенциала.

Безопасность жизнедеятельности на промышленных предприятиях охватывает широкий спектр проблем, к которым относятся такие, как создание надежных конструкций зданий и сооружений, обеспечение бесперебойной работы всех коммунальных сетей, особенно энергетических, а также обеспечение безопасности человека при любых видах его деятельности и в любой среде обитания, сохранение его жизни и здоровья.

К числу основных задач, решаемых для достижения безопасности труда, относятся:

- обеспечение безопасности производственных процессов, оборудования, зданий и сооружений;

- нормализация санитарно-гигиенических условий труда;

- обеспечение оптимальных режимов труда и отдыха, обеспечение работающих спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты;

- профессиональный отбор рабочих с точки зрения пригодности по безопасности труда для отдельных специальностей;

- повышение эффективности обучения безопасности труда.

Особенно актуальны эти задачи для пищевых предприятий, в том числе и для хлебоприемных комбинатов, так как их производственные процессы являются наиболее травмоопасными, а также пожарно- и взрывоопасными.

Производственная санитария и гигиена

Санитарно-гигиенические требования направлены на создание безопасных (безвредных) условий труда и предупреждения профессиональных заболеваний. Они ориентированы на ограничение вредного воздействия конкретного фактора производственной среды. В условиях трудовой деятельности воздействует комплекс неблагоприятных факторов, суммарное действие которых неадекватно воздействию одного из них.

В комплексе мероприятий, обеспечивающих здоровье и безопасные условия труда, высокую культуру производства, а также защиту населения от вредных газов, паров, пыли, шума, копоти и вредного влияния сточных вод большое значение имеет правильное размещение и расположение предприятий, а на их территориях - производственных, вспомогательных и бытовых зданий и сооружений.

ОАО "Белореченское ХПП" расположено в промышленной части г.Белореченска. Основные и вспомогательные помещения данного предприятия удалены от жилого массива более чем на 100 м и расположены с подветренной стороны, что соответствует установленным нормативам. На территории комбината размещены общие бытовые помещения и устройства, а именно: имеются три раздевалки, в которых предусмотрены гардеробные для хранения личной одежды, шкафчики для хранения спецодежды и спецобуви; душевые комнаты, уборные, помещения личной гигиены женщин; столовая и медпункт. Во всех помещениях установлена приточная и вытяжная вентиляция и обогревательные устройства в соответствии с действующими нормативами. Потолки и стены побелены, панели помещений на высоту 1,75 м облицованы плиткой или окрашены краской.

Как уже было отмечено ранее, технологические процессы мукомольного и хлебопекарного производств характеризуются, зачастую, вредными условиями труда. На комбинате работающие могут подвергаться воздействию следующих производственных факторов:

- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

- повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

- повышенная или пониженная влажность воздуха рабочей зоны;

- повышенный уровень шума на рабочем месте;

- повышенный уровень вибрации;

- недостаточный уровень освещенности рабочей зоны.

Под микроклиматом производственных помещений понимаются метереологические условия внутренней среды этих помещений, которые определяются действующими на организм человека сочетаниями температуры, влажности, скорости движения воздуха и теплового излучения. Неблагоприятное воздействие микроклимата может привести к значительным изменениям физиологии организма и, вследствие этого, к снижению производительности труда, повышению общей заболеваемости рабочих.

Измерение показателей микроклимата проводятся вначале, середине и конце холодного и теплого периодов года.

Изучение уровней температуры и влажности воздуха на ОАО "Белореченское ХПП" показало, что превышение допустимой температуры воздуха по ГОСТ 12.1.005-88 (от 15(22)С до 26(28)С) наблюдается лишь в пекарном отделении - 29С. В остальных производственных помещениях температурный режим соблюдается в соответствии с действующими нормативами.

Допустимая относительная влажность воздуха по ГОСТ 12.1.005-88 составляет 75-55%. Ее превышение наблюдалось в дрожжевом и тестомесильном отделениях - 80%. На остальных участках фактическая влажность находилась в допустимых пределах.

Для создания здоровых микроклиматических условий необходимо провести следующие мероприятия:

- тщательно изолировать источники поступления в помещения тепла и холода (горячих поверхностей, дверей, кровли);

- обеспечить местное душирование путем установки вентиляторов с направлением воздуха для обдувания в месте нахождения рабочих, работающих у печей;

- в камерах для брожения теста в качестве нагревательных приборов необходимо применить гладкие трубы, в остальных помещениях радиаторы с гладкой поверхностью.

Большое влияние на организм человека оказывает воздействие вредных паров, газов и пылей.

Одними из основных видов сырья на комбинате являются зерно и мука. Их перемещение в производственных цехах сопровождается значительным выделение пыли. В помещениях пекарни, где производится посадка и выгрузка изделий, в дополнение к неблагоприятным температурным условиям имеет место также и загазованность от пригорания масла, которым смазываются формы. В целях защиты работающих от вредного воздействия пыли и газа применяются средства индивидуальной защиты (респираторы, марлевые повязки), источники интенсивного выделения пыли плотно герметизированы. В таблице 5.1 представлены уровни запыленности и загазованности воздушной среды в производственных помещениях ОАО "Белореченское ХПП". Из данных таблицы видно, что фактическая загазованность не превышает ПДК, а запыленность отклоняется от нормативных условий. Так, содержание древесной пыли превышает нормативный показатель на 2,3 мг/м³, а сахарной пыли - на 2,2 мг/м³.

Таблица 5.1 - Запыленность и загазованность воздушной среды на комбинате

Вид пылей и газов	ПДК, мг/м3	Фактическое значение, мг/м3
Пыль:
пыль зерновая	4	4,06
пыль древесная	4	6,30
пыль сахарная	6	8,20
пыль мучная	6	5,80
Газы:
оксид углерода	20	6,25
ангидрид сернистый	10	1,60
диоксид азота	2	1,10
диоксид серы	10	-

В производственных, вспомогательных, административных и бытовых помещениях комбината применяется естественное и искусственное освещение. Рациональное производственное освещение обеспечивает психологический комфорт, предупреждает развитие зрительного и общего утомления, исключает профессиональные заболевания глаз, способствует увеличению производительности и улучшению качества труда, снижает опасность травматизма.

На предприятии применяются следующие нормы освещенности (по СНиП 23-05-95): 75, 100, 200 лк в зависимости от характера выполняемой работы, вида производственного помещения и т.д. В целом по комбинату установленные нормы соблюдаются (см.табл.5.2.).

Таблица 5.2 - Освещенность производственных участков комбината

Наименование участка	Норма освещенности,лк	Фактическая освещенность, лк
Склад хранения зерна	75	75
Склад хранения муки	75	90
Мельница	200	220
Кладовые подсобного сырья	75	70
Пекарня	200	200
Макаронный цех	200	220
Лаборатория	200	210
Механические мастерские	200	210
Подсобные помещения	50	50

Необходимо также отметить, что чрезмерные уровни шума и вибрации также являются производственными вредителями, которые при определенных условиях приводят к профессиональным заболеваниям, снижению производительности труда и могут служить косвенной причиной несчастных случаев.

В процессе исследования выявлено, что производственный шум на всех технологических участках соответствует установленному нормативу, то есть не превышает 80дБ (А).

Фактический уровень вибрации также не превышает установленные нормативы (ГОСТ 12.1.012-90) практически на всех производственных участках, что, однако, не снижает необходимость разработки и внедрения мероприятий, направленных на снижение вибрации.

Рабочие и служащие комбината обеспечиваются специальной одеждой и обувью в соответствии с установленными нормативами. Администрация регулярно проводит проверки и испытания средств индивидуальной защиты в сроки и способами, установленными соответствующими нормативными документами.

Техника безопасности

На комбинате возникает опасность травмирования обслуживающего персонала при нарушении правил техники безопасности в процессе эксплуатации машин и механизмов. Одной из мер профилактики безопасности жизнедеятельности является обучение работников безопасным методам труда. Система обучения работающих включает производственный инструктаж и повышение квалификаций.

Каждый поступающий на работу обязательно проходит вводный инструктаж, проводимый инспектором по технике безопасности в специально оборудованном кабинете. В ходе вводного инструктажа сообщаются общие требования по технике безопасности, основы трудового законодательства, правила внутреннего трудового распорядка, требования к поведению на территории комбината, к организации и содержанию рабочего места, основные правила производственной санитарии, а также порядок использования средств индивидуальной защиты.

Кроме вводного инструктажа проводится инструктаж на рабочем месте. Мастер знакомит вновь принятых работников с общими сведениями о техническом состоянии оборудования и особенностями технологического процесса на данном участке производства, системами сигнализации, действиями, которые необходимо предпринять при возникновении опасных ситуаций.

На комбинате работающие могут подвергаться воздействию следующих опасных производственных факторов:

- движущиеся машины и механизмы;

- незащищенные подвижные элементы производственного оборудования;

- передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

- обрушение, падение и обвалы предметов, падение человека, движущиеся транспортеры;

- повышенный уровень статистического электричества.

Для обеспечения безопасности обслуживания все электродвигатели заземлены, а ограждения движущихся частей оборудования сблокированы с электродвигателями. Блокировка обеспечивает отключение электродвигателя при снятии ограждения.

В помещении пекарни во избежании травм от ожогов рабочие обеспечены рукавицами и защитными очками для глаз.

На комбинате широко применяются различные механизмы и машины (насосы, компрессоры, транспортеры и т.д.), работа которых связана с применением электроэнергии, пара и сжатого воздуха, опасность создают и вращающиеся на высокой скорости части механизмов.

В целях предупреждения несчастных случаев на опасных участках установлены предупреждающие таблички, предусмотрены сигнальные устройства при возникновении аварийной или критической обстановки. Кроме того, при работах, связанных с выделением вредной пыли, образованием стружек или искр пользуются противопылевыми респираторами и защитными для глаз рабочего очками.

Производственные помещения предприятия характеризуются различными уровнями влажности и запыленности. К наиболее опасным относятся помещения с повышенной влажностью и запыленностью. К таковым относятся: склады хранения зерна и муки, а также вспомогательного сырья, просеивательное отделение.

С целью отвода зарядов статистического электричества технологическое и транспортное оборудование заземлено. Независимо от общей цепи заземления отдельно заземлены мукосместители, дозаторы, шнеки, приемники муки, просеиватели, так как они являются источниками особо интенсивного и быстрого возникновения зарядов статистического электричества.

Персонал, обслуживающий электроустановки, снабжен защитными средствами, обеспечивающими безопасность обслуживания этих установок. К ним относятся: диэлектрические перчатки, боты, ковры, изолирующие подставки и накладки, переносные заземлители и т.д.

К обслуживанию объектов повышенной опасности допускаются рабочие, обученные в специальных учебных заведениях, на курсах повышения квалификации.

Перечень профессий рабочих, подлежащих обучению и проверке знаний, утвержден главным инженером комбината; к ним относятся: оператор установки хранения муки, кочегар производственных печей, машинист компрессорной установки, вентиляционных устройств, наладчик контрольно-измерительных приборов.

Пожарная профилактика

Технологические процессы мукомольного и хлебопекарного производств относятся к пожаро- и взрывоопасным, как и помещения. Такая опасность любого технологического процесса в основном обусловлена огнеопасными свойствами используемых веществ, характером процесса, условиями возникновения и распространения пожара.

Основными видами сырья на комбинате являются зерно и мука. При производстве муки и перемещении сырья в производственных цехах выделяется значительное количество пыли. Обладая плохой теплопроводностью, пыль, осевшая на осветительных приборах, горячих трубопроводах нагревается и начинает тлеть при температуре: пшеничная - 290С, ржаная - 350С, мучная -430С. При взметывании она может взорваться как обычный аэрозоль. Мучная пыль, при содержании ее в воздухе свыше 2000 мг/м³ взрывоопасна. При движении муки по незаземленным трубам в них накапливается статистическое электричество, которое также при определенном количестве может дать искру и воспламенить мучную пыль.

Хлеб горит при температуре от 150С. Пожароопасной является и древесная пыль, температура ее воспламенения составляет 275С.

На комбинате имеются взрыво- и пожарно-опасные зоны. К наиболее пожароопасным относятся помещения хранения зерна и муки, весовые и просеивательные отделения, так как здесь могут образовываться взрывоопасные паровоздушные смеси. Взрывоопасность возникает при недостаточной герметизации оборудования, также при пневмотранспортировании муки возникает высокий потенциал статистического электричества, вследствие искрового разряда может произойти взрыв. Повышенная пожароопасность возникает также из-за высокой запыленности помещений. Для недопущения возникновения пожара производится отвод мучной пыли с помощью пылесосов.

Кроме того на предприятии применяется большое количество горючей тары: тканевые и бумажные мешки, пакеты. Также для многих технологических процессов нагрева, сушки используются нагревательные огневые установки. Все это усугубляет пожарную опасность на комбинате.

Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости и смазочные материалы хранятся в специально отведенных для этого местах с соблюдением соответствующих правил хранения и пожарной безопасности. Все производственные, складские, подсобные помещения, наружные установки и сооружения обеспечены первичными средствами пожаротушения и пожарным инвентарем. Весь пожарный инвентарь и средства пожаротушения ежегодно проверяются и испытываются с занесением результатов проверки в специальный журнал.

Места для курения на комбинате определены приказом администрации. Установлены знаки с запретами курения во взрыво- и пожароопасных зонах.

Ответственность за состояние пожарной безопасности на комбинате несет главный инженер и руководители производственных участков.

Система управления охраной труда.

Безопасность и здоровые условия труда можно создать только при высоком уровне организаторской работы на основе современных методов управления охраной труда и их постоянного совершенствования. Целью управления охраной труда на предприятии является обеспечение безопасности, сохранения здоровья и работоспособности человека в процессе труда. Цель управления в свою очередь может быть достигнута путем выполнения определенных функций управления. Функция управления - это комплекс взаимосвязанных видов деятельности, осуществляемых субъектом управления при целенаправленном воздействии на объект управления. Функциями управления охраной труда на предприятии являются:

- организация и координация работ по охране труда;

- контроль за состоянием охраны труда и функционирования системы управления охраной труда (СУОТ);

- учет, анализ и оценка состояния охраны труда и функционирования СУОТ;

- стимулирование работ по совершенствованию охраны труда.

Организация и координация работ по охране труда состоят, прежде всего, в создании организационно-нормативной основы построения и функционирования СУОТ. Такой основой на данном предприятии служит стандарт ССБТ предприятия, в котором установлена форма целенаправленного воздействия управляющих органов на объект управления для обеспечения охраны труда; определена взаимосвязь, соподчиненность, обязанности и права служб, структурных подразделений и должностных лиц, ответственных за состояние охраны труда; установлены формы взаимодействия между всеми органами управления разных уровней, а также виды управленческих решений и пути их реализации. Координацию деятельности и оказание методической помощи в проведении работы подразделениями предприятия осуществляет отдел охраны труда.

Планирование работ по охране труда состоит в определении заданий всем подразделениям предприятия, участвующим в решении задач управления охраной труда, и направлено на обеспечение безопасности и здоровых условий труда на всех рабочих местах.

Контроль за состоянием охраны труда и функционированием СУОТ на предприятии направлен на выявление отклонений от требований законодательства о труде, стандартов ССБТ, правил и норм безопасности труда. Кроме того, в нем разрабатываются мероприятия, а в необходимых случаях принимаются оперативные меры по ликвидации причин выявленных недостатков. Контроль основывается на метрологическом обеспечении, включающем современные методы и средства измерений опасных и вредных производственных факторов, показателей безопасности производственного оборудования и технологических процессов, качестве средств индивидуальной защиты.

Учет, анализ и оценка состояния охраны труда и функционирования СУОТ на предприятии охватывают все функции и задачи управления с целью определения состояния охраны труда и разработки рекомендаций для принятия управленческих решений руководителями всех уровней управления. Суть работы заключается в системном учете показателей состояния охраны труда, анализе данных учета и обобщения причин несоблюдения требований законодательства по охране труда.

Стимулирование работы по совершенствованию охраны труда направлено на повышение безопасности труда и эффективности СУОТ.

С целью успешной деятельности комбината, улучшения условий труда, охраны здоровья работников пятый раздел коллективного договора, заключенного между работниками предприятия и работодателем на 1997-2000 гг., посвящен улучшению условий и охране труда работников ОАО "Белореченское ХПП": в нем определены обязанности работодателя и работников предприятия.

В соответствии с коллективным договором отделом охраны труда разработан план мероприятий по улучшению условий труда на 1998 год, в который включены следующие мероприятия:

- расширение бытовых помещений, оборудование комнат приема пищи;

- приобретение измерительных приборов, средств защиты для электриков;

- установление в механическом цехе вытяжной вентиляции;

- замена пекарной печи, что позволит снизить загазованность среды;

- замена на мельнице пришедших в негодность циклонов для улавливания пыли.

Для приведения состояния условий труда в соответствие с требованиями "Основ законодательства РФ об охране труда" и норм Конституции РФ предприятие ежегодно выделяет значительные суммы денежных средств. В таблице 5.3 приведены сведения о динамике расхода средств на охрану труда и травматизма работников.

Таблица 5.3 - Динамика травматизма работников на предприятии

Показатели	1995 г.	1996 г.	1997 г.
Среднесписочная численность, чел.	44	66	73
Работающие в условиях, не отвечающих санитарно-гигиеническим нормам, чел.	10	10	9
Несчастные случаи, ед.	-	2	1
Число дней нетрудоспособности, дней	-	132	9
Материальные последствия несчастных случаев, руб.	-	884	17462
Израсходовано средств на охрану труда, руб.	12267	10425	45000
Коэффициент частоты травматизма	-	2,55	1,32
Коэффициент тяжести	-	66	9
Коэффициент опасности производства	-	168,37	11,90

Как следует из данных таблицы 5.3 за последние три года на комбинате численность работников, работающих в условиях, не отвечающих санитарно-гигиеническим нормам, практически не изменилась. Количество несчастных случаев невелико, но их наличие в 1996-1997гг. говорит о том, что необходимо принять меры по их устранению.

В целом, работа по безопасности жизнедеятельности на ОАО "Белореченское ХПП" поставлена на должном уровне.

Заключение

По результатам проведенных в дипломной работе исследований можно сделать следующие выводы.

В результате перехода отечественной экономики к рыночным отношениям происходит изменение системы управления, сопровождающееся совершенствованием функции планирования, которая в рыночной экономике является важнейшим способом "прояснения" внутренних и внешних условий деятельности, служит основой выработки долгосрочного курса действий, поиска наиболее эффективных путей достижения стратегических целей предприятия. Современной формой стратегического планирования выступает бизнес-план, как заранее намеченная система согласованных, увязанных во времени предпринимательских действий, обеспечивающих достижение поставленных целей. Основной задачей бизнес-плана является получение целостной, системной оценки перспектив инвестиционного проекта. С этой точки зрения он выступает как форма представления результатов предварительного технико-экономического обоснования проектов. От того, насколько достоверно и обоснованно изложены и оценены потребности и результаты инвестиционного проекта, то есть от того, насколько грамотно составлен бизнес-план во многом зависит не только возможность привлечения дополнительных источников финансирования, но и успех и эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия в целом.

На основе проведенного анализа показателей производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Белореченское ХПП» за 1995-97гг. установлена крайняя неустойчивость финансового положения предприятия, характеризующаяся низкой ликвидностью, платежеспособностью и рентабельностью.

В качестве одной из мер, направленных на оздоровление финансового положения предприятия, предложен проект организации производства муки и хлеба на базе реконструкции мельницы и пекарни, технико-экономическое обоснование которого представлено в виде бизнес-плана. Внедрение данного инвестиционного проекта позволит на основе наращивания выпуска муки и хлеба высокого постоянного качества уменьшить существующий региональный дефицит в данных видах продукции, значительно улучшить финансовое положение предприятия, повысить рентабельность производства и продаж. Внедрение проекта даст внутреннюю доходность на уровне не менее 35,5 % годовых в валюте. Нераспределенная прибыль нарастающим итогом за пять лет должна составить 16611,1 млн.р. в ценах 1997 года.

Приведенное в дипломной работе технико-экономическое обоснование проекта можно использовать в качестве основы для формирования бизнес-плана инвестиционного проекта, предназначенного как для внутренних, так и для внешних пользователей.

Список использованной литературы

1. Финансы: Учебное пособие/Под ред.проф.А.М.Ковалевой.-М.: Финансы и статистика, 1996.-336с.

2. Рыночная экономика. Учебник в трех томах. Т1. Теория рыночной экономики. Часть1. Микроэкономика./В.Ф.Максимова.-М.: "Соминтек", 1992.-168с.

3. Липсиц И.В. Бизнес-план - основа успеха: Практ.пособие.-М.: Машиностроение, 1992.-80с.

4. Экономика предприятия: Учебник для вузов/ В.Я.Горфинкель, Е.М.Купряков, В.П.Красолова и др.; Под ред.проф. В.Я.Горфинкеля, проф. Е.М.Купрякова.- М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1996.-367с.

5.Ковалев В.С. Управление капиталом: выбор инвестиций, М.: ЮНИТИ, 1996.-496с.

6. Райзберг Б.А. Основы бизнеса.-М.: "Ось-89",1995.-192с.

7. Бизнес-план. Практические рекомендации по составлению и оформлению.-М.:- Учебно-консультационный Центр АСМАП, 1994.-80с.

8. Маркетинг: Учебник /А.Н.Романов, Ю.Ю.Корлюгов, С.А.Красильников и др.-М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1995.-560с.

9. Данько Т.П. Управление маркетингом: Учебное пособие.-М.: ИНФРА-М, 1997.-280с.

10. А.П.Ветров, Шинкевич А.Н., Семенко А.Б. Этапы развития планирования в мировой практике хозяйствования //Совершенствование механизма хозяйствования в условиях перехода российских предприятий к рыночной экономике/ Куб ГТУ, Краснодар, 1997.-180с.

11. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа.-М.: Финансы и статистика, 1993.-288с.

12. Балабанов И.Т. Анализ и планирование финансов хозяйствующего субъекта.- М.: Финансы и статистика, 1994.-80с.

13. Русак Н.А. Экономический анализ деятельности перерабатывающих предприятий АПК: Справочное пособие.-М.: Агропромиздат, 1990.-271с.

14. Ефимова О.В. Как анализировать финансовое состояние предприятия.-М.: Финансы и статистика, 1993.-74с.

15. Менеджмент организации: Учебное пособие /Румянцева З.П., Соломатин Н.А., Акбердин Р.З. и др.-М.: ИНФРА-М, 1997.-432с.

16. Круинов В.И., Круинова Н.А. Менеджмент в бизнесе,-М.: Новости, 1993.-120с.

17. Портфель приватизации и инвестирования. (Книга собственника. Книга акционера. Книга инвестиционного менеджера) /Отв.ред.Рубин Ю.Б.-М.: "Соминтек", 1992.-752с.

18. Соломатина Н.А., Фель А.В., Шигинина Е.Л. Оперативное управление производством. Учебное пособие,-М.: 1993.-201с.

19. Леонтьев С. Достигнутое средство от банкротства: ключевые проблемы и направления совершенствования структуры управления.-М.: "Бизнес",1996.-52с.

20. Петрова Е.В., Тлепцеруков М.А. Некоторые методологические подходы в обосновании характера менеджмента в России //Предприятие в условиях рынка. Сборник научных трудов/ Куб ГТУ, Краснодар, 1996.-130с.

21. Антикризисное управление: от банкротства к финансовому оздоровлению /Под ред. Г.П.Иванова.-М.: Закон и право, ЮНИТИ, 1994.-620с.

22. Тихомиров Н.Г. Модели и методы прогнозирования рынка.-М.: МИНХ им.Г.В.Плеханова, 1991.-137с.

23. Анализ и обоснования хозяйственных решений /Майданчик Б.И., Корпунин М.Г., Любинецкий Я.Г. и др.-М.: Финансы и статистика, 1997.-315с.

24. Экономикс. Теория и практика. Т.1 Ответств. Канарейкин С.И., АО "Дорваль", АО "Лира", Санкт-Петербург, 1993.-202с.

25. Методические положения по оценке финансового состояния предприятия и установлению неудовлетворительной структуры баланса, утвер. распоряжением Федерального управления по делам о несостоятельности (банкротстве) № 31-р от 12.08.1994г.

26. Кохно П.А., Микрюков В.А., Комаров С.С. Менеджмент.-М.: Финансы и статистика, 1993.-224с.

27. Хайман Д.Н. Современная микроэкономика: анализ и применение. В 2-х т., Т.П.-М.: Финансы и статистика, 1992.-203с.

28. Нормативы платежей за выбросы (сбросы, размещение) с учетом коэффициентов экологической ситуации и экологической значимости по регионам, утвер. Постановлением главы администрации Краснодарского края от 17.03.1993г. № 87.

29. Алексанян А.Г., Быстрицкий Я.Е. Охрана труда. Учебное пособие.-М.: Высшая школа, 1989.-143с.

30. Долин П.А. Справочник по технике безопасности,-М.: Агропромиздат, 1995.-232с.

Размещено на Allbest.ru

...